Estudio de Tiempos

Y Movimientos

Curso: Ingeniera de Trabajo

Ing. Anasofia R.
Ing. Germn S.
Ing. Manuel S.

ANTECEDENTES
Descomposicin de
Especialistas
cualquier trabajo en una
Contemporneos
serie en nmero inferior
que los Therbligs

Reglas
Bsicas del
Estudio del
Trabajo

1 Regla:
Evidencia
Descartes
3 Regla:
Sntesis

MTM

Normas de Tiempos
Predeterminados
(Therbligs)

Esposos
Gilbreth

2 Regla:
Anlisis

Estudio de
Movimientos
y Tiempos

Principios de
la
Organizacin
Cientfica

Normas de
Tiempos
Predeterminados

Taylor

4 Regla:
Control

Para todo tipo de trabajo,

estudiar una tcnica
racional cambiando los
mtodos rutinarios.
Tramitar sistemticamente
esta tcnica al ejecutante,
para que pueda aplicarla
integralmente.
Separar las funciones de
preparacin del trabajo, de
las de su ejecucin
Repartir equitativamente
entre la direccin y el
personal los beneficios
Elaborado por : Anasofia Rivero

ORIGEN DE LA INGENIERA DE
MTODOS
Escuela
de
Taylor

Tiene por base

el estudio de
tiempos
1856-1915

Escuela
de
Gilbreth

Tiene por base

el estudio de
movimientos
1841-1925

Estudio de
Tiempos

Ingeniera
de
Mtodos
Estudio de
Movimientos

Elaborado por : Anasofia Rivero

Antecedentes del estudio de Tiempos y

Movimientos
1. Contexto histrico y bases filosficas:
El desarrollo de los mtodos lgico-racionales, el mtodo deductivo y el
dualismo, fue la base junto con el Empirismo y racionalismo del estmulo a la
investigacin cientfica aplicada a la produccin y en el especial al rendimiento
laboral.
Inventos importantes en esa poca, tabla de logaritmos de Napier, geometra
analtica, leyes de la fsica (Newton), leyes del movimiento Kepler y muchos ms.
Todos esos inventos sirvieron de base para otros directamente aplicados a la
produccin como la mquina de vapor, telar elctrico, prensa hidrulica etc.
El estallido de la Revolucin industrial (trmino de A Blanqui) signific la
sustitucin de trabajo artesanal por trabajo fabril industrial, trayendo consigo
aumento de la produccin y el rendimiento notable. Primero se cambio el
artesanado por la manufactura y luego por la industria mecanizada.
Adam Smith estudi la fbrica de alfileres de su escocia, que produca cerca de
20 alfileres da, haciendo cada obrero todo el alfiler, pero separando las
actividades de cada obrero, la produccin diaria alcanz los 400. De ah se
desarrolla la base de la Divisin Social del Trabajo que dar luz a la separacin
de tcnica del trabajo.

Elaborado por : Manuel S.

Antecedentes del estudio de Tiempos y

Movimientos
2. Rene Descartes
La mayora de los especialistas en la materia han considerado que hubo ya a
mediados del siglo XVII un precursor. Este es el filsofo Rene Descartes, que
en su famoso Discurso del Mtodo, donde enunci las cuatro reglas bsicas de
estudio del trabajo por la racionalidad: de evidencia de anlisis de
sntesis de control.
Regla de evidencia: No debe admitirse como cierto nada que no haya sido
demostrado y debe evitarse la precipitacin, liberando la razn de las
pasiones para emplearla bien.
Regla de anlisis: Cada trabajo o problema debe descomponerse en una
serie de trabajos o problemas menores, cuya resolucin sea ms sencilla.
Regla de sntesis : Se deben agrupar las diferentes soluciones encontradas
a cada uno de los pequeos problemas para llegar de esta forma a la solucin
total.
Regla de control: El control tiene por objeto verificar la certeza de nuestras
deducciones y comprobar los resultados obtenidos.

Elaborado por : Manuel S.

Antecedentes del estudio de Tiempos y

Movimientos
3. Perronet:
En 1760, un francs, Perronet, llevo acabo amplios estudios de tiempo
acerca de la fabricacin de alfileres comunes No. 6 hasta llegar al estndar de
494 piezas por hora.
4. Charlie Babbage:
En 1820 el matemtico ingles Charles Babbage hizo estudios del tiempo en
relaciones con los alfileres comunes No. 11 y como resultado determino que
una libra de alfileres deba fabricarse en 7.6892 horas.
El principio de Babbage, puede resumirse as: en una sociedad basada en
la compraventa de fuerza de trabajo, el dividir el trabajo abarata sus partes
componentes. Lo que significa que, dividiendo los procesos productivos, se
pueden separar las partes ms complejas de las ms sencillas y adjudicarlas a
trabajadores que puedan realizarlas. El resultado es un enorme ahorro de
capital en salarios.
Esta menor educacin es uno de los elementos responsables del menor
valor de la fuerza de trabajo que Babbage supo apreciar.
Elaborado por : Manuel S.

Antecedentes del estudio de Tiempos y

Movimientos
5. Fred Taylor, su formacin inicial:
Taylor (1856-1915), nacido en EEUU. Cuando se estaba preparando para su
ingreso en la Universidad de Harvard tuvo que abandonar los estudios por un
grave padecimiento de la vista.
Al abandonar los estudios ingres como aprendiz de modelista en una
fundacin de Filadelfia. Al cabo de unos aos, en 1879, ingres en la Midvale
Steel Co., en donde pas, en un perodo de 9 aos, de pen a jefe de talleres,
consiguiendo en 1883 el ttulo de Ingeniero Mecnico en los cursos nocturnos
del Instituto Stevens de tecnologa.
Es precisamente en esta poca cuando percibe el problema que separaba a la
empresa de sus empleados.
En la Midvale Steel Co., los operarios trabajaban a destajo, pero como cada
intento de ellos de ganar ms (cuando estas ganancias pasaban a un
determinado lmite), era seguido por una modificacin de la tarea por parte de
la empresa, para reducir las bonificaciones.
En esta empresa es donde Taylor, empieza cronometrar el trabajo.

Elaborado por : Manuel S.

Antecedentes del estudio de Tiempos y

Movimientos
6. Fred Taylor, sus principios fundamentales:
Para todo tipo de trabajo, estudiar una tcnica racional cambiando los
mtodos rutinarios.
Transmitir sistemticamente esta tcnica al ejecutante, para que pueda
aplicarla ntegramente. (Tarjetas de instruccin por obrero)
Separar las funciones de preparacin del trabajo, de las de su ejecucin.
Especializar cada una de las funciones.
Repartir equitativamente entre la direccin y el personal, los beneficios.
(Concepto de bonificaciones por productividad)
+ Lenin no dud en escribir en un artculo publicado el 28 de abril de 1918
en Pravda:
Debemos introducir inmediatamente el trabajo en cadena y estudiar su
aplicacin. Debemos poner en prctica todas las sugestiones cientficas y
progresivas del sistema Taylor.

Elaborado por : Manuel S.

Antecedentes del estudio de Tiempos y

Movimientos
7. Fred Taylor, bases del estudio del tiempo de trabajo:
El estudio de tiempos, junto con los implementos y mtodos para llevarlos
acabo adecuadamente.
La estandarizacin o normalizacin de todas las herramientas e
implementos usados en la fbrica, as como las acciones y movimientos de
los obreros para cada clase de trabajo .
Conveniencia de contar con un grupo o departamento de planeacin.
El uso de las reglas de clculo e instrumentos similares para ahorrar tiempo
.
Un sistema de rutas o trayectorias. Un moderno sistema de costos.
La tarifa diferencial de acuerdo al trabajo efectuado y el tiempo invertido
en l.
Sistema mnemotcnico para clasificar los productos fabricados, as como
los tiles o implementos usados en la fabricacin.
+ La crtica al taylorismo, fue inmortalizada en la pelcula Tiempos Modernos,
donde se denota el stress laboral y la fatiga general por los aumentos en el
ritmo e intensidad del trabajo.
Elaborado por : Manuel S.

Antecedentes del estudio de Tiempos y

Movimientos
8. Frank B. Gilberth (1868-1924):
Gilberth fue el fundador de la tcnica moderna del estudio de
movimientos en conjunto con su esposa Lillian.
Se puede definir como el estudio de los movimientos del cuerpo
humano que se utilizan para realizar una labor; eliminando los
movimientos innecesarios, simplificando los necesarios, y estableciendo
luego la secuencia o sucesin de movimientos ms favorables para lograr
una eficiencia mxima.
Los Gilberth tambin desarrollaron las tcnicas de anlisis ciclogrfico
para estudiar la trayectoria de los movimientos efectuados por un
operario y consiste en fijar una pequea lmpara elctrica al dedo o la
parte del cuerpo en estudio, y registrar despus fotogrficamente los
movimientos mientras los operarios efectan el trabajo u operacin. La
toma resultante es un registro permanente de la trayectoria de los
movimientos.

Antecedentes del estudio de Tiempos y

Movimientos
9. Esposos Gilberth y los 17 movimientos bsicos del cuerpo:
Sus estudios y experimentos lo llevaron a identificar los 17 elementos
bsicos que se podran aplicar en cualquier actividad para reducir
movimientos. el llamo a estos elementos THERBLIGS denominacin que
utilizo por inversin de su apellido A cada elemento le asigno un smbolo y
un color.
Estos 17 elementos son:
Buscar: - Coger - Seleccionar - Trasporte vaci- Trasporte c / carga Sostener
- Dejar carga - Poner en posicin - Colocacin previa Inspeccionar
Montar Desmontar Utilizar - Espera Inevitable - Espera evitable Plan Descanso
Desarrollo un esquema de un proceso, diagramas de flujo que permite
estudiar operaciones completas y no solo una actividad en especial, para la
toma de decisiones al eliminar, reducir o combinar operaciones, mismas que
se identifican como operacin trasporte inspeccin, demoras y almacenaje.

Elaborado por : Manuel S.

Antecedentes del estudio de Tiempos y

Movimientos
10. Principios bsicos de Ford
Sistema de integracin vertical y horizontal, produciendo desde la materia prima inicial
hasta el producto final.
A travs de la racionalizacin de la produccin cre la lnea de montaje, lo que le
permiti la produccin en serie, esto es, el moderno mtodo que permite fabricar
grandes cantidades de un determinado producto estandarizado.
Ford adopt tres principios bsicos:
Principio de intensificacin:
Consiste en disminuir el tiempo de produccin con el empleo inmediato de los equipos y
de la materia prima y la rpida colocacin del producto en el mercado.
Principio de la economicidad:
Consiste en reducir al mnimo el volumen de materia prima en transformacin.
Principio de la productividad:
Su principal contribucin fue sugerir que la Administracin cientfica no es un grupo de
tcnicas de eficiencia o incentivos sino una filosofa en virtud de la cual la gerencia
reconoce que su objetivo es buscar cientficamente los mejores mtodos de trabajo a
travs del entretenimiento y de los tiempos u movimientos.

Elaborado por : Manuel S.

Antecedentes del estudio de Tiempos y

Movimientos
11. Orgenes del MTM:
Fue creado en 1945 por tres ingenieros norteamericanos llamados: H.B. Maynard,
D.J.Stegemerten y J.L. Schawb en la dcada de los cuarenta, despus de haber
realizado estudios preliminares en Westinghouse Electric Corporation.
Ellos pensaban que si los operarios ya estaban preparados de antemano, en el mejor
mtodo, las posibilidades de mejora posterior serian menores y por tanto el producto
ms rentable desde un principio, aparte de los gastos de formacin que serian
menores.

12. MTM como lenguaje:

El MTM es un lenguaje de smbolos universal, de tal forma que dos personas
formadas en el convenientemente, que no conozcan el idioma de su interlocutor, son
capaces de comprender sin hablarse los trabajos realizados por este mtodo de
cualquiera de ellos.
Para velar por la buena aplicacin de este mtodo y su universalidad existe un
consejo mundial MTM y asociaciones en diversos pases, adheridas a ste.

Elaborado por : Manuel S.

Antecedentes del estudio de Tiempos y

Movimientos
13. Sistema MTM
Es un procedimiento para perfeccionar los mtodos y establecer los tiempos de
produccin como resultado de reconocer, clasificar y describir los movimientos
empleados o requeridos para ejecutar una operacin dada y asignarles tiempos
normales predeterminados.
Hay diferentes versiones del MTM siendo la ms potente de ellas el MTM-1, puesto
que es la que llega al ms bajo nivel en la descomposicin de los movimientos
necesarios para realizar una operacin dada.
a) Movimientos de los miembros superiores.
i. Elementos bsicos: Alcanzar, Mover, Coger, Posicin, Soltar y Desmontar.
ii. Movimientos secundarios: Girar, Aplicar Presin y Manivela.
b) Movimientos de los miembros inferiores:
Movimiento del pie y Movimiento de la pierna.
c) Movimientos de cuerpo.
i. Desplazamientos: Andar y Paso lateral.
ii. Flexin: Giro del cuerpo, Doblarse, Agacharse, Sentarse, Poner una rodilla en el
suelo, Arrodillarse, Levantarse.
d) Movimientos visuales: Enfoque ocular y Recorrido ocular.
Elaborado por : Manuel S.

La Productividad es el grado de rendimiento con que se

emplean los recursos disponibles para alcanzar un
objetivo.
Mano
de Obra
Dinero

Mtodos

Terrenos y
edificaciones

Mquinas

Materiales

Elaborado por : Germn Salcedo

Estudio de
tiempos

Aplicacin de tcnicas para

determinar el tiempo estandar que se
invierte en realizar una determinada
tarea.

Ingeniera
de
Mtodos

Estudio de
movimientos

Anlisis detallado de los movimientos

del cuerpo al realizar una actividad con
el objetivo de eliminar los movimientos
inefectivos y facilitar la tarea.

Elaborado por : Germn Salcedo

Ventajas del estudio de tiempos y

movimientos
Minimizar el tiempo requerido para la ejecucin de trabajos.
Conservar los recursos y minimizar los costos.
Efectuar la produccin sin perder de vista la disponibilidad de
recursos energticos.
Proporcionar un producto que es cada vez ms confiable y de alta
calidad.
Eliminar o reducir los movimientos ineficientes y acelerar los
eficientes.
Distribucin de cargas de trabajo.
Manejo integral de desperdicios y residuos dentro del proceso.

Elaborado por : Germn Salcedo

Usos de la medicin del trabajo

Comparar la eficiencia de varios mtodos.
Repartir el trabajo dentro del proceso (Balanceo de Lnea)
Determinar mediante diagramas actividades mltiples.
Obtener informacin sobre equipos y la mano de obra.
Presupuestos de ofertas, ventas y plazos de entrega.
Fijar normas sobre uso de maquinaria y desempeo de M.O.
Costos de Mano de Obra y fijar mantener costos estndar.

Elaborado por : Germn Salcedo

Principios de economa de
movimientos
La capacidad humana para la realizacin de
tareas depende del tipo de fuerza, el msculo
que se utiliza en la realizacin de la tarea y la
postura de la persona al realizar dicha tarea.
Por eso se debe disear el trabajo de
acuerdo con las capacidades fsicas del
individuo para lograr un mejor rendimiento en
la realizacin del trabajo.

Elaborado por : Germn Salcedo

Calificacin del desempeo

El desempeo del operario es un factor que
permite ajustar los tiempos normales de las
tareas.
Para calificar el desempeo del operario, se
deben evaluar con cuidado factores como la
velocidad, destreza, movimientos falsos, ritmo,
coordinacin, efectividad y otros segn el tipo de
tarea.

Elaborado por : Germn Salcedo

Diseo del lugar de trabajo

Con el diseo del lugar de trabajo, se
busca que el entorno, las herramientas y el
equipo de trabajo se ajusten al trabajador y
de esta forma contribuyan a una mayor
produccin y eficiencia, as como a la
disminucin de lesiones ocasionadas por
herramientas y equipo.
El lugar de trabajo debe disearse de
modo que sea ajustable a una variedad
amplia de individuos.

Elaborado por : Germn Salcedo

Diagrama de operaciones
Este diagrama muestra la secuencia cronolgica de las operaciones
e inspecciones que se realizan en las lneas de produccin, as como las
entradas de materia prima y materiales que se utilizan en el proceso
de fabricacin de los productos.

Elaborado por : Germn Salcedo

Diagrama de flujo
El diagrama de flujo se utiliza para registrar costos ocultos no
productivos tales como distancias recorridas, demoras y
almacenamientos temporales, que al ser detectados pueden analizarse
para tomar medidas y minimizarlos.

Elaborado por : Germn Salcedo

Elaborado por : Germn Salcedo

Diagrama de recorrido
El diagrama de recorrido es una representacin grfica de la
distribucin de la planta en la que se muestra la localizacin de las
actividades del diagrama de flujo.
El diagrama de recorrido se construye colocando lneas de flujo al
plano de distribucin de la planta.
Las lneas indican el movimiento del material de una actividad a
otra.
La direccin del flujo se debe indicar con pequeas flechas sobre las
lneas de flujo.

Ejemplo de diagrama de recorrido

Elaborado por : Germn Salcedo

El estudio de tiempos
El equipo mnimo que se requiere para llevar a cabo un
programa de estudio de tiempos comprende un cronmetro, un
tablero o paleta para estudio de tiempos, calculadora de bolsillo y los
formatos impresos para asentar el estudio de tiempos.
Cronometraje acumulativo
El reloj funciona de modo
ininterrumpido durante todo el
estudio. Se pone en macha al
principio del primer elemento del
primer ciclo y no se detiene hasta
acabar el estudio.

Cronometraje con vuelta a cero

Los
tiempos
se
toman
directamente. Al acabar cada
elemento se hace volver el
segundero a cero y se le pone de
nuevo en marcha inmediatamente
para cronometrar el elemento
siguiente.

Elaborado por : Germn Salcedo

El estudio de movimientos
Estudio visual de los movimientos
Se aplica ms frecuentemente por su mayor simplicidad y menor
costo.

Estudio de los micromovimientos

Resulta factible cuando se analizan labores de mucha actividad cuya
duracin y repeticin son elevadas.

Elaborado por : Germn Salcedo

Therbligs

Elaborado por : Germn Salcedo

Elaborado por : Germn Salcedo

Elaborado por : Germn Salcedo

ROL DEL INGENIERO INDUSTRIAL EN

LA IMPLEMENTACIN DEL ESTUDIO
DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
Humanizar el
Trabajo
Adaptacin del trabajo al hombre y no el
hombre al trabajo

Elaborado por : Anasofia Rivero

CONSIDERACIONES LEGALES

El empleador o empleadora
deber adecuar los mtodos
de trabajo as como las
mquinas, herramientas y
tiles utilizados en el proceso
de trabajo a las caractersticas
psicolgicas,
cognitivas,
culturales y antropomtricas
de
los
trabajadores
y
trabajadoras. En tal sentido,
deber realizar los estudios
pertinentes e implantar los
cambios requeridos tanto en
los
puestos
de
trabajo
existentes como al momento
de
introducir
nuevas
maquinarias, tecnologas o
mtodos de organizacin del
trabajo a fin de lograr que la
concepcin del puesto de
trabajo permita el desarrollo de
una relacin armoniosa entre
el trabajador o la trabajadora y
su entorno laboral.

ROL DEL INGENIERO INDUSTRIAL EN LA

IMPLEMENTACIN DEL ESTUDIO DE
TIEMPOS Y MOVIMIENTOS

El desempeo
del operario es
un factor que
permite ajustar
los tiempos
normales de las
tareas.

Para calificar el
desempeo del
operario, se
deben evaluar
con cuidado
factores como la
velocidad,
destreza,
movimientos
falsos, ritmo,
coordinacin,
efectividad y
otros segn el
tipo de tarea

CONSIDERACIONES PRCTICAS

Con el diseo del

lugar de trabajo,
se busca que el
entorno, las
herramientas y el
equipo de
trabajo se
ajusten al
trabajador y de
esta forma
contribuyan a
una mayor
produccin y
eficiencia, as
como a la
disminucin de
lesiones
ocasionadas por
herramientas y
equipo
Elaborado por : Anasofia Rivero

APLICACIN DE ESTUDIO DE
TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
Alcanzar
Tomar
Mover

Soltar

Usar

Los therbligs
efectivos son los que
implican un avance
directo en el
progreso del trabajo,
pueden acortarse
pero no eliminarse.

Ensamblar
Sostener
Los therbligs no
efectivos son los que
no hacen avanzar el
progreso del trabajo,
estos, de ser posible,
deben eliminarse

Buscar

Inspeccionar

Seleccionar

Descanso para
contrarrestar fatiga

Al elaborar diagramas es conveniente tener presente estas

observaciones:
1. Estudiar el ciclo de las operaciones varias veces antes de
comenzar las anotaciones.
2. Registrar una sola mano cada vez.
3. Registrar unos pocos smbolos cada vez.
4. El momento de recoger o asir otra pieza al comienzo de
un ciclo de trabajo se presta para iniciar las anotaciones.
NOTA: Conviene empezar por la mano que coge la pieza
primero o por la que ejecuta ms trabajo. Da el mismo
punto exacto de partida que se elija, ya que al completar el
ciclo se llegar nuevamente all, pero debe fijarse
claramente.
Luego se aade en la segunda columna la clase de trabajo
que realiza la segunda mano.
5. Registrar las acciones en el mismo rengln cuando tienen
lugar al mismo tiempo.
6. Las acciones que tienen lugar sucesivamente deben
registrarse en renglones distintos. Verifquese si en el
diagrama la sincronizacin entre las dos manos
corresponde a la realidad.
7. Procure registrar todo lo que hace el operario y evtese
combinar las operaciones con transportes o colocaciones, a
no ser que ocurran realmente al mismo tiempo.
Elaborado por : Anasofia Rivero

CASO DE ESTUDIO
En el recargado de cartuchos calibre 32 se utilizan una serie de operaciones para el formado
completo de stos. Se necesitan fulminantes, casquillos, plvora y balas. Los fulminantes se encuentran
en una caja, as como los casquillos y las balas. La plvora se encuentra en un recipiente y es necesario
pesarla antes de meterla al cartucho.
Se tiene la siguiente rea de
trabajo.
1. Fulminante
2. Casquillo
3. Bala
4. Plvora
5. Pesadora

El procedimiento para el formado de los cartuchos es el siguiente:

La mano izquierda obtiene el fulminante y mano derecha obtiene el casquillo (0.5 s).
La mano izquierda coloca fulminante en el casquillo y mano derecha sostiene casquillo (0.8 s).
La mano izquierda obtiene la plvora y mano derecha coloca el casquillo.
La mano izquierda coloca la plvora en la pesadora y mano derecha espera (1 s).
La mano derecha toma la plvora y la deposita en el casquillo, mano izquierda sostiene el casquillo (2 s).
La mano izquierda sostiene el casquillo con plvora y mano derecha obtiene la bala (0.5 s).
La mano izquierda sostiene el casquillo y mano derecho coloca la bala y presiona (1.5 s).

Elaborado por : Anasofia Rivero

CASO PRCTICO DE CLASE

Elaborado por : Anasofia Rivero

PROPUESTA PARA MEJORA DE PROCESO LUEGO DE APLICARSE

ESTUDIO DE MOVIMIENTOS Y TIEMPOS

Elaborado por : Anasofia Rivero