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1. DEFINICIN Y CLASIFICACIN
Los tornillos son piezas metlicas compuestas de una cabeza de forma exagonal,
un vstago liso y una parte roscada que permite el sellado mediante una tuerca y una
arandela. Su colocacin se hace en fro.
Los tornillos se utilizan en las construcciones desmontables y en la unin de
elementos construidos en taller al llegar a la obra para facilitar su transporte y montaje.
Los tornillos se clasifican en tres tipos:
Tornillos ordinarios T
Tornillos calibrados TC
Tornillos de alta resistencia TR
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Las caractersticas de los aceros empleados para los diferentes tipos de tornillos
son:
298
d2
An = 3
4
d + d2
Se denomina rea resistente de la rosca A R = 3
2 4
299
3.1.
3.2.
300
Se aconseja realizar uniones con doble chapa para evitar momentos flectores
como el del dibujo:
Los tornillos TR no deben estar sometidos a cortadura pues deben ser resistidos
por la fuerza de rozamiento desarrollada al apretar fuertemente los tornillos.
El esfuerzo de agotamiento al corte por el tornillo y cara de contacto es:
Tu = 107 No
= Coeficiente de rozamiento (045 para el A37; 052 para el A42; 06 para el
A52, en el caso de superficies no preparadas se adoptar 03)
NO = Esfuerzo axial de pretensado segn la siguiente tabla:
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3.3.
3.4.
Tu = 107 (No-Nt) n
No = Esfuerzo de pretensado
= Coeficiente de rozamiento
Nt = Esfuerzo de traccin en direccin al eje
n = n de secciones en contacto entre chapa o perfiles de la unin
La fuerza de traccin lmite sea:
T < No
Cuando sobre la unin con TR actan cortante y flector no se considerar
reduccin ninguna para el agotamiento en la direccin perpendicular al eje del tornillo,
302
3.5.
4. DISPOSICIONES CONSTRUCTIVAS
5 e 0'2 (d y e
en cm, siendo d el dimetro de la espiga y e el espesor menor de las piezas a unir).
No se considera la colocacin simultnea de ms de 5 tornillos en la direccin
paralela, y en una misma fila, a la del esfuerzo axial.
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La suma de espesores de las piezas unidas por un tornillo no exceder de 45d para
tornillos ordinarios. Para tornillos calibrados est suma no podr superar 65d.
Todas las uniones de fuerza debern contar al menos con dos tornillos.
5.
5.1.
P
Ai
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5.2.
El sistema equivale a una carga P que pase por el c.d.g. y a un momento torsor de
valor P e
P
y RP = Ai
Ai
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Pe
ri en Ai R'i = i Ai
IT
siendo: ri la distancia del tornillo i al c.d.g.
IT mdulo de torsin del conjunto de tornillos de valor Airi
A i ri2
e Ai
R=
( P e) r1A i
A i ri2
ri2
ne
R=
( P e) r1
ri2
donde R es la fuerza que acta sobre cada tornillo y que deber ser menor que las
indicadas en los cuadros del apartado anterior.
En el caso de TR la fuerza de apriete de los tornillos es la que soporta el cortante.
En el caso de que ste sea superior se agotara la unin y no la cortadura en la espiga.
Fuerzas de apalancamiento.
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e
s
P*
siendo n el nmero de
En este caso cada tornillo soportar una traccin F =
n
tornillos.
*
a
b
c + c1 = h
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Mas
(h 'c1 s / 2)
Im
En ambas expresiones I =
M c1
I
a c 3 b c13
+
3
3
b) En el caso de tornillos TR
En este caso la traccin de la flexin descomprimir parcial o totalmente la
compresin de ajuste de los tornillos. Suponiendo un estado de deformacin plano en la
flexin, el esfuerzo del tornillo ms alejado de la fibra neutra ser:
N=
M di Ai
siendo I = Aidi
I
M di
d 2i
Todos los esfuerzos de traccin a que est sometido un tornillo debern ser
menores la tensin de agotamiento definida en el apartado 3.
En los tornillos de la zona comprimida no hace falta comprobacin.
La comprobacin a cortante se realiza sin tener en cuenta la descompresin por la
flexin, es decir, como dice el apndice 3.2.
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6. TABLAS AUXILIARES
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