Está en la página 1de 12

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE ARQUITECTURA, DISEO Y URBANISMO


CARRERA DE DISEO INDUSTRIAL

Tecnologa II
Ctedra Ing. Claudio M. Paglianiti

Ciclo lectivo 2015

TRABAJO PRCTICO 5: ELEMENTOS BSICOS DE DISEO MECNICO: UNIN DESMONTABLE Y


UNIN FIJA.
Objetivos: Revisar los elementos de fijacin utilizados en la industria. Analizar la metodologa de clculo,
de uno de los elementos de fijacin ms empleado (fijaciones Roscadas con tornillos de alta resistencia
TR), como ejemplo del clculo necesario para
Cronograma:
Consignas del TP:
1) Elaborar video explicativo o PPT, de los diferentes elementos de fijacin. Actividad Grupal
2) Resolver los problemas de verificacin indicados. Trabajo Individual

Teora del TP
Estudio de las uniones atornilladas
Categora de las uniones atornilladas
Las uniones atornilladas se clasifican, en funcin de la manera de trabajar de los tornillos, en cinco
categoras, denominadas A, B, C, D y E, segn se indica en la nueva Instruccin de Acero Estructural
(EAE). Tres de ellas corresponden a uniones en las que los tornillos estn solicitados en direccin normal
a su eje, es decir, a cortante, y son las categoras A, B y C; mientras que las otras dos, categoras D y E,
se corresponden a uniones en las que los tornillos estn solicitados en direccin de su eje, esto es, que
trabajan a traccin.
A continuacin se pasa a estudiar cada una de las categoras anteriores:
Categora A: Son uniones en las que los tornillos, bien sean ordinarios o de alta resistencia, trabajan a
cortante, pero en este caso, tambin pueden trabajar a aplastamiento. Si los tornillos son de alta
resistencia, calidades 8.8 10.9, no es preciso que estn pretensados, ni que las superficies en contacto
estn preparadas de manera especial.
Cuando la pieza est sometida a fatiga, a impactos o a esfuerzos alternativos, se recomienda que se
empleen tornillos de alta resistencia pretensados, aunque los tornillos pueden seguir calculndose a
cortante y aplastamiento.
Categora B: Son uniones realizadas con tornillos de alta resistencia pretensados, con superficies en
contacto preparadas, que se desea que no deslicen. No obstante, en el clculo de este tipo de uniones se
podr admitir que, en estado lmite ltimo, la unin deslice y los tornillos trabajen a cortante y aplastamiento.
Categora C: Son uniones realizadas con tornillos de alta resistencia pretensados, con superficies en
contacto preparadas, que se desea que no deslicen en ningn momento, ni siquiera ya en el estado lmite
ltimo.

Categora D: Son uniones realizadas con tornillos ordinarios o de alta resistencia trabajando a traccin. Si
se emplean tornillos de alta resistencia, no es preciso que estn pretensados ni que las superficies en
contacto estn preparadas. No se recomienda el uso de uniones de esta categora cuando hayan de estar
sometidas a variaciones frecuentes del esfuerzo de traccin que tienen que transmitir.
Categora E: Son uniones realizadas con tornillos de alta resistencia pretensados trabajando a traccin.
El pretensado mejora la rigidez de la unin en estado lmite de servicio y la resistencia a fatiga, aunque
esta ltima depender en gran medida de los detalles constructivos y de las tolerancias del ajuste entre
piezas. Slo es preciso preparar las superficies si la unin est sometida a esfuerzos normales al eje de
los tornillos, adems de a traccin (Uniones de categoras E+B E+C).
Agujeros para tornillos
La ejecucin de agujeros para tornillos deber efectuarse preferentemente mediante taladro. No obstante,
se pueden realizar mediante punzonado cuando el agujero sea de un dimetro superior al espesor de la
pieza, que dicho espesor no sea superior a 15 mm y siempre que las piezas a unir no estn sometidas a
solicitaciones variables en el tiempo o cclicas, que puedan originar fenmenos de fatiga en la unin.
El dimetro estndar de los agujeros ser igual al del vstago del tornillo ms:
- 1 mm para tornillos de 12 y 14 mm de dimetro;
- 1 2 mm para tornillos de 16 a 24 mm;
- 2 3 mm para tornillos de 27 mm o mayores.

Los agujeros de los tornillos de 12 y 14 mm tambin podrn tener una holgura de 2 mm siempre y cuando
la resistencia del grupo de tornillos a aplastamiento sea inferior a la de cortante.
En uniones atornilladas resistentes por rozamiento pueden emplearse agujeros a sobremedida o agujeros
rasgados, cortos o largos, para facilitar el montaje de las piezas.
Para agujeros a sobre medida, el dimetro del taladro ser igual al del vstago de los tornillos ms:
- 3 mm para tornillos de 12 mm;
- 4 mm para tornillos de 14 a 22 mm;
- 6 mm para tornillos de 24 mm;
- 8 mm para tornillos de 27 mm o mayores.
Cuando se quiera permitir el movimiento relativo entre las piezas a unir, se suele emplear agujeros
rasgados. La anchura de los agujeros rasgados cortos o largos en direccin normal al esfuerzo ser igual
al dimetro de los agujeros estndar correspondientes. En la direccin del esfuerzo, la distancia e
mostrada en la figura siguiente, para agujeros rasgados cortos ser igual a:
(d + 4) mm para tornillos de 12 14 mm,
(d + 6) mm para tornillos de 16 a 22 mm,
(d + 8) mm para tornillos de 24 mm,
(d + 10) mm para tornillos de 27 mm y mayores.

Para agujeros rasgados largos ser en todos los casos:


e = 2,5*d mm, siendo d el dimetro del vstago del tornillo correspondiente.

Disposiciones en el montaje
Como norma general, en los montajes que se realicen los agujeros para tornillos deben disponerse de
forma que se dificulte la corrosin de las piezas a unir y se permitan la colocacin de los tornillos o bulones
de una manera fcil.
En la siguiente tabla y figuras que se exponen se establecen los lmites mximos y mnimos para las
distancias entre agujeros y los bordes:

Siendo,
e1: distancia desde el centro de un agujero a un borde contiguo, medida en direccin del esfuerzo a
transmitir;
e2: distancia desde el centro de un agujero a un borde contiguo, medida en direccin perpendicular al
esfuerzo a transmitir;
p1: distancia entre centros de agujeros contiguos, medida en direccin del esfuerzo a transmitir;

p2: distancia entre filas contiguas de tornillos o roblones, medida en direccin perpendicular al esfuerzo a
transmitir;
m: distancia del eje del taladro a cualquier superficie paralela a dicho eje.
En el caso de agujeros rasgados, las distancias e1, e2, p1 y p2 se medirn desde los centros de los
semicrculos extremos

Para que los tornillos puedan apretarse sin dificultad, se recomienda que la distancia m del eje del taladro a
cualquier superficie paralela a dicho eje no sea inferior a 2*d, siendo d el dimetro del tornillo

Dimensiones geomtricas de los tornillos


Tornillos ordinarios. Dimensiones
Se adjunta tabla con las caractersticas geomtricas de los tornillos ordinarios:

Tornillos calibrados. Dimensiones

Tornillos de alta resistencia. Dimensiones

Ejemplo de clculo de una unin atornillada

Se pretende mostrar con este ejemplo el procedimiento a seguir para el clculo y comprobacin de una
unin atornillada sometida a esfuerzos de tipo cortante (normal al eje de los tornillos) y de traccin.
Segn se muestra en la figura adjunta, se trata de una unin atornillada en la que se han
utilizado 2 tornillos, del tipo TR 20x90-8.8.
Segn la denominacin de tornillos, se trata de un tornillo de alta resistencia (TR), de 20 mm de
dimetro exterior de la rosca, 90 mm de longitud de vstago en la zona roscada y de una calidad de
acero 8.8 (640 N/mm2 de lmite elstico y 800 N/mm2 de resistencia a la rotura).

A continuacin se indica en la siguiente tabla las principales caractersticas geomtricas del tipo de
tornillo empleado:

Dimensiones geomtricas del tipo de tornillo empleado en la unin


Tipo de
tornillo

Dimetro de
la caa

Longitud
parte
roscada

Dimetro del
agujero

rea neta
del ncleo

rea
resistente

TR 20

20 mm

90 mm

21-22 mm

225 mm2

275 mm2

Segn se puede apreciar en la figura adjunta, para el anclaje de los tornillos se ha empleado unas piezas
auxiliares formada por sendos casquillos con forma angular de 10 mm de espesor de chapa (t=10 mm).
Por otro lado, y como se indica en la figura, la unin se encuentra sometida a los siguientes esfuerzos:
- Esfuerzo cortante (normal al eje de los tornillos)= 4.100 kgf (40,21 kN)
- Esfuerzo axil (paralelo al eje de los tornillos)= 3.800 kgf (37,27 kN)
Como se trata de una unin sometida a la accin simultnea de un esfuerzo cortante + axil (esfuerzo de
traccin).
Los tornillos que conforman la unin debern cumplir, la siguiente condicin:

Fv,Ed

Ft,Ed
1,0

+
Fv,Rd

1,4 Ft,Rd

Donde,
Fv,Ed es el esfuerzo cortante que acta sobre la unin atornillada, en este ejemplo,
Fv,Ed = 40,21 kN (40.210 N);
Fv,Rd es la resistencia a cortante de la unin para el tipo de tornillo empleado
Ft,Ed es el esfuerzo axil que acta sobre la unin atornillada; en este ejemplo,
Ft,Ed = 37,27 kN (37.270 N);
Ft,Rd es la resistencia a traccin de la unin para el tipo de tornillo empleado
A continuacin, se proceder a calcular los valores de la resistencia a cortante (Fv,Rd) y de la resistencia
a traccin (Ft,Rd) de la unin atornillada de este ejemplo.
a) Clculo de la resistencia a cortante (Fv,Rd) de la unin:
Fv,Rd viene dada por la expresin siguiente, para tornillos de calidad 8.8:

0,6 * fub * As
Fv,Rd =
Mb

Como la unin del ejemplo consta de 2 tornillos, la resistencia total de la unin se calcular multiplicando
la anterior expresin por el nmero de tornillos empleados, en este caso 2 tornillos.
Por lo tanto la resistencia total a cortante de la unin se calcular como:

0,6 x fub x As * 2
Fv,Rd =
Mb

Donde,

As es el rea resistente a traccin del tornillo, que segn la tabla con las propiedades
geomtrica del tornillo vale, As = 275 mm2
fub es la tensin de rotura a traccin del tornillo, de valor, fub = 800 N/mm2
Mb es el coeficiente parcial de seguridad, para uniones atornilladas vale, Mb = 1,25.
Con estos valores, la resistencia total a cortante de la unin atornillada para este ejemplo vale:
Fv,Rd = 211.200 N

Por otro lado, el cortante que acta sobre la unin vale, Fv,Ed = 40.210 N, que resulta inferior al valor de
resistencia a cortante que tiene la unin, es decir, se cumple que:
Fv,Rd = 211.200 N > Fv,Ed = 40.210 N
Es necesario realizar la comprobacin en la unin para que tampoco se produzca el aplastamiento de la
pieza en la zona contigua al tornillo.
La resistencia a aplastamiento de la pieza en la zona contigua al tornillo, Fb,Rd , viene dada por la
siguiente expresin:

2,5 x fu x d x t
Fb,Rd =
Mb

Donde
d es el dimetro del tornillo (d=20 mm),
t el espesor de la pieza donde se ha practicado el agujero para anclar los tornillo (en este caso, t=10 mm),
fu la resistencia a traccin del acero de la pieza, que en este caso se trata de un angular de
acero S275 con resistencia ltima a la traccin, fu = 430 N/mm2

Sustituyendo los anteriores valores, se obtiene una resistencia al aplastamiento de la pieza contigua al
tornillo de:
Fb,Rd = 172.000 N
Que resulta un valor muy superior al cortante que acta sobre la unin que vale,
Fv,Ed = 40.210 N, es decir, se cumple que:
Fb,Rd = 172.000 N > Fv,Ed = 40.210 N
b) Clculo de la resistencia a traccin (Ft,Rd) de la unin:
La resistencia a traccin Ft,Rd de un tornillo viene dada por la expresin:

0,9 fub As
Ft,Rd =
Mb

Como la unin del ejemplo consta de 2 tornillos, la resistencia total de la unin se calcular multiplicando
la anterior expresin por el nmero de tornillos empleados, en este caso 2.
Por lo tanto la resistencia total a esfuerzo de traccin de la unin se calcular como:

0,9 fub As 2
Ft,Rd =
Mb

Donde,
As es el rea resistente a traccin del tornillo, que segn la tabla anterior de propiedades
geomtrica del tornillo, As = 275 mm2;
fub es la tensin ltima a traccin del tornillo de valor, fub = 800 N/mm2;
Mb es el coeficiente parcial de seguridad, que segn lo indicado en el apartado 3 del Tutorial
n 32, para uniones atornilladas vale, Mb = 1,25.
Con estos valores, la resistencia total a traccin de la unin atornillada del ejemplo vale:
Ft,Rd = 316.800 N

Por otro lado, el esfuerzo de traccin que acta sobre la unin que vale, Ft,Ed = 37.270 N, resulta inferior
al valor de resistencia al esfuerzo de traccin que tiene la unin, es decir, se cumple que:
Ft,Rd = 316.800 N > Ft,Ed = 37.270 N

Por otro lado, cuando el tornillo trabaja a traccin, la norma exige realizar una comprobacin a
punzonamiento de la chapa en contacto con la cabeza del tornillo.
Segn lo indicado en el Tutorial n 32, la resistencia a punzonamiento, Bp,Rd , de una chapa de espesor t,
viene dada por la expresin siguiente:

0,6 dm t fu
Bp,Rd =
Mb

Donde:
fu es la resistencia a traccin del acero de la chapa, que en este caso se trata de una chapa
de acero S275, con resistencia atraccin fu = 430 N/mm2;
dm es el menor dimetro medio entre los crculos circunscritos e inscrito a la cabeza del tornillo.
En este caso, se ha tomado la medida entre caras de la cabeza del tornillo, de valor, dm = 30 mm;
t es el espesor de la placa bajo la cabeza del tornillo o bajo la tuerca, en este caso la chapa
tiene un espesor de 10 mm.
Sustituyendo valores, se obtiene una resistencia a punzonamiento de la chapa, Bp,Rd , de valor:
Bp,Rd = 194.527 N
Valor ste que es muy superior al esfuerzo de traccin, Ft,Ed , que acta sobre la unin atornillada, que
en este ejemplo, tena un valor Ft,Ed = 37,27 kN (37.270 N).
Por lo tanto se cumple la condicin que: Bp,Rd > Ft,Ed

c)

Comprobacin final:

Al comienzo de los clculos se indic que cuando en una unin atornillada actan de manera
simultnea esfuerzos cortante y de traccin, se deber cumplir adems la siguiente condicin:

Fv,Ed

Ft,Ed
1,0

+
Fv,Rd

1,4 Ft,Rd

Donde,
Fv,Ed es el esfuerzo cortante que acta sobre la unin atornillada, en este ejemplo, Fv,Ed =
40.210 N;
Fv,Rd es la resistencia a cortante que ofrece la unin, que ha sido calculada en el apartado a),
resultando ser, Fv,Rd = 211.200 N;
Ft,Ed es el esfuerzo axil que acta sobre la unin atornillada; en este ejemplo, Ft,Ed = 37.270
N;

Ft,Rd es la resistencia a traccin que tiene la unin, y que ha sido calculada en el apartado b),
resultando ser, Ft,Rd = 316.800 N.
Sustituyendo valores se comprueba que se cumple con la condicin anterior:

40.210

37.270
= 0,27 1,0

+
211.200

1,4 316.800

Por lo que la unin atornillada propuesta resulta VLIDA.


Ejercicio:

1) Determinar el nmero de tornillos necesarios ( 16, clase 8.8) para realizar la unin planteada en la
figura. La fuerza F vale 440 KN, el espesor de la chapa es de 8 mm y se trata de acero S-235.
La carga est alineada con respecto a la hilera de tornillos

2) Realice el clculo, suponiendo que la carga se encuentra descentrada 150 mm y en sentido


contrario.