REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
DE LA FUERZA ARMADA UNEFA
NCLEO ARAGUA EXTENSIN CAGUA
CARRERA INGENIERA MECANICA

INFORME DE LA PASANTA INDUSTRIAL, REALIZADA

EN CORPOELEC
DEL ESTADO GURICO.

AUTOR: Mara Vernica Morillo Sandia

TUTOR ACADMICO: Ing. Miguel Valdz
TUTOR EMPRESARIAL: Ing. Oscar Hernndez

Cagua, Noviembre de 2011

REPBLICA BOLVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
DE LA FUERZA ARMADA UNEFA
NCLEO ARAGUA EXTENSIN CAGUA
CARRERA INGENIERIA MECANICA

CARTA DE APROBACIN DEL TUTOR ACADMICO

En mi carcter de Tutor Acadmico, hago constar que he ledo el Informe de

Pasantas realizadas la Empresa Corpoelec en el lapso comprendido del
8/8/11 al 25/11/11 presentado por la ciudadana Mara Vernica Morillo
Sandia portador de la cdula de identidad No.18616475 cursante de la
Carrera Ingeniera Mecnica y considero que cumple con los requisitos
exigidos para su aprobacin y presentacin final, tal como lo establece el
Reglamento Vigente de Pasantas Largas.
En la ciudad de Cagua, a los ___ das del mes de _____de 20____

____________________
Nombres y Apellidos
C.I.

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MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
DE LA FUERZA ARMADA UNEFA
NCLEO ARAGUA EXTENSIN CAGUA
CARRERA INGENIERA MECANCA

CARTA DE APROBACIN DEL TUTOR EMPRESARIAL

En mi carcter de Tutor Empresarial, hago constar que he ledo el Informe de
Pasantas realizadas en la Empresa Corpoelec en el lapso comprendido del
8/08/11 al 25/11/11 presentado por la ciudadana Mara Vernica Morillo
Sandia portador de la cdula de identidad No. 18616475 cursante de la
Carrera Ingeniera Mecnica y considero que cumple con los requisitos
exigidos para su aprobacin y presentacin final, ante el Comit Evaluador
que se designe.

En la Ciudad de Cagua, a los ___ das del mes de _____de 2011

Nombres y Apellidos
C.I

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MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
DE LA FUERZA ARMADA
UNEFA
NCLEO ARAGUA EXTENSIN CAGUA
CARRERA INGENIERA MECANCA

Fecha:

APROBACIN DEL COMIT EVALUADOR DEL INFORME

Estimado (a) Coordinador(a) de la Carrera de _____________________________,

mediante la presente comunicacin hacemos de su conocimiento que hemos evaluado el
Informe Final de Pasantas Industriales presentado por el (los) Bachiller (es):
______________________________________ de C.I: __________________________
______________________________________ de C.I: __________________________

As mismo le hacemos saber que el Informe Presentado fue:

Aprobado____________________ Reprobado: ___________________________

COMIT EVALUADOR
1)._______________________________ de C.I: ____________ Firma: ____________
2)._______________________________ de C.I: ____________ Firma: ____________
3)._______________________________ de C.I: ____________ Firma:

DEDICATORIA

AGRADECIMIENTOS

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
DE LA FUERZA ARMADA
UNEFA
NCLEO ARAGUA EXTENSIN CAGUA
CARRERA INGENIERA MECANCA

Autor: Mara Morillo

Fecha: 9/12/11
RESUMEN
ELABORACIN DEL MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE LAS DOS LNEAS
DE PRODUCCION DE LA EMPRESA
PROCESADORA DE ALIMENTOS SIETECA C.A

La Empresa Procesadora de Alimentos Sieteca C.A. vive un problema

especficamente en el rea de mantenimiento donde no poseen ningn tipo
de documentacin e informacin de actividades de mantenimiento. Por tal
motivo se elaboraron dos manuales de procedimientos de cambio de
presentacin y puesta a punto de las lneas de produccin de la empresa las
cuales representan el motor de la organizacin, denominadas Lnea de
Salsas y Lnea de Vegetales luego se procedi a desarrollar una serie de
pasos para la cual expone un conjunto de procedimientos a ejecutar como
descripcin general del procedimiento de envasado de salsas y vegetales,
herramientas necesarias para el cambio de presentacin y puesta a punto en
las lneas entre las cuales est la llenadora, tapadora y etiquetadora. Para
esto fue necesario contabilizar el tiempo de paradas y fallas en las lneas de
produccin as como cuantificar el tiempo en el que se realiza el cambio de
presentacin en las mismas para con esto verificar el conocimiento que tiene
el personal de mantenimiento dentro de la empresa. En conjunto a esto se
realizo un inventario de herramientas existentes dentro del rea de taller
donde se logro determinar la inexistencia de herramientas necesarias para el
desarrollo de las actividades de mantenimiento generando como
consecuencia perdida de eficiencia y productividad en las lneas.

INDCE GENERAL

INTRODUCCIN
El Sistema Elctrico Nacional est integrado principalmente por las Centrales
Generadoras, Lneas de Transmisin y Subestaciones de Potencia, estas
ltimas desempean una funcin muy importante ya que son los nodos de
recepcin y envo de los paquetes de energa los cuales se distribuyen y
regulan a pequeos y grandes consumidores ubicados en muchos casos a
grandes distancias.
Los interruptores de potencia forman parte del Sistema Interconectado,
tienen la misin de conectar y desconectar equipos primarios de la red, as
como tambin tiene la funcin de aislar a los mismos cuando se encuentren
en condiciones anormales y de falla.
Considerando la problemtica del Sistema Interconectado nacional que
enfrentan las compaas suministradoras por el crecimiento de la red, y los
requerimientos de confiabilidad dentro de estndares competitivos, se hace
necesario que todos los equipos elctricos primarios que la conforman y los
sistemas de protecciones, control y comunicaciones, operen y se mantengan
en ptimas condiciones de servicio.
Por la importancia que tienen los interruptores de potencia, constantemente
se incorporan nuevas tecnologas tanto en su diseo como en sus procesos
constructivos y materiales de manufactura, adems el crecimiento de
demanda en puntos especficos del sistema se ha incrementado provocando
esto un incremento en los niveles de corriente de corto circuito, por lo que se
hace necesaria la modernizacin de los interruptores que ya no cumplen con
los requisitos de capacidad y calidad, para que el sistema opere con la
suficiente confiabilidad y seguridad.

CAPITULO I
MARCO REFERENCIAL DE LA ORGANIZACIN

Identificacin de la Empresa
CORPOELEC es una empresa operadora estatal adscrita al Ministerio
del Poder Popular para la Energa y Petrleo, encargada de la realizacin de
las actividades de generacin, transmisin, distribucin y comercializacin de
potencia y energa elctrica. Se encuentra conformada por las siguientes
empresas de generacin, transmisin, distribucin y comercializacin de
energa elctrica: Electrificacin del Caron, C.A. (EDELCA), Energa
Elctrica de Venezuela, S.A. (ENELVEN), Empresa Nacional de Generacin
C.A: (ENAGER), Compaa de Administracin y Fomento Elctrico S.A.
(CADAFE), Energa Elctrica de la Costa Oriental del Lago C.A: (ENELCO),
Energa Elctrica de Barquisimeto S.A. (ENELBAR), Sistema Elctrico del
Estado Nueva Esparta (SENECA) y La Electricidad de Caracas (La EDC)
Ubicacin Geogrfica
La empresa de Corpoelec Zona V se encuentra ubicada en la Avenida
Bolvar frente a la Urbanizacin La Sabana Edif. Cadafe. El Sombrero,
Estado Gurico.
Resea Histrica
CADAFE, la empresa elctrica del Estado Venezolano, es la ms
grande del pas y suministra el servicio de electricidad a ms de tres millones
de usuarios.
La Compaa Annima de Administracin y Fomento Elctrico,
CADAFE, fue creada en 1958 con el fin de optimizar la administracin y la
operacin de las empresas de electricidad dependientes del Estado
Venezolano que estaban repartidas en todo el pas.

Desde ese momento, desarroll una infraestructura elctrica en

Generacin, Transmisin y Distribucin y logr un alto grado de
electrificacin en Venezuela.
Adems, presta un servicio pblico, ya que suministra electricidad a
hogares, hospitales, centros de enseanzas, sistemas de proteccin,
seguridad

ciudadana,

investigaciones

cientficas,

entretenimiento

alumbrado pblico, garantizando la calidad de vida de los venezolanos.

Enmarcado en el proceso revolucionario estn en ejecucin una serie
de proyectos denominados Plan de los 100 das por un monto cercano a los
mil millones de dlares, que permitirn incrementar la capacidad de
transmisin y de transformacin elctrica, mejorando la confiabilidad y la
calidad del servicio.
En el mes de septiembre de 2005, la asamblea de accionistas de
CADAFE acord unificar la direccin funcional, administrativa y operativa de
los entes de la Corporacin, mediante la sustitucin de los presidentes y
juntas directivas de las filiales por el Presidente y Junta Directiva de
CADAFE.
En esa direccin, el Ejecutivo Nacional aprob un Decreto que orden
la fusin de CADAFE con sus filiales y dej sin efecto el Decreto que
dispona la privatizacin del Sistema Elctrico de Monagas y Delta Amacuro.
Al reunificarse CADAFE, se crearon nueve regiones para atender el
servicio en todo el pas, bajo un esquema de mayor flexibilidad operativa,
desconcentracin de su funcionamiento operativo y un control ms eficiente.
A finales del 2007 CADAFE pas a convertirse en Filial de la
Corporacin Elctrica Nacional, como es sabido, el Ejecutivo Nacional a
travs del Ministerio del Poder Popular para la Energa y Petrleo (Menpet)
resolvi reorganizar el territorio nacional para el ejercicio de la actividad de

distribucin de potencia y energa elctrica, lo cual qued establecido en la

publicacin de la Resolucin 190 del Menpet, en la Gaceta Oficial N 38.785
del da 8 de octubre de 2007.
La Corporacin Elctrica Nacional, creada por el Gobierno, mediante
decreto presidencial N 5.330, en julio de 2007. Es la encargada de la
realizacin de las actividades de generacin, transmisin, distribucin y
comercializacin de potencia y energa elctrica, la misma tiene un plazo de
tres aos para fusionar a Cadafe, Edelca, Enelven, Enelco, Enelbar, Seneca
y Enagen, en una persona jurdica nica.
Por ser la calidad del servicio uno las de mayores inconvenientes, en
la iniciativa se asignan 35 millardos y 20,9 millardos de bolvares a las
regiones Oriental y Andina, respectivamente, seguidas por la Noroeste (15,4
millardos), Central (10,8 millardos), Norcentral (10,2 millardos) y Sur (4,8
millardos de bolvares).

Misin
Desarrollar, proporcionar y garantizar un servicio elctrico de calidad,
eficiente, confiable, con sentido social y sostenibilidad en todo el territorio
nacional, a travs de la utilizacin de tecnologa de vanguardia en la
ejecucin de los procesos de generacin, transmisin, distribucin y
comercializacin del sistema elctrico nacional, integrando a la comunidad
organizada, proveedores y trabajadores calificados, motivados y
comprometidos con valores ticos socialistas, para contribuir con el
desarrollo poltico, social y econmico del pas.

Visin
Ser una Corporacin con tica y carcter socialista, modelo en la
prestacin de servicio pblico, garante del suministro de energa elctrica

con eficiencia, confiabilidad y sostenibilidad financiera. Con un talento

humano capacitado, que promueve la participacin de las comunidades
organizadas en la gestin de la Corporacin, en concordancia con las
polticas del Estado para apalancar el desarrollo y el progreso del pas,
asegurando con ello calidad de vida para todo el pueblo venezolano.

Estructura Organizativa
Organigrama de la Empresa.
Figura 1.1 Organigrama de la Empresa

Figura 1.2 Organigrama de la Coordinacin de Transmisin Gurico

COORDINADOR DE TRANSMISIN GURICO
COORDINADOR DE TRANSMISIN GCO. (E )

SECRETARIA
SECRETARIA COORDINAC.

ALMACEN
AUXILIAR DE ALMACEN

JEFE DE MANTENIMIENTO
JEFE DE MANTENIMIENTO

JEFE DE PROTECCIONES
JEFE DE PROTECC. Y MEDIC.

SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO
TCO. COORD. MTTO.

TECNICO DE PROTECCIONES
TCO. PROTEC Y MEDIC

COORDINADOR DE MANTENIMIENTO
TCO. SUP. MTTO.

TCO. CUADRILLA A

ALMACEN
SECRETARIO ADMINIST. C

ING. FRANCISCO ROJAS

JEFE DE ZONA TRANSM.

JEFE DE OPERACIONES
ING. SUP. DE OPERACIONES

ELADIO NAAR
TCO. COORD. OPERACIONES

VACANTE
TCO. DE OPERACIONES

TCO. CUADRILLA B

OPERADOR ROTATIVO
OPERADOR
B
PILOTO ZONA OPERADOR
B
DE S/E C OP

CAP. LINIEROS ELECTR. T

LINIEROS ELECT. II

ANALISTA
ANALISTA ADMNIST. B

LINIEROS ELECT. I

CHOFER

CAPITULO II
DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES DESARROLLADAS

PROGRAMA DE ACTIVIDADES

DEBERES Y RESPONSABILIDADES A OBSERVACIONE

DESARROLLAR
S
Conocer la empresa: normativa de
seguridad, normativa legal de la empresa,
familiarizacin con el departamento de
transmisin. Misin, visin y diagrama
organizacional.

Diagnosticar la situacin problemtica:

Inoperatividad de los disyuntores marca
AEG a 115 KV pertenecientes a la subestacin Zaraza

SEMANA

3,4 y 5

6,7 y 8

9 y 10

Revisar los registros de fallas, as como

llevar a cabo entrevistas al personal
tcnico que se encarga del mantenimiento
y ptimo funcin de los disyuntores.

Elaborar un diagrama unifilar de la subestacin Zaraza, incluyendo todas las

partes activas de los disyuntores. Y un
diagrama de todas las partes mecnicas
del equipo (Planos mecnicos) donde se
indique la ubicacin de las partes ms
importantes de los disyuntores.

Establecer el procedimiento rutinario de

los disyuntores para realizarle el
mantenimiento preventivo y predictivo.

10, 11 y 12 Construir los formatos de registros de

fallas y plan de mantenimiento para
someter a aprobacin

Realizar

un

informe

tcnico

para

el

Descripcin de las actividades realizadas durante el Periodo de

Pasantas

Semana 1
Se realizo un programa de induccin mediante un recorrido por la
empresa donde se observo que existen dos lneas de produccin, la
maquinaria con la cual trabajan, la cantidad de empleados que hay y el
estado que se encontraban cada uno de estos equipos que conforman los
sistemas productivos. La empresa posee un departamento mantenimiento
con un taller; conformado por el Ing. de planta, los mecnicos y el supervisor
este ltimo se encarga de organizar la parte de pedidos y requisiciones de
repuestos y herramientas. Tambin se conocieron las normas por las cuales
se rige la empresa en el rea de seguridad y en el rea de alimentos se rigen
por la Ley de Buenas Prcticas de Fabricacin.
Semana 2 Y 3
Se desarrollo un inventario de herramientas existentes en el taller de
la empresa con la ayuda de los mecnicos donde se llego a la conclusin de
que hay inexistencias de herramientas las cuales son necesarias para las
labores diarias del personal de mantenimiento; conjuntamente se identifico
los implementos; herramientas y equipos necesarios al momento de realizar
un cambio de presentacin en las lneas.
Semana 4
Se cuantifico el tiempo que se emplea en un cambio de presentacin y
en la puesta a punto en la lnea de salsas obteniendo como resultado un
tiempo aproximado de 1 Hora con 45 minutos para realizar el mismo; cabe

destacar que este cambio lo realizan 2 mecnicos en donde ponen a punto

luego de hacer el cambio de lnea a la Llenadora, Tapadora y la Etiquetadora.
A su vez se contabilizo e identifico el tiempo de paradas y las posibles
causas que se presentan en los sistemas productivos de la empresa para
con esto lograr una mayor eficiencia en produccin.
Semana 5
Se identifico las exigencias de la Ley de Buenas Prcticas de
Fabricacin de Alimentos para el rea de mantenimiento logrando as con
esto que los mecnicos tomaran conciencia al momento de realizar un ajuste
o reparacin en alguna de las dos lneas de produccin mantuvieran el rea
limpia y ordenada. Tambin se realizo un diagnostico en las lneas de
produccin donde se evalu las paradas en las mismas las cuales traan
como consecuencias mermas y perdidas en la produccin diaria de la
empresa.
Semana 6
Se diseo y desarrollo formatos para el control y mantenimiento de
equipos de la empresa para as asegurar un mayor tiempo de vida til de los
mismos. Estos formatos fueron el de control de paradas y fallas y el formato
de purga de la caldera.
Semana 7 y 8
Se describi la documentacin de los procedimientos de cambio de
presentacin y puesta a punto en las lneas de produccin mediante dos
manuales

de

procedimientos

los

cuales

ayudaron

al

personal

de

mantenimiento, auditores y pblico en general a conocer los procesos

mediante los cuales la empresa trabaja.

Semana 9
Se dieron a conocer las normas de Buenas Prcticas de Fabricacin
mediante

un

curso

dictado

por

una

empresa

consultora(OSYR

CONSULTORES) dentro de la empresa al personal de mantenimiento

logrando as con esto la capacitacin y reforzamiento de estas normas al Ing.
de Planta, Supervisor y Mecnicos.

Semana 10
Se tomaron las mediciones necesarias para lograr con esto el
levantamiento de planos de Autocad de la lnea de Salsas y la Lnea de
Vegetales de la empresa logrando as determinar los espacios fsicos, la
distancia entre estos y utilizarlos como material de apoyo al momento de
realizar alguna remodelacin en la empresa.
Semana 11 y 12

Semana 13
Se buscaron cotizaciones de equipos, herramientas y repuestos
necesarios para desarrollar los cambios de lnea y actividades de
mantenimiento. Cabe destacar que estas cotizaciones se hicieron en varias
ferreteras, tornilleras y negocios dedicados a la venta de insumos

necesarios para cumplir con el mantenimiento necesario dentro de la

empresa.
Semana 14
Se presento un informe donde se describi la situacin antes
planteada referente a las cotizaciones en el cual se concluyo cual era la ms
aceptable, econmica y necesaria para la empresa.
Semana 15
Se evaluaron los conocimientos tcnicos que posee el personal de
mantenimiento(Supervisor y Mecnicos) donde se observo que el personal
est apto para ejercer sus funciones y que estn capacitados para resolver
los problemas, paradas y fallas que se presenten en las lneas de produccin
es decir estn preparados para trabajar bajo presin. Se estudio la
posibilidad de adiestrar y especializar a este personal para as estos mejoren
el tiempo en la correccin de fallas.
Semana 16
Se les present el informe tcnico de toda la informacin que fue
recaudada en la empresa con cada una de las propuestas que se les plante
para las mejoras de las lneas de produccin (Lnea de Salsas y Lnea de
Vegetales) para mantener la empresa en buenas condiciones de trabajo. Se
realizo el informe de pasantas largas industriales para la universidad.

CAPITULO III
ASPECTOS PROCEDIMENTALES
Breve Descripcin de la Necesidad Detectada

Hoy en da la Ingeniera, tiene vital importancia para el desarrollo

Industrial de un pas; se encarga de organizar, planificar, controlar y llevar a
cabo todas aquellas acciones que son necesarias para obtener produccin
continua, minimizar las pedidas de materia prima y una alta eficiencia en las
lneas de produccin. Tener un Manual de procedimientos es uno de los
principios fundamentales para toda empresa, sobre todo cuando esta no
cuenta con los mismos y carece de este tipo de documentacin; las
empresas que no tienen manuales de procedimientos, muchas veces se
rigen y toman decisiones al momento realizar algn ajuste o reparacin por la
experiencia que tenga el personal de mantenimiento ms antiguo dentro de
la empresa. Los manuales de procedimientos nos permiten conocer el
funcionamiento ajuste y calibracin de los diferentes equipos que conforman
las lneas de produccin, auxilian en la induccin del puesto y al
adiestramiento facilitando la capacitacin del personal ya que describen en
forma detallada los procesos de cada lnea en general, facilita las labores de
auditora, evaluacin del control interno, documentacin tcnica en el rea de
mantenimiento y de esta manera se obtiene mejores resultados por parte del
personal durante el desarrollo de las actividades de mantenimiento,
indicndoles lo que deben hacer y cmo deben hacerlo. Sieteca C.A es una
empresa Procesadora de Alimentos que se encuentra ubicada en Turmero
Edo Aragua, esta comprende la actividad de envasado de Pastas de Tomate,

Salsas, Maz Dulce y Guisantes en una amplia gama de sabores y

presentaciones de productos.
Asimismo, forman parte de esta industria las ramas electromecnicas y
electrnicas, que han cobrado un dinamismo singular en los ltimos aos con
el avance de la tecnologa. Esta industria ha ido creciendo por su buena
produccin y calidad de trabajo, posee una diversidad de maquinaria en la
industria

de

alimentos,

entre

ellas

estn

Llenadoras,

Tapadoras,

Etiquetadoras, Detector de Metales, Blanching, Tanque Desairador, Ollas de

Preparacin

etc.

Dicha

empresa

no posee

documentacin

de

los

procedimientos que en las lneas de produccin se realizan por lo tanto esto

origina perdida en la eficiencia del personal de mantenimiento.
En la empresa existe un Departamento de Mantenimiento el cual est
conformado por el Ing. de Planta, Supervisor y los mecnicos donde los
mecnicos informan al supervisor sobre cualquier tipo de falla que surja en
las lneas de produccin.
Para poder ejecutar el manual de procedimientos es necesario realizar varias
rutinas de inspeccin para llevar un seguimiento de las operaciones que se
aplican en la empresa da a da para as obtener buenos resultados en lo que
se desea con estos manuales. Por ende, al obtener toda esa informacin,
facilitar crear los manuales de procedimientos de cambio de presentacin
y puesta a punto en las lneas de produccin ; esto es un mtodo para
mantener los equipos de la empresa en condiciones estables, y facilitar a la
empresa una documentacin necesaria en el rea de mantenimiento,
proporcionando mejor rendimiento, beneficios econmicos, y desempeo en
los empleados, minimizando a su vez algn tipo de accidente y perdidas.

Objetivo General
Elaborar un Manual de Procedimientos de las dos lneas de
produccin de la Empresa Procesadora de Alimentos Sieteca C.A ubicada en
Turmero Estado Aragua.

Objetivos Especficos

Proporcionar la metodologa por medio de la cual se pueda determinar

la causa ms probable de falla de un interruptor.

Promover la uniformidad en el anlisis de falla de interruptores.
Proporcionar una gua para la recoleccin sistemtica y uniforme de
datos e informacin valiosa, con la finalidad de evitar su prdida o

destruccin.
Obtener la cooperacin de usuarios y fabricante, durante el anlisis de

fallas.
Dar recomendaciones para la supervisin del funcionamiento de los
interruptores, como un medio para diagnosticar sus condiciones
adecuadas de servicio.

Justificacin de la Investigacin
Para la empresa Procesadora de Alimentos Sieteca C. A. es necesario
cumplir con las exigencias requeridas por cada uno de los clientes con los
que esta trabaja para as generar productos de alta calidad y competitivos
en el

mercado nacional, por medio del cumplimiento de las metas

planteadas por el departamento de produccin para satisfacer la demanda

de dichos productos; por lo tanto se plantea como solucin la elaboracin de
dos manuales de procedimientos de cambio de presentacin y la puesta a
punto en las lneas de produccin los cuales van a servir de orientacin para
el personal de mantenimiento que ingrese nuevo a la planta e inclusive para
realizar labores de auditoras con mayor eficiencia y rapidez.
Con la implementacin de estos manuales de procedimientos servir de gran
ayuda para el entrenamiento de personal nuevo dentro de la empresa,
Facilitara la uniformidad de control con el cumplimiento de la rutina de trabajo
sin permitir arbitrariedad, y ayudara a construir una base para el anlisis
posterior del trabajo y el mejoramiento de los sistemas, procedimientos y
mtodos. Es importante destacar que los manuales son un componente del
sistema de control interno, el cual se crea para obtener una informacin
detallada, ordenada, sistemtica e integral que contiene todas las
instrucciones, funciones, y procedimientos de las distintas actividades que
se realizan en las lneas de produccin de la empresa. Todos los
procedimientos que se encuentran dentro del manual son objetivos y
tcnicamente identificados, dndole la importancia que cada uno merece
dentro del proceso productivo de la organizacin. Lo que se desea con estos
manuales es asegurar que el personal de mantenimiento que ingrese nuevo

a la empresa se sienta cmodo y seguro al momento realizar algn cambio

en la lnea de Salsas o la lnea de Vegetales.
Fundamentos Tericos

Soportes Legales
Metodologa