Tema 2 - Materiales No Metlicos

Tema 2 Captulo 7 - Materiales Cermicos.

MATERIALES CERMICOS:
-

DEFINICIN

Inorgnicos.
Generalmente cristalinos.
Constituidos por elementos metlicos y no metlicos.
Enlaces inicos covalentes.
Obtenidos a partir de polvos y posterior proceso de
sinterizacin a elevadas temperaturas.

MATERIALES CERMICOS:

RESEA HISTRICA.

- Uso desde las primeras civilizaciones.

- Cermicos de alta tecnologa o cermicos avanzados (2-3
ltimas dcadas).

MATERIALES CERMICOS:

PROPIEDADES

- Alta dureza.
- Alta resistencia a compresin.
- Baja conductividad trmica y elctrica (si bien existen
cermicas superconductoras).
- Elevada estabilidad qumica con la temperatura.
- Ligeros.
- Puntos dbiles: fragilidad y escasa fiabilidad.

MATERIALES CERMICOS:

CLASIFICACIN

POR SU ORIGEN
- CERMICAS NATURALES.
- CERMICAS TRANSFORMADAS.
- CERMICAS SINTTICAS.
POR SU CAMPO DE APLICACIN
- VIDRIOS.
- ARCILLA COCIDA.
- ABRASIVOS.
- REFRACTARIOS.
- CEMENTOS.
- CERMICAS AVANZADAS.

MATERIALES CERMICOS:

ESTRUCTURA

- ESTRUCTURA ATMICA:
- CRISTALINA.
- AMORFA O VTREA.
- LOS POROS COMO PARTE DE LA ESTRUCTURA.

MATERIALES CERMICOS:

CLASIFICACIN POR SU ESTRUCTURA.

- CERMICAS IONICAS.
- CERMICAS COVALENTES.
- SLICE Y SILICATOS.
- ALEACIONES CERMICAS.
- CERMICAS CRISTALINAS.
- VIDRIOS CERMICOS.
- CERMICAS VTREAS.

MATERIALES CERMICOS: CERMICAS IONICAS

- FORMADAS POR UN METAL + UN NO METAL:

UNIN POR ATRACCIN ELECTROSTTICA ENTRE
+ y -.
- EJEMPLOS:
HALITA: NaCl.
ALUMINA: Al2O3. (cermica estructural, usada para
corte, abrasivo, refractario,...)
ZIRCONA: ZrO2. (cermica ingenieril, usada como
superficie antidesgaste).
MAGNESIA: MgO. (cermica ingenieril, usada en
hornos como refractario, punto de fusin > 2000 C).

MATERIALES CERMICOS: CERMICAS COVALENTES

- Formadas por dos NO METALES: unin por uso compartido

de electrones entre tomos vecinos.
- EJEMPLOS:
SILICE: SiO2
DIAMANTE: C
SILICIO: Si
GRAFITO: C
CARBURO DE SILICIO: SiC.(cermica estructural
muy dura, equivale a sustituir la en la estructura del
diamante la mitad de los carbonos por silicio).
Si3N4: (cermica usada como cojinete en motores).

MATERIALES CERMICOS:

SLICE Y SILICATOS

- ABUNDANTES Y BARATOS.
- La unidad bsica es la que resulta si sustituimos los C en el
diamante por tetraedros de SiO4.
- EJEMPLOS:
Monmeros.
Dmeros.
Estructuras de cadena.
Estructuras laminares. (arcillas
capas de silicato lubricadas por
capas de agua).
Redes tridimensionales. (slice
pura).

a) Monmero
a) Monmero

b) dimero de
b) dimero de

C) cadena de silicatos (Mg

C) cadena de silicatos (Mg

d) silicato laminar
d) silicato laminar

Elevaci
Elevaci

MATERIALES CERMICOS:

ALEACIONES CERMICAS

- Las cermicas al igual que los metales forman aleaciones unas con
otras.
- En las aleaciones de metales se busca aumentar:
- lmite elstico.
- la resistencia a la fatiga
- la resistencia a la corrosin.
- En las aleaciones cermicas se busca:
- Mejorar tenacidad.
- Conseguir densificacin total.

MATERIALES CERMICOS: CERMICAS CRISTALINAS

- Forman microestructuras policristalinas.

- En la microestructura veremos: granos, bordes de grano,
poros anclados entre granos, microgrietas.
- Los niveles de porosidad pueden llegar al 20 %.
- Los poros y las microgrietas debilitan el material, sobretodo
stas ltimas.

MATERIALES CERMICOS:

VIDRIOS CERMICOS

- Se caracterizan por su ordenacin atmica en cortas

distancias.
- Mtodo de obtencin de una cermica vtrea. temperatura de
transicin vtrea.
Volumen
especfico

liquido

liq superenfriado.

vidrio

cristal

Tg

TM

Temperatura

- Consecuencias de la estructura abierta de los vidrios:

Modificadores: tomos de diferentes especies que rompen
la continuidad de la red de la estructura abierta de los vidrios.
Formadores: tomos de diferentes especies que contribuyen
a la formacin de la red de la estructura abierta de los vidrios.

a)

b)

c)

Figura 7.7. Estructura atmica de a) silice cristalina, b) slice vtrea y c)

vidrio sdico de slice.

- Mtodos de conformado del vidrio a partir del estado

fundido:
Soplado.
Centrifugado.
Moldeo a presin.
Log()
Nsm-2 22
16

10
Zona de trabajo

Rango de fusin
400

Tg

800

1200

Temperatura C

el parmetro a controlar es la viscosidad.

MATERIALES CERMICOS:

CERMICAS VTREAS

- Una cermica vtrea es por definicin una cermica

parcialmente cristalina, de grano muy fino y que se obtiene
por calentamiento de un vidrio cermico susceptible de
experimentar una cristalizacin controlada.
- No todos los vidrios cermicos pueden experimentar
cristalizacin parcial por tratamiento trmico.
- Las cermicas vtreas tienen como mnimo el 50 %
cristalizado pudiendo llegar al 90 % de su volumen.

Las propiedades dependern de sus fases vtrea y cristalina as como

de sus fracciones en volumen.
Las propiedades mecnicas son superiores a las del vidrio de
procedencia.
Se pueden obtener por dos vas:
1 conformar el vidrio de partida por mtodos sencillos.
2 proceder a la desvitrificacin del vidrio conformado.
o
1 Conformado de polvos en estado vtreo.
2 Desvitrificacin simultanea a la sinterizacin.
Esta ltima va es la que proporciona mejores propiedades
mecnicas.

Clasificacin de los materiales cermicos en base a su

aplicacin:

FAMILIAS DE CERMICOS:

VIDRIOS CERMICOS O CERMICAS VTREAS

Obtencin por:
Soplado.
Centrifugado.
Moldeo a presin.
Tratamientos de recocido para disminuir su fragilidad.

Tratamientos de temple sobre el vidrio plano: se somete al vidrio a

temperaturas superiores a las de transicin vtrea pero inferiores a la
de fusin, al enfriar rpidamente se crean en el material a nivel
superficial tensiones de compresin que mejoran sus propiedades.
Vitrocermicas: se elaboran como un vidrio y posteriormente un
tratamiento de desvitrificacin logrando una transformacin del
vidrio en cristal del 50 %, mejorando:
- Propiedades mecnicas.
- Resistencia al choque trmico.
- Disminucin del coeficiente de dilatacin trmica.

FAMILIAS DE CERMICOS:

ARCILLA COCIDA

- Constituidos por aluminosilicatos.

- Poseen en su red agua enlazada qumicamente.
- Abundan otros elementos y estructuras.
Fabricacin:
- (hidroplsticos) lo que favorece su conformado por extrusin,
prensado o laminado.
- Se les adiciona arena de slice por su bajo coste y alta dureza.
- Se les adiciona feldespato para reducir la temperatura de
coccin.
En su fabricacin al aumentar la temperatura se promueve la
aparicin de una fase lquida que al enfriar une los granos.

FAMILIAS DE CERMICOS:

ABRASIVOS Y REFRACTARIOS

ABRASIVOS: Se destinan al corte o desgaste de materiales. Son

SiC, alumina, etc, que se aglomeran en una fase metlica, cermica,
polimrica, ...
(muelas, lijas, discos de corte)
REFRACTARIOS: Se destinan a aplicaciones que requieran altas
temperaturas sin fundir, ni reaccionar qumicamente con materiales
con los que estn en contacto y siendo tambin aislantes trmicos.

FAMILIAS DE CERMICOS:

CEMENTOS

Definicin segn la norma UNE 80301:

Son conglomerados hidrulicos, esto es materiales artificiales de
naturaleza inorgnica y minerales que finamente molidos y
convenientemente amasados con agua forman pastas que fraguan y
endurecen a causa de las reacciones de hidrlisis e hidratacin de
sus

constituyentes

dando

lugar

productos

hidratados

mecnicamente resistentes y estables, tanto al aire como bajo el

agua.

FAMILIAS DE CERMICOS:

CERMICAS AVANZADAS

Se caracterizan por:
- Elevada resistencia ante solicitaciones de tipo trmico, mecnico y
qumico.
- Baja densidad.
- Alta resistencia al desgaste.
- En general elevada resistividad elctrica.
En contraste tambin hay cermicos de elevada conductividad trmica,
inica, ferromagnetismo, piezoelectricidad, ... y cermicas con
transparencia ptica.
Su utilizacin actual, sobretodo por funciones elctricas y magnticas.
Sus limitaciones: la fiabilidad, la dificultad de diseo y el coste.

PROCESADO DE
MATERIALES CERAMICOS

PROCESADO DE MATERIALES CERMICOS

AVANZADOS O CERMICAS TCNICAS:
La totalidad de los materiales cermicos se obtiene mediante
tcnicas propias de la metalurgia de polvos.
Principales fases de fabricacin de un material cermico:
-

Fabricacin de los polvos.

Procesado de los polvos.
Conformado.
Sinterizado.

CLASIFICACIN ESQUEMTICA DE LAS TCNICAS DE CONFORMACIN

DE MATERIALES CERMICOS

Esquema general del procesado de materiales cermicos:

MATERIALES CERMICOS
POLVOS

MOLIENDA

AGLOMERACIN

PREPARACION DE PASTAS

HOT PRESS
SLIP CASTING

INYECCIN

LAMINACIN

MATRIZ

ELIMINACION DEL
LIGANTE

SINTERIZACION

HIP

PRODUCTO FINAL.
RECTIFICADO

HIP

CIP

HIP

DEFECTOS TPICOS EN EL PROCESADO DE UN

MATERIAL CERMICO
FABRICACIN DE POLVOS
COMPACTO EN VERDE
Distribucin inadecuada de tamaos Grietas
Tamao
medio
de
partcula Huecos
inadecuado
Insuficiente densidad
Forma de partcula no uniforme
Poros
Partculas no equixicas
Densidad heterognea
Heterogeneidad de composicin
Distribucin heterognea de aditivos
Impurezas incontroladas
Segregaciones
Partculas extraas
Inclusiones orgnicas
Partculas de excesivo tamao
Texturas
Aglomerados duros
Presencia de ligantes

ACONDICIONAMIENTO DE
PIEZAS SINTERIZADAS
POLVOS
Distribucin
de
tamaos
de Grietas
aglomerados inadecuados.
Poros
Huecos
Aglomerados duros
Granos Huesos
Aglomerados huecos
Heterogeneidad de densidad en Crecimiento exagerado del grano
aglomerados.
Distribucin inadecuada del tamao
Aglomerados porosos
de grano.
Viscosidad inadecuada
Zonas de diferente tamao de grano
Heterogeneidad en la distribucin de Segundas fases (Si,C libres, etc.)
Inclusiones
aditivos.
Insuficiente fase inerte en suspensin Rugosidad superficial
Inclusiones orgnicas

COMPORTAMIENTO MECNICO DE LOS MATERIALES

CERMICOS
Propiedades:
-

Refractariedad.
Comportamiento electrnico y magntico.
Elevada resistencia a altas temperaturas.
Elevados valores de dureza.
Excelentes propiedades tribolgicas.
Qumicamente inertes.
Tenacidad <-> Fragilidad

COMPORTAMIENTO MECNICO DE LOS MATERIALES

CERMICOS
Extrema sensibilidad a la distribucin y concentracin de tensiones.
Complejidad para la medida de sus propiedades mecnicas.
La Fragilidad de las cermicas a temperatura ambiente radica en la
naturaleza inica o fuertemente covalente de sus enlaces y a falta de un
nmero suficiente de posibilidades de movimiento de dislocaciones que
les confieran plasticidad.

MEDIDA DE
CERMICOS

LA

DUREZA

EN

LOS

MATERIALES

Es una de las medidas ms tiles de todas las que se realizan para

estudiar el comportamiento mecnico de estos materiales.
Ventajas en la ejecucin de la medida:
- ejecucin muy simple.
- probetas pequeas.
Durezas ms usuales en materiales cermicos:
- Dureza al rayado (dureza Mohs).
- Dureza a la penetracin (escalas Knoop o Vickers).

Tabla 6.1 Escalas de Dureza.

MATERIAL
Talco
(Mg3Si4O10)(OH)2
Sal (NaCl)
Calcita (CaCO3)
Fluorita (CaF2)
Apatito (Ca5P3O12F)
Feldespato(KAlSi3O8)
Cuarzo(SiO2)
Topacio (SiAl2F2O4)
Corindn (Al2O3)
Carburo de Ti (TiC)
Carburo de Boro(B4C)
Diamante ( C )

ESCALA DE MOHS KNOOP (kg/mm2)

1
20
2
3
4
5
6
7
8
9
+9
+9
10

35
135
180
450
600
1000
1500
2000
2800
3500
7000-8000

ENSAYOS DE DUREZA
Dureza Vickers:

Hv = 1,8544 P / dv2

- dv = longitud de la diagonal principal en mm.

- P = fuerza en kgf.

Dureza Knoop:

Hk = 14,229 P / dk2

- dk = longitud de la diagonal principal en metros.

- P = fuerza en kgf.
Las desviaciones en los resultados de las medidas de dureza se producen
cuando el tamao de la huella no es suficientemente larga
(aproximadamente 10 veces superior comparada con la microestructura,
tamao de grano, partcula, poro o su distribucin).
Este tipo de dispersiones son propias de estos materiales debida a su
elevada dureza.

RESISTENCIA A TRACCIN:
El ensayo convencional directo es difcil de ejecutar y caro, debido a la
naturaleza frgil de las cermicas monolticas y su alta sensibilidad a la
concentracin de tensiones.
(Las probetas rompen por las mordazas, es decir por donde son
agarradas).
Un desalineamiento de milsimas de centmetro provoca tensiones que
originan desviaciones superiores al 10 %).
En consecuencia se ha optado por mtodos alternativos de ensayo, como
es el ensayo de flexin bien sea de 3 o 4 puntos.

ENSAYO DE FLEXIN
Tres puntos
L
L/4
cuatro puntos 1/4
t

L/3
cuatro puntos 1/3

Figura 7.15. Mtodos para el ensayo de flexin.

ENSAYO DE FLEXIN
La flexin crea un gradiente de tensiones y solo una pequea parte
de la misma se encuentra expuesta a elevadas tensiones de traccin.
Estas probetas son muy sensibles en los bordes y a los daos por
mecanizado, de ah que las dispersiones y desviaciones
experimentales se mantengan, no obstante como beneficio se tiene
la facilidad de montaje y ejecucin del ensayo.
ltimamente se estn desarrollando la ejecucin de tracciones
directas con rotulas, reducindose las tensiones en las mordazas al 1
% y reducindose la dispersin.