MRP I y MRP II

Descripcin: El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de

las necesidades de material, es el sistema de planificacin de materiales y
gestin de stocks que responde a las preguntas de, cunto y cundo
aprovisionarse de materiales.
Este sistema da por rdenes las compras dentro de la empresa,
resultantes del proceso de planificacin de necesidades de materiales.
mbito: Mediante este sistema se garantiza la prevencin y solucin de
errores en el aprovisionamiento de materias primas, el control de la
produccin y la gestin de stocks.
La utilizacin de los sistemas MRP conlleva una forma de planificar la
produccin caracterizada por la anticipacin, tratndose de establecer
qu se quiere hacer en el futuro y con qu materiales se cuenta, o en su
caso, se necesitaran para poder realizar todas las tareas de produccin.
Es un sistema que puede determinar de forma sistemtica el tiempo de
respuesta (aprovisionamiento y fabricacin) de una empresa para cada
producto.
Solucin: El objetivo del MRP I es dar un enfoque ms objetivo, sensible
y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales de la
empresa.
Para ello el sistema trabaja con dos parmetros bsicos: tiempos y
capacidades.
El sistema MRP calcular las cantidades de producto terminado a fabricar,
los componentes necesarios y las materias primas a comprar para poder
satisfacer la demanda del mercado, obteniendo los siguientes resultados:
El plan de produccin especificando las fechas y contenidos a
fabricar.

El plan de aprovisionamiento de las compras a realizar a los

proveedores

Informes de excepcin, retrasos de las rdenes de fabricacin,

los cuales repercuten en el plan de produccin y en los plazos de
entrega de produccin final.
Beneficios/ Implicaciones: Los beneficios ms significativos son:

Satisfaccin del cliente

Disminucin del stock
Reduccin de las horas extras de trabajo

Incremento de la productividad
Menores costos, con lo cual, aumento en los beneficios
Incremento de la rapidez de entrega
Coordinacin en la programacin de produccin e inventarios
Rapidez de deteccin de dificultades en el cumplimiento de la
programacin

Posibilidad de conocer rpidamente las consecuencias

financieras de nuestra planificacin

2. MRP II
Descripcin: El sistema MRP II, planificador de los recursos de
fabricacin, es un sistema que proporciona la planificacin y control eficaz
de todos los recursos de la produccin.
El MRP II implica la planificacin de todos los elementos que se necesitan
para llevar a cabo el plan maestro de produccin, no slo de los
materiales a fabricar y vender, sino de las capacidades de fbrica en
mano de obra y mquinas.
Este sistema de respuesta a las preguntas, cunto y cundo se va a
producir, y a cules son los recursos disponibles para ello.
mbito: Los sistemas MRP II han sido orientados principalmente hacia la
identificacin de los problemas de capacidad del plan de produccin
(disponibilidad de recursos frente al consumo planificado), facilitando la
evaluacin y ejecucin de las modificaciones oportunas en el planificador.
Para ello y, a travs del plan maestro de produccin y las simulaciones del
comportamiento del sistema productivo de la empresa, se tendr el
control para detectar y corregir las incidencias generadas de una manera
gil y rpida.
Solucin: El sistema MRP II ofrece una arquitectura de procesos de
planificacin, simulacin, ejecucin y control suyo principal cometido es
que consigan los objetivos de la produccin de la manera ms eficiente,
ajustando las capacidades, la mano de obra, los inventarios, los costes y
los plazos de produccin.
El MRP II aporta un conjunto de soluciones que proporciona un completo
sistema para la planificacin de las necesidades de recursos productivos,
que cubre tanto el flujo de materiales, como la gestin de cualquier
recurso, que participe en el proceso productivo.

Gestin avanzada de las listas de los materiales

Facilidad de adaptacin a los cambios de los pedidos

Gestin optimizada de rutas y centros de trabajo, con

calendarios propios o por grupo

Gran capacidad de planificacin y simulacin de los procesos

productivos

Clculo automtico de las necesidades de producto material

Ejecucin automtica de pedidos.

Beneficios/aplicaciones: Este sistema aporta los siguientes beneficios

para la empresa:
Disminucin de los costes de Stocks
Mejoras en el nivel del servicio al cliente.
Reduccin de horas extras y contrataciones temporales
Reduccin de los plazos de contratacin.
Incremento de la productividad.
Reduccin de los costes de fabricacin.
Mejor adaptacin a la demanda del mercado.
3. DIFERENCIAS ENTRE MRP I Y MRP II

MRP I:
Planifica las necesidades de aprovisionarse de materia prima
(programar inventarios y produccin)
Basado en el plan maestro de produccin, como principal
elemento.
Slo abarca la produccin.
Surge de la prctica y la experiencia de la empresa (no es un
mtodo sofisticado)
Sistema abierto
MRP II:
Planifica la capacidad de recursos de la empresa y control de otros
departamentos de la empresa.
Basado como principal punto de apoyo en la demanda, y estudios
de mercado.
Abarca mas departamentos, no slo produccin si no tambin el
de compras, calidad, financiero
Surge del estudio del comportamiento de las empresas (mtodo
sofisticado)
Sistema de bucle cerrado (permite la mejora continua en cuanto a
la calidad de los productos) para, en caso de error replanificar la
produccin.
Mejor adaptacin a la demanda del mercado.
Mayor productividad.
Right First Time (acciones correctas a la primera vez).

Cave la posibilidad de realizar una simulacin para apreciar el

comportamiento del sistema productivo (respecto a
acontecimientos futuros)
Mejora la capacidad organizativa con el fin de aumentar le
competitividad.

4. ESQUEMA DEL MRP II

5-BLIOGRAFA
Sistib.unmsn.edu.pe/bibvirtual/tesis/ingenie/Tiburcio_R_V/cap1.
htm.

Revista galega de economa, vol 9 n2(2000), pp 1-23

ISSN1132-2799.

Libro de texto programacin de la produccin en fabricacin

mecnica de 2 de produccin por mecanizado.

Libro de Tecnologa, editorial santillana de 3 E.S.O.

www.empresadigitala.net (Euskadi informazio gizartean- en la

sociedad de la informacin).

Apuntes C.P.S. (3 ingeniera industrial).