Republica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacin Universitaria

Universidad del Zulia
Facultad de Ingeniera
Escuela: Elctrica

INFORME DE PASANTIA INDUSTRIAL, Petrleos de Venezuela S.A.

Gerencia de Compresin de Gas, Complejo Lama.
Periodo de realizacin: 19/06/2015 - 14/08/2015

Autor:
Jos G. Guerra A.
V.-21.565.082
Coordinador de Pasanta:
Prof. Eugenio Mendoza
Tutor Industrial
Ing. Jos Solarte

Maracaibo, agosto de 2015

Republica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacin Universitaria
Universidad del Zulia
Facultad de Ingeniera
Escuela: Elctrica

INFORME DE PASANTA INDUSTRIAL, PETRLEOS DE VENEZUELA, S.A. (PDVSA)

Gerencia de Compresin de Gas. Planta de Compresin de Gas Lama.
Departamento de Mantenimiento Elctrico.

Autor:
Jose G. Guerra A.
V.-21.565.082
Coordinador de Pasanta:
Prof. Eugenio Mendoza
Tutor Industrial
Ing. Jose Solarte

Aprobacin de informe
Ing. Jos Solarte

En mi carcter de tutor industrial de PASANTA OCUPACIONAL del Br. Jos

Guillermo Guerra Araujo, notifico que este informe ha sido revisado y aceptado por la
empresa Petrleos de Venezuela, S.A. A fin de ser consignado a la Universidad para
efectos de la evaluacin acadmica.
En Maracaibo a los catorce das del mes de agosto del ao 2015.

Atentamente

Tutor industrial
Ing. Jos Solarte.

INFORME DE PASANTA INDUSTRIAL, PETRLEOS DE VENEZUELA, S.A. (PDVSA)

Gerencia de Compresin de Gas, Planta Compresora de Gas Lama, Departamento
de Mantenimiento Elctrico.
Fecha de realizacin: 19/06 de 2015 - 14/08 de 2015
Guerra Araujo, Jos Guillermo
V.-21.565.082

Calificacin: ________

Observaciones:
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________

Coordinador de Pasanta
Prof. Eugenio Mendoza

ndice
I.-

RESUMEN

............................

II.-

INTRODUCCIN

............................

III.-

DESCRIPCIN DE LA EMPRESA

............................

1. Resea Histrica y Organizacin

............................

2. Descripcin de la Actividad Econmica

............................

10

3. Misin, Visin y Objetivos

............................

11

3.1. Misin

............................

11

3.2. Visin

............................

11

3.3. Objetivos

11

4. Ubicacin de la pasanta dentro de la empresa

............................

12

5. Descripcin Complejo Lama

............................

13

IV.-

JUSTIFICACION DE LA PRACTICA PROFESIONAL

............................

14

V.-

OBJETIVOS

............................

15

Objetivos General

............................

15

Objetivos especficos

............................

15

VI.-

METODOLOGIA UTILIZADA

............................

15

VII.-

CRONOLOGIA DE ACTIVIDADES REALIZADAS

............................

16

VIII.-

RESULTADOS Y SU DISCUSION

............................

21

IX.-

CONCLUSIONES

............................

23

X.-

RECOMENDACIONES

............................

24

XI.-

BIBLIOGRAFIA CONSULTADA

27

Anexos

Guerra Araujo, Jos Guillermo. INFORME DE PASANTA INDUSTRIAL, Petrleos de

Venezuela, S.A. (PDVSA). Informe de Pasanta Industrial, en cumplimiento con el
Currculo Acadmico de Formacin para el estudiante de la Universidad del Zulia. Escuela
de Ingeniera Elctrica, Facultad de Ingeniera, Universidad del Zulia, Maracaibo,
Venezuela, agosto de 2015.

I.

RESUMEN
Las pasantas industriales fueron desarrolladas en la Planta Compresora de Gas

Lama, ubicada en el bloque 9 del Lago de Maracaibo, en la unidad de mantenimiento

elctrico del complejo bajo la tutora del Ing. Jose Solarte, requisito necesario para la
obtencin del ttulo de Ingeniero Electricista de La Universidad del Zulia. El presente
informe resume el periodo de pasantas, empezando desde una breve resea de la
actividad que desempea la empresa y las actividades realizadas por el autor, abarcando
mantenimientos preventivos y correctivos en la Planta de Generacin y Plantas
compresoras de Gas, anlisis de resultados y destrezas adquiridas. En el proceso, fue
puesto en prctica lo aprendido durante el tiempo de pregrado en conjunto con tcnicas y
herramientas usadas en ingeniera elctrica.
Palabras clave: prueba de resistencia de aislamiento, generacin, Petrleos
de Venezuela S.A.
guerraajg@gmail.com

II.

INTRODUCCION
Los proyectos de ingeniera empiezan con un fundamento terico, estos son

adquiridos durante el proceso de formacin acadmica, que al momento de unirse con la

prctica, afianzan y desarrollan destrezas gracias al intercambio de conocimientos junto al
personal con una experiencia basta, esto permite conocer mejor las aplicaciones y
procesos con un fin de mejora de los mismos. Se espera que al final, el estudiante
muestre progreso en su calidad como futuro profesional y servidor en el mbito laboral y
ciudadano.
La finalidad de este informe es describir las actividades, conocimientos y anlisis
realizados por el pasante durante su tiempo de pasantas en la Planta Compresora de
Gas Lama, en la unidad de mantenimiento elctrico, requisito exigido por la ley de
universidades para poder optar al ttulo de ingeniero electricista en La Universidad del
Zulia.
Este abarcara desde una descripcin de la empresa, Petrleos de Venezuela S.A., quien
brindo la oportunidad de pasantas industriales, actividades realizadas junto al tutor
industrial y todo el equipo de trabajo, anlisis y observacin de procesos de
mantenimientos preventivos y correctivos.

III.

DESCRIPCIN DE LA EMPRESA

1. Resea Histrica y Organizacin

El 30 de Julio de 1975, el ejecutivo nacional mediante el decreto Nro. 1123 crea

Petrleos de Venezuela (PDVSA) como matriz de la industria, siendo su responsabilidad
planificar, coordinar, supervisar y controlar, las actividades de las empresas filiales que
integraron a partir de la nacionalizacin el 1 de Enero de 1978, investigacin y apoyo
tecnolgico. (Ereo, 2009)
Con la nacionalizacin del petrleo (19751976) tambin surgen catorce (14)
empresas operadoras entre las cuales se destacan Corpoven, Lagoven, Maraven y
Meneven, por ser las responsables de la explotacin, produccin, transporte, refinacin y
comercializacin del petrleo y el gas tanto en el mercado nacional como internacional. El
resto de las filiales eran: Bitor, Interven, Palmaven, Intevep, Bariven, Carbozulia,
Pequiven, Refinera Isla y PDV-Marina.

Figura 1. Logotipos de las antiguas filiales de PDVSA

En Noviembre de 1978, la empresa Corpoven S.A., registrada como una nueva
filial de Petrleos de Venezuela, surge como la integracin de varias empresas
cumpliendo de esta manera una disposicin legal del Ejecutivo Nacional de racionalizar la
8

Industria Petrolera. Tuvo su origen en la unin de Corporacin Venezolana del Petrleo

(CVP) y Lagoven (antes Mobil Ol Company.) Corpoven S.A. realizaba todas las
actividades inherentes a la industria de los hidrocarburos, desde la exploracin,
produccin y transporte, hasta la refinacin, almacenamiento y comercializacin nacional
e internacional de petrleo crudo y sus derivados. As como tambin efectuaba la
extraccin y procesamiento de los gases licuados del petrleo (GLP), adems de la
comercializacin y distribucin del gas natural hacia los sectores industriales y
domsticos.
Para 1986 se produce la fusin de Meneven, y Corpoven para constituir una sola
empresa con el nombre de Corpoven S.A., bajo un nuevo esquema de organizacin.
Hasta el 31 de diciembre del ao 1997, PDVSA condujo sus operaciones en la
repblica a travs de tres filiales operadoras principales: Lagoven, S.A., Maraven, S.A. y
Corpoven, S.A. Estas organizaciones se fusionaron en una sola, a partir del 1 de enero
de 1998; siguiendo la estrategia corporativa de maximizacin de esfuerzos y
renombrndose la entidad como PDVSA Petrleo y Gas, S.A. Se inici as, un proceso de
transformacin de las operaciones con el objetivo de mejorar la productividad, modernizar
los procesos administrativos y aumentar el retorno de capital. (PDVSA, 2013)
Posteriormente, en mayo de 2001, PDVSA petrleo y Gas, S.A. cambi su
denominacin social y se convirti en PDVSA Petrleo, S.A., originndose otra
modificacin en la estructura organizacional de la Corporacin, al pasar la actividad
relacionada con el manejo del gas natural no asociado a una nueva filial: PDVSA Gas,
S.A., concretndose de manera exitosa la transferencia de personal, activos y campos
operativos para finales del ao 2002. (PDVSA, 2013)
En 2012 se modific la estructura de la Vicepresidencia de Exploracin y
Produccin, al agregrsele las siguientes Direcciones Ejecutivas: Nuevos Desarrollos Faja
Petrolfera del Orinoco, Produccin Faja Petrolfera del Orinoco, Apoyo y Gestin Faja
Petrolfera del Orinoco, Proyecto Socialista Orinoco, Produccin Oriente, Produccin
Occidente, Exploracin y Estudios Integrados; adems de la constitucin de sus
correspondientes Gerencias Operacionales y de Apoyo. (PDVSA, 2013)

2. Descripcin de la Actividad Econmica

PDVSA desarrolla las operaciones principalmente a travs de sus empresas

filiales; tambin participa en asociacin con empresas locales y extranjeras. Las
actividades correspondientes al sector petrolero y gas incluyen:

Exploracin, produccin y mejoramiento de crudo y gas natural.

Refinacin, comercio y suministro de crudo y productos refinados.

Procesamiento, transporte y mercadeo de gas natural.

Las reservas de crudo y gas natural, as como las operaciones de produccin y

mejoramiento se encuentran localizadas en la Repblica Bolivariana de Venezuela. Las
operaciones de exploracin, refinacin, transporte y mercadeo se ubican en la repblica,
el Caribe, Norteamrica, Suramrica, Europa y Asia. (PDVSA, 2013)
PDVSA ha impulsado, el fortalecimiento del nuevo modelo socio-productivo nacional,
a travs de la creacin de las denominadas Filiales No Petroleras. Estas empresas se han
constituido en el pilar fundamental para la construccin de un nuevo modelo socialista,
que apalanque el proceso de transformacin y cambio del aparato productivo nacional. De
esta manera, la industria petrolera ampla su mbito de accin al crear mayores
posibilidades de generar actividad econmica y de inclusin social, a partir del retorno de
inversin proveniente de la explotacin petrolera. (PDVSA, 2013)
PDVSA clasifica sus actividades econmicas en:

Operaciones aguas arriba incluyen las actividades de exploracin, produccin y

mejoramiento de crudo localizadas en tres direcciones ejecutivas: oriente,
occidente y Faja. Con respecto al negocio de Gas comprende la produccin,
compresin, procesamiento de lquidos del gas natural (LGN) y metano.

Las operaciones aguas abajo incluyen las actividades de refinacin, comercio y

suministro de crudo y productos refinados, as como el procesamiento, transporte
y mercadeo de gas natural.

10

3. Misin, Visin y objetivos.

3.1.

Misin.

Disear

estrategias

que

permitan

la

recuperacin

eficiente y rentable de las

reservas de hidrocarburos, mediante la elaboracin de un plan de explotacin,

promoviendo el mejoramiento continuo de los procesos asociados,

basados en el

desarrollo del personal y tecnologa, con el mayor grado de seguridad, proteccin

ambiental, calidad y flexibilidad, manteniendo relacin con su entorno y dndole
preponderancia al pueblo como propietaria del petrleo y receptor final de los beneficios
que producen los hidrocarburos y sus derivados.
3.2.

VISIN.

Hacer de PDVSA una organizacin global, lder en el sector energtico, con creciente
valor para los accionistas y socios, cuyos productos y servicios sean preferidos por sus
consumidores, con alto sentido tico, con empleados excelentes y orgullosos de su
empresa, con proveedores de alta calidad, reconocida como buen vecino, respetuosa del
ambiente y preparada para efectuar cambios.
3.3.

OBJETIVOS.

1.

Incrementar las reservas de crudo, especialmente las de liviano.

2.

Optimizar la explotacin.

3.

Asegurar la disposicin econmica de volmenes de crudo y productos con

especial atencin a los crudos pesados.

4.

Elaborar los productos con la calidad requerida por los mercados.

5.

Mantener una relacin armnica con el entorno mediante el desarrollo de

polticas de conservacin ambiental.

6.

Operar y ejecutar los proyectos de desembolsos en forma eficiente, asegurando

los mejores resultados financieros.

7.

Asegurar que la organizacin desarrolle y disponga de un personal altamente

calificado y mantenga los ms altos estndares de calidad, proteccin integral y
11

tecnolgica.
8.

Desarrollar una cultura con un fuerte enfoque de negocio, que utiliza la calidad
de gestin como instrumento normal de trabajo.

4. Ubicacin de la pasanta dentro de la organizacin

El periodo de pasantas industriales transcurri dentro de la Gerencia de

Compresin de Gas, Planta Compresora de Gas Lama, especficamente en el
departamento de mantenimiento elctrico.

Figura 2. Ubicacin del Pasante dentro de la Organizacin

12

5. Descripcin Complejo Lama:

El complejo Lama est constituido por cuatro plantas de compresin de Gas,

denominadas Lama I, Lama II, Lama III y Lama IV, planta de generacin elctrica (Lama
Generacin), planta de extraccin de lquidos (Lama Proceso) y mdulos adicionales para
las funciones de admisin, venteo, manejo de condensado y respuesta a contigencias.

En las plantas compresoras, en la admisin se trabajan en promedio 40 psi, que a travs

de un tren de compresin de tres (03) etapas es posible elevarlo a 1800 psi que es
enviado a las estaciones de flujo para el levantamiento artificial del crudo.
En la planta Lama Generacin, se encuentran seis turbogeneradores de tipo Solar
Centauro H/Kato de 4375 kVA o 3500 kW, tensin nominal 4.16 kV, conexin estrella
(conductor calibre 4/0, 260 A) firmemente solo un generador de los (N) que se encuentre
en barra, puesta a tierra a travs de una impedancia (6.0 ohm), conductores de 500 MCM
dplex THHN (430 A) van a una barra colectora en el Swicht Gear, dos (02)
transformadores de 10MVA, relacion de transformacin 4.16/11.160 kV (T-2100 y T-2200)
van a una barra seccionada que alimenta los circuitos de las estaciones de flujo
1,2,3,4,5,6,7 y 8 del bloque IX, estaciones 1 y 2 del bloque XIV y a las estaciones 1 y 3 del
bloque X del Lago de Maracaibo. Otro par de transformadores, capacidad 1000 kVA y
4160/480 V suministran las barras A y B de la red de 480 V.

13

IV. JUSTIFICACION DE LA PRACTICA PROFESIONAL

Si bien la an vigente Ley de Universidades establece en su artculo 26 numeral

21 que es una atribucin del Consejo Universitario dictar los reglamentos internos que le
correspondan conforme a la ley, el periodo de pasantas industriales va ms all de un
requisito administrativo en el proceso de obtencin del ttulo universitario.
La realizacin de la pasanta industrial dentro de la carrera universitaria est
enfocada a reducir el impacto de la insercin del estudiante universitario en el mbito
laboral, considerando que la misma corresponde al primer contacto con la realidad del
oficio a desarrollar.
Conscientemente en el artculo 306 de la Ley Orgnica del Trabajo, los
Trabajadores y las Trabajadoras se establece: Se entiende por pasanta la forma de
participacin en el proceso social de trabajo que realiza un o una estudiante como parte
de su formacin. Ms adelante, dentro del mismo artculo, se expresa el principio
considerado de que el pasante efecta esta actividad para aplicar los conocimientos
adquiridos, comprobarlos y generar nuevos conocimientos bajo la gua de un tutor
profesional ya incorporado a la industria.
El intercambio de ideas dentro de un ambiente de trabajo le proporciona al
estudiante herramientas no contempladas dentro de los cursos tericos y le permite
conocer directamente aplicaciones de sus estudios realizados. Se espera que al finalizar
la pasanta el estudiante refleje un crecimiento integral como profesional y ciudadano
integrante de la fuerza laboral.

14

V. OBJETIVOS
Objetivo General
Comprender las actividades de mantenimiento preventivo y correctivo ejecutadas
por el departamento de mantenimiento elctrico del Complejo Lama.
Objetivos Especficos

Efectuar recorridos visuales en las instalaciones.

Operacin y funcionamiento de equipos en Lama Generacin.

Acondicionar instalaciones que presentan desgaste por cumplimiento de su

vida til o por daos incidentales.

Realizar inventario de piezas restante en unidad de generacin.

VI. METODOLOGA UTILIZADA

La investigacin realizada puede ser clasificada como descriptiva pues su
objetivo es la descripcin precisa del evento de estudio, en este caso, las
actividades llevadas a cabo por el departamento de Mantenimiento Elctrico de la
Planta Compresora de Gas Lama.

15

VII. CRONOLOGIA DE ACTIVIDADES REALIZADAS.

Fecha
19/06/2015

22/06/2015
23/06/2015
25/06/2015
26/06/2015

30/06/2015

01/07/2015

02/07/2015

03/07/2015

Descripcin
Firma de contrato Ofic. Torre Boscan, piso 2, RRHH.
Charla de Notificacin de Riesgos en Ofic. Lago Medio por Erika
Torres.
Entrega de implementos de seguridad (Casco y Chaleco
salvavidas) por: Ing. Alexander Daz
Proceso de carnetizacion en Ofic. Torre Boscan.
Curso bsico de adiestramiento basado en el computador (ABC)
en Ofic. Edificio Miranda. Duracin: 8 h.
Coordinacin de ida a Planta Lama por el Sr. David Basabe.
Revisin de sistema de control de presurizacin (encapsulado)
Lama 4.
Observacin: Selectores en correcto funcionamiento, prueba
manual realizada a ambos selectores (fan 1 y 2), el problema
debe estar en los motores, se realizaran pruebas de aislamientos
para verificar su estado.
Mantenimiento preventivo paquete de motores de compresores
de aire C-3900.
Prueba de resistencia de aislamiento: M1-351 Mohms
M2-2.9 Gohms
MCC plataforma #1 Westing House Serie 2100 600A @600V
60Hz.
Revisin de empalmes, Prueba de aislamiento de Motores y
medicin de amperaje, Lama IV.
Chequeo de caja de empalmes (motores de enfriadores), primera
etapa.
Observacin: Reemplazo aislamiento en terminales de empalme
motor #4 etapa 1 Gas. Sustitucin de terminales de motor #3
etapa 2 por punto caliente en conductores.
Recorrido en Lama Generacin, proceso de generacin desde
entrada de gas, pasando por el separador, filtros y entrada al
compresor de gas, cmara de combustin, caja de engranajes y
posteriormente al generador.
Voltaje de Generacin: 4.16 kV.
Transformadores: 4.16/11.5 kV 10 MVA, para distribucin a
estaciones de flujo.
4.16/0.480 kV 10 kVA aplicaciones en 480 dentro del complejo
(motores).
Cargador: Posee un puente rectificador y un Tx que reduce de
480 a 24 Vac.
Cambio de Sensor de puerta de entrada de Succin de Turbina
Lama IV.
Motor Enfriador Sello y Lubricante #1 Lama II:
Medicin de corriente: 19.8 A Inom=25 A.
16

06/07/2015

07/07/2015

08/07/2015

09/07/2015

Prueba de Aislamiento = 0
Revisin de caja de empalmes, arranca manualmente.
Problema: Punto caliente en conductores de entrada al MCC,
solucionado.
Revisin de Banco de Bateras Lama III. 10 Bateras 12 Vdc C/U.
Estado: Terminales sulfatados, voltaje no fue medido.
Junto al operador de Lama Generacin se inspecciono el estado
del Generador de Emergencia (400 KW) (Nivel de aceite, vlvula
de agua para refrigerante, interruptor modo ON, vlvulas de
combustible, banco de bateras y cargadores, veleta de entrada
de aire para combustin). La prueba fue en automtico con
grupo de bateras #1.
Bomba del Sistema Apaga fuegos:
P-417B, no tuvo funcionamiento, falta de grupo de bateras #2,
grupo #1 deficiente pendiente su revisin adems del motor de
arranque.
P-417C, presenta vibraciones en la tubera de inyeccin de gas,
arranque con banco de bateras #1.
Compresor IR#1 probado, 130 psig presin de descarga.
Descripcin del complejo por parte del tutor Ing. Jos Solarte.
Observacin: Avera por falla a tierra G-1500 luego de
mantenimiento N-5, revisin de cajeras por posible acumulacin
de lquidos.
Lectura de Planos de Lama Generacin, protecciones elctricas
en Swichtgear y tablero de control principal de cada unidad hasta
barra de distribucin con descripcin de circuitos (Rels de
proteccin y disyuntores).
Observacin: Falla aparente por tarjeta de compartimiento de
cargas entre G-1400 y G-1500, al poner en funcionamiento del
load share (tarjeta ZZ215) del G-1500 se pierde el control del
sistema de generacin. Solucin momentnea: desconexin de
tarjeta del PLC para poder tener tres unidades en barra.
Levantamiento de cmputos mtricos de piezas faltantes en
tablero de control en general y unidad G-1100 para su puesta en
funcionamiento.
Descripcin del funcionamiento del proceso completo de
generacin impartido por el operador de planta Jos Delgado.
Mantenimiento correctivo sistema de motores de enfriamiento
Lama 2:
Observacin: Enfriador 3ra. Etapa #1 presenta desbalance entre
corrientes de fase (Ia=35.8 > In), temperatura debajo de alerta,
sigue funcional.
Enfriador 2da. Etapa #1: Disparo de interruptor en tablero de
control. Requiri de sustitucin.

10/07/2015

13/07/2015

Nota: Motores de enfriadores: Capacidad: 30 HP In=35.5 A

@480V.
Revisin de calentadores de espacio G-1500
17

Observacin: Breaker abierto, ubicado en el panel 12 MCC

plataforma #1, la inspeccin se debi a baja temperatura en
devanados.

14/07/2015

15/07/2015

Voltaje en terminales 240 Vac o 120 Vac-g a y valor de resistencia

220 ohms medidos. Al energizar, la medicin de corriente fue
alrededor de 1A. De informes anteriores del Ing. Jose Solarte, la
intensidad en los calentadores de espacio fue en promedio 10
A.
Estudio de planos de setting de valores de alarma y paro de
parmetros de PLC.
Arranque de G-1500, puesta en vacio para calentamiento de
devanados por problemas con calentadores de espacio.
Observacin: Durante el arranque, alarma FN241 Gas Fuel VLV
FAIL.
Junto al operador de plantas, inspeccin de parmetros previos
antes de arranque del generador.
Generador G-1500 presento Alarma: AL060 Oil Cooler inlet temp
Hi, la temperatura en la entrada de los enfriadores es alta.
Observacin: G-1500 sin excitacin. Para esta condicin de
trabajo se aperturan los interruptores CB-260 (Morochos) y se
puentea el rel de bajo voltaje (Z266) entre los puntos 5 y 6.
Por seguridad, los PTs se desconectan al igual que el interruptor
principal.
Se realizo prueba de aislamiento, bajo norma PDVSA N201,
temperatura de devanados (Prom=115 F).
Ajuste de voltajes float y boost en cargador de bateras unidad
1500, 27Vdc y 29Vdc, respectivamente.

16/07/2015

Observacin: G-1500 presenta voltaje en terminales, esto se

conoce como voltaje remanente (alrededor de 600V), puede ser
explicado bajo el ciclo de histresis, esto se debe a que todo
material ferro magntico una vez aplicado una intensidad de
campo H(A.v/m) inicialmente aumenta la densidad de campo
B(W) en la misma proporcin, una vez llegado a cierto punto el
empieza el codo de saturacin hasta otro momento donde la
intensidad puede seguir aumentando mientras que la densidad
se mantiene constante, cuando H tiende nuevamente a cero, es
decir se pierde la excitacin, la densidad no cae a cero, ya que el
material queda polarizado y en l se mantiene un campo
magntico, que se traduce en tensin.
Lectura de planos de unidades de generacin y levantamiento de
partes restantes en G-1100.
18

17/07/2015
20/07/2015

21/07/2015

22/07/2015

23/07/2015
27/07/2015

30/07/2015

31/07/2015

03/08/2015

04/08/2015

Lectura de planos e informes en oficinas de PDVSA Lago Medio

junto al tutor industrial, Ing. Jos Solarte.
Inicio de mantenimiento N2, prueba de resistencia de
aislamiento motores Lama II.
Revisin de placa caracterstica de compresor de aire GA75+ Atlas
Copco por presentar calentamiento en acometida e interruptor,
con el fin de corroborar calibre ptimo del cable y capacidad del
breaker.
Culminacion de mantenimiento N2 Lama II:
Revision de cajeras de empalmes.
Prueba de Megado de motores en MCC.
Instalacin de Rels de Proteccin Lama Generacin, Barra 4160
CKT 1B Lama Proceso (3000KVA).
Marca: Basler Electronic.
Acondicionamiento de rea planta baja modulo sala de control
principal.
Desconexin y conexin elctrica motor enfriador de gas E200C
Lama I, prueba de aislamiento elctrico en terminales de la
unidad. (30 HP, Clase 1, Divisin 2, NEMA 6D)
Observacin: La sustitucin del motor fue debida a fallas en
rodamientos, lo que conlleva a recalentamiento en los
devanados y puntos calientes en conductores. Los motores
elctricos tienen dos comportamientos distintos, en el arranque
(transitorio) y en estado estable (permanente), en motores de
construccin NEMA, especifican el valor de corriente de rotor
bloqueado, la cual es la corriente consumida a plena tensin
nominal con rotor bloqueado, sin posibilidad de giro, en otras
palabras, el mayor momento de inercia, que a su vez es mayor a
la de condicin estable. Este comportamiento es simulado
cuando hay un dficit en los rodamientos.
Unidad G1500 presenta problemas para su interconexin al
sistema, puesta en barra, no era posible la sincronizacin. Se
realizo prueba al interruptor principal (52), en el panel de
interruptores de 24 Vdc, se posiciono abierto el CB7, para prueba
manual en Switch gear del disyuntor de la unidad, el mismo
estaba operacional. La posible causa fue acumulacin de carbn
en contactor de cierre.
Continuacin de levantamiento de partes restantes de la unidad
G1100, se hizo nfasis en la lnea de gas combustible y arranque
(6).
Inicio mantenimiento preventivo nivel 2 (N2) Lama IIIC, esto
comprendi inspeccin de cajeras de interconexiones, estado del
cableado y regletas y presencia de agua, barro u otros agentes
contaminantes dentro, de igual manera le revisaron las cajeras
de las paradas de emergencia.
Continuacin de mantenimiento (N2) Lama IIIC, prueba IRT (por
19


05/08/2015

06/08/2015

10/08/2015

11/08/2015

12/08/2015

sus siglas en ingles, insulation resistance testing), medicin de

voltaje de entrada y salida en rectificadores de 120 Vdc para
bomba pre y post lub DC y 24 Vdc PLC y otros.
Mantenimiento de banco de bateras de 120 Vdc y 24 Vdc,
revisin de nivel de liquido.
Se repiti mantenimiento preventivo N2 ahora en unidad B Lama
III, mantenimiento cajeras de interconexiones, paradas de
emergencia, cargador de bateras, prueba de resistencia de
aislamiento y estado cables de fuerza de motores en MCC y
sistema de control.
Observacin: Fuera de Servicio push button parada de
emergencia ESD-121.
Sustitucin de rel trmico en motor
Mantenimiento Nivel 2 (N2) Lama Generacin, unidad G1400,
prueba de resistencia de aislamiento elctrico, medicin de
voltaje de cargador de bateras e inspeccin de bateras.
Cambio de banco de bateras 12Vdc motor bomba apaga fuego P990 Lama III, Lama II UNIDAD, Lama generacin UNIDAD.
Puesta en funcionamiento Generador Auxiliar Lama III con nuevo
banco de bateras, prueba de arranque con cargador de bateras.
Mantenimiento preventivo Lama III unidades B y C.
Comprendi: Cargadores/rectificadores y bancos de bateras 24 y
120 Vdc, respectivamente.
Al cargador de batera: Inspeccin del interruptor principal y
fusibles, medidores de voltaje y corriente, medicin de corriente
de entrada y salida, voltaje de flotacin y ecualizacin.
Al banco de bateras: Chequeo y limpieza de las conexiones en
bornes, tomar lectura de voltaje y nivel del electrolito.
Remocin de unidad de comunicacin Gay-tronic del panel de
control principal de Lama II, esto incluyo levantamiento de plano
de cables en regletas internas del artefacto.
Mantenimiento preventivo Lama Generacion, Unidad G-1600.
Prueba de aislamiento de motores de enfriamiento, medicin de
corriente, banco de bateras y cargadores rectificadores.

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Tutor Industrial
Ing. Jos Solarte

20

VIII.

Resultados y su discusin:
Durante el periodo de pasanta, se pudo confirmar la importancia del
mantenimiento a las unidades de trabajo elctrico, en especial un ambiente tan
hostil como lo es el Lago de Maracaibo, que debido al nivel de salinidad, altas
temperaturas, fuertes vientos entre otros factores hacen que la vida til de los
equipos se acorte. Esto incluye cajeras, regletas y empalmes que son
altamente vulnerables a estas condiciones que conllevan a corrosin, falsos
contactos y desgaste.

El Complejo Lama en su actividad principal, est formado en gran cantidad

por motores elctricos, ya bien sea por bombas de lubricacin en DC que son
de suma importancia para la preservacin de los cojinetes de las turbinas as
como motores para el enfriamiento de gas o aceite, bombas para inyeccin de
qumica que evitan la corrosin en las tuberas, gras areas entre otros son
los usos que de estas unidades rotativas, por ello, un correcto mantenimiento
preventivo, que dentro de la empresa se le conoce como mantenimiento
preventivo nivel 2 (N2), esto incluye prueba de resistencia de aislamiento (bajo
norma IEEE-43:2000) es posible determinar la rigidez dielctrica de los
devanados respecto del chasis o en su defecto de alguno punto a tierra, ya que
la mayora de las veces, esta prueba es hecha desde los MCC, inspeccin de
cajera de empalmes y medicin de corrientes, esta ultima implcitamente es un
indicador del estado de los rodamientos del motor bajo prueba, estado de
circuitos de control y fuerza y prueba de interruptor principal.

Por otra parte, Lama Generacin, es pieza clave para el funcionamiento de

todo el complejo y las estaciones de flujo que de ella dependen su servicio
elctrico, actualmente el esquema de operacin son tres maquinas en barra,
debido la baja demanda (alrededor de 2100 kW), la diferencia entre la
capacidad instalada y la demanda es considerable. La confiabilidad del sistema
depende en gran parte de los sistemas de control (PLC) y a pesar de ser
unidades con una cantidad considerable de aos de servicio aun presentan
una buena operatividad. El mantenimiento preventivo en estas unidades tiene
un peso mayor, mantener la velocidad de sincronismo depende en gran parte

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del mantenimiento, como es lavado axial para mantener la admisin de aire en

la cmara de combustin, reemplazo de filtros de aire, ajuste de plato de
diodos, que si no se encuentran bajo un torque especfico (diodos 125 lb/pie y
110 lb/pie en conexiones) provocara fluctuaciones en el voltaje y la frecuencia,
inspeccin para verificar el correcto funcionamiento de los calentadores de
espacios en los devanados del estator, calentadores de gas combustibles en
estado operacional, son entre muchas otras, aspectos que deben mantenerse
para el correcto funcionamiento de las unidades.

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IX. Conclusiones

Una vez culminado el periodo de pasantas podemos acotar que el objetivo de

comprender las actividades de mantenimientos preventivos y correctivos ejecutados por el
Departamento

de

Mantenimiento

Elctrico

del

Complejos

Lama

fue

cumplido

satisfactoriamente, pasado el periodo de 8 semanas reglamentarias en esta unidad de

trabajo.

En calidad de pasante se pudo participar en actividades de inspeccin y recorridos

a lo largo del complejo, pudiendo detectar fallas comunes a nivel de generacin y en
motores pudiendo ayudar en su correccin.

En pro de dar un pequeo aporte al departamento de Mantenimiento Elctrico, se

entregara una lista de piezas que hacen falta para la puesta en marcha de la unidad G1100 de Lama Generacin, esto incluye partes del paquete de generador de gas y
generador elctrico hasta el centro de control de la misma, adems, un formato sencillo
para gestionar stock.

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X. Recomendaciones
Aumentar el nmero de integrantes del equipo de mantenimiento elctrico del Complejo
con la finalidad de mejorar la atencin a mantenimientos correctivos y mayor eficiencia en
preventivos.
Es posible optimizar la cultura organizacional en mantenimiento en cuanto a gestin de
stock se refiere con el propsito de conservar el proceso productivo en equilibrio.
La generacin elctrica es un servicio que adems de ptimo y eficiente, debe ser
confiable, por ello se realizo un levantamiento de gran parte de las piezas restante para la
puesta en marcha de la unidad G-1100.

Partes restantes G-1100:

Mecnica

Descripcin
DC pre/post lub pump assy, SST
Vlvulas gas de arranque
Tuberas aceite refrigerante de cojinetes lado generador (Inyeccin)
Vlvula de lnea de gas combustible
Motores de arranque
Enfriadores de Aceite
Filtros de Succin de Aire
Vlvula de venteo
Vlvula de gas primaria
Vlvula de gas secundaria
Vlvula moduladora control de gas
Vlvula Mariposa
Coplin Generador Elctrico-Caja de engranaje
Turbina Centauro Tipo H

Referencia

BDV-1101
V2P931
V2P932
VGF-931
AO931

Electricidad
Descripcin
Excitatriz Piloto Completa
CT's (Caja de conexiones) x 3, 800/5 A
Regulador de Voltaje

Referencia
CT3001
VR260

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Instrumentacin
Descripcin
Proximistores Lado Excitatriz y Lado Acoplado
RTD (Tipo J) cojinetes lado acoplado
Sistema Apaga fuegos CO2

Referencia

Medicin
Descripcin
Modulo RTD
Power Measurement LTD
Sistema de Vibracin Bently Nevada
M/Factor de potencia
M/frecuencia
Sincronoscopio
M/Amperios
M/Voltaje
M/potencia activa y reactiva
Switch Amperimetro
Switch Voltimetro
Switch KW/KVAr
Switch sincronoscopio

Referencia
ZZ214
Z-260
M-107
M-101
M-104
M-103
M-105
M-102
S-103
S-105
S-102
S-104

En cuanto a Gestin de Stock: Esta destinada a optimizar el conjunto de elementos

almacenados, en este caso, por las unidades de mantenimiento, ya bien sea elctrico,
instrumentacin o mecnico, con la intencin de coordinar las necesidades fsicas de los
procesos y necesidades financieras. El problema que se busca solucionar con la gestin de
stock, es saber qu cantidad se debe tener en almacn para evitar una ruptura en los
proceso, un ejemplo de esto, es la disposicin de qumicas para realizar mantenimientos a
los devanados del estator de generadores elctricos o motores elctricos para enfriadores
de gas o aceite.

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Existen parmetros que deben ser vigilados como el punto de pedido, que son las
unidades de producto que quedan en el almacn en el momento de que hacemos un nuevo
pedido; stock de seguridad (SS) son las unidades de producto que guardaremos de reserva para
evitar retrasos en el envi del proveedor y stock total que es la suma de stock de seguridad mas el
lote de pedido. Otro punto importarte es el nivel de servicio, el cual representa el tanto por ciento
de pedidos que llegaran a tiempo antes que los depsitos queden sin un tem. Por ejemplo, un
NS=99% significa que cada 100 pedidos que hagamos, 99 llegaran a tiempo y solo 1 llegara cuando
ya no dispongamos de ese tem.

Como la demanda o el tiempo de entrega no son conocidas algunas veces, la hoja de Excel
permite calcular la media y desviacin tpica, para ello podemos introducir 2 o 3 valores histricos
de dicho parmetro en la pestaa 1, para luego ser introducidos en la pestaa 1.

Dentro de la misma, se encuentran breves instrucciones de su uso.

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XI. BIBLIOGRAFIA CONSULTADA:

[1] Bernal, Jorge Jimeno. Gestin de stocks: Cmo controlar el inventario de un producto para
evitar roturas de stock y minimizar los gastos. Octubre 2014.
Articulo web: http://www.pdcahome.com/5613/gestion-de-stocks-como-calcular-el-nivel-destock-de-un-producto-para-minimizar-los-gastos/
[2] Petrleos de Venezuela, S.A. (PDVSA) Informe de Gestin Anual 2013.

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ANEXOS

28

Anexo 1. Banco de bateras 24 Vdc.

Anexo 2. Cargador/Rectificador 24 Vdc.

29

Anexo 3. Rels de proteccin para circuitos de 11.6 kV

Anexo 4. Switch Gear, Barra 4.16 kV Rels de proteccin de Unidades de Generacin por
sobre corrientes de fase (50/51GV-) y de tierra (51G), diferencial de fase (87G-), energa
reversa (32), falla de campo (40Q) y rotacin de corriente (46), adems de estas, estn
incluidas protecciones por baja tensin (27) y sobretensin (59).
30

Anexo 5. Interruptor automtico en vaco PowlVac

Anexo 6. Suiche de Control del interruptor de potencia e Instrumentos de medicin en

Switch Gear.

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Anexo 7. Sala de Control principal Lama Generacin, desde este punto los operadores
llevan el control de esta planta, arranque y paradas de las unidades de generacin as
como deteccin de fallas mostradas por pantalla del PLC Allen Bradley.

Anexo 8. Vista desde Lama Generacin al resto de la planta.

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Anexo 9. MCC en Lama Generacin, circuitos de fuerza y control de motores, control de

operacin de calentadores de espacio, entre otros.

Anexo 10. Transformadores T-2400 y T-2100 de 1000 kVA y 10 MVA, respectivamente,

homlogos de los T-2300 y T-2200.

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Anexo 11. Vista a unidades de Generacin

(a)

(b)

(c)

Anexo 12. (a) Unidad G-1100 fuera de servicio (b) Lado generador, se observa el rotor del
la excitatriz piloto (c) Estator e imanes permanentes del PMG.

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