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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION UNIVERSITARIA UNIVERSIDAD BOLIBARIANA DE VENEZUELA SEDE ZULIA

P.F.G HIDROCARBUROS EN GAS

SISTEMA DE ACEITE DE SELLO EN LOS COMPRESORES DE LAS CADENAS A Y B DE LA PLANTA COMPRESORA DE GAS TIA JUANA 2 DE LA EMPRESA PDVSA GAS OCCIDENTE

REALIZADO POR: BR: GIOVANNY PERCHE CI: V-22.147.478 TUTOR ACADEMICO: ING. JOS TUROCZI CI: V- 13.129.008 TUTOR INDUSTRIAL: SR. YOUMORY BLANCO CI: V- 11.450.139

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MARACAIBO, JUNIO 2013

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION UNIVERSITARIA UNIVERSIDAD BOLIBARIANA DE VENEZUELA SEDE ZULIA P.F.G HIDROCARBUROS EN GAS

RESUMEN:

El presente informe tuvo como finalidad la descripcin del sistema de aceite de sellos en la planta compresora de gas ta Juana 2 de la empresa PDVSA gas occidente, debido a que es uno de los sistemas ms importantes ya que su funcin es evitar la fuga del gas al ambiente y lubricar los cojinetes del compresor, este sistema cuenta con una serie de equipos (tanque de depsito, tanque auxiliar o elevado, bombas, filtros, enfriadores, trampa de aceite y controlador de diferencial de presin diferencial), donde un bajo nivel del tanque auxiliar puede provocar un paro de mquina y a mayor dificultad un paro de planta.

NDICE DE CONTENIDO Pgina RESUMEN ..................................................................... NDICE ................. LISTA DE TABLAS ...... LISTA DE FIGURAS ................................... ... INTRODUCCIN ............. INFORMACIN DE LA EMPRESA .......... OBJETIVOS.... DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES ..... APORTE DEL PASANTE A LA EMPRESA .... CONCLUSIONES .... RECOMENDACIONES ... GLOSARIO .... BIBLIOGRAFIA .. ANEXOS.. 2 3 4 5 6 7 16 17 40 41 42 43 45 46

NDICE DE TABLAS
Tabla Pgina

N 1 Plan de trabajo en el transcurso de las pasantas ....

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N 2 Recoleccin del condensado de compresin ............ 23 N 3 Suministro en orden de Prioridad ................................ 24 N 4 levantamiento tcnico del sistema de deteccin de calor .. 25 N 5 Cmo se controla la presin diferencial? ................ 34 N 5 Como ajustar la presin de diferencial ........................ 35 N 6 Nomenclaturas cadena A ............................................... 38 N 7 Nomenclaturas cadena B .............................................. 38

NDICE DE FIGURAS
Figura Pgina

N 1 Estructura organizacional de la empresa .................. N 2 Estructura organizacional de la gerencia de Plantas

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de compresin de gas Ta Juana .....................


N 3 Estructura organizacional del complejo Sur ............ N 4 Estructura organizacional del departamento .......... N 5 Proceso de planta PCTJ-2 ....................................... N 6 Distribucin del aceite de sellos en los compresores

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de alta y baja presin .................................................... 28


N 7 Recorrido del sistema de aceite de sellos ..

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INTRODUCCIN

El perodo de pasanta consisti en evaluar el sistema de aceites de sello estableciendo objetivos que permitieron llegar al propsito, demostrando que el sistema de aceite de sellos es uno de los ms importantes dentro de una planta compresora, en este caso la planta compresora de gas ta Juana dos (PCTJ-2) desde el 25 de marzo del 2013 hasta el 24 de mayo del 2013, ya que su funcin es sellar el compresor en el rea de descarga y succin del compresor debido a una pelcula que forma al hacer un choque con el gas dentro del mismo, la cual no permite que el gas salga a la atmsfera formando un sello. El cuerpo de trabajo est conformado por una primera parte donde se describe la resea histrica de PDVSA gas occidente, Marco legal, Misin, Visin, Poltica y Organizacin General; as como tambin se describe la Gerencia y Departamento donde se llevo a cabo el desarrollo de las pasantas industriales. Luego se desarrollaron los objetivos de las pasantas, el desarrollo de las actividades realizadas en la empresa, aporte del pasante, conclusiones generales y recomendaciones. Cabe destacar que las pasantas fueron realizadas en la empresa

Petrleos de Venezuela S.A (PDVSA GAS) cuya funcin es contribuir a impulsar el desarrollo econmico del pas mediante la industrializacin del gas natural y el aseguramiento de la entrega oportuna de sus productos.

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DESCRIPCIN GENERAL DE LA EMPRESA Resea histrica


El 1ero. De enero de 1998 inicia operaciones PDVSA GAS, empresa filial de Petrleos de Venezuela integrada a la Divisin de Manufactura y Mercadeo. Su responsabilidad es impulsar el negocio del gas natural en el pas, para lo cual desarrolla las actividades de procesamiento, transporte, y distribucin con otras empresas para la colocacin y ventas de los mismos, logrndose la integracin armnica de las culturas, y equipos de trabajo entre Oriente y Occidente. Para el ao 1999, fue promulgada la Ley Orgnica de Hidrocarburos Gaseosos, la cual define el marco legal requerido para sustentar el negocio en toda la cadena de valor. Asimismo se obtuvo la aprobacin por parte del MEM de los campos del rea de Anaco, a ser desarrollados por gas, convirtiendo a Anaco en el distrito gasfero de Venezuela. Se contina con la incorporacin del Marco Legal de la industria del gas a travs de la aprobacin el 31 de mayo de 2000 del Reglamento de la Ley Orgnica de Hidrocarburos Gaseosos (RLOHG), y la elaboracin, conjuntamente con el MEM, de la propuesta de organizacin del Ente Regulatorio de Gas. En el 2001 se consolida PDVSA GAS, S.A como empresa y se defini el portafolio de negocios alineado con el Plan Nacional de Gas. La situacin de conflicto generada a partir del 02 de diciembre de 2002 por un numeroso grupo de trabajadores de la industria petrolera gener el cierre de pozos de petrleo y por consiguiente la produccin del gas asociado, esta situacin coadyuv a restringir el suministro de gas natural o metano de nuestros sistemas de redes y del gas licuado de petrleo (GLP) o propano a las plantas de llenado de las bombonas para el sector residencial, comercial

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e industrial que utiliza este tipo de envases. Estos acontecimientos originaron importantes prdidas para PDVSA Gas y por ende para Venezuela. El llamado paro petrolero trajo como consecuencia la afectacin de dos grandes reas de PDVSA GAS, como son la operacional, comercial y la administrativa. En enero del 2003 se estabilizaron 5 fuentes de suministro de GLP: Jos, Guatire, Bajo Grande, Puerto La Cruz y El Guamache. Sin embargo, no estaba normalizado el suministro desde Ul, Cardn y El Palito. Para el logro de ese objetivo se definieron una serie de acciones entre las que se destacan la implantacin de una organizacin transitoria que permitiera acometer las tareas ms prioritarias y establecer un sentido de direccin para el personal; incorporacin de personal temporal para reforzar las reas ms dbiles y establecimiento de planes de trabajo y de contingencias para darle continuidad a las actividades neurlgicas del negocio, como son: Control Operacional, Facturacin y Cobranzas, Finanzas, Telecomunicaciones e Informtica y Asuntos Pblicos. Producto de esas acciones y del gran esfuerzo realizado por todo el personal, PDVSA Gas logr recuperar sus niveles operativos; con una produccin de gas ubicada en 1.379 MMPCD promedio ao y una produccin de LGN que alcanza la cifra de 126 mil BPD; mientras que las entregas de gas metano al sistema de ventas lograron un nivel de 1.344 MMPCD. Debido al sabotaje de diciembre de 2002 se paraliz el proceso de pago de los grandes clientes de la industria (fallas en el sistema de cobranza y facturacin), sobre todo en el sector siderrgico, ferrominero y petroqumico, para crear congestionamiento y problemas en la facturacin. PDVSA GAS estaba para esta fecha funcionando en un 98 % todos los procesos.

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La Nueva PDVSA GAS en el 2004, firm la buena pro de la Fase I del proyecto ICO (Interconexin Centro Occidente) para el inicio de la construccin del tramo Quero Ro Seco. En abril, nuevamente se super rcord de ventas de gas metano en el mercado interno, al elevar de 1.797 MMPCD a 1.799 MMPCD (millones de pies cbicos/da), en relacin al obtenido el mes de marzo de este ao. PDVSA GAS inici la construccin de la fase temprana del Proyecto de Interconexin Centro Occidente (ICO), que consta de un gasoducto de 70 kilmetros de tubera de 36 de dimetro. A su vez, por resolucin de la Junta Directiva de Petrleos de Venezuela S. A., en el 2005 se acord la Integracin de los Negocios de Gas, a nivel nacional, con base en un plan de accin la integracin a PDVSA GAS del Distrito de produccin Anaco y de los procesos de Extraccin y Fraccionamiento LGN Oriente y la integracin de los procesos de Produccin de Gas Libre (Bloque E Sur del Lago) y de Extraccin y Fraccionamiento y LGN de Occidente y de las operaciones de transporte y distribucin de gas de Occidente. Para facilitar el proceso de integracin, Exploracin y Produccin, Refinacin y PDVSA GAS conformarn un equipo de trabajo multidisciplinario con la finalidad de garantizar un clima organizacional que permita lograr la fusin de manera armnica. De esta manera, PDVSA GAS como empresa integral en todos sus procesos; se expande y participa en funcin del Desarrollo Endgeno y de las Lneas Generales del Plan de Desarrollo Econmico y Social de la Nacin 2001 2007, con la finalidad de profundizar de manera eficiente los planes de Negocio de la Corporacin y especficamente los nuevos desarrollos de GAS, a nivel nacional, dando de esta manera el Salto Hacia delante propuesto por el Gobierno Bolivariano.

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Misin

Ser la empresa lder en el sector energtico, en el mercado nacional y con participacin a nivel internacional, ofreciendo con nuestra gente, productos de alto valor, comprometidos con las comunidades y pases donde actuamos, siendo socialmente responsables y comprometidos con el medio ambiente. Visin

Ser reconocidos en los prximos aos como un equipo multidisciplinario de alto rendimiento, con personal altamente productivo y capacitado tcnica y administrativamente en las actividades fundamentales del negocio, trabajando con un alto nivel de energa para establecer los escenarios de planificacin ms rentables para maximizar el recobro de los hidrocarburos. Ser una industria petrolera que sea fiel expresin del mandato constitucional de la participacin democrtica y protagnica de todos, especialmente en aquellas decisiones relacionadas con la recuperacin, produccin y justa distribucin de la riqueza nacional y los valores que sustentan a la Repblica Bolivariana de Venezuela, de carcter

independiente, soberana y eficiente, basada en una nueva escala de valores y transformada en verdadero patrimonio nacional

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Gerente Planificacin, Presupuesto y Gestin Gerente Tcnico Compresin Gas Occidente

Gerente General Compresin Gas


Gerente Contratacin

Gerencia de Apoyo Finanzas

Sub-Gerente Compresin Gas Occidente

Gerente PG Maracaibo

Gerente PG Ta Juana

Gerente PG Lagunillas

Gerente PG TEL - CEUTA

Gerente Mtto. Mayor Compresin Occidente

FIGURA # 1 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DE LA EMPRESA PDVSA GAS

Fuente: PDVSA 2013

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Gerente Plantas de Gas Ta Juana

Lder Plantas de Gas TJ Sur

Lder Plantas de Gas TJ Centro

Lder Plantas de Gas TJ Lago

Lder Planificacin y Programacin

Lder Plantas de Gas TJ Norte

Lder Ingeniera de Planta

FIGURA # 2 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DE LA GERENCIA DE PLANTAS DE COMPRESIN DE GAS TA JUANA


Fuente: PDVSA-GAS 2013.

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Lder Complejo Sur

Coordinador Operaciones

Ingeniera de Planta

Ingeniera de Planta

Coordinador Mantenimiento

Supervisor. Operaciones PCTJ-5

Supervisor Operaciones PCTJ-2

Supervisor Mecnica y Mtto. PCTJ-5 y PCTJ-2

Supervisor Instrumento PCTJ-5 y PCTJ-2

Supervisor Electricidad PCTJ-5 y PCTJ-2

FIGURA # 3 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DEL COMPLEJO SUR GERENCIA DE COMPRESIN OCCIDENTE

Fuente: PDVSA-GAS 2013.

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Descripcin del Departamento

La planta de compresin Ta Juana 2 inicia sus operaciones en el ao 1957 con una capacidad de procesamiento de 350 MMPCED de gas, por medio del cual se logran presiones de descarga de 1.700 PSIG a partir de una succin de 47 PSIG. En el comienzo la PCTJ-2 opera como una planta de conservacin del gas mediante la reinyeccin debido a la falta de uso comercial significativo y la carencia de una tcnica de transportacin. En 1963 son modificadas sus turbinas para alcanzar 9.200 HP con lo que se logra el aumento de su capacidad de procesamiento hasta 430 MMPCED de gas. En el ao 1994 es incorporado un sistema de control computarizado que permite un mejor control y la automatizacin de los procesos asociados basado en arquitectura de control con tecnologa actualizada.

Esta planta posee una capacidad de procesamiento del gas de 430 MMPCED y un ptimo aprovechamiento del gas mediante la extraccin de 18.000 BLS diarios de GLP manteniendo una confiabilidad del 99.8 %. En 1995 se incorpor un proyecto para recibir directamente gas hmedo de centro lago con un aporte adicional de 20 MBBPD. La planta compresora de gas Ta Juana 2 cuenta con un depurador principal con siete lneas de succin que permiten la entrada de gas de baja presin (45 PSIG segn diseo) proveniente de las estaciones de flujo, asimismo Cuenta con dos trenes de compresin idnticos, constituidos cada uno por 6 etapas de compresin, en donde cada una consta de: depurador de gas, compresor centrfugo marca Ingersoll Rand, turbina a gas marca Westinghouse, enfriadores atmosfricos, vlvulas (succin, descarga, desvo, venteo, presurizacin y recirculacin).

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LDER PLANTA TJ-2

Supv. Mayor Operaciones TJ-SUR

Supv. Operaciones TJ-SUR PCTJ-2

Supv. Mantenimiento Esttico

Capataz de Operaciones Asistente de Operaciones

Capataz mtto. Orden y Limpieza

Capataz Instrumento

Capataz Esttico Capataz Mecnico

Obrero

Instrumentistas

Operador de Planta Pasante

Mecnicos

Fabricadores

FIGURA # 4 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DEL DEPARTAMENTO PLANTA COMPRESORA DE GAS (PCTJ-2).

Fuente: PDVSA-GAS 2013.

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OBJETIVOS DE LA PASANTA Objetivo general


Explicar el sistema de aceite de sellos en los compresores de las cadenas A y B en la planta compresora de gas Ta Juana dos de la empresa PDVSA GAS occidente.

Objetivos especficos

Identificar los equipos e instalaciones del proceso

de

compresin y distribucin que mantiene la planta compresora de gas PCTJ-2

Describir el funcionamiento del sistema de aceite de sellos en los compresores de las cadenas A y B de la planta compresora de gas PCTJ-2

Recolectar informacin tcnica y operacional de los equipos que intervienen en el sistema de aceite de sellos de los compresores de las cadenas A y B en la planta compresora de gas PCTJ-2

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DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES

Tabla # 1 Plan de trabajo en el transcurso de las pasantas

Actividades a realizar
Recorrido y vinculo con las instalaciones y personal del edificio principal ta Juana. Asignacin de las actividades de pasantas y entrega de implementos de seguridad. Identificar los equipos e instalaciones de la planta Ta Juana 2 y su trabajo de compresin. Realizar un levantamiento tcnico del sistema de deteccin de calor en la planta compresora Ta Juana 3 Describir el funcionamiento del sistema de aceite de sello en las cadenas A y B de la planta compresora Ta Juana 2 Recoleccin de informacin tcnica y operacional del sistema de aceite de sellos en la planta compresora Ta Juana 2 Conocer los equipos que intervienen en sistema de aceite de sellos en los compresores de la planta compresora Ta Juana 2 Asesoras finales y presentacin del informe de pasantas que se realizara a la empresa

S1

S2

S3

S4

S5

S6

S7

S8

Fuente: Giovanny Perche, Emilio Guzmn 2013

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Descripcin y Resultados de las Actividades realizadas.

Semana # 1. (Desde 01/04 al 05/04)

Recorrido y vinculo con las instalaciones y personal del edificio principal Ta Juana.
Este proceso de pasante comienza a partir del da lunes 25 de marzo cuando se obtuvo la firma del contrato de pasantas en el edificio Miranda, Maracaibo las cuales culminan el da 24 de mayo del mismo ao (2013), la siguiente actividad realizada fue la entrega de carnet en el centro petrolero: avenida libertador, sector casco central torre bscan planta baja. El cual es necesario para tener todos los beneficios ofrecidos por parte de la empresa al pasante.

Esta semana se realiza el recorrido por las instalaciones y oficinas del edificio principal Ta Juana, donde conoc a mi punto focal ( Youmory Blanco) coordinador de supervisiones de el complejo sur, quien de inmediato me asigno como tutor al Ing Emilio Guzmn supervisor de operaciones de la planta compresora PCTJ-2, de inmediato el se encarga de hacer la solicitud de los implementos de seguridad y los cursos ABC debido a que son necesarios y obligatorios para poder asistir a la planta compresora de gas (PCTJ-2) donde ser mi sitio de trabajo este lapso de pasantas.

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Semana # 2. (Desde 08/04 al 12/04)

Asignacin de las actividades de pasantas y entrega de implementos de seguridad.


Esta semana se hace entrega de los implementos de seguridad tales como (casco, salvavidas, botas, protectores auditivos), y se nos mencionan los horarios del comedor y transporte, esta misma semana asistimos a una presentacin de taxis donde se nos pidi la participacin para evaluar y dar nuestra opinin.

Se asignan las actividades a realizar en este periodo de pasantas segn las semanas dadas por parte del Ing Emilio Guzmn (tutor industrial).

Tambin es solicitado a todo el personal a participar en una concentracin poltica en apoyo al candidato presidencial Nicols Maduro. La cual se realizo en la avenida cuatricentenario, parroquia Francisco Eugenio Bastamente ubicada en el municipio Maracaibo. Y al cierre de campaa realizado en la avenida H en el municipio Cabimas, donde la tarima # 3 estaba por la representacin de PDVSA gas. En ella cumpl con el apoyo en la parte de logstica en la reparticin de hidratacin, gorras y banderas y franelas.

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Semana # 3. (Desde 15/04 al 19/04)

Conocer las instalaciones y equipos de la planta PCTJ-2 y su trabajo de compresin.


Esta semana se realizan los cursos bsicos de seguridad, higiene y ambiente ABC tales como:

Proteccin de Activos de Informacin Seguridad, Higiene y Ambiente Seguridad, Higiene y Ambiente II Anlisis de Riesgos en el Trabajo Protocolo Bsico de Vida Seguridad Basada en el Comportamiento

Se asiste a actividades polticas en el edificio principal Patria Grande, edificio principal Ta Juana y en el estadio 5 de Julio las gunillas en las cuales se hiso un llamado a la paz por los hechos de violencia dentro de nuestro pas.

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Semana # 4. (Desde 22/04 al 26/04)

Realizar un levantamiento tcnico del sistema de deteccin de calor en la planta compresora de gas PCTJ-3
Esta semana se conoci las instalaciones de la planta compresora de gas ta Juana dos donde se realizo el recorrido conociendo todo el sistema de compresin donde pude apreciar todos los sistemas dentro de ese proceso, tales como: compresores de gas, sistema de aceite de sellos, sistema de aceite hidrulico, sistema de gas utilitario y combustible, sistema del condensado, sistema de aire, sistema de venteos, y entre otros donde todos son necesarios para el proceso de compresin y distribucin que se realiza en la planta PCTJ-2 . Esta planta fue creada con una capacidad de procesamiento del gas de 1430 MMPCED por medio de la cual lograban unas presiones de descarga de 1.700 PSIG a partir de una succin de 47 PSIG. Hoy en da se descarga a una presin aproximada de 1.250 PSIG desde una succin aproximada de 27 PSIG. Y una capacidad de procesamiento de 120 MMPCED.

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FIGURA # 5 PROCESO DE PLANTA PCTJ-2

Fuente: Giovanny Perche 2013

Como se puede ver en esta imagen la entrada del gas desde las 5 estaciones de flujos la cual entran al S.O de donde se distribuye el gas a las dos cadenas las cuales el gas pasa por los compresores centrfugos marca Ingersoll Rand y al aumentar su presin el gas es enfriado a travs de un enfriador atmosfrico el cual trabaja con agua del lago, al ser enfriado se traslada hacia un depurador de gas antes de entrar a la siguiente etapa de compresin, cada cadena consta con 6 etapas de compresin

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A continuacin se explica la distribucin de condensado. Recolectando a los depuradores de sistema de Compresin.

TABLA # 2 RECOLECCION DEL CONDENSADO DE COMPRESIN

Etapas de compresin
1y2 AyB

DESTINO DEL CONDENSADO RECOLECTADO


Fluye a travs del cabezal de baja al S-O y de all es bombeado a las EFs 72 y 62 Tiene conexin al cabezal de alta y al de baja. Por el de baja va al S-O y por el de alta hacia el D9 Drenan diferentemente al tambor del condensado D9 y de

4,5 y 6 A y B

all es enviado normalmente a la EFs 72 y 62 o hacia el SO en contingencia de alto nivel.

Fuente: Manual de PCTJ-2 2013

PLATAFORMA DE DISTRIBUCIN DEL GAS DE ALTA


Las dos lneas de descarga de las cadenas de compresin son dirigidas hacia una plataforma para la distribucin del gas descargado por la planta. Esta plataforma tambin esta interconectada por medio de lneas y de vlvulas. Al resto de las plantas compresoras, con el objeto de transferir o recibir gas desde las mismas para mantener los suministros prioritarios de as reas.

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Tabla # 3 SUMINISTRO EN ORDEN DE PRIORIDAD

PRIORIDAD 1 2 3 4

SUMINISTRO A GARANTIZAR
Presin estable en el mltiple de Gas lift. Presin mnima requerida en la lnea de transferencia. El flujo mnimo del Gas a marvn. El flujo mnimo requerido a los posos inyectores

PRESIN
1.240 psig.

1.600 psig. 30 MMPCED Segn Objetivo

Fuente: Manual de PCTJ-2

Esta semana tambin se realiza una reunin con la junta directiva de plantas compresoras de gas de Ta Juana. Donde se me dado el permiso de trabajo para realizar el levantamiento de deteccin de calor en la planta compresora Ta Juana 3. Se realiza una visita a la planta compresora de gas Ta Juana 3, una planta muy parasida a Ta Juana 2 por ser ambas convencionales, se realiza el levantamiento de deteccin de calor ya que era de vital importancia para la seguridad de la planta y su personal. Debido a que hacan aos que no se realizaba un levantamiento para actualizar los datos de este sistema.

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Tabla # 4 LEVANTAMIENTO TECNICO DEL SISTEMA DE DETECCION DE CALOR.

DTTO TJ-N TJ-N TJ-N TJ-N TJ-N TJ-N TJ-N TJ-N TJ-N TJ-N TJ-N TJ-N TJ-N TJ-N TJ-N TJ-N TJ-N TJ-N TJ-N TJ-N TJ-N TJ-N

SIST. CALOR CALOR CALOR CALOR CALOR CALOR CALOR CALOR CALOR CALOR CALOR CALOR CALOR CALOR CALOR CALOR CALOR CALOR CALOR CALOR CALOR CALOR

PLANTA PCTJ-3 PCTJ-3 PCTJ-3 PCTJ-3 PCTJ-3 PCTJ-3 PCTJ-3 PCTJ-3 PCTJ-3 PCTJ-3 PCTJ-3 PCTJ-3 PCTJ-3 PCTJ-3 PCTJ-3 PCTJ-3 PCTJ-3 PCTJ-3 PCTJ-3 PCTJ-3 PCTJ-3 PCTJ-3

TAG CCI(DHC #2) CCI(DHC #2) CCI(DHC #2) CCI(DHC #2) CCI(DHC #2) CCI(DHC #2) CCI(DHC #2) CCI(DHC #2) PH(PCI #1) PH(PCI #1) PH(PCI #1) PH(PCI #1) PH(PCI #1) PH(PCI #1) PH(PCI #1) PH(PCI #1) PH(PCI #1) PH(PCI #1) PH(PCI #1) PH(PCI #1) PH(PCI #1) PH(PCI #1)

UBICACIN TALLER TALLER TALLER TALLER TALLER TALLER TALLER TALLER MODULO "A" MODULO "A" MODULO "A" MODULO "A" MODULO "A" MODULO "A" MODULO "A" MODULO "B" MODULO "B" MODULO "B" MODULO "B" MODULO "B" MODULO "B" MODULO "B"

AREA TALLER MECANICO D/A TALLER MECANICO D/B TALLER MECANICO D/C TALLER MECANICO D/E TALLER MECANICO D/F TALLER MECANICO D/G VESTUARIO D/D DEPOSITO D/H DEPURADOR S1-A DEPURADOR S2-A FILTRO DE COMBUSTIBLE 1 FILTRO DE COMBUSTIBLE 2 ENFRIADOR DE GAS 1 ENFRIADOR DE GAS 2 COMPRESOR DEPURADOR S1-B DEPURADOR S2-B FILTRO DE COMBUSTIBLE 1 FILTRO DE COMBUSTIBLE 2 ENFRIADOR DE GAS 1 ENFRIADOR DE GAS 2 COMPRESOR

MODELO DC(TSH03) DC(TSH03) DC(TSH03) DC(TSH03) DC(TSH03) DC(TSH03) DC(TSH03) DC(TSH03) DC(TSH03) DC(TSH03) OC(TSH06) OC(TSH06) OC(TSH06) OC(TSH06) OC(TSH05) OC(TSH06) OC(TSH06) OC(TSH06) OC(TSH06) OC(TSH06) OC(TSH06) OC(TSH05)

TEMPERATURA 160 F 160 F 160 F 160 F 160 F 160 F 160 F 160 F 180 F 180 F 180 F 180 F 180 F 180 F 180 F 180 F 180 F 180 F 180 F 180 F 180 F 180 F

EXISTENCIA SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI NO SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI

OBSERVACIN FALTA DE VERIFICACIN DE ESTADO FALTA DE VERIFICACIN DE ESTADO FALTA DE VERIFICACIN DE ESTADO FALTA DE VERIFICACIN DE ESTADO FALTA DE VERIFICACIN DE ESTADO FALTA DE VERIFICACIN DE ESTADO FALTA DE VERIFICACIN DE ESTADO FALTA DE VERIFICACIN DE ESTADO FALTA DE VERIFICACIN DE ESTADO FALTA DE VERIFICACIN DE ESTADO REQUIERE INSTALACIN FALTA DE VERIFICACIN DE ESTADO FALTA DE VERIFICACIN DE ESTADO FALTA DE VERIFICACIN DE ESTADO FALTA DE VERIFICACIN DE ESTADO FALTA DE VERIFICACIN DE ESTADO FALTA DE VERIFICACIN DE ESTADO FALTA DE VERIFICACIN DE ESTADO FALTA DE VERIFICACIN DE ESTADO FALTA DE VERIFICACIN DE ESTADO FALTA DE VERIFICACIN DE ESTADO FALTA DE VERIFICACIN DE ESTADO

Fuente: Giovanny Perche 2013

Semana # 5. (Desde 29/04 al 03/05)

Conocer e Identificar el sistema de aceite de sello en las cadenas A y B de la planta compresora PCTJ-2
Esta semana se realiza un recorrido por toda el rea donde transita el sistema de aceite de sellos con la compaa de un operador de la planta donde se me es brindada valiosa informacin y explicacin de dicho sistema: Todos los compresores de gas estn dotados de cajeras de sellos en los dos extremos del rotor (lado succin y lado descarga) con el fin de mantener confinado dentro del mismo, el gas procesado. El compresor de 1ra. Etapa de cada cadena utiliza sello de carbn mientras que el de las unidades restantes poseen sellos mecnicos con aceite y los mismos son alimentados desde un sistema de aceite de sellos principal que posee cada cadena de compresin.

SISTEMA DE ACEITE DE SELLOS EN COMPRESORES DE GAS


Los sellos de los compresores centrfugos desde la 2da. Hasta la 6ta. Etapa utilizan presin de aceite para prevenir fugas de gas y lubricar tambin sus cojinetes. El procedimiento consiste en mantener para cada unidad de compresin una presin de aceite mayor que la presin de gas inferior del compresor.

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La planta est provista de dos sistemas de sello individualizado para cada cadena de compresin. Con un equipo similar de tanques, depsitos, bombas, filtros, enfriadores y vlvulas.

DESCRIPCIN
El sistema de cada cadena consta de un tanque de donde succiona una bomba de descarga a un cabezal de baja, el cual opera a 470 psig. Aproximadamente, para alimentar a los sellos de la 2da. y 3ra. etapa. Desde este cabezal de baja tambin succionan las bombas de alta que elevan la presin de aceite hasta 1450 psig. Hacia un cabezal de alta presin, el que permite alimentar con aceite a los sellos de las etapas que operan con alta presin de gas (4ta, 5ta. y 6ta).

Para mantener el suministro de aceite de sellos a los cabezales de baja y alta de cada cadena el sistema dispone de cuatro bombas : dos de baja presin y dos de alta; las restantes permanecen paradas pero en automtico, disponibles para arrancar automticamente cuando se produzca una cada alta de presin en cualquiera de los cabezales. El flujo de aceite descargado por las bombas de baja presin es dirigido hacia el sistema de filtrado y posteriormente dicha corriente es enfriada antes de ir al cabezal de distribucin.

El sistema disponible de una bomba de emergencia (P-20A/B), la cual es alimentada del panel AC de emergencia y que entra en operacin al ocurrir una falla total de corriente. La bomba P-20 solo est en capacidad de proveer el aceite requerido en los compresores para lubricacin y enfriamiento de las cajeras de sellos respectivas.

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Baja Presin

Retorno

Alta Presin

FIGURA # 6 DISTRIBUCIN DEL ACEITE DE SELLO EN LOS COMPRESORES DE ALTA Y BAJA PRESIN

Fuente: PDVSA-GAS 2013.

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Semana # 6. (Desde 06/05 al 10/05)

Recoleccin de informacin tcnica y operacional del sistema de aceite de sellos en la planta compresora PCTJ-2

Esta semana se me brinda valiosa informacin por parte de los operadores ya que manejan bastante experiencia con todos los sistemas de la planta ya que en su mayora todos han sido instrumentistas y han estudiado cada uno de los sistemas a fondo de esta planta. Se realiza un nuevo recorrido para conocer ms a fondo acerca del sistema de aceite de sello:

FLUJO DE ACEITE DEL SISTEMA DE SELLOS DE LOS COMPRESORES


El aceite de los cabezales de baja y alta presin es suministrado a los compresores por medio de una vlvula de operacin manual. Una lnea conduce este aceite a travs de un filtro Cuno a una vlvula de control, donde la presin es regulada a 50 psig sobre la presin de succin del compresor. Luego pasa por una vlvula de retencin y va finalmente a los sellos del compresor. Del compresor, una lnea de salida de 2 dirige el flujo de aceite al tanque auxiliar que est situado arriba del piso del compresor muy cerca del techo.

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Los drenajes de aceites de sellos van a unas trampas con vlvulas de control, que estando presurizadas por gas desde los anillos selladores interiores, drenan el aceite a un cabezal de retorno al tanque de depsito. Cada compresor tiene dos trampas, que llamaremos trampa de succin y trampa de descarga por su ubicacin de la red de distribucin de aceite, a los dos extremos del compresor.

La vlvula de control del aceite de sello est condicionada a operar, bien por presin diferencial o por control de nivel del tanque auxiliar. Esta pera por nivel cuando la unidad se encuentre parada, pero lo har por presin diferencial cuando la misma se encuentre en operacin normal.

Cerca de la vlvula de control de aceite en el compresor hay una vlvula celuloide de tres vas que trabaja de acuerdo con el suiche de presin PS-2X El cual se activa cuando la presin de descarga del de el impulsor alcanza 5.5 psig. El celenoide esta desenergizado hasta tanto no se cierra el suiche de presin PS-2X y la vlvula de control est recibiendo seal neumtica del transmisor de nivel que est en el tanque auxiliar, para mantener 10 psig. De presin diferencial en el sistema. Despus que el compresor es presurizado y se le ha dado a la turbina seal de arranque, el PS-2X se cierra durante la secuencia. Cuando la presin del impulsor ha llegado a 5 psig. Y referido celenoide se energiza para bloquear la seal del controlador por nivel y permitir el control por presin diferencial. En consecuencia la presin diferencial debe de aumentar hasta alcanzar su nivel normal de operacin.

Esta semana tambin se hace el recorrido diario a acompaar a los operadores a tomar los reportes diarios de las maquinas y equipos de la planta. Donde llevan un monitoreo y registro de la planta tres veces al da.

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FIGURA # 7 RECORRIDO DEL SISTEMA DE ACEITE DE SELLOS

Fuente: Giovanny Perche 2013

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Semana # 7. (Desde 13/05 al 17/05)

Describir los equipos que intervienen en sistema de aceite de sellos en los compresores de la planta compresora de gas PCTJ-2
Esta semana se realiza una breve explicacin de cada uno de los equipos que intervienen en el sistema de aceite de sello por parte de un operador.

EQUIPOS QUE INTERVIENEN EN EL SISTEMA DE ACEITE DE SELLO TANQUE DE DEPOSITO DE ACEITE DE SELLOS
Es el tanque donde es almacenado el aceite necesario que se utilizara para el sistema de sellos, consta con un sistema de flotadores los cual indica el bajo nivel de aceite y mediante un transmisor transmite una seal de alarma al panel RIS ubicado en el panel de control.

BOMBAS DE ALTA Y BAJA PRESIN


Estas bombas son las encargadas de proporcionar al aceite la presin necesaria para ejercer el sello en el compresor de gas, este sistema cuenta con dos bombas de baja presin una bomba en servicio y la otra de respaldo la cual se activa en automtico cuando la que est en funcionamiento falla o

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tiene una cada de presin las cuales succionan del tanque de depsito y tienen una descarga aproximada de 475 psig la cual se utiliza para sellar los compresores de baja (segunda y tercera etapa de compresin de cada cadena), dos bombas de alta presin de igual manera una en servicio y la otra de respaldo las cuales tienen una succin desde el cabezal de baja y una descarga de 1250 psig aproximadamente, para la cuarta, quinta y sexta etapa de compresin de cada cadena. Estas cuatro bombas son de 60 HP, y 3560 RPM. Tambin se cuenta con una bomba de emergencia en caso de que no arranque la bomba auxiliar o de respaldo.

FILTROS PARA EL SISTEMA DE ACEITE DE SELLOS

Su funcin es eliminar cualquier impureza o slido que lleve consigo el aceite, estos filtros pueden trabajar alternadamente ya que este sistema cuenta con dos filtros cuno por cada cadena, uno se utiliza solo para cuando el principal hay que hacerle un mantenimiento .

ENFRIADORES DE ACEITE DE SELLOS


Antes de ir el aceite de sellos al cabezal de distribucin pasa por estos enfriadores donde sede parte del calor con agua del sistema de agua cerrada, estos enfriadores pueden trabajar alternadamente ya que cada cadena cuenta con dos enfriadores.

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TANQUE AUXILIAR DE ACEITE DE SELLO


Este tanque abastece de aceite a los sellos cuando la presin normal de suministro cae por debajo de la presin de succin del compresor. Cuando esto ocurre la vlvula de retencin se cierra y el flujo de aceite a travs de la lnea que va al tanque, es eliminado. Desde el tanque, por esta misma lnea. Fluir el aceite a los sellos a una presin de 8 a 10 psig. Por encima de la succin del compresor, hasta que el magnetrol de bajo nivel, ubicado en el tanque auxiliar, se active y pare la unidad por bajo nivel del flujo de alimentacin no es restablecida desde el sistema principal.

El tanque auxiliar de aceite de sellos opera lleno en condiciones normales de la unidad. Una lnea de 2 conectada en la parte superior permit e retomar, por reboce, la corriente de aceite al tanque principal de la cadena, cuyo flujo de salida es controlado por el nivel de la trampa de descarga de la unidad. Con el fin de prevenir al operador sobre cualquier eventualidad que afecte el suministro normal de aceite, hay previsto en la lnea de reboce un sensor de bajo flujo ajustado para activar una alarma sonora en el panel anunciador del control, cuando el flujo de aceite disminuya del valor normal de de operacin.

Un bajo nivel de aceite en el tanque auxiliar activa el paro automtico de la unidad respectiva antes de que el diferencial de presin baje del lmite de riesgo en el compresor.

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TRAMPAS DE ACEITE DE SELLOS


El aceite que ha estado en contacto con el gas es drenado hacia unas trampas donde el gas es separado del aceite. Este aceite es enviado hacia el cabezal de retorno de 6 al tanque depsito, cada compresor tiene dos trampas que son denominadas trampa de succin y trampa de descarga por su ubicacin a los dos extremos del compresor.

CONTROL DE PRESIN DIFERENCIAL


Cada compresor de gas dispone de una vlvula para controlar la presin diferencial entre el aceite de sello y la presin de succin del mismo.

La presin diferencial se controla de dos maneras segn lo iniciado en la siguiente tabla.

Tabla # 5 CMO SE CONTROLA LA PRESIN DIFERENCIAL?

CUANDO La unidad est Parada La unidad est operando

ENTONCES El nivel del tanque auxiliar controla la abertura de la vlvula manteniendo un nivel de 16 en dicho recipiente, lo cual produce una presin diferencial de 10 psig. Por el paso que la columna crea. El controlador de presin diferencial controla la vlvula. Dicho controlador tiene punto de ajuste posicionado en 50 psig entre el gas de la lnea de succin y el aceite suministrado. Fuente: Manual de PCTJ-2

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CMO SE REALIZA LA TRANSFERENCIA DE UN TIPO DE CONTROL A OTRO?


La transferencia de control se realiza en forma automtica cuando cambia de condicin el interruptor PS2 de la secuencia de arranque de la unidad.

OBSERVACIN

La vlvula de control de sello en cada compresor opera con aire para cerrar. Lo cual exige atencin especial cuando por cualquier razn se producen bajadas peligrosas en la presin de aire de instrumentos de la planta.

QU SUCEDE SI LA PRESIN DE DIFERENCIAL AUMENTA?

Si la presin diferencial del aceite de sello es superior a 70 psig. En cualquiera de los compresores, se activa el sistema de alarma del TDC-3000.

CMO AJUSTAR LA PRESIN DE DIFERENCIAL?


El ajuste de presin de diferencial se hace mediante un botn de ajuste rotativo, situado en la esquina superior izquierda del instrumento controlador que esta alado de todos los compresores con sistema de aceite de sellos. En la siguiente tabla se explica el modo de accin.

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TABLA # 6 COMO AJUSTAR LA PRESIN DE DIFERENCIAL


SI La presin diferencial es Inferior a la posicionada La presin diferencial es Superior a la posicionada ENTONCES El control disminuye la presin de aire a la vlvula: esta se abre y aumenta el flujo de aceite. El controlador aumenta la presin de aire a la vlvula: esta se cierra y reduce el flujo de aceite que entra en el compresor

Fuente: Manual de PCTJ-2

DONDE SE REGISTRAN LAS PRESIONES DEL COMPRESOR?


La presin del compresor y la presin del aceite se registran en los manmetros ubicados en el tablero anexo al compresor. Un tercer manmetro indica el valor diferencial entre ambas. Adems en el propio instrumento controlador hay unas agujas indicadoras que registran el balance diferencial de los ajustes que se realizan.

Todas las variables asociadas a este proceso son almacenadas en el sistema de control distribuido y pueden ser presentadas operador mediante esquemtico o tendencias cuando este as lo requiera.

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TABLA # 7 NOMENCLATURAS CADENA A EQUIPOS


Bombas de baja presin Bombas de alta presin Filtros Enfriadores o Intercambiadores Tanques de aceite de sello

NOMESCLATURAS
PE-13 PRINCIPAL, PE-13 AUXILIAR PE-15 PRINCIPAL, PE-15 AUXILIAR M-11A PRINCIPAL, M-11A AUXILIAR E-10 PRINCIPAL, E-10 AUXILIAR TK-16 A

Fuente: Manual de PCTJ-2

TABLA # 8 NOMENCLATURAS CADENA B EQUIPOS


Bombas de baja presin Bombas de alta presin Filtros Enfriadores o Intercambiadores Tanques de aceite de sello

NOMESCLATURAS
PE-12 PRINCIPAL, PE-12 AUXILIAR PE-14 PRINCIPAL, PE-14 AUXILIAR M-11B PRINCIPAL, M-11B AUXILIAR

E-10 PRINCIPAL, E-10 AUXILIAR

TK-16 B

Fuente: Manual de PCTJ-2

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Semana # 8. (Desde el 20/05 hasta el 24/05/2013)

Asesoras finales y presentacin del informe de pasantas que se realizara a la empresa


Esta semana se realiza una visita a la planta compresora de gas Ta Juana 3 para conocer cmo funciona el sistema de aceite de sello en ella. Planta la cual trabaja con un compresor ms por cada cadena por lo cual los compresores que utilizan aceite de sellos son los desde la tercera hasta la sptima etapa de compresin, por lo cual el de primera y segunda etapa de compresin son de sellos al carbn, los de tercera y cuarta etapa son de baja y los de quinta, sexta y sptima etapa son de alta. Esta planta trabaja con el control de diferencial de las etapas de alta automatizado.

Tambin se realiza una visita a la planta compresora Ta Juana 5 la cual es una planta modular, en esta planta consta con un modulo de control, un modulo de admisin modulo de deshidratadoras, un modulo de venteo y los mdulos A, B y C de compresin. Esta planta consta con un sistema donde casi todo es automatizado y de tecnologa avanzada a lado de las otras dos plantas visitadas.

Esta semana se realizan las ltimas asesoras por parte del tutor industrial Youmory Blanco y el tutor acadmico Jos Turoczi y los distintos operadores de la planta (PCTJ-2) quienes fueron de mucha ayuda y apoyo en este proceso de pasantas, tambin se realiza la presentacin del informe al grupo de jefes y supervisores del complejo sur.

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Ya al haber sido evaluado por parte de los supervisores del complejo sur, se empieza a llenar todas las actas y requisitos de culminacin de pasantas que se tienen que entregar en la Universidad Bolivariana de Venezuela y en la oficina de recursos humanos de PDVSA, octavo piso en el Edificio Miranda.

Esta semana empiezan las asesoras para realizar la presentacin en diapositivas, por parte el tutor acadmico Jos Turoczi. Presentacin la cual se llevara a cavo en dos semanas en la Universidad Bolivariana de Venezuela sede Zulia delante de un comit evaluador formado por profesores del programa formacin en grado Hidrocarburos.

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APORTES DEL PASANTE A LA EMPRESA

Asistencia a actividades polticas en apoyo al candidato a la presidencia Nicols Maduro.

Se realiz un anlisis del sistema de aceite de sellos en las cadenas A y B de la planta compresora de gas ta Juana 2, donde se le plantearon ideas al personal para el mejoramiento del sistema.

Se realiz un levantamiento acerca del sistema de deteccin de calor en la planta compresora de gas ta Juana tres (PCTJ-3), teniendo en cuenta que no se actualizaba desde hace aos. Y es de vital importancia para la seguridad de la planta y su personal.

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CONCLUSIONES
Al analizar el sistema de aceite de sellos de cada cadena en la planta compresora ta Juana dos, se observa que hay ciertas fallas en los equipos de dicho sistema como lo es la presencia de corrosin.

De acuerdo a la recoleccin de la informacin de todos los equipos que intervienen en el sistema de aceite de sello se pudo observar que equipos del sistema que no presentan fallas graves. los

El proceso de pasantas ha sido excelente con respecto al apoyo brindado al pasante para que tenga la facilidad de aprender y familiarizarse con el rea laborar de su carrera como lo son las plantas compresoras de gas y los sistemas necesarios q contiene para poder realizar su operacin.

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RECOMENDACIONES
Se recomienda:

Realizar acciones preventivas, correctivas y rutinarias para que los equipos no presenten desgastes de cualquier tipo.

Realizar mantenimiento inmediato a los componentes del compresor que hayan fallado por corrosin y desgastes.

Automatizar el controlador de presin diferencial del sistema de aceite de sellos de las cadenas de compresin A y B; ya que este trabaja manualmente, haciendo presencia los operarios para poder calibrar al nivel de presin diferencial necesario.

Instalar los transmisores con sellos remotos para poder ser manipulado y supervisado desde la sala de control Y as evitar la igualdad de las presiones, ya que es necesario que la presin de aceite debe ser mayor que la presin de succin en el compresor.

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GLOSARIO

Bombas: mecanismo que se utiliza para elevar las presiones de un fluido y trasportarlo de un lugar a otro. Calor: energa que puede elevar la temperatura de un cuerpo, dilatarlo, vaporizarlo o descomponerlo. Corrosin: es la reaccin qumica (oxido reduccin), en la que intervienen tres factores: la pieza manufacturada, el ambiente y el agua por medio de una reaccin electroqumica. Sin embargo la corrosin es un fenmeno ms amplio que afecta todos los materiales (metales, cermicas, polmeros entre otros). Compresin: reduccin del volumen de un gas por la aplicacin de una presin. Compresor: equipo que se utiliza para elevar la presin de un gas seco. Evaporacin: es el paso de lquido a vapor pero nicamente en la superficie del liquido. Falla: es el desperfecto o el deterioro de uno de los equipos provocndose de esta forma un deficiente desempeo del mismo. Filtro: unidad destinada a retener los slidos en suspensin. Fluido: dcese de los cuerpos cuyas molculas tienen poca coherencia y toma la forma del recipiente que los contiene. Frio: por definicin no existe. Simplemente es la ausencia del calor en los cuerpos.

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Fuerza: es toda causa posible capaz de modificar el movimiento de un cuerpo. Gas: fluido no condensable en condiciones normales. Gas condensado: es una mezcla de hidrocarburos parafinicos livianos, que se mantiene liquida a condiciones de yacimiento, pero a condiciones ambientales su estado es gaseoso. Mantenimiento: conservacin de una cosa en buen estado o en una situacin ptima para evitar su degradacin. Operacin: Una operacin describe una etapa de trabajo de un plan. Optimizar: planificar una actividad para obtener los mejores resultados. Presin: es la intensidad con que una fuerza obra sobre una unidad de superficie. Separador: equipo destinado a separar la fase liquida a fase gaseosa y viceversa. Sistema: es el conjunto organizado de cosas que realizan una funcin especfica. Temperatura: grado mayor o menor en los cuerpos. Vacio: es la presin que va por debajo de la presin atmosfrica. Vaporizacin: es el paso del estado lquido a gaseoso. Vlvula: mecanismo que sirve para abrir, cerrar y controlar el paso de un fluido. Voltil: es toda sustancia que puede convertirse en vapor.

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BIBLIOGRAFA

Estructura Organizativa Occidente PDVSA-GAS (2013). Plantas Convencionales por Aprendizaje basado en el computador PDVSA (2005). Manual de Operaciones Planta Compresora de Gas Ta Juana-2 (2002). Microsoft Encarta (2007). Diccionario Santillana. Caracas, Venezuela: Editorial Santillana (1997).

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ANEXOS

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ANEXO # 1 PLANTA COMPRESORA MODULAR PCTJ-5

Fuente: PDVSA GAS 2013

ANEXO # 2 PLANTA COMPRESORA CONVENCIONAL PCTJ-2

Fuente: PDVSA GAS 2013

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ANEXO # 3 COMPRESORES DE BAJA

Fuente: Giovanny Perche 2013

ANEXO # 4 COMPRESORES DE ALTA

Fuente: Giovanny Perche 2013

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ANEXO # 5 ENFRIADORES DE ACEITE DE SELLO

Fuente: Giovanny Perche 2013

ANEXO # 6 ENFRIADORES ATMOSFERICOS

Fuente: Giovanny Perche 2013

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ANEXOS # 7 BOMBAS DE ALTA

ANEXO # 8 BOMBAS DE BAJA

Fuente: Giovanny Perche 2013

ANEXO # 9 FILTRO CUNO

Fuente: Giovanny Perche 2013

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ANEXO # 10 TRAMPA SUCCIN

ANEXO # 11 TRAMPA DESCARGA

Fuente: Giovanny Perche 2013

ANEXO # 12 DESHIDRATADORES

ANEXO # 13 (S O)

Fuente: Giovanny Perche 2013