Mantenimiento Preventivo y Correctivo A Sistemas de Refrigeracion

ELECTROTECNIA
MODULO 5
Mantenimiento preventivo y correctivo

de sistemas de refrigeracin
Coleccin Trabajar y Aprender-tercer ao-electrotecnia-mdulo 5

Ministerio de Educacin Repblica de El Salvador.
INDICE DE CONTENIDO
PRESENTACIN DE LA GUA DE TRABAJO

Y APRENDIZAJE DEL MDULO 5:
370
MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO

DE SISTEMAS DE REFRIGERACION
370
I.
PRIMERA PARTE: DEFINICIN Y SELECCIN DEL PROYECTO

1.1
1.2
1.3
1.4
2.
SEGUNDA PARTE: DESARROLLO DE LOS PROYECTOS

SELECCIONADOS
2.1.
372
373
375
377
378
SUGERENCIAS PARA DESARROLLAR LA

SEGUNDA PARTE
DESARROLLO DEL PROYECTO SIGUIENDO LAS
ETAPAS DE LA ACCIN COMPLETA
379
2.2.1 Etapa de informarse

2.2.2 Etapa de planificar
2.2.3 Etapa de decidir
2.2.4 Etapa de ejecutar
2.2.5 Etapa de controlar
2.2.6 Etapa de valorar
379
388
393
398
401
405
TERCERA PARTE: MATERIAL DE APOYO
408
3.1
3.2
3.3
408
409
2.2.
3.

PRIMERA PARTE
DESCRIPTOR DE MDULO
DISEO DE LA EXPERIENCIA DE APRENDIZAJE
ESQUEMA DE LA EXPERIENCIA DE APRENDIZAJE
372
3.4
3.5
3.6
3.7
LLEVAR PUESTAS LAS IDEAS DE OTROS

EL VALOR DE UN BILLETE DE CIEN DOLARES
DEFORESTACN, EROSIN Y PRDIDA DE LA
CAPACIDAD DE APROVECHAR EL RECURSO AGUA
CONCEPTOS DE REFRIGERACIN
LA CONTAMINACIN BIOLGICA DE LAS
TORRES DE REFRIGERACIN
VARILLAS DE APORTE PARA LA SOLDADURA OXIGAS
PREVENCION DE CAIDAS
368
378
410
411
443
450
460

PRESENTACIN DE LA GUA
DE TRABAJO Y APRENDIZAJE DEL MODULO 5:
MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE
SISTEMAS DE REFRIGERACION.
Esta gua de trabajo y aprendizaje titulada MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE SISTEMAS DE REFRIGERACION, ha sido elaborada para facilitar a
docentes y estudiantes del Tercer Ao de Bachillerato Industrial, Opcin Electrotecnia, el diseo, la planificacin, el desarrollo y la valoracin de una experiencia educativa, basada en la identificacin, formulacin, ejecucin y evaluacin de un proyecto
educativo que resolvera un problema del entorno institucional.
La Experiencia de Trabajo y Aprendizaje que se expone, recoge los detalles
de la realizada por una docente a quin llamaremos seora Gmez y sus estudiantes. Se espera que quienes la lean y apliquen, con sus respectivas adecuaciones,
adquieran y/o fortalezcan sus competencias especficas y claves para reparar y dar
mantenimiento a sistemas de refrigeracin.
La experiencia ha sido diseada en las dos partes indicadas en la RUTA DE
UNA EXPERIENCIA DE TRABAJO Y APRENDIZAJE ya conocida y aplicada.
Como se recordar la primera parte de dicha RUTA, se refiere a la DEFINICIN Y
SELECCIN DEL PROYECTO y concluye con el diseo de la experiencia de trabajo
y aprendizaje a partir de dicho proyecto seleccionado. La segunda parte se refiere al
DESARROLLO DEL PROYECTO seleccionado siguiendo las seis etapas de las
Competencias Orientadas a la Accin Completa.
370

Adems de las dos partes mencionadas, la Gua contiene un conjunto de materiales. Unos son motivadores, destinados a reafirmar competencias claves; los
otros, son de carcter tcnico y con ellos se espera consolidar las competencias especficas.
Ambos tipos de competencias se conciben, como se ha sealado reiteradamente, ntima y armnicamente unidas ya que se trata de FORMAR PERSONAS
COMPETENTES, DIGNAS DE CONFIANZA, EMPRENDEDORAS Y PLENAMENTE
REALIZADAS. Las competencias se desglosan nicamente por cuestiones metodolgicas, para comprenderlas mejor.
Debe recordarse que est es una GUA, debe servir para que los y las estudiantes ORIENTADOS PERMANENTEMENTE POR EL PERSONAL DOCENTE,
formulen, planifiquen, ejecuten y valoricen su propio proyecto para trabajar y aprender y, al mismo tiempo contribuyan a resolver algn problema de la comunidad.
371

1.
PRIMERA PARTE:
DEFINICIN Y SELECCIN DE PROYECTOS
1.1

PRIMERA PARTE
Para desarrollar esta primera parte, la seora Gmez, los y las estudiantes, formando equipo, procedieron conforme lo hicieron durante los dos aos anteriores, pero con mayor cuidado y anlisis.
1. Estudiaron el Descriptor del Mdulo 5 que aparece en las dos pginas siguientes y cotejaron las Competencias Esperadas con el Perfil de Competencias y la Malla Curricular.
Para hacerlo se dividieron en pequeos equipos, utilizaron las tcnicas de lectura en voz
alta, e identificaron las ideas centrales.
2. Se detuvieron a analizar las competencias esperadas consignadas en el Descriptor y las
contrastaron con las enunciadas en el Perfil de Competencias. Concluyeron en que se
presenta la oportunidad para tratar de mejorar la calidad del trabajo en equipo, realizar
las tareas en orden, atendiendo normas de seguridad, las necesidades de los clientes y
tratando de reducir al mnimo los efectos del trabajo en el medio ambiente.
3. Analizaron carencias y problemas del entorno y los cotejaron con el rea de Competencia y el Objetivo del Mdulo. Para realizar esta actividad organizaron una Mesa Redonda.
4. Identificaron varios problemas del entorno a raz del anlisis anterior y los enunciaron.
Para esto, utilizaron un esquema en el que se visualizaban las reas donde fueron encontrados y resmenes descriptivos de dichos problemas.
5. Realizaron una visita rpida a las reas donde estaban ubicados los problemas y observaron algunas pequeas empresas relacionadas con el rea de competencia del mdulo.
Aclararon los problemas descritos, enunciados y utilizaron la tcnica de la entrevista.
6. Formularon proyectos para solucionar los problemas identificados, redactando clara y
correctamente las acciones a realizar.
7. Organizaron la informacin recabada tal como aparece en el literal 1.3 de esta Parte con
el ttulo de DISEO DE LA EXPERIENCIA DE APRENDIZAJE, que puede verse despus
del Descriptor del Mdulo.
372

1.2
DESCRIPTOR DEL MODULO 5 DE ELECTROTECNIA:

MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE SISTEMAS
DE REFRIGERACIN
1.ASPECTOS GENERALES:
Campo:
Industrial.
Opcin:
Electrotecnia.
rea de Competencia: Reparar, diagnosticar y dar mantenimiento a diferentes sistemas de
refrigeracin domstica, comercial e industrial.
Objetivo del rea de
Competencia:
Desarrollar competencias para diagnosticar, reparar y dar
mantenimiento a sistemas de refrigeracin optimizando los recursos.
Ttulo del Mdulo:
Mantenimiento preventivo y correctivo de sistemas de refrigeracin.
Duracin prevista:
4 semanas, 96 horas clase.
2. OBJETIVO DEL MDULO:
Al finalizar el desarrollo del mdulo, el estudiante o la estudiante ser competente para reparar,
diagnosticar y dar mantenimiento a sistemas de refrigeracin optimizando los recursos y teniendo
en cuenta, normas de calidad y medidas de seguridad, las necesidades de los clientes y la reduccin del dao al medio ambiente causado por el trabajo.
3. CRITERIOS DE EVALUACIN:
Los criterios de evaluacin (valoracin) se encuentran implcitos en las competencias esperadas, (5) consignadas en los cuatro EJES DE DESARROLLO.
4. CRITERIOS DE PROMOCIN:
Alcanzar al menos el 70% de las competencias esperadas en una escala estimativa correspondiente a 7-8: nivel 4
5. COMPETENCIAS ESPERADAS:
El o la estudiante ser competente para reparar, diagnosticar y dar mantenimiento a sistemas
de refrigeracin optimizando los recursos y teniendo en cuenta, normas de calidad y de seguridad industrial, las necesidades de los y las clientes y la reduccin del dao al medio ambiente
causado por el trabajo cuando:
DESARROLLO
TCNICO
DESARROLLO
EMPRESARIAL
DESARROLLO
HUMANO
Verifique lecturas sobre presiones del sistema refrigerante.
Establezca canales de
comunicacin para desarrollar actividades comerciales.
Desarrolle mejoras en
los canales de comercializacin.
Realice los trabajos con

honestidad y responsabilidad.
Promueva actitudes
hacia la consecucin de
estndares elevados en
el desempeo.
Se preocupe de la seguridad de sus compaeros y

de las personas cercanas
a las reas de trabajo.
Aplique el control automtico.
Verifique el funcionamiento de protecciones mecnicas y elctricas.
373
Realice el tratamiento
adecuado a los desechos.
DESARROLLO
ACADMICO
APLICADO
Aplique la segunda ley de la termodinmica y entropa.
Interprete manuales y catlogos
escritos en idioma
ingls.
Realice lecturas
de instrumentos
de medicin y los
interprete.

Formule el diagnstico de funcionamiento

del equipo refrigerante.
Realice reparaciones
al sistema mecnico y
elctrico.
Aplique carga de gas

a un sistema purgado.
Formule plan de mantenimiento a sistemas

refrigerantes.
Garantice la continuidad
de las relaciones entre
los empleados.
Contribuya a mejorar la
comunicacin entre los
compaeros.
Disee estrategias operativas para obtener resultados que mejoren el

desempeo de la empresa.
Identifique la situacin
actual del entorno con
relacin a la demanda
de servicios.
Desarrolle una gestin
de negocios altamente
productiva.
Promueva la formacin
continua de nuevos saberes.
Aplique criterios tcni- Motive programas de

cos para deducir fallas mejora continua en el
y acciones a tomar.
desarrollo de las actividades de la empresa.
Oriente a sus compaeros

a interpretar los manuales
de seguridad industrial.
Comparta los saberes que
domina con las y los
compaeros en la solucin de problemas.
Procure establecer el trabajo en equipo entre sus
compaeros y compaeras en la empresa.
Aplique principios
bsicos de Fsica
como transmisin
de calor.
Aplique principios
bsicos de mecnica como soldadura de metales
blandos.
Aplique principios
bsicos de fsica
como Estado de
los gases.
Aplique principios
de aritmtica como regla de tres.
Aplique conversin de unidades a
diferentes sistemas.
6. SUGERENCIAS METODOLGICAS:
Al iniciar la primera parte de la experiencia de trabajo y aprendizaje, se formularon algunas
sugerencias metodolgicas de carcter general.
Algunas sugerencias metodolgicas especficas se encontrarn al iniciar cada etapa de las
competencias orientadas a la accin completa y de igual manera al concluirlas. Estas ltimas tienen el propsito de valorar la adquisicin de nuevos saberes.
La evaluacin (valoracin) se concibe como un proceso permanente, individual y colectivo
de apreciacin sobre la adquisicin y/o el desarrollo de competencias esperadas para ayudar al o la estudiante a mejorar su rendimiento, tener xito en su esfuerzo de trabajar y
aprender y convertirse en una persona competente, digna de confianza, emprendedora y
plenamente realizada.
Los equipos de trabajo y aprendizaje estn en libertad de utilizar todo tipo de metodologas
no tradicionales.
7. RECURSOS:
Manuales.
Catlogos.
Entrenador de refrigeracin.
Termodinmica.
Equipo de soldadura oxiacetilnica.

Bomba de vaci.
Juego de Manifolds.
Herramientas.
Otros. . .
8. MATERIAL INFORMATIVO DE APOYO:

Al concluir el desarrollo del Mdulo, expuesto a manera de ejemplo en esta gua de trabajo y aprendizaje, se presentan varios materiales de apoyo. Cuidado!!!! El material no es para memorizarlo,
sino para utilizarlo crticamente.
Ver lista de material bibliogrfico al final del material de apoyo.
374

1.3
DISEO DE LA EXPERIENCIA DE TRABAJO Y APRENDIZAJE
Ubicacin del Mdulo:
Bachillerato: Tcnico.
Campo: Industrial.
Opcin: Electrotecnia
Ao: 3
Seccin: __
Estudiantes: ______ H _____ M _____
Tiempo: 4 semanas, 96 horas clase.
rea de Competencia:
Objetivo del rea de
Competencia:
Reparar, diagnosticar y dar mantenimiento de sistemas de

Refrigeracin domstica, comercial e industrial.
Desarrollar competencias para reparar, diagnosticar y dar
mantenimiento a sistemas de refrigeracin optimizando los
recursos.
Ttulo del Mdulo:
Mantenimiento preventivo y correctivo de Sistemas de Refrigeracin.
Problemas identificados:
Al iniciar el estudio del mdulo los y las estudiantes identificaron los siguientes problemas en sus visitas al entorno:
a) En el instituto se encuentran ubicados cuatro cafetines los cuales, las y los propietarios de ellos, necesitan que les reparen dos freezer, dos mostrador,
cuatro refrigeradoras y se les de mantenimiento al
resto de equipo que en total son unos ocho equipos
de diferente tipo; las y los dueos de los cafetines
han observado los diferentes trabajos que realizan
los alumnos y alumnas, por lo que han consultado
con la docente la posibilidad que ellos, les revisen
los equipos refrigerantes.
b) En la cooperativa San Julin, tienen tres tanques
refrigerantes para leche averiados, quieren repararlos y ven la oportunidad de hacerlo con los y las jvenes de Electrotecnia, a los cuales han podido ver
en la elaboracin de sus proyectos en la feria de logros su capacidad mostrada en los proyectos que
realizan.
c) Necesitan en la Distribuidora Salvadorea de productos alimenticios y jugos, darle mantenimiento a
cuatro cuartos fros, para almacenar productos, segn lo expresado por la gerente de la empresa.
d) El seor Mendoza, posee tres contenedores refrigerantes de 40 pies de largo, los cuales utiliza para
transportar carnes, lquidos y flores, al rea centroamericana. Quedo impresionado de las competencias de los y las jvenes cuando visit un feria
375

de logros y observ los proyectos elaborados por

ellos, se acerco al instituto para que le proporcionen
mantenimiento a los contenedores.
Proyectos formulados:
a) Mantenimiento a equipos de refrigeracin de cafetines.

b) Reparacin de tanques para leche.
c) Mantenimiento a cuartos fros.
d) Mantenimiento a contenedores refrigerados.
Proyectos seleccionados:
Los y las estudiantes seleccionaron cuatro proyectos

para ejecutarlos, pero en esta gua de trabajar y
aprendizaje solamente se desarrolla el c) a manera de
ejemplo.
a) Mantenimiento a equipos de refrigeracin de cafetines.
b) Reparacin de tanques para leche.
c) Mantenimiento a cuartos fros.
d) Mantenimiento a contenedores refrigerantes.
Nombre del proyecto:
a) Mantenimiento a cuartos fros.
Resultado esperado:
Al concluir el proyecto se obtendrn los siguientes resultados.

a) El 98% de los y las estudiantes de la Seccin ser
competente para diagnosticar, reparar y dar mantenimiento a cuartos fros.
b) Se habr concluido el proyecto de dar mantenimiento a diferentes equipos de refrigeracin.
c) Se resolver el problema de mantener en buenas
condiciones de operacin el equipo y que se alargue su vida til.
376

1.4
DESQUEMA GENERAL DEL DESARROLLO DEL PROYECTO.

Nombre del Proyecto: Mantenimiento a cuartos fros.
ETAPAS DE
TRABAJO Y
APRENDIZAJE
1. Informarse.
2. Planificar.
3. Decidir
4. Ejecutar
5. Controlar
6. Valorar
reflexionar
ACTIVIDADES
DEL ALUMDEL PROFENADO
SORADO
PREGUNTAS GUAS
RECURSOS
Qu sabemos sobre....?
Qu ms debemos saber sobre....?
Qu tipo de fuentes podemos
consultar sobre....?
Con que criterios evaluaremos la informacin
obtenida sobre.....?
Qu actividades necesarias debemos realizar
para desarrollar el proyecto de..?
Con qu criterios debemos identificar las
actividades necesarias para ejecutar el proyecto de.....?
Cundo deberamos realizar las actividades
identificadas?
Cmo las podemos visualizar?
Qu tareas y pasos debemos desarrollar
para ejecutar las actividades?
Cundo deberamos realizar las tareas y
pasos identificados?
Con qu recursos las realizaremos?Cmo y
donde los obtendremos?
Quines realizaran cada tarea?
Hemos tomado todas las decisiones necesarias para ejecutar el proyecto de .?
Vamos desarrollando las tareas conforme a
lo decidido?
Estamos realizando todas las tareas y pasos
que hemos decidido realizar?
Estamos alcanzando los saberes necesarios?Cules nos faltan?
Estamos trabajando conforme a lo decidido?
Qu criterios utilizaremos para comprobar
haber alcanzado las competencias esperadas
para......?
Qu criterios utilizaremos para comprobar el
obtener los saberes necesarios para ......?
Con qu criterios controlaremos los procesos
para....?
Con qu criterios controlaremos la calidad de
los resultados de .....?
Hemos ejecutado satisfactoriamente el proyecto de ....?
Hemos resuelto satisfactoriamente el problema de....?
Alcanzamos las competencias esperadas?
Qu aciertos hemos tenido?
Qu falta hemos cometido?
Qu limitaciones hemos tenido?
Qu lecciones hemos aprendido?
En los puntos suspensivos se debe colocar el nombre de las competencias esperadas o del proyecto a desarrollar segn sea el caso.
377

2.
SEGUNDA PARTE:
DESARROLLO DEL PROYECTO
SELECCIONADO.
2.1
SUGERENCIAS PARA
DESARROLLAR LA SEGUNDA
PARTE.
En esta parte se plantean algunas sugerencias metodolgicas generales que podran ser
aplicadas en la ejecucin de proyectos. Ms adelante, al desarrollar el proyecto seleccionado, se relatar cmo procedi la seora Gmez y sus alumnos, para desarrollar cada una de
las etapas. Adems se presentarn algunas sugerencias especficas.
Las sugerencias generales son las siguientes:
1. Continuar trabajando y aprendiendo en conjunto, organizando equipos de trabajo, pues
ya existen elementos suficientes para que los y las estudiantes puedan organizarlos en
base a la experiencia acumulada durante los dos aos anteriores.
2. Hacer los mayores esfuerzos para ejecutar los proyectos en circunstancias y espacios
reales. Utilizar la simulacin solamente en caso de absoluta necesidad.
3. Utilizar tcnicas metodolgicas no tradicionales en cada etapa de trabajar y aprender.
4. En todo caso, seguir fomentando las siguientes competencias en los y las estudiantes:
a. Investigar, descubrir y construir saberes por su propia cuenta.
b. Trabajar y aprender por iniciativa propia; pero consultar cuantas veces sea necesario
a las fuentes ms idneas; no solamente al docente.
c. Trabajar, aprender y compartir sus nuevos saberes, con todas las y los compaeros,
de equipo y de opcin, con los y las docentes y con cuantas otras personas sea posible hacerlo.
d. Demostrar la adquisicin y el desarrollo de sus competencias; asimismo exponer
ampliamente los resultados de su trabajo y aprendizaje, creativamente.
e. Conocer y analizar crticamente la realidad de su entorno, identificar problemas y
participar en su solucin trabajando en equipo con compaeros y compaeras de
distintas opciones y representantes de diversas organizaciones locales gubernamentales, no gubernamentales; culturales, de servicio, etc.
5. Provocar el desarrollo conveniente o paralelo de las Etapas de la Accin Completa, particularmente para evaluar globalmente el desarrollo de los proyectos.
6. Tener presente la finalidad de este esfuerzo: ORIENTAR Y APOYAR a los y las estudiantes para formarse como personas competentes, dignas de confianza y plenamente
realizadas
378

2.2.
DESARROLLO DEL PROYECTO CONFORME

LAS ETAPAS DE LA ACCIN COMPLETA.
Existe en el rea de competencia de los sistemas de la refrigeracin las reas de

domestica e industrial diferentes tipos de equipos para diferentes fines tales como la
conservacin de alimentos perecederos en los hogares y el transporte de alimentos,
productos agrcolas no tradicionales (flores, frutas, verduras), refrescos, jugos y lcteos y sus derivados, exportados a otros pases; adems de aplicaciones para mantener temperaturas adecuadas para mquinas inyectoras de plstico, y otras aplicaciones industriales.
Jvenes, este da iniciaremos un nuevo mdulo denominado Mantenimiento
de sistemas de refrigeracin dijo, la seora Gmez, iniciaremos delineando el
esquema de INFORMARSE en el cual se formularn las preguntas guas y actividades que realizaremos todos para solucionar necesidades detectadas en nuestro entorno por todos nosotros y nosotras.
2.2.1 Etapa de informarse

a)
Las y los estudiantes establecieron un pleno, incluyendo a la docente; para construir el esquema con las preguntas guas y los recursos para ejecutar las actividades identificadas.
ESQUEMA DE INFORMARSE
PREGUNTAS GUAS
Qu sabemos sobre
los Sistemas de refrigeracin?
ACTIVIDADES
DEL ALUMNADO
DEL-PROFESORADO
Elaborar lista de sabe- Estimula a los y las estudiantes para que expreres previos sobre sissaran sus saberes pretemas de refrigeravios sobre sistemas de
cin, partes que lo
refrigeracin y temas aficomponen y principio
nes.
bsico de funcionamiento elctrico y me- Analiz resultados del pre
test con los y las estucnico.
Respondieron las pre- diantes.
guntas formuladas por
la docente.
379
RECURSOS
Preguntas sistemticas para conocer
saberes previos.
Lluvia de ideas.
Cuestionario previo.
Metodologas de investigacin.
Papel.
Tiempo:_____

Qu otros saberes
sobre tcnicas mantenimiento a sistemas
de refrigeracin, necesitamos?
Quines podrn
darnos informacin de
los diferentes sistemas de refrigeracin?
Dnde podramos
obtener la informacin
para dar mantenimiento
a sistemas de refrigeracin?
Cmo controlaremos
el proceso de recoleccin de informacin?
Con qu criterios se
apreciar la informacin obtenida de los
diferentes tipos de
sistemas de refrigeracin y tcnica de mantenimiento?
Elaborar lista de saberes necesarios para

reparar y diagnosticar
mantenimiento a sistemas de refrigeracin.
Revisaron las Competencias esperadas del
Descriptor del Mdulo.
Y agregaron otras.
Elaboraron una lista
de personas a quienes
consultar.
Indujo y orient el anlisis

de las competencias esperadas y consignadas
en el Descriptor del Mdulo.
Ubicaron y enlistaron
lugares donde obtener
informacin.
Sugiri algunas fuentes

de informacin.
Elaboraron una lista

de criterios para evaluar la informacin
para posteriormente
procesarla.
Colabor la formulacin
de criterios.
Colabor en la formulacin del cuadro de Saberes Necesarios .

Ayud a formular la lista
de fuentes de informacin.
Descriptor del Mdulo.

Cartel de Saberes
Necesarios.
Lluvia de ideas
Metodologas de investigacin.
Ppelografo, pizarra,
marcadores.
Tiempo: _______
Lista de informantes
y lugares de informacin.
Tiempo:_____
Lluvia de ideas.
Papelografo.
Tiempo:______
b. Los y las estudiantes, junto la docente formularon un esquema con los saberes relacionados con los sistemas de refrigeracin que dominan:
Saberes previos
Sistemas de
Refrigeracin
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
Electrnica bsica.
Trabajo con herramientas de corte.
Instalacin de tableros elctricos.
Elaboracin de informes.
Realizar presupuestos.
Diseo de Instalaciones elctricas industriales.
Construccin de redes de polarizacin a tierra.
Reparacin de motores elctricos de A.C.
Sistemas de control automtico.
Principios bsicos de Termodinmica.
Tipos de protecciones elctricas.
Tipos de equipos refrigerantes.
Motores elctricos.
c. La seora Gmez realiz las siguientes preguntas a la seccin para informarse qu saban y descubrir qu opinan los y las estudiantes para ampliar su
380

percepcin y plano de conciencia respecto al proceso de mantenimiento de

sistemas de refrigeracin, se iniciaba as:
CUESTIONARIO SOBRE SABERES PREVIOS DE SISTEMAS DE REFRIGERACION
APRECIACIONES
BASPOCO
NADA
TANTE
SABERES PREVIOS N = 25 Estudiantes
Identifica los elementos de control de un sistema

refrigerante?
Interpreta la informacin tcnica de las placas de
los sistemas refrigerantes?
Distingue los diferentes tipos de gases refrigerantes?
Diferencia los tipos de sistemas refrigerantes existen?
Selecciona la ductera de cobre adecuadamente
para realizar una reparacin?
Diferencia las fallas elctricas de las mecnicas?
Verifica lecturas con el juego de manmetros?
Verifica lecturas en el lado de baja presin?
Realiza la carga de gas a un sistema refrigerante?
Realiza la limpieza a un sistema refrigerante con

el equipo adecuado?
Reemplaza un tubo capilar?
Identificar fallas en un compresor?

Aplica soldadura oxiacetilnica en tubera de cobre sin dificultad?
Identifica las fugas en un sistema de refrigeracin?
Identifica los elementos de proteccin electromecnicos?
Identifica las diferentes propiedades de los gases
refrigerantes?
Identifica los principios bsicos de la termodinmica?
Identifica las diferentes partes de control elctrico?
Detecta fugas en el sistema refrigerante con diferentes tcnicas?
Identifica la aplicacin de transferencia de calor?
Otros..
381

d. La seora Gmez recogi los cuestionarios de cada estudiante, despus de ordenar y haber analizado los resultados, que coment con los y las estudiantes, fueron los siguientes.
RESULTADOS DEL CUESTIONARIO PREVIO SOBRE MANTENIMIENTO DE SISTEMAS
DE REFRIGERACION
APRECIACIONES
SABERES PREVIOS N = 25 estudiantes
Identifica los elementos de control de un sistema

refrigerante?
Interpreta la informacin tcnica de las placas de
Distingue los diferentes tipos de gases refrigerantes?
Diferencia los tipos de sistemas refrigerantes existen?
Selecciona la ductera de cobre adecuadamente
para realizar una reparacin?
Diferencia fallas elctricas de las mecnicas?
Verifica lecturas con el juego de manmetros?
Verifica lecturas en el lado de baja presin?
Realiza la carga de gas a un sistema refrigerante?
Realizar la limpieza a un sistema refrigerante?
Reemplaza un tubo capilar?
Identifica fallas en un compresor?
Aplica soldadura oxiacetilnica sin dificultad en tubera de cobre?
Identifica las fugas en un sistema de refrigeracin?
Identifica los elementos de proteccin electromecnicos?
Identifica las diferentes propiedades de los gases
refrigerantes?
Identifica los principios bsicos de la termodinmica?
Identifica las diferentes partes de control elctrico?
Detecta fugas en el sistema refrigerante con diferentes tcnicas?
Identifica la aplicacin de transferencia de calor?
Otros..
BASTANTE
POCO
NADA
25
25
25
19
25
25
25
25
25
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
22
25
25
25
25
25
10
15
25
TOTAL
25
d. Despus de socializar los resultados del cuestionario, la seora Gmez pregunt

a los y las estudiantes:
Qu debemos saber sobre los sistemas de refrigeracin?.
382

Los y las estudiantes con colaboracin de la docente analizaron las Competencias

Esperadas del Descriptor de Mdulo y elaboraron un cartel de SABERES NECESARIOS con otros que agregaron y consideraron necesarios, como el siguiente:
SABERES NECESARIOS SOBRE SISTEMAS DE REFRIGERACION
(para cada miembro del equipo de trabajo y aprendizaje)
N
SABERES NECESARIOS
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
Principio bsico de los sistemas refrigerantes.

Composicin de los sistemas de refrigeracin.
Diagrama elctrico y mecnico de un sistema de refrigeracin domstico.
Herramientas que se utilizan para proporcionar mantenimiento.
Tipos de gases refrigerantes que se utilizan.
Problemas que producen los gases refrigerantes al medio ambiente.
Proceso para soldar tubera con soldadura
oxiacetilnica.
Identificar partes del diagrama mecnico
de un sistema de refrigeracin domstico.
Componentes de los sistemas de refrigeracin industrial.
Propiedades de los gases refrigerantes.
Criterios para dar mantenimiento preventivo a sistemas de refrigeracin.
Tcnicas para reducir el dao al medio
ambiente.
Criterios para formular un plan de mantenimiento.
Criterios para dar mantenimiento correctivo a sistemas de refrigeracin.
Equipo utilizado para realizar mediciones
de presin.
Equipo utilizado para realizar mediciones
de temperatura.
Diagrama de temperatura entalpa.
Diagrama de presin entalpa.
Identificacin de refrigerantes de uso ms
corriente.
Interpretacin del Ciclo de refrigeracin.
Trabajo de un compresor.
Energa calorfica.
383
AVANCES DE LOS ESTUDIANTES.

2 3 4 5 6 7 8 9
10

23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
Efecto refrigerante.
Evacuacin y deshidratacin de sistemas
de refrigeracin.
Mtodo de vaco de sistemas refrigerantes.
Proceso de Carga lquida.
Proceso de Carga mediante el peso.
Proceso de Carga mediante una mirilla de
cristal.
Proceso de Carga mediante la relacin
entre la presin y la temperatura.
Proceso de Carga mediante las tablas de
carga.
Aplique Lubricante al sistema.
Abocardar o expandir un tubo de 3/8 de
cobre.
Instalar vlvulas de chequeo en sistemas.
Reparar serpentines picados por el oxido
o por mala limpieza.
Cada uno de los y las estudiantes coloc oportunamente, en el orden de adquisicin

del saber correspondiente su firma.
e. A medida que se obtena la informacin valoraban entre todos los grupos de
trabajo y aprendizaje, y con ayuda de la docente proporcionaron valor utilizando criterios que permitieran aprovechar dicha informacin.
Formato para valorar informacin:
Fuente:
Tema:
Elaborado por:
Tipo de fuente:
CRITERIOS
PESO
Ao de la fuente escrita.
15 aos
(10)
Seriedad del informante.
Nada (10)
Aplicabilidad.
Nada (10)
Claridad.
Nada (10)
Comprensibilidad.
Nada (10)
7 aos
(15)
Poco
(15)
Poco
(15)
Poco
(15)
Poco
(15)
Resultado.
384
APRECIACION
5 aos (20)
bastante
(20)
bastante
(20)
bastante
(20)
bastante
(20)
OBSERVACIONES

f. Para la obtencin de los SABERES NECESARIOS los y las estudiantes, acudieron a las diferentes fuentes aplicando estrategias como la elaboracin de
guas de entrevistas y de observacin, cuando realizaron las entrevistas y visitas tcnicas a diferentes lugares, utilizaron guas similares a la anterior: breves, con preguntas claras y aplicables en no ms de una hora, y consultar
otros tipos de fuentes; como las que aparecen a continuacin:
GUIA DE ENTREVISTA A PERSONAS IDONEAS.
Nombre: Seor Luis Chamagua.
Profesin: Tcnico electricista.
Experiencia: Trabajo en rea de mantenimiento de fabrica DIZASA.
ASPECTOS OBSERVADOS Y/O CONSULTADOS
1.
2.
3.
4.
TELEFONO N________
FAX:________________
E-MAIL: _____________
Equipo:
Gerardo Barrios.
Tipo de elementos de proteccin que se utilizan.

Elementos usados para programar mantenimiento a cuartos fros.
Pasos realizados para diagnosticar fallas en contenedores refrigerantes.
Comentarios.
Otro grupo de alumnos y alumnas visitaron un taller de reparacin cerca de sus casas, el cual se dedica a reparar y pintar sistemas de refrigeracin domstica:
GUIA DE OBSERVACIN TALLER DE REPARACION.

Nombre: Taller Refriservi.
Actividad: Reparacin de refrigeracin domstica.
Experiencia: 10 aos.
TELEFONO
N________
FAX:________________
E-MAIL: _____________
Equipo:
Jos M. Delgado.
1.
2.
3.
4.
Herramientas utilizadas en elaboracin de diagnsticos.

Proceso de reparacin de chasis.
Limpieza de sistemas de refrigerantes.
Comentarios:
385

Un grupo de alumnos y alumnas visitaron una cooperativa en la cual trabaja uno de

los padres de los alumnos, y pudieron conocer los sistemas de refrigeracin comercial e industrial con los que cuentan:
GUIA DE OBSERVACIN EMPRESA.
Nombre: Cooperativa El Jobo.

Actividad: Distribuidora de productos lcteos.
TELEFONO
N________
FAX:________________
E-MAIL: _____________
Equipo:
Manuel Arce
1.
2.
3.
4.
Mantenimiento a cuartos fros.

Mantenimiento a tanques enfriadores de leche.
Reparaciones frecuentes a sistemas refrigerantes.
Comentarios:
Un grupo de alumnas visit una empresa distribuidora de alimentos perecederos los

cuales utilizan otro tipo de sistema refrigerante para el transporte de su mercadera.
GUIA DE OBSERVACIN EMPRESA.
Nombre: DISAZA.
Actividad: Distribuidora de jugos.
TELEFONO N________
FAX:________________
E-MAIL: _____________
Equipo:

1.
2.
3.
4.
Manuel Aguilar
Reparaciones frecuentes a contenedores refrigerantes.

Mantenimiento a contenedores refrigerantes.
tratamiento cuando se dan fugas en contenedores refrigerantes.
Comentarios:
g. A medida que obtenan la informacin la docente les orient, sobre la informacin y sus alcances. Presentaron un resumen de la informacin completa
386

necesaria para el desarrollo del proyecto, en la siguiente jornada que se reuni en pleno toda la seccin.
h. Esta actividad fue muy rica y todos y todas aprendieron de la informacin que
aportaron los otros y otras, utilizando medios audiovisuales como proyector
de acetatos y carteles.
Presentaron en orden la informacin obtenida primero la teora bsica en que
se basan los sistemas refrigerantes, tipos de sistemas, tipos de gases refrigerantes y sus aplicaciones, herramientas que se utilizan en esta rea de competencia, procesos utilizados para purgar, cargar refrigerante, aceite, limpieza
del sistema refrigerante, reparaciones, deteccin de fugas, proceso de soldadura oxiacetilnica, etc.
i.
La docente fue ACLARANDO Y AYUDANDO a los y las estudiantes a organizar la informacin y ampliarla en los casos necesarios para lograr obtener las
competencias propuestas.
j.
Revisaron el cartel de SABERES NECESARIOS y constataron haber adquirido stos, tal como se haba convenido y comprometido.
387

2.2.2 Etapa de planificar

a. La docente explic a los y las estudiantes las ventajas de pensar cmo hacer
las cosas antes de trabajar en ellas por ejemplo: previniendo accidentes, perdidas materiales e incremento de desperdicios; identificando primero las actividades necesarias para su desarrollo y les propuso formular preguntas guas
para elaborar el ESQUEMA DE PLANIFICAR para iniciar el desarrollo del proyecto. Obteniendo el siguiente resultado:
ESQUEMA DE PLANIFICAR.
PREGUNTAS GUAS
Cules son las actividades que necesitamos
para realizar una reparacin en un sistema de
refrigeracin?
Qu criterios debemos
identificar para determinar cuando una actividad es necesaria?
Cundo debemos
realizar dichas actividades?
Cmo se deben realizar las actividades:
sucesiva o simultneamente al ejecutar la
planificacin?
Cmo se visualizara el
desarrollo de las actividades del proyecto?
ACTIVIDADES
DEL ALUMNADO
DEL PROFESORADO
Formularon un listado
Orient a la formulade actividades.
cin de la lista de actividades necesarias.
RECURSOS
Dinmicas para identificar actividades necesarias.
Lluvia de ideas.
Lista de actividades.
Pizarra o ppelo grafo
y plumones.
Tiempo: _______
Elaboraron una lista de
Apoy la definicin de
Ejercicio de reflexin
criterios.
criterios para identificar sobre criterios para
las actividades necesa- identificar las actividarias.
des necesarias.
Lluvia de ideas.
Calcularon el tiempo
Apoy la distribucin del Listado de actividades.
disponible y lo dividieron tiempo disponible entre Tiempo: _______
entre las actividades
las actividades necesanecesarias.
rias.
Reflexionaron y decidie- Orient la reflexin y la Ppelo grafo, plumoron que unas podran
toma de decisiones.
nes.
desarrollarse sucesivaSugerir tiempos.
Tiempo:_______
mente.
Ubicaron las actividades
en un cronograma.
Orient la ubicacin de
las actividades en un
cronograma.
Cronograma.
Tiempo: _______
b. Porqu se debe determinar que una actividad es necesaria? pregunt

Elizabeth
388

Buena preguntadijo la docente se debe identificar las actividades necesarias, para poder realizar las actividades ni ms ni menos para realizar un
proyecto; esto permite ejecutarlos con el menor costo y tiempo; identifiquemos
los criterios para considerar una actividad como necesaria.
Cada uno present entre 3 4 criterios los cuales fueron cotejados para definir
los siguientes:
UNA ACTIVIDAD ES NECESARIA EN LA ETAPA
DE PLANIFICAR, CUANDO:
Es vital para la ejecucin del proyecto.
Involucra la participacin de todos.
Esta compuesta de varias tareas o pasos.
c. Aplicando los criterios definidos en el pleno se invit a los equipos de trabajo
y aprendizaje para elaborar una lista de actividades.
Del total de listados proporcionados por los equipos, se pasaron a analizarse
por el pleno para construir uno solo, eliminando algunas actividades que no
eran necesarias obteniendo al final la lista que sigue:
1. Establecer las condiciones del trabajo con el o la
gerente de empresa.
2. Revisar la informacin necesaria para ejecutar el
proyecto.
3. Formular diagnstico de equipos.
4. Ejecutar mantenimiento.
5. Probar el funcionamiento del equipo.
6. Presentar el proyecto.
Distribuyeron el tiempo disponible de 4 semanas y 96 horas entre las 6 actividades

para visualizarlas las colocaron en un formulario de organigrama.
El organigrama qued as:
389

ACTIVIDADES PARA DAR MANTENIMIENTO A EQUIPOS DE REFRIGERACIN DE LOS

CAFETINES DEL INSTITUTO .
SEMANAS
Actividades
1. Establecer las condiciones de

trabajo con gerente de empresa.
2. Revisar la informacin necesaria para
ejecutar el proyecto.
3. Formular diagnstico.
4. Ejecutar mantenimiento.
5. Probar el funcionamiento del equipo.
6. Presentar el proyecto.
d.
Una vez establecido las actividades necesarias para desarrollar el proyecto se

dispusieron a establecer los pasos y tareas que comprenderan cada actividad.
RESPONSABLES DE ACTIVIDADES, PASOS Y TAREAS
PARA EJECUTAR EL PROYECTO
Actividad
A1 Establecer condiciones de trabajo con el o la gerente de
empresa
1P: Reunirse con gerente de empresa.
2P: Determinar horario de trabajo.
3P: Compra de materiales.
4P: Producto esperado.
5P: Pasos a seguir.
390

ACTIVIDADES, PASOS Y TAREAS

A2 Revisar la informacin necesaria para ejecutar el proyecto.
1P Recopilar informacin de:
1 T. Placa de datos de equipo.
2 T. Observaciones de usuario sobre el funcionamiento
del equipo.
3 T. Revisar informacin tcnica de etapa de informacin.
DISCUSIN EN PLENO DE TODA LA SECCIN
A3 Formular diagnstico de equipos:
1P Revisar equipos:
1T. Revisar sistema elctrico.
2T. Detectar fugas de refrigerante.
3T. Revisar sistema mecnico.
4T. Revisar presiones del sistema.
DISCUSIN EN PLENO DE TODA LA SECCION
2P Elaborar diagnstico:
1T Elaborar presupuesto.
2T. Elaborar informe de diagnstico.
3P Presentar diagnstico a la docente y
a cada uno de los clientes 4).
1T. Aclarar dudas.
4P Diagnstico aprobado:
1T. Realizar nuevamente presupuesto.
2T. Realizar compras.
391

A4 Ejecutar mantenimiento:
1T Mantenimiento preventivo.
2T Mantenimiento correctivo.
A5 Probar funcionamiento del equipo:
1T. Probar funcionamiento despus de realizar el
mantenimiento.
DISCUSIN EN PLENO DE TODA LA SECCION
A6 Presentar el proyecto:
1P Ordenar informacin.
2P. Decidir medios para exposicin,
invitados y fecha.
3P. Elaborar primera versin de
informe de proyecto.
4P. Valorar y enriquecer primera
versin.
5P. Elaborar informe final.
6P. Presentar proyecto por representantes de equipos.
Se formaron cuatro equipos de trabajo y aprendizaje para atender los cuatro cuartos
fros, Cada nmero (1 al 4), representa un equipo formado por seis estudiantes y slo
el nmero 1 tiene siete y determinaron trabajar con aprobacin del gerente incluso el
da sbado.
Por lo que un cuarto fro tendr un equipo de trabajo y aprendizaje de la siguiente
forma:
Cuarto uno:
Equipo 1: Jos Simen Caas.
Cuarto 2:
Equipo 2: Manuel J. Arce.
Cuarto tres:
Equipo 3: Jos Celis.
Cuarto 4:
Equipo 4: Jos Delgado.
392

2.2.3 Etapa de decidir
a.
La seora Gmez despus de aplicar nuevamente el cuestionario previo a toda la seccin; y analizar con todos los y las estudiantes los resultados y compararlos con los resultados anteriores.
Observaron el resultado obtenido de la aplicacin del cuestionario, observando
todos el avance obtenido, debido al compromiso que todos realizaron de
aprender.
La docente realiz una reflexin con los y las estudiantes sobre el plan elaborado en la etapa anterior.
Los equipos conformados con los y las estudiantes, se organizaron para el
anlisis y determinaron que les faltaba terminar de decidir varios detalles especficos de cada una de las actividades, para realizar las 6 actividades identificadas en la etapa de PLANIFICAR.
Estoy de acuerdo, dijo la seora Gmez
En la ETAPA DE DECIDIR debemos hacer lo mismo que en la anterior, pero
en trminos ms especficos para decidir los detalles.
Bueno, dijo MartaQu preguntas haremos para ser especficos?.
Cecilia respondi:Haremos las preguntas: Cmo haremos las actividades necesarias?, Con qu las haremos?, Con cunto las haremos?, Quines las haremos?, De qu modo las haremos?, etc.
En esta etapaintervino Eulalio vamos a preguntarnos sobre aquellas
dudas que tengamos de cada una de las actividades, para aclararlas y decidir
todos los detalles, para no tener en el transcurso del desarrollo del proyecto
limitaciones o excedentes.
Organizndose en equipos de trabajo y aprendizaje los y las estudiantes, se
organizaron para analizar cada una de las actividades y tomar las decisiones
pertinentes.
Muy bien dijo la docente pero les sugiri que primero formulen preguntas guas sobre los aspectos que requieren aclaracin para cada actividad y
393

formulen con ellas el esquema de DECIDIR; y despus podrn organizar los

equipos de trabajo y aprendizaje.
ESQUEMA DE DECIDIR
PREGUNTAS GUAS
Cmo llevarems a
cabo las actividades
planificadas?
ACTIVIDADES
DEL ALUMNADO
DEL PROFESORADO
Dividieron las actividades
en tareas y pasos.
Apoy la divisin de las

actividades.
Cundo ejecutaremos las tareas y los

pasos?
Asignaran tiempo a las

tareas en un cronograma
detallado.
Qu equipo utilizaremos?

equipo y herramientas a
utilizar.
Orient la colocacin de
actividades, tareas y
pasos en el nuevo cronograma.
Apoy la elaboracin del
listado de equipo necesario.
Qu materiales se
ocuparan?

materiales.
Dnde obtendremos los recursos?
Identificaron donde podran adquirirlos.
Cmo se obtendrn los recursos?
Identificaron y definieron
estrategias para obtener
los recursos.
Quin ejecutar
cada tarea?
Elaboraron una distribucin de tareas.
Hemos tomado las

estrategias necesarias?
Identificaron algunas decisiones necesarias.
RECURSOS
Desglose de actividades
en tareas y pasos.
Preguntas sistmicas.
Tiempo:________
Cronograma detallado
de tareas y pasos.
Tiempo:_________
Lista de equipo necesario.

Tiempo:__________
Apoy la elaboracin de Lista de materiales nela lista de materiales
cesarios.
necesarios.
Preguntas sistmicas
Tiempo:_______
Apoy la identificacin
Lista de comercio y
de comercios y otras
otras entidades.
entidades.
Tiempo:_________
Apoy la elaboracin de Lista estrategias para
estrategias para obtener obtener recursos.
los recursos.
Tiempo:_________
Colabor para elaborar
Lista de integrantes de
la distribucin de tareas. equipo de trabajo y
aprendizaje.
Tiempo:________
Oriento el anlisis de
Lista de decisiones por
decisiones.
actividad.
Tiempo:________
b.
Concluido el esquema de decidir y valorado comenzaron a desarrollarlo. Los
equipos desglosaron cada una de las actividades identificadas en la etapa de PLANIFICAR, con las tareas y pasos que las formaban y elaboraron un cronograma o
cuadro de decisiones como el siguiente para las actividades:
c.
Se reunieron los y las estudiantes con el director, la docente y los dueos y
dueas de los cafetines en un saln del instituto y procedieron a realizar la primer
actividad.
394

RESPONSABLES DE ACTIVIDADES, PASOS Y TAREAS

PARA EJECUTAR EL PROYECTO
Actividad
Responsable
A1 Establecer condiciones de trabajo con Gerente, Director /a, docente y alumnos

el gerente
1P: Reunirse con el o la gerente de em- Docente y director.
presa.
Docente, alumnos y alumnas.
2P: Determinar horario de trabajo.
Instituto o propietario de equipo.
3P: Compra de materiales.
4P: Producto esperado.
Alumnos y alumnas de 3 Electrotecnia.
5P: Pasos a seguir.
Docentes, alumnos y alumnas.
d.
Despus pasaron a realizar las siguientes actividades de la siguiente forma
estableciendo los responsables y el tiempo en el cual se desarrollara cada una de
las actividades.
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES, PASOS Y TAREAS A REALIZAR POR EQUIPO Y SU TIEMPO DE EJECUCIN
Actividad
Equipos responsable /s
A2 Revisar la informacin necesaria

para ejecutar el proyecto.
96 HORAS
1P Recopilar informacin de:
1 T. Placa de datos de equipo.
2 T. Observaciones de usuario
sobre el funcionamiento de
equipo.
3 T. Revisar informacin tcnica
de etapa de informacin.
Tiempo
Horas
40 HORAS
1 HORA
1 HORA
3
1
86 HORAS
8 HORAS

16 HORAS
A3 Formular diagnstico de equipos:

1P Revisar equipos:
2 HORAS
1T. Revisar sistema elctrico.
1 HORA
2T. Detectar fugas.
1 HORA
3T. Revisar sistema mecnico.
1 HORA
395

4T. Revisar presiones de

sistema.
4 HORAS

2P Elaborar diagnostico:
1T Elaborar presupuesto.
2T. Elaborar informe de
diagnstico.
3P Presentar diagnstico a la docente y
a cada uno de los y las clientes.
1T. Aclarar dudas.
1 HORA
8 HORAS
2 HORAS
1 HORA
1 HORA
1 HORA
4 HORAS

4P Diagnstico aprobado:
4 HORAS
1T. Realizar nuevamente

presupuesto.
1 HORA
2T. Realizar compras.
4 HORAS
A4 Ejecutar mantenimiento:
80 HORAS
1T Mantenimiento preventivo
2T Mantenimiento correctivo
35 HORAS
35 HORAS
10 HORAS

4 HORAS
A5 Prueba de funcionamiento del equipo:

1T. Prueba de funcionamiento
despus de realizar el
mantenimiento.
3 HORAS

8 HORAS
A6 Presentar el proyecto:
1P Ordenar informacin.
2P. Decidir medios para exposicin, invitados y fecha.
3P. Elaborar primera versin de informe de
proyecto.
4P. Valorar y enriquecer primera versin.
1 HORA
1 HORA
5P. Elaborar informe final.

6P. Presentar proyecto por equipos.
1 HORAS
2 HORAS
3
1 HORA
1 HORA
2 HORAS
VALORAR EN PLENO TODA LA SECCIN SOBRE LA EXPERIENCIA DE TRABAJO Y

APRENDIZAJE REALIZADA
Fracciones de hora aproximados a horas.
396

c. La seora Gmez con toda la seccin en pleno, estuvieron satisfechos con los
cronogramas y formularios que contienen las decisiones tomadas, pues con ellos
obtienen una visin ms completa para desarrollar el proyecto. La docente asegur que cada uno o una al tener claro las tareas y los pasos que ha aceptado realizar, pueden integrar los equipos de trabajo y aprendizaje con las posibilidades de
lograr el mejor resultado.
d. Seora Gmezdijo Vernica con lo que hemos decidido, debemos distribuirnos y formular los esquemas de EJECUTAR, CONTROLAR Y VALORAR. En
otros mdulos, esta estrategia nos permiti ejecutar el proyecto de manera exitosa pues sabamos de antemano qu hacer cada uno y cada una, con qu criterios
controlaramos los procesos y los resultados, y con qu criterios valoraramos
nuestras competencias.
Estoy de acuerdo con la idea de Vernica dijo Camilo la estrategia de elaborar los esquemas facilita las etapas de EJECUTAR, CONTROLAR Y VALORAR.
Todos estuvieron de acuerdo apoyaron la idea y se organizaron. La docente
atendi dudas de cada uno y una en la medida que fueron planteadas y los orient para que realizaran un buen trabajo entre todos y todas.
Los y las alumnas se distribuyeron entre los cuatro equipos de trabajo y aprendizaje establecidos en la etapa de planificacin, se intercambiaron los y las estudiantes de tal forma que trabajaran en equipos diferentes a los que haban trabajado
en el mdulo anteriormente realizado.
Conformados los equipos de trabajo y aprendizaje, procedieron a sortear el nmero de los equipos, con los que se les asignara el nombre del equipo y el rea de
trabajo.
Terminada la asignacin de equipos , procedieron a formular el esquema de la
etapa de ejecutar, tomando en cuenta las etapas anteriores discutidas en el pleno
de la seccin.
397

2.2.4 Etapa de ejecutar

a.
Despus de informarnos, planificar y decidir; sigue la etapa de ejecutar, teniendo

todo dispuesto: la informacin bsica, los saberes necesarios; los recursos necesarios, herramientas y equipos de medicin y tener los mecanismos de trabajo
que permitan realizar el proyecto. Desarrollaremos las etapas sin tropiezos.
b.
Durante la etapa de ejecucin, se puede recurrir a validar informacin o informarnos ms de algunos aspectos que surjan en su desarrollo.
c.
Es muy importante que en esta etapa, se tengan clara y se domine la informacin y apliquemos las normas de salud e higiene industrial, para evitar accidentes que puedan incapacitarnos.
ESQUEMA DE EJECUTAR
PREGUNTAS GUAS
Tenemos la informacin
necesaria para ejecutar el
mantenimiento de sistemas
de refrigeracin?
ACTIVIDADES
RECURSOS
DEL ALUMNADO
DEL PROFESORADO
Los equipos revisaOrient el anlisis del
Cartel de saberes
ron el cartel de sabe- cartel de saberes nenecesarios.
res necesarios.
cesarios.
Tiempo:_________
Realizamos la ejecucin de Compararon las acti- Colabor en la compatodas las actividades tal
vidades planificadas racin.
como se han planificado?
con las realizadas.
Cronograma de actividades y tareas.

Tiempo:________
Estamos logrando la calidad propuesta en todas las

tareas?
Estamos tomando las medidas de seguridad para
realizar las actividades?
Lista de criterios.
Tiempo:________
Estamos trabajando en
equipo para realizar esta
experiencia de trabajo y
aprendizaje?
Estamos realizando todas
las tareas y pasos que
hemos acordado realizar?
Aplicaron los criterios

de calidad a los resultados.
Analizaron si todos y
todas toman las medidas de seguridad
en el momento de
trabajo.
Aplicaron los criterios
para comprobar que
se trabajo en equipo.
Revisaron los cuadros y listas de tareas y pasos que
dispusieron realizar.
398
Apoy la aplicacin de
los criterios de calidad
a los resultados.
Supervis que todos y
todas tomaran las medidas de seguridad.
Medidas de seguridad
identificadas para
ejecutar el proyecto.
Tiempo:_______
Supervis el trabajo en Lista de criterios de

equipo y recomend lo trabajo para ejecutar
pertinente.
el proyecto.
Tiempo:________
Apoy la revisin y
Cuadro y lista de
sugiri estrategias para tareas y pasos acorejecutar las tareas y
dados.
pasos necesarios.
Organigrama de tareas y pasos.
Tiempo:_______

d. Todos los miembros de los equipos acordaron elaborar una serie de cuadros que
les permitiran ir apreciando la forma en que realizaban la ejecucin apegada a lo
planeado; podan aplicar instrumentos de apreciacin de la ejecucin del equipo, tales como:
Tarea: mantenimiento correctivo.

Observador: Jos.
Ubicacin: Empresa de alimentos.
Aspectos observados
Estudiantes
Manuel
Patricia
Mara
Estudiantes
Julio
Jos
Utiliz las herramientas adecuadas para realizar la

reparacin.
Utiliz el equipo de proteccin adecuado.
Utiliz los criterios tcnicos recomendados por el fabricante.
Tom nota del circuito elctrico del equipo.
FC. Fue cuidadoso, NF: no lo realiz.
Tarea: Deteccin de fugas.
Observador: Patricia.
Ubicacin: cuarto frio 3.
Aspectos observados
Ana
Aplic una tcnica para detectar fugas.

Utiliz las herramientas adecuadas identificar fugas.
Identific el tipo de proteccin para cada equipo.
Realiz limpieza general en el equipo antes de iniciar a detectar fugas.
HS. Lo hizo, NH: no lo hace
Tarea: Realizar presupuesto.
Observador: Julio.
Ubicacin: Proveedores comerciales.
399

Estudiantes
Patricia
Jos
Aspectos observados
Julia
Explic caractersticas de elemento averiado.

Contabiliz todos los elementos que utilizar para
realizar la reparacin.
Valor el costo de la mano de obra que se usar.
Contabiliz otros materiales que utilizar.
LH: Lo hace , NH: no lo hace
e.
Una vez establecidos los instrumentos que les permitiran ir apreciando el desarrollo de la ejecucin, se reunieron cada uno de los equipos para revisar si
tenan toda la informacin necesaria para pasar a la ejecucin.
f.
Observaron que dominaban la informacin tcnica relacionada con el rea de

competencia, pero faltaba la informacin especfica de cada uno de los equipos y las observaciones de el o la cliente s; importantes para el diagnstico
que permitir iniciar la ejecucin.
g.
Acordaron entre todos los equipos colaborar mutuamente entre ellos, establecer reuniones en ciertos perodos de tiempo para discutir sus actividades y el
desarrollo de los pasos y tareas, y necesidades encontradas en los o las clientes; adems cada uno de los miembros de cada equipo de trabajo y aprendizaje acordaron en comunicarse o realizar la observacin a las y los otros
miembros, cuando estuviesen fallando en la ejecucin.
400

2.2.5 Etapa de control

a.
Esta etapa viene desarrollndose a lo largo del proceso de planificacin, por

ejemplo, para ver si se tena la informacin necesaria. Algunas veces se constat que era necesario agregar saberes necesarios en la lista, se control al
PLANIFICAR y tambin al DECIDIR y en la etapa de EJECUTAR para comprobar si el trabajo estaba conforme a lo planificado y decidido con la calidad
esperada.
ESQUEMA DE CONTROL
PREGUNTAS GUAS
Cmo comprobaremos el desarrollo de
las competencias
esperadas?
Qu criterios utilizaremos para verificar
nuestros saberes?
Qu dificultades
surgieron en la realizacin del proyecto de
dar mantenimiento a
equipos refrigerantes?
Con que criterios
controlaremos los
resultados?.
Con que criterios
controlaremos los
productos?
ACTIVIDADES
DEL ALUMNADO
DEL PROFESORADO
Formularon una lista de
Estimul la formulacin
criterios para comprode criterios para combar el desarrollo de las
probar el desarrollo de
competencias.
las competencias.
Elaboraron un listado
Apoy a los y las estude criterios para comdiantes a formular los
probar el desarrollo de
criterios.
competencias.
Elaboraron un cuadro
Estimul la formulacin
de dificultades y la forde soluciones.
ma en que las superaron.
de criterios que se utilizaran al realizar la ejecucin.
de criterios.
Apoy la formulacin
de la lista.
Apoy la elaboracin
del listado de criterios.
RECURSOS
Descriptor de mdulo.
Competencias Esperadas.
Tiempo:_______
Dinmica.
Tiempo:_______
Uso de la tcnica de
lo positivo, interesante y negativo (PIN).
Lista de saberes necesarios.
Tiempo: ______
Lista de competencias esperadas.
Saberes necesarios
Tiempo: _____
Competencias especficas.
b. Los y las estudiantes elaboraron los siguientes instrumentos de control en

las siguientes reas:
Cada equipo formul un cuadro de control, en la forma que se puede apreciar
a continuacin.
401

CONTROL DE DESARROLLO DEL PROCESO DE

UNION DE TUBERA DE BAJA PRESION EN UN CUARTO FRIO
TAREAS Y PASOS
VALORACIN
Limpieza de extremos
de tubera a soldar.
No la realiza.
Lo hace con ayuda.
Revisar equipo y vlvulas de oxigeno y acetileno.

Revisar boquilla y encendido de antorcha.
Aplicacin de fundente.
No lo hace.
Lo realiza con ayuda.
Necesita ayuda.
Requiere poca ayuda.
Requiere mucha ayuda.
Lo hace con poca

ayuda.
Lo realiza y orienta a
sus compaeros y
compaeras.
Lo revisa y orienta a
otros.
Orienta a otros sin
ayuda.
Lo aplica sin ayuda.
CONTROL DE DESARROLLO DEL PROCESO DE REPARACIN DE UNA FUGA

EN SISTEMA DE REFRIGERACIN
TAREAS Y PASOS
Deteccin de fugas y
elementos.
Purga de sistema.
Limpieza de sistema.
Reparacin de sistema.
Carga de gas al sistema.
VALORACIN
Requiere de bastante
ayuda
No tiene cuidado al
realizarlo.
Lo hace sin ayuda.

Lo realiza sin ayuda.
Lo realiza con ayuda.
Lo hace sin ayuda.
No puede realizarla.
Es cuidadoso y lo
hace sin ayuda.
Lo hace con bastante

ayuda
Lo realiza sin ayuda.
Lo hace sin ayuda y

orienta a otros.
Orienta a otros a realizarlo.
Es cuidadoso y ayuda
a otros.
Orienta a otros a realizarlo.
Lo hace sin ayuda y
orienta a otros.
CONTROL DE CALIDAD DEL MANTENIMIENTO: PREVENTIVO Y CORRECTIVO

DADO A LOS EQUIPOS DE REFRIGERACION.
VARIABLES DE CONTROL
1. Esttica:
Orden de cables elctricos, aspecto de equipo entregado (diferente al
recibido).
2. Seguridad de equipo:
Sin condiciones de peligro para los usuarios, no representa peligro ninguno de sus conexiones elctricas y mecnicas.
3. Consistencia de reparacin:
Elementos de reemplazo de la misma o mayor calidad del reemplazado.
5. Funcionamiento:
Sin ruidos extraos, consumo de energa nominal, enfriamiento normal
en su tiempo correcto.
402

c.
La docente utiliz la siguiente escala de apreciacin para concluir el mdulo 5

de Electrotecnia, con el objeto de valorar a los y las estudiantes, las competencias obtenidas.
APRECIACIN DE COMPETENCIAS AL CONCLUIR EL MODULO 5
DE ELECTROTECNIA
REA DE COMPETENCIA: Reparar, diagnosticar y dar mantenimiento de sistemas

de refrigeracin domstica, comercial e industrial
NOMBRE DEL MDULO: MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE REFRIGERACION
OBJETIVO DEL MDULO: Al finalizar el desarrollo del mdulo, el o la estudiante
ser competente para reparar, diagnosticar y dar mantenimiento a sistemas de refrigeracin optimizando los recursos y teniendo en cuenta, normas de calidad y medidas de seguridad, las necesidades de los y las clientes y la reduccin del dao al
medio ambiente causado por el trabajo
Apreciacin de las competencias de los y las estudiantes al concluir el mdulo 5.

Indicadores de logros
de competencia
1 Identifica los diferentes tipos de
sistemas refrigerantes?
2
4
5
Realiza la deteccin de fugas en el

sistema refrigerante?
Aplica la tcnica
de soldadura oxiacetilnica correctamente?
Realiza la purga
de un sistema refrigerante?
Utiliza las herramientas y equipos
1
2
3
4
No, nunca los Los identiidentifica.
fica pero
necesita
mucha
ayuda.
No puede
Necesita
hacerlo
bastante
ayuda.
No sabe
aplicarlos.
Los aplica
con bastante ayuda.
La realiza
La Realiza
con dificultad. bastante
ayuda.
Se le dificulta Necesita
usarlas.
mucha
Escala estimativa
5
6
7
8
Los identifica
Los identifica
pero requiere
sin ayuda.
poca ayuda.
9
10
Los identifica y
orienta a sus
compaeros y
compaeras sin
ayuda.
Lo realiza acer- Lo realiza acer- Lo realiza acertadamente casi tadamente
tadamente y
siempre.
siempre.
orienta a sus
compaeros.
Los aplica con Los aplica sin
Los aplica y
poca ayuda.
ayuda.
orienta a los
compaeros y
compaeras.
Lo hace con
La realiza sin
La realiza sin
poca ayuda.
ayuda.
ayuda y orienta
a los dems.
Las usa con
Los utiliza sin
Los utiliza siempoca ayuda.
ayuda.
pre y orienta a
403

necesarios para
dar mantenimiento?
Verifica la lectura
de presin necesaria en el lado de
baja en un sistema
refrigerante?
Verifica la lectura
de presin alta en
ayuda para
utilizarlas.
Se le dificulta Requiere
verificar las
de ayuda.
lecturas.
sus compaeros
y compaeras.
Verifica lecturas de presin
sin ayuda.
Efecta las
lecturas sin
ayuda.
Se le dificulta Requiere
verificar las
de ayuda
lecturas.
para realizarlas las
lecturas.
Los verifica
8 Verifica el funcio- No puede
namiento de un
verificarlos.
con bascompresor?
tante ayuda.
Los inter9 Interpreta el ciclo No sabe
de refrigeracin?
interpretarlos. preta con
bastante
ayuda.
Las aplica
Las aplica
10 Aplica las tcnicas de carga de
con dificultad. bastante
gas refrigerante?
ayuda.
11 Minimiza el dao Se le dificul- Necesita
al medio ambiente? ta.
mucha
ayuda.
Comprueba las Revisa las

lecturas de
lecturas sin
presin sin
ayuda.
ayuda.
12 Realiza presu-
Se le dificulta
puestos tomando
realizarlos.
en cuenta todos
sus componentes?
Se le dificulta
13 Aplica los principios de seguridad e aplicarlas.
higiene industrial?
14 Aplica los saberes No puede

de control automtico?
15 Identifica los elementos de proteccin de la parte

elctrica que se
relacionan con la
mecnica en los
sistemas refrigerantes?
hacerlo.
No los identifica.
Los verifica
casi siempre.
Lo verifica
acertadamente
siempre.
Los interpreta
con poca ayuda.
Los interpreta
sin ayuda.
Los aplica con

poca ayuda.
Las aplica sin

ayuda.
Lo hace con
poca ayuda.
Lo hace sin
ayuda.
Requiere
bastante
ayuda.
Lo realiza con
poca ayuda.
Los aplica sin

ayuda.
Requiere
de ayuda
para aplicarlas.
Necesita
bastante
ayuda.
Los aplica con

poca ayuda.
Los aplica sin

ayuda.
Los identifica con

bastante
ayuda.
Verifica las lecturas sin ayuda y

orienta a otros y
otras a realizarlas.
Chequea las
lecturas sin ayuda y orienta a
otros y otras a
realizarlas.
Lo realiza y
orienta a sus
compaeros y
compaeras.
Los interpreta y
orienta a otros y
otras.
Las aplica sin
ayuda y orienta
a los dems.
Lo realiza siempre y orienta a
sus compaeros
y compaeras.
Orienta a otros y
otras en realizarlos.
Los aplica sin

ayuda y orienta
a otros y otras a
realizarlas.
Lo realiza acer- Lo realiza acer- Lo realiza acertadamente casi tadamente
tadamente y
siempre.
siempre.
orienta a sus
compaeros y
compaeras.
Los identifica
Los identifica
Los identifica y
con poca ayu- sin ayuda.
orienta a los
da.
compaeros y
compaeras.
404

2.2.6 Etapa de valorar y reflexionar
a.
Finalizado el proyecto los y las estudiantes del grupo se reunieron en el

taller de Electrotecnia con la docente y procedieron a reflexionar de la
experiencia de trabajo y aprendizaje terminada; elaborando el siguiente
esquema.
ESQUEMA DE VALORAR Y REFLEXIONAR
PREGUNTAS GUAS
Realizamos el mantenimiento a equipo de
refrigeracin?
Quedaron los dueos

y dueas de los cafetines satisfechos de la
solucin a sus necesidades?
La toma de decisiones que hicimos fue
efectiva para realizar
el proyecto?
ACTIVIDADES
DEL ALUMNADO
DEL PROFESORADO
Apoy a las y los
Ordenaron y analizaron
estudiantes en el
informes parciales y geneordenamiento de inrales sobre los resultados
formes.
obtenidos para cada equipo de trabajo y aprendizaje.
Revisaron objetivos planMotiva el anlisis de
teados al inicio.
los criterios aplicados.
Revisaron las decisiones

tomadas y sopesaron si
haban sido efectivas.
Motiv a los y las

estudiantes para dar
a conocer su experiencia.
Qu fallas cometimos?
Formular un listado de fallas cometidas.
Motiva a los y las

estudiantes a realizar una reflexin.
Qu limitaciones
tuvimos?
Formular un listado de limitaciones encontradas

en el desarrollo del proyecto.
Qu lecciones hemos
aprendido?
Formular listado de experiencias aprendidas.
Orient a los y las

estudiantes para revisar dificultades y
formular estrategias
para solventarlas.
Motivar para la observacin de lo
aprendido.
Hemos obtenido
todos los saberes
necesarios?
Revisaron las competencias esperadas y las compararon con las que han
desarrollado.
405
Asesor el anlisis
de saberes adquiridos, corrigi y complemento algunos.
RECURSOS
Descriptor del mdulo.
Bitcora de proyecto.
Formatos de control.
Tiempo:______
Otros..
Papel.
Bitcora.
Informes.
Tiempo:_____
Papel.
Tcnica de preguntas
positivo, interesante y
negativo (PIN).
Tiempo:_____
Papelografo.
Pizarra.
Plumones.
Tcnica de preguntas
positivo, interesante y
negativo (PIN)
Papelografo.
Pizarra.
Plumones.
Papelografo.
Pizarra.
Plumones.
Tiempo:_____
Descriptor de mdulo.
Lista de saberes necesarios.
Auto evaluacin.
Tiempo: ______

b.
Las y los estudiantes despus de revisar el formato de saberes obtenidos, se

dieron cuenta de que aprendieron los Saberes Necesarios consignados al
principio y muchos que fueron agregados en el desarrollo de la experiencia,
adems de haber realizado la experiencia de trabajo y aprendizaje, pudieron
valorarla y poder expresar con todos sus compaeros y compaeras y la docente que en algunas actividades y en especial tareas, si les tocase realizar
otra en esta rea de competencia de mantenimiento de sistemas refrigerantes
podrn mejorar la planificacin y corregir unas decisiones tomadas.
ACIERTOS, FALLAS COMETIDAS, LIMITACIONES, LECCIONES Y COMENTARIOS SURGIDOS EN LA EJECUCION DEL PROYECTO
Acierto de decisiones
Realizar el
proyecto con la
ruta de experiencias de trabajo y aprendizaje.
Trabajo en
equipo y decisiones tomadas
en equipo.
Promover las
medidas de
proteccin al
medio ambiente.
Fallas cometidas
Limitaciones encontradas
Eulalio toco la tubera de alta Poco equipo de solpresin del compresor . La
dadura oxiacetilnica.
docente explic los cuidados Se realizo una activiy la forma de verificar la con- dad por parte de los y
dicin de los elementos..
las estudiantes para
recolectar fondos y
comprar un equipo.
No respet el proceso de
Limitacin aparente
inicio de encender la antorde fuentes de inforcha al soldar con soldadura
macin. Fue superada
oxiacetilnica y por poco se
con el aporte de la
quema. A pesar de indicrse- docente de fuentes de
les y demostrar la forma seinformacin y consulta
gura de encender y manipu- a instituciones tcnilar el equipo la joven se excas con web en interpuso a un accidente por no
net.
realizarlas.
No realiz la purga del siste- Recursos del instituto.
ma, Julio. El no tomar en
Se solventaron con la
cuenta los criterios tcnicos
colaboracin del CDE.
provoco que se realizara dos
veces la carga de gas, aumentando los costos de materiales.
Lecciones aprendidas
Identificar acertadamente
a partir de un diagnstico
las fallas que presenta un
equipo, nos permite realizar la accin correcta
para solventarla.
Es importante el adquirir
saberes nuevos que nos
permiten crecer como
persona.
El ajuste de oxgeno y
gas acetileno para obtener una llama de color
azul al momento de soldar permite la mayor
transferencia de calor al
objeto a soldar.
Los ocho equipos de trabajo y aprendizaje acompaados con la seora Gmez, el

director, miembros del CADET y los miembros del CDE del instituto, realizaron la entrega de los equipos de refrigeracin a sus dueos.
406

Representantes de los equipos pasaron a exponer el proceso llevado a cabo en la

ruta de construccin de experiencias de trabajo y aprendizaje del mdulo 5 denominado mantenimiento de sistemas de refrigeracin; adems de colocar en las paredes
del saln una serie de fotos en las cuales se encontraban los y las jvenes ejecutando la experiencia de trabajo y aprendizaje en los cuatro cafetines del instituto.
El seor gerente de produccin Jos Isabel Barrera, de la empresa distribuidora de
alimentos que fue parte de la experiencia de trabajo y aprendizaje; se dirigi a los
presentes de la siguiente forma:
Buenas tardes, es un placer el encontrarme aqu, como testigo de los saberes que
dominan estas jvenes y estos jvenes del tercer ao de bachillerato industrial opcin electrotecnia, me siento orgullosa de colaborar con la comunidad al permitir la
realizacin de la experiencia de trabajo y aprendizaje, y que contribuya con la comunidad a resolver problemas cotidianos .
Los y las estudiantes de tercer ao entregaron a la directora de una copia del informe
que contena todo el desarrollo del proceso de la experiencia de trabajo y aprendizaje
finalizada , con el objeto de exponerla en la feria de logros que el instituto realiza todos los aos.
407

3.
TERCERA PARTE: MATERIAL DE APOYO
Lo que sigue es Material de Apoyo; no es, como se ha dicho en las guas

de Trabajo y Aprendizaje de Primero y Segundo Aos, Material de texto y,
por lo tanto, no sirve para memorizarlos sino para utilizarlo crticamente.
Los estudiantes y las estudiantes, con la orientacin de su docente, podran
encontrar otro ms actualizado, novedoso y til, durante la etapa de INFORMARSE, mientras dure el desarrollo del proyecto o durante toda su vida. Podrn encontrarlo en bibliotecas, libreras o empresas; en libros, revistas, peridicos o internet; en su misma casa, en la de los docentes, en la de
sus amigos o de toda persona preocupada por mejorar su nivel educativo y
cultural. Valdra la pena que cada estudiante fuera formando tesoro cultural,
aun con lecturas sueltas para comenzar; luego con libros (biblioteca), con
discos (discoteca), con videos (videoteca) y con mapas (mapoteca) y compartirla, por modesta que sea, con sus compaeros, familias y vecinos.
3.1 LLEVAR PUESTAS LAS IDEAS DE OTROS1

Un filsofo que tena un solo par de zapatos pidi al
zapatero que se los reparara mientras l esperaba.
Es hora de cerrar, le dijo el zapatero de modo que no
puedo reparrselos ahora. Por qu no viene usted a
recogerlos maana?
No tengo ms que este par de zapatos, y no puedo andar descalzo.
Eso no es problema: le prestar a usted hasta maana
un par de zapatos usados.
Cmo dice? Llevar yo los zapatos de otro? Por quin
me has confundido?
Y qu inconveniente tiene usted en llevar en los pies
los zapatos de otro cuando no le importa llevar las ideas
de otras personas en su cabeza?
Por qu la actitud negativa del zapatero?
Necesariamente debemos pensar como

otros?
Crees que lo puedes

lograr siendo competente
1/ MELLO, Anthony de. La oracin de la Rana 2, Tr. Garca Abril, Jess. Coleccin El Pozo de siquem. Editorial,
SALTERRAE, Bilbao, Espaa. Pg. 18.
408

3.2
EL VALOR DE UN BILLETE DE CIEN DLARES
Alfredo, con el rostro abatido de pesar se
cien dlares, claro que los tomar s me
reunin con su amiga Marina en un restau-
los entregas.
rante a tomar un caf.

Entonces Marina desdobl el arrugado
Deprimido descargo en ella su angustia.
billete, lo tir al piso y lo entreg con su
Que el trabajo, que el dinero, que la relacin
pie en el suelo, levantndolo luego sucio
con su pareja, que su vocacin todo pa-
y marcado.
reca estar mal en su vida.

Lo sigues queriendo? Mira Marina sigo
Marina introdujo la mano en su cartera, sa-
sin entender qu pretendes, pero se es
c un billete de cien dlares y le dijo: Al-
un billete de cien dlares y mientras no lo
fredo Quieres este billete? Alfredo un
rompas conservar su valor.
poco confundido al principio, inmediatamente le dijo: Claro Marina .son cien dlares,
Entonces, Alfredo, debes saber que aun-
Quin no los querra?
que a veces algo no salga como quieres,

aunque la vida te arrugue i pisotee SI-
Entonces Marina tom el billete en uno de
GUES siendo tan valioso como siempre
sus puos y lo arrugo hasta hacerlo un bo-
lo hayas sido..lo que debes preguntar-
llo. Mostrando una estrujada pelotita verde a
te es CUANTO VALES en realidad y no
Alfredo y volvi a preguntarle:
lo golpeado que puedas estar en un momento
Y ahora igual lo quieres? Marina, no s

que pretendes con esto pero siguen siendo
.
Qu le pasa a Alfredo?
De qu se olvidaba?
Es fcil llegar al estado de Alfredo?
Porqu?
Cmo no llegar al estado en que se
encuentra Alfredo?
409
determinado

3.3
DEFORESTACIN, EROSIN Y APROVECHAR

EL RECURSO AGUA.
El agua lluvia luego de caer, puede eva-
poca seca de los ojos de agua,
porarse, transpirarse, fluir superficial-
ros y represas.
mente hacia los ros y lagos, o infiltrarse

en el suelo.
La menor infiltracin tambin aumenta el volumen de los flujos superficia-
El proceso de filtracin puede tomar
les de agua, provocando inundacio-
desde varias horas hasta varios meses;
nes durante la poca lluviosa y esca-
el tipo de subsuelo y de cobertura vege-
sez de agua en la poca seca, as
tal sobre la superficie juegan un papel
como una mayor erosin al arrastrar
clave en el proceso de infiltracin.
con ellos capas de suelo, hasta volver

las tierras improductivas.
Dependiendo de esos factores, el proceso de infiltracin permite mantener la
La mayor erosin, a su vez, incre-
humedad en los suelos, la recarga de
menta el volumen de sedimentos en
fuentes de agua subterrnea (acuferos)
las presas hidroelctricas, lo que re-
y los flujos subterrneos (flujo subsuper-
duce su capacidad para generar
ficial y flujo base) que tambin alimentan
energa y provoca daos en las turbi-
los ros, lagos y lagunas.
nas.
Con la deforestacin, los suelos pierden
De esta manera, aunque se tenga un
la capacidad para retener la humedad,
rgimen de fuertes lluvias, como es el
por lo que tienden a secarse y compac-
caso de nuestro pas, la deforestacin
tarse. Como resultado, se reduce la infil-
y la degradacin del suelo, provocan
tracin, y, por lo tanto, la recarga de los
la perdida de la capacidad para apro-
mantos acuferos y la alimentacin en la
vechar
410
el
recurso
AGUA.
3.4
CONCEPTOS DE REFRIGERACIN1
DESCRIPCIN GENERAL
Los sistemas de refrigeracin son dispositivos utilizados para extraer energa en forma de
calor de elementos que pueden ser slidos, lquidos o gases, para ser transmitida directa o
indirectamente al medio ambiente.
Este tipo de equipos son de gran importancia y uso en industrias como la alimenticia y la
qumica con altos niveles de incidencia en la produccin, por lo que de su cuidado y mantenimiento deben ser prioritarios.
Un sistema de refrigeracin consta bsicamente de cuatro elementos: A. Evaporador B.
Compresor C. Condensador D. Vlvula de expansin.
Conceptos generales
Temperatura: Es una propiedad de la materia que determina la cantidad de energa de un
cuerpo.
Escalas de temperatura: Las ms usadas son la Celsius y la Fahrenheit
0
C = (0F - 32)11.8
0
F = 1.8 0C + 32
Otras son la KeIvin y la Rankine.
0
R = 0F + 460
0
K = 0C + 273
Temperatura bulbo seco: Es la temperatura que indica cualquier termmetro.
Temperatura bulbo hmedo: Es la temperatura en la cual la evaporacin del agua reducir la temperatura del aire. Se mide ordinariamente con un pao hmedo en el bulbo.
Temperatura de saturacin: Es la temperatura de ebullicin de un lquido, para el vapor

1
Ref. Material de apoyo de capacitacin de refrigeracin y aire acondicionado APREMAT

2002
411

es la temperatura ms baja sin que exista condensacin.

Temperatura punto de roco: Es la temperatura en la cual la humedad de una mezcla de
aire y vapor de agua comienza a condensarse.
Presin: Es la fuerza por unidad de rea que ejerce un gas sobre una superficie.
Unidades de presin: Las ms comunes son los psi, las atmsferas y los milmetros de
mercurio. 1 atm = 14.7psi = 760 mm de Hg
Presin baromtrica: Es la fuerza ejercida por la atmsfera. Su valor al nivel del mar es
14.7 psi.
Presin absoluta: Es la presin indicada por un manmetro, adicionndole la presin
baromtrica.
Calor: El calor es energa en transito de un cuerpo a otro como resultado de una diferencia de temperaturas entre ellos.
Unidades de medida del calor: Las ms comunes son las caloras, los BTU, los Joules,
las toneladas de refrigeracin y los Vatios
1 cal = 4.18J
1BTU = 1055J = 1 Ton = 3516W
1 Ton = 12OOOBTU/hora
Mtodos de transferencia de calor: Conduccin: Ocurre cuando la energa es transmitida por contacto trmico directo entre dos cuerpos. Conveccin: Ocurre cuando el calor
se desplaza de un lugar a otro por medio de corrientes establecidas mediante un medio
que fluye. Radiacin: Ocurre cuando la energa es transmitida de un cuerpo a otro sin
necesidad de la intervencin de la materia.
Calor sensible: Es la energa trmica que produce un cambio en la temperatura de la
sustancia.
Calor latente: Es la energa trmica que produce un cambio en la fase de la sustancia.
Evaporacin: Fenmeno por el cual una sustancia en estado lquido pasa al estado
gaseoso. En este cambio de estado la sustancia requiere energa, la cual absorbe del
medio que la rodea, por esto este se enfra.
Condensacin: Fenmeno por el cual una sustancia en estado gaseoso pasa al estado
liquido. La condensacin de un vapor ocurre de varias formas: Al extraer calor del vapor, aumentado la presin del vapor o ambas.
Refrigeracin: La refrigeracin se define como cualquier proceso de eliminacin de
calor. Es la rama de la ciencia que trata con los procesos de reduccin y mantenimiento de la temperatura de un espacio o material a temperatura inferior con respecto de
los alrededores. Para lograr lo anterior, debe sustraerse calor del cuerpo que va a ser
refrigerado y ser transferido a otro cuerpo cuya temperatura es inferior a la del cuerpo
refrigerado.
Agente refrigerante: En cualquier proceso de refrigeracin, la sustancia empleada para
absorber calor o agente de enfriamiento, se llama refrigerante
Carga de refrigeracin: La velocidad a la cual deba ser el calor eliminado de un espacio
o material refrigerado a fin de producir y mantener unas condiciones deseadas de tem-
412

peratura se le llama la carga de refrigeracin, la carga de enfriamiento o la carga trmica.

Carga trmica: La carga trmica o carga de enfriamiento es la suma del calor generado
por diferentes fuentes, tales como: Carga por transmisin que es el calor que pasa del
exterior al espacio refrigerado a travs de las paredes, carga por infiltracin que es el
pasa al espacio refrigerado debido al aire caliente que ingresa por puertas o ventanas,
carga del producto que el cedido por el producto a medida que es enfriado, carga por
personas que es el cedido por las personas que laboran en el interior del espacio refrigerado y cargas varias que es el cedido por cualquier equipo productor de calor localizado dentro del espacio refrigerado, tales como: Lmparas, montacargas, motores
evaporadores.
Concepto de Presin
Se define a la presin como la fuerza perpendicular actuante sobre una rea unitaria. Las
unidades internacionales de la presin se denominan pascal [ N/m2 ], sin embargo existen
otras unidades con relacin al rea de trabajo en el que se desenvuelva, para el caso en
mecnica de fluidos es comn trabajar con unidades de altura de lquidos conocidos que
denotan una idea de la presin actuante, para este caso (hidrosttica) la densidad toma el rol
de importancia para determinar la columna del liquido causante de la presin.
En Aire acondicionado las unidades mayormente utilizadas son las PSI (pounds Square Inches, lb/in2), pero esto depende del fabricante de instrumentos para la medida de la presin,
para el caso entre otras unidades estn bar, cm Hg, in Hg y en el sistema gravitatorio
Kg/cm2. La figura No. 1 ilustra el concepto de presin
Fig. 1 Presin por unidad de rea
413

CALOR Y TEMPERATURA
Calor
El calor no es una propiedad tangible pero s
perceptible.
Bsicamente es una medida de energa presente en un cuerpo. Podra decirse que es una medida de la energa interna de las molculas de
un cuerpo (cinemtica), por ejemplo el agua hirviendo posee una gran cantidad de calor lista a
ser transferida a otro medio, es decir sus molculas estn en constante agitacin, caso contrario cuando se tiene al agua en estado slido
(hielo) en el que las molculas estn en estado
de reposo (mnima agitacin de sus partculas).
La siguiente figura ilustra el concepto:
Temperatura
En refrigeracin y aire acondicionado la temperatura es una medida del calor que se ha logrado aumentar o disminuir en un rea encerrada
ya que por definicin la temperatura es un flujo
de calor.
Las unidades de temperatura en el sistema ingles son grados Fahrenheit (F) y en el sistema
internacional los grados Celsius llamada en ocasiones grados centgrados (C). Existe una escala importante de medicin absoluta de la temperatura denominada grados Kelvin (K).
La figura No. 2 muestra los grados Celsius y Fahrenheit en escalas de
comparacin.
Fig. 2
Escalas comparadas
Celsius y Fahrenheit
A menudo se desea conocer la temperatura en funcin de otras escalas, los factores de conversin mas utilizados son:
C = 5/9.(F 32)
F = 9/5C + 32
414

Conveccin y Calor latente del hielo

En los sistemas de A/C y refrigeracin el enfriamiento uniforme del rea a enfriar, se basa en
las propiedades fsicas de la densidad. Una de las cuales entre otras es que sta depende
de la temperatura es decir que a mayor temperatura menor densidad y a menor temperatura
mayor densidad. Por tanto los evaporadores, difusores, serpentines deben estar en las partes ms altas de las reas a enfriar, esto permite tambin el flujo de aire de retorno en las
unidades de aire acondicionado y en refrigeradores de una puerta el enfriamiento uniforme
en la parte de baja de la unidad.
En A/C y refrigeracin se utilizan refrigerantes que se transforman de un estado liquido a
gaseoso y viceversa, por lo cual aunque la temperatura de transicin de estos estados no es
posible de ser sensado por un termmetro se requiere de cierta transferencia de calor para
llevar a cabo este proceso el cual se define como calor latente.
A diferencia de este ultimo se encuentra el calor sensible en el cual no se presenta ningn
cambio de estado, sin embargo si ocurre un cambio en la temperatura del cuerpo que es
posible ser sensado a travs de un termmetro
Principios fsicos en el funcionamiento de la Refrigeracin

Como se menciono anteriormente el principio fsico de la refrigeracin consiste en remover el
calor del lugar en que se mantendr acondicionado o refrigerado para luego expulsarlo hacia
el medio ambiente (en un dispositivo denominado condensador). Este proceso es posible
mediante un agente que extrae y expulsa dicho calor, tal agente es conocido como refrigerante. En el mbito de refrigeracin existe la clasificacin de domestica, comercial e industrial.
En Refrigeracin domestica se utilizan los refrigerantes comercialmente conocidos como R12

(daino a la capa de ozono); R134a (amigable con el Ozono) y muy poco introducido y con
reservas para su uso de las mezclas de gases como el MP39.
415

En refrigeracin comercial e industrial ocasionalmente se utilizan los refrigerantes anteriormente mencionados. En este mbito suelen utilizarse refrigerantes como el R502 (daino a
la capa de Ozono); R507 (amigable con el Ozono); HP62; HP80; HP81; AZ50 entre otros. En
raras ocasiones suele usarse el Amoniaco (NH3).
En la mayora de aires acondicionados pequeos, medianos e inclusive la mayora denominado chillers utilizan el refrigerante conocido comercialmente como R22, y existen fabricas
como la ICI, Dupont entre otras.
El principio fsico en el que se basa los refrigerantes consiste en que un liquido se evapora al
suministrarle calor, es decir de liquido pasa a estado de vapor (gas) y a continuacin este
vapor es convertido a liquido de nuevo por medio de comprimir al gas y enfriarlo para disponer de nuevo de la sustancia refrigerante en modo liquido para que este disponible para absorber calor.
Este proceso se puede explicar y entender el fenmeno del acontecimiento tan natural como
es la lluvia, el cual consiste en que en las nubes se tiene una temperatura baja (fra) que
permite tener agua suspendida en forma de gotas que al ser demasiadas pesan tanto que se
precipitan a la tierra permaneciendo en las capas de la tierra que generalmente se encuentran calientes, por lo que se percibe un enfriamiento agradable, sin embargo usted habr
notado que el agua a continuacin se evapora (estado gaseoso) en el asfalto caliente y viaja
de nuevo hacia el firmamento (nubes) que por encontrarse fras convierten a vapor en gotitas
de agua que se van acumulando (nubes) y en espera de que halla exceso de estas para precipitarse.
416

Es de mencionar que en este fenmeno estn otros fenmenos como la presin atmosfrica,
sin embargo para fines de explicacin se consideran aceptables.
En un sistema de aire acondicionado y refrigeracin el refrigerante en estado liquido corre en
unas tuberas (evaporador) que estn en el interior de la oficina, habitacin, etc., en el cual el
calor de las personas y objetos calientes hacen que el liquido evapore absorbiendo el calor
de stas (sensacin de frescura).
A continuacin un compresor succiona este gas que esta caliente para comprimirlo y aumentar aun ms su temperatura que a continuacin es enviado a unas tuberas (condensador)
que se encarga de expulsar el calor al medio ambiente, al suceder esto el gas se convierte
en liquido y vuelve a pasar por las tuberas internas (evaporador) para repetir el proceso.
En la figura 3(a) se ilustra el proceso interno en las tuberas y en la figura 3(b) se ilustra el
proceso mecnico.
Figura 3(a)
Figura 3(b)
El proceso fsico del aire acondicionado requiere de componentes que ocasionen que el refrigerante pase de liquido a gas y viceversa, adems de confinar en un circuito cerrado con la
seguridad que el gas no se escape, as tambin de elementos de seguridad que no permitan
un proceso indeseable con el refrigerante as tambin de elementos automticos que regulen
una temperatura de confort.
ELEMENTOS QUE COMPONEN UN SISTEMA DE REFRIGERACIN

Compresores
Su funcin es la de incrementar la presin del refrigerante gaseoso que regresa del sistema,
dando las condiciones requeridas para la condensacin. El compresor recibe refrigerante a
baja presin y alta temperatura y lo entrega a alta presin y alta temperatura -
417

TIPOS DE COMPRESORES
* Reciprocante
Es un equipo en el cual la compresin se realiza por el desplazamiento de un pistn en el
interior de un cilindro. Pueden ser hermticos, semihermticos o abiertos. Los hermticos se
caracterizan por tener el compresor y el motor en un mismo compartimiento sellado. Los
abiertos se caracterizan por tener el motor y el compresor acoplados exteriormente.
* Tomillo
Es un equipo en el cual la compresin se realiza por la reduccin en una cavidad en el acople de dos elementos helicoidales con forma de tornillos.
* Centrifugo
Es equipo que desarrolla la diferencia de presin por medio de un movimiento de rotacin a
alta velocidad.
418

CONDENSADORES
Su funcin es la de realizar el intercambio de calor en el refrigerante, lo cual permite su cambio de estado gaseoso a liquido. El condensador libera el calor que retira del refrigerante a
travs del medio condensante. El condensador recibe refrigerante a alta presin alta temperatura y lo entrega a alta presin baja temperatura.
El condensador es una superficie de transferencia de calor. El calor del vapor refrigerante

caliente pasa a travs de las paredes del condensador para su condensacin.
Como resultado de su prdida de calor hacia el medio condensante, el refrigerante es primero enfriado hasta saturacin y despus condensado hasta su fase de estado liquido. Los medios condensantes usados mas comnmente son el aire, el agua o una combinacin de los
dos.
Los condensadores son de tres tipos: Enfriados con aire, Enfriados con agua o Evaporativos
( agua y aire).
419

Enfriado con agua
Enfriado con aire
EVAPORADORES
Su funcin es la extraer el calor del medio refrigerado por medio de la evaporacin del refrigerante. El evaporador recibe refrigerante a baja presin y baja temperatura y lo entrega a
baja presin y alta temperatura.
420

Segn el tipo de alimentacin de lquido pueden ser de expansin seca, inundado o recirculado.
Segn el tipo de construccin pueden ser de tubo descubierto, de superficie plana o de tubos
aleteados.
Tubos descubiertos
421

Tubos aleteados
Es otro tipo de sistema que utiliza anillos o
extensiones para aumentar la transferencia
de calor
VALVULA DE EXPANSIN
Su funcin es la de realizar la expansin del refrigerante, disminuyendo la presin al refrigerante lo que luego le permite su cambio de estado lquido a gaseoso. El elemento de expansin recibe refrigerante a alta presin y baja temperatura y lo entrega a baja presin y baja
temperatura.
TORRE DE ENFRIAMIENTO
Su funcin es enfriar agua caliente llevndola hasta la temperatura ambiente.
INTERCAMBIADORES DE CALOR
Su funcin es extraer calor de un fluido a mayor temperatura para entregarlo a otro a menor
temperatura.
422

CLASES DE SISTEMAS DE REFRIGERACIN

Sistema de expansin directa
Se caracteriza por que el refrigerante que ingresa al evaporador se convierte 100% en vapor,
no existe retomo de refrigerante lquido. Son llamados tambin sistemas de expansin
Fig. 12 Sistema de expansin directa
423

Sistema inundado
Se caracteriza por que el nivel de refrigerante
en el evaporador es alto y continuo gracias a
un tanque acumulador a la entrada. Son llamados tambin sistemas con sobrealimentacin de lquido.
Sistema recirculado
Se caracteriza por que el flujo msico de refrigerante lquido que entra al evaporador supera
al que sale El retorno de refrigerante al sistema es una mezcla de lquido y vapor. Son llamados tambin sistemas con sobrealimentacin de lquido.
Enfriamiento intermedio
En sistemas de doble etapa adems de eliminar los vapores instantneos se utiliza un enfriamiento intermedio del vapor, el cual disminuye la potencia requerida en los compresores. El proceso de enfriamiento requiere un
sumidero de bajas temperaturas, ya que la
mayor parte de la disipacin ocurre a temperaturas por debajo de la ambiente.
424

Refrigeracin por etapas

En plantas de refrigeracin industrial se tienen grandes diferencias entre la temperatura
de evaporacin y la de condensacin. Esta
diferencia es fuente de varios problemas y
de algunas oportunidades. La utilizacin de
varias etapas requiere una mayor inversin
en los equipos pero requerir menos potencia
en la operacin.
Refrigeracin en cascada
Se utiliza para obtener temperaturas muy
bajas, criognicas para la licuefaccin de
gases como el oxgeno, nitrgeno entre
otros. Se usan diferentes refrigerantes.
REFRIGERANTES
Un refrigerante es cualquier cuerpo o sustancia que acta como agente enfriador, absorbiendo calor de otro cuerpo o sustancia.
Refrigerantes Primarios
Aquellos que absorben calor al evaporarse a baja temperatura y los ceden al condensarse a
alta temperatura y presin Freones, Amonaco, Hidrocarburos y gases especiales
425

Refrigerantes Secundarios
Es cualquier liquido enfriado mediante un refrigerante y que circula como fluido de transferencia de calor. Aire, agua, aceite.
Criterios para la seleccin de un refrigerante
Tuberas de refrigeracin y Aire acondicionado

La funcin de las tuberas en equipos de aire acondicionado y refrigeracin es conectar y
transportar el refrigerante y los elementos de los cuales estn compuestos.
La mayor parte del tubo que se usa en aire acondicionado y refrigeracin es de cobre y otra
parte de tubera de aluminio (evaporadores, condensadores).
Las uniones de la carcasa del compresor as como los condensadores de equipos de refrigeracin domestica usan aleaciones de hierro con cobre.
Sin embargo es de notar que en Sistemas con Amoniaco se utiliza nicamente tuberas de
acero
En equipos pequeos el dimetro generalmente usado es el de 1/4, 5/16 y en aires acondicionados de mayor tamao 3/8, 1/2 y 5/8
Corte del tubo de cobre

Para realizar el corte de tubos se utiliza una herramienta como la ilustrada en la figura 18.
Luego de realizar el corte del tubo se procede a quitar las rebabas del interior del mismo,
esto con el fin de evitar obstrucciones que podran causar daos al compresor y filtros del
sistema.
Fig. 18
Cortador profesional para tubos
de cobre
426

Empalmes de tubera de cobre

Existen dos mtodos para realizar uniones de tubera de cobre listados a continuacin:
Avellanado de tubera
a) Avellanado de tubera
b) Expansin de tubera
Con este mtodo no se necesita de
equipo de soldadura, pues la unin se
realiza mediante niples con rosca y
tuercas de campana, esto sin embargo requiere el avellanado de la tubera tal como se ilustra en la
figura 19
Fig. 19
tubera avellanada
Fig. 20
Operacin de avellanado de
tuberas de cobre
El proceso de avellanar se realiza mediante un avellanador como se muestra en la figura 20
Expansin de tubera
Este mtodo implica soldar las uniones sobre la tubera, para esto se hace necesario expandir un extremo de una de las tuberas, insertarla y proceder a la unin. La figura 21 y 22
muestran una unin por medio de la expansin de la tubera y la herramienta utilizada para
este fin.
Herramienta utilizada para realizar la expansin de
la tubera de cobre
Fig. 22. Tcnica de abocardar
Fig.21Unin de tubera por el mtodo de expansin de tubera
427

La operacin de unir tuberas puede requerir realizar giros de 90, por tanto se puede realizar
dos mtodos:
a) doblar el tubo
b) empalmar el tubo con uniones especiales.
Doblado de tubos
Este es recomendable para tubera de cobre
flexible de tamaos menores. Como regla
practica, el radio mnimo de doblez en el que
se puede curvar un tubo de dimetro pequeo
es unas cinco veces el dimetro del mismo,
como se muestra en la figura 23. El tubo de
mayor dimetro necesita de radios hasta 10
veces el dimetro del mismo.
Fig.23
Fig. 23Tcnica que se recomienda para doblar tubos a mano.

La tcnica mostrada en la figura 23 requiere practica y experiencia, sin embargo existen dobladores de tubo en forma de espiral, en el cual se introduce el tubo en el interior del resorte
y se procede a realizar su doblado. La figura 24 muestra a un tipo de este resorte.
Fig. 24
Doblador de tubo tipo resorte
Empalmes con uniones especiales

Este mtodo requiere que la unin este previamente
avellanada. Los tipos de uniones especiales se muestran en la figura 25
Fig. 25
conexiones normales para avellanes
428

Proceso de Soldadura
Las uniones por medio de soldadura requieren generalmente de equipo oxiacetilnico, sin
embargo existen unidades pequeas y porttiles con gas propano para realizar esta funcin.
La soldadura mayormente usada es una varilla con una aleacin de plata. La figura 26 muestra a un equipo para soldadura oxiacetilnica.
.
Fig. 26
Equipo para soldar con oxiacetileno
RIESGOS/LUCRO CESANTE
Aire acondicionado en edific ios
U n problema en el sistema de aire acondicionado representa una disminucin en la
productividad de las personas que se encuentran laborando en el edificio, ya que el
ambiente interior se aleja de las condiciones de confort. As mismo, existen equipos
electrnicos que deben trabajar en ambientes acondicionados y si las condiciones
necesarias no estn presentes se debe realizar un paro en la operacin de un equipo.
IN CENDIO
En instalaciones con refrigeracin existe riesgo de incendio principalmente por dos
causas: La presencia de amoniaco y la falla de un aparato elctrico.
L a combinacin de aire y amoniaco es explosiva a concentraciones de 16 a 25 %.
Se considera un nivel de seguridad 40/o. Inherente a los equipos de refrigeracin 1
los motores elctricos son susceptibles de presentar riesgo por incendio, debido a
una sobre tensin y mala instalacin o proteccin.
ROTURA DE MAQUINARIA
Existen mltiples riesgos de dao en los equipos de un sistema de refrigeracin. Algunos son
los siguientes: Dao del compresor debido a mal mantenimiento, principalmente fallas en la
lubricacin.
429

Dao de los ventiladores del condensador o del evaporador, debido a sobrecarga elctrica,
introduccin de elementos extraos o mal mantenimiento. Rotura de tuberas debido a mala
ubicacin de las mismas o a falta de atencin de los operarios
CONOCIMIENTO GENERALES APLICABLES DEL MANTENIMIENTO Y REPARACIN

SOBRE CAMARAS FRIGORFICAS Y ENFRIADORES
Dependiendo de la clase de unidad, hay tres cosas que se pueden hacer para mantener una
refrigeradora y congeladora en buenas condiciones de funcionamiento: Esos procedimientos
aseguran un mximo de eficiencia en el funcionamiento mientras las fallas se reducen a un
mnimo. Estos se enumeran a continuacin:
MOTORES ELECTRICOS
Los motores elctricos deben de ser comprobados y lubricados normalmente. Cuando se
vayan a lubricar hay que tener cuidado de que no entren materias extraas en los cojinetes.
La lubricacin deber ser controlada cada seis meses. La grasa de los rodamientos debe ser
cambiada cada dos aos. Tampoco deben ser sobrecargados de grasa1 pues puede ocasionar calentamiento en los rodamientos.
EVAPORADOR
La zona del evaporador deber ser reconocida ocasionalmente y si fuese necesario proceder
a su limpieza.
EQUIPO DE REFRIGERACION
El funcionamiento de toda la maquinaria del sistema deber ser verificado todos los das. Las
siguientes partes debern ser comprobadas:
El nivel de aceite del crter del compresor.
La lectura de la presin de aspiracin.
La lectura de la presin de descarga.
La temperatura del agua de refrigeracin a la entrada y a la salida del
condensador.
El estado del refrigerante, observando el paso del liquido por el cristal.
PURGADO
Cuando se carga la instalacin con freon o aceite, ocurre algunas veces que entra aire dentro de la instalacin. Este aire puede ocasionar un incremento anormal de la presin de
descarga y del consumo. Entonces es necesario hacer salir aire de la instalacin. Como el
aire permanecer en el condensador, aun con el compresor andando, el nico remedio es
para la instalacin cerrando la vlvula de descarga y manteniendo la instalacin parada al
menos durante un cuarto de hora. Abrir la vlvula de purga hasta que salga algn gas. Vol-
430

ver a abrir la vlvula de descarga y poner nuevamente la maquina en marcha y si fuese necesario repetir la operacin, hasta que todo el aire salga del sistema.
RECONOCIMIENTO DE LA CARGA DE FREON

Peridicamente debe de ser reconocida la cantidad de freon existente en el circuito, porque
la perdida de freon indica que existen perdidas en el refrigerador. Estas perdidas deben ser
encontradas y reparadas tan pronto como sea posible. Una insuficiente cantidad de freon
puede ocasionar una perdida de la eficiencia de la instalacin a la vez que se corre el riesgo
de que haya infiltraciones de aire en el circuito con la consiguiente mezcla.
Una insuficiente cantidad de freon origina los siguientes sntomas:
Anormal temperatura en las tuberas de liquido.
Presin de aspiracin demasiado baja.
Presin del condensador demasiado baja.
Decrece la eficiencia de la maquina.
Cualquiera de estos sntomas puede ser causado por otra razn, pero si aparecen todos
ellos simultneamente, la maquina deber ser inspeccionada y luego cargada con mas freon
hasta que la cantidad correcta haya sido alcanzada.
CARGA DE FREON
Cuando se cargue la instalacin con freon hay que tener cuidado de que no entre aire en el
sistema. La botella de freon deber ser colocada hacia abajo y conectada a la vlvula de
llenado. Esta conexin deber ser apretada convenientemente una vez que todo el aire haya
sido purgado. Seguidamente la vlvula de liquido del condensador se cerrara y se arrancara
el compresor abriendo la vlvula de llenado. Aadir la cantidad de freon que sea necesaria,
vigilando el nivel en el condensador. Cuando la cantidad de freon necesaria ha sido aadida,
se cerrara la vlvula.
431

432

DESCARGA DE FREON
Si un sistema ha sido sobrecargado, o la carga necesita ser cambiada, se proceder utilizando un equipo de reciclado de gases refrigerante, para evitar la descarga de gas refrigerante al medio ambiente.
ADICION DE ACEITE
El aceite ser aadido cuando se vea que el nivel de aceite del compresor esta bajo. Para
aadir aceite al compresor deber ser cerrada la vlvula de aspiracin y bloqueada la parada
por baja presin para de esta forma conseguir alcanzar un alto vaco en el compresor (al
menos 250mm de vaco).
433

Conectar un tubo de 1/4" a la vlvula de entrada al crter y poner el tubo en el bidn de aceite. Al abrir la vlvula el aceite entrara libremente al crter, y atendiendo al nivel de aceite
introducir la cantidad necesaria. Despus de hecho esto se procede a desconectar la tubera
con la vlvula cerrada, y se pone en marcha el compresor abriendo la vlvula de aspiracin y
poniendo en servicio la seguridad de parada por baja presin.
434

VALVULA DE EXPANSION
Las vlvulas termostticas de
expansin han sido reguladas
convenientemente y casi nunca
necesitan
volver
a
regularse. Si el bulbo o el tubo
capilar de la vlvula se
averiasen, el nico remedio es
volver a colocar una vlvula
nueva.
FILTRO DE LA LINEA DE ASPIRACION

Normalmente debe reconocerse cada tres meses y si se encontrase sucio, proceder a su
limpieza.
CONDENSADOR
Cuando el condensador empieza e ensuciarse, la presin necesaria para circular el aire o
agua a travs de los tubos se hace mayor, y por consiguiente la circulacin de aire o agua es
mucho menor, incrementndose la temperatura interior del condensador y la presin de descarga.
DETECCION DE FUGAS
Cuando se piense en la
existencia de una fuga, se
proceder al reconocimiento de la instalacin con el
detector de fugas. Cuando
se alcance la perdida, la
llama del detector cambiara
de un color azul casi invisible a un color verdoso o
azulado muy brillante.
435

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Limpie los serpentines del condensador peridicamente, stos si estn visibles, se ensucian
fcilmente y la suciedad en ellos impide la circulacin y reduce drsticamente su eficiencia
refrigerante. Para este propsito se puede utilizar una brocha y utilizar agentes limpiadores
para este propsito.
En el caso de condensadores que se encuentren atrs de la unidad. Asegurarse de mantener un flujo accesible de aire exterior cuando estn prximos a una pared.
Recomendar en el caso de serpentines condensadores del tem 2, no secar ropa en ellos ya
que cuando estos estn completamente secos, sobre exigen al compresor.
Cuando se hace necesario transportar la unidad frigorfica, recomendar no halar del cordn
elctrico, apoyarse de las tuberas de refrigeracin y mucho menos inclinar la unidad mas de
45 grados con respecto a la vertical, para evitar en el primer caso, provocar rupturas y en el
segundo la salida de aceite del compresor hacia el evaporador.
Si el modelo de refrigeradora no es de descongelacin automtica, desconglelo regularmente, especialmente en verano o cuando la temperatura exterior sea clida.
Lo anterior debido a que se forma una escarcha en los serpentines del evaporador a un ritmo
dos veces mayor que en tiempo fro. Descongele pues, una u otra antes que la escarcha se
haga gruesa. La escarcha reduce la trasferencia del calor, lo que disminuye la eficiencia de
la unidad. La escarcha, por otra parte, retiene los malos olores.
Revise el sello magntico de las puertas para asegurarse el cierre hermtico de estas, debido a que en el caso contrario, el aire exterior entrar y aumentar el tamao de la escarcha.
As tambin se disminuirn los tiempos de arranque y paro del compresor con el consiguiente consumo excesivo de energa elctrica.
436

Tambin asegrese de informar al usuario de la unidad que no abra innecesariamente las

puertas de la refrigeradora as como el tiempo que permanezcan abiertas. Ya que en caso
contrario se perder el aire fro almacenado y se aumentar el grueso de la escarcha.
Recomendar as tambin, no tirar la puerta violentamente, ya que esto reduce la vida til del
sellador en la puerta de la unidad.
Recomiende al usuario, nunca colocar alimentos calientes dentro de la refrigeradora o congeladora. Ya que la unidad gastar energa elctrica en el enfriamiento, mientras la alternativa es dejarlo enfriar en el medio ambiente.
No llenar la unidad enfriadora o congeladora con exceso. Ya que para que haya un enfriamiento uniforme en los alimentos debe haber una buena circulacin de aire alrededor de
ellos.
El caso anterior se sugiere tambin para no colocar plsticos en las rejillas soportes de los
alimentos. Este caso lo sugieren errneamente algunos tcnicos para evitar la oxidacin de
las parrillas.
En las unidades frigorficas denominadas de fro hmedo. No quitar la escarcha o bolsas de
hielo con un picahielo o similares, por el riesgo de perforar el evaporador.
En el caso de las unidades enfriadoras, recomendar colocar productos como por ejemplos
lcteos, en las parrillas superiores de la unidad. Para asegurar ptimos resultados.
En el caso de quejas sobre una unidad frigorfica nueva ubicada, revisar ante todo que el
voltaje de alimentacin este en el rango permitido por la garanta del producto.
Industria Alimenticia
El control de calidad e higiene en la industria alimenticia exige la instalacin de grandes sistemas de refrigeracin. Algunos productos son sensibles a las condiciones ambientales y
bajo circunstancias desfavorables es inevitable la perdida del producto por descomposicin.
As que se debe suspender la produccin de muchos productos si los sistemas de refrigeracin fallan.
Embotelladora
Un problema en el sistema de refrigeracin representa un paro en la produccin debido que
las bebidas requieren de un proceso de pasteurizacin (calor + fro) y algunas que contienen
C02 deben ser enfriadas para disolver este gas en la bebida.
Industria Cervecera
La refrigeracin es de vital importancia para el proceso de elaboracin de la cerveza:
Elaboracin de la malta, en la fermentacin y la maduracin. La cerveza requiere de prolongados periodos de almacenamiento en grandes tanques que consumen importantes cantidades de fro.
437

Industria Qumica
El control de procesos en una industria qumica requiere de grandes instalaciones frigorficas. La generacin de calor por reaccin qumica es controlada principalmente con sistemas
de generacin de fro.
Sistemas de Transporte
La cadena de fro exige controlar las condiciones del producto a lo largo de su transporte
hacia el destinatario final. En el transporte areo, terrestre y martimo se deben tomar las
precauciones del caso para llevar el producto de la fuente al destino con las mnimas variaciones posibles. (El transporte del banano hace parte del proceso de maduracin). Obviamente si el sistema de refrigeracin de un sistema de transporte no opera correctamente, no
se puede transportar la carga.
En algunos sistemas de transporte como por ejemplo los trenes metropolitanos de transporte
publico el aire acondicionado es imprescindible para garantizar el confort de los pasajeros.
Comercio
El supermercado hace parte de la cadena de fro, la cual es la encargada de mantener el
producto en ptimas condiciones hasta el consumidor final. Por otra parte los supermercados
invierten en instalaciones de acondicionamiento de aire para satisfacer las comodidades del
cliente y enfrentar la competencia.
Industria del Plstico
En la industria del plstico se requiere de disponibilidad de agua de enfriamiento para refrigerar la maquinaria y los moldes de inyeccin. Si no se dispone de agua de enfriamiento se
debe interrumpir la produccin.
Industria Textil
El suministro de agua de enfriamiento que proviene de torres es necesario para el correcto
funcionamiento de alguna maquinaria. Si la empresa posee una central de generacin termoelctrica se requieren enormes cantidades de agua para evacuar el calor de los condensadores de la central.
PRDIDAS DE PRODUCTO
Se pueden presentar perdidas principalmente en aquellos productos para los cuales es importante garantizar una cadena de fro desde la produccin del mismo hasta el usuario final.
Si se rompe la cadena de fro en algn sitio: en la industria alimenticia, en el transporte de la
carga o en el proceso de comercializacin, el producto se deteriora y se debe eliminar.
Fugas de amoniaco
El amoniaco es un producto qumico que resulta de la combinacin del hidrogeno del gas
natural y del nitrgeno. Es de color claro y blanco agua. Tiene un olor caracterstico por el
cual puede ser identificado fcilmente en el ambiente.
438

Puede encontrarse liquido o gaseoso. Es una sustancia relativamente txica cuando esta en
alta concentracin, con una alta solubilidad en el agua. Universalmente utilizado como refrigerante por sus propiedades fsicas y no afectar la capa de ozono.
El amoniaco es usado en la fabricacin de varios compuestos qumicos usados en la manufactura de plsticos y fibras sintticas, es usado como fertilizante por los agricultores y es
usado como refrigerante, ya que tiene una alta capacidad trmica al cambiar de estado liquido a gaseoso y viceversa.
Cmo detectar fugas de amoniaco
El amoniaco es una sustancia perceptible a concentraciones muy bajas. Las molestias iniciales causadas por la presencia del amoniaco en concentraciones bajas no son peligrosas en
periodos cortos de tiempo. Esto permite a las personas reaccionar con calma y en forma racional. Las situaciones ms delicadas son aquellas en las que se reciben concentraciones de
amoniaco en espacios cerrados, ya que es difcil evitar los efectos que el gas produce.
El amoniaco es una sustancia que debe ser manejada con respeto y cuidado, no con temor.
La mejor aliada cuando se presenta alguna dificultad con amoniaco es el agua
Efectos fsicos
El amoniaco es especialmente incomodo, reseca las mucosas produciendo irritacin en los
ojos, garganta, vas respiratorias y la piel. Los principales efectos, de acuerdo con el nivel de
exposicin, son los siguientes:
*
*
*
*
*
Dificultad para respirar

Irritacin de los ojos
Mareo leve
Vomito
Desmayo
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
PRINCIPALES PROBLEMAS DEL REFRIGERADOR
Posibles causas y soluciones
PROBLEMA
POSIBLE CAUSA
SOLUCIN
Compresor no arranca no hay voltaje en la toma de verifique con un voltmetro

alimentacin
conductor elctrico o alambres cortados
439
utilizando un ohmimetro, verifique

si existe continuidad en el conductor elctrico o alambre

Compresor no arranca falla en los componentes

elctricos tales como: termostato, protector trmico
reemplazar el componente defectuoso
termostato en posicin off
fije la posicin de la perilla del

termostato en fro mximo y observe si el compresor arranca
bobinas del motor de compresor cortadas o quemadas
mida la resistencia
ohmica de las bobinas principal
comprelas con los valores correctos
falso contacto en el toma de reemplace toma de corriente

electricidad
bajo voltaje
para eliminar el problema de voltaje menor que 103 volts. es recomendado el uso de un regulador
de voltaje
compresor pegado
Demasiado fro
termostato fijado en posicin muy fra
reemplace el compresor
fije la perilla del termostato a una

posicin ms caliente y verifique si
el compresor para
dentro del rango de operacin del
termostato
termostato no desconecta la verifique la fijacin del bulbo del

unidad condensadora
termostato. si el problema continua, cambie el termostato.
Poco fro
bulbo del termostato desprendido o mal fijado
fije correctamente el bulbo del

termostato.
termostato fijado en posicin muy caliente
fije la posicin del termostato a

una posicin ms fra
440

Poco fro
el refrigerador esta mal ubicado
el refrigerador no debe de estar

cerca de cocinas, paredes expuestas al sol, lugares sin circulacin
de aire o muy soleados
el refrigerador es mal utilizado
las parrillas no deben de cubrirse

con ningn plstico o material que
obstruya la circulacin del aire
dentro del refrigerador
refrigerador con sobrecarga verifique si existe condensacin o
de gas
formacin de escarcha en la lnea
de succin. si existe cargue correctamente
falta de gas refrigerante
Poco fro
cargue correctamente
ventilador del evaporador o verifique conexiones elctricas y

de unidad condensadora no que el aspa no este trabada. refunciona
emplace el componente cuando el
motor este quemado
existencia de una fuga de
gas refrigerante
bajo voltaje
verifique el punto donde se encuentra la fuga para eliminarla o

reemplazar el componente. cambie el filtro deshidratado, efecte
vaco y coloque nueva carga de
gas
para eliminar el problema de voltaje menor a 103 voltios es recomendado el uso de un regulador
de voltaje
Choque elctrico
alambres o dispositivos
elctricos en contacto con
partes metlicas
verifique si hay falla en el aislamiento de un componente elctrico que este en contacto con partes metlicas. aisle correctamente
Choque elctrico
compresor con paso de corriente a la carcaza
Ruido
mala nivelacin del refrigerador
verifique continuidad conectando

las terminales de una lmpara de
prueba entre el borne comn y el
terminal de tierra del compresor. si
la lmpara enciende, reemplace el
compresor.
verifique si el ruido se elimina
cuando el refrigerador esta nivelado
441

teniendo el compresor funcionando, verifique si partes metlicas

estn en contacto y/o que los tornillos de sujecin del condensador
estn debidamente apretados
abanico del evaporador o de verifique si los abanicos estn bien
unidad condensadora flojo
fijados. verifique si el aspa del
abanico esta floja, quebrada o
torcida creando una excesiva vibracin. cambie el aspa.
compresor con ruido interno si despus de analizar todos los
aspectos previamente descritos, el
ruido persiste, su origen puede
estar en el compresor
termostato fijado en posifije la perilla del termostato en una
cin demasiado fra
posicin ms caliente. verifique
que el compresor pare dentro del
rango de operacin del termostato
condensador mal fijado,

tuberas en contacto con
metal
Ruido
Condensacin extrema
sobre el refrigerador
humedad relativa del aire es esta clase de dao es causado por

muy alta
las condiciones climatolgicas
(arriba del 75%)
locales y no por el refrigerador
puerta del refrigerador no

sella
el refrigerador esta mal ubicado
verifique si la puerta esta mal ajustada o si el empaque esta roto.

ajuste la puerta o reemplace el
empaque
el refrigerador no debe de estar
ubicado cerca de fuentes de calor
switch en posicin off
coloque el switch en posicin on
Lmpara no enciende
falso contacto en el switch, revise conexiones
conectores del tubo fluorescente o balastro
switch, balastro y/o tubo
fluorescente defectuoso
442
reemplace componente defectuoso

MEDIO AMBIENTE
Destruccin de la capa de ozono
La presencia de ozono en la troposfera, esto es a niveles muy bajos de la atmsfera es perjudicial pues puede causar daos en el tejido pulmonar de los animales y en las plantas. La
presencia de ozono en la estratosfera, a unos 20 Km de altitud es necesaria, ya que en esta
regin nos protege de la radiacin por los rayos ultravioletas (UV) del sol. La estratosfera
contiene el 90% del ozono de la atmsfera.
Existe evidencia actualmente de que el espesor de la capa de ozono esta relacionado con el
incremento en el nivel de radiacin sobre la superficie de la tierra y de que esta capa es destruida por los cloratos que se producen en la superficie terrestre. La mayor parte de estos
cloratos provienen de actividades humanas.
3.5
LA CONTAMINACIN BIOLOGICA DE LAS TORRES DE REFRIGERA3.5
LA CONTAMINACIN BIOLOGICA DE LAS TORRES DE
CION2
REFRIGERACION 2_/
APROXIMACION AL PROBLEMA DE LA LEGIONELLA
APROXIMACION AL PROBLEMA DE LA LEGIONELLA
La contaminacin biolgica de los sistemas de refrigeracin es un problema que puede llegar

a ser muy importante en algunas in 'lalaciones. El conocimiento de las causas de este ensuciamiento biolgico y la implantacin de un tratamiento adecuado son fundamentales para un
funcionamiento ptimo de las mismas. El problema se agrava si se trabaja con instalaciones
2
Ref. Nuria Adroer Martori, Adiquimica SA, Ingeniera Qumica, Enero 1999
443

que son potencialmente lugar de refugio y, por lo tanto, posibles focos de infeccin por Legionella. En este artculo se presenta una visin del problema de la IegionelIa, sus formas de
actuacin y toda una serie de recomendaciones a llevar a cabo para prevenir todos los, problemas asociados a la misma en las torres de refrigeracin.
LA CONTAMINACION BIOLOGICA
Ensuciamiento biolgico
Los sistemas por los que se recircula agua son, en potencia. sitios en los que se pueden dar
condiciones ideales de incubacin y, por tanto, donde se puede promover el crecimiento de
105 microorganismos. Normalmente, en ellos el agua est saturada de oxigeno. expuesta a
la luz solar, con una temperatura que oscila entre los 30 y los 60"C, y con un ph entre 6 y 9.
lo que asegura nutrientes abundantes y un entorno apropiado para el mantenimiento de la
vida microbiana. Aunque en algunos sistemas de agua en recirculacin estas condiciones se
cumplen slo de forma parcial. sin embargo, se observa tambin en ellos la presencia de
microorganismos. algunos de los cuales pueden desarrollarse en condiciones mucho ms
adversas que las mencionadas anteriormente. Por lo tanto, se puede anticipar que el ensuciamiento biolgico, es decir la formacin de biocapas de microorganismos, es un hecho que
tiene lugar de manera natural en 105 sistemas de recirculacin de agua no tratadas. Los
efectos de este crecimiento microbiano pueden llegar a ser muy importantes. El ensuciamiento biolgico puede interferir en el fluido de agua que circula a travs de los intercambiadores de calor y en las conducciones, con lo que se dificulta la transferencia de calor y se
puede incentivar la corrosin y deterioro de los sistemas.
EL PORQUE DEL ENSUCIAMIENTO BIOLOGICO

Una de las fuentes ms importantes de contaminacin biolgica es el abastecimiento de
agua aportada al sistema. Otro camino de ensuciamiento, sobre todo en sistemas de refrigeracin con una torre, es el aire. Las torres de refrigeracin actan como grandes limpiadoras
del aire, y el agua es bastante efectiva para capturar polvo. microorganismos y Otros residuos. Estos pueden llegar a cambiar las caractersticas del agua y a favorecer las condiciones de crecimiento de los diferentes microorganismos, tanto los que llegaron al sistema a
travs del agua de alimentacin como los captados del aire. Otra de las posibles causas del
crecimiento biolgico son las fugas de fluidos del proceso en la corriente de agua, que pueden aportar nutrientes para la alimentacin de los microorganismos presentes en el agua.
La enfermedad causada por la Legionella se presenta en dos formas principales: la fiebre de
Pontiac y la neumona o enfermedad del legionario. La primera es una infeccin no neumnica de caractersticas leves. La enfermedad del legionario debe su nombre a que la primera
vez que se reconoci como tal fue en un brote de neumona detectado en una convencin de
la legin americana, realizada en un hotel de Filadelfia durante el verano de 1976. Esta enfermedad afecta principalmente a personas susceptibles a ella: debido a la edad, enfermedades, inmunodepresin, etc. Se. Ha diagnosticado esta enfermedad entre pacientes de 2. a
82. aos, pero el perfil tpico del paciente es el siguiente: hombre, entre 50 a 60 aos, fumador, bebedor de alcohol y que tiene un historial previo de enfermedades o de terapia inmu-
444

nodeprimida. La infeccin se atribuye a la inhalacin de la leginella a travs de gotas de

agua suficientemente pequeas para penetrar profundamente en el pulmn. No hay evidencia de transmisin de esta enfermedad de persona a persona.
La Legionella se encuentra muy extendida en fuentes naturales de agua (ros, lagos, etc).
Desde estos depsitos naturales esta bacteria pasa a colonizar los sistemas de abastecimiento de las ciudades y, a travs de la red de distribucin, se incorpora a todas aquellas
instalaciones que requieren la utilizacin de agua para su funcionamiento. Algunos ejemplos
de instalaciones seran: torres de refrigeracin, condensadores Evaporativos, humidificadores, sistemas de agua caliente sanitaria, piscinas y, en general, todos los componentes de
los sistemas de aire acondicionado que estn sucios y en de un elevado grado de humedad.
En estas instalaciones se produce un estancamiento del agua y la acumulacin de productos
que sirven de. Sustrato para la legionella. las incrustaciones, los materiales de corrosin, las
biocapas de microrganismos, los lodos y la. Materia orgnica que se encuentran en los tanques y las. tuberas de. Los sistemas de. Refrigeracin facilitan la presencia de la Legionella,
pues son una fuente de alimentacin y de proteccin para las mismas lo cual facilita que se
puedan llegar a alcanzar concentraciones dainas para las personas. La temperatura que se
alcanza en las instalaciones tambin es un factor determinante para la proliferacin de este
microorganismo. Estas instalaciones actan como amplificadores y propagadores de esta
bacteria pues son Capaces de dispersar en el are esta agua contaminada en forma de aerosoles.
Los sistemas de agua caliente sanitaria y las
torres de refrigeracin han sido las instalaciones que con mayor frecuencia se han
identificado como fuentes de infeccin. En el
mes de noviembre, la prensa diaria ha informado de un brote de legionellosis en el
hospital Miquel Servet de Zaragoza y entre
Septiembre y Octubre de 1996, inform de
otro brote de legionellosis en Alcal de
Henares. Tambin durante el mes de diciembre la prensa diaria ha informado de la
presencia de Legionella en el Palacio de
Buckingham, residencia de la Reina de Inglaterra.
La presencia dc Legionella en un sistema no es suficiente para que se produzca infeccin en

las personas. Para que sta tenga lugar se tienen que producir las siguientes condiciones:
1. Los microorganismos tienen que tiene va de entrada al sistema de agua.
445

2. Las condiciones ambientales (presencia de materia orgnica. temperatura) han de. ser
propicias para llegar a un nmero de microorganismos suficientes para ser dainos.
3. Que haya una dispersin dc los microorganismos en el ambiente a travs de los aerosoles
que se forman a partir del agua del sistema.
4. Que la cepa microbiana sea virulenta para las personas.
5. Que el aerosol conteniendo cantidad suficiente de organismos vivos alcance a individuos
susceptibles.
Los puntos en los que se puede incidir para la prevencin y control de Legionella son el 2 y
el 3.
En algunos pases se han elaborado normas

para el diseo y explotacin de instalaciones
con objeto de reducir al mximo el desarrollo
y proliferacin de Legionella y la formacin
de aerosoles, y. por lo tanto, la posibilidad de
infeccin para las personas se reduce
drsticamente
Legionella y Las torres de refrigeracin

La clave para reducir el riesgo de
legionellosis es mantener el nivel de
legionella en la torre por debajo de un
mnimo y as prevenir su transmisin hacia
las personas. En la fig. 2 se presenta un
esquema tpico de una torre de refrigeracin.
LegioneIIa y la temperatura
La consideracin del valor de la temperatura del agua es un parmetro que permite estimar
el peligro de que las concentraciones dc Leigionella puedan llegar a ser elevadas. Las altas
temperaturas facilitan el crecimiento de la legionella. Las concentraciones (conteos) de Legione/la estn generalmente bajo control cuando la temperatura de los depsitos se mantiene por debajo de 16"C. Los conteos explotan cuando esta temperatura se eleva por encima
de 230C. Hay que tener presente que existen otras partes de la instalacin de refrigeracin
que pueden tener conteos de Legionella superiores a los del depsito ya que ste es la parte
mas fra de todo el sistema. La Legionella tiene ms tendencia a proliferar en el intercambiador de calor donde las temperaturas son ms elevadas.
La Tabla 1 se presenta la influencia de los rangos de temperatura sobre la Legionella.
446

Precauciones
Para minimizar el riesgo de exposicin se pueden tomar una serie de medidas que impidan
la proliferacin de Legionella en el sistema o en la planta y reduzcan la exposicin a las gotas de agua o a los aerosoles. Las precauciones son las siguientes:
-Minimizacin de la liberacin de sprais de agua, con separadores de gota de alta eficacia.
-Evitar temperaturas y condiciones del agua que puedan favorecer la proliferacin de Legionella y otros microorganismos.
-Evitar el agua estancada.
-Instalacin de drenajes en los puntos ms bajos de las instalaciones.
-Evitar el uso de materiales que hospedan bacterias y otros tipos de microorganismos, o que
provean nutrientes para el crecimiento microbiano.
-Evitar el uso de materiales que se deterioren con el agua.
-Los equipos y aparatos han de ser fcilmente accesibles para su inspeccin y limpieza.
-Mantenimiento de la limpieza del sistema y del agua del mismo.
-Utilizar tcnicas eficientes de tratamiento de agua.
-Acciones que aseguren la realizacin de la operacin de manera Correcta y segura. y el
buen mantenimiento del sistema del agua y la planta.
Necesidad de una desinfeccin extraordinaria

Una desinfeccin extraordinaria de las torres de refrigeracin se precisa en los siguientes
casos:
1)
Cuando se detecta un caso de Iegionellosis
2)
Aun en ausencia de casos de infeccin, si se encuentran ms de 10 ufc/ml de Legionella en la muestras de agua. Es prcticamente imposible mantener a valor cero el nivel de
Legionella en las torres de refrigeracin. Pero niveles

bajos (1 ufc / ml) no significan un riesgo apreciable. El
valor dc 10 ufc / ml (un nmero arbitrario) es un nivel
que indicara la necesidad de emprender acciones en
los hospitales.
En la tabla II se presentan las acciones a realizar en
caso de presencia de legionella.
Medidas de prevencin.
Todas las instalaciones de riesgo han de ser sometidas a una limpieza y desinfeccin general, dos veces
447

al ao como mnimo, al comienzo de la primavera y otoo. Tambin es necesaria una limpieza siempre que se den algunas de las siguientes condiciones:
a) Previamente a la puesta en funcionamiento inicial.
b) Antes de volver a poner en funcionamiento la instalacin cuando hubiera estado parado un mes o ms tiempo.
c) Antes de volver a poner en funcionamiento la instalacin cuando hubiera sido modificada o manipulada la misma.
d) Cuando la autoridad sanitaria lo determine.
Limpieza fsica
El tratamiento del agua no es efectivo si no va acompaado de una limpieza fsica de la torre. La efectividad del tratamiento del agua se maximiza cuando la instalacin se mantiene
limpia. La aparicin de algas, hongos, protozoos, suciedad y biocapas de microorganismos
implica una demanda superior de biocida y dificulta el contacto entre este y los microorganismos a tratar. La limpieza fsica es muy importante incluso en sistemas tratados adecuadamente.
Los equipos deben limpiarse a fondo, eliminando sedimentos y productos de la corrosin. La
parte ms accesible que es la bandeja de la torre de refrigeracin, se debe limpiar una vez al
mes. Pero si se detecta suciedad, algas o biocapas de microorganismos, hacerlo antes del
plazo.
La limpieza de toda la torre se efecta drenando el sistema, limpindolo con soluciones biodispersantes y con la ayuda de los biocidas se elimina toda la materia biolgica que pueda
haberse acumulado en las instalaciones. Posteriormente, se tiene que llevar a cabo unas
desinfeccin de todo el sistema, tal y como se explica en el siguiente apartado.
Antes de construir una torre, asegurarse de que el diseo de la misma facilita el acceso para
limpiar todo el sistema.
Desinfeccin peridica
Un rgimen de tratamiento regular de las torres de refrigeracin es mas efectivo que las desinfecciones peridicas, aunque stas son recomendables como mnimo dos veces al ao.
Estas desinfecciones se llevan a cabo con desinfectantes autorizados, normalmente por hipercloracin de todo el sistema. Sin embargo, hay que tener presente que la bipercloracin
de las torres de refrigeracin tiene solamente un efecto a corto plazo sobre el conteo de Legionella. Esta vuelve en un plazo de un mes o a veces en solamente unos das despus de
la desinfeccin indicando que el problema de legionella de una torre de refrigeracin se ubica
448

a veces en las tuberas o conducciones o en otras zonas calientes del sistema. Es por tanto
absolutamente necesario establecer un sistema continuo de tratamiento- mantenimiento.
Tratamiento del agua
Tratar la torre de refrigeracin para evitar la corrosin, las incrustaciones y los microorganismos. Las condiciones del agua deben ser controladas de forma continua, mediante purga de
agua sucia, reposicin de agua limpia, adicin de agentes biodispersantes y biocidas, inhibidores de las incrustaciones e inhibidores de la corrosin de las partes metlicas dcl circuito.
Se deber realizar un control de la efectividad de los tratamientos realizados.
Mantenimiento
A lo largo del periodo de funcionamiento normal de las instalaciones, se tiene que llevar a
cabo un programa de mantenimiento y desinfeccin preventivo. que se presenta a continuacin:
a) Establecer e implementar un plan de mantenimiento de la torre de refrigeracin basado en
las indicaciones del fabricante.
b) Inspeccionar regularmente las torres. Chequear- para detectar fugas, corrosin, obstrucciones 'y deterioro, y cerciorarse de que los ventiladores, motores y bombas estn operando
correctamente.
c) Desinfeccin del agua del circuito de refrigeracin mediante la adicin de biocidas, de forma regular.
d) Mantenimiento de la calidad fisicoqumica del agua del sistema dentro de los criterios de
calidad que permitan el buen funcionamiento de la instalacin. En especial se atender Os
fenmenos de incrustacin y corrosin.
El Documentar todos los procedimientos de operacin y mantenimiento y guardar los informes de inspeccin.
Gracias a la aplicacin de este plan de mantenimiento, la contaminacin por Legionella se
puede mantener en un nivel que permite un control adecuado por parte del operador y dentro
de los limites establecidos para el funcionamiento adecuado de las torres de refrigeracin, la
proteccin de las personas y la proteccin del entorno.
449

3.6
VARILLAS DE APORTE PARA LA SOLDADURA OXIGAS PREVENCIN

DE CAIDAS.
VARILLAS PARA SOLDADURA OXIGAS

Para este sistema de soldadura, se dispone de todos los tipos de varillas: Bronce, Nquel Plata, Acero Dulce, Hierro Fundido y Aluminio, en los siguientes dimetros:
1.6 mm (1/16")
2.4 mm (3/32")
3.2 mm (1/8")
4.0 mm (5/32")
4.8 mm (3/16")
6.4 mm (1/4")
El tamao de varilla adecuada debe ser determinado por:

El tipo de unin de soldadura.
El espesor del material.
La cantidad de aporte requerido.
VARILLAS DE BRONCE
VARILLAS DE ALUMINIO Y MAGNESIO
VARILLAS DE ACERO INDURA 17 VARILLAS DE HIERRO FUNDIDO INDURA 19

Variables de operacin
Las variables de operacin ms importantes de un regulador, y que definen su especificacin
y empleo son:
Presin de entrada:
Corresponde a la presin del gas, medida a la entrada del regulador.
Presin de salida: Corresponde a la presin del gas, a la salida del regulador, ajustable en la
mariposa del mismo.
Flujo de gas:
La especificacin de un regulador debe considerar el gas a emplear ya que es posible obtener lecturas distintas para flujos idnticos si los gases son diferentes.
Tipos de reguladores
Estos se pueden clasificar en:
Alta presin: Utilizados en oxgeno, nitrgeno, argn, etc.
Baja presin: Utilizados principalmente en gases combustibles.
De lnea : Utilizados en redes de gases, poseen baja presin de entrega.
3
Ref. www2.netexplora.com
450

Alternativamente pueden disponer de flujmetro e incluso calefactores elctricos.

Otra clasificacin es de acuerdo a la modalidad de reduccin de presin.
REGULADOR DE UNA ETAPA
REGULADOR DE DOS ETAPAS
REGULADOR DE UNA ETAPA:
Este tipo de regulador es el ms comnmente empleado, reduce la presin del cilindro a la
presin de trabajo en una etapa o paso. Se emplean cuando no es necesaria una regulacin
extremadamente exacta de la presin, ya que se producen pequeas variaciones en la presin de salida a medida que disminuye la presin en el cilindro.
REGULADOR DE DOS ETAPAS:

Este tipo de reguladores, son requeridos cuando es necesario un estricto control de la presin de salida. En un regulador de dos etapas, la primera de ellas reduce la presin de entrada a un nivel intermedio, que es fijo en cada modelo de regulador.
La segunda etapa recibe el gas con una presin de entrada correspondiente a la presin
intermedia. De este modo, al tener la segunda etapa una presin de entrada fija, es capaz de
entregar una presin y flujo constante.
Los Sopletes
La funcin de un soplete es mezclar y controlar el flujo de gases necesarios para producir
una llama oxigas. Un soplete consiste de un cuerpo con dos vlvulas de entrada, un mezclador, y una boquilla de salida. Mejorando la versatilidad puede disponer de un equipo de soldadura, y corte solo con el cambio de algunos elementos sobre un rango comn.
Tipos de Sopletes
Soplete de Soldadura: Estos se clasifican, en dos tipos, conforme a la forma de mezcla de
los gases.
Soplete tipo mezclador.
Soplete tipo inyector.
SOPLETE TIPO MEZCLADOR
Este tipo tambin llamado de presin media, requiere que los gases sean suministrados a
presiones, generalmente superiores a 1 psi (0.07 kg/cm2). En el caso del acetileno, la presin a emplear, queda restringida entre 1 a 5 psi (0.07 a 1.05 kg/cm2) por razones de seguridad. El oxgeno, generalmente, se emplea a la misma presin preajustada para el combustible.
SOPLETE TIPO INYECTOR.
Este tipo de soplete trabaja a una presin muy baja de Acetileno, inferior en algunos casos a
1 psi (0.07 kg/cm2). Sin embargo, el oxgeno des suministrado en un rango de presin desde
10 a 40 psi (0.7 a 2.8 kg/cm2), aumentndose necesariamente en la medida que el tamao
451

de la boquilla sea mayor. Su funcionamiento se basa en que el oxigeno aspira el acetileno y

lo mezcla, antes de que ambos gases pasen a la boquilla.
Los sopletes tipo mezclador poseen ciertas ventajas sobre los sopletes de tipo inyector, primero la llama se ajusta fcilmente, y segundos, son menos propensos a los retrocesos de
llama.
MEZCLADOR
Se menciono previamente que cada soplete de soldadura posee entre sus componentes un
mezclador, en el cual se produce la mezcla adecuada del Oxgeno con el gas combustible
antes de pasar a la boquilla de salida. Este elemento debe cumplir perfectamente con:
Mezclar los gases adecuadamente para una perfecta combinacin.
Contrarrestar los retrocesos de llama que pueden ocurrir a travs de una inadecuada operacin. Detener cualquier llama que pudiese alcanzar ms all del mezclador.
Permitir, en algunos diseos, emplear un solo tamao de mezclador, para un amplio rango
de boquillas.
En un soplete es caracterstico la gradiente de presin que acontece, a medida de que el gas
avanza a travs de este elemento. La presin gaseosa, disminuye, a medida de que el gas
fluye, hacia la boquilla.
Soplete de Corte
Manual - Serie 62
Soplete de corte para uso general, apto para cortar aceros de hasta 300 mm de espesor.
Tipo mezclador para acetileno e inyector para otros gases combustibles. Cabeza slida forjada y con una vlvula de seguridad que no permite el retroceso de llama y distribucin triangular de tubos de acero inoxidable para mxima resistencia.
Automtico - Serie 62
MODELO GAS
CABEZA
LARGO
62-3
ACETILENO 90 GRADOS 45 CM
62-3
ACETILENO 90 GRADOS 45 CM
62-3F
PROPANO
90 GRADOS 45 CM
Soplete de corte para equipo automtico, tipo inyector, permite cortar hasta 375 mm. Diseado con 2 3 mangueras y opera con presin de combustible inferior a 0.07 (1 psi).
MODELO
GAS
198-2T/35
ACETILENO 2 MANGUERAS CREMALLERAS
198-2FR/35 PROPANO
TIPO
2 MANGUERAS CREMALLERAS
452

Boquillas de Corte - Harris

Las boquillas de corte HARRIS, poseen caractersticas especiales:
Poseen mayor cantidad de estras que las habituales, lo que permite abarcar mayor zona de
precalentamiento, con el mismo consumo.
Asiento plano, permitiendo rectificarlas con mayor facilidad.
Diseadas con mayor peso en la punta, evitando e alguna cada daar el asiento, el cual
debe calzar perfectamente en el soplete a fin de evitar fugas.
HARRIS posee adaptadores especiales para permitir usar boquillas en sopletes de otras
marcas.
SERIE
GAS
TAMAO ESPESOR CORTE (MM) APLICACION
6290
ACETILENO 000 - 4
5 -175
apli. gral
6290 AC ACETILENO 00 - 6
5 - 300
precalent. fuerte
6290S
175 - 300
alta velocidad
6290VAC ACETILENO 1 - 6
5 - 200
alta velocidad (eq. aut)
6290 NX PROPANO
00 - 6
5 - 300
precalent. normal
6290NFF PROPANO
00 - 6
65 -300
precalent. normal
6290VVC PROPANO
0-5
4 - 250
alt veloc (eq. aut)
6290 NH PROPANO
7-8
275 - 280
trabajo pesado
ACETILENO 5 - 6
3690AC
ACETILENO 00 - 2
6 - 75
precalent. fuerte
3690P
PROPANO
6 - 75
aplic. general
2490
ACETILENO 2
25 - 50
precalent. normal
2490NX
PROPANO
0-6
9 - 300
precalent normal
2490NFF PROPANO
2-6
16 - 300
precalent. fuerte
2490VCC PROPANO
000 - 2
6 - 100
alta velocidad
2490NH
280 - 300
alta velocidad
PROPANO
00 - 2
REGULADORES Y MANMETROS
LOS REGULADORES
Los reguladores tienen muchos usos. Por ejemplo, lo usan los buzos en su equipo. El propsito o funcin principal de un regulador es reducir una presin alta a una presin de trabajo
baja y segura, y dar un fujo de gas continuo y uniforme.
Los reguladores deben estar libres de aceite o grasa. Las manos, los guantes y las herramientas deben estar libres de aceite o grasa. Cuando estas sustancias se ponen en contacto
453

con el oxgeno a alta presin, se descomponen, formando bixido de carbono y vapor de

agua. Esta combinacin es explosiva.
OPERACIN DEL REGULADOR

El gas procedente del cilindro entra al regulador saliendo hacia la manguera que est conectada con el soplete.El gas a alta presin entra al cuerpo del regulador a travs de un a tobera
pequea controlada por una vlvula y se introduce a la cmara se eleva hasta vencer la tensin del resorte. Cuando esto sucede, el diafragma es flexionado a la derecha y la vlvula
que est unida a l, se cierra evitando que entre ms gas a la cmara.
A medida que el gas escapa de la cmara por la abertura de las vlvulas en el soplete, la
presin disminuye, bajando a cierto valor. La tensin del resorte flexionada al diafragma
hacia la izquierda reabriendo la vlvula. Cuando se equilibran la tensin del resorte y la presin del gas por el otro.
Si se incorpora un tornillo ajustador de presin en un extremo del resorte para variar su tensin, se puede obtener la presin que se desee en la descarga. Si el tornillo ajustador de
presin que se desee en la descarga. Si el tornillo ajustador de presin est roscado hacia
adentro, y se abre la vlvula del cilindro, la fuerza total instantnea contra un diafragma estndar de 7 pulgadas cuadradas (45 cm2) es de 15.400 libras o ms de 7 toneladas. Este
impacto produce muy frecuentemente graves daos al regulador. Algunos fabricantes han
instalado dispositivos que evitan este tipo de daos.
Es muy importante verificar que el tornillo ajustador de presin est totalmente fuera antes
de abrir la vlvula del cilindro.
REGULADORES DE DOBLE ETAPA
En el regulador de doble etapa, la presin se reducen en dos pasos. En el primero, la tensin
del resorte se ajusta por el fabricante de modo que la presin en la cmara de alta presin
ser una cantidad fija. Despus, el gas pasa a una segunda cmara reductora que tiene su
tornillo de ajuste y permite obtener la presin deseada en la salida del soplete (dentro de la
escala del regulador). Habr menos variaciones en el flujo del gas con un regulador de doble
etapa que con otro de una.
LOS MANMETROS
Los reguladores para oxgeno y acetileno estn equipados normalmente con dos manmetros. Uno que indica la presin interior del cilindro y otro que indica la presin con que llega el
gas al soplete.
SISTEMA MULTIPLE
En muchas escuelas industriales e industrias se usa el sistema mltiple que consiste de varios cilindros conectados y localizados en un rea central. Los gases van entibados desde
esta rea hasta las diferentes reas de soldadura. Este sistema tiene la ventaja de mantener
las reas de trabajo libres de cilindros. Debido a que el acetileno est disuelto en acetona, el
454

flujo de gas de un cilindro, o la acetona ser arrastrada por el gas. Con el uso del sistema
mltiple, se elimina este problema.
Reguladores HARRIS
Excelente presentacin, simplicidad, precisin y seguridad.
Dispositivo especial de seguridad incorporado en el conjunto de diafragma, para aliviar rpida y eficientemente altas presiones, que pueden ser peligrosas.
Todos los reguladores HARRIS estn protegidos, por cajas de acero de alta tenacidad. El
visor protector, es un lente atornillado de policarbonato, resistente a la corrosin e impacto.
El filtro, de metal sinterizado, impide la entrada de polvo y otras materias extraas al regulador.
La construccin del regulador, sin piezas soldadas, permite un servicio rpido y eficiente.
EL SOPLETE HARRIS
La funcin del soplete es dosificar los gases, mezclarlos y dar a la llama una forma adecuada
para soldar.
Una de las caractersticas de los sopletes HARRIS es que, en base a un mango comn, es
posible, cambiando mezcladores y boquillas, obtener equipos, para distintas aplicaciones,
como soldar, cortar, precalentar, decapar, etc.
A continuacin, se indican modelos y combinaciones posibles para algunos de los propsitos
indicados.
REGULADORES
INDURA-HARRIS
TIPO DE GAS
FLUJO MAXIMO M3/HR
Regulador de una etapa, con manmetros
Serie 25
Oxgeno
70
Acetileno
18
Argn/CO2
1.8
Argn/CO2
Regulador de doble etapa, con manmetros
Serie 92
Oxgeno
110
Acetileno
17
Hidrgeno
450
Propano
20
Regulador de una etapa, sin manmetro
455

Serie 29
Acetileno
14
Oxgeno
56
Propano
17
Regulador de una etapa, para presin extra-alta
Serie 87
Helio
230
Hidrgeno
330
Oxgeno
70
Argn
70
Nitrgeno
70
Regulador de una etapa, con manmetro alta presin

Serie 114
Acetileno
Oxgeno
35
Regulador de lnea, gran flujo de salida.

Serie 47
Acetileno
12
Oxgeno
41
Regulador de una etapa, con manmetro

Serie 101-3.5 PM
Propano/Butano
11
Sopletes-Harris----------------> Sopletes de Soldar

Oxgeno - Acetileno
Mango
Mezclador
Aditamento
Corte
Sold
43-2
L-43
E2-43
23-a-90
E-43
1390
E-43
23-A-90
Boquillas
Corte
Calent.
E-43
J-63
E2-43
J-63
456

49-2
19-5
6290
L-19
H-19-2E
1390
H-19-2E
5090
J-63
36-2
3690
Oxgeno - Propano
Mango
Mezclador extensin
43-2
E-43/8593
1390-N
E-43/8593
1390-H
19-5
Aditamento de
Corte
Sold
Boquillas
Corte
49-F
6290NXNFF
49-F
6290GG
H-19-S/D-50-C
1390-N
H-19-S/S-50-C
1390-H
36-2
Calent.
3690-P
Procedimiento para soldar con varillas de soldadura Oxigas.

Debe limpiarse muy bien las piezas, aplicndoles la llama sobre la superficie hasta que alcance un color rojo cereza. Ambas piezas deben estar a la misma temperatura, porque en
caso contrario, la varilla fluir hacia la pieza ms caliente (fenmeno de capilaridad). Caliente
la varilla con la llama e introdzcala luego en l deposito de fndente)
Note que el calor hace que el fndente se adhiera a la varilla. (Si se utiliza una varilla ya revestida con fndente, este paso debe eliminarse). Una vez que la varilla est impregnada
con fndente y las piezas han alcanzado la temperatura adecuada, acerque la varilla hacia la
unin y coloque la llama encima, fundindola. La varilla entonces se funde y fluye hacia el
rea calentada, uniendo fuertemente las piezas. Debe utilizarse bastante fndente. Si la cantidad de fndente es insuficiente, la varilla no unir los metales.
457

Procedimiento de Corte y Soldadura Oxiacetilenica
Tarea
Riesgos asociados
Acciones correctivas o medidas de

control
Tipo
de
riesgo
1.- Monte los reguladores.
Cadas de los cilindros.
Los cilindros deben estar en posicion

fija.
Leve
2.- Quite la tapa de los cilindros. Abra y cierre ligeramente

la vlvula para explusar impu- Inflamaciones (querezas. Verifique la presencia de maduras)
grasa o aceite en el cilindro de
oxigeno.
Antes de abrir el cilindro de acetileno

compruebe que no existe ninguna fuente ignicin cercana ( llamas, galleteo,
Serio
esmerilado, arco elctrico). Al manipular los cilindros se deben tener las manos limpias de aceite y grasa.
3.- Conecte los reguladores a

sus respectivos cilindros y afloje la manilla, que regula el paso
de gas al manmetro de la
presin de trabajo.
Golpe al conectar un
cilindro a u regulaSe debe purgar el gas residual que
dor que no ha sido queda en los reguladores.
purgado.
4.- Coloque las mangueras.

Monte las boquillas.
Inflamacin
Seleccionar la boquilla adecuada para

cada tipo de gas
Leve
5.- Regule las presiones de

trabajo
Inflamacin
Evitar el flujo inverso de oxgeno y

presiones elevadas.
Serio
6.- Encienda el soplete
Inflamacin
Cuando encienda el soplete apunte la

boquilla sobre un sector libre, sin ahogar la llama para evitar accidentes.
Leve
7.- Cierre la vlvula de acetileno y de oxgeno.

Elimine presiones.
Inflamaciones
Aflojar las manillas de presin de los

reguladores
Serio
Leve
ENVASADO Y CONTROL DE OXGENO Y ACETILENO

En soldadura y corte xigas es necesario contar con un suministro de gases (comburente y
combustible), en forma corriente y segura.
Los gases pueden envasarse mediante simple compresin en un cilindro de alta resistencia
o, si sus propiedades, lo permiten, disolvindolos, bajo presin, en un solvente adecuado, en
un cilindro de construccin especial.
Envasado de Oxgeno
El oxgeno pertenece al grupo de gases que se envasan a alta presin. Con el fin de entregar la mayor cantidad posible de gas en cada cilindro, se comprime desde 139 bar (2015
psig), hasta 207 bar (3000psig), dependiendo del tipo de cilindro y de la temperatura de car-
458

ga. El empleo de presiones tan elevadas, obliga a usar cilindros de alta resistencia, que son
peridicamente controlados, mediante prueba hidrulica y determinacin de expansiones.
Para este control, INDURA dispone de instalaciones de prueba especiales. Adems los
cilindros llevan una vlvula cuyo diseo incluye un sello de seguridad que se abre ante un
exceso de presin, o temperatura, hacindolo virtualmente inexplotable. La pureza del oxgeno INDURA es controlada permanentemente, mediante anlisis qumico, permitiendo
garantizar un mnimo de 99.50% de oxgeno. Esta pureza asegura, tanto un corte perfecto
como una soldadura ptima.
La carga de oxgeno es controlable, fcilmente, por diferencia entre el peso lleno y el peso
vaco del cilindro; la diferencia en Kgs. Multiplicada por 0.758 da los metros cbicos de gas
que contiene ( 1 kg.=0.758 m3 de 02)
ENVASADO DE ACETILENO
El envasado de acetileno debe hacerse en base de otro proceso, ya que no puede ser comprimido en grandes volmenes a presiones elevadas, sin peligro de explosin.
Para su uso se ha fijado como lmite mximo 1 bar (15 psi) de presin, que garantiza una
presin que garantiza una presin absoluta.
Para poder envasarlo econmicamente, el cilindro es fabricado de manera especial. Durante
su fabricacin se le llena de una masa porosa la que, por estar compuesta de pequeas clulas separa el acetileno a mediana presin sin riesgo alguno.
El fabricante del cilindro, antes de entregarlo, lo pesa con vlvula, masa porosa y acetona.
Este peso viene estampado en cada cilindro y corresponde al de cilindro sin acetileno. Todo
peso inferior de un cilindro trae menos acetona que de lo adecuado, es una situacin de alta
seguridad.
El cilindro de acetileno INDURA tambin est provisto de dispositivos de seguridad en su
ojiva y/o base, que son pernos fabricados con un tipo de aleacin especial de plomo que
funde a 100C aprox.
La construccin especial de estos cilindros hace necesario un estricto control de su carga.
Dos cilindros idnticos cargados simultneamente, absorben diferentes cargas de acetileno.
Por esta razn las plantas elaboradas deben controlar la carga de ellos individualmente por
pesaje.
Elementos de seguridad de un regulador
Vlvulas de seguridad: Permite liberar un eventual exceso de presin, que podra inducir a
un dao mayor. Esta accin se logra a travs de una vlvula de alivio o mediante un diafragma perforable.
459

Materiales resistente a temperaturas: En la operacin de un regulador, existen cortas etapas

de recompresin, en que se alcanzan temperaturas de 1000 C, que podran causar el deterioro de algunas piezas y ms an, constituir un grave riesgo en presencia de Oxgeno y algn elemento combustible. Para reducir este riesgo el cuerpo del regulador se fabrica en
bronce para disipar ms rpidamente el calor, y en los asientos se usan materiales de altas
temperaturas de ignicin, por ejemplo, tefln.
Filtros: El polvo y materias extraas podran impedir un buen sello del asiento, por esto se
recurre al uso de filtros porosos, dispuestos a la entrada de las conexiones de cada regulador.
Manmetros: Es importante destacar que estos poseen una graduacin afn al gas a utilizar.
Conexiones: Estn instaladas en la unin cilindro-regulador-lnea, siendo normado su hilo de
conexin como medida de seguridad, hilo derecho para oxgeno e izquierdo para combustible.
3.7
PREVENCION DE CAIDAS4
Consideraciones generales
Un gran porcentaje de los accidentes de trabajo en la industria. que causan algn tipo de
incapacidad. se deben a cadas de personas.
En realidad todas las cadas son consecuencia de costumbres. circunstancias (o combinaciones de ambas cosas), cuyos riesgos son manifiestos.
La verdadera prevencin de las cadas comienza en la fase de planeamiento de la construccin de la fbricas. La disposicin y distribucin de la fbrica y sus terrenos puede llevarse a
cabo de manera que se eviten las circunstancias que son causa o factor coadyuvante de
muchos accidentes de este tipo.
El diseo v construccin de la fbrica. sus escaleras, rampas, callejones, pasillos, pisos. superficies para la circulacin y de los lugares de trabajo, entradas, salidas. escaleras. plataformas. alumbrado, etc.. son de importancia primordial para evitar cadas. Los materiales
empleados en la construccin. lo mismo que la poltica seguida, en cuanto a mantenimiento.
buen orden y cuidado de los locales, desempean un papel vital en la prevencin de cadas,
En algunas industrias las cadas obedecen a resbalones ocurridos en pisos y pasillos que se
ponen resbaladizos cuando, por las condiciones de tiempo o temperatura, moho, cera, derrame de aceite, agua.
460

Ref. Manual D. Numero 76, EE. UU., Pags. 51-89
PREVENCION DE CAIDAS
Diagrama 14. Un gran porcentaje de accidentes del trabajo provienen de cadas

Naturalmente, los actos contrarios a la seguridad son causa principalsima de accidentes que
comportan la cada de personas. La institucin de reglas. la exigencia de su cumplimiento y
la instruccin de los trabajadores son los mejores medios para disminuir el nmero de cadas
debidas a actos contrarios a la seguridad.
CLASES DE CAIDAS
461

Diagrama 15
CLASES DE CAIDAS
Con el fin de estudiar las causas y la prevencin de accidentes del trabajo consecuencia de
cadas, stas suelen dividirse en las dos clases siguientes:
1.
Cadas a un nivel ms bajo.
2.
Cadas al mismo nivel.
1) Caldas a un nivel mas bajo. Por regla general, stas son mas graves: que las cadas al
mismo nivel (El Diagrama 15 muestra que nivel mas alto = mas gravedad). Un hombre de
68 kilogramos cayendo de una altura de 1.22 metros tendr una velocidad final de cada de
4.87 metros por segundo y un empuje de choque de 272 kilogramos. Si el mismo hombre
cayera de 6.10 metros. tendra una velocidad final de cada de 10.91 metros por segundo y
un empuje de choque de 1,360 kilogramos. Las escaleras de todo orden son la fuente principal de cadas a un nivel ms bajo. El l % por ciento de todos los casos de accidente de trabajo (por los que se pag indemnizacin) se deben a cadas. Los costos totales (indemnizacin
por salarios) se elevan mas que para cualquier otra fuente de accidentes.
Cinco son los factores bsicos que intervienen en la prevencin de cadas a un nivel ms
bajo:
Escoger el medio para cambiar de un nivel a otro.
Diseo y construccin del medio.
Practicas seguras a observar en relacin con el medio.
Conservacin y cuidado del medio.
462

Siempre que se trabaje a una altura seleccionar la longitud de escalera adecuada al

trabajo a realizar.
Seleccin del medio
Al estudiar el medio para ascender de un nivel a otro dentro de cualquier fbrica. se suele
dar preferencia a las rampas escaleras ordinarias y de gato en el misrno orden en que las
hemos enunciado. El ngulo que forman con linea Vertical es un factor de mucha importancia para tomar las medidas necesarias de seguridad.
Diseo y construccin
El diseo y construccin deben llevarse a cabo de acuerdo con las normas locales aceptadas. Por regla general es prctica corriente que la inclinacin de rampas, escaleras y escaleras de mano sea la siguiente:
Medio
Inclinacin preferida
Rampas
0 a 15
Escaleras
30 a 35
Escaleras de gato y de mano
75 a 90
Prcticas seguras en relacin con el medio. Las trataremos al mismo tiempo que expliquemos cada uno de los medios.
Conservacin y cuidado del medio.
Tiene que haber un programa definido bien establecido para la conservacin y cuidado de:
Rampas
Mantngase su superficie muy igual, no resbaladiza y libre de hoyos, protuberancias y hundimientos.
Escaleras
Mantnganse las huellas de los escalones firmes y antideslizantes. Reprense o cmbiense
las huellas y pasamanos o barandillas etc., cuando no sean seguros.
Escaleras de mano
No se les aplique pintura (puesto que oculta las vetas, grietas y defectos); dnseles una mano de barniz transparente, laca, aceite de linaza, etc. La es-caleras de mano porttiles han
de guardarse lejos de todo calor. humedad y de los rayos directos del sol. Gurdense en
posicin horizontal y colgadas de ganchos para que no se comben.
463

Seleccin de escaleras
Al realizar un trabajo debemos seleccionar la escalera que sea de longitud y construida con
el material adecuado de acuerdo a la naturaleza del trabajo a realizar.
ESCALERAS SEGURAS
DIAGRAMA 20
ESCALERAS SEGURAS
A.
Definiciones:
1.La nariz (si la hay) es la parte de la huella que sobresale por encima de la contrahuel1a (su
medida normal es de 2.5 centmetros). (Vase el Diagrama 20).
2.La huella es la profundidad efectiva le la superficie plana del escaln. (Vase el Diagrama 20).
3.El claro: es la profundidad de la huella menos la nariz. o sea la distancia horizontal que va
de una contrahuella a la siguiente.
4.La contrahuella es la distancia vertical que va de la cara superior de una huella a la de la
que la sigue.
464

5.Un tramo de la serie continua de escalones que va de un descansillo de la escalera hasta

el siguiente.
6.Un descansillo es la parte plana de la escalera que al final de los tramos o que une un tramo con otro.
B.
Contrahuellas y Claros de Escalones. (Claro + Contrahuella 44.5 cm.)
FACTORES QUE CONTRIBUYEN A LAS CAIDAS AL MISMO NIVEL
DIAGRAMA 21
FACTORES QUE CONTRIBUYEN A LAS CAIDAS AL MISMO NIVEL
Consideraciones generales:
La cadas al mismo nivel son causa de muchos accidentes. Constituyen un factor que contribuye a los accidentes graves atribuidos a otras fuentes (por ejemplo: un trabajador resbala y
cae contra una mquina o va a tocar un conductor elctrico)
465

OBLIGACIONES DE LA ADMINISTRACION
La direccin tiene la obligacin de escoger, proporcionar, instalar y conservar el tipo adecuado de pisos. reconociendo que la. pasarelas, rampas y pisos de un departamento pueden
necesitar una superficie distinta a la de otro: por ejemplo, el del cuarto de electro galvanoplastia no ha de ser igual al de la sala de mquinas.
Planeamiento:
La falta de planeamiento adecuado es muchas veces la verdadera causa de las condiciones
que ocasionan cadas debidas a:
(1) Escurrimiento inadecuado de las aguas.
(2) Alumbrado deficiente.
(3) Pisos sobrecargados. lo que deforma su superficie.
(4) Pasillos atestados y congestiones del trnsito debido a una distribucin mal ordenada.
A. Pisos resbaladizos
Este estado puede deberse a cualquiera de las razones siguientes:
(1)
Presencia de lquidos, polvos. etc., que se han derramado. (Impdase con practicas
seguras de buen orden y cuidado del local).
(2)
Escurrimiento inadecuado de las aguas. (Proyctese de nuevo para corregir tal situacin )
(3)
Resbalosidad inherente. (sese alguna cera especial).
(4)
Desgaste (mantenimiento).
B. Obstrucciones.
Estas suelen estar determinadas por las piezas de equipo, piezas de fundicin, exceso de
labores retrasadas en curso de elaboracin, herramientas, piezas de repuesto, etc.
Hay que ensear a los trabajadores que todas estas cosas no deben dejarse donde puedan
representar un peligro para la circulacin. Para este fin hay que sealar zonas destinadas a
almacenar y guardar objetos.
C. Superficies desiguales.
Las ondulaciones de los pisos, las duelas del piso sueltas, las planchas de entarimado podridas o gastadas, la corrosin por agentes qumicos, el asentamiento del edificio, etc., figuran
entre las causas mas corrientes de desigualdades en las superficies de circulacin.
El diseo adecuado, el mantenimiento preventivo y unas practicas que cuiden de la seguridad son los medios reconocidos para impedir o controlar las superficies desiguales.
D. Vibraciones.
Por regla general las vibraciones se deben a diversos factores:
(1)
Eleccin inadecuada de los pisos, apuntalamientos o diseo deficiente de la estructura o de la instalacin de la maquinaria.
(2)
Falta de un programa adecuado de conservacin del edificio y de mantenimiento de la
maquinaria.
(3)
Sobrecarga de mquinas, pisos columnas etc.
466

Un buen planeamiento, la buena distribucin. las mquinas bien aisladas y el mantenimiento

preventivo; son los procedimientos para corregir o impedir las vibraciones
Buen orden y cuidado del local
Probablemente el orden y cuidado deficientes del loca! sean la fuente ms prolfica de cadas
de las personas al mismo nivel. Las superficies resbaladizas debido a lquidos y polvos derramados y el tropezar con objetos abandonados en pasillos son causas muy corrientes de
cadas.
Instrucciones y adiestramiento
No hay fabrica que no pueda permitirse un programa bien proyectado de instruccin y adiestramiento de los empleados, as como el empleo adecuado de la pintura y la luz. Todo programa bien estudiado conseguir y conservara el inters y la colaboracin de los empleados
por un medio ambiente mas limpio y mas seguro.
La limpieza despus de cada labor, la devolucin de los materiales herramientas y piezas
sobrantes a su lugar apropiado evitando dejarlo todo en el sitio en que se hizo la labor es
algo esencial.
Las reglas de toda actuacin respetuosa con la seguridad prohben las bromas pesadas, las
carreras y forzar el empleo de las zonas de almacenamiento para guardar mas de lo que en
ellas cabe, conservando limpios y despejados pasillos y corredores.
Las reuniones para tratar temas de seguridad industrial, los peridicos murales, pelculas,
concursos, demostraciones, etc. Son medios de comunicacin muy indicados para mejorar
las costumbres de buen orden y cuidado del local. El adiestramiento del empleado debe incluir el uso adecuado de las herramientas, puesto que muchas cadas se deben a herramientas que resbalan o se quiebran.
467

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ELECTROTECNIA

Mantenimiento preventivo y correctivo

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PRESENTACIN DE LA GUA DE TRABAJO

MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO

PRIMERA PARTE: DEFINICIN Y SELECCIN DEL PROYECTO

SEGUNDA PARTE: DESARROLLO DE LOS PROYECTOS

SUGERENCIAS PARA DESARROLLAR LA

2.2.1 Etapa de informarse

TERCERA PARTE: MATERIAL DE APOYO

SUGERENCIAS PARA DESARROLLAR LA

LLEVAR PUESTAS LAS IDEAS DE OTROS

Coleccin Trabajar y Aprender-tercer ao-electrotecnia-mdulo 5

Coleccin Trabajar y Aprender-tercer ao-electrotecnia-mdulo 5

Coleccin Trabajar y Aprender-tercer ao-electrotecnia-mdulo 5

SUGERENCIAS PARA DESARROLLAR LA

Coleccin Trabajar y Aprender-tercer ao-electrotecnia-mdulo 5

DESCRIPTOR DEL MODULO 5 DE ELECTROTECNIA:

Verifique lecturas sobre presiones del sistema refrigerante.

Realice los trabajos con

Se preocupe de la seguridad de sus compaeros y

Aplique el control automtico.

Verifique el funcionamiento de protecciones mecnicas y elctricas.

Coleccin Trabajar y Aprender-tercer ao-electrotecnia-mdulo 5

Formule el diagnstico de funcionamiento

Aplique carga de gas

Formule plan de mantenimiento a sistemas

Disee estrategias operativas para obtener resultados que mejoren el

Aplique criterios tcni- Motive programas de

Oriente a sus compaeros

Equipo de soldadura oxiacetilnica.

8. MATERIAL INFORMATIVO DE APOYO:

Coleccin Trabajar y Aprender-tercer ao-electrotecnia-mdulo 5

DISEO DE LA EXPERIENCIA DE TRABAJO Y APRENDIZAJE

Ubicacin del Mdulo:

Reparar, diagnosticar y dar mantenimiento de sistemas de

Ttulo del Mdulo:

Mantenimiento preventivo y correctivo de Sistemas de Refrigeracin.

Coleccin Trabajar y Aprender-tercer ao-electrotecnia-mdulo 5

de logros y observ los proyectos elaborados por

a) Mantenimiento a equipos de refrigeracin de cafetines.

Los y las estudiantes seleccionaron cuatro proyectos

Nombre del proyecto:

a) Mantenimiento a cuartos fros.

Al concluir el proyecto se obtendrn los siguientes resultados.

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DESQUEMA GENERAL DEL DESARROLLO DEL PROYECTO.

Coleccin Trabajar y Aprender-tercer ao-electrotecnia-mdulo 5

Coleccin Trabajar y Aprender-tercer ao-electrotecnia-mdulo 5

DESARROLLO DEL PROYECTO CONFORME

Existe en el rea de competencia de los sistemas de la refrigeracin las reas de

2.2.1 Etapa de informarse

Coleccin Trabajar y Aprender-tercer ao-electrotecnia-mdulo 5

Elaborar lista de saberes necesarios para

Indujo y orient el anlisis

Sugiri algunas fuentes

Elaboraron una lista

Colabor en la formulacin del cuadro de Saberes Necesarios .

Descriptor del Mdulo.

Coleccin Trabajar y Aprender-tercer ao-electrotecnia-mdulo 5

percepcin y plano de conciencia respecto al proceso de mantenimiento de

SABERES PREVIOS N = 25 Estudiantes

Identifica los elementos de control de un sistema