LM 2015

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Metodologa sistemtica para identificar,

corregir y eliminar problemas.

8 pasos + disciplina = 8Ds

Filosofa.

Parte de la Mejora Continua.

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Su antecedente es la norma militar MIL-STD1520 Corrective action and

disposition system for noncoforming parts,
editada por primera vez en 1974.

En los aos 1980s Ford sistematiz e hizo

popular la metodologa.
Se aplic tambin a procesos.

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Otras organizaciones desarrollaron

metodologas similares, pero finalmente ha
prevalecido la metodologa de Ford.

A veces tambin referida como TOPS 8D.

TOPS por sus siglas en ingles Team Oriented
Problem Solving

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Desarrollar ventaja
competitiva al solucionar
rpida y efectivamente los
problemas.
Eliminar los problemas
dentro de la organizacin.
Mantener y aumentar
clientes por el buen servicio
y la calidad de los
productos.

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Diferencia entre una situacin deseada y una

situacin real.
Es un resultado de mltiples causas a
diferentes niveles.
Cuestin discutible que hay que resolver o a
la que se busca una explicacin.

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Causa
raz

Primer
nivel de
causa

Causa de
mayor
nivel

Problema
visible

Sntoma

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Causa raz: Inicio de la cadena de eventos que

generan un problema. El mal.
Causa de mayor nivel: No es la causa directa
del problema pero esta vinculada a la causa
raz.

Causa de primer nivel: Causa que conduce al

problema.

Sntoma: Signo que existe un problema.

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Dnde esta
el problema?
Aqu?

O aqu?

Abastecimiento

En
Transito

O aqu?

O aqu?

Compaa
Revisin del
Inventario

En el
Proceso

Despacho de
Inventario
En
Transito

O aqu?

O aqu?

O aqu?

Cliente

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O aqu?

D1:
D2:
D3:
D4:
D5:
D6:
D7:
D8:

Cree un equipo de trabajo.

Describa el problema
Contenga el problema.
Identifique causas potenciales.
Busque acciones correctivas.
Implemente las acciones correctivas.
Prevenga la ocurrencia.

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 D0
Sea consciente del
problema.
Documente los sntomas.
Documente las acciones
de emergencia.

Preprese.

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Grupo pequeo, diversificado y

multidisciplinario.
Con experiencia, autoridad, competencia y
disposicin.

Con un lder que informe a los stakeholders.

Con objetivos. (extra)

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No

Requiere
8D?

Fin

Si
Plan de accin

Seleccionar
miembros
No

Si

Miembro
dispuesto?

Establecer
metas,
objetivos y
roles

Seleccionar
lder

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Informacin clara y concisa que contemple

varios aspectos del problema.

Se aplica Genchi Genbutsu.

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Muchas veces requiere

de revisin.
Sntomas
experimentados.
Buscar situaciones
similares.
Caracterizar el
problema.
Subdividir el problema.

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 El problema debe ser entendido por todos.

La definicin del problema es la base para
solucionarlo.
Una definicin operacional consiste en
criterios verificables que significan lo
mismo para el operario, el supervisor, el
gerente, etc.
Debe sustentarse con datos y evidencia
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 Muchas veces el problema se define por error en

trminos de los sntomas:
La tasa de desperdicio ha incrementado de 3% a
22%.

Los reclamos de garanta de clientes del producto

X son del 12%.
Una falla en las pruebas de durabilidad de una
pieza retrasar su salida al mercado.
Ruido, no funciona bien, porosidad, rugosidad,
calentamiento,
contaminacin,
problemas
laborales, mala administracin, etc.
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What: Breve descripcin del problema.

Why: Por qu se da?

When: En qu momento se da?

Where: En qu parte del proceso se da?

Who: A quin le sucede?

How: Cmo se da?

How much: Cunto se da?

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5W2H
What

Incumplimiento de fecha de entrega de producto de

exportacin.

Why

Retraso en despacho de contenedor.

When

Despacho de pedido a bodegas de clientes USA.

Where

Preparacin de documentos de exportacin.

Who

Clientes localizados en USA. Asistente Operativo.

How

Revisin y reprocesamiento de documentos de exportacin.

Revisin final.

How much

4/10 contenedores despachados

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