Tutorial para Hysys 2

UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRION
SIMULACION Y
OPTIMIZACION DE
PROCESOS CON HYSYS
EDGAR M. JAMANCA ANTONIO EMjamancaA@hotmail.com
2011
INGENIERIA QUIMICA- HUACHO
SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS CON HYSYS
INDICE
INDICE .......................................................................................................................................................... 2
Reactor ........................................................................................................................................................ 3
Simulacin de un PFR Adiabtico............................................................................................................... 3
Mostrar la composicin de las corrientes y la grafica de los componentes (Flujo Molar)................................. 4
Solucin:....................................................................................................................................................... 4
Se puede observar en Balance Error es 0.0 ya que se encuentra debidamente Balanceada ........................... 6
Las unidades de la presin parcial en Basis Units como Kpa .......................................................................... 6
Basis como Partial Pressure ......................................................................................................................... 6
EMjamancaA@hotmail.com
Pgina 2
SIMULACIN Y OPTIMIZACIN CON

HYSYS
Reactor
Simulacin de un PFR Adiabtico
El Estireno es un monmero usado en la produccin de diferentes plsticos. El estireno se produce a partir
de la deshidrogenacin de etilbenceno:
Se introduce el Etilbenceno a razn de 152.2 gmol/s a una T=880K y P=1.378 bar; en este reactor no
consideraremos el hecho de que la reaccin anterior es una reaccin de equilibrio y se modelar este
sistema usando la expresin de Cintica de Velocidad (Kinetic Rate):
Pgina 3

Datos del Reactor Tubular (PFR)
Volumen: 0.77 m3
Longitud: 3.00 m
Mostrar la composicin de las corrientes y la grafica de los componentes (Flujo Molar)
Solucin:
1.
2.
Iniciar Hysys.
Ingresar los componentes que intervienen en el proceso (Despus de haber ingresado cerrar la
Ventana).
3.
Crear el Paquete de Fluido(Fluid Pkgs Add), para este ejemplo se Utilizara el paquete
termodinmico de Peng Robinson
Pgina 4
4.
Hacer clic en Reactions del Simulation Basis Manager
5.
6.
Hacer clic en Add Rxn para insertar la reaccin de Deshidrogenacion.

Y aparecer la siguiente ventana en el visor como Reactions en la cual daremos clic en Kinetic y Add
Reaction.
Pgina 5

7.
Damos clic en Stoichiometry y en la matriz que se muestra Stoichiometry and Rate Info; en la
columna de Component ingresaremos los componentes que intervienen en la reaccin.
Despus de ingresar los componentes; damos clic en Stoich Coeff, donde se ingresara los
coeficientes estequiometricos para la cual la reaccin debe de encontrarse debidamente balanceada;
el signo negativo ser para lo reactantes y el positivo para los productos.
Se puede observar en Balance Error es 0.0 ya que se encuentra debidamente Balanceada

8.
Damos clic en la etiqueta Basis y establecer lo siguiente:

Las unidades de la presin parcial en Basis Units
como Kpa
Basis como Partial Pressure
El Base Component
como E-Benzene
(Etilbenceno).
Pgina 6

La reaccin se da en fase vapor: Rxn Phase VapourPhase.
Las unidades para la velocidad(Rate UnitsUnits)
9.
Damos clic en la pestaa Parameters y aadiremos los coeficientes correspondientes segn la

siguiente ecuacin.
Donde:
A=4240
E=21708 cal/mol; al ingresar este valor se transformara en KJ/Kgmole
Y podemos observa en la parte inferior de la ventana que se Puso de color Verde en el cual nos
muestra que est Listo
10. Cerrar las ventanas de las propiedades abiertas anteriormente
11. Se debe crear un Set de Reacciones para este caso (Add Set)
Y automticamente HYSYS provee el nombre de Set 1 y abre las vistas de las propiedades Reaction
Set
Pgina 7
12. Para atribuir la Reaccin recin creada al Reaction Set, colocar el cursor en la celda <empty>
bajo Active List. Despliegue la lista de las reacciones y seleccione el nombre de la Reaccin (Rxn-1).
Y despus de ingresar el set de reaccin, se muestra que est listo Ready cerrar y dar clic en Add to
FP
13. Cerrar Todas las Ventanas y dejar tan solo la ventana de Simulation Basis Manager y dar clic en
Enter Simulation Environment.
14. Pantalla de simulacin en Hysys, donde se encuentra cargado todos los datos en la base de dato.
Se muestra la pantalla de la simulacin y la paleta de herramientas (Tools)
Pgina 8
15. Ingresando Material Stream

16. Ingresando los datos en la corriente Material Stream, que se le llamara Alimentacin.
Datos:
Nombre: Alimentacin
Temperatura: 880K
Presin: 1.378 bar
Flujo molar: 152.2 gmol/s
Composicin: En la alimentacin solo se encuentra Etilbenceno1
Damos doble clic en la corriente Material Stream, y damos en la opcin Compositions, ingresar 1
para Etilbenceno ya que ingresa puro y 0 para los dems componentes y dar clic en Ok
Ingreso de los Datos en la Corriente de Alimentacin:
Para ello se debe especificar las unidades de los datos ingresados; en la ventana se muestra que se
puso de color verde la parte inferior en la cual nos indica que esta listo. Cerrar la ventana
17. Colocar un reactor de tipo Tubular para este proceso, a continuacin lo buscaremos en la paleta de
herramientas.
Damos clic en Plug flow Reactor y lo arrastramos hasta el panel donde se
Esta desarrollando la simulacin y se mostrara el siguiente diagrama al
Poner en el panel.
Pgina 9
18. Hacer doble clic en el reactor y especificar los parmetros que se requieren.
En la corriente de salida (Outlet) se pondr el nombre de Salida, se observa que en la parte inferior
se muestra una barra de color rojo en la cual nos especfica que falta un set de reacciones (Requiere
a Reaction Set).
19. Damos clic en la pestaa Reactions; donde Reaction Info Reaction Set cargaremos Set 1; y
nuevamente nos indica en la parte inferior la barra roja que falta o se desconoce las dimensiones
(Unknown Dimensions) del Reactor_Desh
Pgina 10

20. Damos clic en la pestaa de Rating y especificamos el volumen y la longitud.
Volumen: 0.77 m3
Longitud: 3.00 m
Al ingresar los valores del volumen y la longitud del reactor la barra roja cambia a color amarillo
mostrndonos que se desconoce la cada de presin (Unknown Delta P)
21. Retornando a la pestaa Design y dar clic en la opcin Parameters e ingresar en Pressure Drop
Parameters Delta P igual cero porque no tiene cada de presin y a la cual estaremos
especificando que es un reactor adiabtico y la barra se tornara de color verde con la palabra OK
Despus de ello cerrar la ventana e ingresar a la ventana de simulacin.

22. Al ingresar a la pantalla de simulacin tendremos el PDF del reactor deshidrogenacion con las
corrientes especficamente dadas.
Pgina 11
Si el borde del reactor y de las corrientes de alimentacin y de salida esta de color negro, pues ello
indica que todos los parmetros estn especificados en el PDF
RESULTADOS DE LA SIMULACION EN HYSYS
23. Damos clic en Tools Workbookview y se mostrara las composiciones de las corrientes
24. Para ver la operacin del reactor damos clic en Unit Ops y damos clic en View UnitOp
Pgina 12
25. Despus de ello se mostrara la ventana del reactor_desh y dar clic en la pestaa de Performance.
Despues dar clicl en Plot
26. En esta ventana seleccionamos las variables que deseamos graficas con su respectivo componente.
En esta oportunidad se est mostrando la grafica de la Temperatura con respecto a la longitud de la

reaccin.
Pgina 13
27. En la pestaa anterior de Performance se puede escoger la opcin que se desea graficar. Damos clic
en Compositions y damos clic en Plot
28. Ingresamos los componentes para graficar el flujo molar.
29. Para finalizar podemos dar el segundo clic en cualquier lugar del panel de simulacin y dar en la
opcin Add Workbook Table y ponemos dos Tablas, tanto Material Stream & Compositions.
Pgina 14
Pgina 15

Reactor CSRT
Se llevara la siguiente reaccin en fase vapor en un reactor CSTR adiabtico.
El reactor es un tanque cilndrico vertical de:
Volumen: 5 m3
No hay perdidas de Calor
No hay Caida de Presion.
El nivel del liquido en el Reactor es 50%
El Etilbenceno ingresa a una Temperatura de 800 C a una presin de 506.6 kPa, a una razn de 10 kmol/h.
Solucion
1.
2.
Iniciar el programas hysys

Ingresar los componentes para la simualcion
Etilbenceno
Estireno
Hidrogeno
Despus de ello cerrar la ventana y dar clic en la pestaa Fluid Pkgs (paquete termodinmico), en
este caso eligeremos al modelo de Peng-Robinson
Pgina 16

3.
Despues de cargar el Fluid Pkgs, daremos clic en la pestaa de Reactions, damos clic en Add
RxnKineticAdd Reaction y en la ventana Stoichiometry and Rate Info ingresaremos los
componentes y los coeficientes estequimetricos, especificando con el signo negativo si son
reactantes.
Podemos observar que en la parte inferior se muestra una barra de color rojo indicndonos que
todava no se establece todos los parmetros de la reaccin, adems se puede observar que la
ecuacin qumica esta debidamente balanceada ya que en Balance Error es igual a cero.
4.
En la misma Ventana damos clic en la pestaa Basis, especificamos en Basis es Partial Pressure, esta
reaccin se da en fase Vapor, Rxn PhaseVaporPhase, tambin especificaremos que Basis Units kPa
y Rate Units gmole/L-s
5.
En la misma ventana dar clic en la pestaa Performance y en la matriz Reverse Reaction, se

ingresara los siguientes datos:
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Como se podr apreciar ahora la barra inferior se muestra de color verde la cual, indica que est todo
listo para la simulacin.
6.
Despus de cerrar la ventana anterior vamos a la ventana de Simulation Basis Manager y damos clic
en Add FP en la cual estaremos Assoc: Fluid Pkgs
Despus de realizar el paso anterior dar clic en Enter Simulation Environment

7.
Crear Material Stream a la cual la llamaremos Alimentacin e ingresaremos los datos Anteriormente
mencionados en el problema, Adems se especifica que el Etilbenceno es puro (mole Fraction = 1) en
la corriente de Alimentacin.
El Etilbenceno
ingresa a una
Temperatura
de 800 C a
una presin
de 506.6 kPa,
a una razn
de 10 kmol/h.
8.
A continuacin elegir el reactor CSTR en la paleta de herramientas del hysys

y arrastrar a la pantalla del panel.
, despus de dar clic
Pgina 18
En el panel se muestra el PDF del reactor CSTR con lnea de color rojo por el borde, la cual nos indica
que falta determinar las variables del reactor, entre otros.
9.
Hacemos doble clic en el CSTR, pondremos de nombre Reactor_CSTR, en la cual ingresara la corriente
de Alimentacion al CSTR y en las corrientes de Salida tendremos Vapor en la tope y Liquido en el
fondo del CSTR.
En la parte inferior se muestra una barra roja en la cual nos indica que requiere un set de reacciones.
10. Damos clic en la pestaa Reactions y en Reaction Set cargaremos Global Rxn Set que se determino
anteriormente
Como se puede apreciar en la parte inferior se muestra una barra de color roja que nos indica que el
volumen no esta especificado en el reactor (Volume nos specifed)
Pgina 19

3
11. Damos clic en la pestaa Rating donde ingresaremos el Volumen en m que es 5m
Como se puede observar que la barra se puso de color verde con la palabra OK
12. Damos clic en pestaa Design en Parameters y especificamos que no hay cada de presin
(Delta P =0) y adems que no hay perdida de calor(Duty =0) y el nivel del liquido(Liquid Level) en el
reactor es 50%
13. Panel de la simulacin
En el PFD se puede observar que los diagramas PDF se encuentran con borde de color negro la cual
indica que no se encuentran errores o faltan datos
Pgina 20

14. Para mostrar las composiciones de las corrientes
ToolsWorkbooksview y se mostrara la siguiente ventana.
del
proceso,
Daremos
clic
en
En esta ventana se muestra las pestaas de Material Streams, Compositions, Energy Streams, Unit
ops
15. O de una manera mas directa se puede dar segundo clic en el panel de la simulacin y selecciona Add
Workbooks Table y seleccionar Material Streams & Compositions y se mostrara de la siguiente
manera.
Pgina 21
Ejemplos con Hysys

El tolueno es producido a partir de la deshidrogenacion de n-Heptano con Cr2O3 como catalizador
1.
2.
3.
4.
5.
El proceso de la produccin del tolueno inicia con la calefaccin de la n-heptano de 65 F a 800 F en

el evaporador. n-heptano se calienta de 65 a 800F en un sobrecalentador y luego a un reactor
cataltico, que opera isotrmicamente y convierte 15mol% de n-heptano al tolueno. Su efluente es
enfriado a 65F y se alimenta a un separador. Suponiendo que todas las unidades funcionan a presin
atmosfrica, el uso HYSYS para determinar los caudales de las especies en cada corriente. El buque
Flash elimina de hidrgeno a partir del efluente del reactor. Una columna de destilacin que
normalmente se instalan para recuperar tolueno del producto lquido.
Solucin.
Antes de empezar la simulacin, se definir algunos datos:
P = 1 atm
Flujo de Alimentacin = 100 lbmol/h
Iniciar hysys
Ingresar los componentes que intervienen en el proceso.
Definir el modelo termodinmico, Fluid Pkgs, en este caso utilizaremos Peng-Robinson

Dar clic en la pestaa ReactionsAdd RxnConversionAdd reaction, y a continuacin pasaremos
a cargar los componentes y establecer los coeficientes estequimetricos en la reaccin.
Pgina 22
Como se puede observar se a ingresado correctamente los coeficientes estequimetricos, pero en la

parte inferior se muestra una barra de color rojo, en la cual no falta indicar la conversin de la
reaccin, en este caso es de 15%.
6.
Despues de haber ingresado el porcentaje de conversin de la reaccin, y podemos visualizar que la

barra inferior esta de color verde, que nos indica que esta listo para la simulacin.
Despues de haber definido la reaccin, en la ventana Simulation Basis Manager daremos clic en Add
PF para cargar la reaccin con el modelo termodinmico. Luego dar clic en Enter Simulation
Enverionment..
Pgina 23
7.
Crear un Material Stream y se dara el nombre de Alimentacion, en la opcin de composicin se dara

al n-Hepatno como puro.
A continuacin se ingresara los valor de T=65F, P=1atm y un flujo molar de 100 lbmol/h
Pgina 24

8.
Crear un Heater que se encuentra en la paleta de herramientas.

simulacin.
y arrastrar hasta el panel de la
Donde le daremos el nombre de Heater, en Inlet se ingresara la corriente de Alimentacion que se

creo anteriormente, en Outlet se dara el nombre Aliment Heat la cual a la vez se creara esta corriente
en el panel de simulacin, Tambien se ingresara una Energy llamada Q_1.
En la parte inferior se muestra una pantalla de color ambar el cual nos especifica en palabras que se
desconoce la cada de presin en el equipo.
9.
Damos doble clic en la corriente Alimento Heat y determinaremos que sale a una temperaura de
800F y a una P = 1 atm.
Y automticamente se determinara delta de P en Heat y mostrara un borde de color negro lo cual

indica que no hay errores o falta algn dato.
Pgina 25
10. A continuacin pasaremos a crear un reactor de conversin, el cual lo encontramos en la paleta de

herramientas.
Y damos clic en el reactor de conversin que es el tercero de eso orden.
Para definir los parmetros del reactor de conversin damos doble clic en el PDF del reactor.
Pgina 26
En la parte inferior la barra de color rojo nos indica que se requiere el conjunto de Reacciones, la cual
damos clic en la pestaa Reactions y cargamos la reaccin inicialmente especificada.
En la parte inferior se muestra una barra de color verde, en la cual se precisa que estn determinado
todos los parmetros y variables
11. Crear un condesador para el vapor que sale del reactor, buscar en la paleta de herramientas Cooler y
arrastrar hasta el panel de simulacin. Para ello la cada de presin es 0 (Delta P =0), definiremos que
ingresa el vapor que sale del reactor y sale una corriente llamada Vapor_cond, adems aadiremos
Q_Co como corriente de energy en el condesador.
Como se puede observar, en la parte inferior de la ventana se muestra una barra de color ambar que
nos manifiesta que se desconoce la cada de presin, en la cual daremos clic en Parameters y
pondremos 0 en Delta P
Pgina 27
Se puede observar nuevamente que se observa en la parte inferior una barra de color amarilla que
nos indica que se desconoce la perdida de calor en el cooler. Para ello como dato tenemos que la
corriente que sale del condensador tiene una temperatura de 65F
12. Ingresamos la T en la corriente Vapor_Cond, dando doble clic en la corriente mencionada.
Y automticamente se puede visualizar que determina la perdida de calor en el condesador, ya que el

borde del PFD del cooler se torna de color negro.
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13. A continuacin crearemos un separador para el vapor condensado. Buscamos en la paleta de
herramientas Separator y lo llevamos al panel de simulacin, el cual le daremos el nombre de
Separador. Y definiremos a la corriente que sale por el tope como Vapor_outlet y a la corriente que
sale en el fondo como Liquid_Outlet.
14. Visualizacin del proceso de la obtencin del tolueno a partir del n-heptano.
Divisor de Flujo
Ejercicio
Se desea dividir 226000 lb/h de Amoniaco (-9F y 225 psig) en dos corrientes una con 30% y otra con 70% de
la cantidad de masa.
Solucin
1.
Ingresar al componente amoniaco (ammonia) en el simulador y tomar como paquete de fluido PengRobinson
Pgina 29
2.
Ingresar a la simulacin, para ello se creara 3 corrientes(Alimentacin, Salida 1 y Salida 2)
3.
Despues se ingresara las condiciones de la corriente de Alimentacion, se ingresara T,P, flujo masico y la
composicin de amoniaco es puro (fraccin molar = 1)
4.
Despues se ara clic en la paleta de herramientas el icono de Component Spliter(divisor de corriente),

despues lo llevamos al panel de la simulacin
Pgina 30
5.
Despues de ello daremos doble clic sobre el icono X-100 y en Design:Connections:Name:Divisor y

ingresaremos la corriente de entrada y de salida(Salida 1 y Salida 2).
6.
Despues iremos a la opcin de Parameters y en Stream Specifications (Especificaciones de la corriente)

y seleccionaremos Calculate Equal Temperatures (Two Products Only)
Pgina 31
En la parte inferior se muestra una barra de color rojo en el cual nos dice que se desconoce la divisin
(Split)
7.
8.
Ahora vamos a la opcin de Splits y especificaremos las fracciones (Salida 1: 30% y Salida 2: 70%)
En la ventana en la parte inferior se muestra una barra de color amarilla que dice en palabras que se
desconoce la presin en las corrientes.
A continuacin ingresaremos la presin de las corrientes de salida; en este caso la corriente de salida es
la misma presin de la alimentacin (225 psig) ya que se trata de una simple divisin.
Pgina 32
9.
A continuacin mostraremos el PDF del problema simulado en hysys
10. Para terminar mostraremos las tabas de composiciones y de las condiciones de las corrientes en
Workbooks y material Streams, o de una manera especifica seleccionamos la corriente de salida y
hacemos segundo clic y escogemos la opcin Show Table(Mostrar Tabla)
Pgina 33
11. Muestra de la simulacin resuelta en hysys y muestra de las tablas(Condiciones y Composiciones)
Se tiene una corriente que contiene 15% de etano, 20% propano, 60% i-butano y 5% n-butano a
50F a presin atmosfrica, el flujo molar de alimentacin es 100 lbmol/h. La corriente ingresa a una
compresora a 50 psia, y pasa por un enfriador a 32 F. Dicha corriente es separada en dos corrientes de
producto que resultan vapor y lquido. Cul son los flujos y composiciones en las dos ltimas
corrientes?Solucion Datos:
Pgina 34

Alimentacin:
Temperatura : 50F
Presin
: 14.7 psia
Flujo Molar
: 100 lbmol/h
Composicin
Etano
: 15%
Propano
: 20%
I-butano
n-butano
: 60%
: 5%
Compresora: 50 psia.
Enfriador: T = 32F
Separador (Liquido Vapor)
1.
2.
Iniciar Hysys.
Ingresar los componentes que intervienen.
3.
4.
Indicar el Fluid Pkgs, en este caso utilizaremos Peng-Robinson.

En el problema no ocurre rxn qumica, porque se trata de una separacin, pues se pasa a dar clic en
Enter Simulation Enverionment
Se pasa a crear un Material Stream que lo llamaremos Alimentacion y ingresaremos los datos
composicin de la corriente.
5.
Pgina 35

Despues de ello daremos clic en OK y nos iremos a la opcin de Conditions e ingresaremos los datos
de T, P, Flujo Molar.
Se puede observar que al ingresar las condiciones de la corriente de alimentacin la barra inferior se
torna de color verde con la palabra OK y pasamos a cerrarla.
6.
Creamos una compresora, en este caso vamos a la paleta de herramientas y seleccionamos el

siguiente icono
que es un Compressor y lo arrastraremos hacia el panel de operacin. Despus
de ello definiremos las condiciones de presin, creando una corriente de salida llamada Comp_Alim,
ya que se entiende que esta ingresando a ella la corriente de alimentacin.
Pgina 36
Se puede observar que en la parte inferior se muestra una barra de color rojo la cuan nos menciona
que requiere una corriente de energa. La cual ingresaremos en la corriente Energy Q-Comp y nos
mostrara la siguiente ventana.
En la cual nos muestra en la parte inferior una barra de color amarillo la cual nos mencin que se
desconoce un parmetro, para ingresar iremos a corriente de salida del compresor que se creo,
ingresaremos la Presin que sale es a 50 psia.
Pgina 37
7.
Como se puede apreciar al ingresar la presin de salida en el compresor, los bordes de los PDF se
tornan de color negro la cual nos indica que estn completas las condiciones de operacin.
Crear un cooler que se encuentra en la paleta de herramientas y llevar al panel de operacin.
Se selecciona la corriente que ingresa que es la corriente que sale de la compresora, adems se
creara una corriente de salida S_C (salida del cooler) y simultneamente se proceder a crear una
corriente de energa llamada Q_C.
En la parte inferior se muestra una barra amarilla la cual nos indica que se desconoce la cada de
presin en el equipo. Para que determine este valor, iremos a la corriente de salida del cooler (S_C) y
definiremos que la corriente sale a 30F, adems Delta de P es cero en el cooler
Pgina 38
8.
9.
Despus de ello crearemos un Separator para obtener las dos corrientes de producto tanto liquido
como vapor.
Podemos observar que se muestra una barra de color verde en la parte inferior con la palabra OK
PDF del proceso de separacin.
Pgina 39
10. A continuacin vamos a Tools y Workbooks y mostraremos la tabla de las composiciones en el

proceso y adems las condiciones de operacin (Material Stream & Compositions) o de una manera
ms directa, dar segundo clic en en la pantalla de operacin y escoger Add Workbooks Table y
Material Stream & Compositions.
Pgina 40
BALANCE DE MASA SIN REACCION QUIMICA

EJERCICION N2
Puede recuperarse acetona de un gas portador, disolvindola en una corriente de agua pura en una unidad
llamada absorbedor. En el diagrama de flujo de la figura, 200 Kgmol/h de una corriente con 20% de acetona
se tratan con 1000 Kgmol/h de una corriente de agua pura, lo que produce un gas de descarga libre de
acetona y una solucin de acetona en agua. Supngase que el gas portador no se disuelve en agua. Realice
la tabla de grados de libertad, exprese las ecuaciones de balance de materia y calcule todas las variables de
Corrientes desconocidas.
SOLUCION.
Esquema del proceso.
Pgina 41

Gas
20% Acetona
80% Aire
1)
2)
3)
Agua
Solucion(A+H2O)
Para resolver el balance anterior comenzaremos creando la simulacin con los siguientes pasos.
Sistemas de unidades: Flujo molar (kgmol/h).
Componentes: Acetona, Agua, Aire. Si bien el problema nos menciona gas, nosotros lo
modelaremos como aire. A fines prcticos no hay diferencias
Paquete de fluidos: En este problema no tiene mucha importancia ya que se trata de un balance de
materiales, pero de igual manera usted puede escoger el paquete de fluido adecuado para la
simulacin.
Una vez ingresado a la simulacin, se creara cuatro corrientes con las composiciones mencionadas en
casa corriente, en el caso de la corriente de solucin se ingresara 0 a la composicin del aire y las
dems celdas se dejara vacas.
Despus de haber creado las 4 corrientes, en la paleta de objetos hacer clic

herramienta en el balance.
y para agregar la
Pgina 42
4)
Despus hacemos doble clic en el icono de balance para su configuracin respectivos.
En la opcin de Connection ingresamos el nombre de Absorbedor, despus de ello el las corrientes de

entrada y de salida (Inlet & Outlet Streams) seleccionaremos las corrientes respectivas en el
absorbedor.
Pgina 43
Como se puede apreciar las corrientes de entrada son. Agua y Gas contaminado y las corrientes de
salida con Gas purificado y la Solucin.
En la parte inferior se muestra una barra de color rojo con la palabra que se desconoce el tipo de
balance.
5)
A continuacin daremos clic en la pestaa Parameters y especificaremos el tipo de balance, en este

caso Mole.
6)
Ahora pasaremos a ingresar las condiciones de las corrientes del gas contaminado y del agua.
Gas contaminado: 200 mol/h (20% acetona y 80% Aire)
Agua: 1000 mol/h
y como se pudo apreciar en la figura anterior, en la parte inferior se muestra una barra de color
amarillo de Not Solver. Esto se debe a un grado de libertad. Ya que no se pudo especificar la
7)
Pgina 44

composicin del aire como 0 en la solucin de salida. Pero este problema lo solucionaremos con la
operacin lgica llamada Adjust.
Adjust, permite ajustar una variable de alguna corriente para una variable objetiva tenga un valor
determinado. En nuestro caso la variable objetivo ser la composicin de aire en la solucin, cuyo valor
es nulo. Elegiremos como variable a modificar el flujo molar de aire que sale.
8)
9)
Hacemos clic en el botn

de la paleta de herramientas y lo arrastraremos hacia el panel de la
simulacin.
Damos doble clic en ella y aparecer la siguiente pantalla.
Primero en Adjust Name pondremos el nombre de Ajustador, despues seleccionamos la Variable a

ajustar (Adjusted Variable). Para ello damos clic en Select Var la cual mostrara la siguiente ventana.
Pgina 45
En la ventana seleccionaremos la corriente Gas Purificado (Aire), luego la variable a ajustar es Mass
Flow. Y finalmente Ok.
10) De igual manera se repetir el proceso con la variable objetivo (Target Variable). En este caso ser la
corriente de solucin, la Variable Master Comp. Mole Frac. Y el componente especifico es el Aire. OK
Pgina 46

11) Despues donde dice Specified Target Value (Valor objetivo especificado) colocar 0.
12) Despus de ello pasar a la pestaa Parameters y especificar en la iteracin.

Method: Secant
Tolerance: 1e-06
Step Size: 10 gmol/h
Maximium Iterations: 1000
Si se deseas puede especificarse los limites de la iteracin
Pgina 47

13) Aun asi no se resolver el sistema, tenemos que darle un valor al flujo de aire para que comience la
iteracin. Cerrar la ventana y abrir la de la corriente Gas Purificado, especificar una corriente de 100
kgmol/h. Rpidamente se observara como se ajusta al valor de 160 gmol/h. Esto quiere decir que el
ajustador esta activo y el sistema resuelto.
14) A continuacin se mostrara las tablas de composicin y de las corrientes.
Workbooks(Material Streams & Compositions)
Tabla de iteraciones
Estos datos se pueden comparar resuelto a mano. Usando los principios de balances
Pgina 48
Pgina 49

Tutorial para Hysys 2

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SIMULACIN Y OPTIMIZACIN CON

SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS CON HYSYS

SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS CON HYSYS

Hacer clic en Reactions del Simulation Basis Manager

Hacer clic en Add Rxn para insertar la reaccin de Deshidrogenacion.

SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS CON HYSYS

Se puede observar en Balance Error es 0.0 ya que se encuentra debidamente Balanceada

Damos clic en la etiqueta Basis y establecer lo siguiente:

SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS CON HYSYS

Damos clic en la pestaa Parameters y aadiremos los coeficientes correspondientes segn la

SIMULACION Y OPTIMIZACION DE PROCESOS CON HYSYS

Se muestra la pantalla de la simulacin y la paleta de herramientas (Tools)

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15. Ingresando Material Stream

Ingreso de los Datos en la Corriente de Alimentacin:

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Despus de ello cerrar la ventana e ingresar a la ventana de simulacin.

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En esta oportunidad se est mostrando la grafica de la Temperatura con respecto a la longitud de la

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28. Ingresamos los componentes para graficar el flujo molar.

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El reactor es un tanque cilndrico vertical de:

Iniciar el programas hysys

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En la misma ventana dar clic en la pestaa Performance y en la matriz Reverse Reaction, se

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Despus de realizar el paso anterior dar clic en Enter Simulation Environment

A continuacin elegir el reactor CSTR en la paleta de herramientas del hysys

, despus de dar clic

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11. Damos clic en la pestaa Rating donde ingresaremos el Volumen en m que es 5m

13. Panel de la simulacin

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Ejemplos con Hysys

El proceso de la produccin del tolueno inicia con la calefaccin de la n-heptano de 65 F a 800 F en

Definir el modelo termodinmico, Fluid Pkgs, en este caso utilizaremos Peng-Robinson

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Como se puede observar se a ingresado correctamente los coeficientes estequimetricos, pero en la

Despues de haber ingresado el porcentaje de conversin de la reaccin, y podemos visualizar que la

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Crear un Material Stream y se dara el nombre de Alimentacion, en la opcin de composicin se dara

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Crear un Heater que se encuentra en la paleta de herramientas.

y arrastrar hasta el panel de la

Donde le daremos el nombre de Heater, en Inlet se ingresara la corriente de Alimentacion que se

Y automticamente se determinara delta de P en Heat y mostrara un borde de color negro lo cual

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10. A continuacin pasaremos a crear un reactor de conversin, el cual lo encontramos en la paleta de

Y damos clic en el reactor de conversin que es el tercero de eso orden.

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Y automticamente se puede visualizar que determina la perdida de calor en el condesador, ya que el

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