PROCEDIMIENTO A SEGUIR EN

SIMULADORES MODULARES
SECUENCIALES
Gutierrez Valencia Kinwerleng Kiara

• DOCENTE: INN. NIEVES

• CURSO: SIMULACION DE PROCESOS Y CONTROL
• CICLO: VII “C”
 DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA QUÍMICA - UNICA
SIMULACIÓN Y CONTROL DE PROCESOS

PRÁCTICA 1: PROCEDIMIENTO A SEGUIR EN

SIMULADORES MODULARES SECUENCIALES

Esta práctica es una introducción a algunos de los conceptos básicos necesarios para
la creación de simulaciones en DWSIM. Utilizará DWSIM para definir las corrientes de
gas que se utilizarán como alimentación a una planta de gas.

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE
• Definir un paquete de fluido (paquete de propiedades, componentes).
• Añadir corrientes.
• Comprender los cálculos de un separador flash.
• Adjuntar utilidades de la corriente.
• Personalizar el Workbook.

EJERCICIO
Se tiene una corriente que contiene 15% etano, 20% propano, 60% de isobutano y 5%
de n-butano a 50 °F, a presión atmosférica y con una velocidad de flujo de 100 lbmol/h.
Esta corriente será comprimida a 50 psia y después enfriada a 32 °F. El vapor y líquido
resultantes se van a separar con dos corrientes productos. Despreciar la caída de
presión en el interior del enfriador. (Fluid. pkg: PR).
¿Cuáles son los flujos molares de las dos corrientes producto?

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SOLUCIÓN:

Se introducen los datos y se selecciona el paquete termodinámico elegido en el

problema. Se construye el diagrama de flujo en la ventana de trabajo. Los datos
introducidos tanto en las corrientes de materia y en los equipos son de color azul. Luego
se responde la pregunta planteada.

1. Iniciamos un nuevo caso de estudio,

hacemos clic en las letras azules
con el nombre “Create New (with
Wizard)” donde se encuentra
“Process Modeling”

2. Luego de crear un nuevo caso, nos aparecerá una ventana de bienvenida, hacemos
clic en “Next”.
3. Añadimos los componentes, haciendo clic en los cuadritos de los elementos del
lado izquierdo. Debemos buscar los compuestos en la barra de búsqueda “Search”
en inglés. Luego hacemos clic en “Next”.

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Componentes a
trabajar

4. Ahora, seleccione el paquete de fluido (fluid package) adecuado. Hacemos clic en

Paquete termodinámico que nos piden para el problema y luego hacemos clic en el
botón “Add”, el paquete seleccionado se copiará al lado derecho de la ventana,
indicando que se copió todas sus propiedades. Luego damos clic en botón “Next”.

Por último, nos aparece la ventana de unidades de medida, en la opción “System

of Units” aparece un listado de unidades de medidas predeterminadas, por
defeco aparece el SI, debemos de cambiarlo al sistema inglés “ENG”, luego
hacemos clic en el botón “Finish”.

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Ingresa el sistema
de unidades a
elaborar

6. Nos dirigirá a la ventana de trabajo, ahora estamos listos para dibujar el diagrama
de flujo para el proceso, agregamos un corriente de materia de color azul para
definir la composición y las condiciones de la corriente de alimentación. Por defecto
la corriente creada esta acondiciones normales, nosotros debemos de
acondicionarlos con los datos que nos brinda el problema, en la opción “Objet”
definimos el nombre la corriente, dentro de la pestaña “Imput Data” se encuentra la
pestaña “Stream Conditions” introducimos los datos de alimentación como:
temperatura, presión, flujo molar, etc. y en la pestaña “Compound Amounts” se
agregaran las composiciones molares que nos brinda el problema, allí se pueden
agregar fracción mol, fracción másica, flujo másico, flujo molar por componentes,
etc.

Corrientes

• Corriente de materia= azul

• Lcorriente de energia= amarillo

7. Para ingresar los modelos o módulos (equipos unitarios), se tiene que identificar en
la paleta de equipos que se encuentra en la ventana de trabajo.

COMPRESOR

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ENFRIADOR

SEPARADOR

8. En el cuadro de dialogo de los equipos se tiene que seleccionar las entradas y salida
de corriente de materia, además si se requiere del caso se tendrá que crear
corrientes de energía. Cuando una corriente no está creada en las salidas,
presionamos el botón de “Crear y conectar”, así se creará la corriente de materia y
se conectará automáticamente al equipo, también de igual forma lo hacemos para
las corrientes de energía que son de color amarillo.

Datos de la corriente
de materia en el
ingreso

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Se introdujeron los datos de la

temperatura de entda y la presión
comla que va a ingresar al
compresor

Temperatura= 50 °F

Flujo masico= 100 lb mol/ h

Se introduce las fracciones molares

iniciales con la que ingresa al sistema

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9. Para el equipo condensador (cooler) en el cuadro de diálogos en la opción

“Calculate Type” desplegamos las opciones a introducir, en este caso
seleccionamos “Outlet Temperature” ya que nos dan la temperatura a la salida del
condensador y en la opción “Pressure Drop” que la caída depresión se coloca 0 ya
que en el problema se desprecia la caída de presión.
10. En ambos equipos esta la opción de escribir o modificar la opción de eficiencia en
porcentaje (Eficiency).

Eficiencia al 75% y la temperatura de

enfriamiento a 32 °F

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Líneas de coneccion del separador

11. Por último anotamos los flujos molares de la corriente de vapor líquido que es lo
que nos piden responder la pregunta.

Composición molar en el líquido de cada

componente

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Composiciones molares en el
vapor

12. Para responder la pregunta nos vamos a la venta de tareas luego Insert >>>
Property Table; nos aparecerá una tabla en la ventana de trabajo que nos pedirá
hacer doble clic en él, dentro de ventana tendremos que seleccionar las corrientes
vapor y líquido y luego nos aparecerán distintas propiedades, nosotros
seleccionaremos “Molar Flow” para ambas corrientes y salimos de la ventana. A
continuación, nos aparecerá la respuesta a la pregunta.

La siguiente imagen es la representación gráfica del diagrama de flujo para este caso
de estudio.

¿Cuáles son los flujos molares de las dos corrientes producto?

CUADRO RELACIONADO A FRACCIONES MOLARES

componente vapor Liquido

Etano 0.4141076 0.078351082
Propano 0.24169229 0.18868943
I-butano 0.32445121 0.67475276
N- butano 0.019748901 0.058206725
SUMATORIA 1.0000000=100% 1.00000 = 100%

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CUADRO RELACIONADO A PORCENTAJES MOLARES

componente vapor Liquido

Etano 41.41076 7.8351082
Propano 24.169229 18.868943
I-butano 32.445121 67.475276
N- butano 1.9748901 5.8206725
SUMATORIA 100% 100%

Se precia cada porcentaje del componente que ha pasado del estado liquido al estado
de vapor
¿Cuál es la composición en fracción molar del compuesto etano en las corrientes
vapor y liquido? Reportar resultado en porcentaje (%).

En el componente del etano ha mantenido su estado inicial en gran proporción ya que

solo el 7.835% ha pasado al estado de vapor y esto se debe que el etano tiene un
punto de ebullición muy bajo

componente vapor Liquido

Etano 41.41076 7.8351082

CONCLUSIONES DEL PROBLEMA PLANTEADO

• Con los cálculos obtenidos en el programa concluimos que el compresor requiere una
energía 77621.3 BTU/h, esta trabajando con una eficiencia al 100% (en forma teórica ya
que en la practica esto no sucede) , la presión se mantiene igual con la que inicio
• En el enfriador los cálculos que hemos obtenido es que necesita de una energía
1.02553*10^6, la presión mínima ha aumentado a comparación del compresor ya está
necesitando 101325 psig.
• En el enfriador los componentes hay una parte que se ha pasado al estado líquido y
vapor

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• En nuestro flujo masico ingreso 100 lb mol/h en 21.34 lb mol/h paso a vapor y el 78.66
lb mol/h a líquido, es decir que si queremos halla una mayor evaporación de los
componentes más volátiles debemos de aumentar la temperatura, pero esta también
depende de que componente se desea obtener
• Como se puede apreciar en los resultados tenemos que el componente n-butano es que
pasa del estado de vapor al liquido en mayor proporción y el etano es lo contrario se
mantiene en su estado inicial gaseoso, pero esto sucede porque cada componente tiene
su punto de ebullición y como estamos hablando de hidrocarburo se sabe que los
compuestos con cadena de carbono menores a 6 se encuentran en estado gaseoso
superando ella se encontrarían en estado líquido.

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