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Elaborado por Robert Montoya robertmontoyar@gmail.

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CONTENIDO

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.

INTRODUCCIN: ................................................................................................ ................................ ..................................................... 3 INTRODUCCIN AL ENTORNO HYSYS................................................................ ............................................. 4 INGRESO DE COMPONENTES: ................................................................ ........................................................... 5 DEFINICIN FINICIN DEL PAQUETE TERMODICNAMICO: .......................................................... ................................ 9 AMBIENTE DE SIMULACIN: ................................................................ ............................................................. 10 CONFIGURACIN DE LA SESIN PREFERENCES ................................................... ................................ 14 UTILITIES................................................................................................ ................................ ................................................................. 16 EQUIPOS DE TRANSFERENCIA DE MASA: ................................................................ ................................... 17 OPERACIONES LOGICAS: LOGIC ................................................................................................ .................................. 30 CASOS DE ESTUDIO: ................................................................................................ ........................................... 33 MANEJO DE LA EXTENSIN PIPESYS................................................................ ............................................ 37

1. INTRODUCCIN: : HYSYS es una herramienta para realizar simulaciones en estado estacionario, dinmico, diseo, monitoreo de desempeo de procesos y optimizacin en produccin de petrleo, gas e industria de refinacin. Entre las nuevas caractersticas y mejoras que incluye el HYSYS 7.3 se tiene: Mejoras en propiedades y bases para la simulacin (ampliacin de a base de datos): Nuevos mtodos para calcular la conductividad trmica de lquidos basados en la API 12A3.2 12A3.2-1 Incluye mtodo para determinar densidad d de e lquidos basado en el modelo de Rackett (API 6A2.3). Nuevo inicio de pgina. Incluye nuevas ecuaciones de modelado basado en procesos. Informe de emisiones de GREEN NEWS. Mejoras en simulacin de destilacin. Mejor acceso de las extensiones HYSYS. Enlaces ces directos a ASPEN HYSYS. Incluye enlaces adicionales como costos, flarenet. Incluye convertidor de PRO II a HYSYS. Mejoras en el utilities depresurizacin dinmica.

2. INTRODUCCIN AL ENTORNO HYSYS 2.1 Entorno HYSYS 2.2.1. Abrir Sesin Abra HYSYS haciendo clic en INICIAR>ASPEN TECH>PROCESS MODELING 7.3>ASPEN HYSYS En la pantalla de su computadora aparecer

Para iniciar una nueva simulacin debemos dirigirnos a File-New-Case, o hacer clic directamente en Para abrir una simulacin previamente creada nos dirigiremos a File-Open-Case File o hacemos clic en La lnea del tope es llamada la Barra de ttulos. Contiene el logotipo HYSYS y nombre en el lado izquierdo, y los botones Minimizar, Restaurar, y Cerrar en el lado derecho. La siguiente lnea es llamada la Barra de mens. Esta barra contiene las rdenes del ms alto nivel para HYSYS. Son: File Este comando es usado para definir formatos de salida, abrir trabajos, imprimir y obtener informacin general sobre sobr HYSYS Tools Esta orden sirva para iniciar un trabajo de simulacin (Preferences) Help Esta funcin da al usuario permiso de llamar las facilidades de ayuda en lnea.

3. INGRESO DE COMPONENTES: Al empezar una nueva simulacin, se nos abrir el administrador administrador de informacin bsica para la simulacin (Simulation basis manager), en el cual debemos especificar toda la informacin necesaria para realizar la simulacin. Corresponde al primer paso para realizar la simulacin fijar o definir los componentes que estarn arn presentes en el proceso. HYSYS tiene 3 alternativas para introducir los componentes: 1. Conociendo la componentes o sustancias; sustancias; en este caso el simulador debe contener en la base de datos el/los componentes. 2. Conociendo los componentes o sustancias; en es este te caso el simulador no tiene en la base de datos el componente. Se trata como un componente hipottico 3. Conociendo datos de ensayo del hidrocarburo. HYSYS tambin tiene para trabajar con compuestos slidos tales como carbn. 1. Conociendo los componentes: de e manera predeterminada, encontraremos la lista maestra de componentes (Master components List) en la cual se encontraran todos los componentes que sean agregados a las dems listas de componentes que vayamos a crear, de la misma manera, si un componente es eliminado de la lista maestra, tambin ser eliminado de las dems listas creadas.

Los componentes se encuentran en la casilla Components Available in the Component Library. Para agregarlos solo debemos seleccionarlos, y luego hacer cl clic en la opcin Add Pure. Para buscar los componentes podemos usar la casilla Match en la cual podemos colocar el nombre completo, la formula o el nombre simplificado del componente y seleccionar en la parte inferior el criterio apropiado para cada tipo ti de bsqueda. Debido a que la seleccin de un paquete termodinmico adecuado para la simulacin, depende de las propiedades de los componentes que vayamos a usar, tambin podemos filtrar los componentes mediante los distintos paquetes 5

termodinmicos disponibles onibles en el programa, as como tambin podemos filtrar los componentes dependiendo de la familia a la que pertenezcan. Para realizar esto debemos hacer clic en la opcin View Filters con la cual se desplegara una nueva ventana. Los componentes deseados en la simulacin pueden encontrados de tres maneras: a.- Sim name: nombre que le asigna el simulador. b.- Full name: nombre complete del componente. c.- Formula: formula molecular. 2. Componentes hipoteticos En este caso se trata de estimar propiedades fsicas fsicas para componente que no est en en la base de datos del programa. Para ilustrar el procedimiento de la estimacin de propiedades fsicas, estimaremos las propiedades fsicas del componente 1,1,2-Timetilciclohexano 1,1,2 Timetilciclohexano (1,1,2(1,1,2 Trimethylcyclohexane) Comenzamos mos por seleccionar el comando New Component del Databank Menu, el cual se encuentra en ThermoPhysical Menu sobre la Menu Bar, de la siguiente manera: I. Iniciar sesin: Seleccionar la Opcion Hypothetical en el Simulation Basis Manager. II. Clic sobre el botn Add. Aparece la siguiente pgina. III. Definimos el nombre del grupo de componentes (CompNuevos1), al grupo que pertenece (Hydrocarbon) y el nombre del componente (1,1,2-Timetilciclohexano) (1,1,2 Timetilciclohexano)

IV.

Hacer clic en la etiqueta View y aparece la siguiente pgina: p

V.

En esta pgina debemos colocar la estructura de la molcula para lo cual debemos hacer clic en Structre Builder... y se muestra los diferentes grupos que conforman las molculas los cuales seleccionamos de acuerdo a nuestro caso caso:

VI.

Hacer Clic en el botn Estimate Unknown props. Las propiedades del componente de alto punto de ebullicin han sido estimadas y ahora las propiedades del componente pueden ser Visualizadas o como funcin de la temperatura.

3. Conociendo datos de ensayo del hidrocarburo: Para entrar al ambiente Oil manager debemos asociar un paquete termodinmico que pueda manejar los datos a introducir y seguidamente hacer clic en Enter Oil Environment. El entorno de caracterizacin de crudo, nos nos permite representar las caractersticas del petrleo mediante el uso de componentes hipotticos. HYSYS define los componentes hipotticos mediante el uso de datos de ensayo que el usuario debe proveer. A continuacin se ilustra la caracterizacin del h hidrocarburo idrocarburo como ejemplo: Datos: Gravedad estndar: 29,32 API

I. II. III.

En la pagina oil characterization agregue el ensayo. luego en bulk properties seleccione used e introduzca los datos de destilacin. Repita el mismo procedimiento para introducir introducir la densidad y la composicin de livianos.

4. DEFINICIN DEL PAQUETE TERMODICNAMICO: Los paquetes de propiedades incorporados en HYSYS proveen predicciones precisas de propiedades termodinmicas, fsicas y de transporte para hidrocarburo, no no-hidrocarburo y fluidos qumicos y producto petroqumicos. La base de datos consta de ms de 1500 componentes y ms de 16000 coeficientes binarios. Seleccin de un paquete de propiedades La siguiente tabla lista algunos sistemas tpicos y correlaciones recomendadas: omendadas:

EOS : Ecuacion de estado PR : Peng Robinson PRSV : Peng Robinson Stryjek-Vera Stryjek Sour PR : Peng Robinson modificada SRK : Soave-Redlick-Kwong Kwong Sour SRK : Soave-Redlick Redlick-Kwong modificada ZJ : Zudkevitch Joffee KD : Kabadi Danner LKP : Lee Kesler Plocker

5. AMBIENTE DE SIMULACIN: Una vez especificados los componentes, paquete termodinmico y las reacciones (en caso de que existan), podemos entrar al entorno de simulacin de HYSYS (Simulation environment) hacienda clic en el botn bot Enter simulation environment. Al entrar al entorno de simulacin nos encontraremos con la siguiente ventana:

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Para comenzar con la simulacin debemos primero acceder a la paleta de procesos haciendo clic en el icono Seguidamente se nos mostrara la paleta de procesos, la cual est organizada de manera descendente de la siguiente manera: Corrientes Vessels (tanques y separadores) Equipos de transferencia de calor Equipos dinmicos (Bombas, compresores y expansores) Equipos de tuberas Equipos para manejo de slidos Reactores Columnas Shortcut de columnas Subflowsheets Operaciones lgicas

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6. CONFIGURACIN CIN DE LA SESIN PREFERENCES Antes de comenzar a realizar una simulacin, primero se debe debe configurar la sesin: 1. Desde el men de herramientas, seleccionar Preferences, se abrir esta ventana con las caractersticas de la sesin de preferencias.

La primera tarea a realizar en la construccin del caso de simulacin es elegir de conjunto unidades. Aspen HYSYS no permite cambiar cualquiera de las tres unidades predeterminado establece la lista, sin embargo, puede crear una nueva unidad fijada por la clonacin de una ya existente.

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Una pestaa importante en la sesin sesin de preferencia es extensin; HYSYS incluye una variedad de extensiones tales como: - CAPE-OPEN - Clean fuels. - Eyector - Equilibrio. - HYSYS OLGA. - Calculador mach. - PIPESIM - PIPEPYS. - Saturador de agua. - Corriente virtual. Las extensiones se registran en HYSYS cargando cargando los archivos .dll de cada una de estas aplicaciones.

Finalmente si en la simulacin se tiene previsto modelar alguna columna de destilacin (empacadas o de bandejas), es necesario revisar la pestaa tray sizing sizing; all estn las especificaciones icaciones que HYSYS toma por defecto. Es recomendable revisar los parmetros y ajustarlos de ser necesario.

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7. UTILITIES HYSYS incluye una serie de utilities que son de gran utilidad. Para activar utilities, dirjase a herramientas (tool) all se encuentran las siguientes funciones: funciones - Air cooler design/rating: design/rating: utiliza el modelo EDR de ASPEN para validar o disear enfriadores por aire. - Boiling Point Curves Utility permite obtener los resultados de un anlisis de laboratorio para los flujos en una una simulacin. Esta utilidad se usa generalmente en combinacin con crudos caracterizados OIL MANAGER. La utilidad calcula los datos de destilacin simulada incluyendo TBP, ASTM D86, D86 (Corr.), D1160 (Vac), D1160 (Atm) y D2887, as como datos de propiedades propieda crticos para cada punto de corte. - CO2 Freeze Out Utility Utility; ; Se utiliza en el principio basado en la ecuacin de estado para calcular el punto de formacin de slido inicial de mezclas que contengan dixido de carbono (CO2). - Cold Properties Utility; permite permite determinar una serie de propiedades de cualquier corriente de proceso: RVP, TVP, punto de inflamacin, ndice de refraccin, etc. - Critical Property Utility; calcula propiedad crtica la temperatura real y seudo crtico, la presin, el volumen, y el fa factor ctor de compresibilidad para una corriente totalmente definida. - Data Reconciliation Utility; Utility; es un componente del paquete de optimizacin en tiempo real HYSYS.RTO disponible como un complemento para el paquete bsico de software HYSYS. - Derivative Utility; es un componente del paquete de optimizacin en tiempo real HYSYS.RTO disponible como un complemento para el paquete bsico de software HYSYS. La utilidad derivada es uno de los dos utilities utilizados por HYSYS.RTO para proporcionar la interfaz principal entre el modelo de diagrama de flujo y el solucionador. - Dynamic Depressuring; puede ser utilizado para simular la despresurizacin del gas, recipientes llenos de gas-lquido, gas lquido, tuberas, y sistemas con la despresurizacin a travs de una sola vlvula. Las referencias referencias de "recipientes" tambin pueden ser "tubera" o "combinaciones de los dos." - Envelope; permite examinar las relaciones entre los parmetros seleccionados, para cualquier flujo de composicin conocida, incluidos los flujos con un solo componente. - FRI Tray Rating; permite utilizar los clculos en platos perforados del FRI (Instituto de Investigacin de Fraccionamiento) para dimensionar o evaluar secciones de la columna en un caso de simulacin HYSYS resuelto. - Hydrate Formation; calcula el punto de formacin slida inicial de hidratos en una corriente determinada. - Phase Envelope; permite calcular la envolvente trifsica para varias corrientes.

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Parametric; permite crear redes neuronales para reemplazar partes del diagrama de flujo de la simulacin. Ahora Ahora puede configurar fcilmente la utilidad de captura de datos del modelo de diagrama de flujo. PIMS Support: genera un modelo de Ambiente Modelo comn de un conjunto de HYSYS entre las variables dependientes e independientes. Pipe Sizing. Property Table Vessel Sizing

8. EQUIPOS DE TRANSFERENCIA DE MASA: Definiendo un separador 1. Agregar un separador a la simulacin haciendo clic en el siguiente icono 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlets agregamos la/s corriente/s que van a alimentar al separador. 4. En la casilla Vapour outlet especificamos la corriente que va a funcionar como vapor de salida en el tope del separador 5. En la casilla Liquid outlet seleccionamos leccionamos la corriente que va a funcionar como liquido de salida en el fondo del separador. 6. De manera opcional podemos agregar una corriente de energa en la casilla Energy (Optional). Si todas las corrientes anexadas estn correctamente definidas, definidas, la barra de estatus estat en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente l la a operacin. De manera opcional, podemos ingresar a la pagina Parameters y agregar una diferencia de presin en la casilla Delta P. Definiendo un separador trifsico 1. Agregar un separador trifsico haciendo clic en el siguiente icono en la paleta de procesos. 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlets agregamos la/s corriente/s que van a alimentar al separador. 4. En la casilla Vapour especificamos especificamos la corriente que va a funcionar como vapor de salida en el tope del separador 5. En la casilla Light liquid seleccionamos la corriente que va a funcionar como liquido liviano a la salida del separador.

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6. En la casilla Heavy liquid selecciona seleccionamos mos la corriente que va a funcionar como liquido pesado a la salida del separador. Si todas las corrientes anexadas estn correctamente definidas, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin. De manera opcional, podemos ingresar a la pagina Parameters y agregar una diferencia de presin en la casilla Delta P. Definiendo un intercambiador LNG 1. Agregar un intercambiador LNG haciendo clic en el siguiente icono

en la paleta

2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la columna Inlet streams especificamos la/s corriente/s de entrada del intercambiador. 4. En la columna Outlet Streams especificamos la/s corriente/s de salida del intercambiador. 5. En la columna Presion Drop especificamos la cada da de presin tanto para la seccin fra como para la caliente. 6. Hacemos clic en la pagina Parameters (SS) 7. Especificamos los parmetros de diseo del intercambiador 8. Hacemos clic en la pagina Spec (SS) 9. Hacemos clic en el botn Add para desplegar la ventana de especificacin de propiedades. Desde esta ventana podemos agregar las especificaciones necesarias para definir nuestro intercambiador. En la casilla Solver dentro de la pagina Spec (SS) podemos ver en la ltima fila los grados de libertad para la realizacin de los clculos, dicho valor debe ser igual a cero para que HYSYS pueda realizar los clculos necesarios para la simulacin. Si todos los valores han sido especificados correctamente y los grados de libertad es igual a cero, , la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin. Definiendo un intercambiador de calor. 1. Agregamos un intercambiador de calor haciendo clic en el siguiente icono 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. Especificamos las corrientes de salida y entrada para lado carcasa y lado tubo. 18

4. Hacemos clic en la pagina Parameters 5. Especificamos los parmetros de diseo del intercambiador. 6. Hacemos clic en la pagina Spec 7. Hacemos clic en el botn Add para desplegar gar la ventana de especificacin de propiedades. Desde esta ventana podemos agregar las especificaciones necesarias para definir nuestro intercambiador. En la casilla Solver dentro de la pagina Spec podemos ver en la ltima fila los grados de libertad d para la realizacin de los clculos, dicho valor debe ser igual a cero para que HYSYS pueda realizar los clculos necesarios para la simulacin. Si todos los valores han sido especificados correctamente y los grados de libertad es igual a cero, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin. Definiendo un enfriador de aire. 1. Agregamos un enfriador de aire haciendo clic en el siguiente icono 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections inlet especificamos la corriente de entrada 3. En la casilla Process stream inle 4. En la casilla Process stream outlet especificamos la corriente de salida 5. Hacemos clic en la pagina Parameters 6. Especificamos un valor para la cada de presin en la casilla Process steam Delta P (el valor es automticamente calculado si las corrientes de entrada y salida ya poseen especificaciones de presin). 7. Especificar la temperatura de salida del aire o el coeficiente UA global (Coeficiente global de transferencia de calor multiplicado por el el rea). Este valor es automticamente calculado si las temperaturas de las corrientes de entrada y salida son especificadas. Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose ndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin. Definiendo una bomba. 1. Agregar una bomba haciendo clic e en n el siguiente icono

en la paleta

2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlet especificamos la corriente de entrada. 19

4. En la casilla Outlet especificamos espec la corriente de salida. 5. En la casilla Energy especificamos una corriente de energa para el duty del equipo. De manera opcional podemos especificar los valores para la cada de presin y el duty en la ventana Parameters, pero no es totalmente mente necesario ya que el valor del duty se calcula automticamente al especificar una corriente de energa y el valor de la cada de presin se calcula automticamente si se ha especificados la presin en las corrientes de entrada y salida. Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin. Definiendo un compresor/expansor 1. Agregamos un compresor equipos.

o un expansor

desde la paleta de

2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlet especificamos la corriente de entrada. 4. En la casilla Outlet especificamos la corriente de salida. 5. En la casilla Energy especificamos una corriente de energa. 6. Hacemos clic c en la pagina Parameters 7. Especificamos un valor para el duty dentro de la casilla Duty Definiendo una seccin de tubera de gas 1. Agregamos una seccin de tubera de gas haciendo clic sobre el siguiente icono 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlet especificamos la corriente de entrada. 4. En la casilla Outlet especificamos la corriente de salida. 5. Hacemos clic en la pagina Parameters 6. En la casilla Pressure Drop especificamos un valor para la cada de presin. En caso de estar especificando la longitud de los tramos de tubera y las perdidas por friccin debido a los accesorios; no ser necesario proporcionar la cada de presin. 7. Hacemos cemos clic en la pestaa Rating en la pagina Sizing. 8. Si deseamos agregar mltiples secciones de tubera hacemos clic en el botn Add 9. Especificamos todos los valores necesarios para el dimensionamiento. 10. Hacemos clic en la pagina Heat transfer y especificamos valores para la temperatura ambiental y el coeficiente global de transferencia de calor 20

Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color r verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin. Definiendo un segmento de tubera 1. Agregamos un segmento de tubera ha haciendo clic en el siguiente

icono

2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlet especificamos la corriente de entrada. 4. En la casilla Outlet especificamos especifica la corriente de salida. 5. En la casilla Energy especificamos una corriente de energa. 6. Hacemos clic en la pagina Parameters 7. En la casilla Pipe Flow Correlation seleccionamos la correlacin que deseamos usar para la tubera. 8. Especificamos camos un valor para la cada de presin en la casilla Delta P (el valor es automticamente calculado si las corrientes de entrada y salida ya poseen especificaciones de presin). 9. Hacemos clic en la pestaa Rating en la pagina Sizing. 10. Hacemos s clic en el botn Append Segment para agregar un segmento de tubera a la tabla, y especificamos los valores para el dimensionamiento. 11. Hacemos clic en el botn View Segment para desplegar la ventana de propiedades de la tubera donde podemos modi modificar ficar las propiedades de la tubera. 12. En la casilla Specify By elegimos la opcin que describa la manera en que ocurre la transferencia de calor en la tubera, y especificamos sus parmetros correspondientes. Si todos los valores han sido especifica especificados dos correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin. Definiendo una vlvula 1. Agregamos una vlvula haciendo clic en el siguiente icono 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlet especificamos espec la corriente de entrada. 4. En la casilla Outlet especificamos la corriente de salida. 5. Hacemos clic en la pagina Parameters 21

6. En la casilla Delta P especificamos un valor para la cada de presin. (el valor es automticamente calculado calculado si las corrientes de entrada y salida ya poseen especificaciones de presin). Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos culos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin. Definiendo una vlvula de alivio 1. Agregamos una vlvula de alivio haciendo clic en el siguiente icono 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlet especificamos la corriente de entrada. 4. En la casilla Outlet especificamos la corriente de salida. 5. Hacemos emos clic en la pagina Parameters 6. En la casilla Set pressure especificamos el valor bajo el cual comenzara a aliviar la presin (las presiones de las corrientes de entradas y salida deben estar especificadas) 7. En la casilla Full Open Pressure especificamos un valor de presin bajo el cual la vlvula est completamente abierta. Cuando todos los valores estn correctamente especificados, la barra de estado en la parte inferior estar en color rojo o en amarillo. El color amarillo mostrara el men mensaje Valve is open para indicar que la vlvula est abierta, y el color rojo indicara el mensaje Material flows into a closed relief valve para indicar que la vlvula est cerrada. Definiendo un mezclador de corrientes 1. Agregamos un mezclador de corrientes haciendo clic en el siguiente icono 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlets especificamos las corrientes de entrada que deseamos mezclar. 4. En la casilla Outlet especificamos la corriente de salida. Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizars realizarse, e, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin. Definiendo un separador de corrientes 1. Agregamos un separador de corrientes haciendo clic en el siguiente icono 2. Hacemos doble oble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 22

3. En la casilla Inlet especificamos la corriente de entrada. 4. En la casilla Outlets especificamos las corrientes de salida. Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para a poder definir completamente la operacin. Definiendo un separador de solido simple 1. Hacemos clic en el icono de opciones de slidos y en la ventana que se nos mostrara hacemos clic en el icono del separador de solido simple (Simple Solid separator) 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlet especificamos la corriente de entrada. 4. En la casilla Vapour product especificamos una corriente para la salida de vapor 5. En la casilla Liquid product especificamos una corriente para la salida de liquido 6. En la casilla Solid product especificamos una corriente para la salida de solido. 7. Hacemos clic en la pagina Parameters 8. En la casilla Delta P especificamos especificamos un valor para la cada de presin. 9. Hacemos clic en la ventana Splits y definimos la manera en que se dar la separacin de la corriente. Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin. Definiendo una torre de dest destilacin (mtodo riguroso) 1. Agregamos una torre de destilacin haciendo clic en el siguiente icono 2. Hacemos doble clic sobre el icono de la torre de destilacin 3. En la casilla # stages colocamos el numero de platos que tiene la torre. 4. En la columna Streams dentro de la tabla Inlets Streams especificamos la corriente (o las corrientes) de alimentacin de la torre. 5. En la columna Inlet Stage especificamos el plato de alimentacin de cada una de las corrientes de entrada. 6. Agregamos una na corriente de energa para el condensador en la casilla Condenser Energy Stream 7. En la casilla Condenser especificamos el tipo de condensador a usar. Dependiendo de la eleccin definimos las corrientes msicas respectivas:

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a. Total: Especificamos s una corriente liquida de salida del condensador b. Partial: Especificamos una corriente liquida y una de vapor para la salida del condensador c. Full Rflx: Especificamos una corriente de vapor para la salida del condensador. 8. En la casilla Reboiler Energy Stream especificamos una corriente de energa para el rehervidor. 9. En la casilla Bottoms Liquid Outlet especificamos una corriente msica para la salida del rehervidor. 10. Hacemos clic en el botn Next 11. En la casilla Condenser pressure pressu especificamos la presin del condensador 12. En la casilla Condenser Pressure Drop especificamos la cada de presin a travs del condensador 13. En la casilla Reboiler Pressure especificamos la presin del rehervidor 14. Hacemos clic en el bot botn Next. 15. (Opcional) especificamos valores para las temperaturas del condensador, plato superior y rehervidor. 16. Hacemos clic en el botn Next. 17. (Opcional) especificamos el flujo (msico, molar o volumtrico) del producto o la tasa de reflujo. 18. Hacemos clic en Done para desplegar la ventana de propiedades de la columna. 19. Hacemos clic en la pestaa Design y luego clic en la pagina Spec Para poder correr la columna de destilacin, es necesario que el numero de variables desconocidas as sea igual al nmero de restricciones, es decir que los grados de libertad sean igual a cero. HYSYS reconoce como restricciones todas aquellas especificaciones que definamos dentro de la torre tales como: - Flujo de los productos - Tasa de reflujo Temperatura atura de los platos, etc. 20. Dentro de la casilla Column Specifications hacemos clic en el botn Add para agregar y especificar restricciones en la columna. 21. Repetir el paso 20 hasta que los grados de libertad sean igual a cero (Para ver los grados os de libertad nos vamos a la pagina Monitor, donde encontraremos una casilla denominada Degrees of Freedom). 22. Hacemos clic en el botn Run en la parte inferior de la ventana, para que HYSYS realice los clculos pertinentes para la simulacin de la torre. Si los grados de libertad son igual a cero, y todas las especificaciones fueron correctas, tras hacer clic en el botn Run la barra de estado en la parte inferior de la ventana se tornara de color verde mostrando un mensaje de Ok. En caso de que los clculos no 24

pudieran realizarse la barra de estado se tornara roja indicando un mensaje de Unconverged. Definiendo una torre de absorcin con condensador 1. Agregamos la torre haciendo clic en el siguiente icono 2. Hacemos doble clic sobre el icono de la torre de absorcin 3. En la casilla # stages colocamos el numero de platos que tiene la torre. 4. En la casilla bottom stage inlet especificamos la corriente de alimentacin para el fondo de la torre. 5. Agregamos una corriente de energ energa a para el condensador en la casilla Condenser Energy Stream 6. En la casilla Condenser especificamos el tipo de condensador a usar. Dependiendo de la eleccin definimos las corrientes msicas respectivas: a. Total: Especificamos una corriente liquida liquida de salida del condensador b. Partial: Especificamos una corriente liquida y una de vapor para la salida del condensador c. Full Rflx: Especificamos una corriente de vapor para la salida del condensador 7. En la casilla Bottom Liquid Outlet especificamos amos una corriente para el producto de fondo. 8. Hacemos clic en el botn Next 9. En la casilla Condenser pressure especificamos la presin del condensador 10. En la casilla Condenser Pressure Drop especificamos la cada de presin a travs del condensador 11. En la casilla Bottom Stage Pressure especificamos la presin del rehervidor 12. Hacemos clic en el botn Next. 13. (Opcional) especificamos valores para las temperaturas del condensador, tope y fondo de la torre. 14. Hacemos clic en el l botn Next. 15. (Opcional) especificamos el flujo (msico, molar o volumtrico) del producto o la tasa de reflujo. 16. Hacemos clic en Done para desplegar la ventana de propiedades de la columna. 17. Hacemos clic en la pestaa Design y luego clic en la pagina Spec Para poder correr la columna de absorcin, es necesario que el numero de variables desconocidas sea igual al nmero de restricciones, es decir que los grados de libertad sean igual a cero. HYSYS reconoce como restricciones todas aquellas aquellas especificaciones que definamos dentro de la torre tales como: - Flujo de los productos - Tasa de reflujo - Temperatura de los platos, etc. 25

18. Dentro de la casilla Column Specifications hacemos clic en el botn Add para agregar y especificar restricciones en la columna. 19. Repetir el paso 18 hasta que los grados de libertad sean igual a cero (Para ver los grados de libertad nos vamos a la pagina Monitor, donde encontraremos una casilla denominada Degrees of Freedom). 20. Hacemos clic en el botn Run en la parte inferior de la ventana, para que HYSYS realice los clculos pertinentes para la simulacin de la torre. Si los grados de libertad son igual a cero, y todas las especificaciones fueron correctas, tras hacer clic en el botn Run la barra de estado en la parte inferior de la ventana se tornara de color verde mostrando un mensaje de Ok. En caso de que los clculos no pudieran realizarse la barra de estado se tornara roja indicando un mensaje de Unconverged. re de absorcin Definiendo una torre 1. Agregamos una torre de absorcin haciendo clic en el siguiente icono 2. Hacemos doble clic sobre el icono de la torre de absorcin 3. En la casilla # stages colocamos el numero de platos que tiene la torre. 4. En la casilla Top Stg g Reflux seleccionamos una de las siguientes opciones: a. Liquid Inlet: Se especifica una corriente de alimentacin en el tope en la casilla Top Stage Inlet b. Pump Around: Se especifica una corriente de reflujo en la casilla Draw Stage 5. Especificamos camos en la casilla Bottom Stage Inlet la alimentacin en el fondo de la torre. 6. Especificamos la corriente de vapor de salida en la casilla Ovhd Vapour Outlet 7. Especificamos la corriente liquida de salida en el fondo en la casilla Bottoms Liquid Outlet 8. Hacemos clic en el botn Next 9. Especificamos la presin en el tope de la torre en la casilla Top Stage Pressure 10. Especificamos la presin en el fondo de la torre en la casilla Bottom Stage Pressure 11. Hacemos clic en el botn Next 12. (Opcional) especificamos las temperaturas para el fondo y tope de la torre. 13. Hacemos clic en Done para desplegar la ventana de propiedades de la columna. 14. Hacemos clic en la pestaa Design y luego clic en la pagina Spec Para poder r correr la columna de absorcin, es necesario que el numero de variables desconocidas sea igual al nmero de restricciones, es decir que los grados de libertad sean igual a cero. HYSYS reconoce como restricciones todas aquellas especificaciones que definamos mos dentro de la torre tales como: Flujo de los productos 26

Tasa de reflujo Temperatura de los platos, etc. 15. Dentro de la casilla Column Specifications hacemos clic en el botn Add para agregar y especificar restricciones en la columna. 16. Repetir ir el paso 15 hasta que los grados de libertad sean igual a cero (Para ver los grados de libertad nos vamos a la pagina Monitor, donde encontraremos una casilla denominada Degrees of Freedom). 17. Hacemos clic en el botn Run en la parte inferior de e la ventana, para que HYSYS realice los clculos pertinentes para la simulacin de la torre. Si los grados de libertad son igual a cero, y todas las especificaciones fueron correctas, tras hacer clic en el botn Run la barra de estado en la parte inferior ior de la ventana se tornara de color verde mostrando un mensaje de Ok. En caso de que los clculos no pudieran realizarse la barra de estado se tornara roja indicando un mensaje de Unconverged. Definiendo una torre de absorcin con rehervidor 1. Agregamos egamos el equipo haciendo clic sobre el siguiente icono 2. Hacemos doble clic sobre el icono de la torre de absorcin 3. En la casilla # stages colocamos el numero de platos que tiene la torre. 4. En la casilla Top Stg Reflux seleccionamos una de las s siguientes opciones: a. Liquid Inlet: Se especifica una corriente de alimentacin en el tope en la casilla Top Stage Inlet b. Pump Around: Se especifica una corriente de reflujo en la casilla Draw Stage 5. Especificamos la corriente de vapor de sa salida en la casilla Ovhd Vapour Outlet 6. Especificamos una corriente de energa en la casilla Reboiler Energy Stream 7. Especificamos la corriente liquida de salida en el fondo en la casilla Bottoms Liquid Outlet 8. Hacemos clic en el botn Next 9. Especificamos la presin en el tope de la torre en la casilla Top Stage Pressure 10. Especificamos la presin del rehervidor en la casilla Reboiler Pressure 11. Hacemos clic en Next 12. (Opcional) especificamos la temperatura del tope y del rehervidor. rehervidor. 13. Hacemos clic en Next 14. Hacemos clic en Done 15. Hacemos clic en la pestaa Design y luego clic en la pagina Spec Para poder correr la columna de absorcin, es necesario que el numero de variables desconocidas sea igual al nmero nmero de restricciones, es decir que los grados de libertad 27

sean igual a cero. HYSYS reconoce como restricciones todas aquellas especificaciones que definamos dentro de la torre tales como: Flujo de los productos Tasa de reflujo Temperatura de los platos, etc. 16. Dentro de la casilla Column Specifications hacemos clic en el botn Add para agregar y especificar restricciones en la columna. 17. Repetir el paso 16 hasta que los grados de libertad sean igual a cero (Para ver los grados de libertad nos vamos va a la pagina Monitor, donde encontraremos una casilla denominada Degrees of Freedom). 18. Hacemos clic en el botn Run en la parte inferior de la ventana, para que HYSYS realice los clculos pertinentes para la simulacin de la torre. Si los grados dos de libertad son igual a cero, y todas las especificaciones fueron correctas, tras hacer clic en el botn Run la barra de estado en la parte inferior de la ventana se tornara de color verde mostrando un mensaje de Ok. En caso de que los clculos no pudieran dieran realizarse la barra de estado se tornara roja indicando un mensaje de Unconverged. Definiendo una torre de extraccin liquido liquido-liquido 1. Agregamos una torre de extraccin haciendo clic en el siguiente icono 2. Hacemos doble clic sobre el icono icon de la torre de extraccin 3. En la casilla # stages colocamos el numero de platos que tiene la torre. 4. En la casilla Top Stage Inlet agregamos la corriente de alimentacin en el tope de la torre. 5. En la casilla Botton Inlet Stage agregamos la a corriente de alimentacin en el fondo de la torre. 6. En la casilla Ovhd light liquid elegimos una corriente para la salida en el tope de la torre. 7. En la casilla Bottoms Heavy Liquid seleccionamos una corriente para la salida en el fondo de la torre. 8. Hacemos clic en Next 9. Especificamos los valores para las presiones del tope y del fondo de la torre. 10. Hacemos clic en Next 11. (Opcional) Especificamos valores para las temperat temperaturas uras del tope y del fondo de la torre. 12. Hacemos clic en Done A continuacin podemos correr la torre haciendo clic en el botn Run. Si todas las especificaciones fueron correctas la barra de estado en la parte inferior de la ventana se 28

tornara de color verde mostrando un mensaje de Ok. En caso de que los lo clculos no pudieran realizarse la barra de estado se tornara roja indicando un mensaje de Unconverged. Definiendo una torre Trifsica 1. Agregamos el equipo haciendo clic en el siguiente icono 2. Elegimos uno de los siguientes modelos de torres: a. Distillation (destilacin) b. Refluxed Absorber (Absorcin con reflujo) c. Rebolier Absorber (Absorcin con rehervidor) d. Absorber (Absorcin) 3. Hacemos clic en el botn Next 4. En la casilla Number of Stages especificamos el nmero de etapas etapa de la torre. 5. En la casilla Two Liquids Phase Check seleccionamos las etapas con dos fases de lquido. 6. Especificamos una corriente de energa en la casilla Condenser Energy Stream 7. En la casilla Condenser Type especificamos el tipo de condensador: densador: a. Total b. Partial (Parcial) c. Full reflux (Reflujo total) 8. En las casillas restantes especificamos corrientes masicas. 9. Hacemos clic en el botn Next 10. (Opcional) especificamos los flujos para las entradas y salidas del condensador condensad 11. Hacemos clic en Next y a continuacin se nos mostrara la ventana de propiedades de la torre. 12. A continuacin especificamos los valores de la torre siguiendo los pasos anteriormente explicados para cada tipo de torre (destilacin, absorcin, e etc) Definiendo un separador de componentes 1. Agregamos el equipo haciendo clic en el siguiente icono 2. En la casilla Inlet Streams especificamos la/s corriente/s de entrada 3. En la casilla Overhead Outlet especificamos la/s corriente/s de salida sali por el tope. 4. En la casilla Bottoms Outlet especificamos la corriente de salida por el fondo 5. (Opcional) Especificamos una corriente de energa en la casilla Energy Stream 6. Nos vamos a la pagina Splits dentro de la pestaa Design 7. Especificamos pecificamos las fracciones de los componentes para la corriente de tope. Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los

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clculos no o puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin. Definiendo una torre de destilacin (shortcut) 1. Agregamos el equipo haciendo clic en el siguiente icono 2. En la casilla Inlet agregamos la corriente de alimentacin 3. En la casilla Top Product Phase especificamos la fase del producto de tope (liquido o vapor) 4. Especificamos corrientes de energa para las casillas Condenser Duty y Reboiler Duty 5. . Especificamos corrientes msicas para las casillas Distillate y Bottoms 6. Hacemos clic en Parameters 7. En la casilla Components especificamos los componentes clave ligero y clave pesado junto con sus fracciones. 8. En la casilla Pressures especificamos las presiones del condensador y del rehervidor 9. A continuacin se habr especificado un valor en la casilla Minimun Reflux Ratio el cual ha sido calculado por HYSYS. Debemos ahora especificar un valor para la relacin de reflujo externa (External Reflux Ratio) la cual para condiciones de diseo debe ser 1.5 veces el relujo mnimo. Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso cas de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.

9. OPERACIONES LOGICAS: HYSYS cuenta con 5 operaciones lgicas: recycle, adjust, balance y spreedsheet. Operacin Set La operacin Set Se utiliza para establecer el valor de una variable de proceso especfica mediante una relacin lineal con otra variable de proceso. La relacin es entre las mismas variables de proceso en dos objetos similares; sim por ejemplo, la temperatura en dos corrientes o el UA en dos intercambiadores de calor. La operacin puede emplearse tanto en simulacin estacionario como dinmica La variable dependiente u objetivo se define en trminos de la variable independiente e o fuente de acuerdo a la siguiente relacin lineal Y = MX + B Siendo Y = variable dependiente u objetivo X = variable independiente o fuente M = multiplicador o pendiente B = ajuste o intercepto 30

Para instalar la operacin Set, seleccione el botn Set en la paleta de objetos seleccione Add Operation del men Flowsheet y seleccione la opcin Set

Operacin AJUST La operacin lgica Adjust vara el valor de una variable de una corriente (variable independiente) hasta encontrar la especificacin o valor requerido (variable dependiente) en otra corriente u operacin. En un diagrama de flujo, una cierta combinacin de especificaciones puede requerirse y no puede resolverse directamente. Problemas de estos tipos deben resolverse por medio de procedimientos de ensayo y error. La operacin Adjust puede usarse para desarrollar automticamente las iteraciones de ensayo y error que se requieren resolver rpidamente en un diagrama de flujo. La operacin Adjust es extremadamente flexible. flexible. Le permite vincular variables de corriente en el diagrama de flujo en direcciones que no son posibles usando las operaciones unitarias ordinarias. Puede usarse para resolver para el valor deseado de una sola variable dependiente o se pueden instalar mltiples tiples Adjust para resolver para los valores deseados de varias variables simultneamente. La operacin Adjust puede desempear las siguientes funciones: 1. Ajustar la variable independiente hasta que la variable dependiente encuentr encuentre el valor deseado 2. Ajustar la variable independiente hasta que la variable dependiente se iguale al valor de la misma variable en otro objeto ms un valor adicional Para instalar el botn Adjust, seleccione el botn Adjust en la paleta de objetos. De otra manera, seleccione seleccione la opcin Add Operation del men Flowsheet y seleccione la opcin Adjust.

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Operacin RECICLO: Utilice esta operacin cada vez que necesita para reciclar una corriente. Tambin sirve para conectar dos corrientes alrededor. Una vez ez que el reciclaje est conectado y funcionando el simulador HYSYS compara los dos valores, ajusta la nueva corriente y ejecuta nuevo el diagrama de flujo.

Spreadsheet (hoja de clculo) Sirve para importar casi cualquier variable a la hoja hoj de clculo. Su utilidad est en que se puede hacer una variedad de clculos y luego exportar los resultados a cualquier campo especificable en su simulacin.

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Balance Nos permite realizar balances de masa y de energa de cualquier tipo de corrientes, para lo cual se necesita especificar las corrientes de masa o energa que ingresan al sistema y establecer una estequiometria determinada.

10. CASOS DE ESTUDIO: A. Simulacin de una planta de compresin: Definicin del problema: La corriente gaseosa de entrada y de nombre Alimento se encuentra a 50F y 80 psia y se comprime hasta 1000 psia en tres etapas. En cada una de las etapas de compresin el lquido que resulta despus de un enfriamiento y separacin de fases es recirculando recircula a la entrada de la etapa de compresin que le 33

antecede. Las condiciones de temperatura y presin son 120F y 200 psia despus de la primera etapa de compresin, 120F y 500 psia despus de la segunda etapa y 120F y 1000 psia despus de la tercera etapa. etapa La Figura 1 muestra el diagrama de flujo del proceso de compresin multietapa. multietapa Corriente de alimentacin: Temperatura 50 F Presin 80 psia Flujo molar 250 lbmole/h Composicin Nitrogen Mole Frac 0.0069 CO2 Mole Frac 0.0138 Methane Mole Frac 0.4827 Ethane Mole Frac 0.1379 Propane Mole Frac 0.0690 i-Butane Butane Mole Frac 0.0621 n -Butane Mole Frac ac 0.0552 i-Pentane i Pentane Mole Frac 0.0483 n-Pentane n Pentane Mole Frac 0.0414 n n-Hexane Mole Frac 0.0345 n n-Heptane Heptane Mole Frac 0.0276 n Octane Mole Frac 0.0206 n-Octane

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B. Simulacin del ciclo de refrigeracin Definicin del problema: Los elementos de un ciclo de refrigeracin simple son un condensador, una vlvula de Joule-Thompson, Thompson, un evaporador y un compresor, adems del medio refrigerante. En el ciclo de refrigeracin mostrado en la Figura 1, la corriente 1 contiene propano ano lquido saturado a una temperatura peratura de 122 F y se expande isoentalpicamente en la vlvula. La mezcla lquido-vapor vapor en la corriente 2 es vaporizada completamente a una temperatura de 0 F y, a su vez, dicho vapor es comprimido y condensado para regenerar regenerar la corriente 1 en estado de lquido saturado a. Nombre 1 b. Fraccin de vapor 0.0 c. Temperatura 120 F d. Flujo molar 100 lbmol/h e. Composicin (Fraccin molar) 1.0

CASO DE ESTUDIO El distribuidor local propone a su planta la v venta de una mezcla propano/etano de 95.5 95. (%molar). Qu efecto, si lo hay, provoca esta nueva composicin en el ciclo de refrigeracin? Utilice el caso base para comparacin y llene la siguiente tabla: Propiedad: Caso Base: 100 % C3 Caso Nuevo: 5% C2, 95% C3 Propiedad Caso Base: 100 % Caso Nuevo: 5% C2, 95% C3 Flujo, kgmol/h _________________ ________________________ Condensador, kJ/h _________________ ________________________ ___________________ Evaporador, kJ/h _________________ _______________________ Compresor, hp _________________ ________________________ 35

C. Unidad de procesamiento de Gas Natural: Definicin del problema: En el siguiente caso so de estudio, modelaremos una unidad de procesamiento de gas natural en la cual se usara un sistema de refrigeracin de propano para condensar lquidos en la alimentacin y luego procesar dichos lquidos en un torre de destilacin para obtener un producto con una fraccin dada de propano. El diagrama de flujo del proceso es el siguiente

Las corrientes Feed 1 y Feed 2, son las alimentaciones del proceso, las cuales entran a un mezclador de corrientes para luego alimentar un separador de fases. fase

La temperatura de la corriente de alimentacin ser calculada cuando el intercambiador Gas/Gas sea simulado completamente, por lo que dejamos esa temperatura sin especificar y colocamos un valor de 0 0F en la temperatura de la corriente de d salida ColdGas. Adems especificar que entre las corrientes SepVap y SalesGas existe un delta de temperatura de 10 F. La torre de destilacin es de 10 platos tericos, , el plato de entrada de la alimentacin es el 5 y opera a reflujo total. Las dem dems s propiedades de la torre se indican en la siguiente tabla:

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11. MANEJO DE LA EXTENSIN PIPESYS PIPESYS es un simulador el cual sirve para simular tuberas verticales u horizontales, los modelos termodinmicos aso como herramientas y equipos estn enfocados enfoca en el rea de produccin de crudo y gas. Una vez registrada la extensin de PIPESYS en HYSYS la opcin debe aparecer en la barra de herramientas flowsheet >>add operation>> extensions. 1. Conecte una corriente en la entrada y la salida adems indicar una corriente de energa.

2. En la pestaa methods, defina si el gas en liquido liquido en gas. Esto le permitir al simulador seleccionar el modelo para calcular las perdidas.

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3. Seleccionar la pestaa elevation profile; all d de e definir la geometra y las caractersticas fsicas de la tubera.

4. Fije la temperatura ambiente para cada uno de los ramales involucrados.

5. Para la primera iteracin, se recomienda ir a la pestaa de conexiones y activar ignore re this Unitop during calculations

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