Global Over Drilling

MANUAL BSICO DE PERFORACIN

Un Especialista en Tcnicas de Perforacin

Global Over Drilling

PRLOGO
La perforacin es la primera y una de las fases ms importantes en la cadena
productiva de una mina a cielo abierto as como tambin en la minera subterrnea.
Obtener informacin tcnica confiable que nos indique la manera correcta de realizar
una perforacin de excelencia ha sido un problema por dcadas cada pozo realizado
en diferentes minas es perforado usando parmetros totalmente diferentes debido
nicamente a la carencia de informacin tcnica que nos muestre los parmetros
operacionales ptimos, que debemos de aplicar a los diferentes formaciones litolgicas
de la mina.
GLOBAL OVER DRILLING es una compaa dedicada exclusivamente a desarrollar
las tcnicas eficientes de perforacin. El equipo G.O.D. tiene mas de 20 aos
trabajando en la industria de la perforacin, tanto en la realizacin de pozos petroleros
as como tambin en la industria minera (open pit) cielo abierto y subterrnea.
GLOBAL OVER DRILLING es la primera compaa en Latinoamrica especializada en
capacitar a operadores, tcnicos e ingenieros de perforacin. Usando las tcnicas
eficientes y parmetros operacionales correctos para realizar una operacin de
perforacin de excelencia.
Este manual fue preparado y editado por uno de los integrantes de G.O.D. con la nica
finalidad de compartir informacin tcnica operacional relacionada nicamente con la
perforacin de pozos.
Las recomendaciones, especificaciones tcnicas y terminologa de perforacin aqu
expresada es de uso operativo con un lenguaje simple de tal forma que puede ser
usado como un libro de consultas y repuestas rpidas y confiables con trminos
tcnicos.
Si alguna de sus preguntas tcnicas no es respondida en este manual puede
llamarnos a nuestras oficinas de Global Over Drilling o visitar nuestra pagina en
www.drillingod.com , una persona responder inmediatamente su solicitud.

Global Over Drilling

1. Terminologa
Nombre
PSI
PSIG

Ingls

Espaol
Libras por pulgada cuadrada
Libras por pulgada cuadrada

Beco

Pound Squere Inches

Pound Squere Inches
Gauge
Cubic Feet Meters
Feet per Minutes
Pull Down
Gallon per Minute
American Petroleum
Institute
Bucyrus Erie Company

DTH

Dow The Hole

Martillo de fondo

CFM
PPM
Pull - Down
GPM
API

Pies cbicos por minuto

Pies por minuto
Peso o fuerza aplicada
Galn por minuto
Hilo Fino ( 4 roscas por pulgada)
Hilo Grueso ( 2 roscas por pulgada)

Fabricante de Brocas ms comunes:

Atlas Copco ex Baker Hughes

Sandvik ex Smith
Varel International Usa
WLS Ruccian
Shereate Chinese
Rotacan Canada

Global Over Drilling

2. LITOLOGIA

El propsito de este prlogo es dar una breve resea de las diferentes propiedades
de las rocas que pueden encontrarse durante las operaciones de perforacin.

Global Over Drilling

3. RESISTENCIA A LA COMPRESIN
La resistencia a la compresin es una medicin que indica la presin que se le puede
aplicar a una muestra de roca antes de que se rompa. Generalmente se utiliza como un
parmetro de la perforabilidad de la roca.

Propiedades de la Roca

Resistencia a la compresin resistencia a la compresin uniaxial- para conocer

en esfuerzo a la rotura en condiciones estticas.
Mdulo de Young para conocer la elasticidad de la roca.
Poisson cmo la roca se deforma bajo cierta presin.

Global Over Drilling

DUREZA

Se entiende por dureza a la resistencia de una capa superficial a la penetracin

en ella de otro cuerpo ms duro.
En una roca es funcin de la dureza y composicin de los granos minerales
constituyentes, de la porosidad de la roca, del grado de humedad, etc.
La dureza de la roca es el principal tipo de resistencia a superar durante la
perforacin.

Las principales propiedades fsicas de las rocas que influyen en los

mecanismos de penetracin son:

Dureza
Resistencia
Elasticidad
Plasticidad
Abrasividad

DUREZA Y TAMAO DE GRANO (ABRASIVIDAD)

Una estructura rocosa de grano grueso es ms fcil de perforar y produce un menor
desgaste a la broca de perforacin que una estructura de grano fino. Por lo tanto,
estructuras rocosas con contenidos minerales similares pueden tener distintos ndices
de clasificacin. Por ejemplo, la cuarcita puede tener un grano fino de 0,5 a 1,0 mm
(0,02 a 0,04) o un grano denso con un tamao de 0,05mm (0,02).
El granito puede tener grano grueso hasta 5mm (0,2), grano medio de 1 a 5 mm (0,4 a
0,2) o grano fino hasta 1mm (0,01).

Global Over Drilling

El trmino roca generalmente se refiere a todo el material que forma la parte esencial
de la corteza slida de la Tierra e incluye aquellas masas sueltas, no consolidadas
junto con las masas firmes, duras y slidas. La corteza est compuesta por diferentes
tipos de rocas, cada una de ellas formada por uno o varios compuestos qumicos o
elementos minerales tales como el cuarzo, calcita, feldespato, hornablenda, mica y
clorita. Estos minerales pueden clasificarse segn su mtodo de origen, como rocas
gneas, sedimentarias o metamrficas.
ROCAS IGNEAS: Las rocas gneas
estn formadas por magmas volcnicas
que han sido emplazadas, ya sea en la
profundidad de la corteza terrestre o en
la superficie por medio de erupciones
superficiales,
intrusiones
o
por
fluidizacin.
La profundidad del emplazamiento
determina la velocidad de enfriamiento
y por ende el tamao del grano
La lenta velocidad de enfriamiento
de la magma intrusiva ubicada en la
profundidad forma cristales grandes
bien desarrollados con texturas granulares gruesas, tal como el granito.
Los magmas que fluyeron sobre la superficie a travs de grietas y fisuras se
enfriaron rpidamente y formaron rocas con superficies de grano fino tal como el
basalto y las diabasas.

ROCAS SEDIMENTARIAS: Las rocas sedimentarias se formaron por la

acumulacin y sucesiva estratificacin de materiales de roca desgastados por la
intemperie y depositados por el agua o el viento.
Las formaciones sedimentarias pueden formarse tambin por la acumulacin de
caracoles u otros materiales orgnicos o compuestos por materiales precipitados por
reacciones qumicas. A medida que se acumulan sucesivas capas de sedimentos,
las capas enterradas pierden agua, se compactan y los granos de mineral se
cementan.

Global Over Drilling

Los ejemplos de rocas sedimentarias incluyen: areniscas, arcilla, esquistos y caliza.

ROCAS METAMORFICAS: Las rocas metafricas se formaron a partir de

formaciones existentes rocosas gneas o Sedimentarias que fueron expuestas a
fuerzas fsicas o qumicas donde se desarrollaron nuevos minerales y texturas que
modificaron la estructura y composicin de la roca.

Ejemplos de roca metafricas: leptita, gneiss, anfibolita, cuarcita y mrmol.

Global Over Drilling

4. Perforabilidad

La perforabilidad de la roca puede definirse como la capacidad de la broca de

perforacin de perforar un determinado tipo de material rocoso. Cada uno de lo
muchos tipos de rocas gneas, sedimentarias y metamrficas tiene sus propias
caractersticas de perforacin en cuanto a tenacidad y abrasin producidas por
su composicin mineral y tamao de grano, lo que da a la roca un ndice de
perforacin de clasificacin general.
El primer paso para mejorar la eficiencia del equipo de perforacin es entender
los conceptos de confiabilidad y productividad.

La confiabilidad es definida como la capacidad de una perforadora de

soportar la operacin da a da con un mnimo o incluso ninguna parada o
interrupcin no programada de mantencin o sea una menor cantidad de
mantenciones correctivas, implicando una mayor disponibilidad operacional.

La productividad es definida como un aumento de la capacidad de produccin

de la perforadora prevista para cuando la operacin lo requiera.

Mejorando la confiabilidad, la productividad y los costos asociados aumenta

sustancialmente el xito de la operacin global, para aumentar la confiabilidad,
es imperativo prever con cierta precisin, eminentes fallas de los componentes
mecnicos y elctricos, adems sustituir y planear con una minima de
interrupciones operacionales.

La mantencin preventiva asume un importante papel en la confiabilidad de la

flota de perforadoras.

Modernas perforadoras incorporaron en las cabinas un aparato llamado

interfase de diagnostico, estos interfaces monitorean los componentes, as se
puede predecir con mas exactitud la substitucin de los componentes con ms
regularidad de forma rpida ganando tiempo en el cambio de piezas.

Con relacin a la productividad es muy importante mencionar que los

parmetros de peso, RPM aire presin y volumen del compresor juegan un
papel vital conjuntamente con la litologa local o geologa del terreno donde se
va a perforar determina la productividad del proceso de perforacin.

Global Over Drilling

5. Ejemplo de columna de perforacin de la DM-50E

Columna
De
Perforacin

Global Over Drilling

6. Descripcin de barras de perforacin
Caractersticas principales de una barra de perforacin:
-

Resistencia a la torsin
Resistencia al colapso
Resistencia al esfuerzo
Elasticidad
Flexible

Elementos principales en la fabricacin de barras de perforacin:

Carbn Cromo Manganeso - Molibdeno

Hilo Macho
(Pin)

Cuerpo
(Body)

Dimetro de Barra

7 5/8

Espesor de Pared

3 /4

8 5/8

1 1

9 1 /4

10 3 /4
12
13 3 /8

1, 1 , 2
1
1 1

Hilo Hembra
(Box)

Peso FT / LB

56
82 114
8
104 148 187
126
148 184 - 224

10

Global Over Drilling

7. CMO SE CALCULA EL PESO DE LA TUBERA DE PERFORACIN?

SE MULTIPLICA EL LARGO DE LA TUBERIA POR EL

PESO EN FT/LB
BARRA 10 3/4 POR 1 1/2 DE PARED
33 PIES LARGO POR 148 LBS =
4884 LBS = 2220 KG

4884 LBS = 2220 KG

ANALISIS DEL MATERIAL USADO EN LAS BARRAS DE PERFORACION.
Steel (Naranjo)

Alloy (Burdeo)

Especificacin

ASTM A106

ASTM A519

Grado

4140 Templado y Revenido

Condicin

Acabado en caliente

Acabado en caliente

Limite elstico

35.000 lbs / pulg

90.000 lbs / pulg

Limite a la tensin

60.000 lbs / pulg

120.000 lbs / pulg

Dureza Brinell (HB)

106 a 120 HB

260 a 310 HB

Carbono

0,30 (mximo)

0,38 a 0,40

Manganeso

0,29 a 1,06 (mximo)

0,75 a 1,00

Fsforo

0,048 (mximo)

0,04 (mximo)

Azufre

0,058 (mximo)

0,04 (mximo)

Silicio

0,100 (mnimo)

0,15 a 0,35

Cromo

------------------

0,80 a 1,10

Molibdeno

------------------

0,15 a 0,25

11

Global Over Drilling

8. Espacio Anular

12

Global Over Drilling

9. Cdigos I.A.D.C.
El primer dgito clasifica los dientes de la broca (1 al 8)

Brocas de dientes de acero clasificacin del (1 al 4).

Brocas de dientes de insertos clasificacin del (5 al 8).

El segundo dgito clasifica la dureza de la roca (1 al 4)

Tricono de dientes

Tricono de Insertos

1.1 Formaciones blandas, baja resistencia a la compresin.

2.2 Formaciones medianas, alta resistencia a la compresin.
3.3 Formaciones semiduras y abrasivas.
4.4 Formaciones duras y abrasivas

5.1 Formaciones blandas a medianas baja resistencia a la compresin

6.2 Formaciones semiduras, alta resistencia a la compresin.
7.3 Formaciones semiduras y abrasivas.
8.4 Formaciones muy duras y abrasivas.

El Tercer dgito clasifica tipo de rodamiento (1 al 8)

1.1.1 Rodamiento de rodillos Estndar.
2.1.2 Rodamiento de rodillos refrigerados por Aire.
3.1.3 Rodamientos de rodillo de proteccin diametral.
4.1.4 Rodamiento de Rodillos Sellados.

Tricono de Insertos

5.1.5 Rodamiento de Friccin Sellado de proteccin diametral direccional

6.1.6 Rodamiento de friccin sellado.
7.1.7 Rodamiento de friccin sellado de proteccin diametral.
8.1.8 Direccional.

13

Global Over Drilling

10.

Costo Total de Perforacin (TDC)

Costo Total de Perforacin

$ C.B.
M.P

$ C.B.H
Vel.

DONDE

1. C.T.P

Costo Total de Perforacin.

2. C.B

= Costo del tricono puesto en la mina.

3. M.P

Metros Perforados por el Tricono.

4. C.H.P = Costo por Hora de la Perforadora.

5. VEL

= Velocidad de Penetracin del Tricono M/H

VEL= Velocidad de Penetracion del Tricono M/H

Costo
de de
perforacin=
VEL= total
Velocidad
Penetracion del Tricono M/H
Velocidad
de Barrido =de
183.83
x ACFM del Tricono M/H
VEL= Velocidad
Penetracion
D 2 d2

Donde la parte ms importante es la velocidad

Donde
SE MULTIPLICA
ELminuto
LARGO
DEC.F.M
LA TUBERIA POR
ACFM.=
Pies cbicos por
3800
FT/LB
D= Dimetro del Tricono 12 1/4
D= Dimetro de la$Barra
B.C10 +
$ C.H.P.
BARRA
10
3/4
1 1/2 DE PARED
Calculo = 183.83 x 3,800
CFMPOR
= 698,554
MTS
33 PIES LARGO POR 148
LBS =
(12.1/4)2 - ( 10 ) 2 = 150.06 115.56 =Velocidad
34.50
4884
LBS
=
2220
KG
698.554 / 34.50 = 20, 247 pies / min.
Velocidad de Barrido = 20, 247 Ft / min.

EL PESO EN

4884 LBS = 2220 KG

14

Global Over Drilling

11. FORMULA PARA CALCULAR LA VELOCIDAD DE BARRIDO (Vb) EN PIE x MINUTOS
(ppm)

C.F.M. x 183,4

Vb

Bit - Barras

Donde :

Vb
C.F.M.
Bit
Barras

: es la Velocidad de barrido,
: es el caudal de aire del compresor expresado en pie3/min.
: es el dimetro del bit, expresado en pulgadas.
: es el dimetro de la columna de barras, expresado en pulgadas.

Ejemplo prctico.
Que velocidad de barrido se necesita para trabajar con un bit de dimetro 6 , una columna de
barras de 4 y un compresor con capacidad de 600 c.f.m.

600 (cfm) x 183,4

Vb

Vb

110,040
=

6-1/2 - 4-1/2

22

5,000 p.p.m.

15

Global Over Drilling

12. FORMULA PARA CALCULAR CAUDAL DE AIRE (Q) EN PIE /MIN

27,272 x D - d

Donde:
Q

: Es el caudal de aire necesario para obtener una velocidad de barrido anular. Es de 5.000
ppm, expresado en C.F.M. (pie3/min)

: Es el dimetro del tricono de perforacin, expresado en pulgadas.

: Es el dimetro de la columna de barras, expresado en pulgadas.

Ejemplo prctico:
Cuantos CFM se necesitan en una columna de barras de dimetro 8-5/8 y un tricono de
perforacin de 9-7/8?

27,272 x 9-7/8 - 7-5/8

1.074 CFM

16

Global Over Drilling

13. EFICIENCIA DEL AIRE COMPRIMIDO A DIFERENTES ALTURAS

ALTURA PIES Y MTS.

PRESION
P.S.I

0 PIES

O MTS.

14.75

100 %

0%

1.000 PIES = 304.8 MTS.

14.20

97 %

3%

2.000 PIES = 609.6 MTS.

13.67

94 %

7%

3.000 PIES = 914.4 MTS.

17.000 PIES = 5.181.6 MTS.

13.16
12.67
12.20
11.73
11.30
10.87
10.46
10.07
9.70
9.34
8.98
8.65
8.32
8.00
7.69

91 %
87 %
84 %
81 %
78 %
75 %
72 %
69 %
66 %
63 %
60 %
57 %
54 %
51 %
48 %

10 %
13 %
16 %
19 %
22 %
25 %
28 %
31 %
34 %
37 %
40 %
43 %
46 %
49 %
52 %

18.000 PIES = 5.486.4 MTS.

7.39

45 %

55 %

4.000 PIES = 1.219 MTS

5.000 PIES = 1.524 MTS.
6.000 PIES = 1.828.8 MTS.
7.000 PIES = 2.133.6 MTS.
8.000 PIES = 2.438.4 MTS.
9.000 PIES = 2.743.2 MTS.
10.000 PIES = 3.048 MTS.
11.000 PIES = 3.352.8 MTS.
12.000 PIES = 3.657.6 MTS.
13.000 PIES = 3.962.4 MTS
14.000 PIES = 4.267.2 MTS.
15.000 PIES = 4.572.0 MTS.
16.000 PIES = 4.876.8 MTS

BAROMTRICA %
DE
EFICIENCIA % DE PERDIDA
VOLUMETRICA
ALTURA

POR

17

Global Over Drilling

14.

REVISIONES

FUNDAMENTALES

FUNCIONALES

POR

PARTE DEL OEPRADORE DE PERFORADORA.

El operador debe hacer una revisin de seguridad antes de iniciar las

labores de cada jornada para verificar que la mquina est en buen estado

Revisar que todos los protectores de engranajes en movimiento estn

en su lugar.
En los componentes y cilindros hidrulicos, revisar si hay indicios de
fugas de aceite.
Mirar dentro, fuera y debajo de la perforadora, para asegurarse que la
zona este despejada, antes de arrancar la mquina.
Revisar que las cortinas de polvo estn en buen estado.
Despus de arrancar la perforadora, revisar que todos los medidores e
indicadores, presenten las lecturas debidas y que estn en buenas
condiciones de funcionamiento.
Probar el funcionamiento adecuado de todos los controles antes de
perforar o mover la perforadora, incluyendo la prueba de frenos.
Revisar que los dispositivos audibles de advertencia, utilizados para
indicar el desplazamiento de la mquina se encuentren en buenas
condiciones.
Durante el funcionamiento estar alerta a los ruidos o vibraciones
extraas; mirar y oler en busca de humo o vapores extraos.

18

Global Over Drilling

Revisiones de trabajo.
Algunos puntos a revisar antes de subirse a la mquina
Revisar el terreno donde va a perforar, desnivel del piso, condiciones de
las escalas y pasamanos.
Estado de las orugas, polines, pasadores, seguros, pernos sueltos y
todo lo que se pueda observar en el sistema de propulsin.
Fugas de agua y aceite en el piso, indican el lugar de estas fugas.

Revisin sobre la mquina

Nivel de aceite motor diesel.

Nivel de aceite hidrulico.
Nivel aceite compresor.
Nivel de aceite caja de engranajes.
Nivel estanque de agua.
Nivel de refrigerante.
Nivel estanque de combustible.
Revisar filtros de aire.
Revisar pernos de cardanes acople compresor y caja de engranajes.
Condicin de los seguros y cilindros verticales y angulares de la torre.
Estado de motor y bomba de agua.
Fugas de aceite en sector de bombas hidrulicas.
Mangueras rotas o gastadas.
Cualquier otra anomala que a juicio del operador presente una
condicin insegura.

19

Global Over Drilling

Revisin en la cabina del operador
Posicin de los controles.
Condicin de los instrumentos de medicin
perforacin (presiones).
Todo lo relacionado con la consola de perforacin.
Condicin de puertas, ventanas, vidrios y chapas.
Sistema de alumbrado interior.
Extintores.
Asientos.
Condicin de las gomas del piso.
Orden y aseo.

parmetros

de

Revisiones de accesorios de perforacin

Cables o cadenas de pulldown.

Cilindros de pulldown.
Condicin del porta barras o carrusel.
Llave caimn.
Todo el sistema de alumbrado exterior.
Fugas del cabezal de rotacin.
Fugas por mangueras.
Estado del plato centralizador.
Estado de la plataforma de trabajo.
Desgaste de las barras en general.
Desgaste del estabilizador.
Condicin del tricono, por ser la herramienta ms importante de la
perforacin, el operador debe poner especial cuidado en la revisin de
este componente.
Desgaste de los faldones del tricono.
Insertos quebrados.
Narices de los conos desgastadas.
Conos sueltos o pegados.
Rodamientos atravesados dentro del cono. Avise al jefe de turno o
instructor en caso de que tuviese que cambiarlo, puede ir ganando
tiempo en el traslado del material.

20

Global Over Drilling

15.

PRINCPIOS BSICOS DE HIDRULICA.

21

Global Over Drilling

22

Global Over Drilling

23

Global Over Drilling

24

Global Over Drilling

F
P x A

Donde:
P = Presin (lbs/pulgada cuadrada o PSI)
F = Fuerza (lbs)
A = Area (pulgada cuadrada)

25

Global Over Drilling

16. VELOCIDAD DE BARRIDO.
La velocidad de barrido es definida como la fuerza para levantar el cutting a travs
del espacio anular, por eso la importancia de calcular y saber la velocidad de barrido de
una combinacin de tubera de perforacin en conjunto con el dimetro del tricono y la
capacidad del compresor.
La velocidad de barrido ser igual al cociente de la capacidad nominal
compresor por la diferencia entre dimetro de broca y de tubera de perforacion:

del

Frmula en Unidades Inglesas:

Donde:
Velocidad de barrido: pies / minuto (ft/min)
Capacidad del compresor: pies cbico / minuto (ft3/min - CFM);
Dimetro del tricono: pulgadas (in).

Frmula en Unidades Mtricas:

Donde:
Velocidad de barrido: metros / minuto (m/min);
Clasificacin del compresor: metros cbicos / minuto (m3/min);
Dimetros: metros (m).

26

Global Over Drilling

17.

VELOCIDAD DE PENETRACIN.
La velocidad de penetracin es el avance de la broca en el pozo en una unidad de

tiempo. Es calculada por la siguiente frmula:

Donde:

VP = Velocidad de penetracin: metros/hora (m/h);

Desplazamiento = metros (m);
Tiempo = horas (min);
60 = Factor para llevar de minutos a horas.

27