CONCRETO MASIVO

CONCRETO MASIVO
DEFINICIN:
Segn el comit ACI 116 define como
concreto masivo como cualquier volumen
cuantioso de concreto colado en el lugar, con
dimensiones lo suficientemente grandes, que
obliguen a tomar medidas para enfrentar
problemas provocados por las altas
temperaturas y el cambio volumtrico a fin de
minimizar los agrietamientos.

CONCRETO MASIVO
.

CONCRETO MASIVO
CARACTERSTICAS:
- Comportamiento Trmico

- La relacin agua-cemento es
exotrmica
por
naturaleza,
la
temperatura se eleva en el interior
del hormign donde la disipacin de
temperatura es lenta lo que provoca
un
aumento
de
temperatura
considerable.
- Se desarrollan importantes fuerzas
de tensin y esfuerzos asociados a
un cambio volumtrico dependiente
del incremento o disminucin de
temperatura en la masa de concreto.

CONCRETO MASIVO
ESPECIFICACIONES:
Dentro de las especificaciones que se consideran para el
diseo de la dosificacin en el concreto masivo, se tienen:

Temperatura mxima del hormign al momento de la

colocacin.
Temperatura mxima de calor de hidratacin del hormign
durante el fraguado y edades definidas
Diferencial mximo de temperatura del hormign colocado
entre el interior y el exterior del elemento
El Contenido de material cementante debe ser el mnimo
necesario. Es decir el necesario para lograr la resistencia
requerida.

CONCRETO MASIVO
REQUERIMIENTOS EN LA MEZCLA

Temperatura Inicial de Colocacin

Reduccin de temperatura del concreto mediante
el uso de hielo o sistemas de enfriamiento
Contenidos de Cemento Mnimos
Utilizacin de Adiciones o Puzolanas
Aditivos Controladores de Hidratacin o Retardantes
Mayor tamao o contenido de agregado grueso
Comportamiento Trmico
Determinar la curva incremento de temperatura para analizar
la disipacin del calor

CONCRETO MASIVO

PROCESO DE PRODUCCION
Condiciones climticas y ambientales
Temperatura ambiente
Temperatura de todos los componentes

Cemento
Agregado Grueso
Agregado Fino
Agua

Tiempo de recorrido de camiones a la obra

Tiempo de espera en la obra
Aumento de temperatura por friccin y calor de hidratacin

CONCRETO MASIVO
CONTROL DE CALIDAD
Pruebas en estado fresco y endurecido del concreto tanto en
planta como en la obra
Temperatura, asentamiento, resistencia, permeabilidad y
Otras
Controlar cuando la temperatura sobrepase la especificada o
cuando la temperatura sea menor a la especificada

M onitoreo de temperatura en todas las etapas

CONCRETO COMPACTADO CON

RODILLO
1. Definicin:
Es un concreto de consistencia Seca y de Trabajabilidad tal que
se consolida por vibracin externa de rodillos vibratorios o
equipos Vibro-Compactadores.
Es un material constituido por una mezcla homognea de
agregados, cemento, agua (en menor cantidad que para un
concreto convencional) y aditivos (opcional).

En otros pases se le conoce tambin como Hormign

Compactado con Rodillo (HCR).

PRINCIPALES USOS
Su principal uso ha sido en la construccin de represas
donde es necesario el empleo de concreto masivo .

Tambin es usado en:

-Pisos Industriales
-Fundaciones Masivas
-Estacionamientos y Patios de
Maniobras
-Proteccin de Mrgenes de
Canales
-Puertos
-Grandes Almacenes, etc.
-Pavimentos Urbanos y Rurales
-Aeropuertos

. CARACTERSTICAS DEL CCR

El CCR se produce y coloca utilizando equipos comunes
Se produce en plantas continuas
Se transpor ta en Camiones con o sin Dosificadores.
Se coloca con Cargadores frontales, niveladora o pavimentadora.
Se Compacta con rodillos vibratorios.
Se cura con agua, o aditivos de curado.
Se realizan juntas en fresco y se sellan de forma convencional.
Como resultado de lo anterior se obtienen las siguientes ventajas:
a) Fcil Preparacin.
b) Alto volumen de Produccin.
c) Fcil colocacin con mnima mano de obra.
d) Alta Resistencia y Durabilidad.
e) Desempeo comprobado.
f) Apertura al trnsito o puesta en marcha en pocas horas.

La mezcla de concreto que se utiliza en los pavimentos de CCR

debe ser lo suficientemente seca para soportar el equipo de
compactacin, pero a la vez suficientemente hmeda para
permitir una adecuada distribucin de la pasta.

En cuanto al cementante, se recomienda la utilizacin de

cementos con adiciones, para bajar el calor de hidratacin y
reducir los agrietamientos por retraccin. En nuestro caso se
utilizan cementos puzolnicos tipo IP o modificados con
puzolana, tipo (IMP).

Es importante tambin determinar el "plazo de

trabajabilidad", ste depende del tipo de obra y,
principalmente, de la distancia de
acarreo. Para cumplir con los plazos mnimos
especificados, se pueden utilizar aditivos
retardadores del fraguado, determinndose la
dosis en funcin del plazo especificado.

El espesor de la capa de CCR se determina

mediante los mismos mtodos empleados en los
pavimentos de concreto convencional.

No requiere encofrado

El CCR es conocido en la literatura como una mezcla de

cemento portland de cero revenimiento ( Slump), su espesor
para uso en pavimentos comprende capas menores a 25 cm.
de espesor compactado.

El CCR puede usarse como capa de rodadura, pero para

mejorar la regularidad superficial se puede colocar una
carpeta asfltica en caliente, tambin se puede cepillar la
superficie con la ayuda de equipos especiales.

COMPONENTES

Respecto a los componentes del CCR, pueden ser materiales

procedentes o no de trituracin y comprenden agregados
gruesos y finos, los cuales constituyen aproximadamente del
75% al 85% de la mezcla,
El cemento a utilizar puede ser tipo I o II.
La relacin agua/cemento comparada con el concreto
convencional presenta valores bajos en el orden de 0.40.

COMPONENTES

El Empleo de Aditivos se da generalmente cuando se

requiere mas tiempo en el proceso de extendido y
compactacin, por lo que se utilizan aditivos
retardadores de fragua.

Respecto a las propiedades ingenieriles las fuentes de

informacin tcnica establecen que de acuerdo a las
cantidades de cemento en la mezcla, se pueden obtener
resistencias a la compresin y a la flexin del orden de
250 Kg/cm2 hasta 350 Kg/cm2 y de 35 Kg/cm2 hasta 50
Kg/cm2 respectivamente.

VENTAJAS DEL CCR

Del uso del CCR obtenemos una

economa de tiempo en la construccin
del pavimento.
En el caso de obras menores sometidas a trficos
livianos colocado con la maquinaria tradicional de
movimiento de tierras. Y para el caso de obras
mayores, el equipo ser especial.

VENTAJAS DEL
CCR

Alta capacidad de soporte inicial, lo que permite al

pavimento ser liberado al trfico despus de su
terminacin.
En cuanto al costo del CCR comparado con un
pavimento de concreto simple, la bibliografa
internacional nos dice que se obtiene un ahorro del
15% al 20%.
No necesita encofrados, ni refuerzo de acero, ni
darle un acabado final.

DESVENTAJAS DEL CCR

Requiere un buen control de fabricacin en obra sobre

todo la humedad, resistencias y acabado.
Al requerirse un alto grado de compactacin para
alcanzar las resistencias del proyecto, si no se dispone
de equipos adecuados, se debern efectuar un gran
nmero de pasadas del rodillo Vibrador, si el espesor
es grande se requerir equipo muy pesado ( mas de
15Tn).

DESVENTAJAS DEL CCR

En algunas regiones no se ha investigado
acerca del espaciamiento ptimo entre juntas,
as que simplemente se han seguido las
recomendaciones internacionales ( 10 a 15m) lo
que
ha
producido
el
agrietamiento
del
pavimento, del mismo modo las juntas debern
ser rellenadas para evitar grietas. Se requiere
entonces ajustar los valores de acuerdo a la
realidad local.
Con los equipos de movimientos de tierra se hace
difcil darle un acabado fino al CCR ( exigencias del
proyecto), por lo que se estila colocar encima del
CCR una delgada capa de asfalto del orden de 3cm.

A las Mezclas de CCR las podemos clasificar de acuerdo a

la cantidad de cemento como sigue:
Mezclas con Alto contenido de cemento:
Cant. De Cemento: de 120 a 250 Kg/m3

Resistencia Fc

( de 3 a 6 Bls / m3)

: de 175 a 315 Kg/cm2

Mezclas con Medio contenido de Cemento:

Cant. De Cemento: de 80 a 125 Kg/m3
( de 2 a 3 Bls / m3)
Resistencia Fc
: de 110 a 210 Kg/cm2

Mezclas con Bajo contenido de Cemento:

Cant. De Cemento: de 50 a 90 Kg/m3
( de 1 a 2 Bls / m3)
Resistencia Fc
: de 50 a 150 Kg/cm2

CONCRETO FAST TRACK

El Fast Track es un concreto diseado para

obtener altas resistencias inciales que se
aplica
principalmente
en
pavimentos,
especialmente
en
zonas
urbanas
y
comerciales para reparaciones de tramos
significativos de manera que no impida el
trnsito ms de 24 horas. Tambin se emplea
en la pavimentacin de tramos carreteros
donde existe similar requerimiento y en
aeropuertos.

CONCRETO FAST TRACK

Una caracterstica fundamental del sistema
de pavimentos de concreto de apertura rpida
o Fast track es que a edades tempranas
adquiere resistencias especificadas mayores
que la que se obtendra a la misma edad con
un concreto normal

CONCRETO FAST TRACK

Alta resistencia podemos lograr con:

Cemento tipo III

Alto contenido de cemento
Baja relacin agua cemento
Aditivos qumicos
Microslice