Agregados para Concreto

Por su tamaño. Se trata de rocas pequeñas de orígenes y características que describiremos a continuación. Agregados para Concreto .Se les llama agregados a los materiales minerales naturales utilizados en las mezclas de concretos y morteros. y ambos son fundamentales en su utilización en el hormigón . los agregados se clasifican en agregados finos (arena) y agregados gruesos (grava).

donde los materiales se extraen usualmente desde cerros mediante tronaduras (dinamitazos).Como fuente de abastecimiento se pueden distinguir las siguientes situaciones: Bancos de sedimentación: son los bancos construidos artificialmente para embancar el material fino-grueso que arrastran los ríos. Agregados para Concreto . Canteras: es la explotación de los mantos rocosos o formaciones geológicas. Cauce de río: corresponde a la extracción desde el lecho del río.

esto es. .Agregado Fino   Arena y/o piedra triturada < 5 mm (0. lagos. depósitos volcánicos o arenas artificiales.2 pulg.75 y 0.) Contenido de agregado fino normalmente del 35% al 45% por masa o volumen total del agregado  Los agregados finos o arenas consisten en arena natural extraída de los ríos. Estos agregados abarcan normalmente partículas entre 4.075 mm. que han sido triturados.

son materiales extraídos de rocas de cantera. Por sus propiedades. triturados o procesados. cuyas partículas comprenden tamaños desde unos 5 milímetros hasta 6 pulgadas para los fragmentos más grandes.5 y 37.2 pulg. resistentes y sólidos mecánicamente.Agregado Grueso    Grava y piedra triturada u 5 mm (0. aunque no existe una unicidad de criterios para este límite.5 mm (3/8 y 1½ pulg. .) Los agregados gruesos o gravas. piedra bola o canto rodado.) Normalmente entre 9. es necesario que las gravas provengan de materiales duraderos. sin contaminantes o partículas dañinas que afecten el fraguado del concreto.

Límites de Granulometría .

lignito u otro material ligero Partículas blandas Afecta la durabilidad.Materiales Perjudiciales Sustancia Impurezas orgánicas Efecto en el concreto Afecta el tiempo de fraguado y el endurecimiento. puede causar deterioro Material más fino que (tamiz Afecta adherencia. puede causar manchas y erupciones Afecta la durabilidad . 200) demanda de agua Carbón. aumenta la No.

Materiales Perjudiciales Substances Terrones de arcilla y partículas desmenuzables Efecto en el concreto Afecta la trabajabilidad y la durabilidad. piel de cocodrilo) Agregados reactivos con los álcalis . acocodrilamiento. puede causar erupciones Causa expansión anormal. fisuración en forma de mapa (´viboritasµ.

Una vez realizados estos preliminares se pueden realizar las pruebas de laboratorio que se consideren necesarias para un óptimo diseño de una mezcla de concreto. cuando se requiere un estricto control de calidad. como por ejemplo: Muestreo de agregados pétreos: Obtener y traer una muestra representativa del material que se va a emplear en la elaboración de las mezclas de concreto. sin embargo.Pruebas a agregados: Antes de las pruebas de laboratorio. para la prueba que se trate. Cuarteo: Obtener una muestra representativa y del tamaño adecuado. de la muestra obtenida en campo. Para una obra común es poco común realizarlas todas. para poder realizar los estudios o pruebas correspondientes de dicho material en el laboratorio. se procede con varias (incluso todas) de las siguientes pruebas: Agregados para Concreto . se deben realizar ciertos preliminares.

para conocer la distribución de los diámetros de las partículas y el módulo de finura. Las partículas se consideran saturadas en agua y superficialmente secas. Gravead específica en arenas: Determina el peso de la unidad de volumen de ese material. cuando el material tiene una determinada compactación. para así poder realizar la corrección correspondiente por humedad.Humedad actual en arenas: Determina el porcentaje de humedad que contiene una arena en el momento que se va a utilizar para elaborar una mezcla. . Agregados para Concreto Análisis granulométrico en arenas: Pasar por una serie de mallas la muestra representativa de arena. Determinación del peso volumétrico seco y suelto en una arena (PVSS): Determina el peso por unidad de volumen de una arena cuando el acomodo de sus partículas está en forma libre o natural. sin considerar los vacíos que existen entre partícula y partícula. Este resultado se utilizará en los proporcionamientos de concreto. Determinación del peso volumétrico seco y varillado de una arena (PVSV): Obtiene el peso por unidad de volumen de una arena. expresada en porcentaje. Humead superficial y humedad de absorción en arenas: Determina la capacidad máxima de absorción de una arena.

utilizando una solución de color normal. Equivalente de arena: Determinar las proporciones volumétricas relativas de las partículas gruesas de un suelo respecto a los finos plásticos que contiene empleando un procedimiento que amplifica el volumen de los materiales finos plásticos. Sedimentación en arenas: Determinar si el contenido de material fino que contiene una arena es aceptable para definir si se acepta o no para la elaboración de un concreto. excluyendo los vacíos que se forman entre las partículas de arena cuando se acomodan una sobre otra. es decir. forman lodos que contaminan el concreto. ya que son partículas de baja resistencia estructural. 200. en forma comparativa.Prueba de colorimetría en arena: Determinar el contenido de materia orgánica en una arena. Agregados para Concreto . el volumen efectivo. Densidad de la arena: Obtener el volumen obstáculo de las partículas de arena. que además al contacto con el agua. Material que pasa por la malla 200 en arena: Determinar la cantidad de materia fina que contiene una arena. Prueba de terrones de arcilla en arena: Conocer la cantidad de terrones de arcilla que contiene una arena. cribándola por la malla No.

en el momento que va a ser utilizada.Muestreo en gravas: Obtener una muestra representativa de este material para llevarla al laboratorio donde se le realizarán las pruebas correspondientes para el estudio representativo. es decir. Humedad de absorción en gravas: Determinar la capacidad máxima de absorción de una grava expresándola en porcentaje respecto a su peso seco. Peso volumétrico seco y suelto en gravas (PVSS): Determinar el peso por unidad de volumen cuando la grava se encuentra en estado natural seco y suelto. Cuarteo en gravas: Obtener una muestra representativa y del tamaño adecuado para realizar la prueba correspondiente al material de estudio. Humedad actual en gravas: Determinar la cantidad de agua que contiene una grava en porcentaje. Agregados para Concreto . Densidad en gravas: Determinar el volumen absoluto de las partículas de grava en peso por unidad de volumen. Peso volumétrico seco y varillado en gravas (PVSV): Obtener el peso de la grava por unidad de volumen cuando es sometida a cierto grado de compactación. en estado natural.

Conclusiones: Para obtener un concreto óptimo se debe buscar una estructura de agregados con la forma y secuencia de tamaños adecuados. y sobre todo. Los agregados influyen en las características del concreto endurecido. pero generalmente va acompañada de mayor desgaste. tanto por su propia resistencia. para que se acomoden lo más densamente posible. la forma de la partícula. la textura superficial. valor que se utiliza para el cálculo del proporcionamiento. Agregados para Concreto . aquellas que facilitan la adherencia con la pasta de cemento. La mayor porosidad de los agregados propicia una mejor adherencia.Granulometría en gravas: Obtener la distribución de los tamaños de las partículas de la grava. La trabajabilidad del concreto es afectada por diversas características de los agregados. combinándose esta estructura con la cantidad de pasta de cemento necesaria para recubrir dichos agregados. como por la cantidad y tamaño de las partículas. el tamaño y la granulometría. tales como la absorción. así como el tamaño máximo de la grava.

Áridos de machaqueo calizos para obras sometidas a las clases generales de exposición I. IIIc. IIIb. IV o bien a alguna clase específica de exposición (1) . IIIc.Áridos de machaqueo no calizos para obras sometidas a las clases generales de exposición IIIa.Áridos redondeados . IIa o IIb y no sometidas a ninguna clase específica de exposición (1) Fino 6% 10% 15% . IV o bien a alguna clase específica de exposición (1) . IIa o IIb y no sometidas a ninguna clase específica de exposición (1) Agregados para Concreto .Áridos de machaqueo calizos para obras sometidas a las clases generales de exposición IIIa.Áridos de machaqueo no calizos para obras sometidas a las clases generales de exposición I.Áridos de machaqueo no calizos .Áridos redondeados . CONTENIDO MAXIMO DE FINOS EN EL ARIDO PORCENTAJE MÁXIMO QUE PASA POR EL TAMIZ (200)0.Áridos de machaqueo calizos . IIIb.063 mm ÁRIDO TIPOS DE ÁRIDOS Grueso 1% 2% .