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1. INTRODUCCIN

En el transporte de materiales, materias primas, minerales y diversos productos

se han creado diversas formas; pero una de las mas eficientes es el transporte
por medio de bandas y rodillos transportadores, ya que estos elementos son de
una gran sencillez de funcionamiento, que una vez instaladas en condiciones
suelen dar pocos problemas mecnicos y de mantenimiento.

Las bandas y rodillos transportadoras son elementos auxiliares de las

instalaciones, cuya misin es la de recibir un producto de forma ms o menos
continua y regular para conducirlo a otro punto. Son aparatos que funcionan
solos, intercalados en las lneas de proceso y que no requieren generalmente
de ningn operario que manipule directamente sobre ellos de forma
continuada.

En el presente proyecto se diseara una banda transportadora para las

personas debido a la topografa de la zona y ser una pendiente elevada!!

2. OBJETIVO
2.1 OBJETIVO GENERAL
Disear un corredor mvil para personas adulto mayores
2.2 OBJETIVO ESPECIFICO
Determinacin de la potencia por tres mtodos
Conocer correcto funcionamiento de una banda o cinta transportadora

3. DESCRIPCION DE FUNCIONAMIENTO

El funcionamiento de las cintas y rodillos transportadores son distinto en los

dos sistemas, a continuacin se describe el funcionamiento de estos dos
sistemas:
3.1- FUNCIONAMIENTO DE UNA CINTA TRANSPORTADORA:
Muchos ingenieros y diferentes usuarios de los transportadores de cinta, estn
familiarizados con la teora y los fundamentos de la transmisin por correa. Un
anlisis de los aspectos generales de los transportadores de cintas, permite
determinar que la transmisin por correa provee de una base para el diseo de
los transportadores de cintas y elevadores de cintas. En la transmisin por
correa, es transmitida por friccin entre la cinta y los tambores o poleas de
accionamiento. Ciertamente otros elementos del diseo, que tambin colaboran
con el sistema de transmisin, son determinantes tanto en la potencia de la
transmisin como en la cantidad de material transportado. La similitud entre
ambos casos permite analizar y discutir si los fundamentos del diseo de
cintas estn restringidos especficamente tanto a los transportadores como
elevadores.
Este tipo de transportadoras continuas estn constituidas bsicamente por una
banda sinfn flexible que se desplaza apoyada sobre unos rodillos de giro libre.

El desplazamiento de la banda se realiza por la accin de arrastre que le

transmite uno de los tambores extremos, generalmente el situado en "cabeza".
Todos los componentes y accesorios del conjunto se disponen sobre un
bastidor, casi siempre metlico, que les da soporte y cohesin.
Se denominan cintas fijas a aqullas cuyo emplazamiento no puede cambiarse.
Las cintas mviles estn provistas de ruedas u otros sistemas que permiten su
fcil cambio de ubicacin; generalmente se construyen con altura regulable,
mediante un sistema que permite variar la inclinacin de transporte a voluntad.

En el funcionamiento de las bandas transportadoras se tiene en cuenta los

siguientes componentes o clculos:
Tensin en una correa: es una fuerza actuando a lo largo de la cinta,
tendiendo a elongarla. La tensin de la correa es medida en Newtons. Cuando
una tensin es referida a una nica seccin de la cinta, es conocida como una
tensin unitaria y es medida en Kilonewtons por metro (kN/m).
Troqu: es el resultado de una fuerza que produce rotacin alrededor de un
eje. El troqu es el producto de una fuerza (o tensin) y de la extensin del
brazo que se est utilizando y es expresado en Newton por metro (N*m).

Energa y trabajo: estn relacionados muy cercanamente debido a que ambos

son expresados en la misma unidad. El trabajo es el producto de una fuerza y
la distancia a recorrer. La energa es la capacidad de ejecutar un trabajo. Cada
uno es expresado en Joules, en el que un Joule equivale a un Newton-metro.
La energa de un cuerpo en movimiento es medida en Joules.
La potencia: es la relacin entre la realizacin de un trabajo o transmisin de
energa. La unidad mecnica de potencia es el watt, que es definido como un
Newton-metro por segundo.
La potencia empleada en un periodo de tiempo produce trabajo, permitiendo su
medicin en kilowatt-hora.
2.2. FUNCIONAMIENTO DE RODILLO TRANSPORTADOR:
El sistema de rodillos funciona por medio de un motor de rotacin; el cual por a
travs de cadenas, cintas u otro elemento transfiere esta energa a los
diferentes rodillos, lo cual hace que el sistema opere de una manera eficiente
haciendo rodar todos los rodillos a una misma revolucin, lo cual har giran a
una misma velocidad todos los rodillos.

4. PROSESO DE FABRICACIN
4.1. DESCRIPCIN DE FABRICACIN:
Una cinta transportadora es simplemente un medio para llegar a un fin, un
medio para el transporte de material desde un comienzo A, hasta un punto final
B.
Para efectuar el trabajo de mover material desde A hasta B, la correa requiere
potencia que es proporcionada por un tambor motriz o una polea de
conduccin. El torque del motor transforma en fuerza tangencial, llamada
tambin tensin efectiva, a la superficie de la polea de conduccin. ste es el
tirn o tensin requerida por la correa para mover el material de A a B, y es la
suma de lo siguiente:
La tensin debe vencer la friccin de la correa y de los componentes en
contacto con ella.
La tensin debe vencer la friccin de la carga
La tensin debe aumentar o disminuir debido a los cambios de elevacin.

Las figuras a y b, ilustran que la correa debe ser diseada con una suficiente
flexibilidad transversal en la zona de carga propiamente tal.
Para una cinta transportadora vaca, la cinta debe hacer suficiente contacto con
el centro de los rollos de los polines o no funcionar correctamente. En la figura
a, la correa es demasiado tiesa para hacer contacto con el centro de los rollos
y, por esto, se aumentan las posibilidades de causar dao considerable a los
bordes de la cinta.
En la figura b, el contacto es suficiente como para guiar la cinta a lo largo de los
polines.
Cuando el diseo de la cinta indica restricciones de carga, stos deben ser
respetados y chequeados, mediante sistemas que que eviten la sobrecarga,
como lo sera una carcaza protectora. Para cada material a transportar, existen
valores referenciales establecidos de carga, as como mtodos para el clculo
de stos.

Cinta tiesa, trabajo inapropiado.

Cinta flexible, trabajo apropiado.

La mayora de los transportadores son relativamente simples en diseo y bajos

en tensin. Sin embargo, como los transportadores han pasado a ser ms
extensos, ms complejos y han aumentado su tensin, la investigacin se
torna primordial para poder obtener ventajas industriales, y sta generalmente
se realiza en uno o ms de los siguientes puntos:

1. Aceleracin y roturas, problemas de tensin.

2. Costo en tiempo y distancia.
3. Curvas verticales y terrenos irregulares.
4. Trough to flat transition distances.
5. Cambios de longitud.
6. Problemas en las dos poleas conductoras.
7. Mltiples perfiles de los transportadores.
8. Graduar el espacio entre polines.

5. CLASES, TIPOS, CARACTERSTICAS TCNICAS

La tecnologa de transporte continuo mediante bandas transportadoras se ha

establecido a travs de todo el mundo para el movimiento de materiales y
cargas debido a su gran versatilidad y economa..
De acuerdo al tipo de materiales que van a manejarse, existen dos grandes
grupos de transportadores, ellos son:
-Banda o rodillo para el manejo de productos empacados o cargas unitarias.
-Banda o rodillo para manejo de producto suelto o a granel.
Cada banda o rodillo transportador posee sus propias caractersticas
dependiendo del tipo de empresa, pues las actividades, medio ambiente,
espacio, necesidades y manejo de materiales sern diferentes incluso para
empresas que pertenecen a un mismo ramo de la produccin, siendo esta la
principal razn por la cual cobran tanta importancia los criterios de seleccin.

Existe un gran nmero de variables que nos permiten llegar a una escogencia
exitosa de la banda o rodillo transportador requerida para un proceso
determinado. Entre las ms importantes y comunes se tienen :
Material a manejar : Caractersticas , temperatura, etc.
Capacidad y peso.
Distancia de transporte.
Niveles de transporte.
Interferencias, limitaciones, apoyos.
Funcin requerida del medio transportador.
Condiciones ambientales.
Recursos energticos.
Recursos financieros ( presupuestos ).
Clasificacin de usuarios y tiempo de utilizacin.

5.1 TIPOS DE BANDAS TRANSPORTADORAS:

Tipos de transportadores de banda.
Existen variados tipos de transportadores, y una variacin de los mismos, pero
los principales que podemos nombrar son:

Cinta transportadora.

Elevador de capachos.

Tornillo helicoidal.

a. BANDAS TRANSPORTADORAS DE GOMA

Vulcanizado de perfiles:
Para mejorar la capacidad de transporte, sobre todo con grandes inclinaciones
se emplean perfiles transversales y bordes de contencin. Vulcanizamos
perfiles de distintos tipos, adaptando su disposicin a las caractersticas del
producto y transportador.
Caractersticas:
Longitud:
Desarrollo total de la banda en metros. Indicando si va cerrada sin-fin, grapada,
empalme preparado o abierta.
Tipo de banda:
- Lisa: para transporte horizontal o de poca inclinacin.

- Nervada: para instalaciones de elevado ngulo de transporte.

- Rugosa: alto coeficiente de rozamiento para transporte horizontal y/o
inclinado de productos manufacturados generalmente.
Ancho de la banda en mm:
En funcin del tipo existen unos anchos estandarizados. Son:
- LISA: 300-400-500-600-650-700-800-1000-1200
- NERVADA: 400-500-600-650-800
- RUGOSA: Ancho mximo 1200 mm.
COBERTURA:
Caracterstica del caucho para soportar el material a transportar.
REFERENCIA
Y Estndar
X Antiabrasivo

UTILIZACIN
soportar el material a transportar.
materiales cortantes y de

W Muy antiabrasivo

granulometra elevada.
Materiales con gran poder de

G Antiaceite

desgaste, granulometra fina.

resiste el ataque de aceites grasa e
hidrocarburos. Al mismo tiempo
soporta bien la temperatura, hasta

T Anticalrica

110C.
En funcin de la temperatura del
producto se elegir entre 110, 150
170C, teniendo bien en cuenta la

A Alimentaria

granulometra
De color blanco para su uso en la

S,K Antillama

industria alimentara.
Para empleo en minas y ambientes
potencialmente explosivos

b. BANDAS TRANSPORTADORAS DE PVC Y PU:

Se emplean para el transporte interior de productos manufacturados y/o a
granel, en la mayora de los sectores industriales: alimentacin, cermica,
madera, papel, embalaje, cereales, etc...

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Segn el tipo de transportador, elegiremos:

Trama rgida, para transporte plano.
Trama flexible, para transporte en artesa.
Acabado inferior:
- Cobertura para transporte sobre rodillos.
- Tejido o grabado (K) para deslizamiento sobre cuna de chapa.
Segn el tipo de producto a transportar se determinar la calidad de la
cobertura:
- Blanca alimentaria (PVC o Poliuretano).
- Resistentes a grasas y aceites vegetales, animales o minerales.
- Resistente a la abrasin.
- Resistente a los cortes.
- Antillama.
- Antiestticas permanentes.
5.2 TIPOS DE RODILLOS TRANSPORTADORES

Mayor duracin de vida del rodamiento por el sellado de

fbrica (Sistema de Proteccin por Encaje -S.P.E.),
proteccin del rodamiento en un 100% ;
Eliminacin de problemas o rupturas del rodamiento;
Alta resistencia a la abrasin y totalmente no-corroible;
Muy bajo coeficiente de friccin;
Amortiguador de vibraciones ;
Alta resistencia a los impactos de carga;
Sin necesidad de mantenimiento;
Reduccin de ruido debido al diseo nico;
Reduccin de peso comparado a la competencia, por lo
tanto se obtiene una gran reduccin de la energa
requerida para el arranque del transportador;
Reduccin de gastos operativos;
Resistente a radiaciones ultravioletas;
Fabricados bajo normas estrictas de Ingeniera y
tolerancias;
Dinmicamente balanceado;
Opciones de cilindros (recubrimientos) adaptados a sus
condiciones especficas de uso;
Rodamiento libre en bajas temperaturas;
Eliminacin de problemas de alineamientos;
Proteccin de la correa ;
Capacidad de intercambiarse versatilidad.

Dependiendo de el tipo de material se escoge uno de estos sistemas.

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Diferentes recubrimientos de rodillos

5. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS UTULIZADAS

Las bandas y rodillos transportadores poseen las siguientes herramientas para
poder funcionar ptimamente y con una buena eficiencia:
Estructura soportante: la estructura soportante de una cinta transportadora
est compuesta por perfiles tubulares o angulares, formando en algunos casos
verdaderos puentes que se fijan a su vez, en soportes o torres estructurales
apernadas o soldadas en una base slida.
Elementos deslizantes: son los elementos sobre los cuales se apoya la carga,
ya sea en forma directa o indirecta, perteneciendo a estos los siguientes;
Correa o banda: la correa o banda propiamente tal, que le da el nombre a
stos equipos, tendr una gran variedad de caractersticas, y su eleccin
depender en gran parte del material a transportar, velocidad, esfuerzo o
tensin a la que sea sometida, capacidad de carga a transportar, etc.
Polines: generalmente los transportadores que poseen stos elementos
incorporados a su estructura bsica de funcionamiento, son del tipo inerte, la

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carga se desliza sobre ellos mediante un impulso ajeno a los polines y a ella
misma.
Elementos motrices: el elemento motriz de mayor uso en los transportadores
es el del tipo elctrico, variando sus caractersticas segn la exigencia a la cual
sea sometido. Adems del motor, las poleas, los engranajes, el motorreductor,
son otros de los elementos que componen el sistema motriz.
Elementos tensores: es el elemento que permitir mantener la tensin en la
correa o banda, asegurando el buen funcionamiento del sistema.
Tambor motriz y de retorno: la funcin de los tambores es funcionar como
poleas, las que se ubicaran en el comienzo y fin de la cinta transportadora,
para su seleccin se tomarn en cuenta factores como: potencia, velocidad,
ancho de banda, entre otros.

Otros elementos necesarios para el funcionamiento de los rodillos y las

bandas transportadoras:

Bastidor

Tambor Motriz

Tambor de Inflexin

Reductor

Motor Elctrico

Transmisin

Poleas Hidrulicas

Proteccin de la Transmisin

Tolvn de Cada

Rascador Elstico

Tambor de Reenvo

Proteccin Tambor de Reenvo

Tensores de Husillo

Tensor Contrapeso

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Tolva Encauzadora

Rascador en "V"

Interruptor de Tirn

Controlador de Giro

Controlador desvo de Banda

Banda Transportadora

Estaciones Rodillos Portantes

Lisos

Amortiguadores

Estaciones Rodillos de Retorno

o

Lisos

Limpiadores

Rascadores

Estaciones Autoalineadoras

Tripper de Descarga Lateral

Bandeja de Recogidas

Guas Laterales Encauzadoras

Cubierta de Proteccin Abatible

Soportes de Apoyo del Transportador

Pasarela de Servicio

Escalera de Acceso

controladores:

Bscula de pesaje continuo

Dosificadores ponderales

Clulas de carga

6. USOS EN LAS INDUSTRIAS

Los transportadores tienen varias caractersticas que afectan sus aplicaciones

en la industria. Son independientes de los trabajadores, es decir, se pueden
colocar entre maquinas o entre edificios y el material colocado en un extremo
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llegara al otro sin intervencin humana. Los transportadores proporcionan un

mtodo para el manejo de materiales mediante el cual los materiales no se
extravan con facilidad. Se pueden usar los transportadores para fijar el ritmo
de trabajo siguen rutas fijas. Esto limita su flexibilidad y los hace adecuados
para la produccin en masa o en procesos de flujo continuo.

Los

principales usos de los transportadores se dan mayormente en la minera,

construccin, industria alimenticia, industria motriz entre otros; a continuacin
veremos la aplicacin en alguno de estos campos.
6.1 EN LA MINERA:
El sistema de transporte de banda en muy eficiente para la mineria ya que:
1. Opera en su propia cama de rodillos, los cuales requieren un mnimo de
atencin.
2. Los transportadores pueden seguir la naturaleza ordinaria del terreno,
debido a la habilidad que poseen para atravesar pasos relativamente
inclinados (pendientes y gradientes, de hasta 18, dependiendo del
material transportado). Con el desarrollo de tensiones elevadas,

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materiales sintticos y/o miembros reforzados de acero, un tramo del

transportador puede extenderse por millas de terreno con curvas
horizontales y verticales sin ningn problema.
3. Tienen poco desgaste al trabajo agreste y duro de la minera
4. Estas caractersticas son importantes en la minera o en excavaciones,
en donde dos o ms operaciones de cavado pueden dirigirse a un
mismo punto central de carga. En el final de la descarga, el material
puede ser disperso en diversas direcciones desde la lnea principal. El
material tambin puede ser descargado en cualquier punto a lo largo del
transportador mediante la maquinaria complementaria para ste efecto.
6.2 LA CONSTRUCCIN:
Presenta grandes garanta en este proceso:
1. Facilidad y rapidez en el montaje ya que este puede ser armado y
desarmado con gran facilidad.
2. Una gran capacidad para el transporte de material a grandes
distancias.
3. Rapidez en la conduccin del material a sitio de trabajo con
seguridad y eficiencia.
6.3 EN LA INDUSTRIA DE ALIMENTOS:
Es en uno de los lugares donde este sistema es mas utilizado.
1. Por que agiliza la produccin ya que este sistema posee una velocidad
constante y sin interrupcin.
2. Es higinico lo cual hace que el producto no se conmine con bacterias
suciedades u otros factores que modifiquen el producto.
3. Puede ser instalado en interiores para obtener una mayor proteccin del
producto.
4. El diseo propio de los sistemas de transportadores, ha requerido
reducir el control a botones de accionamiento en los diferentes tramos

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del transportador, y que adems pueden ser controlados desde

estaciones permanentes de control.
6.4 EN LA INDUSTRIA MOTRIZ:
Es til para el proceso de produccin:
1. Las lneas modulares de los transportadoras de cintas, pueden ser
extendidos, acortados o reubicados con un mnimo de trabajo y tiempo.
2. Las cintas transportadoras no tienen competencia en cuanto a
capacidad de transporte. A una velocidad de 5 m/s, sta puede
descargar ms de 100 toneladas mtricas por minuto de materia prima.
3. Su gran eficiencia reduce los costos de produccin.

7. CALCULO Y DIMENSIONAMIENTO
7.1 UBICACIN
La cinta transportadora estar ubicada en la Ciudad de La Paz a una altura de
3600 msnm. En la zona central la calle Loayza entre las calles potos y Juan de
la Riva como se describe en la imagen

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18

7.2. CIRCUITO DE FUERZA Y DE CONTROL

CIRCUITO DE FUERZA.

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CIRCUITO DE CONTROL

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8. CONCLUSIONES

-Este sistema de transporte por su eficiencia seria un mtodo de transporte

que ayude a la ciudadana personas de la tercera edad
- En la determinacin de las potencias por los tres mtodos pudimos
determinar q se encuentran dentro del mismo rango siendo algunas ms
precisas q otras.

BIBLIOGRAFA

-Manual de fabricacin de bandas y rodillos transportadores- Pirelly,

Willian-Editorial Mac Graw Hill- Impreso en Madrid (Espaa) 1992

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-Encarta 2003- Microsoft corporacin 2003.

PAGINAS DE INTERNET
www.google.com.co Bandas y rodillos transportadoras
www.altavista.com

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