Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
M12 Part2 Tiers1 2 3 Spanish
M12 Part2 Tiers1 2 3 Spanish
Mdulo: 12
ANLISIS PINCH DE REDES
Miguel Velazquez
Elaborado en:
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
PROPSITO
El objetivo de este Mdulo es proveer un panorama
general de las tcnicas disponibles para los anlisis de
modernizacin y operabilidad de las redes de
intercambio de masa y calor existentes.
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
PRE-REQUISITOS
Para lograr una mejor compresin de los contenidos de este
Mdulo, el estudiante o lector debe contar con un
conocimiento bsico de reas especficas en la ingeniera
qumica como la termodinmica clsica, la transferencia de
masa y calor. Estos temas son parte bsica de la ingeniera
qumica y deben ser includas en su currcula.
Tambin se recomienda una revisin al Mdulo de
Introduccin de Procesos. En ste, se encuentra una resea
de la Tecnolga Pinch y las Redes de Recuperacin de Calor,
la cual puede ayudarlo a comenzar con el tema del Anlisi
Pinch de Redes.
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
ESTRUCTURA:
TIER I. FUNDAMENTOS
TIER II. CASO DE ESTUDIO
TIER III. PROBLEMA PROPUESTO-RESUELTO
(OPEN-ENDED)
TIER I
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
TIER I: FUNDAMENTOS
1.
2.
3.
4.
5.
6.
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
1.1 Introduccin.
Una de las principales ventajas de la Tecnologa Pinch sobre
los mtodos convencionales es la habilidad de establecer objetivos
econmicos de energa y capital para procesos individuales o para todo
el sitio de produccin previo a su diseo. Por lo tanto, al identificar un
proyecto especfico, podemos conocer el alcance de los ahorros de
energa y los requerimientos de inversin.
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
10
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
11
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Recuperacin
de Calor
Requerimiento
energticos
12
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Agua
fra
Vapor
320
528.0
412.8
341.1
6
Agua
fra
Calentador
Enfriador
Intercambiador
de calor
a) Diseo tradicional:
Costo de operacin 250,838 $/ao
Costo de capital
4,937 $/ao
Vapor
86.3 217.5
5
4
16.2
22.4
412.8
2
341.1
Corriente
caliente
Corriente
fra
Fig. 1.1 (a) Solucin no-integrada, (b) Solucin ptima integrada Referencia.
13
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
14
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
2.
3.
4.
15
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Tout
H1
Corrientes fras: son aquellas que deben ser calentadas (Tout > Tin).
Tin
Tout
C1
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Nombre
de la
Corriente
Feed
Reactor
out
Product
Recycle
Temperatura
de
Temperatura
Suministro Objetivo (oC)
(oC)
60
205
Capacidad
Calorfica
de Flujo
(kW/oC)
20
Cambio de
Entalpa
(kW)
2900
270
160
18
1980
220
70
35
5250
160
210
50
2500
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
18
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
TMIN
Sector Industrial
Valores de Tmin
Refinera de Petrleo
20 40 oC
Petroqumica
10 20 oC
Qumica
10 20 oC
Procesos a Baja
Temperatura
3 5 oC
19
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Curvas Compuestas
Las Curvas Compuestas consisten en los perfiles de temperatura (T) Entalpa
del calor disponible en el proceso (la Curva Caliente Compuesta) y la demanda de
calor en el proceso (la Curva Fra Compuesta) juntos en una representacin
grfica.
En general, en el diagrama se representa cualquier corriente con un valor de
capacidad calorfica (CP) constante por una lnea recta que va desde la
temperatura de suministro hasta la temperatura objetivo de la corriente. Cuando
existe un nmero de curvas de calor y fro compuestas simplemente involucra la
adicin de los cambios de entalpa de la corriente en los intervalos respectivos de
temperatura.
En la Fig. 1.2 se muestra un ejemplo de las curvas compuestas de calor
20
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
CP
CP
80
=
0
+2
= 60
CP
=
0
=6
CP
=
20
CP
=2
20
3000
3000
1000
4000
1000
Fig. 1.2 Relacin Temperatura Entalpa usada para elaborar las Curvas Compuestas
Las curvas compuestas calientes o fras completas consisten en una serie de lneas
rectas conectadas, cada cambio en la pendiente representa un cambio global en la
velocidad de flujo de la capacidad calorfica (CP) de la corriente caliente.
21
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
T
PINCH
TMIN
QC,MIN
Temperatura
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Servicios Calientes
QH, MIN
Curva Caliente Compuesta
PINCH
TMIN
Proceso a proceso
Potencial de Recuperacin de Calor
QC, MIN
Servicios Fros
Entalpa
Fig. 1.4 Curvas Compuestas Combinadas
A un valor particular de TMIN, la sobreposicin muestra el mximo alcance posible
para la recuperacin de calor dentro del proceso. El exceso en el final caliente y el
fro indica los requerimientos mnimos de servicio caliente (QH,MIN) y los
requerimientos mnimos de servicios fros (QC,MIN) del proceso para el TMIN
elejido.
Adems, los requerimientos energticos para el proceso son suministrados va
intercambio de calor y/o intercambio con diversos niveles de servicio (niveles de
vapor, niveles de refrigeracin, circuito de aciete caliente, gas de flama del horno,
etc.) de proceso a proceso.
24
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
No. de
Corriente
y Tipo
CP
(kW/oC)
(1) Fra
20
135
(2) Caliente
170
60
(3) Fra
80
140
(4) Caliente
1.5
TS
(oC)
150
TT (oC)
30
2 170
165 oC
1
145
oC
140
oC
85
oC
55 oC
Table 1.3 Datos para el ejemplo PTA
25 oC
2
3
4
140
4 150
150
135
135
145
145
80
80
90
90
50
60
60
20
30
5
1
(1.2)
26
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
T1 = 165 oC
T2 = 145
oC
T3 = 140
oC
No. de
T i Ti +1 CPFra - CPCal
INTERVALO
o
o
(
C)
(kW/
C)
.i
HI
(kW)
ECXESO o
DFICIT
20
- 3.0
- 60
EXCESO
- 0.5
- 2.5
EXCESO
55
+ 1.5
+ 82.5
DFICIT
30
- 2.5
- 75
EXCESO
30
+ 0.5
+ 15
DFICIT
T4 = 85 oC
T5 = 55 oC
T6 = 25 oC
Fig. 1.5 Ejemplo para la Tabla de Algoritmo Problema
La ltima columna de la Fig. 1.5 indica si un intervalo est en un dficit o exceso de
calor. Por lo tanto, sera posible generar un diseo de redes viable basados en la
suposicin de que todos los intervalos en exceso rechazan calor a los servicios
fros, y que todos los intervalos en dficit toman calor de los servicios calientes. Sin
embargo, esto no es muy correcto ya que se involucra la emisin y recepcin de
calor a temperaturas inapropiadas.
27
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Sabemos, sin embargo, una clave importante de los intervalos de temperatura, esto es,
cualuier calor disponible en el intervalo i es suficientemente caliente para suministrar
algn aporte al intervalo i + 1. Esto se muestra en la Figura 1.6 (a), donde los intervalos
1 y 2 son usados como ilustracin. En lugar de enviar 60KW de calor en exceso del
intervalo 1 al servicio fro, pueden sern enviado hacia abajo al intervalo 2. Por lo tanto
es posible establecer una cascada de calor como la mostrada en la Figura 1.6 (b).
DESDE EL SERVICIO CALIENTE
165 Oc
1
145 Oc
2
140 Oc
3
0 Kw
20 Kw
H = - 60 kW
60 Kw
2
62.5 Kw
H = + 82.5 kW
55 Oc
H = -75 kW
3
QH,MIN
25 Oc
H = + 15 kW
40 Kw
AL SERVCIO FRO
(a) NO VIABLE
and
QC,MIN ?
H = + 82.5 kW
Click
Here
0 Kw
4
H = -75 kW
75 Kw
55 Kw
5
H = - 2.5 kW
82.5 Kw
- 20 kW
4
QH,MIN
80 Kw
H = - 2.5 kW
85 Oc
H = - 60 kW
H = + 15 kW
QC,MIN
60 Kw
AL SERVICIO FRO
(b) PINCH, Q,H, MIN, QC, MIN
Fig. 1.6 Prediccin principio-objetivo de la cascada de calor mediante el anlisis del problema tabla
28
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
20 Kw
1
H = - 60 kW
80 Kw
H = - 2.5 kW
82.5 Kw
H = + 82.5 kW
0 Kw
H = -75 kW
75 Kw
H = + 15 kW
60 Kw
A SERVICIO FRO
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
30
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
CURVA COMPUESTA
DESPLAZADA
Temp. Interna = Actual
Temp. 1/2 Tmin
+ : Corriente fra
- : Corriente caliente
QH,MIN
H1
H2
GCC
TH1
TH2
TPinch
TC2
C2
C1
QC,MIN
TC1
Entalpa
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Resumen
Las curvas compuestas proveen un entendimiento conceptual de
cmo se pueden lograr los objetivos (targets) energticos.
La Tabla Problema da los mismo resultados (incluyendo la
ubicacin Pinch) de manera ms sencilla.
La determinacin de objetivos energticos (energy targeting)
representa un diseo poderoso y una ayuda para la integracin
del proceso.
32
6.
7.
8.
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
34
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Area = Q / U x TLM
(1.4)
35
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
(1.5)
AREAMIN HEN = A1 + A2 + A3 ++ Ai =
[ (1/TLM)jqj/hj]
i
Intervalos
de entalpa
A1
A2
A3
A4
A5
H
36
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
El rea Total real de HEN requerida generalmente est dentro del 10% del rea
objetivo (taget) calculada por la Ec, (1.5). Con la inclusin de los factores de
correccin de temperatura el rea objetivo puede ser ampliado a intercambio
de calor en una misma direccin (no a contracorriente).
37
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
39
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Variando sistemticamente la
aproximacin de temperatura
podemos determinar la
recuperacin ptima de calor
o el Tmin para el proceso
Annualized Cost
Para llegar al valor ptimo, el costo total annual (la suma de la energa total annual
y costo del capital) se grafica con varios valores de TMIN (Figura 1.9). Se
pueden hacer tres observaciones clave de la Figura 1.9:
1 Un aumento en los valores de TMIN resultan en un costo mayor de energa y
costos menores del capital.
2 Una disminucin en los valores de TMIN resultan en costos menores de
energa y en mayores costos del capital.
3 Existe un valor ptimo valor de TMIN donde el costo total annual de energa y
el costo del capital son minimizados.
Total Cost
t
Cos
y
g
r
Ene
Optimum TMIN
Capital Cost
TMIN
40
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
La descomposicin del problema en el punto pinch resulta ser muy til cuando se
trata de diseo de redes (Linnhoff and Hindmarsh, 1982).
Sink para
Calor
Fuente de
Calor
QH,MIN
Flujo Cero
en Pinch
QH,MIN
TMIN
QC,MIN
H
QC,MIN
Para resumir, la tecnologa pinch presenta tres reglas que forman la base
para el prctico diseo de la red:
1 No calentamiento externo debajo del punto pinch.
2 No enfriamiento externo arriba del punto pinch.
3 No trasferencia de calor a travs del pinch.
La violacin de estas reglas resulta en un mayor requerimiento energtico
que los requerimientos mnimos tericos posibles.
42
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Alimentacin
25 oC
30 oC
140 oC
200 oC
120 oC
100 oC
200 oC
1
2
100 oC
Reactor
170 oC
30 oC
Enfiramiento
Tambor de Sep
Producto Crudo
Fig. 1.12 Representacin de la red de intercambio de calor en diagrama de flujo.
44
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
o
EFLUENTE 170 C
DEL REACTOR
200 oC
200 oC
1
H
H
140 oC
120 oC
1
100 oC
100 oC
30 oC
25 oC
ALIMENTACIN
30 oC
RECICLO
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
90 oC
90 oC
60 oC
150 oC
90 oC
90 oC
30 oC
135 oC
80 oC
80 oC
20 oC
140 oC
80 oC
2
4
QH,MIN = 20 kW
CP (kW/oC)
3.0
1.5
1 2.0
3 4.0
PINCH
QC,MIN = 60 kW
46
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Arriba del pinch todas las corrientes deben ser llevadas a la temperatura pinch por
intercambio con las corrientes fras. Por lo tanto debemos empezar el diseo en
el pinch, encontrando concurrencias que cumplan y satisfagan esta condicin.
DISEO ARRIBA DEL PINCH.
En este ejemplo, arriba del pinch hay dos corrientes calientes a la temperatura
pinch, por lo que se requieren dos concurrencias pinch. En la Figura 1.15 se
muestra una concurrencia entre las corrientes 1 y 2, con una grfica de T/H de
la concurrencia mostrada en insercin. (Observe que las direcciones de la
corriente han cambiado de orden, como si se vieran las direcciones de la
representacin grid en un espejo).
CP (kW/oC)
2
3.0
1.5
1
3
QH,MIN = 20 kW
T
TMIN
2.0
4.0
No viable!
Fig. 1.15 Ejemplo problema del diseo del final caliente (hot end). No viable.
Ya que el Cp de la corriente 2 es mayor que el de la corriente 1, tan pronto se
coloque cualquier carga en la concurrencia (match), el T en el intercambiador se
hace menor que el T MIN en su final caliente (hot end). El intercambiador es
47
claramente no viable y por lo tanto debemos buscar otra concurrencia (match).
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
En la Figura 1.16, las corrientes 2 y 3 concurren, y ahora los gradientes relativos de las
grpaficas T/H indican que colocando cargas en el intercambiador abre el T.
CP (kW/oC)
2
3.0 T
1.5
1
3
2.0
4.0
TMIN
TMIN
QH,MIN = 20 kW
Fig. 1.16 Ejemplo problema del diseo del final caliente (hot end). Aceptable.
Por lo tanto, esta concurrencia (match) es aceptable. Si se toma en cuenta como una
firma decisin de diseo, la corriente 4 debe se llevada a temperatura pinch unindola
con la corriente 1. Viendo los valores relativos de los CPs para las corrientes 1 y 4, la
unin es viable (CP4 < CP1).
No existen ms corrientes que requieran ser enfriadas a la temperatura pinch y por esto
hemos encontrado un diseo pinch viable porque slo se requieren dos concurrencias
(match) pinch.
Para el diseo inmediamente arriba del pinch, es necesario cumplir con cierto
criterio:
CPHOT CPCOLD
48
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
2
4
170
oC
90
CP (kW/oC)
3.0
90 oC
150 oC
135 oC
oC
125 oC
H
140 oC 20 kW
80 oC
90 kW
80 oC
1.5
2.0
4.0
240 kW
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
CP (kW/oC)
3.0
2
TMIN
1.5
Viable
No viable,
Por qu?
1 2.0
Fig. 1.18 Ejemplo problema diseo fro. Concurrencia 2/1 aceptable, concurrencia 2/4 no viable
Inmediatamente debajo del pinch, el criterio necesario es: CPHOT CPCOLD . Que es
50
la inversa del criterio para el diseo inmediatamente arriba del pinch.
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
2
4
o
60 oC CP (kW/ C)
3.0
90 oC
90 oC
70 oC
30 oC
1.5
90 oC
35 oC
80 oC
35 oC
90 kW
20 oC
30 kW
1 2.0
70 oC
1 20 oC
Viable
T > TMIN
H
51
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
2
4
170 oC
90 oC
150 oC
CP (kW / oC)
60 oC
3.0
90 oC
70 oC
30 oC
1.5
60 kW
135 oC
125 oC
20 kW
140 oC
90 kW
80 oC
35 oC
90 kW
20 oC
2.0
4.0
30 kW
80 oC
240 kW
Fig. 1.20 Ejemplo problema del diseo completo.
52
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Resumiendo:
Dividir el problema en el punto pinch y disear cada parte
separadamente.
Empezar el diseo en el pinch y moverse en otras direcciones.
Inmediatamente despus del punto pinch obedecer las restricciones:
Estos son los elementos bsicos del Mtodo de Diseo Pinch de Linnhoff
y Hindmarsh (1982).
53
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
1 Identificacin de
corrientes calientes, fras
y de servicio en el
proceso.
2 Extraccin de Datos
Trmicos para las
corrientes de proceso y
servicio.
9 Diseo de la red
de intercambio de
calor (HEN)
8 Estimacin de
objetivos prcticos
para el diseo de la
HEN
54
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
TIER I: FUNDAMENTOS
1. REDES DE RECUPARACIN DE CALOR (HEN).
2. SIMULACIN EN ESTADO ESTABLE DE LAS
3.
4.
5.
6.
HENs.
ANLISIS DE OPERABILIDAD DE LAS HENs.
MODERNIZACIN (RETROFIT) de HENs.
REDES DE INTERCAMBI DE MASA (MEN).
ANLISIS DE OPERABILIDAD DE LAS MENs.
55
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
2. SIMULACIN EN ESTADO
56
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
2.1 Introduccin.
Red Flexible:
Para que una red existente de recuperacin de calor mantenga sus temperaturas
objetivo cuando se cambian las condiciones de operacin es muy importante evitar
los cuellos de botella a nivel individual en los intercambiadores de calor.
Tpicamente, las prcticas de eliminacin de cuellos de botella para intercambiadores
de calor incluyen modificaciones al rea superficial (sobrediseo) y a los
coeficientes de transferencia de calor (usado de bypass).
Si las condiciones modificadas de operacin regresan a sus condiciones originales
despus de que la red ha sido eliminada de cuellos de botella, se producen nuevas
perturbaciones y se deben eliminar de la red los nuevos cuellos de botella para
poder alcanzar las temperaturas objetivo (taget) especificadas.
Una Red Flexible es aquella que es capaz de proveer desempeos aceptables despus
de ser sometida a las dos etapas de eliminacin de cuellos de botella.
57
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Lmite Superior
Lmite Inferior
Lmite Superior
Vel. de flujo
Temperatura
El primer paso al analizar los requerimientos de flexibilidad de las redes de recuperacin de calor
es la especificacin de los lmites de las temperaturas de proceso, tambin llamadas lmites
aceptables. stos indican el rango de temperatura sobre el cual el proceso puede seguir
operando.
Lmite Inferior
tiempo
58
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
E3
D
1
E1
Objetivo de Control
2
E4
E2
Perturbacin
3
C
4
C
5
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
T2
T1 T2
=
T1 T3
(2.1)
T3
T1
T4
Caliente
Fra
T1
T
T2
T4
T3
H
Fig. 2.3 Perfiles de temperatura de un
Intercambiador de calor donde la
corriente caliente es la corriente CPmin..
60
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
NTU =
UA
CPmin
(2.2)
2
NTU (1+ C *2 )
1/ 2 1 + e
1 + C * + 1 + C *2
1/ 2
NTU (1+ C *2 )
1 e
) (
1/ 2
(2.3)
61
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
T2
E
r1.1
T1
T4
T3
T3
BP = ByPass
T1
T4
r1.2
T2
(a)
T5
(b)
Fig. 2.4 Variables de intercambio en simulacin en estado estable: (a) intercambiador de calor simple
(b) intercambiador de calor sencillo con bypass.
Variables
Variables
Temperaturas de Entrada
T1, T3
Temperaturas de Salida
T2, T4
Temperaturas de
Entrada
T1, T4
Temperaturas de Salida
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
NV = S + 2 E + M + 2 BP
(2.4)
T2 = T1 (T1 T4 )
(2.5)
Combinando la Ec. (2.5) con la ecuacin del balance de calor sobre el intercambiador, la
temperatura de salida de la corriente CPmax puede expresarse como
T5 = T4 + C (T1 T4 )
(2.6)
63
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
m&
n, j
= m& n ,Total
(2.7)
r1.1
BP
T3
rn, j = 1
(2.8)
rn , j
m& n , j
=
m& n ,Total
T4
T1
M
T2
r1.2
T5
(2.9)
Fig. 2.4b
H 3 = H 2 + H1
(2.10)
donde H es el contenido de entalpa de la corriente. Para un estado de referencia dado (Tref.) el contenido de
entalpa puede ser expresado como
H = m& Cp (T Tref )
(2.11)
64
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
(2.12)
Aplicado la Ec. (2.11) para varias corrientes en el punto de mezclado, y combinndola con las Ecs.
(2.10) y (2.12) y re-arreglando, se tiene
(2.13)
donde r1,1 y r1,2 son las fracciones de flujo de la corriente 1 en las ramas 1 y 2.
d.
e.
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
T
Tomando en consideracin el intercambiador de calor
mostrado en la Fig. 2.4 a, puede verse con las ecuaciones
de efectividad que la corriente de salida para las corrientes
CPmin es:
T2 = (1 )T1 + T3
T2
T4
T3
T1
T4
T4 = CT1 + (1 C )T3
T3
T2
T3
T2
E
T1
T4
Caliente
Fra
66
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
donde:
T vector que representa las temperaturas de salida y entrada del intercambiador
A representa la relacin de temperaturas de salida y entrada del intercambiador
B representa los valores de temperaturas conocidas.
En este caso, T1 = 1 y T3 = 3.
La ecuacin matricial puede ser desarrollada para obtener
0
0
0 T1 1
1
(1 ) 1
T 0
2 =
0
0
1
0 T3 2
C
C
0
(
1
1
T4 0
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
T2
T6
T5
T7
T8
T9
T4
T10
r4,1
r4,2
T3
T12
T13
T11
Ecuaciones:
- Las cuatro Temperaturas de suministro son concoidas dando 4
ecuaciones.
- Se pueden escribir dos ecuaciones para cada intercambiador de
calor: el balance de calor y la efectividad trmica, dando otras 8
ecuaciones.
- El balance de masa para la separacin de corrientes da 1
ecuacin.
- La fraccin de flujo conocida j-1 da 1 ecuacin.
- El balance de masa en el punto de mezclado da 1 ecuacin.
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
69
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
htube = 0.023 Cp G Pr
2 / 3
Re
(2.14)
0.2
(2.15)
htube = KT (G ) 0.8
donde
0.023 Cp 0.2 Pr 2 / 3
KT =
0.2
DT
(2.16)
G=
m&
Ac
(2.17)
Para las condiciones originales (O) y nuevas (N), el coeficente de transferencia de calor del lado del tubo es
N
Tube
= K T (G )
O 0.8
O
hTube
= K T (G N ) 0.8
(2.18)
(2.19)
N
hTube
N
m& Tube
O
= O hTube
m& Tube
(2.20)
La Ec. (2.20) permite actualizar el coeficiente de transferencia de calor conforme cambia la velocidad
de flujo en el lado del tubo bajo un flujo turbulento.
70
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Lado de la coraza.
hshell = a
(2.21)
k
Re 0.6 Pr 1/ 3
DT
hShell
N
m& Shell
= O
m& Shell
0.6
O
hShell
(2.22)
Con los nuevos valores de los coeficientes de transferencia de calor, se puede calcular el nuevo
coeficiente global de transferencia de calor. Una vez que el NTU ha sido actualizado usando la
Ec. (2.2), la nueva efectividad de intercambio puede calcularse con la ecuacin apropiada.
Por ejemplo, para el intercambiador de coraza y tubos:
2
1 + e NTU (1+C *2 )
1
/
2
1 + C * + 1 + C *2
1/ 2
NTU (1+ C *2 )
1 e
) (
1/ 2
(2.3)
Casi cualquier tipo de intercambiador de calor y arreglo de flujo puede ser incorporado en el anlisis
de las redes de recuperacin de calor, siempre y cuando se empleen las ecuaciones de efectividad-NTU
71
apropiadas.
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
T objetivo
Flujo de enfriamiento
Flujo de vapor
(a)
T objetivo
(b)
Escalamiento (Oversizing)
Fig. 2.6 (a) Forma simple de controlar Tobjetivo y (b) Bypass en intercambiador de calor
72
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
2.
3.
Identificacin de la corriente:
Nmero de rama (branch) (para el bypass y la separacin de corriente) y fraccin
CP (si no hay separacin de corriente CP = 1):
Coeficiente de transferencia de calor de la corriente y factor de olores (fouling
factor).
Superficie de transferencia de calor superficial:
Tipo de intercambiador de calor, y para el caso de coraza y tubos, especificar la
ubicacin de la corriente (coraza o tubos).
Punto de mezclado:
1.
2.
3.
4.
Corrientes de proceso:
1.
2.
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Corriente caliente
Corriente fra
Lmite
superior
Lmite
inferior
Corriente caliente
Corriente fra
t
U Reducido
rea aumentada
74
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
75
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
La red contina
trabajando
Fall la Temperatura
Objetivo dentro de los
lmites aceptables?
No
Se deben tomar
acciones correctivas
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
TIER I: Fundamentos
1. REDES DE RECUPERACIN E CALOR (HEN).
2. SIMULACIN EN ESTADO ESTABLE DE LAS
3.
4.
5.
6.
HENs.
ANLISIS DE OPERABILIDAD DE LAS HENs.
MODERNIZACIN (RETROFIT) de HENs.
REDES DE INTERCAMBIO DE MASA (MEN).
ANLISIS DE OPERABILIDAD DE LAS MENs.
77
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
3. ANLISIS DE OPERABILIDAD
DE LAS HENs.
3.1 HENs operables (Variaciones en las
Condiciones de Operacin)
3.2 Diseo para la Operabilidad.
78
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
79
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
ACCIONES CORRECTIVAS
Como se mencion anteriormente (sub-seccin 2.1 Introduccin), las perturbaciones se
propagan a travs de las redes de intercambio de calor viajando aguas abajo
(downstream) y a travs de los intercambiadores de calor. Estos caminos se
muestran claramente en el diagrama grid de intercambio de calor.
El reconocimiento de que las perturbaciones pueden ser propagas slo aguas abajo
(downstream) representa implicaciones importantes para el diseo de la red. Si una
corriente en particular es conocida por estar sujeta a un gran nmero de
perturbaciones y otra corriente es conocida por ser particularmente sensible, el
ingeniero debe ser advertido para idear una estructura de red que no presente un
camino aguas abajo (downstream) entre los dos puntos.
En varios casos el diseador tendr que implementar el proceso de control. Esto puede
tomar la forma de:
) Aumento de utilidades.
) Uso del Bypass para desviar algn flujo alrededor en lugar de a travs del
intercambiador.
81
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Q R
Calor Requerido
Q + = CP (T Tmax )
T > Tmax
Exceso
(3.1)
Q = CP (T Tmin )
T < Tmin
Dficit
(3.2)
82
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Requerimiento de Cambio
de Carga Q R
Accin
Corriente caliente
+ s
-S
Ms
Bypass
Corriente fra
+ s
- s
Bypass
Ms rea
83
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Q + = CP (T Tmin )
(3.3)
Q = CP (T Tmax )
(3.4)
Finalmente, se sabe que una corriente que presente una carga de calor requerida tambin tiene
un cambio disponible. Este cambio es en la misma direccin que el cambio requerido y es la
carga que la corriente necesita tomar para llegar al lmite ms lejano.
84
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Una corriente que cae dentro de sus lmites no presneta un cambio requerido pero
provee cambios disponibles en dos direcciones.
Una corriente que cae fuera de sus lmites presneta un cambio requerido y un cambio
disponible. Este cambio disponible es en la misma direccin que el cambio requerido.
Son de diferente magnitud.
Las concurrencias (matches) de corrientes pueden ser usadas para satisfacer las
necesidades de flexibilidad:
2.
Las cargas mximas de cambio que pueden ser empleadas con una concurrencia (match)
dada:
3.
Una gua para los cambios estructurados que pueden ser hechos para lograr la flexibilidad a
travs de la recuperacin de calor en lugar del uso de un servicio adicional.
85
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Corriente fra
Disponible
Corriente
Requerido
Disponible
Corriente
QR
Q+
Q-
QR
Q+
Q-
H1
+20
+ 40
--
C1
- 20
--
- 45
H2
--
+ 40
- 10
C2
--
+ 30
- 20
H3
--
+ 51
- 15
C3
--
+ 10
- 10
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
87
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
T1
T2
t2
t1
T2
T1
t1
t2
T : CP min corriente
t : CP max corriente
H
Fig. 3.1 Intercambiador de calor simple (1 paso)
88
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Las expresiones para las temperaturas de salida del intercambiador pueden ser escritas
a partir de la definicin de efectividad trmica.
Para una condicn existente:
(3.6)
(3.5)
y
t ( O ) = t + C ( O )
T (O ) = T (O )
2
T2( N ) = T1 ( N )
(3.7)
T2 = T2( N ) T2(O ) = ( ( N ) ( O ) )
(3.8)
Re-arreglando
(N )
(O )
T2
=
(3.9)
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Se puede realizar el mismo ejercicio para el caso donde el cambio se lleve a cabo en
t2(O) En tal caso, la nueva efectividad trmica se vuelve
C(N )
(O )
t2
=
C
(3.10)
(N)
(O )
T2
=
C
(3.11)
(N )
(O )
t2
=
C
(3.12)
Temperatura de salida
de la corriente CPmin
Temperatura de salida
de la corriente CPmax
t
C
T
C
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Requerimientos de rea.
Los cambios en efectividad pueden ser convertidos en cambios de rea una
vez que el tipo de intercambiador es conocido.
Por ejemplo, para un arreglo a contracorriente, la efectividad trmica y el
Nmero de Unidades de transferencia estn relacionadas de acuerdo a
1 e NTU (1C )
=
1 Ce NTU (1C )
(3.13)
1 C
ln
C
1
NTU =
(1 C )
(3.14)
(
(
)(
)(
)
)
1 C ( N ) 1 ( O )
ln
(O )
(N )
1
C
1
NTU =
(1 C )
(3.15)
UA = NTU CPmin
(3.16)
91
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
92
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
(3.17)
1-f
T2
T2
(3.19)
T1
(3. 20)
t1
f
t2
T : corriente caliente
t : corriente fra
Fig. 3.2 Intercambiador de calor con bypass.
(3. 22)
93
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
T2 = f ( N ) ( N ) f ( O ) ( O )
(3.23)
t2 = C f ( N ) ( N ) f ( O ) (O )
(3.24)
Para el caso donde la vlvula bypass opera entre una condicin inicial
totalmente cerrada y una condicin final parcialmente abierta, entonces f(O) =
1 y f(N) = f. La ecuacin (3.23.) se reduce a
T2 = f ( N ) (O )
Similarmente se tiene
t2 = C f ( N ) ( O )
(3.25)
(3.26)
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Ahora considere el caso donde una de las temperaturas de salida del intercambiador
(digamos T2) necesita ser restaurada a su valor original. Para el caso donde slo
existen perturbaciones en el flujo de masa , se puede demostrar que la fraccin de
flujo a travs del intercambiador puede sen encontrada con:
( )
(O )
= f ( N )
(3.27)
Temperatura de salida de
CPmin corriente
Corriente caliente
T = (O ) f ( N ) (O )
t = C ( O ) ( O ) f ( N ) (O )
Corriente fra
t = ( O ) f ( N ) ( O )
T = C (O ) (O ) f ( N ) (O )
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
96
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
97
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
T3
E2
T2
E1
T1
C
T5
T4
CPh = CPmin
T6
T7
98
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
RESPUESTAS DE RED.
Considere la Figura 3.4 sta muestra un caso donde la temperatura objetivo Tx requiere
ser aumentada una cantidad (). Asuma que cualquiera de los tres
intercambiadores en la corriente pueden ser usados para lograr dicho objetivo.
CPmin = CPh
E1
E3
E2
Tx
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
1 = 2 (1 C1 1(O ) )
(3.28)
3 = C3 33
(3.29)
100
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
2 = 3 (1 C2 2(O ) )
(3.30)
1 = 2 (1 C1 1( O ) )
(3.31)
13 = C3 33 (1 C1 2( O ) )(1 C1 1(O ) )
(3.32)
= 2 (1 C
2
1
(O )
1 1
(3.34)
12 = C2 ( 2 3 )2 (1 C1 1(O ) )
(3.35)
101
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
11 = C1 (1 2 )1
(3.36)
(3.37)
102
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
El alcance por usar mejores en transferencia de calor en cualquier funcin puede ser determinado;
Primero, el intercambiador es examinado para determinar la extensin en que el coeficiente
general de transferencia de calor puede ser mejorado. Esto es entonces convertido a un
cambio en Nmero de Unidades de Transferencia de Calor. Finalmente, el cambio resultante
en efectividad es obtenido.
En algunos casos el uso de mejoras en transferencia de calor puede ser regido por restricciones
severas de cada de presin.
Sin embargo, frecuentemente es posible superar tales restricciones haciendo cambios sensatos a
los arreglos de los cabezales de los intercambiadores.
104
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
donde
1 = C1 (1 2 )1
(3.39)
2 = C2 22
(3.40)
y
Las dos incgnitas son 1 y
1 1
.2
La distribucin ptima puede ser encontrada con bsqueda exhaustiva. Cada trmino
vara entre cero y el lmite dado por la ecuacin (3.2.3). Para cada valor de 1 el
valor de 2 necesario para alcanzar el objetivo puede ser calculado. Entonces, de
estos dos valores se puede encontrar el incremento individual y global del Nmero
de Unidades de Transferencia.
105
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Los resultados de tales ejercicios estn mostrados en la Figura 3.5 para valores de
efectividad individual en el rango de 0.4 a 0.9.
Se ha visto que la efectividad trmica de los intercambiadores juega un papel
importante al determinar la efectividad de costos de la distribucin de rea.
Se pueden observar dos regiones:
Regin 1.
Una regin en la cual la adicin de rea al intercambiador 1 debe ser minimizada. Esto
es visto no solo en el caso donde E1 tiene la menor efectividad pero tambin donde
los efectos adversos de una efectividad mayor en el intercambiador 1 son
contrarrestados por su efecto de disminucin.
Regin 2.
Una regin en la cual la efectividad de E1 es mucho mayor que la de E2 y a pesar de la
disminucin asociada con la unidad la mejor poltica es la adicin de rea a E2.
106
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
E2
E1
1
E3
2
3
Curva de Retroalimentacin
Fig. 3.6 La presencia de una retroalimentacin en la red hace de esta una Red Compleja.
108
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
E1
Siguiendo el camino de una perturbacin en la corriente 1 al rededor de la red
podemos ver que primero afecta la temperatura de salida del intercambiador 1. Esta
forma la entrada al intercambiador 2 y tiene un efecto en la corriente fra que deja
el intercambiador 2 (corriente 3). Esta perturbacin es disminuida cuando la
corriente pasa a travs del intercambiador 3 pero algo de esta perturbacin se
encuentra an presente cuando la corriente entra al intercambiador 1. El
intercambiador 1 que fue la primera unidad en encontrar la perturbacin ahora
encuentra los efectos de la perturbacin aguas abajo.
109
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
E3
E4
1
E1
E2
3
4
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
OBJETIVOS MLTIPLES
Frecuentemente los cambios operacionales resultan en la necesidad de restablecer
ms de una temperatura objetivo. Puede encontrarse entonces que un
intercambiador elegido para manipular un objetivo tambin tiene un camino aguas
abajo para otro objetivo..
La complejidad del problema puede ser incrementada si la accin de remediacin
propuesta para un objetivo tiene realmente un efecto perjudicial sobre otro objetivo.
Considera la
Figura 3.8 que muestra solo parte de una red. Siguiendo las
perturbaciones operacionales es necesario disminuir T2 con T2 (C )
y se debe
incrementar T con T (C ) .
10
10
T2
T4
T6
E2
E1
T1
CPmin = CPc
CPmin = CPc
E3
T3
T5
CPmin = CPh
T7
T8
T9
T10 C
111
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
(3.41)
3 (1 C2 2 ) (O ) + 1* = T2
(3.42)
3 = 3C3 3
(3.43)
donde:
1 = 1 [1 3 (1 C2 2 )]
(3.44)
1* = 1C1 [1 3 (1 C2 2 )]
(3.45)
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
TIER I: FUNDAMENTOS
1
113
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
114
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
INTRODUCCIN.
Una leccin vital de la tecnologa pinch se requiere para establecer los objetivos. El
principio es predecir que debe lograrse primero (objetivo), y entonces organizarse
para conseguirlo (diseo).
Las aplicaciones de la integracin de procesos caen en dos categoras bases de
diseo y modernizacin. En modernizacin se aplican los mismos principios
termodinmicos que hay debajo de la tecnologa pinch establecida y la filosofa de
objetivos antes de disear es mantenida.
En el contexto de retroalimentacin, esto implica el establecimiento de objetivos para:
- Ahorro de Energa
- Costo Capital
- Retorno.
Los objetivos reconocen las especificaciones del diseo existente.
115
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
116
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
117
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Heat-transfer
Flujo deHeat-capacity
Capacidad Coef.
De transCalorfica flowrate
MCp
ferencia
de calor,
coefficient,
h,
(Kw/C)
h,
[W/(C)(m2)]
O
O
2
oC
Temperaturas, C
Temperatures,
Cargas
de Calor,
Heat loads,
kW kW
1
2
3
159
137
267
5,043
343
171
4 169 C2
77
C1
13,695
1,815
228.5
400
20.4
300
53.8
250
93.3
150
196.1
500
88
90
4,381
127
265
73
H
175
17,597
128
9,230
26
118
2,000
Figura 4.1 Un diagrama "grid", mostrado aqu para el problema de ejemplo, ofrece un
mtodo conveniente para describir las relaciones de intercambio de calor.
118
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Temperaturas,
Temperatures,CoC
Cargas
de Calor,
Heat loads,
kW kW
1
2
3
159
137
267
343
11
265
141
C2
15,262
9,230
2,570
127
88
90
26
4,381
5,042
128
140
11,930
73
187
77
C1
1,815
171
127
129
118
4
5
1,765
119
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Pero, por qu debemos elegir este nivel de ahorro de energa? Al instalar ms rea de
intercambio (I.e. al invertir ms capital) pudimos haber ahorrado ms energa. Al
instalar menos rea de intercambio, podramos ahorrar en capital. Aunque
ahorraramos menos energa.
Un anlisis econmico para varios niveles de recuperacin de energa es mostrado en
la Tabla 1. Un clculo simple muestra que el "set point" elegido en la Fig. 2 ahorra
una cantidad significativa de energa (cerca del 13%) a un buen retorno (2 aos).
Setpoint
Inversin,
millones
Ahorro,
millones/ao
Retorno,
aos
1
2
3
4
0.184
0.293
0.484
0.670
0.111
0.148
0.192
0.213
1.7
2.0
2.5
3.1
120
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
MODERNIZACIN DE HENs.
4.1 Introduccin.
4.2 Objetivos de Modernizacin
121
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
OBJETIVOS DE MODERNIZACIN
ESTABLECIENDO OBJETIVOS DE MODERNIZACIN
La Fig. 4.3 muestra una grfica de rea/energa, que relaciona los requerimientos de
energa con el rea de intercambio de calor usada en un proceso dado.
- Punto A representa un caso donde las curvas compuestas estn cercanas (bajo
Tmin), con el correspondiente nivel alto recuperacin de energa pero gran
inversin en rea.
- Punto C relaciona a las curvas compuestas que son ms ampliamente
espaciadas, obteniendo bajos niveles de recuperacin de energa pero menos
inversin. Tenemos una curva continua representando redes, todas ellas objetivos
de rea y energa.
- Punto B representa el equilibrio ptimo con el menor costo total.
El rea bajo la curva es llamada "no factible". No es posible para un diseo ser mejor
que el objetivo.
Pero dnde ser situado un candidato a modernizacin? En la mayora de los casos,
esperaramos que fuera arriba de la lnea, digamos en el Punto X. Un diseo en el
Punto X no aprovecha de la mejor manera su rea instalada o, para ponerlo de otra
manera, no recupera tanta energa como debera.
122
rea
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Menor Tmin
Red Existente
A
Bases del
Diseo ptimo
Menor Tmin
B
rea no Factible
Requisito de Energa
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
124
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
"Camino" probable
de modernizacin
rea
Menor Tmin
X
A
rea
en que se
invirti
previamente
Red Existente
La no
modernizacin no
debe descartar el
rea existente.
Bases del Diseo ptimo
rea no Factible
Requisitos de Energa
Figura 4.4 La modernizacin debe tratar de alcanzar el Punto A, no
el B, para tomar total ventaja del rea existente.
125
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
rea
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Diseo Existente
Mejor modernizacin
Requisitos de Energa
Fig. 4.5 Existen muchos caminos posibles de modernizacin,pero la
curva del fondo, cuya forma es tpica, es la mejor.
127
Ahorros por ao
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Periodo de retorno
1 ao
2 aos
ac i n
z
i
n
r
e
mod
Mejor
5 aos
b2
b1
a1
a2
Inversin
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Atarget
A
existing
existing energy
(4.1)
Se espera que el valor de sea menor que la unidad en diseos prcticos. Un valor igual a la
unidad indicara "no entrecruzamiento". Mientras menor sea el valor de , ms pobre ser
el uso del rea, en ms severo el entrecruzamiento (criss-crossing).
Si asumimos que es constante a lo largo de todo el span de energa, obtendramos el curva
mostrada en la Fig. 4.7. Esta curva forma una limitante de diseo.
Ahora podemos distinguir cuatro regiones distintas en la grfica de energa/rea (Fig. 4.8):
- Una regin con diseos de rea no factible (ya sean de modernizacin o de nuevos
diseos).
- Dos regiones en que las modernizaciones econmicas no se esperan, y
- Una cuarta regin dentro de la cual deben caer las buenas modernizaciones.
Ahora tenemos lmites dentro de los que esperamos encontrar una buena modernizacin.
129
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
rea
Objetivo Constante
Aty
Ay
Atx
=
Ax
Ay
Ayt
Ax
Diseo Existente
Atx
Ey
Ex
Requisito de Energa
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
rea
ObjetivoConstante
Economa Dudosa
Buenos
proyectos
No factible
Economa
dudosa
Requisitos de Energa
Figura 4.8 La mejor modernizacin aparece en una regin
distinta en la grfica rea/energa.
131
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
132
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Para una inversin de 0.29 millones, la modernizacin por inspeccin produjo ahorros
de energa de 150,000/ao una mejora de 28%!. Esto correspondera a un
periodo de retorno de 1.5 aos, en vez de 2 aos. De manera alternativa,
esperaramos ms del doble de los ahorros con un retorno de 2 aos ( 320,000 a
diferencia de las 148,000).
133
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
DISEO DE MODERNIZACIN
Una vez que se han obtenido los objetivos, no creas que podemos simplemente
proceder a la modernizacin por inspeccin. Lo que requerimos es una metodologa
de diseo que garantice que los objetivos se cumplirn.
Los pasos cruciales de diseo deben ser conducidos correctamente
Un mtodo de diseo de modernizacin ser descrito. Este mtodo es caracterizado
por un alto grado de interaccin con el usuario, ms que una "caja negra" mecnica.
134
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
PROCEDIMIENTO DE DISEO
El procedimiento de diseo ser ilustrado usando la red existente mostrada en la Fig.
4.1.
1. Identifica los intercambiadores pinch cruzados (cross-pinch exchangers). Dibuja la
red existente en la cuadrcula o grid (usando Tmin identificado en la etapa de
establecimiento de objetivos) para encontrar intercambiadores de calor que crucen
el pinch. Para el ejemplo, como se observa en la Fig. 4.10, los intercambiadores 1,
2 y 4, y el enfriador C2 transfieren calor a travs del punto pinch.
159 OC Pinch
1
2
3
267
343
137
169 C2
77
C1
80
13,695
1,815
171
90
2
4,381
Tmin = 19 oC
127
265
H
17,597
175
5,042
128
9,230
140 oC
73
2,000
26 4
4,381
118
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Pinch
159 OC
1
2
3
267
137
77
C1
80
C2
90
343
Tmin = 19 oC
127
265
175
26 4
118
Figura 4.11 Los Intercambiadores pinch cruzados deben ser eliminados antes de
que la red de diseo sea desarrollada.
136
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
267
140
115
C1
C2
8,712 80
1,612
343
77
90
Tmin = 19 oC
127
265
H
12,411
202
128
2,203
26 4
5, 711
3,712
118
4,314
140 oC
9,899
137
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
4. Desarrolla las mejoras. Mejora la compatibilidad con la red existente va curvas y caminos
de cargas de calor. Reusa el rea de los intercambiadores existentes tanto como sea
posible.
Una curva (loop) es una conexin cerrada entre los intercambiadores y las corrientes, i.e.,
comienza y termina en el mismo punto de la cuadrcula. Considera la red corregida
mostrada en la Fig. 4.13. Un ejemplo de curva es indicado por la lnea de guiones largos.
El uso de curvas introduce algo de flexibilidad al diseo. Supn que la carga del nuevo
intercambiador A es incrementada por X unidades. Entonces, por un balance de entalpa
sobre cada uno, la carga en el intercambiador 3 debe ser 5,711 - X, la del intercambiador
2 ser 3,712 + X, y la del intercambiador 1 ser 9.899 - X. Esta flexibilidad puede ser
usada para que los nuevos intercambiadores se ajusten a las nuevas cargas.
Un camino (path) tambin introduce flexibilidad. Es una conexin entre las corrientes y los
intercambiadores de dos instalaciones. En la Fig. 4.13, un camino puede ser trazado
desde el calentador a travs del intercambiador A hasta el enfriador C1 (mostrado por la
lnea de guiones cortos). Supn que reducimos la carga de calor en el calentador por Y.
Al cambiar las cargas de calor alrededor de las curvas y a lo largo de los caminos, la red
final como se muestra en la Fig. 4.14 es identificada. En este diseo, el rea de
superficie del intercambiador 3 est totalmente reusada.
138
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
159 OC Pinch
1
2
3
267
140
115
C1
C2
1
127
H
12,411
Loop
26 4
5, 711
3,712
202
2,203
90
Tmin = 19 oC Path
265
8,712 80
1,612
343
77
118
4,314
140 oC
9,899
Figura 4.13 Las curvas (loops) y los caminos (paths) mejoran la flexibilidad del
diseo, permitiendo el reuso de intercambiadores existentes.
139
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
New Exchanger
1 159
2
3
267
115
C1
169
343
135
C2
8,684 80
1,640
179
77
90
22
119
127
265
26 4
4,6471
157
202
12,411
8,835
2,175
136
146
4,776
118
5,406
140
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
141
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
TIER I: FUNDAMENTOS
1
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
REDES DE INTERCAMBIO DE
MASA .
5.1 Introduccin.
5.2 Sntesis de Redes de Intercambio de
Masa.
143
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
5.1 INTRODUCCIN.
144
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Estas limitaciones pueden ser eliminadas si estos dos enfoques son incorporados
dentro de un marco sistemtico e integrador.
Avances recientes en el diseo de procesos han llevado al desarrollo de tcnicas
sistemticas, fundamentales y generalmente aplicables que pueden ser aprendidas
y aplicadas para superar las limitaciones mencionadas arriba y para dirigir de
manera metdica los problemas de mejora de procesos. Esto es posible a travs de
la INTEGRACIN DE PROCESOS.
147
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
INTEGRACIN DE PROCESOS
La integracin de Procesos es un enfoque holstico del diseo, modernizacin y
operacin de procesos que enfatiza la unidad del proceso2.
La Integracin de Procesos involucra las siguientes actividades:
1 IDENTIFICACIN DE TAREAS.
2 ESTABLECER OBJETIVOS.
3 GENERACIN DE ALTERNATIVAS.
4 SELECCIN DE ALTERNATIVAS.
5 ANLISIS DE ALTERNATIVAS SELECCIONADAS.
148
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Fuentes
Segregated
Segregadas
Sources
Mass-Separating
Entrada
de Agentes
Agents de
in Masa
Separadores
Sources
Fuentes
Sinks/
Sinks/ (A proceso)
(Back to
Generadores
Generators Process)
#1
.
.
.
#2
MEN
.
.
.
Nsinks
Mass-Separating
Agentes Separadores
Agents out de Masa para
afuera
(a Regeneracin
y Reciclaje)
(to
Regeneration
and Recycle)
MTODOS:
SEGREGACIN
Evita el mezclado de
fuentes
RECICLAJE
Dirige una fuente en una
sink
INTERCEPCIN
Remueve las especies
objetivo de la fuente
para hacerlas
aceptables para las
sinks. Usa MASs.
MANIPULACIN
DEL
SINK/GENERADOR .
Involucra cambios de
diseo u operacin de
unidades.
150
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
O2
NH 3
C3H6
Scrubber
Reactor
Condensado
deOff-Gas
gas de
Condensate
salida
14 ppm NH 3
0.4 kg AN/s
4.6 kg H 2O/s
Fuente
Sinks
Agua
Water
6.0 kg H 2O/s
B FW
1.2 kg H 2O/s
18 ppm NH 3
4.6 kg AN/s
6.5 kg H 2O/s
Tail
Gases
Gases
de colas
to
Disposal
a disposicin
34 ppm NH 3
0.2 kg AN/s
1.2 kg H 2O/s
AN to
AN
a venta
Sales
10 ppm NH 3
4.2 kg AN/s
1.0 kg H 2O/s
Decanter
Decantador
Capa
Aqueous
Acuosa
Layer
25 ppm NH 3
0.4 kg AN/s
5.5 kg H 2O/s
Boiler
Eyector de
Steam-Jet
Vapor
Ejectorde chorro
Condensate
Steam
Vapor
Condensado
Distillation
Columna
Column
de
Destilacin
1ppm NH 3
3.9kg AN/s
0.3 kg H 2O/s
Fondos
Bottoms
0 ppm NH 3
0.1 kg AN/s
0.7 kg H 2O/s
20 ppm NH 3
1.1 kg AN/s
12.0kg H 2O/s
Wastewater
to Biotreatment
Agua
de desecho
a biotratamiento
151
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Carbono Resina
Condensado de Gas
de salida
Scrubber
Capa
Acuosa
Capa acuosa
Alimentacin a
Biotratamiento
MEN
Fondos de
destilacin
Agua fresca
al Scrubber
Condensado del
Eyector
Boiler/
Eyector
Agua fresca
al Boiler
Condensado
del eyector
Aire
a condensacin Carbono Resina
A Regeneracin
de AN
y reciclaje
152
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
5.1 INTRODUCCIN.
153
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
5.1.2. ESTABLECIMIENTO DE
OBJETIVOS
ESTABLECIMIENTO DE OBJETIVOS GENERALES DE
MASA
En muchos casos, es til determinar las mejoras
potenciales en el desempeo de un proceso total o
secciones del proceso sin desarrollar realmente los
detalles de la solucin. En este contexto, el concepto de
targeting o establecimiento de objetivos es muy til.
EL ENFOQUE DE ESTABLECIMIENTO DE OBJETIVOS
Basado en la identificacin de objetivos de desempeo
antes del diseo y sin compromiso anterior con la
configuracin de la red final.
154
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
U = NR + NS - Ni
NR = Nmero de corrientes ricas,
NS = Nmero de MSAs
(5.1)
En general, estos dos objetivos son incompatibles. Las tcnicas sistemticas sern
presentadas para permitir la identificacin de una solucin MOC y la minimizacin
del nmero de intercambiadores que satisfagan el MOC.
155
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
5.1 INTRODUCCIN.
156
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
5.1.3 DISEO DE UN
INTERCAMBIADOR DE MASA
QU ES UN INTERCAMBIADOR DE MASA?
Cualquier operacin a contracorriente o de contacto directo que use un MSA (o una
fase pobre), para remover selectivamente ciertos componentes (e.g.
Contaminantes) de una fase Rica (e.g. Una corriente de desecho).
Composicin
Outlet
de
out
Composition:
yiout
Salida:
yl
INTERCAMBIADOR
Mass
DEExchanger
MASA
Flujo de la Corriente Pobre
(MSA):L
J
Lean Stream
(MSA)
Flowrate:Lj de entrada:
Composicin
In
xInlet
Composition: xjin
J
Rich
Stream
Flujo(Waste)
de la Corriente
Flowrate:G
Rica (Desecho):G
i
I
Inlet Composition: yiin
Composicin de
entrada: yIIn
Outlet
Composicin de
out
Composition:
Salida: x out xj
J
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
EQUILIBRIO
Descripcin Generalizada.
La composicin de la corriente Rica (yi) es una funcin de la composicin de la
corriente Pobre (xj)
(5.2)
yi = f*(xj*)
Sistema Diluido
Para algunas aplicaciones la funcin de equilibrio puede ser linealizada dentro del
rango operacional.
yi = mjx*j + bj
(5.3)
yi b j
x =
yi* = m j x j + b j
*
j
(5.4)
mj
(5.5)
158
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
EQUILIBRIO
Casos especiales
Ley de Raoult para absorcin:
yi =
0
solute
(T )
PTotal
x*j
(5.6)
yi = H j x*j
PTotal
solubility
y
(T )
i
0
psolute (T )
x*j
PTotal
Hj =
yi
(5.7)
yi
x*j
Hj
Coeficiente de Henry
yi = Kjx*j
(5.9)
Kj Coeficiente de
distribucin
159
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Heavy Phase In
Shell
MSA
Sale
out
Entrada
Waste
de
Desecho
in
Weir
MSA
Entra
in
Downcomer
Perforated
Plate (Tray)
Light Phase In
Waste
Salida
de
Desecho
out
160
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Outlet
Composicin
de
Composition:
yiout
Salida: yIout
Intercambiador
Mass
Exchanger
de Masa
Flujo de la Corriente
Composicin de
Outlet
Salida: xJout
Composition:
xjout
Lean
PobreStream
(MSA): L(MSA)
J
Flowrate:L
Composicin
de
Entrada:
j
in
in
xJ Composition: x>
Inlet
j
yi,2
1
xj,0=xjin
yi,3
yi,n
n
2
xj,1
yi,n+1 yi,N-1
xj,2 xj,n.1
N-1
xj,n xj,N-2
yi,N+1=yiin
yi,N
xj,N-1
xj,N=xjout
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
x
j
j
EL DIAGRAMA McCABE-THIELE
O pLnea
e ra tin
deg
L in e
Operacin
y i in
L j /G i
yout
L
xin
yi
E q u ilib riu m
Lnea de Equilibrio
L in e
y io u t
x j in
xj
x jo u t
yin
G
xout
162
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
NTP =
m j Gi
ln 1
Lj
yiin m j x inj b j
out
in
y
m
x
j j bj
i
Lj
ln
m G
j i
m j Gi
+
L j
(5.10)
163
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
NTP =
Lj
ln 1
m j Gi
,*
xiin x out
Li
j
+
out
out ,*
x j x j m j Gi
m j Gi
ln
L
j
(5.11)
tambin
Lj
=
m x b j m j Gi
y m x
in
i
out
i
out
j j
in
j j
bj
NTP
(5.12)
donde
,*
x out
=
j
yiin b j
(5.13)
mj
164
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
NAP =
La etapa de eficiencia puede estar basada en la fase rica o en la fase pobre. Si est
basada en la fase rica la ecuacin Kremser puede ser rescrita como
m j Gi yiin m j x inj b j m j Gi
ln 1
out
+
in
L j yi m j x j b j
L j
NTP =
m j Gi
ln 1 + y
1
L
j
(5.15)
165
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Light
Phase Out
Light Phase
Out
Mixer
Heavy
Phase In
Packing Restrainer
Random
Packing
Heavy
Phase In
Heavy
Phase In
Shell
Shell
Shell
Packing
Support
Heavy-Phase
Re-Distributor
Random
Packing
Light
Phase in
Heavy
Phase Out
Light
Phase In
Light
Phase In
Heavy Phase
Out
Heavy
Phase Out
166
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
H = HTU y NTU y
(5.14)
H = HTU x NTU x
(5.15)
donde HTUy y HTUx son alturas totales de las unidades de transferencia basadas en
la fase rica y la fase pobre respectivamente, mientras que, NTUy y NTUx son el
nmero total de unidades de transferencia basados en la fase rica y pobre,
respectivamente
167
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
yiin yiout
NTU y =
( yi yi* )log mean
(5.16)
donde
(y y )
i
*
i log mean
y
(
=
in
i
out
m j x out
m j x inj b j )
j b j ) ( yi
yiin m j x out
j bj
ln out
yi m j x inj b j
(5.17)
168
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
NTU x =
donde
out
x j
x inj x out
j
(5.18)
(x j x )
*
j log mean
yiin b j in yiout b j
x
m j m
j
j
yiin b j
out
x j
m j
ln
out
y
b
in i
j m
j
(5.19)
169
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
DIMETRO DE COLUMNA
El dimetro de columna es normalmente determinado seleccionando una velocidad
superficial para una (o ambas) fases. Esta velocidad est dirigida a asegurar el
mezclado propio mientras evita problemas hidrodinmicos como inundacin
(flooding) o "entrainment".
Una vez que la velocidad superficial est determinada, el rea transversal de la
columna es obtenida al dividir el flujo volumtrico por la velocidad.
170
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
2005
1978
171
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Necesitamos
anualizar el
Costo Fijo
del carro
172
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
AFC =
(5.20)
(5.21)
173
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
174
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
175
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
FUERZA IMPULSORA
(5.22)
Practical
RegionPrctica
Regin Feasibility
de Factibilidad
Diferencia de Composicin
Mnima Permitida ().
Debe estar a la izquierda de
la lnea de equilibrio.
Equilibrium
Lnea de
Equilibrio
Line
x*j = (y - bj )/mj
Lnea de Feasibility
Factibilidad
Practical
Prctica
Line
xj
176
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
yiin
Lnea
de
Operating
operacin
Line
yi
yiin
Lnea de
Operating
operacin
yi
Line
Lnea de
Equilibrium
equilibrio
Line
yiout
Lnea de
Equilibrium
equilibrio
Line
xjin
xj
Figura 5.12 en el extremo rico de un intercambiador
de masa
yiout
xjIn max
xjout,
xj
Figura 5.13 en el extremo pobre de un intercambiador
De masa
177
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
FUERZA IMPULSORA
en el extremo rico del intercambiador
de masa.
out , max
j
=x
out ,*
j
(5.23)
Cuando la diferencia de
composicin mnima permitida
j se incremente, la razn de
L/G aumenta.
pero
y = mjx
in
i
out ,*
j
+ bj
(5.24)
El AOC se incremente
debido al mayor flujo de
MSA
y in b j
mj
(5.25)
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
TAC
50,000
40,000
Annual Operating
Cost
$/ao
30,000
20,000
Annualized
Fixed Cost
10,000
I M
T
P
0.0000
0.0010
0.0020
0.0030
0.0040
0.0050
Minimum
Composition
Difference,
Diferencia
deAllowable
composicin
mnima permitida,
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
REDES DE INTERCAMBIO DE
MASA.
5.1 Introduccin.
5.2 Sntesis de Redes de Intercambio de
Masa.
180
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
181
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
182
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
183
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Entrada
Rich
Corriente
Streams
Rica
In
Mass
Red
de
Intercambio
Exchange
de Masa
Network
Salida
Rich
Corriente
Streams
Rica
Out
MSA's
(Salida
Corrientes
Pobres)
MSAs
(Lean
Streams
Out)
Figura 5.15 Representacin esquemtica del problema de sntesis de MEN
184
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
QU CONOCEMOS?
Un nmero NR de fuentes de desecho (corrientes ricas).
Un nmero de Agentes Separadores de Masa (corrientes pobres) NS = NSP +
NSE:
NSP Nmero de MSAs de proceso
NSE Nmero de MSAs externos
QU NO CONOCEMOS?
El flujo de cada MSA es desconocido y debe ser determinado para minimizar el
costo de la red.
185
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Flujo
Las corrientes pobres de proceso ya existen en la planta en sitio y estn
limitadas por la disponibilidad en la planta. Pueden ser usadas para la remocin
de contaminantes para estar virtualmente libres de ellos.
El flujo msico de cualquier MSA externo es flexible y debe ser de4terminado
186
de acuerdo a las consideraciones econmicas de la sntesis de redes.
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
(5.26)
(5.27)
3
En el rango de composicin involucrado, cualquier relacin de equilibrio que
gobierna la distribucin de las especies objetivo entre la corriente rica y la corriente
pobre es lineal e independiente de la presencia de otros componentes solubles en
la corriente rica.
yi = mjx*j + bj
(5.28)
187
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
188
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
189
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
190
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
191
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
yi = m j x*j + b j
Que indica que para una composicin de corriente de desecho de,
mxima tericamente alcanzable del MSA es .
La expresin matemtica que relaciona
y en la
lnea de factibilidad prctica puede ser dividida
como sigue
Combinando dos ecuaciones
(5.29)
x* = x +
j
Practical
Feasibility
Regin de
factibilidadRegion
prctica
yi = m j ( x j + j ) + b j
, la composicin
Lnea de
Equilibrium
equiibrio
Line
(5.30)
x*j = (y - bj )/mj
xj =
yi b j
mj
(5.31)
Lnea de factibilidad
Practical
Feasibility
prctica
Line
xj
Estas ecuaciones pueden ser usadas para establecer una correspondencia uno a uno
entre todas las escalas de composicin para las que el intercambio de masa es
192
factible.
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
EL DIAGRAMA PINCH
Con el objetivo de minimizar el costo de los MSAs, es necesario usar al mximo los
MSAs de proceso antes de considerar la aplicacin de MSAs externos. Al calcular la
aplicabilidad de los MSAs de proceso para remover el contaminante, uno debe
considerar las limitaciones termodinmicas de intercambio de masa. Con esta
finalidad, uno puede usar un enfoque grfico llamado "Diagrama Pinch".
193
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
EL DIAGRAMA PINCH
REPRESENTACIN INDIVIDUAL PARA LAS CORRIENTES RICAS
Cada corriente rica esta representada
con una flecha cuya cola corresponde
a su composicin de suministro y su
cabeza a su composicin objetivo.
La pendiente de cada flecha es igual
al flujo de la corriente.
La distancia vertical entre la cola y la
cabeza de cada flecha representa la
masa del contaminante que es
perdida por esa corriente rica de
acuerdo a
(5.32)
Masa
Intercambiada
R2
MR 2
MR 1
R1
y1t y2t
y1s
y2s
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
EL DIAGRAMA PINCH
Masa
Intercambiada
MR2
R2
MR1
R1
y1t y2t
y1s
y2s
195
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
EL DIAGRAMA PINCH
REPRESENTACIN INDIVIDUAL PARA LAS CORRIENTES POBRES
Establecemos NSP escalas pobres de
composicin (una para cada MSA de
proceso) en correspondencia uno a uno
con la escala rica.
La masa de contaminante que puede ser
ganada por cada MSA de proceso es
graficada
contra
la
escala
de
composicin de ese MSA.
Cada
MSA
de
proceso
est
representado por una flecha que se
extiende entre la composicin de
suministro y la composicin objetivo.
La masa de contaminante que puede ser
ganada por el MSA de proceso jth es(5.33)
Masa
Intercambiada
S2
MS 2
MS 1
S1
y
x1
x1
x 2s
x1 =
x 2t
x2 =
y b1
m1
y b2
m2
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
EL DIAGRAMA PINCH
REPRESENTACIN DE LA CORRIENTE RICA COMPUESTA
Una manera conveniente de colocar
verticalmente cada flecha es apilar los
MSAs de proceso arriba de otros
comenzando con el MSA que tiene la
menor composicin de suministro.
Una corriente compuesta pobre
representando la masa acumulada del
contaminante ganado por todos los
MSAs es obtenida al usar la regla
diagonal de superposicin.
Masa
Intercambiada
S2
MS 2
MS 1
S1
y
x 1s
x1 =
x 1t
x 2s
x 2t
x2 =
y b1
m1
y b2
m2
1
2
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
EL DIAGRAMA PINCH
Masa Intercambiada
Corriente pobre
compuesta
Punto Pinch de
Intercambio de
Masa
Carga a ser
Removida por
Los MSAs
Externos
Capacidad en
Exceso de los
MSAs de proceso
Masa intercambiada
integrada
Corriente Rica
Compuesta
y
x1
x2
Figura 5.20 El diagrama pinch de intercambio de masa
198
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
EL DIAGRAMA PINCH
INTERPRETANDO EL DIAGRAMA PINCH
INTERCAMBIO DE MASA INTEGRADO.
El solapamiento vertical entre las dos corrientes compuestas representa la cantidad
mxima de contaminante que puede ser transferida de las corrientes de desecho a
los MSAs de proceso.
199
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
EL DIAGRAMA PINCH
Masa Intercambiada
El punto pinch
descompone el
problema de
sntesis en
dos regiones
Extemo final
Extremo pobre
y
x1
x2
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
EJEMPLO 1:
RECUPERACIN DE BENCENO DE UNA EMISIN GASEOSA
EN EL PROCESO DE PRODUCCIN DE UN POLMERO.
201
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
EJEMPLO 1:
RECUPERACIN DE BENCENO DE UNA EMISIN GASEOSA
EN EL PROCESO DE PRODUCCIN DE UN POLMERO.
DESCRIPCIN DEL PROCESO.
El copolmero se produce en una reaccin de dos etapas. En primer lugar el monmero
se disuelve en un solvente a sabe de benceno. Dicha mezcla es alimentada a la
primer etapa de reaccin donde se aade una solucin cataltica. Se mezclan varios
aditivos (agentes de cadena, inhibidores y aditivos especiales) en una columna
agitada mecnicamente. La solucin resultante se alimenta a la segunda etapa de
reaccin, donde se ajustan las propiedades del copolmero. El vapor que sale de la
segunda etapa de reaccin se pasa al sistema de separacin que produce cuatro
fracciones: copolmero, monmero sin reaccionar, benceno y desecho gaseoso. El
copolmero es alimentado a la seccin de coagulacin y terminado.
Los monmeros sin reaccionar son reciclados al reactor de primera etapa, y el benceno
recuperado es regresado al tanque de mezclado de monmeros.
La Figura 5.22 muestra un diagrama de flujo simplificado de una planta de
copolimerizacin.
202
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Solucin
Cataltica
(S2)
Monmeros
Tanque de
Mezclado
de Monmeros
Reactor de
primera
etapa
S1
Columna
de Mezclado
de Aditivos
Reactor de
segunda
etapa
Desecho
Gaseoso (R1 )
Copolmero
(a Coagulacin
Separacin y Terminado)
Solvent
Makeup
Solvente Reciclado
Monmeros Sin Reaccionar
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
R1
Off-gas from
product
separation
0.2
0.0020
0.0001
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Corriente
S1
S2
Descripcin
Additives
Catalytic solution
Lmite superior
de flujo
C
j kg mol/s
Composicin de
suministro de benceno
s
(mole fraction), j
Composicin objetivo de
benceno
t
(fraccin mol), j
0.08
0.05
0.003
0.002
0.006
0.004
Tabla 5.2 Datos de proceso de lqa corriente pobre para el ejemplo de remocin de benceno
Los datos de equilibrio para benceno en los des ASM de proceso estn dados por:
y = 0.25 x1 (5.34)
y = 0.50 x2 (5.35)
205
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Corriente
S3
Descripcin
Aceite orgnico
Lmite superior
de flujo
C
j kg mol/s
Composicin de
suministro de benceno
s
(fraccin mol), j
Composicin objetivo de
benceno
t
(fraccin mol), j
0.0008
0.0100
Tabla 5.3 Datos para ASM externo para el ejemplo de remocin de benceno
206
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
DISEO.
Usando el enfoque grfico pinch, sintetice una Red de intercambio de Masa eficiente
econmicamente, que pueda usarse para remover el benceno de la corriente de
desecho, Fig. 5.22
Aceite
Makeup
Oil
Benceno
Sol. Cataltica
Aditivos
(Agentes de Cadena, Inhibidores
y Aditivos Especiales)
S2
S1
S3
Regeneracin
Desechso
Gaseosos
A la
Atmsfera
Monmeros
Mezclado
Primer
Reactor
Segundo
Reactor
R1
Copolmero
(a Coagulacin
Separacin y Terminado)
Solvente
Makeup
Solvente Reciclado
Monmeros sin reaccionar
Figura 5.22 Proceso de copolimerizacin con recuperacin de benceno con una MEN
207
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
6.0
ys 1
Masa Intercambiada
10 -4 kmol Benceno/s
5.0
4.0
3.8
m = G1
3.0
2.0
yt1
Corriente Rica
Compuesta
1.0
0.0
0.0000 0.0001
0.0005
0.0010
0.0015
0.0020
0.0025
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
6.0
xs 2
5.0
xt2
4.0
3.4
S2
3.0
Masa intercambiada
2.4
2.0
S1
1.0
0.0
0.0000 0.0001
0.0005
0.0010
0.0025
0.0010
0.0030
0.0090
x1
0.0000
0.0010
0.0020
0.0040
x2
0.0030
Escalas de composiocin
correspondientes calculadas
por y = m ( x + ) + b
i
j
j
j
j
yi b j
j
xj =
mj
209
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Masa Intercambiada,
10 -4 kmol Benceno/s
6.0
5.0
4.0
3.4
3.0
S2
2.4
2.0
1.0
0.0
0.0000 0.0001
Corriente
Pobre
Comp.
S1
0.0005
0.0010
0.0025
0.0010
0.0030
0.0090
x1
0.0000
0.0010
0.0020
0.0040
x2
0.0030
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
6.0
Corriente Pobre
Compuesta
5.0
4.2
4.0
3.8
Punto
Pinch
3.0
2.0
1.0
0.0
1.8
Corriente
Rica
Comp.
0.0000 0.0001
5.2
0.0005
0.0010
0.0025
0.0010
0.0030
0.0090
x1
0.0000
0.0010
0.0020
0.0040
x2
0.0030
211
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Capacidad en Exceso
del ASM de proceso
1.4x10-4 kg mol/s
Masa Intercambiada,
10-4 kmol Benceno/s
6.0
Corriente Pobre
Compuesta
Capacidad en Exc.
de ASM proceso
4.2
4.0
3.8
Punto
Pinch
3.0
El punto Pinch se
localiza en:
(y, x1, x2) =
(0.0010,
0.0030,
0.10010)
5.2
5.0
Intercambio
de Masa
Integrado
2.0
1.0
0.0
1.8
Corriente
Rica
Comp.
0.0000 0.0001
Carga a ser
Removida por
ASM Externo
0.0005
0.0010
0.0025
0.0010
0.0030
0.0090
x1
0.0000
0.0010
0.0020
0.0040
x2
0.0030
Figura 5.27 Interpretacin del diagrama pinch para el ejemplo de recuperacin de benceno.
212
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Capacidad en exceso
(5.37)
S1 = L1(x1out - x1s)
S1 es la carga de benceno arriba del pinch a ser removida.
(5.38)
2 x 10 -4 = L1 (x1out - 0.003)
No obstante, ya que la columna de mezclado de aditivos ser usada para la absorcin, el
flujo total de S1 (0.08 kg/s) debe alimentarse a la columna. As, de acuerdo a la Ec.
(5.38), la composicin de salida de S1 es 0.0055.
El mismo resultado se puede obtener grficamente como se muestra en la Fig. 5.28.
213
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
6.0
5.0
4.0
x1out es modificada
Se emplea todo el
flujo S1
4.2
3.8
3.0
S1
Punto
Pinch
Masa
Intercambiada
Integrada
2.0
1.0
0.0
1.8
Corriente
Rica
Comp.
0.0000 0.0001
Carga a ser
Removida por un
ASM Externo
0.0005
0.0010
0.0025
0.0010
0.0030
0.0090
x1
0.0055
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
1 = 0.001
1 = 0.002
1.8 x 10 -4
2.3 x 10 -4
2.0 x 10 -4
1.5 x 10 -4
1.4 x 10 -4
1.0 x 10 -4
215
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Masa Intercambiada,
10 -4 kmol Benceno/s
6.0
5.0
Capacidad en Exc.
del ASM de proceso
Corriente
Pobre
Comp.
5.7
4.7
4.0
3.8
Masa
Intercambiada
3.0
Integrada
2.3
2.0
1.0
0.0
Corriente
Rica
Comp.
0.0000 0.0001
Punto
Pinch
Carga a ser
Removida por
ASM Externo
0.0005
0.0020
0.0025
0.0000
0.0060
0.0080
x1
0.0000
0.0010
0.0030
0.0040
x2
0.0020
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Regenerated
Solvent
Solvente
regenerado
y iout = 0.0001
= 1.5 x 10-3
Flujo ptimo de S3
Lj ?
x jin = 0.0008
Cooler
Enfriador
S3 = 0.0234 kg mol/s
Columna de
Absorption
Absorcin
Column
Desecho
Gaseousgaseoso
Waste
G i = 0.2 kgmole/s
y iin = 0.0010
Benceno
Recovered
Recuperado
Benzene
xj
out
Columna
Flash
Flash
Column
Composicin de salida
ptima de S3
x3out = 0.0085
Heater
Calentador
TAC mnimo
$41,560/ao
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
y 1 = 0.0001
L 3 = 0.0234 kgmole/s
x 3 s = 0.0008
Makeup
Regeneracin
Regeneration
x 3 out = 0.0085
y pinch = 0.0010
Mezcla
de aditivos
Additives
Mixture, S 1
L 1 = 0.08 kgmole/s
x 1 s = 0.0030
Desecho
GaseousGaseoso
Waste,
R1
G 1 = 0.2 kgmole/s
y 1 s = 0.0020
x 1 out = 0.0055
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
219
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
220
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
yi b j
(5.31)
,
xj =
j
(5.30)
mj
son usadas para crear escalas de composicin correspondientes
Nsp para los
ASM de proceso
yi = m j ( x j + j ) + b j
En el CID, cada corriente de proceso se representa como una flecha vertical cuya
cola corresponde a su composicin de suministro mientras que su cabeza
representa su composicin objetivo (target).
Luego, se dibujan las lneas horizontales en las cabezas y colas de las flechas.
Estas lneas horizontales define una serie de intervalos de composicin.
El nmero de intervalos est relacionados al nmero de corrientes de proceso por
221
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
222
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
AMS de Proceso
Corrientes
Intervalo
Ricas
y1
x1 = ( y b 1 ) / m 1 1
R1
x 2 = ( y b 2 ) / m2 2
x1t
x2t
3
4
xNspt
y1t
xNsps
SNsp
y2s
yNRs
9
10
.
.
.
Nint
x1s
R2
RNR
S1
x2s
y2t
S2
yNRt
223
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
(5.40)
(5.41)
donde xj,k-1 y xj,k son la composicin de la j-sima escala de composicin pobre que
respectivamente corresponde a las lneas horizontales superior e inferior que limitan
el k-simo intervalo.
224
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
WkR =
Wi ,Rk
(5.42)
La carga colectiva de las corrientes pobres dentro del k-simo intervalo es evaluado
por:
WkS =
W jS,k
(5.43)
225
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Wk + k 1 Wk = k
donde k-1 y k son las masa residuales del contaminante clave que entra y sale del
k-simo intervalo.
La Ecuacin (5.44) indica que la masa total de entrada para el componente clave
en al k-simo intervalo se debe a la carga colectiva de la corriente de desecho en
ese intervalo, as como la masa residual del componente clave que sale del
intervalo arriba de ste,, k-1.
226
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
WkR
k-1
Masa Recuperada
de las Corrientes
Ricas
Masa Residual al
Subsecuente
Intervalo
WkS
Masa Transferida a
los ASM
Figura 5.31 Balance de materia del contaminante al rededor del intervalo de composicin
227
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Elaboracin del
CID
Elaboracin del
TEL
Elaboracin de la
TEL Revisada
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
230
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
A terminado y reciclo
A
condensacin
Final
S1 S2 S3 S4 de Fenol S5
Gases Ligeros
Desecho
Gas Oil
Deashing y
Eliminacin de
Minerales
Gas Oil
Destilacin
Atmosfrica
Stripping
Vapor
Desecho
Lube Oil
Deashing y
Eliminacin de
Minerales
Red de
R1
Intercambio de
R2
Masa
Elim. de
cera y
Desasfaltado
R2
S1
Aire S5
Gas Oil
Resina de
Intercambio
Inico S4
Destilacin
En Vaco
Lube Oil
R1
Carbn
Activado S3
Stripping
Lube Oil S2
Vapor
231
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Corriente
R1
R2
Descripcin
Condensado del
primer stripper
Condensado del
segundo stripper
Flujo
GI, kg/s
Composicin
de suministro,
ysi
Composicin
t
objetivo, y i
0.050
0.010
0.030
0.006
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Corriente
Descripcin
S1
Gas oil
Lmite
superior de
flujo
c
L j, kg/s
5
S2
Lube oil
Composicin
de suministro,
xsj
Composicin
objetivo, xtj
0.005
0.015
0.010
0.030
DATOS AL EQUILIBRIO
Ecuacin general para la transferencia de fenol a la j-sima corriente pobre.
y = mj xj
(5.45)
233
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
j = 0.001
kg fenol
kgMSA
j = 1, 2, 3, 4, 5
(5.46)
234
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
R1
1
2
3
4
5
R2
x1
x2
0.0500
0.0240
0.0317
0.0474
0.0227
0.0300
0.0320
0.0150
0.0199
0.0300
0.0140
0.0186
0.0168
0.0074
0.0100
0.0120
0.0050
0.0068
0.0100
0.0040
0.0060
0.0020
6
7
ASM de Proceso
S1
S2
0.0055
0.0029
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
R2
R1 + R 2
0.0052
0.0052
0.0308
0.0308
S1
S2
S1 + S 2
0.0303
0.0303
0.0040
0.0040
0.0050
0.0039
0.0089
0.0264
0.0132
0.0396
0.0330
0.0258
0.0588
0.0096
0.0048
0.0144
0.0120
0.0120
0.0040
0.0020
0.0060
0.0040
0.0040
236
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
3 DIAGRAMA DE CASCADA DE
INTERCAMBIO DE MASA
0.0000
Excess
=L t
x j x sj
old
j
0.0052
0.0052
0.0308
22
0.0040
33
0.0588
(5.47)
0.0089
0.0008
0.0396
Excess
0.0184
=
3
= 2.08 kg/s
t
s
0.03 0.01
x2 x2
0.0303
0.0057
- 0.0184
0.0144
Lnew
= Lold
2
2
0.0000
0.0120
- 0.0160
0.0060
0.0000
6
- 0.0100
0.0040
0.0000
7
- 0.0060
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
S2
S1 + S 2
0.0052
0.0303
0.0210
0.0210
R1
R2
R1 + R 2
0.0052
0.0308
0.0040
0.0040
0.0050
0.0027
0.0077
0.0264
0.0132
0.0396
0.0330
0.0179
0.0509
0.0096
0.0048
0.0144
0.0120
0.0120
0.0040
0.0020
0.0060
0.0040
0.0040
238
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
0.0000
0.0052
0.0000
1
0.0052
0.0308
0.0210
2
0.0150
0.0040
0.0077
3
0.0113
0.0396
0.0588
0.0060
0.0000
6
0.0084
0.0040
0.0000
7
0.0124
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
(5.1)
donde Ni es el nmero de sub-problemas de sntesis en los cuales el problema
original de sntesis puede ser subdividido. En muchos casos, slo existe el subproblema de sntesis.
241
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
(5.48)
UMOC, arriba del pinch = NR, debajo del pinch + NS, arriba del pinch - Ni, arriba del pinch
y
(5.49)
UMOC, debajo del pinch = NR, denajo del pinch + NS, debajo del pinch - Ni, debajo del pinch
(5.50)
Habiendo determinado UMOC, debemos proceder establecer los pares para las corrientes
pobres y de desecho.
242
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
243
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
244
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
245
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
(5.52)
yiin
Intercambiador
de Masa
(5.53)
xjout
yiout = yipinch
xjin = xjpinch
Pinch
Point
246
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
(5.55)
(5.56a)
(Lj / mj ) Gi
(5.56b)
Otra vez, se podra requerir la separacin de corrientes para garantizar que el criterio
de desigualdad se mantiene para cada unin pinch (pinch match).
247
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Los criterios de viabilidad (Ecs. 5.51 y 5.56) deben cumplirse slo en el pinch. Una vez
que se hayan identificado las uniones pinch, es generalmente sencillo completar el
diseo de la red. Adems, el diseador siempre tiene la libertad de violar estos
criterios de viabilidad a expensas de aumentar el costo de los ASM externos ms
all de los requerimientos MOC.
RESUMIENDO
Los criterios de viabilidad descritos por las Ecs. (5.51) y (5.56) pueden
emplearse para sintetizar una MEN que presenta el mnimo nmero
de intercambiadores que satisface la solucin MOC.
248
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
ANTESIS DE REDES
REPRESENTACIN DE LA RED
Las corrientes de desecho son representadas por flechas verticales que corren
a la izquierda del diagrama.
Las composiciones (expresadas como razones en peso de los componentes
clave de cada corriente) son ubicadas al lado de la flecha correspondiente.
Una unin (match) entre dos corrientes es indicada colocando un par de
crculos en cada corriente y conectndolos por una lnea.
Las cargas de transferencia de masa de los componentes clave de cada
intercambiador son anotados en las unidades apropiadas (e.g.
kg contaminante/s) dentro de los crculos.
El punto pinch es representado por dos lneas punteadas horizontales.
249
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
SNTESIS DE REDES
Criterios de Viabiloidad applicados al Caso de Estudio de Eliminacin de Fenol.
250
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
R1
S2
S1
R2
Viaible
Viable
Viable
No viable!!
Punto
Pinch
G1=2.00 kg/s G2=1.00 kg/s L1/m1=2.50 kg/s L2/m2=1.36 kg/s
Figura 5.37 Criterios de viabilidad arriba del pinch para el ejemplo de eliminacin de fenol.
251
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
252
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
R1
2.00 kg/s
0.0300
0.0500
0.0284
0.0358
R2
1.00 kg/s
0.0300
0.0284
0.0164
0.0150
0.0132
0.0380
0.0168
0.0132
0.0380
0.0168
0.0074
5.00 kg/s
S1
0.0100
2.08 kg/s
S2
Punto
Pinch
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
x2intermedia = 0.0100 +
0.0132
= 0.0164
2.08
(5.58)
x2intermedia = 0.0300
0.0284
= 0.0164
2.08
(5.59)
Habiendo terminado el diseo arriba del pinch, podemos movernos ahora debajo del
punto pinch.
254
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
SNTESIS DE REDES
Criterios de Viabilidad aplicados al Caso de estudio de Eliminacin de Fenol.
DEBAJO DEL PINCH
Primer criterio. Inmediatamente debajo del pinch, slo las se encuentran las corrientes
R1, R2 y S1. La corriente S3 no alcanza el punto pinch, y por lo tanto, no ser
considerada cuando se apliquen los criterios de viabilidad para la unin de
corrientes.
Ya que, Nrb es 2 y Nlb es 1, la desigualdad (Ec. 5.51b) es satisfecha.
UMOC, debajo del pinch = 2 + 2 - 1 = 3 intercambiadores
Segundo criterio. Como se observa en la Fig. Xxx Si no puede unirse ni con R1 ni con
R2 ya que L1/m1 es mayor que G1 y G2, As, S1 debe separarse en dos ramas: una
que debe ser unida con R1 y otra que debe unirse con R2.
Existen una infinidad de formas a travs de las cuales L1 puede ser separada para
satisfacer la Ec (xxx) . Separemos arbitrariamente L1 en la misma relacin que G1
con G2, I.e., a 3.33 y 1.67 kg/s. Esta separacin permite mantener la desigualdad
(XXX) ya que 3.33/2 < 2 and 1.67/2 < 1.
255
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
256
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
R1
2.00 kg/s
0.0168
R2
1.00 kg/s
0.0168
0.0074
0.0080
0.0074
0.0080
0.0128
0.0040
0.0128
0.0056
0.0100
0.0040
0.0050
5.00 kg/s
S1
0.1100
0.0068
0.0068
0.0056
0.0060
0.0000
S3 = 0.1127 kg/s
Figura 5.39 Diseo de final-pobre para el ejemplo del fenol.
257
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
R1
2.00 kg/s
0.0168
R2
1.00 kg/s
0.0168
0.0074
0.0080
0.0074
0.0080
0.0040
0.0128
0.0128
0.0068
0.0060
0.0056
0.0040
0.0050
5.00 kg/s
S1
0.1100
0.0068
0.0497
0.0100
0.0056
0.0000
S3 = 0.1127 kg/s
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
R1
2.00 kg/s
R2
1.00 kg/s
0.0168
0.0168
0.0074
0.0080
0.0074
0.0080
0.0128
0.0040
0.0128
0.0056
0.0100
0.0040
0.0050
5.00 kg/s
S1
0.1100
0.0068
0.0068
0.0060
0.0497
0.0056
0.0000
S3 = 0.1127 kg/s
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
R1 = 2.00 kg/s
0.0500
0.0284
0.0358
0.0300
R2 = 1.00 kg/s
0.0284
0.0300
0.0132
0.0380
0.0168
0.0168
0.0168
0.0100
0.0100
0.0074
0.0074
0.0080
0.0056
0.0132
0.0380
0.0168
0.0128
0.0164
0.0150
Punto Pinch
S2 = 2.08 kg/s
0.0080
0.0040
0.0040
0.1100
0.0128
0.0068
0.0060
0.0500
0.0068
0.0056
S1 = 5.00 kg/s
0.0000
S3 = 0.1127 kg/s
260
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
261
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
262
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
R1
7.00
R2
5.10
Pinch
0.10
1
2
0.10
0.06
3.10
3
4
0.03
R1
7.00
0.01
R2
5.10
0.0621
0.35
0.0050
0.07
0.02
0.06
0.01
S1
0.0621
0.12
S2
0.0006 0.0001
(a)
0.03
3.10
S1
0.10
0.11
0.02
S2
0.0006 0.0051
(b)
Figura 5.43 Red para la remocin de sulfuro de hidrgeno del COG. (a) Red de mnimos servicios (b) Red
reducida despus de usar el camino de carga de masa para cambiar la carga de 0.0050 kg/s desde S1 a S2
263
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
TIER I: FUNDAMENTOS
1
264
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
265
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
266
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
EFECTIVIDAD DE MASA
La Efectividad de Intercambio de Masa representa
la razn entre la carga real de masa
intercambiada por la corriente rica y la carga
mxima que es termodinmicamente posible.
De acuerdo a la Fig. 6.1(b) la masa real
intercambiada de la corriente rica es
Gi, yiin
Lj ,
Gi, yiout
Mass
Exchanger
xjout
(a)
ML = L (y4 - y3
*)
composicin
R1
Gi
y1
donde L = FL/mj
La carga mxima de masa termodinmicamente
posible corresponde a las concentraciones de
entrada intercambiadas en ambas corrientes
(y1, y*3).
La Ecuacin para la efectividad de Intercambio de
Masa es
(6.4)
y*4
R1
(6.3)
Lj , xjin
Lj
y*3
y2
(b)
S1
267
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
y2 = y1 - (y1 - y*3)
(6.5)
Por otra parte, combinando la Ec (6.5) con el balance total de masa alrededor del
intercambiador podemos obtener una ecuacin para la concentracin de salida de
la corriente pobre
(6.6)
donde = G/L
Las Ecuaciones (6.5) y (6.6) pueden ser usadas para calcular las concentraciones de
salida de las dos corrientes en el intercambiador de masa y representan las
ecuaciones bsicas para elaborar un modelo matemtico requerido para el anlisis
de operabilidad de las MENs.
268
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
269
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
270
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
271
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
ESTRUCTURA:
TIER I. FUNDAMENTOS
TIER II. CASOS DE ESTUDIO
TIER III. PROBLEMAS PROPUESTOSRESUELTOS (OPEN- ENDEN)
272
TIER II
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
274
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
275
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
R1
H1
F1
E2
E1
E-1
E7
E5
E8
D2
C2
F2
E4
P1
E-1
E3
E-1
E6
Feed
H2
R2
H3
R3
E9
C3
Crude
Aromatic
Product
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
T5
5
6
7
8
9
10
E8
T10
C2
C3
E2
T3
T13
E9
T9
E7
T8
T12
E5
T7
T2
E1
E3
T4
E4
T6
E6
T11
T14
T16
T15
T20
T19
2
3
4
H1
T21
T22
H2
T24
T23
T27
T18
T17
T25
T1
T26
T28
277
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Nuevos Requerimientos
Se incrementar el rendimiento de la planta en 20%.
Es deseable eliminar los cuellos de botella del proceso para mantener viable la
operacin bajo nuevas condiciones.
Tambin se requiere que la operacin para el caso de condiciones base sea viable
como una opcin alternativa.
Se asume que durante las nuevas condiciones, la temperatura de entrada de la
corriente 1 sea 365 oC.
Las limitantes de la capacidad de los servicios instalados establecen que las
temperaturas crticas objetivo bajo nuevas condiciones son:
Para T3 ; 42 T3 < 51 oC.
Para T5 : T5 = 303 oC.
Para T10 ; 85 T10 < 107 oC.
Para T26 ; 145 T26 < 173 oC.
Para T28 ; 82 T28 < 128 oC.
Durante la operacin normal, las condiciones para la Temperatura objetivo de la
corriente 5 es 256 oC
278
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
42 T3 < 51 oC
T5 = 303 oC
68 T13 < 74
oC
85 T10 < 95 oC
E2
T3
C1
T2
E1
E3
T4
T5
E8
T10
C2
E9
C3
5
6
7
8
9
10
T9
E7
T8
T12
T13
E5
T7
E6
E4
T6
290 T16 < 300 pC
T15
T14
1
2
3
4
H1
T18
T19
T20
T23
T27
T11
T16
T17
T25
T1
T21
T24
T26
H2
111 T16 < 127 pC
T22
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
10
40.64
60
53.8
33.3
48.5
31.2
89.5
34.3
27.
7
45.9
T1
T4
T6
T11
T14
T17
T19
T23
T25
T27
327
495
220
222
102
35
140
80
59
85
Corriente
E1
1207.4
E2
Lado de la coraza
Cp
(J/kg oC)
Coeficiente de
Transferencia
de Calor
(W/m2 oC)
Corriente
Cp
(J/kg oC)
Coeficiente de
Transferencia
de Calor
(W/m2 oC)
Factor Fouling
(m2 oC/W)
Factro Fouling
(m2 oC/W)
2600
608
0.000492
2490
608
0.000495
1237.6
2600
812
0.000366
3141
812
0.000366
E3
928.46
1706
774
0.000450
2600
774
0.000450
E4
1276.9
2600
998
0.000379
2167
998
0.000379
E5
143.34
2600
1046
0.000096
3744
1046
0.000096
E6
186.12
2600
934
0.000214
2600
934
0.000214
E7
346.3
2600
610
0.000165
4455
610
0.000165
E8
649.7
10
2600
906
0.000109
4217
906
0.000109
E9
1501.4
2600
852
0.000118
2329
852
0.000118
Intercambiador
280
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
NV = S + 2 E + M + 2 BP
(2.4)
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Generacin de ecuaciones.
Las ecuaciones son generadas como se describi en la seccin 2.2 Ecuaciones de
Respuesta. Para mostrar el procedimiento, slo las ecuaciones de cuatro
intercambiadores sern desarrolladas.
T2
T7
T15
T20
E1 T
1
T16
E4 T
6
T21
282
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
T12
T19
T10
10
T27
E6 T
11
T20
E8 T
9
T28
283
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Sistema de Ecuaciones.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
T1 = 327
T2 = (1 - )T1 + T15
T3 = (1 - )T2 + T17
T4 = 495
T5 = (1 - )T4 + T21
T6 = 220
T7 = (1 - )T6 + T20
T8 = (1 - )T7 + T14
T9 = (1 - )T8 + T23
T10 = (1 - )T9 + T27
T11 = 222
T12 = (1 - )T11 + T19
T13 = (1 - )T12 + T25
T14 = 102
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
T23 = 80
T3 = 45
T17 = 35
T24 = 94
T25 = 59
T10 = 89
T13 = 69
T20 = 156
T27 = 85
T28 = 93
Tabla 2.3 Temperaturas de red de intercambio de calor para las condiciones del caso base.
285
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Stream No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Supply
temperature
T1 = 365
T4 = 495
T6 = 220
T11 = 222
T14 = 102
T17 = 35
T19 = 140
T23 = 80
T25 = 59
T27 = 85
Target
temperature
T3 = 49
T5 = 308
T10 = 91
T13 = 71
T16 = 277
T18 = 118
T22 = 376
T24 = 94
T26 = 162
T28 = 95
Temperature
requirements
42 T3 < 51
T5 = 303
85 T10 < 95
68 T13 < 74
290 T16 < 300
111 T18 < 127
380 T22 < 468
87 T24 < 107
145 T26 < 173
82 T28 < 128
Tabla 2.4. Temperaturas de red deseada y objetivo para nuevas condiciones de operacin.
286
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
T(oC)
Lmites
Aceptables
Lmite
Superior
Lmite
Inferior
T5 = 308
51
303
74
95
300
127
468
107
128
173
91
49
162
71
118
95
94
42
303
68
85
290
111
380
T22 = 376
87
82
145
T16 = 277
Tt lmite exterior 1
2
aceptable
T5
Tt dentro de los
es 5 oC debajo Tt
Lmites
aceptables
T16
es 13
oC
debajo
T22
Tt
es 4
oC
debajo
Tt
10
Corriente No.
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Corriente 5.
La corriente 5 entra primero al intercambiador E5 y luego al E1. Despus de E1, la
temperatura (T16) de dicha corriente est 13 oC por debajo de la temperatura
objetivo requerida por el proceso.
Este es el caso de una corriente fra que cae por debajo del lmite inferior. La solucin
es aumentar el rea de transferencia de calor.
Aumentar el rea de los intercambiadores E1 y E5 restaura las temperaturas objetivo
de la corriente 5.
288
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Intercambiador
No.
E1
E3
E5
E6
rea adicional
(m2)
1534
1002.6
291.3
239.6
289
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Corriente No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Temperatura de
suministro
T1 = 365
T4 = 495
T6 = 220
T11 = 222
T14 = 102
T17 = 35
T19 = 140
T23 = 80
T25 = 59
T27 = 85
Temperatura
objetivo
T3 = 48
T5 = 303.3
T10 = 89.4
T13 = 70.4
T16 = 290.9
T18 = 115
T22 = 381.7
T24 = 91.2
T26 = 156.6
T28 = 92.4
Requerimientos
de temperatura
42 T3 < 51
T5 = 303
85 T10 < 95
68 T13 < 74
290 T16 < 300
111 T18 < 127
380 T22 < 468
87 T24 < 107
145 T26 < 173
82 T28 < 128
290
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Lmite
Superior
51
Lmites
Aceptables
T(oC)
48
Lmite
Inferior
303.3
303
74
95
300
127
468
89.4
70.4
42
303
68
85
290.9
290
115
111
381.7
380
173
107
128
156.6
91.2
87
92.2
145
82
10
Corriente No.
291
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Corriente 7.
La restauracin de la temperatura objetivo de la corriente 7 se puede lograr modificando
los intercambiadores E3, E4 y E6.
Intercambiadores de calor con alta efectividad trmica requieren grandes cantidades de
rea superficial adicional para lograr cierta respuesta en las temperaturas de salida
mientras que intercambiadores de baja efectividad logran la misma respuesta con
menos rea superficial. En este caso, la efectividad trmica de los intercambiadores
E3, E4 y E6 para el caso base es 0.64, 0.84 y 0.52 respectivamente. POr lo tanto,
el diseador debe empezar su anlisis considerando a los intercambiadores con la
efectividad trmica ms baja, que en esta caso son los intercambiadores E3 y E6.
Otro elemento que debe se considerado en la solucin de casos como ste, es que la
interaccin entre intercambiadores sigue un orden estratgico de modificaciones.
Esto es, si la temperatura objetivo de la corriente 7 debe ser restaurada, E6 debe
ser analizada primero, seguido por E4 y luego por E3.
292
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
E3
BP = ByPass
BP
T5
r2.1 = 0.10
T4
r2.2 = 0.90
T21
T22
293
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Corriente
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Temperatura
de Suministro
T1 = 327
T4 = 495
T6 = 220
T11 = 222
T14 = 102
T17 = 35
T19 = 140
T23 = 80
T25 = 59
T27 = 85
Temperatura
Objetivo
T3 = 44.3
T5 = 303
T10 = 87.9
T13 = 68.5
T16 = 268.2
T18 = 111.2
T22 = 391.1
T24 = 91.2
T26 = 155.3
T28 = 91.2
Requerimientos
de temperatura
42 T3 < 51
T5 = 303
85 T10 < 95
68 T13 < 74
T16 256
111 T18 < 127
380 T22 < 468
87 T24 < 107
145 T26 < 173
82 T28 < 128
294
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
T(oC)
Lmites
Aceptables
Lmite
Superior
Lmite
Inferior
303
51
74
95
300
127
468
173
107
128
48
89.4
303
42
303
156.6
70.4
209.9
68
85
115
290
381.7
111
91.2
380
145
87
92.2
82
9
10
Corriente No.
Fig. 2.4 Todas las temperaturas objetivo estn dentro de los lmites aceptables
despus de tomar acciones correctivas.
295
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
296
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Diseo para
operabilidad.
MODELO
T CLCULO DESCONOCIDO
System of Equations
Solution of equation system
NUEVOS REUQERIMIENTOS
SIMULACIN
A
AN
ST
L
E
ISI
PU
S
S
RE
Todas las corrientes Tt estn
dentro de lmites aceptables?
No
TOMAR ACCIONES
CORRECTIVAS
-- rea aumentada
-- Bypass
S
SIMULACIN DE RED CON CONDICIONES
ORIGINALES DE OPERACIN RESTAURADAS
TA
ES
U
SP
RE
AN
L
ISI
No
TOMAR ACCIONES
CORRECTIVAS
-- rea aumentrada
-- Bypass
297
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
ESTRUCTURA:
TIER I. FUNDAMENTOS
TIER II. CASOS DE ESTUDIO
TIER III. PROBLEMAS
PROPUESTOS-RESUELTOS
(OPEN- ENDEN)
298
TIER III
PROBLEMA
PROPUESTO-RESUELTO
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
300
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
301
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
PROBLEMA PROPUESTO-RESUELTO
Anlisis de Operabilidad para una Red de
Intercambio de Calor.
302
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
H1, 8 300 kW
H2, 19 400 kW
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
R1
H1
F1
E2
E1
E-1
E7
E5
E8
D2
C2
F2
E4
P1
E-1
E3
E-1
Alimentacin
de Nafta
tratada
E6
H2
R2
H3
R3
E9
C3
Producto
Aromtico
Crudo
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
T3
C1
T6
Entrada a intercambiador X
T12
T16
5
6
7
8
9
10
T11
C2
C3
T15
E9
E8
T10
E7
T9
E5
T8
E2
T2
T5
E3
T7
E4
T1
E1
Salida del
Intercambiador X
T13
T14
E6
T17
T19
T18
T21
H1
T20
T22
T23
T24
T28
T29
T30
T31
T32
T33
T25
T26
H2
T27
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
Tarea de Diseo.
Resuelva el problema de operabilidad para el proceso expuesto encontrando los
intercambiadores crticos dentro de la red y aplique las acciones correctivas
apropiadas (rea adicional o bypass) para asegurar que todas las temepraturas de
la red estn dentro de los lmites aceptables.
Desarrolle diferentes estrategias para alcanzar la operabilidad deseada con nuevos
requerimientos y bajo condiciones normales de operacin basado en los conceptos
base dados en la parte 2 y 3 del Tier I y la metodologa desarrollada en el Tier II.
La informacin adicional requerida para resolver este problema sobre los datos de
corrientes para el caso base y datos para el intercambio de calor debe ser tomada
del mismo proceso desarrollado en los Casos de Estudio (Tier II)
306
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
307
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
PROBLEMA PROPUESTO-RESUELTO
Anlisis de Operabilidad para una Red de
Transferencia de Masa.
308
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
309
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
R1
2.00 kg/s
R2
1.00 kg/s
0.0500
0.0300
0.0800
0.1100
0.0100
0.0240
0.0060
0.0240
0.0800
0.0000
S3 = 0.9455 kg/s
Figura 3.3 Red para el problema propuesto-resuelto del fenol
310
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
311