SOLDADURA

BLANDA
OSoldadura es la unión no
desmontada entre piezas
metálicas con ayuda de un
metal de aportación fundida,
cuyo punto de fusión esta por
debajo de las piezas a soldar.
 Soldadura Blanda
O La soldadura tiene lugar a una temperatura por
debajo de los 450°C.
O Se emplea cuando no se exige una gran
resistencia del cordón de soldadura.
Dispositivos de Soldadura
O Soldador Eléctrico
SUS PARTES
Pistola de Soldar
O Son los elementos encargados de proporcionar
el calor necesario para alcanzar la temperatura
de fusión del material de aportación para
realizar la soldadura entre los dos materiales.
O Los tipos más comunes de soldadores son:
soldador de lápiz, pistola de soldar y soldador
de gas (soplete).
Soldador de Gas(soplete)
Fundente
O Son el agua de soldar , el acido clorhídrico, la
piedra de amoniaco y la pasta de soldar.
Materiales de Aportación
O Son aleaciones de estaño y plomo.
O es un material de soldadura blanda.
 PROCESOS DE EJECUCION
O 1. Preparación y limpieza de las piezas a unir:
O Las zonas de las piezas a unir deben permitir un contacto lo más perfecto
posible entre ellas, para ello será necesario prepararlas. También será necesario
limpiarlas, eliminando la cascarilla, óxido o las posibles suciedades. Para la
limpieza de la pieza utilizaremos el fundente.

O 2. Preparación del soldador:

O El calentamiento de las partes a unir y la fusión del material de aportación se
realizarán mediante el soldador, para ello se enchufará el soldador a la red
eléctrica para producir su calentamiento.

O 3. Ejecución de la soldadura:
O Estando las piezas juntas se aplica una capa de material fundente, se calientan
mediante el soldador eléctrico y se acerca el material de aportación, que al
fundirse cae sobre la zona de unión. Al pasar un tiempo, al solidificarse el metal
(una vez retirado el soldador de la zona de unión), las piezas quedarán unidas.
 LIMITACIONES
O - El diseño de las piezas, y en algunos casos su
preparación, puede resultar más complicado y
costoso.

O - Resulta muy costosa su aplicación en el caso

de piezas grandes
O - No se alcanzan cambios físicos en el material a soldar al no alcanzar
la temperatura de fusión.
O - No se presentan tensiones superficiales gracias a que la temperatura
alcanzada es muy baja.
O - Se puede conservar los recubrimientos de los materiales base.
O - Facilidad para obtener uniones sanas entre materiales diferentes,
incluso entre materiales metálicos y no metálicos o entre materiales de
diferentes espesores.
O - Se pueden obtener soldaduras en piezas de precisión.
O - Con algunos procesos se pueden realizar soldaduras con muchas
piezas al mismo tiempo, por lo que resulta muy económico.
O - Se requieren bajas temperaturas, con el ahorro energético que ello
conlleva.
O - La apariencia de la soldadura es muy buena.
O - Es un proceso fácilmente automatizable.
O - No se necesitan medidas de protección especiales.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
O 1- La vista se tiene que proteger con gafas
para evitar proyecciones y salpicaduras,
siendo las de metacrilato las más adecuadas
para este proceso gracias a su buena visión.
O 2- Deberán quitarse todos los complementos
como anillos o pulseras para que no se
produzcan accidentes.
O 3- Las manos se tendrán que proteger con
unos guantes adecuados, para evitar
quemaduras y el contacto con los decapantes o
flux.
O 4- Se deberán revisar los equipos de gas para
que no tengan ningún tipo de fuga que pueda
provocar incendios o explosiones.
O 5- En caso de tener el cabello largo, tendrá que
recogerse y protegerse con una gorra para que
no se produzcan quemaduras durante la
soldadura.
O 6- Realizar las soldaduras en áreas bien
ventiladas para evitar respirar vapores de la
misma.
OFIN