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Simulacion de procesos

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MODELAMIENTO Y SIMULACION DE PROCESOS

Dr. Luis Moncada Albitres Universidad Nacional de Trujillo lmoncada@unitru.edu.pe

Motivación
Cuatro asuntos claves en el mundo ahora 
  

Energía Agua Alimentos Medio ambiente « dioxido de carbono y otras emisiones limpio & energía renovable « polución necesario rastrear y cuantificar « emisiones al aire, agua, terreno necesidad de información Monitoreo Entendiendo el proceso obtiene conocimiento del proceso Entendiendo el impacto del proceso Modificar procesos para reducir polución en la fuente Prediciendo escenarios en ³silico´ Planificando acciones

Polución y residuos son cruciales para todo 
 

Necesario para CONOCER y cuantificar 
 

Acciones para reducir el impacto de la Industria 
 

Motivación
El desarrollo sostenible es un proceso en el cual uno trata de no tomar mas de la naturaleza de lo que la naturaleza puede reabastecer 


« en términos de Materiales y energía Los ingenieros reciben instrucciones de diseñar nuevos procesos y/o modificar procesos existentes considerando  El uso de recursos renovables  Minimizar residuos en la fuente  Produciendo subproductos que puedan ser devueltos a la tierra  Diseñando procesos que sean económicamente convenientes

Sostenibilidad e Ingeniería Química 
 

Conocimiento de química, física, flujos de masa y energía, tecnología de procesos, ciencias computacionales, economía de procesos Rol Tradicional: diseño y operación de procesos químicos Roles Nuevos: política pública ética y racional involucrando ciencia y tecnología

Motivación
Enfoque sobre técnicas de Simulación y Optimización de Procesos 


Simulación de Procesos como un Sistema de Soporte de Decisión para describir y optimizar los procesos Introducción de la Simulación de Procesos en el desarrollo de los países

Simulación de Procesos como herramienta para la toma de decisiones 
 

Consumo de Energía Balance de materiales e impacto de residuos sobre el Ambiente Evaluación de la Economía de un proceso ³Pinch Technology´ y optimización de energía ³Water pinch´ para ahorrar tratamiento de agua residual ³Hydrogen pinch´ en refinerías de petróleo y producción de hidrógeno Celdas de combustible y el hidrógeno como un transportador de energía Integración de procesos para minimizar emisiones Secuestración de CO2

Nuevas perspectivas interesantes 
    

La Visión Global

Simulación de Procesos
PT

Cooli ng water

LT

CT

Sustainable Development

Simulación Ambiente

Refl ux Feed

Distil late

Control de Procesos

LT

Steam

CT

Bottoms

Evolución«
Raw materials 1953

1995 Public emotion environnemental and societal constraints

SUSTAINABILITY

Product

1953 Energy

Physical Chemical and Biological transformations

end use property

waste

2000

1970 Information control

Visión« como se verá una planta del futuro vs. Una planta convencional.

OPERANDO con PROCESOS NO CONTAMINANTES involucrando

INTENSIFICACION DE PROCESOS
AHORRANDO ALREDEDOR DE 30 % (MATERIAS PRIMAS + ENERGIA + COSTOS DE OPERACION)

Producción más limpia por Integración de Procesos
µ Logrando procesos más limpios y más sostenibles, ahorrando dinero en materias primas y bienes de capital, puede parecer demasiado bueno para ser cierto a primera vista. Sin embargo, una revisión de las tecnologías que están disponibles ahora se ve que esta meta es alcanzable ² si acudimos a las tecnologías de integración de procesos.¶ PERO Integración de Procesos implica Simulación de Procesos

Qué es la Simulación?

Simulación es el acto de representar algunos aspectos del mundo real por números o símbolos que pueden ser manipulados para facilitar su estudio

Qué es un Simulador de Procesos?
Una Herramienta de Ingeniería la cual realiza, * Cálculos automatizados * Balances de materia y/o energía * Estimaciones de propiedades físicas * Cálculos de diseño/evaluación * Optimización de Procesos * Valoración del Impacto Ambiental

No es un Ingeniero de Procesos !

Diseño & análisis mediante la simulación/optimización de procesos

Divider

Mixer

Reactor

Separator

Una planta Química es nuestro mundo real

Principales pasos en la simulación de procesos
Develop process model

Define Problem

Divider

Mixer

Reactor

Separator

Collect additional data

Analyze results

Chemical Plant
Solve model equations

Simulación al estado estacionario - resolver ecuaciones algebraicas
Develop process model h(x, y) = 0
Define Problem

Divider

Mixer

Reactor

Separator

Collect additional data

Analyze results

Chemical Plant
Solve model equations AE solver

Optimización de procesos - minimizar función sujeta a restricciones
Develop process model h(x, y) = 0
Define Problem

Divider

Mixer

Reactor

Separator

Collect additional data

Analyze results

Chemical Plant
Solve model equations -AE solver + NLP method Min N (x, y) s.t g(x, y) e 0 h1 (x,y) = 0

Simulación dinámica - resolver ecuaciones diferenciales ordinarias
Develop process model h(x, y) = 0
Define Problem

dx/dt = f(x,y)

Divider

Mixer

Reactor

Separator

Collect additional data

Analyze results

Chemical Plant
Solve model equations DAE solver

Definición del Problema Que información necesitamos?

Divider

Mixer

Reactor

Separator

Chemical Plant
Mixture compounds Unit operations Process flowsheet Known data

Stream data Equipment data Operating data

Definición del Problema ± Que necesitamos seleccionar (de un Simulador)?

Divider

Mixer

Reactor

Separator

Chemical Plant
Mixture compounds Unit operations Process flowsheet

Unit models Thermomodels Method of solution

Library

Los fundamentos
Diferentes posibilidades para la simulación de procesos 
 

Simulación al estado estacionario Simulación dinámica Estado estacionario integrado ± simulación dinámica Síntesis de procesos: identificación de las unidades de operación óptimas y la conexión entre ellas, selección de solventes,« Diseño y simulación de procesos: establecimiento de las condiciones de operación óptimas y definición de cada unidad de operación Análisis de procesos: estudia la efectividad del diseño a la luz de las consideraciones operacionales (flexibilidad, controlabilidad, seguridad, efectos ambientales, «) La manera como el conocimiento de ingeniería es usado en procesos El procedimiento de diseño del proceso (la planta)

Diferentes etapas en diseño de procesos 
 

Simulación de procesos impacto sobre la industria 


Simuladores al Estado Estacionario: el producto de fondo
Directamente usados en
diseño de procesos ± evaluación de cambios del proceso analizar que - escenarios ± Análisis de sensibilidad - Optimización

Y son la basa para
Simulación dinámica ± síntesis de procesos ± diseño detallado de equipo ± optimización en base a ecuaciones off-line y on-line - aplicación de tecnologías para mercados verticales, por ej. polímeros

Simulación de procesos: el procedimiento
Analysis: identify the problem Analysis: Obtain information Select the software and the hardware
Obtener datos del proceso: razones de flujo, condiciones de operación, concentraciones Obtener datos termodinámicos: En el mismo lugar o pruebas de planta piloto Bancos de datos (Dechema, ) o literatura Por métodos de estimación (C G o Métodos de Medición) Obtener datos de cinética: Directamente de la planta o planta piloto De cálculos a partir de la Energía libre de Gibbs de exceso (es posible?) Evitar definición rigurosa del modelo cinético Use el concepto de conversión y rendimiento (si es posible)

Run the base case
Degree freedom - convergency

Sensitivity analysis
Get process knowledge

Assign Design spec.
to the global flowsheet

Run the final simulation
With all the modifications included

Adjust the base case
lumping, thermo, kinetic

Assign Design Spec.
to each block

Optimize the process
Define an OF

Análisis de sensibilidad
Un análisis de sensibilidad es la observación de la condición de un proceso consecuente a la variación de una variable simple de proceso (derivación parcial) 
  

Se puede realizar una sensibilidad para cada variable Se puede observar el efecto de la variación en varias condiciones del proceso El análisis de sensibilidad es de gran importancia para determinar la variable más ³sensible´ para una optimización del proceso Normalmente son preparadas las gráficas de los resultados

Su aliado más útil en identificar problemas y evaluar riesgos es el Análisis De Sensibilidad (Tony Perris) 
    

³qué hacer «?´ varíe los datos de entrada ( y aún los modelos) explore los resultados varíe las asunciones delimite su región de confianza explore combinaciones de incertidumbres Identifica sensibilidades claves y sus consecuencias en ingeniería (eficiencia vs. estructura) Se enfoca en lo que es más importante (es decir cual tiene un efecto serio) Consecuentemente ubica márgenes de diseño

El análisis de sensibilidad «. 
 

Optimización de procesos
Es el procedimiento que permite encontrar las mejores condiciones en términos de una función objetivo bien definida La función objetivo puede ser: 
   

Consumo de energía Costo de operación Costo de equipo Impacto ambiental «.

El número de variables es más de una Puntos de atención: 
 

Mínimos múltiples Ruta factible y no factible Convergencia numérica

Simulación de Procesos: la receta.
Seleccione unidades Construya el diagrama de flujo Defina componentes Defina el modelo termodinámico Definición de condiciones de alimentaciones Defina parámetros de operación para cada unidad de equipo involucrada en el proceso Especificaciones del proceso (especificaciones de diseño) Herramientas de análisis 
 

Análisis de sensibilidad Casos de estudio Optimización

Análisis de costos y evaluación

Simulación de Procesos: Software e interfase del usuario
CAPE-OPEN (CAPE Computer Aided Process Engineering) es un estándar para escribir interfaces de software. Esto es principalmente aplicado en ingeniería de procesos donde permite una comunicación estandarizada entre simuladores de procesos (por ej. Aspen Plus) y productos desarrollados por nosotros. La ventaja de CAPE-OPEN es que estos productos son aplicables a más de un solo simulador de proceso; son aplicables a todos los simuladores de procesos CAPE-OPEN.

ASPEN PLUS

CHEMCAD

Hysys

PRO II

Design II

COCO

SuperPro Designer

Porqué la SP es importante?
Porque representa con gran exactitud al mundo real Porque permite focalizar la atención en la interpretación de los resultados antes que en los métodos para obtenerlos Porque permite una visión global sobre la ingeniería de procesos ensamblando las teorías y los modelos Porque es esencial en el diseño de procesos nuevos y existentes Porque es esencial en el análisis de plantas existentes en términos del impacto ambiental Porque es una herramienta simple para tratar casos reales Inicialmente usado en procesos petroquímicos « ahora es útil en otras áreas emergentes

Conclusiones
La simulación de procesos puede jugar un rol importante en la optimización de procesos químicos y bioquímicos La simulación de procesos puede jugar un rol importante en la Producción Limpia y actividades NCPCs Aplicación de simulación de procesos puede ayudar en la producción a escala industrial 
 

Explorando posibilidades Reducción de energía Maximización del rendimiento total

La simulación de procesos es una tecnología fundamental en la estrategia para una producción limpia 
 

Integrada con otras herramientas Un amplio número de ejemplos y casos de estudio « en diferentes áreas

Process simulation

Sustainabl e Developm Process ontrol ent

Environment Simulation

GRACIAS

Glosario
Silico: In silico es una expresión que significa ³hecho por computador o via simulación computacional´. Pinch: El análisis pinch (en inglés Pinch Analysis, o literalmente, análisis de "pellizco"), también llamado método pinch de diseño de procesos o tecnología pinch, es una metodología para optimizar la recuperación energética en un proceso químico industrial, minimizando la inversión de capital El análisis water pinch permite optimizar el consumo del agua, busca una integración de su uso entre las distintas operaciones que componen un proceso productivo. Permite calcular el reuso de las aguas industriales, la minimización de efluentes, y el diseño de un sistema de tratamiento de efluentes distribuido.

Glosario
hydrogen-pinch analysis attempts to minimize the flowrate of fresh hydrogen makeup and off-gas discharge while maximizing the flowrate of hydrogen recovery and reuse, possibly through off-gas purification techniques.

Glosario
La secuestración de dióxido de carbono (CO2) se está investigando detenidamente para proporcionar maneras seguras y eficaces en función de los costos para mantener la calidad de la atmósfera. La secuestración de dióxido de carbono antropogénico reduce las emisiones de CO2 hacia la atmósfera y otros gases del efecto invernadero a través de: - mejores programas de recuperación que usan la inyección de CO2 en las reservas de petróleo y gas natural - el desplazamiento del metano de estratos carboníferos profundos con CO2 - inyección de CO2 en las capas freáticas salinas profundas el almacenamiento en cavernas de sal

Glosario
DECHEMA is the name of the German Gesellschaft für Chemische Technik und Biotechnologie e.V. (Organisation for Chemical and Biotechnology).

NCPCs: Programme for National Cleaner Production Centres

Glosario
Flowsheeting: Processs flowsheeting is the use of computer aids to perform steady-state heat and mass balancing, sizing and costing calculations for a chemical process. The process design effort may be split into three basic steps 
 

synthesis analysis and optimization.

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