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Manual Aspen Hysys v8 0 Espanol PDF
Manual Aspen Hysys v8 0 Espanol PDF
APLICADO A LA INDUSTRIA
USANDO ASPEN HYSYS V8.0
Ingenieria de Procesos
En los ltimos aos, la simulacin de procesos ha llegado a ser una herramienta de apoyo para el
diseo y evaluacin de distintos procesos relacionados a la industria qumica, hidrocarburos,
mineria, etc.
La simulacin de procesos juega un papel muy importante en las industrias antes mencionadas,
como herramienta adecuada y oportuna para el diseo, caracterizacin, optimizacin y
monitoreo del funcionamiento de procesos industriales.
SOFTWARES DE SIMULACIONES
Son herramientas que nos permiten facilitar el diseo, caracterizacin, optimizacin y monitoreo
del funcionamiento de procesos industriales.
Entre los principales tenemos:
Aspen Hysys
Pro II
Aspen Plus
Chemcad
Optimizacin del proceso cuando cambian las caractersticas de los insumos y/o las
condiciones econmicas del mercado.
MAPA DE RUTA
Ingreso de componentes
Aspen Hysys V8.0 contiene una gran variedad de base de datos de componentes qumicos, se
iniciara el programa Aspen Hysys V8.0, File, New, case y obtendremos la siguiente ventana.
Componentes puros
Mezclas definidas
Mezclas indefinidas
Solidos
Que no se encuentra en la base de datos de Aspen Hysys V8.0; se tiene varios mtodos de
estimacin para asegurar la representacin adecuada del comportamiento de os componentes
hipotticos adicionados. Tambin hay mtodos para estimar los coeficientes binarios entre
componentes hipotticos.
Tambin sirve para clonar los componentes de la lista disponibles en Aspen Hysys y luego
modificar sus especificaciones, estos compuestos se pueden usar en reacciones.
Los compuestos hipotticos no pertenecen a un paquete de fluido especfico dentro de la
simulacin porque en su creacin son puestos en el Hypo Group. Debido a que estos componentes
no pertenecen a un paquete especfico estos pueden ser compartidos por varios paquetes en la
misma simulacin.
La informacin mnima requerida por Aspen Hysys para estimar las propiedades del componente
hipottico se resumen en la tabla siguiente:
Punto normal de
Menor a 700F
Mayor a 700F
No se conoce o es un solido
Informacin mnima
Punto normal de ebullicin
Punto normal de ebullicin
Densidad del liquido
Densidad del liquido
Peso molecular
Adicionar
3
4
1
1
Paquete de fluido
Toda informacin asociada se define en una sola localidad, lo que permite la fcil
creacin y modificacin de la informacin.
Los paquetes fluidos pueden almacenarse como un archivo completo para usarlos en
cualquier simulacin.
Pueden usarse varios paquetes fluidos n una misma simulacin. Sin embargo, todos los
paquetes definidos se encuentran dentro del administrador bsico de la simulacin.
10
Corrientes de Energa
El elemento ms simple que de un diseador de proceso debe especificar es una simple corriente
homognea. Las variables que definen a una corriente que contiene C componentes son:
Variables
Cantidad
Concentraciones
C
Temperatura
1
Presin
1
Flujo
1
Total de Variables
C+3
Expresando las concentraciones en fracciones molares, Xi, se cumple una restriccin de suma
entre ellas, es decir que:
= 1
=1
Isotrmica
TP
Isoentlpica
THoPH
Isoentrpica
TSoPS
T Vf o P Vf
En la evaporacin espontanea a una fraccin de vaporacin conocida entre 0.0 y 1.0, Aspen Hysys
calcula la presin o la temperatura dependiendo de la que sea especificada como variable
EDGAR MARTIN JAMANCA ANTONIO
11
3
4
5
12
13
Paleta de Objetos
Panel de Simulacin
Panel de
navegacion
Panel de Mensajes
14
Ejemplo N1:
Ingresar una corriente de gas que contiene la siguiente composicin:
Asigne una presin de 7500 kPa y una temperatura de 10C, Cunto es la fraccin
vaporizada? Por qu la corriente Gas no est completamente especifica?
Asigne un flujo molar de 100 kgmol/h y observe el ok que aparece en la banda vede que
significa que la corriente Gas se encuentra completamente especificada.
Asigne una presin de 7500 kPa, ingrese una entalpia molar de -1500 kJ/kgmole. Cunto
es la T, la fraccin de vapor, y la entropa molar de la corriente?
EDGAR MARTIN JAMANCA ANTONIO
15
Asigne una temperatura de 2000C Cmo se explica el error que reporta Aspen Hysys?
Asigne una fraccin de vapor de 0.0 y una presin de 7500 kPa. Cunto es la temperatura
de burbuja de la corriente Gas a la presin de 7500 kPa?
Asigne una fraccin de vapor de 1.0 y una presin de 7500kPa. Cunto es la temperatura
de roci de la corriente Gas a la presin de 7500 kPa?
Asigne una fraccin de vapor de -1.0 y una presin de 5000 kPa. Cunto y qu significado
tiene la temperatura calculada?
16
Instale un nuevo caso importando el paquete fluido Planta de Gas definido en el ejemplo
N1
Instale una corriente de materia con el nombre de Gas, 10C, 7500 kPa, 100 kgmol/h y
composicin especificada como lo muestra la Figura N19
Haga clic sobre la pestaa Attachments y luego haga clic sobre Analysis, Create,
Boiling Point Curves
17
18
19
20
21
= 1.0
=1
Donde:
ri
fi
: caudal de alimentacin
Pgina de boquillas
La pgina Boquillas contiene informacin sobre la elevacin y el dimetro de las boquillas.
22
23
Conexiones y parmetros
En la pgina Conexiones, puede especificar lo siguiente:
Nombre de la mezcladora
24
El valor predeterminado es Outlet a menor Inlet, en cuyo caso todo menos una presin de flujo
asociado debe ser conocida. HYSYS asigna la presin de entrada ms baja hasta la presin de la
corriente de salida.
Pgina de boquillas
La pgina de boquillas contiene informacin con respecto a la elevacin y el dimetro de las
boquillas.
Se recomienda encarecidamente que el alzado de las boquillas de entrada y salida son iguales
para esta operacin de la unidad. Si desea modelar la cabeza esttica, la pieza de equipo se puede
mover mediante la modificacin de la Base de elevacin con respecto al campo de tierra Elevacin.
Ejemplo N 4
Mezclar 3 corrientes, todas las corrientes de limitacin est a temperatura ambiente y presin
atmosfrica
Las composiciones estn e Flujo molar (kg/h) y son:
Componentes
Corrientes 1
Corrientes 2
Corrientes 3
25
10
0.5
0.25
20
1
0.5
30
1.5
0.75
Simulacin
Siendo Fs los flujos de las corrientes, z, y y e x las fracciones molares de los componentes en
cada una de las corrientes y Q el calor requerido
EDGAR MARTIN JAMANCA ANTONIO
26
(7)
(8)
Split
Permite realizar divisiones de los componentes en fracciones.
Ejemplo N 5
27
( )
Donde:
La ecuacin anterior define la potencia ideal necesaria para elevar la presin del lquido, el lquido,
el requisito de potencia real de la bomba se define en trminos de la eficiencia de la bomba.
(%) =
100%
28
Eficiencia
Energa de la bomba
(2 1 ) ()
Donde:
P1
P2
F
MW
: presin de ingreso
: presin de salida
: densidad de la corriente
: Flujo molar
: Peso molecular del fluido
Curvas (Curves)
Ecuacin de la curva de una bomba
= + + 2 + 3 + 4 + 5
Head(ft)
74.7
% Eficiencia
20
29
70.5
65.2
58.6
50.1
39.5
26.4
48
65
70
63
48
30
1
12
+( )
Donde:
P1
Pvap
V1
g
Velocidad de 40 rpm
EDGAR MARTIN JAMANCA ANTONIO
30
Head (ft)
% Efficiency
40
35
30
25
50
40
30
20
+ 3
31
Ejemplo N ..
Realizar la simulacin de un sistema de bombeo.
Condiciones de operacin, a 26C y 14.7 psia, utilizando un flujo de 1359 m3/h. la corriente se
separa en tres corrientes con el mismo caudal en forma paralela, siendo impulsadas cada
corriente con una bomba. A continuacin se detalla la curva caracterstica de las bombas 1, 2 y
3.
Speed: 1480 rpm, eficiencia adiabtica 47.08%, teniendo una cada de presin de 173.9 psi
Flow
(m3/h)
0.00
100.00
200.00
300.00
400.00
500.00
600.00
700.00
800.00
900.00
1000.00
Head(m)
135.00
133.00
130.00
125.00
123.00
120.00
117.00
115.00
113.00
110.50
110.00
%
Eficiencia
0.00
9.60
21.20
31.80
42.30
51.60
58.00
63.60
68.00
72.00
74.30
Flow
(m3/h)
1100.00
1200.00
1300.00
1400.00
1500.00
1600.00
1700.00
1790.00
Head(m)
107.00
105.00
101.00
98.00
95.00
90.00
80.00
74.00
%
Eficiencia
78.25
79.50
80.75
82.00
80.30
78.70
77.00
74.00
32
33
( )
100%
( )
Centrifugal
Reciprocating
Flujo (ACFM)
2 000
5 000
10 000
20 000
50 000
100 000
Ratio Presure
1.5
2.0
3.0
5.0
34
Adiabtico
Compresor
Expansor
[( )
1
)
( )
( )
[( )
1
1] [( 1) (
)]
[( )
1
)
[( )
1]
Donde:
Politrpico
( )
=
( )
1
)
1
)
1]
1
1] [( 1) (
)]
Donde:
=
( / )
(, / )
( / )
(, / )
Donde:
H= entalpia msica
Out = salida del producto
Inf = corriente de alimentacin
( / )
(, / )
( / )
(, / )
Donde:
P = presin
= Densidad msica
n = exponente politrpico
k = exponente Isoentrpica
35
Ejemplo N 5
Calcular el flujo volumtrico de una corriente de Suministro de Gas teniendo una eficiencia
politrpica de 75% en el compresor.
Condiciones de operacin
Head (m3)
211.00
195.93
193.93
192.93
191.93
14 000 rpm
%Efficiency
77.00
77.00
77.00
77.00
78.00
Volume
Flow
0.00
2900.00
3000.00
3100.00
3200.00
Head (m3)
199.00
187.93
185.93
184.93
183.93
%Efficiency
77.00
77.00
77.00
77.00
78.00
36
189.93
187.93
185.93
183.93
181.93
179.93
176.93
173.94
169.94
166.94
163.94
159.94
155.94
149.94
145.95
138.95
130.95
119.95
110.96
0.00
Volume
Flow
0.00
2520.00
2600.00
2700.00
2800.00
2900.00
3000.00
3100.00
3200.00
3300.00
3400.00
3500.00
3600.00
3700.00
3800.00
3900.00
4000.00
4100.00
4200.00
4300.00
4400.00
4500.00
4600.00
4700.00
4950.00
13 000 rpm
Head
(kJ/kg)
170.00
162.24
161.94
159.94
158.94
157.94
155.94
153.94
151.94
149.94
147.94
145.95
144.95
139.95
135.95
132.95
129.95
125.95
121.95
115.96
111.96
103.96
97.96
91.96
0.00
10 000 rpm
78.50
78.50
78.20
79.00
79.00
79.00
79.00
79.00
79.00
78.80
78.50
78.20
78.00
77.50
77.30
75.80
74.00
70.00
70.00
1.01
%Efficiency
77.00
77.00
77.50
77.80
78.00
78.50
78.50
78.50
79.00
79.00
79.00
79.00
79.00
79.00
79.00
78.80
78.50
78.00
77.00
76.00
74.00
73.00
71.00
70.00
1.01
3300.00
3400.00
3500.00
3600.00
3700.00
3800.00
3900.00
4000.00
4100.00
4200.00
4300.00
4400.00
4500.00
4600.00
4700.00
4800.00
4900.00
5000.00
5100.00
5200.00
181.93
179.93
177.93
175.93
173.94
171.94
167.94
165.94
163.94
159.94
155.94
151.94
147.94
143.95
137.95
131.95
123.95
115.96
107.96
0.00
78.50
78.50
78.50
79.00
79.00
79.00
79.00
79.00
79.00
79.00
78.50
78.50
78.00
77.00
77.00
75.00
74.00
72.00
70.00
1.01
Volume
Flow
0.00
2180.00
2200.00
2300.00
2400.00
2500.00
2600.00
2700.00
2800.00
2900.00
3000.00
3100.00
3200.00
3300.00
3400.00
3500.00
3600.00
3700.00
3800.00
3900.00
4000.00
4100.00
4250.00
4700.00
12 000 rpm
Head
(kJ/kg)
145.00
138.95
137.95
137.75
135.95
135.45
133.95
131.95
130.95
128.95
126.95
124.95
121.95
119.95
116.46
113.96
109.96
101.96
97.96
91.96
85.97
79.90
77.97
0.00
%Efficiency
77.00
77.00
77.00
77.50
78.00
78.00
78.50
79.00
79.00
79.00
79.00
79.00
79.00
79.00
79.00
79.00
78.50
78.00
77.00
76.00
74.00
73.00
70.00
1.00
11 000 rpm
EDGAR MARTIN JAMANCA ANTONIO
37
Head
(kJ/kg)
120.00
116.46
115.96
114.96
113.96
112.96
110.96
109.96
107.96
105.96
103.96
101.96
97.96
95.96
91.96
87.96
84.97
79.97
75.97
69.97
63.97
0.00
Volume
Flow
0.00
1550.00
1600.00
1700.00
1800.00
1900.00
2000.00
2100.00
2200.00
2300.00
2400.00
2500.00
2600.00
2700.00
2800.00
2900.00
2950.00
3550.00
9 000 rpm
Head
(kJ/kg)
82.00
76.97
76.77
75.97
74.97
73.47
71.97
69.97
67.97
65.97
63.97
59.97
57.98
53.98
49.98
45.98
42.98
0.00
Volume Flow
0.00
%Efficiency
77.00
77.00
77.50
77.50
78.50
79.00
79.00
79.00
79.00
80.00
80.00
79.00
79.00
79.00
78.50
78.00
77.00
76.00
75.00
72.00
70.00
1.00
%Efficiency
77.00
77.00
77.00
78.00
79.00
79.00
80.00
80.00
79.00
79.00
78.00
76.00
74.00
76.50
74.00
72.00
70.00
1.00
Volume
Flow
0.00
1700.00
1800.00
1900.00
2000.00
2100.00
2200.00
2300.00
2400.00
2500.00
2600.00
2700.00
2800.00
2900.00
3000.00
3100.00
3200.00
3300.00
3400.00
4050.00
Head
(kJ/kg)
101.00
95.96
95.46
94.46
93.96
91.96
89.96
87.96
86.97
84.97
81.97
79.97
75.97
73.97
69.97
65.97
61.97
57.98
53.98
0.00
%Efficiency
77.00
77.00
77.50
78.00
78.50
79.00
79.00
79.00
80.00
80.00
79.00
79.00
79.00
78.00
77.00
76.00
75.00
72.00
70.00
1.00
Volume
Flow
0.00
1360.00
1400.00
1500.00
1600.00
1700.00
1800.00
1900.00
2000.00
2100.00
2200.00
2300.00
2400.00
2500.00
2590.00
3100.00
8 000 rpm
Head
(kJ/kg)
68.00
60.97
60.47
59.97
57.98
56.98
55.98
53.98
51.98
49.98
46.98
43.98
41.48
36.99
33.99
0.00
%Efficiency
77.00
77.00
77.00
78.00
79.00
79.00
80.00
80.00
79.00
79.00
78.00
76.00
74.00
72.00
70.00
1.00
7 600 rpm
Head (kJ/kg)
62.00
%Efficiency
77.00
38
54.08
53.98
52.98
52.78
49.90
47.98
45.98
43.98
40.08
37.99
35.99
31.99
0.00
77.00
78.50
79.00
79.00
80.00
79.00
79.00
78.00
77.00
76.00
73.50
70.00
1.00
39
Cada de presin
Longitud
Flujo
Dimetro
40
Flujo Horizontal
No
Utilizar con cuidado
Flujo
vertical
Si
Si
Almacenamiento
de flujo
Si
No
Mapa
de flujo
Si
No
41
Si
No
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
No
Si
Si
No
Si
Si
Si
No
No
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
No
Si
Si
Si
No
No
No
No
Si
Si
No
Si
Si
Si
Si
No
Si
Si
Si
1
A
T
2
F1
A
3
B
T
4
F2
A
5
C
T
6
F3
A
7
D
T
Longitud
x1
y1
x2
32 +
Elevacin
y1
y2
Cdula 40
Cedula 80
Cedula 160
Tipo de material de la tubera
Drawn Tube
Dibujar tubo
Mild Steel
Acero dulce
Asphalted Iron
Acero asfaltado
Galvanized Iron
Acero galvanizado
Cast Iron
Hierro fundido
Rugosidad absoluta, m
0.0000015
0.0000457
0.0001220
0.0001520
0.0002590
42
Hormign liso
Hormign rugoso
Acero liso
Acero rugoso
Madera lisa
Madera rugosa
0.0003050
0.0030500
0.0009140
0.0091400
0.0001830
0.0009140
2
2
Donde
: cada de presion
: densidad
: velocidad
= 0.8 sin (1 2 )
2
= 0.5(1 2 )sin
( 450 )
(450 1800 )
Donde:
=
Para agrandada
Ecuaciones para K han sido tomados de Crane, Flujo de Fluidos, 410M de publicacin, Apndice A-26
43
2.6 sin 2 (1 2 )2
4
Donde:
=
en las ecuaciones anteriores se conoce como ngulo de estampacin. ngulo Swage se muestra
en la siguiente figura:
Heat loos
Si se conoce la exigencia de calor total de la tubera, el balance de energa puede calcularse
inmediatamente. Cada incremento se supone tener la misma prdida de calor. Usted entra a la
prdida de calor de la tubera en el campo de la prdida de calor. Esta suposicin es vlida cuando
el perfil de temperatura es plana, lo que indica las bajas tasas de transferencia de calor en
comparacin con los flujos de calor de las corrientes. Este es el ms rpido mtodo de solucin.
Si se especifican tanto las temperaturas de entrada y salida, lineal perfil se asume y HYSYS puede
calcular el calor total deber. Este mtodo permite el clculo rpido cuando la corriente se conoce
las condiciones. Seleccione el botn de Prdida de Calor para ver el calculado deber general de
calor.
Overall HTC
Si el HTC total (coeficiente de transferencia trmica) y una temperatura ambiente representativa
son conocidos, el calor riguroso clculos de transferencia se llevan a cabo en cada incremento.
44
Petukov (1970)
(8)
1.07 + 12.7(8)12 ( 23 1)
0.0230.8
Donde:
0.4
=0.3
7 El HTC general y Estimacin HTC se pueden utilizar juntos para definir la informacin de transferencia de calor
para el tubo. Si slo conoce la temperatura ambiente, puede suministrarla en la seccin general de HTC y
tienen el valor global de HTC calculado por la seccin Estimacin HTC. Del mismo modo, es necesario para
especificar la temperatura ambiente en la estimacin de HTC seccin para el segmento de tubera para tener
la transferencia de calor suficiente informacin para resolver.
45
Profes
Implementa los mtodos utilizados por el programa Profes Pipe Simulacin (antes PLAC).
Los mtodos se basan en los mapas de flujo Profes para flujo horizontal y vertical, y las
correlaciones apropiadas se utilizan para determinar el HTC en cada regin del mapa de
flujo.
HTFS.
Implementa los mtodos utilizados por los programas HTFS.
Correlaciones independientes se utilizan para la ebullicin y condensacin de
transferencia de calor, y para el flujo horizontal y vertical. Los mtodos utilizados estn
documentadas en el manual HTFS.
Usted puede optar por incluir la resistencia trmica de la tubera en su Clculos HTC
seleccionando la casilla de verificacin Incluir pared del tubo.
La activacin de esta opcin requiere que se defina la conductividad trmica para el material de
la tubera en la ventana de propiedades detalle de cada segmento de tubera. Los valores por
defecto de conductividad trmica se proporcionan para los materiales estndar que se pueden
seleccionar en el segmento de tubera.
46
Si se selecciona el suelo como el medio ambiente, el tipo de suelo, entonces se puede seleccionar.
La conductividad trmica de este medio aparece, pero tambin es modificable escribiendo encima
del valor predeterminado.
Los tipos de tierra y sus correspondientes conductividades se tabulan a continuacin:
Tipo de Tierra
Conductivid
ad (W/mK)
Tipo de Tierra
Conductivida
d (W/mK)
Dry Peat
Turba seca
0.17
Frozen
Clay
Arcilla congelada
2.50
Wet Peat
Turba
hmeda
0.54
Gravel
Grava
1.10
Icy Peat
Turba helada
1.89
Sandy
Gravel
Grava arenosa
2.50
Arena seca
0.50
Limestone
Caliza
1.30
0.95
Sandy
Stone
Piedra arenosa
1.95
2.20
Ice
Hielo
2.20
0.48
Cold Ice
Loose
Snow
Helada
2.66
Nieve suelta
0.15
Hard Snow
Nieve dura
0.80
Dry
Sand
Moist
Sand
Wet
Sand
Dry Clay
Moist
Clay
Wet Clay
Arena
hmeda
Arena
mojada
Arcilla seca
Arcilla
hmeda
Arcilla
mojada
0.75
1.40
Donde:
Zb
Ks
47
Dot
Anillo
evacuado
Espuma
de
uretano
Conductividad
(W/mK)
Aislamiento/Tubera
Conductividad
(W/mK)
0.005
Asphalt
Asfalto
0.700
0.018
Concrete
Hormign
1.00
0.080
Concrete
Insulated
Hormign
con
aislamiento
0.500
0.035
Neoprene
Neopreno
0.250
0.070
PVC Foam
Espuma de
PVC
0.040
Manta de
fibre
0.030
PVC block
Bloque de
PVC
0.150
Bloque
de
plastico
0.036
PolyStyrene
Foam
Espuma de
poliestireno
0.027
Bloque
de vidrio
Bloque
de fibra
de vidrio
Manta de
fibra
Ejemplo,
Mostrar el balance de energa de la figura 57
Utilizar agua con una presin de 100 psia y Temperatura de 25C y un flujo de 20 m3/h.
considerar una temperatura de ambiente de 25C, y el sistema de tuberas se encuentran sobre
arena seca, la tubera es cedula 40 y el dimetro interno 254.5 mm.
48
49
Hfeed
Hvapor
Hlight
Hheavy
P
Pv
Pl
Pfeed
P
Phead
El volumen del separador, junto con el punto de ajuste para el nivel/flujo de lquido, define la
cantidad de atraco, en el recipiente en cualquier momento viene dado por la siguiente expresin.
=
(%)
100
Donde
PV(%full)
50
La casilla de verificacin permitir vertedero solo est disponible para la opcin de forma
de cilindro plano
8
51
52
53
PV
OP
54
Ejemplo N
Separar la siguiente corriente en una fase liquida y otra vapor
55
56
Estado Estacionario
Utiliza la misma ecuacin bsica y el Intercambiador de calor, funcionamiento de la unidad, sin
embargo, la operacin del refrigerador de aire puede calcular el flujo de aire sobre la base de la
informacin de clasificacin del ventilador.
Los clculos de aire ms fro se basan en un balance de energa entre las corrientes de aire y de
proceso. Para un aire contracorriente Enfriador, el balance de energa se calcula como sigue:
( ) = ( )
Donde:
:entalpa
El deber del refrigerador de aire, Q, se define en trminos del calor global coeficiente de
transferencia, el rea disponible para intercambio de calor, y el registro de diferencia de
temperaturas media:
=
Donde
: factor de correccin
Transferencia de Calor
El refrigerador de aire utiliza las mismas ecuaciones bsicas del balance de energa como la
operacin de la unidad de intercambiador de calor. Los clculos de aire ms fro se basan en un
balance de energa entre el proceso de aire y arroyos.
Para una corriente transversal del refrigerador de aire, se muestra el balance energtico como de
la siguiente manera:
( ) ( ) =
( )
Donde:
57
: Densidad
: Entalpia
Cada de presin
La cada de presin del refrigerante del aire se puede determinar en una de dos maneras:
Especificar la cada de presin.
Definir una relacin de flujo de presin en el enfriador de aire por especificando un valor k.
Si se elige la opcin de flujo de presin para la cada de presin determinacin en el refrigerador
de aire, un valor k se utiliza para relacionar la prdida de presin por friccin y el flujo a travs
del intercambiador. Este relacin es similar a la ecuacin de la vlvula en general:
= 1 2
La ecuacin de flujo general utiliza la cada de presin a travs de la Intercambiador de calor y sin
ninguna contribucin de cabeza esttica. La cantidad, P1 - P2, se define como la prdida de
presin por friccin que se utiliza para el "tamao" del enfriador de aire con un valor k.
Ejemplo N 7
Condiciones de operacin, 100 bar_g, Temperatura 191F y un flujo molar de 100 kgmole/h, se
requiere enfriar la corriente en un refrigerador de aire, se quiere enfriar la corriente a una
temperatura de 110.5F, se desprecia la cada de presin, solo utilizar un ventilador, determinar
la temperatura de la salida del aire
58
Cooler/Heater10
Las operaciones del refrigerador y el calentador son el calor de un solo lado intercambiador. La
corriente de entrada se enfra (o calentado) a la condiciones de salida requeridos, y los absorbe
corriente de energa (o proporciona) la diferencia de entalpa entre las dos corrientes.
10
59
Estado Estacionario
La diferencia principal entre un enfriador y un calentador es el signo convencin. Se especifica el
flujo de la energa absoluta de la utilidad corriente, y luego se aplica HYSYS que el valor de la
siguiente manera:
Para una, la entalpa o calor de flujo del refrigerador de la energa corriente se resta de la de la
corriente de entrada:
=
60
Buen valor U
Temperatura ambiente
El rea de transferencia de calor, A, y la temperatura del fluido, Tf, son calculado por HYSYS
usando la siguiente ecuacin:
= ( )
Para un porttil, los parmetros disponibles para el modelo simple aparecen en la siguiente figura.
Temperatura ambiente
Flujo de calor
Tamb
: Temperatura de ambiente
61
Ejemplo N
Se requiere enfriar una corriente de agua de 90C a 40C a 14.7 psi, se requiere calcular la energa
que se libera, y de igual manera calentar dicha corriente y elevar a 90C y calcular la perdida de
energa.
El calentador dinmico Fired operacin (Horno) realiza la energa y balances de materia para
modelar un tipo de calentador de fuego directo horno. Este tipo de equipo requiere una gran
cantidad de calor de entrada. El calor se genera por la combustin de combustible y transferido a
procesar streams. Un diagrama esquemtico simplificado de un calentador de fuego directo se
ilustra en la siguiente figura.
62
Zona radiante
Zona convectiva
Conexin flexible de fluido de proceso asociado en cada Zona calentador encendido. Por
ejemplo, la zona radiante y convectivo zona o economizador. Calentador de Fired
Diferente configuraciones pueden ser modelados o personalizar mediante tee, mezclador,
y operaciones unitarias intercambiador de calor.
Una opcin de indicacin de presin - flujo en cada lado y pasar realista modelos fluyen a
travs de calentador encendido funcionamiento de acuerdo con el gradiente de presin
en la totalidad de red de la presin de la planta. Posible inversin del flujo Por lo tanto, las
situaciones pueden ser modelados.
63
REACCION DE COMBUSTION
La reaccin de combustin en el modelo del quemador del calentador encendido realiza puro de
hidrocarburos (CxHy ) Clculos de combustin solamente.
La medida de la combustin depende de la disponibilidad de oxgeno que normalmente se rige
por la relacin de aire a combustible.
Relacin aire-combustible (AF) se define de la siguiente manera
Puede establecer los lmites de la combustin, como la mxima AFand la AF mnimo, para
controlar la llama del quemador. La llama no se puede encender si el aire calculado a combustible
cae por debajo del aire mnimo especificado para combustible. El aire mnima para combustible
y el mximo de aire a combustible se puede encontrar en la Pgina Parmetros de la ficha Diseo.
El calor liberado por el proceso de combustin es el producto de velocidad de flujo molar, y el
calor de formacin de los productos menos el calor de formacin de los reactivos a la combustin
la temperatura y la presin. En la operacin de la unidad de calentador encendido, un conjunto
reaccin tradicional para las reacciones de combustin no es requerida. Usted puede elegir los
componentes combustibles (el hidrocarburos y de hidrgeno) para ser considerado en la
combustin reaccin. Usted puede ver el mixingefficiency de cada combustible componente en la
pgina de parmetros de la ficha Diseo.
TRANSFERENCIA DE CALOR
Los clculos de transferencia de calor calentador encendido se basan en la energa saldos de cada
zona. El lado de la carcasa del calentador encendido contiene cinco atracos:
64
Por el lado del tubo, cada flujo de individuo que pasa a travs de las zonas respectivas se considera
como una sola atraco. Trminos de calor importantes que subyacen al modelo de calentador
encendido son se ilustra en la siguiente figura.
Los trminos de calor relacionados con la tuve side se ilustran en la figura siguiente.
65
Tomando zona radiante como un sobre, el siguiente de la energa aplica ecuacin de balance
66
El U realmente vara con el flujo de acuerdo con el siguiente flujo de U relacin si se utiliza este
mtodo de flujo escamado:
La relacin de flujo de masa en el tiempo t para hacer referencia de flujo de masa es tambin
conocida como factor de flujo reducido. El factor de escala caudal mnimo es el valor ms bajo, lo
que se prev que la proporcin con bajo caudal regin. Para la operacin del calentador
Despedido, el caudal mnimo a escala factor puede ser expresada slo como un valor positive
Por ejemplo, si el factor de escala caudal mnimo es 0,001 (0,1%), cuando se logra esta relacin
de flujo de masa, los Uusedstays como un valor constante. por lo tanto
CADA DE PRESIN
La cada de presin a travs de cualquier paso en la unidad de calentador encendido la operacin
se puede determinar en una de dos maneras:
Definir una relacin de flujo de presin para cada pasada por especificando un valor k
67
Esta ecuacin de flujo de cada generalizada de presin a travs de la usesthe Despedido pase
calentador sin ninguna contribucin carga esttica. la cantidad, (P1-P2) se define como la prdida
de presin por friccin que se utiliza para el "tamao" del flujo. El kvalue se calcula sobre la base
de dos criterios:
Si el flujo del sistema es menor que el kref , La K valor viene dado por:
Donde:
Factor = valor est determinado por HYSYS internamente para tener en consideracin la
relacin gota flujo y la presin para las regiones de bajo flujo. El efecto de kref es aumentar
la estabilidad mediante el modelado de un ms relacin lineal entre el flujo y la presin.
Este es tambin ms realista con bajo caudal
68
El intercambiador de calor se realiza de energa y material de doble cara equilibrar los clculos.
El intercambiador de calor es muy flexible, y puede calcular temperaturas, presiones, flujos de
calor (incluyendo prdida de calor y la fuga de calor), los flujos de corriente de material, o UA.
En HYSYS, usted puede elegir el Intercambiador de Calor Modelo para su anlisis. Sus opciones
incluyen un diseo de anlisis Punto Final modelo, un ideal (Ft = 1) contracorriente modelo de
diseo ponderado, un mtodo de clasificacin de estado estacionario, y un mtodo de clasificacin
dinmica para utilizar en simulaciones dinmicas. El mtodo de clasificacin dinmica es
disponible como un modelo bsico o detallado, y tambin puede ser utiliza en el modo de estado
estacionario por calificar Intercambiador de calor. La unidad operacin tambin permite el uso
de terceros Intercambiador de calor mtodos de diseo a travs de OLE extensibilidad
Los clculos de intercambiadores de calor se basan en balances energticos para los fluidos
caliente y fro
Estado estacionario:
En las siguientes relaciones generales, el fluido caliente suministra el calor Intercambiador deber
para con el fluido fro
= ( [ ] ) ( [ ] )
Donde:
: Entalpia
Bal. Er. :a especificacin del intercambiador de calor que es igual a cero para la maypria
de las aplicaciones.
El calor total transferido entre los lados del tubo y concha (Intercambiador de calor deber) se
puede definir en trminos de la global coeficiente de transferencia de calor, el rea disponible
para intercambio de calor, y el registro de diferencia de temperaturas media
Donde:
EDGAR MARTIN JAMANCA ANTONIO
69
Cada de presin
La cada de presin del intercambiador de calor se puede determinar en una de tres maneras:
Especificar la cada de presin.
Calcular la cada de presin basado en el intercambiador de calor la geometra y la configuracin.
Definir una relacin de flujo de presin en el intercambiador de calor por especificando un valor
k.
Si se elige la opcin de flujo de presin para la cada de presin determinacin en el
intercambiador de calor, un valor k se utiliza para relacionar la prdida de presin por friccin y
fluir a travs del intercambiador. Este relacin es similar a la ecuacin general de la vlvula
= 1 2
Esta ecuacin de flujo de cada generalizada de presin a travs de la usesthe Intercambiador de
calor y sin ninguna contribucin de cabeza esttica. la cantidad, P1 - P2 , Se define como la prdida
de presin por friccin que se utiliza para el "tamao" del Intercambiador de calor con un valor k
70
Los calores especficos de los flujos tanto de carcasa y tubos secundarios son constante.
El modelo de Punto Final trata a las curvas de calor tanto para calor Lados Intercambiador como
lineal. Para problemas simples, donde no es cambio de fase y los IPC relativamente constante, esta
opcin puede ser suficiente para modelar su intercambiador de calor. Para el calor no lineal
problemas de flujo, el modelo ponderado se debe utilizar en su lugar.
Los siguientes parmetros estn disponibles cuando el punto final se selecciona el modelo
El modelo ponderado es un excelente modelo para aplicar a los no-lineal problemas de la curva
de calor tales asthe cambio de fase de pura componentes en uno o ambos lados intercambiador
de calor. con el Modelo ponderado, las curvas de calentamiento se divide en intervalos,
y un balance de energa se realiza a lo largo de cada intervalo. A LMTD y UA se calculan para cada
intervalo en la curva de calor, y sumados para calcular el intercambiador general UA.
El modelo ponderado slo est disponible para los contra-corriente intercambiadores, y es
esencialmente la energia y balance de materiales modelo. Las configuraciones de geometra que
afectan al pie factor de correccin no se tienen en cuenta en este modelo.
EDGAR MARTIN JAMANCA ANTONIO
71
72
El grupo Resultados Reactor Resumen muestra los siguientes resultados para un reactor de
convergencia:
Resultado
Posicin
% de conversin
Componente base
Descripcin
Muestra la posicin actual de la reaccin. Para mltiples reacciones de
menor rango se producen en primer lugar.
Cuando hay mltiples reacciones en conjunto de reaccin, HYSYS
clasifica automticamente las reacciones. Una reaccin con un menor
rango de valor que ocurra primero. Cada grupo de reacciones de igual
rango puede tener una conversin global especificado entre 0% y
100%
Muestra el porcentaje del componente base de la corriente de
alimentacin, que ha sido consumido en la reaccin.
El reactivo para el que basa el clculo de la conversin.
73
Equilibrio de reaccin
Cuando se selecciona el botn de opcin de balance de reaccin, la opcin de balance de reaccin
proporciona un componente global resumen para el reactor de conversin. Todos los
componentes que aparecer en el envase de lquidos se muestran aqu.
Los valores aparecen despus de la solucin del reactor que ha convergido. La tasa de flujo de
entrada total que reacciono total y el total de tasa de flujo de salida para cada componente se
proporcionan sobre una base molar. Los valores negativos indican el consumo de un reactivo,
mientras los valores positivos indican la aparicin de un producto.
Ejemplo N
Se requiere encontrar la masa necesaria de aire para obtener una reaccin completa y consumir
todo el metano al 100%.
14 + 22 12 + 22
74
Utilizamos Adjuste o realizamos un balance qumico a mano y obtenemos que se requiere aprox.
400kg/h de oxgeno para consumir todo el metano.
Ejemplo N..
Composicin de la corriente Gas Combustible
Componente
Metano (C4)
Etano (C2)
Propano (C3)
i-Butano (iC4)
n-Butano (nC4)
i-Pentano (iC5)
n-Pentano (nC5)
Fraccin
molar
0.8837
0.1032
0.0015
0.0005
0.0007
0.0002
0.0003
EDGAR MARTIN JAMANCA ANTONIO
75
0.0000
0.0000
0.0024
0.0075
12 6 + 72 2 22 + 32
13 8 + 52 32 + 42
14 10 + 132 2 42 + 52
4 (4 )
14 10 + 132 2 42 + 52
5 (4 )
15 12 + 82 52 + 62
6 (5 )
15 12 + 82 52 + 62
7 (5 )
PDF Final
76
Reactor de Equilibrio
Stoichiometry
Basis
Ln[K]
Table
Estequimetria
Cuando se selecciona el botn de relacin estequimetria, aparece la informacin estequimetrico
del grupo. El grupo estequimetria le permite ver la formula estequimetrica de la reaccin
seleccionada en la lista desplegable de reaccin.
77
El grupo base le permite ver o editar (a nivel local) varias informacines para cada reaccin en el
conjutno de reaccin que incluye la:
Keq
Cuando se selecciona el botn de radio Keq, el grupo (Keq) Ln y K aparece la tabla.
El grupo Ln(Keq) muestra la relacin Ln(Keq) que puede variar dependiendo de la Ln(K) valor
de origen seleccionado para la reaccin.
Cuando se selecciona el botn de radio Ln(Keq) la ecuacin en el Ln(K) grupo fuente, los
parmetros de la constante de equilibrio aparece en la ecuacin, estos valores se especifican o
bien cuando la reaccin se crea o se calculan en HYSYS. Si un fijo se presto constante de
equilibrio, que se muestra aqu.
EDGAR MARTIN JAMANCA ANTONIO
78
79
Componente base
Constante de
Equlibrio
Descripcion
Muestra el porcentaje de compoente de base en la alimenteacion
corriente(s) que ha sido consumido en la reaccin.
La conversin real se calcula como el porcentaje del componente base
que se consume en la reaccin.
=
100%
Donde:
X : Conversion real %
: Componente del caudal de base en el reactor
: Caudal del componente base (mismas condiciones que el entrada
de ndice) del reactor.
El reactivo al que se aplica la conversin
La constante de equilibrio se calcula a la temperatura del reactor por la
ecuacuin siguiente:
= + + +
Donde:
T : Temperatura del reactor, K
A,B,C,D : parmetros de la ecuacin
Los cuatros parmetros en la ecuacin anterior se calcula como el
HYSYS si no se especifican durante la instalacon de la reaccin de
equilibrio.
Los cuatro parmetros para cada ecuacin de equilibrio se enumeran en
la pagina de Rxn Ln(K)
80
Ejemplo
Reactor CSTR,
Reactor PFR
CSTR
El CSTR es un recipiente en el que Kinetic, heterognea cataltica, y reacciones Punta simples se
pueden realizar. La conversin en el reactor depende de la rateexpression de las reacciones
asociado con el tipo de reaccin. Se supone que la corriente de entrada para ser perfectamente (y
de forma instantnea) mezclado con el material ya en el reactor, de modo que la composicin de
la corriente de salida es idntica a la de los contenidos del reactor. Teniendo en cuenta el reactor
81
100%
Donde
: conversin real
: caudal componente base (misma base que la tasa de entrada) del reactor.
Reactor de equilibrio
El reactor de Equilibrio es un recipiente que los modelos de equilibrio reacciones. Las corrientes
de salida Ofthe del reactor estn en un estado de qumica y equilibrio fsico. El conjunto de
reaccin que usted adjuntar a la Equilibrium reactor puede contener un nmero ilimitado
nmero de reacciones de equilibrio, que son simultneamente o secuencialmente resuelto. Ni los
componentes ni la mezcla proceso tiene por qu ser ideal, ya HYSYS puede calcular la qumica la
actividad de cada componente en la mezcla a base de la mezcla y fugacidades componentes puros.
Tambin puede examinar la conversin real, la base componente, la constante de equilibrio, y el
grado de reaccin para cada reaccin en el conjunto selectedreaction. La conversin, la constante
de equilibrio y la extensin estn calculados en base en la informacin de reaccin de equilibrio
que ya ha proporcionado cuando se cre el conjunto de reaccin
82
Como los reactivos fluyen de la longitud del reactor, que estn consumido continuamente, por lo
tanto, hay una variacin axial en concentracin. Dado que la velocidad de reaccin es una funcin
de la concentracin, la velocidad de reaccin tambin vara axialmente (a excepcin de orden cero
reacciones).
Para obtener la solucin para el PFR (perfiles axiales de composiciones, temperatura, y as
sucesivamente), el reactor se divide en varios subvolmenes. Dentro de cada volumen secundario,
la velocidad de reaccin es considera que es espacialmente uniforme. Un balance molar se realiza
en cada subvolumen j
EDGAR MARTIN JAMANCA ANTONIO
83
0 + =
84
Nm
Rm
[(, ) ( , )]
,
Donde:
: destilado
: Fondos
LK
HK
: volatilidad
=1
,
=1
Donde:
EDGAR MARTIN JAMANCA ANTONIO
85
: nmero de componentes
La segunda ecuacin se utiliza el valor , calculado con la ecuacin n .., para estimar la relacin
de reflujo mnimo.
=1
,
= 1 +
Relacin de reflujo12
La experiencia ha demostrado que el valor ptimo de la relacin de reflujo se encuentra en un
intervalo dado por:
Ejemplo N
Se quiere destilar la siguiente composicin a las condiciones siguientes T 200F, presin 100 psia
y 1300 lbmole/h
Composicin
Etano
Propano
i-Butano
n-Butano
i-Pentano
n-Pentano
n-Hexano
Fraccin Molar
0.0148
0.7315
0.0681
0.1462
0.0173
0.0150
0.0071
Se determina las corrientes de entrada y los productos, para calcular el nmero de platos y el
plato de la alimentacin.
Una regla de diseo sugiere que se asigne, para una separacin deseada, una relacin
de reflujo de 1.2 veces la mnima
12
86
87
Para la convergencia, del siguiente equipo, se debe determinar el nmero de platos de la columna,
el nmero de platos en el cual deber ingresar la corriente de alimentacin, configurar las
corrientes de productos y de energa, las condiciones operaciones, y determinar los grados de
libertad en la simulacin para que ello converja.
88
Ejemplo:
Se requiere destilar un mezcla de 100 kgmol/h de agua y 50 kmolg/h de etanol a condiciones
normales, determinar la composicin del destilado y de los fondos, la columna es de 15 platos y
la alimentacin ingresa en el plato 8.
89
90
Ejercicio N
El propano y propileno son muy difciles de separa uno de otro, ya que son componentes con
puntos de ebullicin cercanos. No obstante, la destilacin a presin elevada es una tecnologia
Columnas de Absorbedor
El absorbedor tiene cuatro corrientes de contorno y as requiere cuatro especificaciones de flujo
de presin. Una especificacin de presin siempre se requiere para la corriente de producto
lquido que sale de la parte inferior de la columna. Una segunda especificacin de presin debe
aadirse a la del producto de vapor de la columna, con las dos corrientes de alimentacin que
tiene especificaciones de flujo
En conclusin la absorcin de gases es una operacin en la cual una mezcla de gases se pone en
contacti con un liquido, a fin e disolver de forma selectiva uno o mas componente en el gas y
91
ejemplo
El CO2 es absorbido en carbonato de propileno (propylenearbonato), la corriente de gas de
entrada es 20% mol de CO y 80% mol de metano, este fluye a razn de 2m3/s y la columna
funciona en 60F y 60.1 atm; el flujo de solventee de la entrada es 2000 kmol/h.
92
Objetivos
Bases de simulacin
Especificacin de Cortes
Corte
Gases de Refinera
Gasolina (NL)
Solvente3 (NP)
Kerosene
Diesel
PFE (C)
32
150
210
300
385
93
Componentes principales
Carga a la columna
Zona Flash
Platos (Nmeros de platos)
Pumparound (reflujo externos)
Reflujo de tope
Sistema de condensacin de tope
Stripper (Despojadores)
Vapor despojante
Bases de simulacin
Corriente de ingreso a la columna
Carga
Requerimiento de vapor (columna y despojadores)
Especificaciones en la columna
Numero de platos
Plato de alimentacin
Corrientes principales de extraccin (Tope y fondo)
Presin a la salida del sistema de condensacin
Perdida de presin en el sistema de condensacin
Presin en el fondo de la columna.
EDGAR MARTIN JAMANCA ANTONIO
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Datos de partida
Carga de la UDP
Tipo de Crudo
Crudo A
Carga (BPD)
20, 000
T (F)
630
P (psig)
23
UDP
Presion cond. (psig)
8
Variacion de presion 6
(psi)
Pesion fondo (psig)
19
Strippers
N Platos 6
95
Equipo
Flujo (lb/h)
T (F)
P(psig)
UDP
800
350
100
Vapor despojante
Stripper NP Stripper Kerosene
330
100
350
350
100
100
Stripper Diesel
100
350
100
Datos de convergencia
Gas Refinera (GPM)
Naphta Ligera (GPM)
Naphta Pesada (GPM)
Kerosene (GPM)
Diesel (GPM)
Reflujo PA (GPM)
T PA F)
Flash NP (C)
PIE NP (C)
50% NP (C)
90% NP (C)
PFE NP (C)
40
149
177
199
210
T (F) plato
27
350
0.5
60
40
52
66
170
200
96
400
600
300
357
385
Crudo A:
API@60F
Viscosidad
T(F)
cSt
T(F)
cSt
: 23.6
Cinematica
100
59.87
122
33.06
TBP
%V destilado
0.98
6.92
13.14
16.63
20.55
28.18
32.41
41.69
46.09
52.93
61.95
73.93
F
82
200
300
350
400
500
550
650
700
800
900
1050
Comp. Ligeros
Methane
Ethane
Propane
i-butane
n-butane
i-pentane
n-pentane
%V
0
0
0.24
0.16
0.58
0.59
0.69
BSW
Agua
97
Objetivos
Construir un paquete de reacciones en el entorno bsico del simulador
Utilizar un reactor de combustin, divisor de corrientes entre otros equipos y la
herramienta Spreadsheet, as como el operador lgico Adjust.
Calcular la eficiencia de un horno que utilice gas combustible.
Ecuaciones de clculo de eficiencia:
=
=
100
100
=
( + + ) (, + , )
100
( + + )
( + + ) (, )
100
( + + )
=
98
Condiciones de proceso
Variables de proceso
77 F
77 F
808F
3.0
1440F
99
100
101
Para converger el Splitter, se especifica que la corriente calcular la temperatura igual (slo dos
productos) e igualar todas las presiones corrientes
102
La corriente que se enfrio a 808F, se tiene que enfriar a 77F para ello se necesita otro cooler
para bajar la temperatura.
103
A la corriente de agua se requiere calcular el calor latente y sensible para realizar el clculo de la
eficiencia del horno
104
Utilizando un Spreadsheet para el clculo de la eficiencia de calor, esta herramienta nos permitir extraer los datos de la simulacin.
105
Realizar un sistema de evaporacin triple efecto paralelo, que permita concentrar el jugo en
60brix, para ello calcular el vapor vivo suficiente para tener la concentracin final en brix.
Datos de Partida
Jugo mezclado
Flujo msico
: 40 TN
Brix
: 15
Presin
: 14.7 psia
Temperatura : 30C
El vapor vivo viene de la caldera a una presin de 100 psia y 167C, pasando por una vlvula y
reduciendo su presin a 25psia, el vapor se introduce a un sistema de precalentamiento para el
jugo mezclado de 48 a 105 y la diferencia ingresa al primer tacho
106
107
El objetivo del presente trabajo es presentar un programa de simulacin para obtener etanol a
partir de un sistema de purificacin, haciendo el uso de la tecnologa de HYSYS, con el cual se
puedo dar solucin del sistema plantado.
El plato ptimo de salida de la corriente Fusel, es el plato 20, siendo el componente que contiene
una mayor concentracin de 1 Propanol, que es el componente principal de extraccin de tal
corriente.
Se determin un perfil de flujos molares y msicos de corriente de condensado y rehervidor, en
funcin a la relacin de reflujo en un rango de 2300 a 10000. De manera anloga tambin se
determinaron perfiles de calor a agregar al rehervidor y calor a retirar del condensador. Esto con
objetivo de en un futuro analizar el reflujo ptimo, teniendo en consideracin el aspecto
econmico.
Solucin:
Modelado
Considerar la columna de absorcin de gas mostrada en la Figura N 01. Los componentes que
entran al fondo de la columna en la corriente de alimentacin de gas son absorbidos por la
corriente de lquido, de tal manera que la corriente de gas producto (saliendo por el tope de la
columna) es ms "puro". Las columnas de absorcin a menudo contienen "platos" con una
corriente de lquido fluyendo a travs de los platos; estos platos son a menudo modelados como
etapas de equilibrio.
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ETAPA DE EQUILIBRIO
El concepto de una etapa de equilibrio es importante para el desarrollo de un modelo dinmico
de la columna de absorcin. Una etapa de equilibrio es representada esquemticamente
= (2)
( ) = 1.0 = 0 (3)
=1
( ) = 1.0 = 0 (4)
=1
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= 1 1 + +1 +1 = 0 (5)
Frecuentemente, los sistemas de ecuaciones que resultan al aplicar los mtodos componente a
componente suelen dar lugar a una matriz de coeficientes en forma de matriz tridiagonal, y se
resuelven mediante un mtodo de eliminacin progresiva que recibe el nombre de algoritmo de
Thomas.
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111
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Atentamente:
Ing. Edgar Martin Jamanca Antonio
UNJFSC Ingenieria Qumica
https://www.facebook.com/jamancaantonio
https://www.youtube.com/channel/UCkchegYyLut6GKaxEONmW5Q
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