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Fundicin al vacio y fundicin con

Poliestireno Expandido
Ivn Velandia Rodrguez Cd. 201133

ResumenEl presente artculo define la fundicin, y los

mtodos de fundicin al vacio y con poliestireno expandido.

I. INTRODUCCIN

E fundi por primera vez en poca de los Hititas en Asia

Menor y fue el secreto mejor guardado en la historia del
hombre. El dominio de la tcnica de fundicin les premiti
construir herramientas superiores a las de bronce, comenzando
as la Edad de Hierro.
Trado por los Fenicios a las costas Mediterrneas, fu en
Murcia donde se encuentran los vestigios ms antiguos de este
noble arte.
En la historia de la fundicin de hierro, y por tanto del
hombre, un hecho cambi la historia para siempre, en el siglo
XVIII, por la obtencin de hierro con carbn mineral (coke).
Este hecho abri las puertas a la Revolucin Industrial, que
es el origen de la poca Moderna.[1]

II. FUNDICIN
Se denomina fundicin y tambin esmelter al proceso de
fabricacin de piezas, comnmente metlicas pero tambin de
plstico, consistente en fundir un material e introducirlo en una
cavidad, llamada molde, donde se solidifica.
El proceso tradicional es la fundicin en arena, por ser sta un
material refractario muy abundante en la naturaleza y que,
mezclada con arcilla, adquiere cohesin y moldeabilidad sin
perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del
molde al tiempo que se vierte el metal fundido.
La fundicin en arena consiste en colar un metal fundido,
tpicamente aleaciones de hierro, acero, bronce, latn y otros,

Artculo realizado el 01 de Febrero del 2012. Autor: Ivn Velandia

Rodrguez, estudiante de pregrado de ingeniera industrial, Universidad
Nacional de Colombia-sede Bogot (e-mail: irvelandiaro@unal.edu.co).

en un molde de arena, dejarlo solidificar y posteriormente

romper el molde para extraer la pieza fundida.
Para la fundicin con metales como el hierro o el plomo, que
son significativamente ms pesados que el molde de arena, la
caja de moldeo es a menudo cubierta con una chapa gruesa
para prevenir un problema conocido como "flotacin del
molde", que ocurre cuando la presin del metal empuja la
arena por encima de la cavidad del molde, causando que el
proceso no se lleve a cabo de forma satisfactoria.[2]

III. FUNDICIN AL VACO

En el proceso de fundicin al vaco o proceso de baja presin
contra la gravedad, se moldea una mezcla de arena na y de
uretano sobre dados de metal, que se cura con vapores de
amina. El molde es sujeto despus con un brazo robtico y se
sumerge parcialmente en metal fundido que se encuentra en un
horno de induccin. El metal se puede fundir al aire o en
vaco. El vaco reduce la presin del aire en el interior del
molde a aproximadamente dos terceras partes de la presin
atmosfrica, succionando por tanto el metal fundido en las
cavidades del moldea travs de un canal de alimentacin en la
parte inferior del molde. El metal fundido en el horno est a
una temperatura, por lo general, de 55 por encima de la
temperatura lquidus; en consecuencia, empieza a solidicarse
en una fraccin de segundo. Una vez lleno el molde, se retira
del metal fundido.
Este mtodo es parcialmente adecuado para formas complejas
con pared delgada. Las piezas fundidas al aire se fabrican
fcilmente en volmenes elevados ya un coste relativamente
bajo. Las piezas fundidas en vaco implican habitual-mente el
uso de metales reactivos aluminio, titanio, circonio,
hafnio. Estas piezas, que a menudo se encuentran en forma
de sper aleaciones para turbinas de gas, pueden tener paredes
de un espesor de hasta 0,5 mm. El proceso puede
automatizarse y los costos de produccin son similares a los de
la fundicin en arena verde.

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IV. FUNDICIN CON POLIESTIRENO EXPANDIDO
El proceso de fundicin en modelo consumible tambin
llamado de modelo evaporado o de modelo perdido, y con el
nombre comercial de molde llenoutiliza un modelo de
poliestireno que se evapora en contacto con el metal fundido
para formar una cavidad para la fundicin. Se ha convertido en
uno de los procesos de fundicin ms importantes para metales
ferrosos y no ferrosos, en particular en la industria automotriz.
En este proceso, se colocan bolas de poliestireno crudo
desechable (eps), conteniendo pentano entre un cinco y un
ocho por ciento, en un dado precalentado que, por lo general,
est hecho de aluminio. El poliestireno se expande y adopta la
forma de la cavidad del dado; se aplica entonces ms calor,
para fundir las bolas y unirlas entre s. El dado se deja enfriar
y se abre, retirndose el modelo de poliestireno. Tambin se
pueden hacer modelos complejos uniendo varias secciones de
modelos individuales utilizando un adhesivo de fusin en
caliente.
El modelo se recubre con un barro refractario de base acuosa,
se seca y se coloca en una caja de moldeo. La caja se llena de
arena suelta y na, que rodea y soporta el modelo, y puede
secarse o mezclarse con agentes aglutinantes para darle
resistencia adicional. La arena se compacta de manera
peridica utilizando diversos medios. Entonces, sin retirar el
patrn de poliestireno, se vaca el metal fundido en el molde.
Esta accin vaporiza de inmediato el modelo, y llena la
cavidad del molde, reemplazando completamente el espacio
que antes ocupaba el modelo de poliestireno. El calor degrada
(des polimeriza) el poliestireno, y los productos de la
degradacin se ventilan hacia la arena circundante.

automatizarse y es econmico para grandes lotes de

produccin. Aplicaciones tpicas de este proceso son las
cabezas de cilindro, los cigeales, los componentes de frenos
y las bases para maquinaria.
En una modicacin del proceso de modelo perdido, un
modelo de poliestireno es rodeado por un cascarn cermico
(Replicast C-S Process ). El modelo se quema antes del
vaciado del metal fundido en el molde. Su ventaja principal
sobre la fundicin por revestimiento es que se evita
completamente la absorcin de carbono en el metal.
Los nuevos desarrollos en la fundicin de modelo perdido
incluyen, entre otras cosas, la produccin de composites metal
matriz. Durante el proceso del moldeo del modelo de
polmero, se incrustan en su volumen bras o partculas. stas
se convierten en parte integral de la fundicin. [2]

V. CONCLUSIONES
Una buena alimentacin de aire har ms eficiente el
proceso de fundicin.
Si los moldes no pasan un buen control y no son hechos de
manera eficiente provocaran fugas y piezas con caractersticas
psimas.
Moldes hecho correctamente proporcionaran piezas
de calidad con propiedades requeridas.

REFERENCIAS
[1]
[2]
[3]

Dado que el polmero requiere de una considerable energa

para degradarse, se presentan grandes gradientes trmicos en
la interface metal-polmero; en otras palabras, el metal
fundido se enfra ms deprisa de lo que lo hara si se vaciara
en una cavidad. En consecuencia, la uidez es inferior a la de
la fundicin en arena. Esto tiene efectos importantes en la
micro estructura en toda la fundicin, y tambin conduce a una
solidicacin direccional del metal.
Este proceso posee una serie de ventajas sobre otros mtodos
de fundicin: el proceso es relativamente simple, porque no
existen lneas de particin, corazones o sistemas de
alimentacin; para el proceso bastan cajas de moldeo de bajo
costo; el poliestireno es econmico y se puede procesar con
facilidad en modelos con formas complejas, tamaos varios y
un no detalle supercial; la fundicin requiere un mnimo de
operaciones de acabado y limpieza; y el proceso puede

Historia del hierro, fundicin ,informacin tomada de la pagina web:

http://www.acrisol.com/
Wikipedia, fundicin, fecha de modificacin 30 enero 2012, pgina
web: http://es.wikipedia.org/wiki/Fundici%C3%B3n
Serope Kalpakjian y Steven R. Schmid:Manufactura, ingeniera y
tecnologa . Mxico, 2002: Pearson Educacin. Informacin de la
pagina
web
:
http://es.scribd.com/doc/22334136/ManufacturaIngenieria-Y-Tecnologia-Kalpakjian