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PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍA

MEC 229

PROCESOS DE MANUFACTURA 2

EJERCICIOS PROPUESTOS SOBRE FUNDICIÓN DE METALES

PROBLEMA 1 (Adaptado de Groover, 10.2) Cierta cantidad de cobre puro se calentará para fundir una gran placa en molde abierto. Las dimensiones de la placa son 20 in × 10 in × 3 in. Calcule la cantidad de calor, en Btu, que deberá entregarse al metal para calentarlo a una temperatura de colada de 2150°F. Suponga que la cantidad de metal calentado será 10% mayor que lo que se necesita para llenar la cavidad del molde. Las propiedades del metal son : densidad = 0,324 lb/in 3 , punto de fusión = 1981°F, calor específico promedio del metal = 0,093 Btu/lb °F en el estado sólido y 0,090 Btu/lb °F en el estado líquido y calor latente de fusión = 80 Btu/lb. Convierta el resultado a kilojoules (kJ). Considere la temperatura ambiente como 75°F.

PROBLEMA 2 Una planta de fundición funde acero en un pequeño horno eléctrico cuya capacidad es de 6 toneladas USA (1 tonelada = 2000 libras), llevando el líquido hasta una temperatura de 3000° F. El tiempo requerido para fundir esta carga es de 40 minutos y la eficiencia del horno es de 45%. A falta de otra información, la cantidad de calor requerida para la fusión de la carga puede ser aproximada a la de fusión del hierro que se muestra en el gráfico adjunto.

a) Si el costo de 1 kWh es de $ 0,12; determine el costo de la energía eléctrica requerida para fundir una tonelada de metal. (Considere 1 Btu = 1055 J)

b) Asumiendo que la carga eléctrica es uniforme durante todo el proceso, determine la potencia media, en kW, que debe ser entregada al horno de fusión.

PROBLEMA 3 El gráfico adjunto muestra la variación del volumen específico del hierro y de dos aleaciones ferrosas en función de la temperatura. A partir de esta información se pide:

a) Determinar la contracción volumétrica de solidificación, en porcentaje del volumen inicial de líquido, para cada una de las tres composiciones.

b) Determinar la dilatación volumétrica del sólido desde la temperatura ambiente hasta la temperatura del sólidus para cada una de las tres composiciones.

del sólido desde la temperatura ambiente hasta la temperatura del sólidus para cada una de las
del sólido desde la temperatura ambiente hasta la temperatura del sólidus para cada una de las

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PROBLEMA 4 Se quiere obtener por fundición una serie grande de piezas cilíndricas de bronce que, mecanizadas a su diámetro final, deberán medir 50,0 mm de diámetro. Para la ejecución de los moldes se ha decidido emplear una placa modelo de aluminio fundido, que será mecanizada para lograr las dimensiones y acabado superficial adecuados. El molde para la fundición de la placa modelo se ejecutará empleando un primer modelo de madera, conocido como "modelo de doble corrección". En base a los valores de las tablas suministradas, determinar el diámetro real que deberá tener el modelo de madera original para ejecutar la placa modelo.

PROBLEMA 5 La alternativa para obtener por fundición un componente empleando un modelo simple de madera cuyo costo es de $ 120,00 implica un costo de material, moldeo, desmoldeo, corte y limpieza, incluyendo gastos generales, de $ 5,20 por unidad. La vida de este modelo permite obtener 300 moldes antes de tener que descartarlo. La alternativa empleando una placa modelo de aluminio de $1650,00 reduce a $ 4,25 el costo de las operaciones de moldeo y material por unidad, incluyendo gastos generales. Pueden producirse hasta 10 000 moldes antes de tener que descartar la placa modelo. Asumiendo que no hay involucrado ningún otro costo fijo, determine la alternativa más recomendable para el caso de una producción de 900 unidades y para el caso de una producción de 1500 unidades. ¿A partir de qué número de unidades es más económico el empleo de la placa modelo?

PROBLEMA 6 (Groover, 10.6) El caudal de metal fundido que fluye entre la cavidad de vertido y el bebedero de colada en un molde de arena es de 50 in 3 /s. El área de la sección transversal en la parte superior donde la cavidad de vertido alimenta el bebedero de colada es de 1.0 in 2 . Si se desea mantener un flujo constante entre la parte superior y el fondo a fin de evitar aspiración de aire en el metal líquido, determine qué área debe tener el bebedero en la base si su altura es de 8.0 in.

PROBLEMA 7 Se debe colar un paralelepípedo rectangular de 500 mm por 250 mm de base y 160 mm de

altura, empleando un ataque cuya sección transversal es de 8 cm 2 , ubicado a 160 mm por debajo de la superficie libre de metal en la cavidad de vertido. Determinar el tiempo teórico de llenado del paralelepípedo despreciando el volumen del sistema de conductos y asumiendo que no existen pérdidas:

a) para la condición de ataque superior;

b) para la condición de ataque por el fondo. Compare ambos resultados.

c) Para el caso de la colada por el fondo: ¿a qué altura sobre el ataque deberá ubicarse la cavidad de vertido para que el tiempo de llenado del molde sea igual al del caso (a)?

PROBLEMA 8 Para la colada de un anillo de 800 mm de diámetro exterior, 640 mm de diámetro interior y 160 mm de altura se empleará un sistema de conductos de colada de relación 1,2 : 1,1 : 1 con dos ataques iguales diametralmente opuestos, ubicados a la mitad de la altura del anillo y un bebedero de sección circular cuyo diámetro en la base es de 40 mm. Para la alimentación adecuada del anillo se han previsto cinco mazarotas superiores, abiertas, igualmente espaciadas, de 160 mm de diámetro y 160 mm de altura, cuyo borde superior se encuentra a la misma altura de la cazuela de colada. Determinar el tiempo teórico de llenado del molde, despreciando el volumen del sistema de conductos.

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PROBLEMA 9 (Modificado de Groover, 10.8) En la operación de llenado de un molde de arena el caudal de metal se ha mantenido constante

durante todo el tiempo de colada. El volumen de la pieza, ubicada totalmente en el molde inferior, es de 1,45 dm 3 , la altura del bebedero es de 15 cm y su sección transversal es de 6,0 cm 2 en la parte superior y de 4,0 cm 2 en la base. El canal tiene una longitud de 20 cm y una sección transversal de 4,0 cm 2 . El tiempo de llenado del volumen total (que incluye el de la pieza, el bebedero y el canal) ha sido de 3,0 segundos. Este tiempo excede el tiempo teórico y es una consecuencia de las pérdidas producidas en el flujo del metal líquido. Despreciando el volumen de metal retenido en la cavidad de vertido y en los ataques, se pide determinar:

a) el volumen total de metal introducido en el molde;

b) la velocidad teórica y el gasto correspondiente en la base del bebedero;

c) la velocidad real y el gasto correspondiente en la base del bebedero;

d) el valor del coeficiente de descarga para este sistema;

e) el valor de las pérdidas, expresadas en centímetros de altura de metal líquido.

PROBLEMA 10 Para obtener una placa de fierro fundido cuya densidad es de 7,0 kg/dm 3 se empleará el molde que se muestra en la figura. Determinar la fuerza con que habrá que retener la tapa del molde para evitar su apertura al momento de la colada. El peso de la tapa es de 1100 kp. Considere un exceso de 50% sobre el empuje estático por condiciones de cantidad de movimiento del metal fundido.

por condiciones de cantidad de movimiento del metal fundido. PROBLEMA 11 Para la fundición de un

PROBLEMA 11 Para la fundición de un cilindro hueco de diámetro exterior d 2 = 220 mm, diámetro interior d 1 = 160 mm y longitud l = 250 mm se ha confeccionado un molde con la disposición que se muestra en la figura. La densidad del metal a fundir es de 7,2 g/cm 3 y la de la arena del macho es de 2 g/cm 3 . La masa del molde superior (tapa) es de 50 kg y la altura de la cazuela de colada por encima de la superficie de partición es h = 152 mm. Determinar, en caso de ser necesario, la fuerza con que habrá que retener el molde para evitar su apertura al momento de la colada, considerando un exceso del 50% por consideraciones de cantidad de movimiento.

del 50% por consideraciones de cantidad de movimiento. PROBLEMA 12 (Groover, 11.4) El macho de arena

PROBLEMA 12 (Groover, 11.4) El macho de arena empleado para conformar la cavidad de una pieza de acero experimenta una fuerza de flotación de 23 kp. El volumen total de la cavidad del molde que conforma la superficie exterior de la pieza es de 5000 cm 3 . ¿Cuál es el peso de la pieza obtenida? Ignore las consideraciones acerca de las contracciones volumétricas.

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PROBLEMA 13 Se va a realizar por fundición una cáscara semiesférica de 500 mm de diámetro exterior y 20 mm de espesor, ubicada enteramente en la parte superior del molde correspondiente, con el círculo máximo en la superficie de partición. Si la densidad del metal fundido es de 7,2 g/cm 3 y la altura de la cavidad de vertido por encima de la superficie de partición es de 300 mm, determinar el empuje metalostático que se ejercerá sobre el molde superior al finalizar la colada.

PROBLEMA 14 (Kalpakjian & Schmid, 5.61) Se deberá sujetar las dos partes de un molde (superior e inferior) a fin de evitar su apertura debido a la presión ejercida por el metal fundido. Considere una esfera sólida de acero de 9 in de diámetro que será obtenida en un molde de arena. Cada caja mide 20 in por 20 in y tiene una altura de 15 in. La superficie de separación se encuentra en la mitad de la pieza. Estime la fuerza de sujeción requerida. Asuma que el metal fundido tiene una densidad de 500 lb/ft 3 y que la arena tiene una densidad de 100 lb/ft 3 .

PROBLEMA 15 (Kalpakjian & Schmid, 5.68) Estime el valor de la fuerza de cierre del molde para una pieza fundida a presión si las dimensiones proyectadas de la cavidad rectangular son de 150 mm × 75 mm. ¿Depende la respuesta de si se emplea una máquina de cámara fría o de cámara caliente? Explique la razón de su respuesta.

PROBLEMA 16

Se emplea un proceso de fundición centrífuga de eje horizontal para fabricar anillos de acero que a condiciones ambientales deben medir 5.0 in de longitud, 26.0 in de diámetro exterior y 24.0 in de diámetro interior. Se adoptará un factor G de 60; y la contracción volumétrica líquida del metal desde la temperatura de colada al inicio de la solidificación es de 3%, la contracción de solidificación es de 3% y la contracción sólida es de 7,2%. Determinar:

a) La frecuencia rotacional, en rpm, a la que deberá hacerse girar el molde.

b) El volumen de metal fundido que deberá colarse en el molde.

PROBLEMA 17 (Kalpakjian & Schmid, 5.84) Si se requiere una aceleración de 100 veces la aceleración de la gravedad para producir un tubo por fundición centrífuga y las dimensiones del tubo son de 10 in de diámetro interior, 14 in de diámetro medio exterior y 25 ft de longitud, ¿cuál será la velocidad de rotación necesaria para obtener el tubo?

PROBLEMA 18 Se debe fabricar tubos de fierro fundido (densidad del metal líquido = 7,0 kg/dm 3 ) de 250 mm de diámetro exterior por 2500 mm de longitud, con un espesor de pared de 20 mm, mediante fundición centrífuga de eje horizontal. Para evitar la "lluvia" de metal es conveniente que la aceleración centrífuga sea de 680 m/s 2 . ¿Cuál será la frecuencia rotacional, en rpm, a que deberá girar el molde para obtener el tubo deseado?

PROBLEMA 19 (Groover, 11.14) Se emplea un proceso de fundición centrífuga de eje vertical para obtener boquillas que miden 200 mm de largo y 200 mm de diámetro exterior. Si la velocidad rotacional durante la solidificación es de 500 rpm, determine el diámetro interior en la parte superior de la boquilla si el diámetro interior en la base es de 150 mm.

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PROBLEMA 20 (Groover, 10.19) Una fundición de acero tiene forma cilíndrica con 4.0 in de diámetro y pesa 20 lb. Esta fundición tarda 6,0 minutos en solidificar completamente. Otra fundición de forma cilíndrica con la misma relación de diámetro a longitud pesa 12 lb. Esta fundición está hecha del mismo acero y se emplearon las mismas condiciones de molde y de colada. Determine: (a) la constante del molde en la relación de Chvorinov; (b) las dimensiones; y (c) el tiempo total de solidificación de la fundición más ligera. La densidad del acero es de 490 lb/ft 3 .

PROBLEMA 21 (Kalpakjian & Schmid, 5.83) La constante de la ecuación de Chvorinov para la fundición de un cierto metal en molde de arena es de 3 s/mm 2 . Se desea producir una pieza cilíndrica de 75 mm de diámetro y 125 mm de altura. Estime el tiempo de solidificación de la pieza. En este caso el molde puede ser abierto en forma segura cuando la capa solidificada ha alcanzado un espesor de por lo menos 20 mm. Asumiendo que el cilindro se enfría en forma uniforme, ¿cuánto tiempo debe transcurrir después de la colada para poder abrir el molde con seguridad?

PROBLEMA 22 Si la máxima entrega o eficiencia de una mazarota de cierto tipo es de 22% determine las dimensiones mínimas que debería tener una mazarota de este tipo, de altura igual al diámetro para alimentar satisfactoriamente una parte fundida con un volumen de 64 dm 3 ejecutada en aluminio cuya contracción volumétrica de solidificación es del 7%.

PROBLEMA 23 Determinar la relación de altura a diámetro para una mazarota cilíndrica superior óptima de un volumen dado, considerando que para este caso no hay efecto de enfriamiento por la base de la mazarota. Enuncie claramente la condición que define a la mazarota óptima.

PROBLEMA 24 La máxima entrega o eficiencia de cierta mazarota normal de 100 mm de diámetro por 100 mm de altura es de 22%. Si la contracción volumétrica de solidificación del metal a fundir es de 3,5% determine el máximo volumen de pieza fundida que puede ser alimentado por esta mazarota. Si la utilización de manguitos aislantes incrementa la máxima entrega de la mazarota a 35% determine el nuevo valor del máximo volumen de pieza fundida que puede ser alimentado por una mazarota aislada de las mismas dimensiones que la anterior.

PROBLEMA 25 Determine el módulo de enfriamiento de una mazarota cilíndrica ciega de altura igual al

diámetro. Si se remplaza esta mazarota por otra del mismo diámetro e igual volumen cuyas bases en vez de ser planas son semiesferas, determine:

a) la altura total de las nuevas mazarotas;

b) el tiempo relativo de solidificación de la segunda mazarota respecto de la primera. Comente las implicancias de este resultado.

PROBLEMA 26 Se debe obtener por fundición un anillo de acero de 286 mm de diámetro exterior, 186 mm de diámetro interior y 25 mm de altura. El sistema de conductos de colada a emplear constituye el 10% del peso del anillo. La contracción volumétrica de solidificación del metal a emplear es de 3%. Calcular su mazarotado, empleando mazarotas cilíndricas normales, superiores, de altura igual al diámetro, y el correspondiente rendimiento de colada, considerando que: a) el módulo de las mazarotas debe ser por lo menos 20% mayor que el del anillo; b) la distancia efectiva de alimentación de una mazarota es de 2 veces el espesor T del elemento que alimenta; y c) la máxima entrega volumétrica o eficiencia de una mazarota es del 14%.

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PROBLEMA 27 Se desea mejorar el rendimiento de colada para el caso del problema anterior, empleando mazarotas aisladas, de altura igual al diámetro, cuya constante del molde es 96% mayor que la de las mazarotas normales y cuya máxima entrega volumétrica es de 30%. Adicionalmente se emplearán enfriadores que extienden la distancia efectiva de alimentación a

30

que extienden la distancia efectiva de alimentación a 30 T + T (para T en mm).

T + T (para T en mm).

Calcular el mazarotado para estas condiciones y comparar los rendimientos de colada en ambos

casos.

PROBLEMA 28 En una planta de fundición se ejecuta una serie de piezas típicas con un volumen de 9 dm 3 cada una. Estas piezas se obtienen satisfactoriamente empleando para cada una de ellas seis mazarotas normales de 100 mm de diámetro por 100 mm de altura. El peso del sistema de

conductos de colada para obtener una pieza por molde asciende al 5% del peso de la pieza. Con la finalidad de mejorar el rendimiento de colada se reemplazaron las mazarotas normales por el mismo número de mazarotas aisladas de 80 mm de diámetro por 80 mm de altura, lo que permitió obtener la fundición en forma igualmente satisfactoria. El costo de fundir y colar una tonelada de metal en esta planta es de $ 75,00. Para las condiciones dadas se pide:

a) Determinar los rendimientos de colada para el caso del empleo de mazarotas normales y para el de mazarotas aisladas.

b) Determinar la economía en el costo de fundir y colar el metal, en $ por tonelada de pieza obtenida, debido al empleo de las mazarotas aisladas.

PROBLEMA 29 (Kalpakjian & Schmid, 5.96) En la figura se muestran tres grupos de diseños para ser ejecutados por fundición a presión. Note los cambios realizados al diseño original (número 1 en cada caso) y comente las razones de los cambios propuestos por el diseñador.

al diseño original (número 1 en cada caso) y comente las razones de los cambios propuestos
al diseño original (número 1 en cada caso) y comente las razones de los cambios propuestos
al diseño original (número 1 en cada caso) y comente las razones de los cambios propuestos

GM.2017-1