ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE MECNICA

ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL

MATERIA: MATERIALES


ESTUDIANTE: EDWIN WLADIMIR SAILEMA SAILEMA.

DOCENTE: ING. MARCO ALMENDARIZ
TEMA: ETAPAS O FASES DE MOLDEO EN ARENA

CDIGO: 1770.

SEMESTRE: CUARTO B.

PERIODO ACADEMICO: MARZO 2014 AGOSTO 2014



FASES DE MOLDEO EN ARENA
1. Diseo de la pieza fundida.
El proyectista al disear una maquina debe darle un cuerpo resistente y duradero, debe
realizar los diseos del conjunto y los detalles de cada pieza debidamente acotados, por
tanto, el proyectista debe conocer la tecnologa de la fundicin, con el objetivo de disear
una pieza de bajo costo, buen acabado superficial, fcil fundicin, etc. Para esto debe existir
una estrecha colaboracin entre el proyectista, el modelista y el fundidor.
2. Preparacin de las arenas de fundicin.
Consiste en preparar la arena de fundicin, aadindole materiales adecuados para que
adquiera las propiedades convenientes como son: permeabilidad, cohesin, dureza,
refractariedad, etc. Las arenas de fundicin estn constituidas por tres componentes
bsicos:
Slice : de 80% a 90%
Arcilla : de 10% a 15%
Agua : de 5 a 7%
3. Construccin del modelo.
Consiste en fabricar el modelo, que puede ser de madera o de metal, generalmente los
modelos de madera se hacen en dos partes con la finalidad de facilitar su extraccin de las
cajas de moldeo. Al hacer el modelo se debe tener en cuenta el sistema de molde a utilizar,
el grado de contraccin del metal a fundir, los espesores de mecanizados, y si la pieza debe
llevar algn agujero interior, el modelista tambin construir su respectiva "caja de
machos".
4. El moldeo.
Lo realiza el moldeador en las cajas de moldeo, y consiste en reparar el molde (forma
vaca), o reproduccin en negativo de la forma de la pieza. En los moldes transitorios de
arena, consiste en comprimir arena de fundicin alrededor del molde colocado en el interior
de una caja, extraer el modelo, asentar en su sitio los machos, colocar los conductores del
sistema de alimentacin, retocar el molde, cerrar las cajas. Los moldes transitorios solo
sirven para fabricar una pieza.
5. Preparacin del metal fundido.
El metal se calentara hasta la temperatura de fusin, es decir se llevara del estado slido al
estado lquido, esta operacin se realizara en los hornos de fundicin, que pueden ser: de
combustible, convertidores u hornos elctricos, cada tipo de horno tiene sus ventajas,
desventajas y sus aplicaciones particulares.
6. La colada.-
Consiste en introducir el metal fundido a travs de una o ms aberturas de colada
(bebederos), dispuestos convenientemente en el molde, Esta operacin se realiza cuando el
molde est cerrado hermticamente y con solides para resistir la presin metalosttica del
metal.

Fig. 3. Etapas del moldeo principal en arena.

Fig. 4. Procesos bsico del moldeo del macho en arena.

Fig. 5. Proceso de fundicin del metal
7. Solidificacin y enfriamiento.
Posteriormente de la colada se debe esperar a que la pieza se solidifique y se enfri en el
molde, mientras que las piezas grandes requieren periodos de horas (segn sus
dimensiones), para su total solidificacin.
8. El desmoldeo.
Cuando la pieza se ha solidificado y enfriado se procede al desmoldeo, se levantan las
cajas, se rompe el molde de arena, se extrae la pieza fundida conjuntamente con el sistema
de alimentacin solidificada.
9. Acabado y limpieza.
Son todas las operaciones necesarias para quitar la mazarotas, sistemas de alimentacin,
pulir la pieza, desbarbarla limpiar con un chorro de arena (arenado), con el objetivo de
dejarla lista para los procesos sucesivos.
10. Tratamiento trmico y recubrimientos.
Algunas veces las piezas fundida deben de tener caractersticas superficiales especiales
tales como mayor dureza o mejor presentacin, en esto casos las piezas deben ser sometido
a tratamiento trmico como: al recocido (al fierro fundido y al acero), tratamiento de
envejecimiento o maduracin artificial (a las aleaciones de aluminio), o pueden ser
recubiertos con materiales protectores especiales: galvanizado, estaado, cromado,
niquelado, etc.
11. Mecanizado.
Se lleva a cabo en las mquinas herramientas y tiene por objeto dimensionar exactamente la
pieza fundida para que pueda ser ensamblada perfectamente en la mquina.
LINKOGRAFIA:
http://www.monografias.com/trabajos94/principales-metodos-fundicion-
metales/principales-metodos-fundicion-metales.shtml