Fluidos y Calor

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL
UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE BIOTECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE BIOINGENIERIA
ACADEMIA DE INGENIERIA BASICA
LABORATORIO DE BIOINGENIERIA
UNIDAD 1.
PROPIEDADES TERMODINAMICAS Y ANALISIS DE SISTEMAS

PRACTICA 1
DETERMINACION DE LA CAPACIDAD CALORIFICA
I. INTRODUCCION
Dos lquidos pueden en un momento dado tener la misma temperatura y sin embargo haber
recibido cantidades diferentes de calor ya sea porque absorben calor en diferentes
proporciones, por su naturaleza molecular o porque hay diferentes cantidades del mismo
lquido. La cantidad de calor que recibe un lquido es directamente proporcional al tiempo
que permanece en contacto con la fuente de calor.
La Capacidad Calorfica de un cuerpo es la razn de la cantidad de calor que se le cede a
dicho cuerpo en una transformacin cualquiera con la correspondiente variacin de
temperatura.
La Capacidad Calorfica depende de la masa del cuerpo, de su composicin qumica, de su
estado termodinmico y del tipo de transformacin durante la cual se le cede el calor.
Cuando un sistema con una masa m1, se pone en contacto con un sistema con una masa m2,
donde m1> m2, que est a diferente temperatura, fluye calor entre ellos hasta alcanzar una
temperatura de equilibrio prxima a la del sistema de masa mayor; se dice entonces que una
cantidad de calor Q se transfiere desde el sistema de mayor temperatura al sistema de
menor temperatura:
La cantidad de calor Q transferida es proporcional al cambio de temperatura T.
La constante de proporcionalidad C, se denomina capacidad calorfica del sistema.
As pues, Q = CT. Entonces, la capacidad calorfica de un material es la razn:
Q
C ------T
ec. (1)
Donde Q es el calor cedido al material para elevar su temperatura en: T = Tf T1.

La ec. (1) no depende de la masa del material con la que se trabaje. Definimos el calor
especfico de un material como: la capacidad calorfica por unidad de masa del material:
Q
Ce --------ec. (2)
mT
El calormetro.
Un calormetro es un aparato usado para medir la cantidad de calor que ha sido transferida
en un proceso determinado. Su diseo vara desde aparatos bsicos a muy elaborados.
Bsicamente, para la construccin de un calormetro se necesitan tres cosas:
1. Un recipiente de un material conocido que absorba calor eficientemente.
2. Un medidor de temperatura (termmetro)
3. Un material para aislar trmicamente el recipiente de su entorno (atmosfera ambiente) y
as evitar intercambio de calor.
Calormetros bien adaptados incluyen agitadores para asegurar temperatura constante en
todo el sistema, termmetros de alta precisin ( 0.1), material aislante trmico altamente
efectivo y un contenedor.
En esta prctica usaremos equipo sencillo que conlleva a un margen de error en los
experimentos, pero que servir para ilustrar los principios de calorimetra involucrados.
Para iniciar una medida calorimtrica, es necesario calibrar el calormetro, es decir,
determinar exactamente la cantidad de calor adicionado que provoca un determinado
aumento de su temperatura.
Para determinar la capacidad calorfica utilizaremos el agua como medio a estudiar debido a
sus caractersticas nicas, que dan lugar a importantes aplicaciones e implicaciones
medioambientales.
.
II. GUIA A REALIZAR ANTES DE LA PRACTICA
Investigar:
1. Qu es calorimetra?
2. Qu es un calormetro y para qu se utiliza?
3. En qu consiste el mtodo de mezclas?
4. Qu es una calora, mencione las unidades que tiene en el sistema internacional?
5. Investiga Cual es la capacidad calorfica del agua, con sus unidades en el sistema
internacional?
6. Investiga la capacidad calorfica de algunos productos biolgicos ( que se trabajen en el
laboratorio indicados por el profesor)
7. Cmo se calcula el % de error en un experimento?
III. OBJETIVOS
OBETIVO GENERAL
Determinar la capacidad calorfica mediante un calormetro sencillo.
OBJETIVO PARTICULAR
Usar el principio de la conservacin de la energa para calibrar un calormetro.
Determinar la capacidad calorfica del agua y de algunos productos biolgicos.
IV. METODOLOGIA
MATERIAL
1 calormetro con tapn horadado
2 termmetros
1 agitador de vidrio
2 probetas de 250 mL
2 matraces Erlenmeyer de 1000 mL
2 vasos de precipitados de 100 mL
1 mechero Bunsen
1 soporte universal con anillo y rejilla
1 picnmetro de 10 mL
Balanza analtica
Lquido problema
V. DESARROLLO EXPERIMENTAL
(A) Determinacin de la capacidad calorfica del calormetro
1. Siguiendo las instrucciones del profesor, armar el calormetro que se muestra en la
figura 1.
2. En una probeta de 100 ml, medir 50 ml a temperatura ambiente y vaca en el
recipiente del calormetro.
RECUERDA QUE SE CONSIDERA : 1 g de agua 1ml de agua
Figura 1. Arreglo experimental para la determinacin de la capacidad calorfica
3. Tape el calormetro y agite hasta que la temperatura del agua dentro de l sea
constante (T1) y registre este valor en la tabla correspondiente.
4. En un matraz Erlenmeyer, calentar 50 ml de agua a 40 C aproximadamente.
Trata de que la temperatura sea de 40C (T2) justo antes de vaciarse al vaso del calormetro.
Regstrela en la tabla correspondiente.
5. Cuando estn en contacto m1 y m2 agita constantemente el calormetro hasta que la
temperatura se estabilice, agite y anote la temperatura obtenida (T3) en la tabla
correspondiente.
Tabla 1. Datos obtenidos en la determinacin de la capacidad calorfica del calormetro
Experimento
m1 (g)
m2 (g)
T! (C)
T2 (C)
T3
(C)
Promedio
6. Realizar los pasos del 1 al 7 por triplicado.

7. Calcule la capacidad calorfica del calormetro (C) utilizando el siguiente balance:
Calor cedido por el agua adicionada = calor ganado por el calormetro y el agua contenida en
l
CpH2O m2 (T2 T3) = (C + CpH2O m1) (T3 T1) ... (3)
Despeje la capacidad calorfica del calormetro.
C=
(B) Determinacin de la capacidad calorfica del problema

1. Repetir los pasos 1 y 2 del experimento A, teniendo cuidado de vaciar el agua del
experimento anterior y de secar bien el calormetro. Anote los datos de T1 y m1 en la
tabla correspondiente.
2. En un matraz Erlenmeyer, calentar 50 ml del lquido problema (el profesor le dir
que llevar de producto biolgico) a 40 C aproximadamente. Trata de que la
temperatura sea de 40C (T4) justo antes de vaciarse al vaso del calormetro.
3. Regstrela en la tabla correspondiente. (T4).
4. Agregue el lquido problema a T4 al calormetro lo ms rpidamente posible, agite y
anote la temperatura (T5) en la tabla correspondiente.
Tabla 2. Datos obtenidos en la determinacin de la capacidad calorfica del lquido problema
EXPERIMENTO
1
3
PROMEDIO
m1 (g)
m3 (g)
T1 (C)
T4 (C)
T5 (C)
5. Determine la densidad del lquido problema a la temperatura T4 utilizando el

picnmetro (el profesor le guiara como utilizarlo).
6. Obtenga la masa del lquido problema agregada (m3) utilizando la densidad a la
temperatura T4 y regstrela en la tabla correspondiente
7. Calcule la capacidad calorfica del lquido problema (Cp) utilizando el siguiente
balance, para el cual, debe investigar el valor del calor especfico del agua CpH2O en la
bibliografa.
8. Realizar los pasos del 1 al 6 por triplicado
Calor cedido por el lquido problema = calor ganado por el calormetro y el agua contenida en l
Cp m3 (T4 T5) = (C + CpH2O m1) (T5 T1) ... (4)

Capacidad calorfica del problema
Cp =
VI. RESULTADOS
Tabla 3. Resultados obtenidos
capacidad calorfica del calormetro
capacidad calorfica del lquido problema
capacidad calorfica
biolgico investigado
del
producto
el % de error =
C
(J/K)
Cp
(J/ kg K)
Cp terico
(J/ kg K)
% error
VII. ANALISIS DE RESULTADOS.

Cuestionario a realizar:
1. Discuta los resultados obtenidos________________________________________
2. Realice
un
anlisis
de
unidades
de
las
ecuaciones
3
y
4.___________________________________________________________________
3. Discuta la validez del mtodo para la determinacin de capacidades calorficas de

lquidos.______________________________________________________________
____________________________________________________________________
4. Proponga
un
mtodo
para
calcular
la
capacidad
calorfica
de
slidos.___________________________________________________________
5. Cul es la importancia de conocer la capacidad calorfica de cualquier
sustancia?________________________________________________________
6. Explique
las
partes
fundamentales
del
calormetro____________________________________________________________
7. Explique
de
una
manera
sencilla
el
manejo
del
calormetro.___________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
__________________________________________________________________
8. Cual es la importancia de determinar el % de error en este experimento?
VII. REFERENCIAS
Smith, J.M., Van Ness, H.C., Abbot, M.M.; Introduccin a la termodinmica en ingeniera
qumica, 6. Edicin, Mc Graw Hill, 2003.
Manrique Valadez, J.A; Termodinmica, 3. Edicin, Oxford University Press, 2003.
Moran, M.J., Shapiro, H.N.; Fundamentos de termodinmica tcnica, 2. Edicin, Editorial
Revert, 2000
NOMENCLATURA
T1 = temperatura del agua fra, C
T2 = temperatura del agua caliente, C
T3 = temperatura ms alta de la mezcla de agua fra y caliente, C
T4 = temperatura del lquido problema caliente, C
T5 = temperatura ms alta de la mezcla de agua fra y lquido problema caliente, C
m1 = masa del agua fra, g
m2 = masa del agua caliente, g
m3 = masa del lquido problema caliente, g
C = calor especfico del calormetro J/K
CpH2O = capacidad calorfica del agua, J/ kg K
Cp = capacidad calorfica del lquido problema, J/kg K

UNIDAD 1.

PRACTICA 2
DETERMINACION DE CALORES DE REACCION
I. INTRODUCCIN
El calor de reaccin en una reaccin qumica es la cantidad de calor intercambiado durante la
reaccin y esta en funcin de una cantidad dada de reactivos o productos. En toda reaccin
se producen cambios materiales que obedecen a la ley de la conservacin de la masa y
cambios energticos que obedecen la ley de la conservacin de la energa. De tal modo que
la energa que se intercambia en una reaccin qumica depende del tipo de reaccin, la
cantidad de sustancias que intervienen y de las condiciones de presin y temperatura en las
que se efecta el proceso.
Cuando una reaccin qumica lleva a cabo, existe el rompimiento de enlaces qumicos, lo
cual involucra una absorcin de energa del ambiente adems de la formacin de nuevos
enlaces lo cual genera energa. Cuando se absorbe ms energa para romper enlaces que la
liberada durante la formacin de nuevos enlaces, se habla de una reaccin exotrmica. Si al
contrario, se libera energa al medio se dice que la reaccin es exotrmica. El calor liberado o
absorbido en una reaccin qumica se denomina entalpa (H) y la variacin de entalpa se
conoce como H, cuando productos y reactivos estn a presin constante. Por consiguiente:
Qreaccin = Hreaccin
(1)
La ley de Hess dice que el cambio de entalpa para cualquier reaccin depende de los
productos y reactivos, adems es independiente de la ruta o nmero de pasos entre los
productos y los reactivos. Por lo que de manera terica es posible determinar el calor de
reaccin a partir del calor de formacin de los productos menos el calor de formacin de los
reactivos.
Hreaccin = Hproductos - Hreacctivos
+H = reaccin endotrmica
-H = reaccin exotrmica
(2)
La determinacin experimental de la entalpa de reaccin se puede realizar empleando

calormetros. Esta determinacin se basa en un cambio de temperatura observado al
efectuarse la reaccin.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Qu es el calor de reaccin?
Explique que es una reaccin exotrmica y una reaccin endotrmica
Explica la Ley de Hess
Qu es la entalpa?
Cmo se puede determinar el calor de reaccin?
Cmo se prepara una solucin de NaOH al 0.5M, HCL al .25M y 0.5M?
III. OBJETIVOS
OBETIVO GENERAL
Determinar el calor de reaccin verificando experimentalmente la ley de Hess
OBJETIVO PARTICULAR
Determinar el calor de reaccin en tres sistemas diferentes:
Reaccin de disolucin
Reaccin de dilucin
Reaccin de neutralizacin
IV. METODOLOGIA
Material y reactivos
Calormetro
Termmetro
Agitador
Probeta de 250 mL
2 vasos de precipitados de 500 mL
NaOH
Solucin de NaOH 0.5 M
Solucin de HCl 0.25 M
Solucin de HCl 0.5 M
a. Calor de disolucin del NaOH en agua
1. Colocar 200 ml de agua temperatura ambiente en el mismo calormetro empleado en
la prctica 1, medir la temperatura hasta que sea constante.
2. Agregar al calormetro 2 g de NaOH. El termmetro debe estar en el interior del
calormetro y agitar en forma constante. Evitar que el NaOH se hidrate con el
ambiente.
3. Registrar la temperatura mxima alcanzada por la disolucin total del NaOH.
4. Guardar la solucin.
b. Calor de reaccin del NaOH con el HCl
1. Colocar 200 ml de HCl 0.25 M en el calormetro, medir la temperatura hasta que sea
constante.
2. Agregar al calormetro 2 g de NaOH, el termmetro debe estar en el interior y en
contacto con el medio. Agitar en forma constante.
3. Registrar la temperatura mxima alcanzada.
c. Calor de reaccin del NaOH(aq) y HCl(aq)
1. Colocar 100 mL de HCl 0.5 M en el calormetro, medir la temperatura hasta que sea
constante.
2. Colocar 100 ml de NaOH 0.5 M en un vaso de precipitados y registrar la temperatura.
Ambas soluciones deben tener una temperatura similar (no debe variar por ms de 0.2
C).
3. Agregar la solucin de NaOH en el calormetro.
4. Agitar, homogenizar la solucin .
5. Registrar la temperatura mxima alcanzada.
Nota: lavar el termmetro y el calormetro entre cada experimento. Realizar cada proceso
por triplicado.
VI. RESULTADOS
Complete la siguiente tabla.

Tabla 1. Temperaturas obtenidas en los sistemas de reaccin.
Sistema
a
Componente
T inicial
(C)
T final
(C)
Moles* de NaOH
Agua
Mezcla
HCl 0.25 M
Mezcla
HCl 0.5 M
NaOH 0.5 M
Mezcla
*En la parte a y b el nmero de moles se obtiene a partir de los gramos empleados y en la parte c se determina a partil
de la concentracin y el volumen de la solucin empleado.

1. Escriba la reaccin general de neutralizacin que se llev a cabo en los puntos b y c.
2. Calcule el calor de reaccin estndar (H) a partir de los siguientes calores de
formacin estndar Hf:
Hf NaOH(aq) = -112.236 kcal/mol
Hf HCl(aq) = -40.023 kcal/mol
Hf NaOH(s) = -97.302 kcal/mol
Hf H2O(aq) = -68.317 kcal/mol
3. Defina lo siguiente:
Calor de
reaccin___________________________________________________________________
___________________________
Calor de
disolucin__________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
calor de
neutralizacin_______________________________________________________________
__________________________________________________________________________
_______________________________________________________________
entalpa____________________________________________________________________
__________________________________
4.Se cumpli la ley de Hess en la prctica,_____________________________________
porqu?____________________________________________________________________
___________________________________________________
5.Cul es la importancia de determinar el calor de reaccin de una
sustancia?__________________________________________________________________
___________________________________________
6.Cmo se determina la entalpa de una
sustancia?____________________________________________________________
7.Qu tipo de reacciones se llevaron a cabo en la prctica endotrmicas y/o
exotrmicas?,explique________________________________________________________
_______________________________________________________________
8.Escriba las unidades principales de la

entalpa____________________________________________________________________
____________________________________________________
VII. REFERENCIAS
Castellan, G. W., Fisicoqumica, 2 ed. Addison Wesley Longman, 1998.

Mortimer, C. E., Qumica, Editorial Iberoamerica, Mxico, D. F., 1986.
NOMENCLATURA
(aq)= acuosp
+H = reaccin endotrmica
-H = reaccin exotrmica
NaOH= Hidrxido de sodio
HCl = cido clorhdrico.
T1 = temperatura inicial
Tf = temperatura final
Qreaccin= calor de reaccin

PRACTICA 3
VISCOSIMETRIA
I. INTRODUCCION
Una propiedad general de un fluido es que a la aplicacin de una fuerza
tangencial que produce un flujo en el mismo, se le opone una fuerza
proporcional al gradiente en la velocidad de flujo. Este fenmeno se conoce
como viscosidad. Consideremos dos placas paralelas de rea A separadas por
una distancia D. es conveniente imaginar que D es pequea en comparacin
con cualquier dimensin de las placas para evitar el efecto de borde. Entre las
placas hay sustancia fluida uniforme. Si una de las placas se deja en reposo
mientras la otra se mueve con velocidad uniforme V0 en una direccin paralela
a su propio plano, en condiciones ideales el fluido sufre un movimiento
deslizante puro y se crea un gradiente de velocidad de flujo de magnitud Vo/ D
en el mismo
Este es el ejemplo mas sencillo de flujo laminar o flujo viscoso puro, en el que
la inercia del fluido no juega un papel significativo en determinar la naturaleza
de su movimiento. Para que se alcance un flujo laminar, la condicin mas
importante que se debe cumplir es que la velocidad del flujo sea lenta. En el
flujo laminar en un sistema con lmites slidos estacionarios, las trayectorias de
cada elemento del fluido con masa infinitesimal no atraviesan ninguna de las
superficies laminares estacionarias de la familia infinita de ellas que puede
definirse en el sistema. En el ejemplo sencillo dado antes, estas superficies
laminares son los infinitos planos paralelos a las placas. Cuando la velocidad
del fluido crece, el flujo se hace turbulento y su momento lo lleva a travs de
esas superficies laminares en forma que se producen vrtices o remolinos.
En el ejemplo anterior, con flujo laminar, la fuerza F que resiste el movimiento
relativo de las placas es proporcional al rea A y al gradiente de velocidad
Vo/D: F =AVo/D
La constante de proporcionalidad se llama coeficiente de viscosidad del

fluido, o sencillamente la viscosidad del mismo. La unidad c.g.s. de la
viscosidad es el Poise. Las viscosidades de los lquidos comunes son del orden
de 1 cP; a 20C, la viscosidad del agua es1.0 cP; la del ter etlico es 0.23 cP y
la de la glicerina de 830 cP. Las viscosidades de los gases son del orden de
100 a 200 P. La viscosidad de los lquidos y de los slidos blandos disminuye
con el aumento de la temperatura, en tanto que los gases aumenta al elevar la
Temperatura. Las viscosidades de todas las sustancias son virtualmente
independientes de la presin a las presiones ordinarias, pero cambian a
presiones muy elevadas y en los gases Tambin a presiones muy bajas.
II. GUIA A REALIZAR ANTES DE LA PRCTICA
Investigar:
1. Con palabras sencillas defina viscosidad
2. Mencione las unidades en que se mide la viscosidad
3. Investigue los modelos reolgicos ms utilizados en ingeniera
4. Investigue los tipos de Viscosmetros existentes
5. Mencione la importancia de medir la viscosidad y mencione algunas de sus
aplicaciones
III. OBJETIVOS
OBETIVO GENERAL
Determinar viscosidad a diferentes fluidos
OBJETIVO PARTICULAR
Medir experimentalmente la viscosidad de diferentes fluidos utilizando
viscosmetro rotacional FANN Modelo 35 A.
el
Analizar el comportamiento de la viscosidad en fluidos a diferentes

temperaturas
IV. MATERIAL
1 Viscosmetro Rotacional FAAN Modelo 35A
3 Vasos de precipitados de 500mL
1 Bao Mara
500ml del Fluido a utilizar
1. Coloque el viscosmetro en un lugar segura y cerca de la corriente
elctrica.
2. En un vaso de precipitados coloque su muestra (150 mL), evite la
formacin de burbujas.
3. Colocar la muestra sobre la plataforma del viscosmetro y elevarlo
hasta la inmersin del rotor y la aguja dentro del fluido (hasta alcanzar la
marca del rotor).
4. Fijar la plataforma con la perilla.
5. Seleccionar la velocidad deseada con la perilla de velocidades ubicada
en la parte superior del viscosmetro.
6. Con el interruptor de encendido (parte inferior derecha), seleccione la
velocidad adecuada, e inicie la prueba.
7. Anotar las lecturas indicadas por el viscosmetro para cada velocidad.
8. Realice el mismo procedimiento pero a diferentes temperaturas.
Nota:
*El motor debe de ponerse en marcha de una velocidad baja haca una
velocidad alta.
*Cuando trabaje a diferentes temperaturas coloque a bao mara el recipiente
que contiene su muestra.
VI. RESULTADOS
Tablas de lecturas obtenidas del viscosmetro
Fluido.
_____________________
Temperatura._____________________
Ensayo 1
N(rpm )
(grados)
Ensayo 2
Ensayo 3
N(rpm )
(grados)
N( rpm )
3
6
100
200
3
6
100
200
3
6
100
200
300
600
300
600
300
600
(grados)
Fluido.
_____________________
Temperatura. _____________________
Ensayo 1
N(rpm )
(grados)
Ensayo 2
Ensayo 3
N(rpm )
(grados)
N(rpm )
3
6
100
200
3
6
100
200
3
6
100
200
300
600
300
600
300
600
(grados)
TRATAMIENTO DE RESULTADOS
El valor obtenido del viscosmetro representa el grado de deflexin que sufre el
elemento de torsin (torque), debido a la resistencia se opone al fluido.
Con este valor se va a calcular la viscosidad del fluido (cps), utilizando las
siguientes ecuaciones:
cps = S * f * C * 1
Donde:
cps = Viscosidad del fluido (centipoise)
S = Factor de velocidad
f = Factor relacionado al torque del resorte
C =Factor correspondiente a la relacin rotor-aguja
= Lectura del viscosmetro (grados)
cps = ( K * f * / N ) 2
Donde:
K = Constante a torque completo del instrumento. Para la combinacin R1-B1
= 300(dina s /cm2) (rpm/grado de deflexin)
f = Factor relacionado al torque del resorte
= Lectura del viscosmetro en grados
N = Velocidad de rotacin del viscosmetro (rpm)
cps = ( K1* K2 / K3 ) 100 (/ N ) 3
Donde:
K1 = Constante de torsin (dina-cm/grados de deflexin)
K2 = El esfuerzo de corte constante para la superficie efectiva del rotor B1.
(cm3). Para la combinacin R1 B1, K2 =0.0132cm3.
K3 = Constante de velocidad de corte (s-1 ). Por rpm para la combinacin

R1-B1, K3 = 1.7023
En trminos de esfuerzo cortante y velocidad de corte.
cps = ( SS/SR)100 4
SS = K1 K2
SR = K3 N
Donde:
SS = esfuerzo cortante (dina /cm2)
SR = Velocidad de corte (s-1)
cps= centipoise
N = Velocidad de rotacin (rpm)
= Deflexin registrada por el instrumento (grados)
Calcular la velocidad de corte.
Construir una tabla donde incluya el esfuerzo de corte
Graficar el esfuerzo de corte en funcin de la velocidad de corte
NOMENCLATURA
VII. REFERENCIAS
Bird,R.B., et al., Fenmenos de transporte.Ed. Reverte. Barcelona
Espaa, 1982.
McCabe, M.L., et,al.,Operaciones Bsicas de Ingeniera Qumica Ed.
McGraw Hill.
ANEXO
Tabla1. Factor de Velocidad

Velocidad del Rotor
( r p m)
3
6
100
200
300
600
Factor de Velocidad
S
100
50
3
1.5
1.0
0.5
Tabla 2. Factor de Relacin C

Combinacin
Resorte - Rotor (R-B)
R1-B1
R1-B2
R1-B3
R2-B1
R2-B2
R2-B3
Factor R-B
C
1.00
8.915
25.392
0.315
8.229
24.707
Resortes de Torsin
RESORTE
FO.2
FO.5
F1
F2
F3
CONSTANTE DE
FACTOR DE
TORSIN
TORQUE
K1
( DINA- cm / Grados
f
de deflexin )
77.2
0.2
193
0.5
386
1.0
772
2.0
1,158
3.0
MAXIMO
ESFUERZO
CORTANTE
CODIGO
DE COLOR
307
766
1,533
3,066
15,330
Verde
Amarillo
Azul
Rojo
Morado
La viscosidad mnima leda por el instrumento con la combinacin R1 B1

es 0.5cps a 600rpm.
La viscosidad mxima en estas condiciones ser de 30,000 cps a 3rpm

UNIDAD 1.

PRACTICA 4
DIFUSIVIDAD TERMICA
I. INTRODUCCION
La transferencia de calor estudia la velocidad a la cual el calor se intercambia entre cuerpos,
como resultado de una diferencia de temperatura, a diferencia de la termodinmica que solo
ensea que esta transferencia de energa se define como calor.
La transferencia de calor ocurre a partir de tres mecanismos: conduccin, conveccin y
radiacin. La direccin en la que se transfiere calor en un cuerpo puede ser unidimensional o
tridimensional.
Si un cuerpo slido se somete a un cambio repentino en el medio ambiente, debe transcurrir
cierto tiempo antes que se establezca en l una condicin de temperatura en equilibrio. Por
lo tanto la condicin de equilibrio se refiere a un estado estacionario. En el proceso de
calentamiento o enfriamiento transitorio que tiene lugar en el periodo intermedio antes que
establezca el equilibrio, el anlisis toma en cuenta el cambio de la energa interna del cuerpo
con el tiempo, y se deben ajustar las condiciones de frontera para que corresponda a la
situacin fsica de transferencia de calor en estado transitorio.
Para analizar la transferencia de calor en estado transitorio se parte de la ecuacin general
de conduccin de calor (Ley de Fourier), en la solucin surgen variables tales como,
conductividad trmica (k), difusividad trmica (), tiempo adimensional () , temperatura
adimensional(), etc.
La difusivida trmica del material, representa fsicamente la rapidez con la que se difunde el
calor a travs del material. Cuanto mayor sea el valor de , mas alto es el ritmo de calor en el
material. Un valor elevado de puede ser el resultado de un alto valor de conductividad
trmica, que indicar una elevada rapidez de transferencia de energa o de un valor bajo de
la capacidad calorfica.
La difusividad (), la conductivita trmica (k) y el calor especfico (Cp) se encuentran
estrechamente relacionada por la ecuacin 1.
Donde es la densidad del material.
k
Cp
ec. (1)
La determinacin de la difusividad trmica resulta til en la seleccin y caracterizacin de

materiales. La difusividad trmica es la menos estudiada de las propiedades trmicas,
quizs debido a la escasez de equipos comerciales destinados a tal fin.
Investigar:
1.
2.
3.
4.
5.
Investigue en que consiste la transferencia de calor.

Qu es un sistema en rgimen no estacionario?
En que direcciones es posible transferir calor en una superficie cilndrica?
En que consiste la conduccin, conveccin y radiacin?
Investigue las ecuaciones generales que explican los mecanismos de transferencia de
calor.
6. Discuta la importancia de determinar experimentalmente la difusividad trmica de slidos y
lquidos.
7. Investigue la utilidad de nmeros adimensionales en el anlisis de un fenmeno.
8. Investiga los nmeros adimensionales que estn involucrados en la transferencia de calor.
9. Investiga que es la conductividad trmica y sus unidades
10. de la ecuacin 1, diga en que unidadas se da la difusividad trmica
III. OBJETIVOS
OBETIVO GENERAL
Determinar experimentalmente la difusividad trmica de un slido o lquido
OBJETIVO PARTICULAR
Discutir la importancia de los mecanismos de transferencia de calor
Comprender que la transferencia de calor se puede llevar a cabo en varias direcciones y en
rgimen no estacionario
IV. METODOLOGIA
MATERIAL
1 Dispositivo concntrico para medir la difusividad trmica
4 termmetros digitales
1 Soporte universal
2 Pinzas tipo nuez
1 Bao con calentamiento controlado
2 Bombas para agua
1 Probeta de 100 mL
1 Probeta de 1000 mL
1 crnometro
Lquido o slido problema
(A) Obtencin de datos del dispositivo y variacin de temperatura
1. Siguiendo las instrucciones del profesor, armar el dispositivo que se muestra en la
figura 2.
2. Registrar en la tabla 1 los siguientes datos del dispositivo, emplear un vernier para
medir el dimetro interno del dispositivo.
3. Sostener el dispositivo empleando el soporte universal y las pinzas de nuez
4. Conectar la bomba al dispositivo donde circular el agua caliente y las mangueras
para recolectar el fluido enfriado.
5. Registrar en la tabla 1, algunas de las propiedades de la muestra, tal como densidad
(NOTA: puede emplear el dato de bibliografa o si es necesario obtenerla mediante un
picnmetro), conductividad trmica y capacidad calorfica, puede emplear el dato de
bibliografa o si es necesario mediante un picnmetro conocer la densidad.
6. Medir el volumen de muestra que se introduce al cilindro, empleando una probeta de
100 mL hasta completar el espacio disponible y registrarlo en la tabla 1.
7. Introducir el termmetro para registrar la temperatura inicial de la muestra, registrarla

en la tabla 1.
Dimetro
interno
Altura de la chaqueta
Salida del fluido enfriado
altura
Muestra
Entrada del fluido caliente
Figura 2. Arreglo experimental para la determinacin de la difusividad trmica
Tabla 1. Registro de datos del dispositivo y de la muestra problema

Dimetro interno del cilindro interno del
dispositivo
Altura del cilindro interno del dispositivo
Altura de la chaqueta
Temperatura inicial de la muestra problema
Temperatura
inical
del
fluido
de
calentamiento
Volumen ocupado por la muestra en el
cilindro interno
Conductividad trmica de la muestra
problema
Capacidad calorfica de la muestra
Densidad de la muestra problema
m3
W/m C
J/kg C
kg/m3
8. Iniciar el calentamiento con el bao a partir de la temperatura ambiente a la

temperatura que indique el profesor, registrar la temperatura del bao al ir
incrementndose.
9. Tomar lecturas de temperatura tanto en el bao como en el cilindro interno, cada 20
segundos (el tiempo puede estar sujeto a las condiciones de la muestra y la
temperatura final del bao) hasta que las temperaturas del bao de calentamiento y
de la muestra se igualen. Anotar los datos en la tabla 2.
10. Medir con la ayuda de una probeta y un cronometro la cantidad de fluido caliente
(agua) que circula en un determinado tiempo en la chaqueta del dispositivo. Registrar
al menos 5 mediciones en la tabla 3.
RECUERDA QUE SE CONSIDERA : 1 g de agua 1mL de agua, por lo tanto para
determinar el caudal volumtrico se sigue la siguiente relacin:
Caudal o gasto volumtrico= volumen recolectado/ tiempo recolectado
Y que para agua: gasto volumtrico[mL/s]= gasto msico [g/s]
Tabla 2. Datos obtenidos de la variacin de temperatura del dispositivo
Tiempo, s
t
Temperatura
del bao,
C
Temperatura
de la muestra,
C
T(t)
Tiempo, s
t
Tabla 3. Registro del caudal volumtrico que se esta circulando
Temperatura
del bao,
C
Temperatura de
la muestra, C
T(t)
EXPERIMENTO
Volumen
(mL)
Tiempo
(s)
Caudal
Volumen/tiempo
(mL/s)
1
2
3
4
Caudal msico
promedio
g/s
Caudal msico
promedio
Kg/s
PROMEDIO
(B) Determinacin de la difusividad trmica de la muestra

1. Calcular la temperatura adimensional () de la ecuacin 3, para cada lectura de
temperatura realizada registrar los resultados en la tabla 4.
2. Obtener el valor de tiempo adimensional o nmero de Fourier () , empleando la figura
1. Colocarse en r/R=0 ya que el termmetro se encuentra en el centro del cilindro.
3. Registrar los diferentes tiempos adimensionales en la Tabla 4.
4. Realiza el despeje de de la ecuacin 2. Registra el valor de difusividad trmica,
realiza el anlisis de unidades.
5. Calcular la difusividad trmica a partir de sus propiedades fsicas y trmica, tal como lo
establece la ecuacin 1. Realiza el anlisis de unidades.
6. Obtener un valor promedio de difusividad trmica en el intervalo de temperaturas que
se trabajo y compararlo con el obtenido en el paso 5.
7. Registrar ambos valores y reportar el porciento de error en la tabla 5.
Tabla 4. Registro de las temperatura adimensional, tiempo adimensional y difusividad

trmica.
Tiempo, s
T(t), C
T (t ) To
=t/R2
=
Figura 1
T1 To
VI. RESULTADOS
Tabla 5. Resultados obtenidos
Difusividad trmica promedio

Difusividad trmica terica
el % de error =
% error

1. Discuta
la
diferencia
entre
conduccin
conveccin
___________________________
_______________________________________________________________________
2. Realice
un
anlisis
de
unidades
de
las
ecuaciones
____________________________________________________________________
__________________________________________________________________
3. Discuta
la
validez
del
mtodo
grfica,
bajo
que
condiciones
aplica..______________________________________________________________
____________________________________________________________________
4. explique
el
manejo
del
equipo
en
que
condiciones
__________________________________________________
se
maneja
5. Explique los mecanismos de transferencia de calor que ocurren en el dispositivo

montado ____________________________________________________________
6. Explique de una manera sencilla la influencia de los instrumentos utilizados en los

resultados obtenidos __________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
___________________________________________________________
7. Cual es la importancia de determinar el % de error en este experimento?
VII. REFERENCIAS
Holman, J. P: Transferencia de calor, 4. Edicin, Continental, 1991.
Bird, R. B. Stewart, W. E., Lightfoot, E. N.; Fenmenos de transporte, 1. Edicin, Revert,
1992.
Yaez, R, Marconi, J.D, Lpez, C.; Nuevo dispositivo para medir difusividad trmica,
Jornadas SAM, 2001, 795-802.
NOMENCLATURA
= difusividad trmica, m/s2
= tiempo adimensional
= densidad de la muestra a la temperatura de operacin, kg/m3
= temperatura adimensional calcula con la ecuacin 2
T(t) = temperatura del fluido problema a diferentes tiempos, C
To = temperatura inicial del fluido problema, C
T1 = temperatura final del fluido de calentamiento, C
t = tiempo en el que transcurre el calentamiento, s
k =Conductividad trmica de la muestra problema, W/m C
Cp =Capacidad calorfica de la muestra, J/kg C
R = radio del cilindro desde el centro a la superficie del cilindro, m
r = posicin radial que va desde 0 hasta R, m

UNIDAD 1.

DIFUSIVIDAD EN GASES
PRACTICA 5
I. INTRODUCCION
El estudio de la transferencia de masa es importante en la mayora de los procesos
qumicos que requieren de la purificacin inicial de materias primas y la separacin de
productos y subproductos, as como para determinar los costos, el anlisis y diseo del
equipo industrial para los procesos de separacin.
El transporte molecular de momentum, calor y masa es descrito por la ley general del
transporte molecular, deducida a partir de la teora cintica de los gases y est caracterizado
por el mismo tipo general de ecuacin. La Ley de Fick (1) es el modelo matemtico que
describe el transporte molecular de masa en procesos o sistemas donde ocurre la difusin
ordinaria, convectiva o ambas.
NAZ = -C DAB dXA / dZ + Xa (NAZ + NBZ) (1)
El coeficiente de difusin de masa DAB es un parmetro que indica la facilidad con que un
compuesto se transporta en el interior de una mezcla, ya sea en gases, lquidos y slidos. El
transporte molecular de masa ocurre usualmente debido a un gradiente de concentracin,
pero en algunas ocasiones es debido a un gradiente de temperatura, presin o por la accin
de una fuerza impulsora. El mecanismo real de transporte difiere en gran medida entre
gases, lquidos y slidos debido a las diferencias sustanciales en la estructura molecular de
los 3 estados fsicos. Las molculas gaseosas difunden con mayor facilidad que las
molculas de lquido debido a que las molculas de gas tienen pocas molculas vecinas con
las que pueda interactuar y las fuerzas son relativamente dbiles; en los slidos las fuerzas
intermoleculares son suficientemente grandes para mantener a las molculas en una
distribucin fija. Por lo tanto los gases se difunden con mayor facilidad que los lquidos y los
slidos

1.
2.
3.
4.
5.
6.
Realice un anlisis dimensional de la ecuacin (1).

Describa los tipos de difusin que existen.
Escriba una ecuacin general para un proceso de transferencia
Mencione las consideraciones bajo las cules es vlida la Ley de Fick.
Enliste los postulados de la teora cintica de los gases.
Investigue el valor del coeficiente de difusin de tetracloruro de carbono en oxgeno o
aire, haciendo nfasis en las unidades.
7. Investigue las propiedades fisicoqumicas y toxicolgicas del solvente a utilizar.
8. Investigue el valor de las constantes de la ecuacin de Antoine para el CCl4.
III. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Determinar el valor del coeficiente de difusin gas-gas.
OBJETIVO PARTICULAR
Determinar el valor del coeficiente de difusin de tetracloruro de carbono en aire.
Comparar el valor obtenido con el reportado en bibliografa.
IV. METODOLOGIA
MATERIAL
6 tubos en U de dimetro interno pequeo (no mayor de 5 mm)
1 bote pequeo
1 vaso de precipitados de 250 ml
1 jeringa de 5 ml
1 plumn indeleble de punta fina
1 par de guantes de plstico
1 mascarilla
Tetracloruro de carbono
Balanza analtica
Estufa a temperatura constante
IV. DESARROLLO EXPERIMENTAL

1. Identifique y pese los tubos vacos. Registre el peso y dimetro interno de cada uno en la
Tabla 1.
2. Colquese los guantes y con la jeringa, llene lentamente los tubos hasta un milmetro
antes del borde y mrquelo con plumn indeleble. Procure que no queden burbujas.
3. Pese los tubos y registre el peso en la Tabla 1.
4. Coloque los tubos en el bote e introdzcalo en la estufa a 30 C durante 6 horas.
5. Saque los tubos de la estufa.
6. Mida la altura del lquido evaporado a partir de la marca inicial y registre los datos
obtenidos en la tabla 1.
7. Pese los tubos y registre el valor en la tabla 1.
V. RESULTADOS
Presin atmosfrica: _____________________ mm Hg
Temperatura de la estufa: _________________ C
Tiempo transcurrido: _____________________ h
Tabla 1. Datos obtenidos

TUBO
Dimetro
Interno
(cm)
rea
transversal
2
(cm )
Peso tubo
vaco
(g)
Peso tubo
lleno
(g)
Peso final
(g)
Altura final
(cm)
Volumen de
lq evaporado
3
(m )
PROM.
(A) Para determinar el valor de la difusividad del tetracloruro de carbono en aire, se despeja
DAB de la siguiente forma modificada de la ley de Fick (Considere A = CCl4 y B = aire):
NCCl4 = P DAB ln (Pair2/Pair1) / (Z2 Z1) RT ... (2)
DAB =
... (3)
Los clculos requeridos son los siguientes:

NCCl4 = masa evaporada / (rea transversal x tiempo) (4)
*Pair1 = P PCCl4 1 (5)
Pair2 = P (6)
*La presin de vapor del CCl4 (PCCl4 1) a 30 C se calcula a partir de la ecuacin de Antoine: ln Psat =
A B / (T+C)
En las ecuaciones (5) y (6) se considera el punto 1 el que est al nivel del lquido, dentro del
tubo (depus de las 6 horas) y el punto 2 el que est cerca del borde del tubo.
(B) Para determinar el valor terico de DAB, se utiliza la ecuacin de Chapman-Enskog:
DAB Teorico = 0.0018583 (T3 (1/M CCl4 + 1/Mair))1/2 / P AB2 D.AB.. (7)
Donde AB2 y D.AB son funciones para predecir las propiedades de transporte, y se
calculan a partir de los parmetros de Lennard-Jones para cada sustancia, los cules se
presentan en la tabla 2.
Tabla 2. Parmetros de Lennard-Jones

Compuesto/Parmetro
(A)
/
(K)
M
(g/gmol)
CCl4
5.881
327.0
153.84
Aire
3.617
97.0
28.97
As:
AB = 0.5 (A + B) (8)
AB/ = ((A/)(B/))1/2... (9)
El valor de D.AB se obtiene interpolando con el valor de T/AB en el Anexo I.

1. Calcule el porcentaje de error en su determinacin.
2. Haga un diagrama de bloques para explicar como se obtiene experimentalmente la
presin de vapor del CCl4.
3. Investigue posibles aplicaciones del concepto de difusividad en gases en su rea de
conocimiento.
4. El experimento se llev a cabo en estado estacionario? Explique
5. Qu caractersticas termodinmicas presenta el sistema CCl4-aire?
VI. REFERENCIAS
Bird, R.B., Stewart, W.E., Lightfoot, N.E.; Fenmenos de transporte, 1 ed. 2. reimpresin,
Editorial Revert, Mxico, 2005. p. 17-4 a 17-9.
NOMENCLATURA
NCCl4 = flux molar de CCl4 en aire, gmol/cm2 s
DAB = difusividad de CCl4 en aire, cm2/s
P = presin atmosfrica, atm
Pair2,Pair1 = Presiones parciales del aire, atm
Z2 = Altura inicial del lquido en el tubo, cm
Z1 = Altura final del lquido en el tubo, cm
T = Temperatura de trabajo, K
R = constante universal de los gases, 82.06 cm3 atm/ gmol K
M CCl4= Peso molecular del CCl4, g/gmol
M air = Peso molecular del aire, g/gmol

UNIDAD 1.

PRACTICA 6
ANALISIS DIMENSIONAL.
I. INTRODUCCION
El anlisis dimensional permite, entre otras cosas, deducir ecuaciones que relacionan
a variables que participan en fenmenos fsicos. La base del anlisis dimensional es
que cada trmino de una ecuacin debe tener las mismas dimensiones y es posible
reordenar las variables de manera que cada trmino en la ecuacin sea dimensional.
Un mtodo de anlisis dimensional es el Rayleigh. Este mtodo se aplicar para el
caso de un tanque drenado (fig. 1)
Ao
g
Figura 1. tanque con orificio en su base. Por donde se drena el

lquido en el tanque
Las variables de inters en el fenmeno de drenado del tanque
son el flujo
volumtrico (q), la altura del lquido (h), el rea del orificio en la base (Ao) la densidad
del liquid () y la gravedad (g).
La tabla 1. muestra las variables involucradas y sus variaciones

Los nmeros adimensionales que se deben deducir son:
G=V-
Donde:
G: nmeros adimensionales (agrupaciones entre variable, cuyas dimensiones se
cancelan )
V: nmero de variables
: numero de dimensiones bsicas
Tabla 1. variables y dimensiones para el tanque drenado

de la figura 1,en donde L(longitud), (tiempo) y
Variable
-1
L
L
L2
ML-3
L-2
Q
H
Ao
Dimensin
En nuestro caso:
G = 5-3 = 2
Se deben deducir dos nmeros adimensionales.
Se desea expresar el flujo volumtrico en funcin del resto de las variables de la siguiente
manera:
Q = aohhcgd
(1)
En donde es una constante de proporcionalidad.

A continuacin se sustituyen las dimensiones en cada variable.
L3 -1 = (ML-3 )a(L2 )h(L)c(L-2)d
(2)
Agrupando en potencias con la misma base:

-3 a+2b+c+d
L3 -1 = Ma L-3a+2b+c+d -2d
(3)
La base del mtodo exige que las dimensiones de cada trmino, sean idntica, por lo que se
pueden igualar los exponentes de las dimensiones del primero y segundo miembro,
obteniendo una ecuacin lineal para cada dimensin.
Para:
M 0= a
L 3= -3a+2b+c+d
-1= -2d
(4)
resolviendo el sistema para b, se obtiene:

a =0
d =1/2
c =5/2 2b
Sustituyendo el resultado anterior en la ecuacin (1).

q= 0obh5/2 -2bg1/2
Agrupando:
q= h5/2 2bg1/2 Ao
h2
(5)
tanto como b deben ser calculadas con ayuda de la experimentacin, porque la ecuacin
(5) como tal, no permite predecir q, a partir de valores conocidos de Ao y h.

Investigar:
1.
2.
3.
4.
5.
Qu es el anlisis dimensional?
Escriba los principales nmeros dimensionales
En que sistema de unidades se puede representar?
Cual la aplicacin del anlisis dimensional?
En que consiste el mtodo de Raleigh, el mtodo
III. OBJETIVOS
OBETIVO GENERAL
Conocer la importancia del anlisis dimensional
OBJETIVO PARTICULAR
Para el fenmeno de del tanque drenado, efectuar pruebas de laboratorio, con el prototipo
para anlisis dimensional, a fin de obtener diversos datos de q y Ao a h constante y con ellos
calcular y b de la ecuacin (5).
IV. METODOLOGIA
MATERIAL
prototipo para anlisis dimensional.
Probeta de 100 ml. Y 500 ml.
Cronometro.
DESARROLLO EXPERIMENTAL
1.
2.
3.
4.
5.
Llenar con agua el tanque de alimentacin hasta la marca.

Tapar los orificios que estn en la base del tanque superior
Abrir, pero no completamente, las vlvulas 1 y 2 (ver figura 2)
Accionar la bomba centrifuga.
Cuando el agua se derrame por el tubo de rebosamiento del tanque superior, destapar el
orificio numero 1.
6. Regular apropiadamente las vlvulas 1 y 2 de tal forma, que el agua que fluya por el tubo
de rebosamiento sea la menor posible.
7. Tomar 5 lecturas de flujo volumtrico a travs del orificio, con ayuda de probeta y
cronmetro.
8. Anotar las alturas que alcanza el agua en el recipiente superior (esta se debe conservar
constante a travs del experimento). Anotar el dimetro del orificio, cuyo dato, esta
impreso en una de las paredes del tanque.
9. Tapar el orificio abierto y repetir desde el paso 5, hasta haber tomado todas las lecturas
de los orificios (ver figura 3)
10. Desconectar la bomba y vaciar los tanques.
Vlvula 2
Tanque
superior
Vlvula 1
Tanque de
alimentacin
Figura 2. Diagrama de prototipo para anlisis dimensional
1
2
figura 3. Base del tanque superior con 7 orificios de distintos dimetros
VI. RESULTADOS
Tabla 2 anotar los dimetros de cada orificio los datos se encuentran en el equipo, calcular rea.
N. orificio
Dimetro
de
orificio ( ) cm
rea
(cm)
1
2
3
4
5
6.
Tabla 4. toma de lecturas de alturas y flujos volumetricos
N. orificio
1
Altura (h)
2
3
4
5
6.
V/t
V/t
V/t

Tabla 3 datos para mnimos cuadrados .
No. De orificio
ln N1
ln N2
1
2
3
4
5
6
.
1. Empleando mnimos cuadrados calcule ln y b.
2. Sustituya el valor de y b en la ecuacin (5).calcule el flujo volumtrico del orificio 7 y
compare con el flujo volumtrico experimental (ultima lnea de la tabla 1)
3. Haga una grfica de lnN1 contra lnN2 y analice la dependencia de las variables de cada
uno.
4. .Discuta la magnitud del error (sus posibles causas) y concluya.
VII. REFERENCIAS
Foust, A.S.;et. Al.; Principles of Unit Operatios. Ed. John Wiley & Sons, Inc., E,U,New
York, 1960.
Greankoplis, C.J.; proceso de transporte, Operaciones Unitarias. Ed. Compaa Editorial
Continental, S.A. de C.V. Mxico, DF 1982
Kern D.Q.;process Heart transfer. Ed. International Student Edition, japn, Tokyo, 1950
Russel, T.W.F. y Denn, M.M; Introduccin Al Anlisis De Ingeniera Qumica. Ed. Limusa,
Mxico DF, 1976.
8

UNIDAD 1.

PRACTICA 7
BALANCES DE MATERIA
EN ESTADO NO ESTACIONARIO
I. INTRODUCCION
Los propsitos de los balances de materia alrededor de un equipo o conjunto de
equipos son:
1. Caracterizar las corrientes que entran y salen de los equipos. Caracterizar
significa, conocer las composiciones de los compuestos, que forman parte de
la corriente y as como la rapidez de flujo msico total en la misma.
2. Suministrar ecuaciones de balance que formarn parte de una secuencia de
deduccin de otros modelos matemticos tiles para el diseo en ingeniera.
En los procesos biolgicos se llevan a cabo los balances de materia y energa en
estado no estacionario, esto es que cuando la materia prima entra al equipo se
procesa y las condiciones fisicoqumicas cambian en funcin del tiempo.
En el mezclador representado en la Figura 1, hay una corriente que entra al

equipo y otra que sale. Si en cada corriente hay dos compuestos que la forman,
por ejemplo cloruro de sodio y agua y si el flujo msico total(F1 y F2) y la
concentracin de sal no cambia con respecto al tiempo, trataremos con un caso de
balance de materia en estado no estacionario, pero si la concentracin de sal si
cambia en la corriente de entrada, el balance de materia alrededor de la unidad
del mezclador, ser uno en el estado no estacionario, por lo que se presentar
acumulacin de sal en el mezclador.
Corriente de entrada
Corriente de salida
H2 O
H 2O
Sal
Sal
Figura 1. Mezclador, con dos corrientes de materia
El balance de materia para la sal se puede escribir de la siguiente manera (ver

Figura 2).
Corriente de entrada
F1
Corriente de salida
C1sal
F2
C2sal
V1
Figura 2. Mezclador con las variables de balance de materia en estado no estacionario

indicados, el tiempo es la variable independientes.
Nomenclatura
F1 , rapidez de flujo volumtrico, ml/s

F2, rapidez de flujo volumtrico, ml/s
V1, volumen de operacin del tanque, ml
C1sal, concentracin salina en la corriente 1, g/ml.
C2sal, concentracin salina en la corriente 2, g/ml.
d(V1C2sal)/dt = F1C1sal F2C2sal
Nomenclatura:
d(V1C2sal)/dt, rapidez de acumulacin de sal en el sistema en g/s
t, tiempo(variable independiente), en s.
F1C1sal, rapidez de flujo msico de sal que entra al sistema, en g/s
F2C2sal, rapidez de flujo msico de sal que sale del sistema, en g/s
La concentracin de sal en el sistema y en la corriente de salida, es la misma,
debido al mezclado instantneo y perfecto
Si el volumen de operacin es constante, al igual que los flujos volumtricos den
entrada y salida, tenemos:
dC2sal/dt = R1 (C1sal C2sal)
en donde:
R1= F1/V1
Consideremos a tres tanques como el anterior, conectados en serie(Figura 3).
C1sal
F1
C2sal
Mezclador 1
V1
F2
C3sal
Mezclador 2
V2
C1sal
F3
F1
Mezclador 3
V3
Figura 3.Tres tanques agitados(mezcladores) conectados en

serie.
3
Los balances de materia para los tres tanques, considerando a los flujos
volumtricos iguales y constantes, adems de alimentar solo de agua al tanque
1(C1sal =0) son:
dC2sal/dt = -R1C2sal
Primer tanque
Segundo tanque
dC3sal/dt = R2(C2sal C3sal)

en donde R2=F2/V2 y F1=F2=F3
Tercer tanque
dC4/dt = R3(C3sal C4sal)

en donde R3=F3/V3 y F1=F3=F4
Si se fijan los valore de F1, V1,V2 y V3, as como las concentraciones de sal en
cada tanque en el tiempo cero (C2sal,0,C3sal,0,C4sal,0), se pueden resolver
simultneamente las tres ecuaciones diferenciales anteriores.
Investigar:
1. Que es un balance de materia
2. A que se le llama balance de materia en estado estacionario y balance en
estado no estacionario o transitorio
3. Cuales son las aplicaciones en la Industria biotecnolgica, alimentaria ,
para procesos en estado transitorio
4. Con ayuda del Profesor, revisar el programa de Math Cad para conocer lo
que se espera de la prctica
III. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Efectuar clculos de balance materia en estado estacionario en el sistema bajo
estudio, fijando las variables de operacin
OBJETIVO PARTICULAR
Obtener datos experimentales en el equipo diseado para esta prctica, operado
de acuerdo a las variables de diseo seleccionadas.
Comparar los resultados tericos y experimentales, a fin de validar los primeros
IV. METODOLOGIA
Materiales
Cloruro de sodio, 1 kg.

Agua,60 lt.
Vasos de precipitados de 3 lt
Balanza analtica
Balanza granataria
Charolitas de papel aluminio.
Estufa secadora.
Equipo para balances de materia en estado no estacionario.
Computadora
Software de matemticas (por ejemplo, mathcad).
Pipeta volumtrica de 5 ml.
Probeta de 100 ml y cronmetro.
Mtodo
1.Preparar 12 charolitas de aluminio y pesarlas en balanza analtica (registrar los
pesos).
2.Preparar 3 soluciones salinas de diferentes concentraciones (2.5 lt de c/u).
3.Medir los volmenes de operacin de cada tanque y agregar las soluciones
salinas
4.Llenar el tanque T1con 50 lt de agua aproximadamente y abrir las vlvulas V1,
V2 y V3. La V4 debe estar cerrada.(ver Figura 4).
5.Conectar la bomba B.
6.Cuando el tanque T2 est lleno, abrir la vlvula V4 hasta ajustar el flujo
volumtrico F1 seleccionado (emplear probeta de 100 ml y cronmetro para medir
flujos volumtricos), cuidando de no alimentar todava el tanque de mezclado M1.
7.Poner a funcionar los agitadores de cada mezclador.
8.Alimentar con la corriente 1, al tanque M1 e iniciar la cuenta del tiempo.
9.Cada 5 minutos ,hasta los 30 minutos, tomar alicuotas de 1 ml. (por duplicado),
en la corriente 4 y depositar en las charolitas para su secado.
10.Tomar alicuotas de ml del agua utilizada en la preparacin de las soluciones

salinas, a fin de restar la sal que hubiera en ella de la solucin salina de la
corriente 4.
11.Secas las charolitas, pesarlas , para as conocer el contenido de sal en cada ml
de la corriente 4.
Simbologa:
B. Bomba centrfuga
Vi. Volumen de operacin, ml.
Mi. Mezcladores
1,2,3,4. Nmeros de corriente
T1. Tanque de alimentacin
T2. Tanque de control de flujo.
Vi. Vlvulas
V2
H 2O
T2
V4
1
V4
2
V1
H 2O
V3
M1
V2 M2
3
V3
4
M3
B
T1
FIGURA 4. Representacin grfica del equipo para la prctica
VI. RESULTADOS
Peso de charolas Peso de charolas Peso de charolas Peso de sal en

vacias
con muestra
despus
de charolas
(anotar unidades)
secarlas

Con ayuda del profesor revisar el programa de MATH CAD, y en clase
comparar los resultados obtenidos con los del programa discutir y anotar
sus conclusin
1. Con los valores de las condiciones de oparacin,F1, Vi, C1sal=0, C2sal,0,
C3sal,0, y C4,sal,0; ; resolver los balances de materia con el programa visto con
el profesor para obtener la concentracin de sal en la corriente 4, cada 5
minutos, esto ser la C4sal terica.
2. Comparar la C4sal experimental y la C4sal terica (grficar concentracin
contra el tiempo).
3. Analizar las diferencia y coincidencia entre las grficas, y discutir las
posibles causas de las desviaciones entre ellas.
VII. REFERENCIAS
1.Himmelblau,D:M:Principios bsicos y clculos en Ingeniera Qumica.PrenticeHall. 6 ed, 1977, Mxico DF.

Felder,R:M: y Rousseau R:W:Principios elementales de los procesos
qumicos.Addison-Weslwy-Latinoamericana,2 ed,1991,Mxico DF.

UNIDAD 2.
FLUJO DE FLUIDOS Y TRANSFERENCIA DE CALOR

PRACTICA 8
CAIDAS DE PRESION EN TUBOS Y ACCESORIOS
I.
INTRODUCCION
1. Presin
Se denomina presin a la accin de una fuerza sobre la unidad de superficie, y se
mide en kg/m2.
Las presiones pueden expresarse por el peso de una columna de mercurio en lugar de
agua, para hacer la lectura ms fcil. El mercurio pesa 13,6 veces ms que el agua:
1 m ca = 1/13,6 = 73 mm Hg
La presin atmosfrica a nivel del mar = 1,033 kg/cm2
1,033 kg/cm2 = 10,33 m ca = 760 mm Hg
2. Presin hidrosttica o de posicin:

Est determinada por la diferencia de nivel entre la posicin del plano considerado,
con respecto a otro que se toma como referencia, multiplicado por el peso especfico
del lquido.
En el caso de fluidos que se desplazan en caeras o conductos aparecen 2 tipos de
presiones:
Presin esttica: si en una caera se introduce un tubo de dimetro pequeo,

el lquido asciende. Si la direccin de circulacin es paralela a la seccin del tubo
en contacto con ella, se est midiendo la presin esttica.
Presin dinmica: si la direccin de circulacin del fluido es perpendicular a la
seccin del tubo, la presin que se mide es la presin hidrodinmica o presin total
del fluido.
3. Fluido ideal:
Es aquel que toma cualquier forma sin ofrecer ninguna resistencia.
Para un fluido ideal que se escurre por un conducto, se comprueba que la suma de
presiones medidas en altura son constantes.
4. Gasto y caudal:
Caudal es la cantidad de fluido que pasa a travs de una seccin en la unidad de
tiempo, medido en volumen. El caudal que circula es igual a la velocidad media de
circulacin, por la seccin de conducto que atraviesa el fluido.
Si en vez de medir la cantidad que circula en volumen se lo establece en peso se lo
puede definir como gasto.
En la realidad los fluidos al desplazarse ofrecen 2 tipos de resistencia:

Frotamiento del fluido con las paredes de la canalizacin
Frotamiento interno entre las partculas del mismo fluido o viscosidad
5. Viscosidad:
Es la resistencia a la circulacin del fluido producido por el frotamiento interno de las
partculas.
La circulacin o el movimiento puede efectuarse mediante 2 tipos de regmenes:
Movimiento laminar: Si se considera un fluido que circula por un conducto de

seccin circular de radio r, se llama rgimen de circulacin laminar cuando las
distintas partculas que conforman la corriente se desplazan segn trayectorias
rectilneas paralelas unas a otras. Este tipo de rgimen se origina a bajas
velocidades de circulacin.
Movimiento turbulento: Se produce cuando aumenta la velocidad media de

circulacin del fluido. Las partculas se entrecruzan entre s y las trayectoria
recorridas son irregulares variando con el tiempo.
Existe un lmite entre la circulacin laminar y la turbulenta que est en funcin
del nmero de Reynolds:
Re = velocidad media de la corriente * dimetro de la conduccin = < 2000
laminar
Coeficiente de viscosidad 2000 a 4000 ?
> 4000 turbulento
ACCESORIOS DE TUBERAS
Es el conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas que unidas a los tubos mediante
un procedimiento determinado forman las lneas estructurales de tuberas de una
planta de proceso.
TIPOS:
Entre los tipos de accesorios mas comunes se puede mencionar:
Bridas
Codos
Tes
Reducciones
Cuellos o acoples
Vlvulas
Empacaduras
Tornillos y niples
CARACTERSTICAS
Entre las caractersticas se encuentran: tipo, tamao, aleacin, resistencia, espesor y
dimensin.
Dimetros. Es la medida de un accesorio o dimetro nominal mediante el cual

se identifica al mismo y depende de las especificaciones tcnicas exigidas.
Resistencia. Es la capacidad de tensin en libras o en kilogramos que puede

aportar un determinado accesorio en plena operatividad.
Aleacin. Es el material o conjunto de materiales del cual esta hecho un

accesorio de tubera.
Espesor. Es el grosor que posee la pared del accesorio de acuerdo a las

normas y especificaciones establecidas.
Tipos bsicos de vlvulas:
Compuerta: las compuertas de disco, actuadas por un husillo, se

mueven perpendicularmente al flujo. El disco asienta en dos caras para
cerrar. Se usa cuando se requiere frecuente cierre y apertura. No es prctica
para estrangulamiento de la vena fluida porque causa erosin en los
asientos de la vlvula y vibraciones. La bolsa en el fondo de la vlvula puede
llenarse de depsitos impidiendo el cierre.
Globo: el disco situado en el extremo del husillo asienta sobre una
abertura circular. El flujo cambia de direccin cuando pasa por la vlvula.
Buena para producir estrangulamiento debido debido a la resistencia que
presenta al flujo. Produce menor prdida de carga y turbulencia, es ms
indicada para servicio corrosivo y erosivo. No es recomendada para
servicios de frecuente cierre y apertura. El costo y la eficiencia en el
estrangulamiento para vlvulas mayores a 6" es desfavorable.
ngulo 90: similar a las globo, excepto que la entrada y salida forman
90. Usdas para servicio no crtico, en lugar de recta y codo. Produce falsa
economa en usos industriales. Las fatigas y deformaciones en los sistemas
de tuberas que aparezcan en los codos no deben situarse en las vlvulas.
Macho: el macho cnico con agujero de la misma forma que el interior
de la vlvula, abre y cierra con un mnimo esfuerzo en un cuarto de vuelta
del macho. Se fabrican de tres tipos: corto, normal y venturi. El tipo corto son
preferidas para la mayora de los servicios. Las normales y venturi producen
menor prdida de carga. Tiene mayor seguridad de cierra que las de
compuerta. Pueden usarse para estrangulamiento aunque dan peor servicio
que las de globo. Se usa para servicios donde se requiera una prdida de
carga mnima. Los asientos protegidos no son afectados por la corrosin y
erosin.
Retentora: Se utiliza para prevenir el contraflujo o el retorno del fluido.
Retentora, oscilante o de bisagra: el flujo mantiene abierto el cierre a
bisagra y el flujo en sentido opuesta la cierra. La del tipo basculante con el
pivote en el centro evita el golpe al cerrar. Se utilizan contrapesos externos,
en los tipos standard, para proveer una mayor sensibilidad para los cambios
de sentido en el flujo. Se usa cuando sea necesario minimizar la prdida de
carga. Es mejor para lquidos y para grandes tamaos. No aplicable para
3
De bola: opera como la anterior, con el pistn sustituido por una bola
guiada. Detiene el contraflujo ms rpidamente que los otros tipos. Es buena
para operar con fluidos viscosos, cuyos depsitos perjudicaran la operacin
de los otros tipos. Opera en posicin horizontal o vertical. No es comn para
tamaos mayores de 6". No est indicada para operar con flujo pulsante.
II.
GUIA A REALIZAR ANTES DE LA PRCTICA
INVESTIGAR
1. Defina el concepto de presin anotando su ecuacin y unidades
correspondientes en el sistema internacional, y sus equivalencias en el
sistema ingls y cgs.
2. Qu es la presin atmosfrica, presin manomtrica, presin absoluta,
presin al vaco.
3. Defina el concepto de densidad peso especfico
4. Como se determina la presin en lquidos homogneos en reposo.
5. Describa que es un manmetro diferencial, manmetro de pozo,
manmetro de pozo inclinado
6. Describa un barmetro
7. Describa los tipos de medidores y transductores de presin
8. En condiciones normales de temperatura y presin anote el valor de la
presin atmosfrica y sus unidades correspondientes en el sistema
internacional
9. Comunquese al observatorio e investigue cul es la presin atmosfrica
en la Ciudad de Mxico.
10. Explique como se determina la presin en un manmetro diferencial
11. De una clasificacin de los tipos de vlvulas y accesorios (codos, T etc).
12. Cual es la funcin principal de colocar en tuberas, vlvulas y accesorios.
OBETIVO GENERAL
El alumno analizar el comportamiento de sistemas de tuberas en serie y en
paralelo
OBJETIVO PARTICULAR
Calcular las cadas de presin en el sistema de tuberas.
IV. METODOLOGIA
MATERIAL
Sistema de tuberas en serie y paralelo
Cronmetro
Flexmetro
Probeta
Manmetros diferenciales
Bomba centrfuga
Figura 1. Diagrama del equipo

Especificaciones
Tubera de cobre de in: ______cm.
Tubera de cobre de 3/8 in:_______cm.
Rugosidad () = 1.5*a10-6 m
Punto de referencia
Tubera recta de
Tubera recta de
accesorio
in
3/8 in
1-2
20
2-3
20
3-4
20
4-5
20
Codo de 90
5-6
20
Te como codo
6-7
20
7-8
20
Vlvula de globo
8-9
20
9-10
20
Codo de 90
10-17
20
Te como codo
5-11
20
Te a lo largo
11-12
20
Codo de 90
12-13
20
Vlvula de
compuerta
13-14
20
10
Reduccion 1/2*3/8
14-15
13.5
15-16
10
10
Expansin
3/8*1/2
16-17
20
Te a lo largo
17-18
25
Codo de 90
18-19
25
Codo de 90
a) lnea AB. Sistema con dimetro constante

Conectar el manmetro de mercurio en los puntos de referencia 1 a 17
Purgar el equipo y manmetros diferenciales
Cerrar la vlvula VC2 abrir VG
Regular el flujo con la vlvula VC1, medir el flujo volumtrico con probeta y
cronmetro, as como la diferencia de niveles de los manmetros
diferenciales.Anotar las lecturas con este y otros flujos.
V (mL)
T (s)
Hg (cm)
Hg (cm)
VI. RESULTADOS
Con ayuda del profesor calcular:
Nmero de Reynolds
Factores de friccin
Cadas de presin en el sistema
VII. ANALISIS DE RESULTADOS
Memoria de clculo:
1. Anotar la ecuacin para calcular p =
2. Anotar la ecuacin para calcular Ao =
3. Anotar la ecuacin para calcular el Re=
Tabla 3. Calcular y anotar las unidades en el sistema internacional

N. de
o=
Gv
Z= h2- h1 p=
Re
corridas
4.. Discuta con el profesor los resultados obtenidos sobre la importancia de

calcular las cadas de presin en tuberas y accesorios
VII. REFERENCIAS
Crane, Flujo de fluidos, McGraw-Hill, Mxico, 2000
Geankoplis Ch. J., Procesos de transporte y principios de procesos de
seoparacin. (incluye operaciones unitarias), compaa Editorial continental,
cuarta Edicin Mxico, 2006
Munson,Bruce R.Fundamentos de mecnica de fluidos Limusa Wiley,2004.
White M.Frank Mecnica de fluidos Mc.Graw Hill 2005

UNIDAD 2.
FLUJO DE FLUIDOS Y TRANSFERENCIA DE CALOR

PRACTICA 9
MEDIDORES DE FLUJO
I.
INTRODUCCION
El caudal o gasto es una indicacin de que tanto fluido (en peso o volumen)
se est moviendo por unidad de tiempo, es decir que tanta cantidad de fluido
est pasando por un determinado punto en un perodo especfico de tiempo. La
cuantificacin y medicin del flujo de fluidos es una aplicacin importante en el
balance de materia y energa.
Para realizar esta medicin se utilizan los medidores de flujo, entre los
principales se encuentran los siguientes:
Tubo Venturi
Placa de Orificio
Tubo de Pitot
Uno de los medidores que se revisarn en esta prctica es el medidor (placa)

de orificio:
Las placas de orificio constituyen uno de los medidores de flujo ms sencillos
pero de gran precisin y que solo requieren de un medidor de presin
diferencial para reportar la cada de presin proporcional al caudal que transita
por la placa (Figura 1). Consiste en una placa perforada que se instala en la
tubera. El orificio es una abertura cilndrica o prismtica a travs de la cual
fluye el fluido. El caudal o flujo se puede cuantificar por medio de las lecturas
de presin diferencial. Dos tomas conectadas en la parte anterior y posterior de
la placa captan esta presin diferencial.
En los medidores instalados la manera ms simple de obtener la cada de
presin consiste en el empleo de un manmetro diferencial en U.
Figura 1. Disposicin de las tomas de presin

Al haber una reduccin sbita del dimetro de flujo debida al orificio de la placa,
se origina una cada de presin como consecuencia del aumento de la
velocidad lineal.
De esta manera, el gasto volumtrico se puede calcular mediante la siguiente
ecuacin:
2 g (P1 P2 )
Q = CA2
1 A2
A1
Ecuacin en la que C es el coeficiente de descarga, que depende de factores

como la geometra de la tubera y de la placa y de la dinmica del fluido.
En la Figura 2 se puede observar la disposicin ms comn de un medidor de
placa y orificio. Otras disposiciones se observan en la Tabla 1.
Figura 2. Bosquejo de la instalacin de la placa y orificio

En la Figura 3 se pueden encontrar valores de C para medidores de orificio.
TABLA 1. Ubicacin de los ramificadores de presin en medidores de orificio

Ramificador de presin de
Ramificador de presin de salida
entrada P1
P2
1 Un dimetro de tubera hacia arriba Medio dimetro de tubera hacia
de la placa
abajo de la cara de entrada de la
placa
2 Un dimetro de tubera hacia arriba En la vena contracta
de la placa
3 Un borde: una pulgada hacia arriba Un borde: una pulgada hacia abajo
de la placa
de la cara de salida de la placa
FIGURA 3. Coeficiente de descarga del orificio.

INVESTIGAR
1. A qu se le llama gasto volumtrico
2. Cuales son los factores que se consideran en los fluidos para
seleccionar un medidor de flujo
3. De una clasificacin de los medidores de flujo
4. Describa cada uno de los siguientes medidores: Tubo venturi, placa de
orificio, tubo de Pitot, incluya su figura.
5. Describa los medidores de rea variable
6. Cundo se recomienda utilizar cada uno de los medidores de flujo
7. Cmo se obtiene el coeficiente en el medidor de orificio.
8. Cuando el medidor Venturi se aplica a la medicin de gases, qu
correcciones se deben efectuar?
9. Mencione como se calibran los medidores de flujo.
OBETIVO GENERAL
Conocer y aprender la calibracin de los medidores de flujo
OBJETIVO PARTICULAR
Conocer lo principales medidores de rea fija (placa de orificio, tubo de ventura
y tubo de pitot) y medidores de rea variable (rotmetro).
Calcular el coeficiente de orificio en una placa de orificio.
IV. METODOLOGIA
MATERIAL
Medidor o placa de orificio
Rotmetro
Manmetro diferencial
Bomba centrfuga
Cronmetro
Vernier
Probeta
1. Hacer un diagrama de flujo especificando la ubicacin del medidor de
orificio y el manmetro diferencial.
2. . Llenar el tanque de alimentacin hasta dos terceras partes de su
capacidad.
3. Verificar que el tanque receptor tenga capacidad de recepcin para
recibir lo que se va a bombear.
4. Poner a funcionar la bomba y medir la cantidad de agua usando la
probeta y un cronmetro, tambin leer en el rotmetro el caudal.
5. Al mismo tiempo tomar las lecturas del manmetro diferencial.
6. La operacin se repite en 4 corridas modificando el flujo con la vlvula
de descarga, y variando el medidor de orificio proporcionadas por el
profesor.
VI. RESULTADOS
1. DATOS OBTENIDOS EN SESION EXPERIMENTAL.
Tabla 1 PLACA 1: DIAMETRO DEL ORIFICIO (Do) =

cm
N. de
V (mL)
t(s)
h1 (manmetro)
(cm)
corridas
1
h2(manmetro)
(cm)
2
3
4
Tabla 2. PLACA 2: DIAMETRO DEL ORIFICIO (Do) =

N. de
corridas
1
(mL)
t
(s)
cm
h1 (manmetro)
(cm)
h2(manmetro)
(cm)
2
3
4
Tabla 3 PLACA 3: DIAMETRO DEL ORIFICIO (Do) =
N. de
corridas
1
(mL)
t
(s)
h1 (manmetro
(cm)
cm
h2 (manmetro
(cm)
2
3
4
2. Anotar las lecturas del rotmetro con los cambio de flujo que se
establezcan.
Tabla 4 lecturas del rotmetro
N. de corridas
Lecturas del rotmetro
Escala =
1
2
3
4
5
6
VII. ANALISIS DE RESULTADOS

Memoria de clculo:
1. Anotar la ecuacin para calcular p =
2. Anotar la ecuacin para calcular A1 y A2 =
3. Anotar la ecuacin para calcular el Re=
Tabla 3. Calcular y anotar las unidades en el sistema internacional
Gv
Z= h2- h1 p=
Re
N. de
o=
corridas
3
4. A partir de los datos experimentales calcular la relacin de reas entre el
orificio y la tubera para cada placa.
A2/A1
6
6. Calcular el coeficiente de orificio.

7. Graficar el coeficiente de orificio en funcin del nmero de Reynolds en
el orificio y comparar sus resultados experimentales con los reportados
para el sistema.
8.
Escriba las ventajas que tiene el rotmetro.
9. Discuta con el profesor los resultados obtenidos y anote las conclusiones

y recomendaciones a cerca de los medidores de flujo.
VII. REFERENCIAS
Crane, Flujo de fluidos, McGraw-Hill, Mxico, 2000
Geankoplis Ch. J., Procesos de transporte y principios de procesos de
seoparacin. (incluye operaciones unitarias), compaa Editorial continental,
cuarta Edicin Mxico, 2006
Munson,Bruce R.Fundamentos de mecnica de fluidos Limusa Wiley,2004.
White M.Frank Mecnica de fluidos Mc.Graw Hill 2005
VIII. Nomenclatura
D2= dimetro del orificio
D1= dimetro de la tubera
V= volumen
h1= altura de uno de los brazos del manmetro
h2= altura de uno de los brazos del manmetro
p = diferencia de presiones
A1 = rea de la tubera
A2 = rea del orificio
Q = flujo volumtrico
Z= diferencias de alturas h1-h2
Re= nmero de Reynolds
= peso especfico del agua
g= aceleracin de la gravedad

UNIDAD 2. Flujo de fluidos y transferencia de calor
PRACTICA 10
CURVAS CARACTERISTICAS DE BOMBAS
I. INTRODUCCION
Una gran variedad de bombas se encuentra disponible para transportar lquidos en sistemas
de flujo de fluidos. La seleccin adecuada de las bombas requiere de entender de sus
caractersticas de funcionamiento y uso tpicos.
Cuando se selecciona una bomba para una aplicacin particular, se deben considerar los
siguientes factores:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
la naturaleza del lquido que se va a bombear

la capacidad requerida (velocidad de flujo de volumen)
las condiciones en el lado de la succin (entrada) de la bomba
las condiciones en el lado de la descarga (salida) de la bomba
el tipo de fuente de alimentacin (motor elctrico, motor diesel, turbina de vapor, etc.)
condiciones ambientales
costo de la bomba y de su instalacin
costo de la operacin de la bomba
cdigos y estndares que rigen a las bombas
Naturaleza del fluido

Para que pueda ser bombeado un fluido, es necesario saber las condiciones fisicoqumicas
del mismo: temperatura, gravedad especfica, viscosidad, corrosin que le pueda ocasionar a
la bomba.
Especificaciones de la bombas centrfugas
1.
2.
3.
4.
5.
Tipo de bomba y fabricante

Tamao de la bomba
Velocidad de operacin
especificaciones de la alimentacin (voltaje, fase, frecuencia, tipo de estructura)
materiales y accesorios que se requieran
Figura 1. Bomba centrfuga y motor
Figura 2. Bomba centrfuga: impulsor y corte de la bomba.

Curvas caractersticas
Para especificar el funcionamiento de las bombas centrfugas se tienen grficas llamadas
curvas caractersticas en la cual se muestra la eficiencia y la potencia de la bomba segn la
capacidad de la bomba (L/min). La operacin normal de las bombas centrfugas oscilan en
eficiencias del 60 al 80% como valores tpicos en las bombas centrfugas, figura 3.
Figura 3.Curvas de funcionamiento para una bomba centrfuga.

Datos que el fabricante debe entregar en una bomba centrfuga son:
1. efecto del tamao del impulsor
2. efecto de la velocidad
3. potencia requerida
4. eficiencia
5. cabeza neta positiva de succin
Las bombas centrfugas se pueden operar en paralelo, cuando la capacidad de la bomba
est ms all del lmite de capacidad de cualquier bomba sola.
Las bombas conectadas en serie permite la obtencin de la misma capacidad igual a la suma
de los valores de las otras bombas.
Las bombas centrfugas se utilizan en una variedad muy amplia de condiciones, la mayora
de ellas de alta capacidad, de una sola etapa operan a 3500 rpm son econmicas a
velocidades de flujo mayores.

Investigar:
1. Mencione cuales son los dispositivos mecnicos que aaden energa a un fluido
2. Explique el funcionamiento de una bomba centrfuga
3. Cual es el fundamento en que se basan para calcular la energa aada a un fluido a partir de
una bomba centrfuga
4. Investigue que es una curva caracterstica de las bombas centrfugas, indicando que
interpretan estas grficas
5. Cmo se calcula la potencia de la bomba, con unidades en el sistema internacional
6. Investigue los tipos de bombas que existen, para que fluidos se utilizan.
7. Investigue cual es la importancia de conectar bombas en serie y en paralelo
8. De la pregunta anterior diga, como se calcula la potencia y los flujos volumtricos
III. OBJETIVOS
OBETIVO GENERAL
Conocer el manejo de las curvas de funcionamiento tpico de bombas centrfugas.
OBJETIVO PARTICULAR
Conocer los parmetros involucrados en la seleccin de las bombas.
Describir las caractersticas principales de las bombas centrfugas.
IV. METODOLOGIA
MATERIAL
Equipo didctico de bombas en serie y paralelo
Cronmetro
Ver figura 4. Diagrama del equipo de bombas serie-paralelo
Ver figura 4
A. Tanque de alimentacin
B. Tanque de recoleccin provisto de indicador de nivel
P1 bomba 1
P2 bomba 2
1. vlvula de retencin
2. vlvula de corte de succin de la bomba 1
3. vacumetro de la bomba 1
4. vlvula de cebado
5. rotmetro de la bomba 1
6. manmetro de descarga de la bomba1
7. vlvula de corte de descarga de la bomba 1
8. vlvula de corte de conexiones serie-paralelo
9. vlvula de operacin en serie
10. vlvula de corte de succin de la bomba 2
11. manmetro de succin de la bomba 2
12. celda de carga
13. rotmetro de la bomba2
14. manmetro de descarga de la bomba2
15. vlvula de corte de descarga de la bomba 2
16. vlvula de control de flujo
17. tubo rebosadero
18. tubo de descarga del tanqueB
19. vlvula de descarga del tanque B
20. vlvula para descargar el tanque de alimentacin A
a)
Procedimiento para obtener las curvas caractersticas de la bomba 1.

1. llenar con agua el tanque de alimentacin
2. cebar las dos bombas
3. cerrar todas las vlvulas del equipo, abra completamente las vlvulas 2,7,8 y 16
4. encienda la bomba 1
5. lentamente cierre la vlvulas 16 hasta que los manmetros 3 y 6 comiencen a registrar
presin
6. mida el tiempo necesario para que el nivel del agua en el tanque B se eleve desde un
punto hasta otro (por ejemplo de 12 hasta 25 cm)
7. Obtenga del tablero de control la potencia de entrada de la bomba 1
8. anote el tiempo marcado por el cronmetro as como los puntos inicial y final del nivel
del agua. Anote tambin la potencia consumida por la bomba 1
9. apaque la bomba 1
10. vacie el tanque de recoleccin abriendo la vlvula 19
11. cierre la vlvula 19
12. encienda la bomba 1
13. cierre otro poco la vlvula 16, con esto se incrementa ligeramente la presin registrada
por los manmetros 3 y 6
14. repita el procedimiento indicado por los pasos 4 a 10 hasta obtener un mnimo de
cinco mediciones
tabla 1. bomba 1
n
hms (bar)
1
2
3
4
5
Hmd (bar)
L (cm)
t(s)
Pe1 (Watts)
b) Procedimiento para obtener las curvas caractersticas de las bombas conectadas

en serie
1. Las vlvulas que deben estar abiertas 2,7,9,15,16
2. Repita el procedimiento anterior a partir del paso 2 haciendo los siguientes ajustes,
donde diga bomba 1 cambiarlo por bombas 1 y 2
tabla 2. bombas en serie
n
hms (bar)
hmd (bar)
1
2
3
4
5
L (cm)
t(s)
Pe 1(Watts)
Pe2(watts)
c) Procedimiento para obtener las curvas caractersticas de las bombas conectadas

en paralelo
1. Las vlvulas que deben estar abiertas 2,7,8,10,15 y 16
2. Repita el procedimiento anterior a partir del paso 2
tabla 3. bombas en paralelo
n
hms (bar)
hmd (bar)
L (cm)
t(s)
1
2
3
4
5
V.
Pe 1(Watts)
Pe2(watts)
ANLISIS DE RESULTADOS
Curvas caractersiticas de la bomba 1

A partir de las siguientes ecuaciones llene el cuadro que se presenta a continuacin
Q= L/ t
H= (hms hmd) *105
Ph= Q*H
Eficiencia = Ph/Pe
Tabla 4. bomba 1
n
Q (m3/s)
1
2
3
4
5
H (Pa)
Ph(Watt)
eficiencia
Con estos datos elabore las curvas H vsQ, Ph vs Q y ef.vsQ

Curvas caractersticas en serie
Pet= Pe1 + Pe2
Tabla 5. bombas en serie
n
Q (m3/s)
1
2
3
4
5
H (Pa)
Pet(Watt)
Con estos datos elabore las curvas H vsQ, Ph vs Q y ef.vsQ

8
eficiencia
Curvas caractersticas en paralelo

n
1
2
3
4
5
Q (m3/s)
H (Pa)
Pet(Watt)
eficiencia
Investigue en el sistema de bombas que utiliz , a cuantos hp (caballos de fuerza)trabajan las

bombas.
Explique detalladamente el funcionamiento de una bomba centrfuga.
A qu se le llama carga neta positiva de succin, y cal es su importancia de calcularla?
Si en casa tiene cisterna, dibuje un diagrama de flujo del sistema de conexin de la bomba.
VII. REFERENCIAS
De Nevers Noel Mecnica de fluidos para Ingenieros Qumicos. 1 ed. en Espaol. 3 ed. en
ingls.CECSA Mxico .2006. 633 pgs.
Levenspiel, O. Flujo de fluidos e intercambio de calor Editorial Revert Primera edicin Mxico
244pgs
Mott, Robert L. Mecnica de fluidos aplicada. Editorial Prentice Hall Hispanoamericana Cuarta
edicin. Mxico 1996. 579 pgs.
Munson, Bruce R Fundamentos de mecnica de fluidos. Limusa Wiley. 2004
Valiente Banderas A. Problemas de flujo de fluidos editorial Limusa. Mxico 2002. 651 pgs.
NOMENCLATURA
H carga total de la bomba
Pa
hd carga de la bomba de salida
bar
hmd carga manmetrica a la salida
bar
hms carga manmetrica a la entrada
bar
hs carga de la bomba a la entrada
bar
L diferencia de nivel
cm
Pe1 potencia elctrica de la bomba 1
watts
Pe2 potencia elctrica de la bomba 2
watts
Pet potencia elctrica de la bomba 1 y 2 watts
Ph potencia hidrulica
watts
Q flujo volumtrico
m3/s
t tiempo
s
e eficiencia
adimensional
PRACTICA 11
MEDICIN DE COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN
GEOMETRAS SIMPLES
I. INTRODUCCION
El equipo de transferencia de calor como los intercambiadores de calor, las
calderas, los condensadores, los radiadores, los calentadores, los hornos, los
refrigeradores y los colectores solares est diseado tomando en cuenta el
anlisis de la transferencia de calor.
Un proceso o un equipo de transferencia de calor se puede estudiar
experimentalmente o analticamente. El procedimiento experimental tiene la
ventaja de tratar con el sistema fsico real y la cantidad deseada se determina
por medicin, dentro de los lmites del error experimental. Sin embargo, este
procedimiento puede llevar tiempo. El procedimiento analtico tiene la ventaja
de que es rpido y barato, pero los resultados obtenidos estn sujetos a la
exactitud de las hiptesis e idealizaciones establecidas en el anlisis. Ambos
mtodos son de utilidad en la seleccin de un equipo de transferencia de calor.
Los intercambiadores de calor son equipos que facilitan el intercambio de calor
entre dos fluidos que se encuentran a temperaturas diferentes y evitan al
mismo tiempo que se mezclen entre s. Los intercambiadores de calor son de
uso comn en una amplia variedad de aplicaciones, desde los sistemas
domsticos de calefaccin y acondicionamiento del aire hasta los procesos
qumicos y la produccin de energa en plantas grandes.
Los intercambiadores de calor se fabrican de varios tipos, el tipo ms sencillo
consta de dos tubos concntricos de dimetros diferentes, llamado
intercambiador de calor de tubo doble o concntrico. En la figura 1 se ilustra
como uno de los fluidos circula por el tupo ms pequeo, en tanto que el otro lo
hace por el espacio anular entre los dos tubos. Es posible que se tengan dos
diferentes arreglos de flujo: en el flujo paralelo los dos fluidos, el fro y el
caliente, entran en el intercambiador por el mismo extremo y se muevan en la
misma direccin. Por otra parte, en el contraflujo los fluidos entran en el
intercambiador por los extremos opuestos y fluyen en direcciones opuestas.
En los intercambiadores de calor la transferencia de calor suele comprender los

tres mecanismos de transferencia de calor. En el anlisis de estos equipos,
resulta conveniente trabajar con un coeficiente global de transferencia de calor
(U) cuya unidad es W/m2 C, que toma en cuenta la contribucin de cada
mecanismo, que combina las resistencias trmicas que se encuentran en la
trayectoria del flujo de calor del fluido caliente hacia el fro. La velocidad de la
transferencia de calor (Q) entre los dos fluidos esta expresada por la ecuacin
1.
Q = UA T = U O A O T = U i A i T
ec. (1)
Dado que la Q depende de la magnitud de la diferencia de temperatura local, la

cual vara a lo largo de dicho intercambiador. Es conveniente emplear el
trmino de diferencia de temperatura (T) como un diferencia media
logartmica (LMTD), la cual es una diferencia media equivalente de temperatura
entre los dos fluidos para todo el intercambiador, que depender del tipo de
intercambiador y del tipo de arreglo de flujos en el que se opera. Los trminos
Ui y Uo se refiere al rea superficial sobre la cual esta determinado este. La
razn es que todo intercambiador tiene dos reas superficiales para la
transferencia de calor, Ai y Ao. Por lo tanto el coeficiente de transferencia de
calor total de un intercambiador de calor no tiene significado a menos que se
especifique el rea sobre la cual se basa.
Cuando en un intercambiador concntrico la pared del tubo es pequea y la
conductividad trmica del material del mismo es alta, la resistencia trmica de
dicho tubo es despreciable(Rpared 0) y las superficies interior y exterior del
mismo son casi idnticas (Ai = Ao), tal como lo ilustra la figura 2. Por lo tanto, el
clculo de U se simplifica (ecuacin 2).
1
1
1
1
=
=
+ Rpared +
UiAi UoA0 hiAi
hoAo
Rpared 0
1 1 1
= +
U hi ho
Ai Ao
UiAi UoAo
ec. (2)
Dada las simplificaciones el coeficiente de transferencia de calor de adentro y

afuera del tubo, se determinan conociendo los coeficientes de pelcula hi y ho.
De acuerdo a la ecuacin 2, U esta dominado por el coeficiente de conveccin
ms pequeo, si U es pequeo existen serios problemas para la transferencia
de calor. En la tabla 1 se dan valores representativos del coeficiente.
Tabla 1.
Valores representativos de los coeficientes totales de
transferencia de calor en los intercambiadores de calor
Tipo de intercambiador de calor
U, W /m2 C
Agua hacia agua
850 1700
Agua hacia aceite
100 - 350
Agua hacia aire en tubos con aleta
30 - 60
(agua en los tubos)
Gas hacia gas
10 - 40
En esta prctica usaremos el intercambiador de tubos concntricos, es un

equipo sencillo de operar y servir para ilustrar la influencia en el coeficiente de
transferencia de calor al variar algunos parmetros.

Investigar:
1. Cmo se llevan a cabo el mecanismo de conduccin y conveccin en un
intercambiador de calor
2. Qu es intercambiador de calor?
3. Mencione los diferentes tipos de intercambiador que existen y mencione cual es el
uso de esto equipos.
4. Como se calcula el calor requerido en un intercambiador de calor
5. Qu son los coeficientes de pelcula?
6. Qu es un coeficiente global de transferencia de calor? Cmo se ve afectado
este parmetro en la configuracin de intercambiador?
7. A qu se le llama media logartmica de temperaturas
III. OBJETIVOS
OBETIVO GENERAL
Conocer equipos que se fundamentan en la transferencia de calor.
OBJETIVO PARTICULAR
Conocer las partes principales de los intercambiadores concntricos
Analizar la influencia del arreglo en paralelo y en contracorriente sobre el
coeficiente global de transferencia de calor.
Discutir sobre los parmetros que influyen en la evaluacin experimental del
coeficiente global.
IV. METODOLOGIA
MATERIAL
2 Bombas sumergibles
2 termmetros
1 cronometro
2 probetas de 1L
1 Intercambiador de calor concntrico
2 Resistencias elctricas
4 Recipientes
1. Siguiendo las instrucciones del profesor,
calor como lo ilustra la figura 1a.
armar el intercambiador de
2. Introducir las resistencias al recipiente de agua (aproximadamente 10 L),

suspender el calentamiento hasta llegar a la temperatura que indique el
profesor (sugerencia: entre los 30 y 40C como temperatura inicial).
3. Registrar la temperatura inicial del fluido caliente (T1) en la tabla 2.
4. Conectar las manguera al intercambiador de calor para que el fluido frio
(agua a temperatura ambiente) circule por el exterior de los tubos.
5. Registrar la temperatura de entrada el fluido frio (t1) en la tabla 2.
6. Conectar las bombas sumergibles para que alimente al interior del tubo
del intercambiador de calor. Iniciar el funcionamiento de ambas fluidos
de manera que se provoque el intercambio de calor.
7. Medir con la ayuda de una probeta y un cronometro la cantidad de fluido
caliente (agua) que circula en un determinado tiempo en el
intercambiador de calor. Registrar al menos 5 mediciones en la tabla 3.
RECUERDA QUE SE CONSIDERA : 1 g de agua 1mL de agua, por lo
tanto para determinar el caudal volumtrico se sigue la siguiente
relacin:
Caudal o gasto volumtrico= volumen recolectado/ tiempo recolectado
Y que para agua: gasto volumtrico[mL/s]= gasto msico [g/s]
8. Repetir el inciso 7 para el fluido frio.

9. Registrar volumen contra tiempo para obtener el flujo volumtrico con el
cual estn trabajando las bombas. Registrarlo en la tabla 3
10. Despus de un tiempo no mayor de 5 minutos permitiendo que el
sistema se estabilice, registrar las temperaturas de salida de ambos
fluidos. Tabla 2.
11. Si es posible cambiar la temperatura de entrada del fluido caliente, y
repetir los pasos 2-6.
12. Si es posible modificar el flujo volumtrico de alimentacin del fluido
caliente y repetir los pasos 2-6.
13. Repetir el inciso 1 para el arreglo en contracorriente tal como lo ilustra la
figura 1b.
Tabla 2. Registro de temperaturas para el arreglo en paralelo o contracorriente
Experimento
1a
1b
1c
T! (C)
T2 (C)
t1 (C)
t2 (C)
T1 C
T2 C
Promedio
2a
2b
2c
Promedio
3a
3b
3c
Promedio
Tabla 3. Registro de temperaturas para el arreglo en paralelo

Fluido caliente
Fluido frio
Caudal
Caudal
volumen Tiempo
volumen Tiempo
Volumen/tiempo
Volumen/tiempo
EXPERIMENTO
mL
s
mL
s
Gvh (mL/s)
Gvc (mL/s)
1a
1b
1c
PROMEDIO =
PROMEDIO =
Caudal msico promedio =

mh g/s
Caudal msico
promedio =
mc g/s
2a
2b
2c
PROMEDIO =
mh g/s
PROMEDIO =
Caudal msico
promedio =
mc g/s
3a
3b
3c
PROMEDIO=
mh g/s
PROMEDIO =
Caudal msico
promedio =
mc g/s
14. Realizar el clculo del calor transferido o cedido del fluido caliente al fro
mediante un balance de energa. Registrar los datos obtenidos en la
tabla 4.
Calor cedido por el fluido caliente = calor ganado por el fluido frio
Q h = Qc
CpH2O mh (T1 T2) = CpH2O mc (t2 t1) ... (3)
15. Calcular la LMTD para cada arreglo del intercambiador de calor
utilizando la siguiente ecuacin. Registrar los datos obtenidos en la tabla
4
a) Arreglo en Paralelo :
T1 = (T1-t1), T2 = (T2-t2)
b) Arreglo en contraflujo: T1 = (T1-t2), T2 = (T2-t1)
LMTD = (T1 - T2 )/ln (T1/ T2 )
.. (4)
LMTD = (T2 - T1 )/ln (T2/ T1 )
.. (5)
16. Determinar el coeficiente global de transferencia de calor a partir de la

ecuacin1.
Q = UA T = U O A O T = U i A i T
Considerando que las superficies interior y exterior del intercambiador
de calor son casi idnticas (Ai = Ao), y que la T es un diferencia media
logartmica (LMTD), por lo tanto
Q=UiAiLMDT
cilindro
Ai= rea de transferencia de calor, el rea del
Ai= DiL, donde Di, dimetro interno donde

circula el fluido caliente, L es la longitud del
intercambiador de calor.
Considerar que Q, de la ecuacin 1 estar referido al calor cedido por el
fluido caliente la ecuacin 1 se expresa como:
U=Qh /AiLMDT
17. Registrar los datos calculados en el inciso 16 en las tabla 5
18. Evaluar el coeficiente global de trasnferencia de calor U, en paralelo y en
contracorriente.
VI. RESULTADOS
Dimetro interno donde circula el fluido
caliente
Di =
Longitud del intercambiador de calor
L=
Ai=
m
m
m2
Tabla 4. Datos obtenidos de la transferencia de calor y la LMDT

U
EXPERIMENTO
1a
1b
1c
2a
2b
2c
3a
3b
3c
PROMEDIO
Qh KJ/s
Qc KJ/s
LMDT C

1. Describal las partes principales del intercambiador de tubos concntricos
(haga
un
diagrama
de
flujo)
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
_____________________
2. Analizar y discute el valor de U en funcin de LMTD tanto en paralelo
como
en
contracorriente______________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
_________________________________
3. Analizar si se cumple el balance de calor de la ecuacin 3 y el efecto en
U
__________________________________________________________
__________________________________________________________
______________________
4. Discute que significa el factor de incrustacin y como afecta en el
rendimiento
del
intercambiador
de
calor.
__________________________________________________________
__________________________________________________________
______________________
5. Cul es la importancia de conocer el coeficiente global de transferencia
de
calor?
__________________________________________________________
__________________________________________________________
______________________
VII. REFERENCIAS
Cengel, A. Yunus. Transferencia de calor; 2. Edicin. Mc Graw Hill, 2004.
Kern DonaldProcesos de transferencia de calor Editorial CECSA 1991
NOMENCLATURA
T1 = temperatura de entrada del fluido caliente, C
T2 = temperatura de salida del fluido caliente, C
t1 = temperatura de entrada del fluido frio, C
t2 = temperatura de salida del fuido fro, C
Gvh = Gasto o caudal msico del fluido caliente, mL/s
Gvc = Gasto o caudal msico del fluido frio, mL/s
mh = Gasto msico del fluido caliente, g/s
mc = Gasto msico del fluido frio, g/s
U = coeficiente global de transferencia de calor, W/m2 C

Q = Velocidad de la transferencia de calor , J/s
LMTD = diferencia media logartmica de temperaturas, C
Ai y Ao. = reas superficiales para la transferencia de calor, m2
hi y ho =coeficientes de pelcula, W/m2 C
T1 y T2 = diferencias de temperaturas dependiente del tipo de arreglo, C

PRACTICA 12
MEDICIN DE COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN DIFERENTES
GEOMETRIAS
I. INTRODUCCION
Para continuar con los procesos de transferencia de calor, en esta prctica abordaremos
equipos con diferentes geometras.
Cuando hay transferencia de calor durante un flujo sumergido, el flujo especfico depende de
la geometra del cuerpo, de su posicin (frontal, lateral,posterior), etc, de la velocidad de flujo
y de las propiedades del fluido.
Intercambiador de tubos y coraza
Las partes esenciales son la coraza(1), equipadas con dos entradas y tiene dos cabezales de
tubos y espejo (2) en ambos lados, que tambin sirven como bridas para fijar los dos
carretes (3) y sus respectivas tapas (4), los deflectores (5) transversales en el lado de la
coraza.
3y4
Tv W c
t1 w f
t2
Figura 1. Intercambiador de tubos y coraza
Tvc

Investigar:
1. Mencione las caractersticas de los equipos de transferencia de calor con diferentes geometras
2. Mencione las partes principales de los intercambiadores de calor de tubos y coraza ?
3. Explique el funcionamiento de los diferentes tipos de intercambiadores de 1-2pasos, 2- 4 pasos.
4. Para que tipos de fluidos se utilizan los intercambiadores de tubos y coraza
5. Explique en que consiste el intercambiador de placas que corresponde e equipos con diferentes
geometras.
6. Qu es la presin de vapor, como se determina la temperatura correspondiente a esta presin
7. Como se calcula la LMDT, cuando se utiliza presin de vapor
III. OBJETIVOS
OBETIVO GENERAL
Conocer el mecanismo de operacin de los intercambiadores de tubos y coraza
OBJETIVO PARTICULAR
Conocer los parmetros que influyen en la evaluacin experimental del coeficiente global.
Determinar el coeficiente global de transferencia de calor en un intercambiador de tubos y
coraza .
IV. METODOLOGIA
MATERIAL
1 Intercambiador de tubos y coraza
tanque de alimentacin
1Bombas centrfuga 1Hp
tanque de recoleccin
caldera
vlvulas
tuberas
1 termmetro
1 cronometro
1 probetas de 1L
En esta prctica se utilizar como fluido caliente vapor de agua y como fluido fro agua a la
temperatura ambiente, se deber registrar la presin de vapor y la temperatura t1 y t2 del
fluido fro.
1. La caldera de vapor previamente ya est funcionando para establecer las condiciones
de presin y temperatura.
2. Llenar el tanque de alimentacin
3. Arrancar la bomba de alimentacin despus de asegurar el libre paso del fluido fro del
tanque de alimentacin hasta el intercambiador de calor y el tanque de recoleccin.
4. Alimentar el vapor al intercambiador
5. Esperar hasta alcanzar el equilibrio, este se alcanza cuando Pv, t1 y t2 permanecen
constantes.
6. Tomar temperaturas t1 y t2 , flujo volumtrico, realizando tres corridas
7. Variar los flujos volumtricos, haciendo tres corridas por cada una y llenar los cuadro
de resultados experimentales
8. Revisar a que presin de vapor se est trabajando, para conocer la temperatura de
vapor
9. Concluidas las corridas apagar la bomba
10. Descargar el tanque
Tabla 1. Registro de temperaturas para el arreglo indicado en el intercambiador paralelo o
contracorriente, verificar con el profesor.
Arreglo_________________________
Tabla 1. datos experimentales obtenidos
Experimento
1a
1b
1c
Promedio
2a
2b
2c
Promedio
3a
3b
3c
Promedio
Pv (C)
t1 (C)
t2 (C)
Tabla 2. Registro de temperaturas para el arreglo del intercambiador
EXPERIMENTO
volumen
mL
Fluido frio
Caudal
Tiempo
Volumen/tiempo
s
Gv (mL/s)
1a
1b
1c
PROMEDIO =
Caudal msico
promedio =
m g/s
2a
2b
2c
PROMEDIO =
Caudal msico
promedio =
m g/s
3a
3b
3c
PROMEDIO =
Caudal msico
promedio =
m g/s
11. Determinar rea del intercambiador

Datos del en un intercambiador de 6 tubos y coraza que tiene las siguientes dimensiones
Tabla 3. dimensiones del intercambiador tubos y coraza
Longitud de los tubos
20.4 pulgadas
Dimetro nominal de los pulgada
tubos
A= nDiL
Donde
n= 6 tubos en el interior del intercambiador de tubos y coraza
D= 0.02517 dimetro interno del tubo de
L= 1.7 pies, longitud de los tubos
12. Carga trmica

El calor intercambiado o carga trmica es igualal calor cedido por el fluido caliente o bien
absorbido por el fluido frio.
Q= wCp (t2 t1)
..(1)
w= Flujo msico (kg/h)

Cp= capacida calorfica (C)
t1 = temperatura de entrada (C)
t2 = temperatura de salida (C)
13. Calcular la LMTD para el arreglo del intercambiador de calor utilizando la siguiente
ecuacin. En este caso que se utiliz vapor la ecuacin se reduce a:
Registrar los datos obtenidos en la tabla 4
LMTD = (t2 - t1 )/ln (Tv - t1 / Tv -t2 )
14. Como vimos en la prctica anterior
U=Qh /AiLMDT (3)
Ai= rea de transferencia de calor en los tubos
L = es la longitud de los tubos intercambiador de calor.
Calcular U =
.. (2)
VI. RESULTADOS
Tabla 4. Datos obtenidos de la transferencia de calor y la LMDT
EXPERIMENTO
Q KJ/s
LMDT C
U
Anotar
unidades:
1a
1b
1c
2a
2b
2c
3a
3b
3c
PROMEDIO

1. Explique el funcionamiento del intercambiador manejado en la prctica
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_________________________________________________________
2. Como
determin
la
presin
de
vapor
y
la
temperatura
correspondiente________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
3. Como
vari
el
flujo
volumtrico
en
el
sistema_______________________________________________________________
4. Qu parmetros faltaran para saber si el calculo de U y de Q, fueron
adecuados____________________________________________________________
_____________________________________________________________________
5. Investigue
cuando
se
debe
utilizar
como
servicio
auxiliar
vapor________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
______________________________________________________________
6. Cules son los parmetros fundamentales de los fluidos para determinar la carga
trmica_______________________________________________________________
____________________________________________________________________
VII. REFERENCIAS
Cengel, A. Yunus. Transferencia de calor; 2. Edicin. Mc Graw Hill, 2004.
Geankoplis C.J. Procesos de transporte y operaciones unitarias 3.edicin CECSA 1998
PERRY. MANUAL DEL INGENIERO QUMICO. Editorial Mc GRAW HILL. Barcelona 1996.
NOMENCLATURA
Tv = temperatura de vapor C
t1 = temperatura de entrada del fluido frio, C
t2 = temperatura de salida del fuido fro, C
Gv = Gasto o caudal msico del fluido frio, mL/s
w = Gasto msico del fluido frio, g/s
U = coeficiente global de transferencia de calor, W/m2 C
Q = Velocidad de la transferencia de calor , J/s
LMTD = diferencia media logartmica de temperaturas, C
A. = reas superficial para la transferencia de calor, en los tubos m2

PRACTICA 13
MEDICIN DE COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA DE CALOR CON CAMBIO DE FASE
I. INTRODUCCION
Para continuar con los procesos de transferencia de calor, en esta prctica abordaremos
equipos con diferentes geometras con cambio de fase.
Muchos procesos qumicos y biolgicos requieren frecuentemente del uso de recipientes
agitados, en recipientes cilndricos con propulsor en un eje e impulsado por un motor
elctrico. Con mucha frecuencia es necesario enfriar y calentar el contenido del recipiente
durante la agitacin. Esto suele hacerse en superficies de transferencia de calor, que pueden
tener forma de chaquetas de enfriamiento o de calentamiento en las paredes o serpentines
de tubera sumergidos en el lquido. En la chaqueta se utiliza el vapor y son con cambios de
fase pues a la salida el vapor se condensa debido a la transferencia de calor que se lleva a
cabo en estos equipos.
Recipientes enchaquetados
El encamisado o enchaquetado se utiliza con frecuencia para recipientes que necesitan
limpieza frecuente o para los recubrimientos de vidrio que son difciles de equipar con
serpentines internos. La camisa elimina la necesidad de serpentn.
Figura 1. Recipiente Enchaquetado
Intercambiadores de calor en espiral

Los intercambiadores de calor en espiral consisten en un grupo de serpentines
concntricos arrollados en espiral, por lo general conectados por mltiples, sumergidos en
un tanque o una coraza. Se emplean tubos con aletas para incrementar la superficie de
transferencia de calor
Tipos de Serpentines en un recipiente
Figura 2. Serpentn en un recipiente y Serpentn sumergido

Fundamentos principales en tanques enchaquetados
Cuando se trata de calentamiento, suele usarse vapor de agua, que se condensa en el
interior de la chaqueta y sale por el fondo. El recipiente est equipado con un agitador y, en
algunos casos, tambin se usan deflectores.

Investigar:
1. Mencione las caractersticas de los equipos de transferencia de calor enchaquetados y
equipos serpentn
2. Explique el funcionamiento de los equipos de transferencia de calor enchaquetados y para
que tipos de fluidos se utilizan.
3 Mencione los tipos de agitacin que se utilizan en estos equipos
4. Cuales son las aplicaciones industriales de los equipos enchaquetados
III. OBJETIVOS
OBETIVO GENERAL
Conocer el mecanismo de operacin y sus fundamentos
cambios de fase.
de los intercambiadores con
OBJETIVO PARTICULAR
Conocer el manejo del equipo de chaqueta convencional marmita para enfriamiento y
calentamiento de un fluido.
IV. METODOLOGIA
MATERIAL
1 Intercambiador de chaqueta y agitacin de capacidad de 20 L
termopares
1 cronmetro
caldera
probeta de 1L
1. Conocer las partes principales de la marmita o intercambiador de chaqueta, haciendo
las siguientes mediciones
a) dimetro interior de la marmita
b) tipo de agitador:
dimetro
ancho de la paleta
largo de la paleta
2. La caldera de vapor o se puede utilizar agua caliente previamente ya est
funcionando para establecer las condiciones de presin y temperatura.
3. Llenar el tanque con 20 litros de agua corriente
4. encender los interruptores de agitacin y temperatura
5. anotar la velocidad de agitacin en rpm.
6. suministra vapor o agua caliente a la chaqueta de la marmita
7. anotar en el siguiente cuadro el incremento de la temperatura del lquido en el interior
de la marmita cada minuto, as tambin la presin de suministro de vapor y la
temperatura de salida de condensados.
Tabla 1. Resultados experimentales de la etapa de calentamiento.
Tiempo
calentamiento
(min)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
de Temperatura
del Presin de vapor
lquido en el interior
Kg/cm2
si utiliza vapor
de la marmita C
Temperatura
del
condensado C
si utiliza vapor
8. Al finalizar el perodo de calentamiento 90C en el interior de la marmita, cerrar el

suministro de vapor
9. Suministrar el agua de enfriamiento a la chaqueta y anotar cada minuto la disminucin
de la temperatura del lquido en el interior del tanque, as como tambien las
temperaturas de entrada y salida del agua de enfriamiento.
Tabla 2. Resultados experimentales de la etapa de enfriamiento.

Tiempo
enfrimiento
(min)
de Temperatura
del
lquido en el interior
de la marmita C
agua
de
temperatua de
entrada
enfriamiento
Flujo
Temperatura volumtrico
de salida
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
10. Al finalizar el perodo de enfriamiento 35C en el interior del tanque cerrar el

suministro de agua
11. apagar los interruptores de agitacin y temperatura
12. desmontar, vaciar y lavar el equipo
13. checar que todas las mediciones del punto 1 se hayan realizado.
VI. RESULTADOS
1. Graficar los perfiles de temperatura
enfriamiento.
v.s. tiempo para las etapas de calentamiento y

1. Explique el funcionamiento del intercambiador manejado en la prctica
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_________________________________________________________
2. Cual es la importancia de grficar los perfiles de temperatura en el fluido, sobre todo
en fluidos
biolgicos_____________________________________________________________
____________________________________________________________________
VII. REFERENCIAS
Geankoplis C.J. Procesos de transporte y operaciones unitarias 3.edicin CECSA 1998
PERRY. MANUAL DEL INGENIERO QUMICO. Editorial Mc GRAW HILL. Barcelona 1996.
Snchez V.J.A. Clculo de Procesos de transferencia de calor en intercambiadores tipo

chaqueta y serpentn helicoidal. Ensayo Bibliogrfico /ENCB/IPN 1989

PRACTICA TAMIZADO
I. INTRODUCCIN
Un material en polvo es una mezcla de partculas de diferente tamao. Los diferentes
tamaos constituyen una distribucin de poblaciones analizable por mtodos estadsticos. La
forma de la distribucin y el porcentaje de partculas comprendido entre las diferentes zonas de
la distribucin de poblaciones, proporciona informacin sobre la composicin de la muestra,
sobre el proceso de molienda y formulacin a que fue sometida la muestra. Por lo que el
anlisis de la distribucin de poblaciones obtenida por tamizado es utilizado ampliamente como
control de calidad para los productos de origen biolgico.
La distribucin de poblaciones tiende a adquirir la forma de una curva normal, en la que
la mayora de la poblacin se encuentra agrupada alrededor de un tamango de partcula.
Sin embargo, algunos procesos de molienda o un manejo que produzca fracturas en el
material, causan que la distribucin de
la poblacin se aleje del comportamiento normal,
obtenindose curvas asimtricas.

Para cuantificar la distribucin de tamaos de una muestra en polvo, esta se somete a un
proceso de tamizado.
El tamizado consiste en pasar una muestra del material en polvo a
travs de una serie de tamices. El tamiz es una malla de alambre o algn otro material rgido; la
malla esta compuesta por pequeos cuadrados, si la partcula tiene un dimetro menor al lado
del cuadrado de la malla, la partcula pasa a travs de la barrera. Este paso continua, hasta que
el tamao de la partcula sea mayor al tamao del cuadrado de la malla.
El tamao de la malla se indica por un nmero que corresponde al nmero de cuadrados

que se encuentran incluidos en un rea de i pulgada2. As una malla 50, indica que tiene 50
cuadrado por pulgada cuadrada de rea. El tamango del lado del cuadrado se obtiene tomando
el tamao de malla y consultando en tablas la longitud correspondiente (ver referencias).
Las partculas retenidas por un tamiz pueden no tener el mismo dimetro, y

corresponden a la fraccin retenida entre ese tamiz y el que le precede. Por lo que para
referirse a estas partculas se les trata como la fraccin entre el intervalo considerado, o como la
fraccin con el dimetro promedio entre los dos tamaos.
Para evitar la deformacin de la partcula, la fuerza utilizada para impulsar el paso a
travs de los tamices debe ser constante, por lo que se utiliza un aparato en donde la pila de
tamices se coloca en un agitador mecnico.
La deformacin de las partculas (por aplicacin de fuerza variable o por exceso de
tiempo de agitacin) es uno de los principales problemas que presentan los productos de origen
biolgico.
El tamao de la malla se indica por un nmero que corresponde al nmero de cuadrados
que se encuentran incluidos en un rea de i in2. As una malla 50, indica que tiene 50 cuadrado
por pulgada cuadrada de rea. El tamango del lado del cuadrado se obtiene tomando el tamao
de malla y consultando en tablas la longitud correspondiente.

Investigar:
1. Explique el concepto de tamizado
2. En que se fundamenta el equipo de tamizado
3. Cuales son las aplicaciones industriales segn el rea, en un proceso de tamizado.
4. En que consiste la escala de tamices Tyler estndar.
5. Revisar como se calcula, media de distribucin, frecuencia y frecuencia acumulativa,
histogramas para los clculos que se harn con los datos obtenidos de la prctica.
III. OBJETIVOS
OBETIVO GENERAL
Identificar la importancia de lo los procesos de tamizado
OBJETIVO PARTICULAR
Caracterizar la distribucin de poblaciones obtenida del proceso de tamizado de una muestra
de material en polvo.
Conocer el equipo de tamizado, la clasificacin del el dimetro de partcula
IV. METODOLOGIA
Material y reactivos
* Recipientes de plstico
* Cucharillas de plstico
* Bolsas de plstico para empaque.
* Brocha de cerdas finas o cepillo pequeo
EQUIPO
* Agitador Ro-Tap Testing Shaker.
* Serie de tamices mallas 10, 18, 35, 60 y 100; con fondo y tapa.
* Balanza granataria
* Balanza analtica
SECUENCIA EXPERIMENTAL
Seleccin de un polvo
Determinar el efecto a estudiar
Efectuar tamizado
Pesar fracciones retenidas

Entre los tamices.
5.1 Seleccin de un polvo a tamizar
Se puede utilizar materiales en polvo que no sean astringentes, abrasivos, irritantes o
alrgicos. El tamango de muestra puede variar entre 250 y 500 gramos.
Algunos sistemas recomendados son:
a) Bagacillo de caa.
b) Consume en polvo.
c) Detergente en polvo.
d) Caf molido en diferentes molinos.
e) Lactosa en polvo para excipientes.
f) Levadura en polvo.
g) Proteasa a granel.
5.2 Determinacin del efecto a estudiar
Determine el efecto a buscar en la muestra:

a) Anlisis simple de la distribucin de poblaciones obtenida.
b) Determinacin del efecto del mtodo de molienda sobre la distribucin de poblaciones.
c) Determinacin del efecto del tiempo de agitacin sobre la distribucin de poblaciones.
5.3 Tamizado
1) Peso la cantidad de muestra a utilizar.
2) Apilar los tamices, con la malla de nmero ms grande al fondo, y la malla de nmero ms
pequeo en la parte superior de la pila.
3) Coloque la muestra sobre la malla superior y tape la pila de tamices.
4) Coloque la pila de tamices en el agitador.
5) Agite durante 5 minutos (a excepcin que se este analizando tiempos variables).
6) Detenga el agitador y retire la pila de tamices, teniendo cuidado de no separarlos.
5.4 Pesado de fracciones

a) Separe cada tamiz.
b) Con una brocha de cerdas finas, pasar el contenido de la malla a un recipiente.
Limpiar perfectamente las mallas. Si es necesario utilizar aire comprimido para retirar el polvo
adherido al tamiz.
c) Coloque la fraccin en recipientes previamente pesados e identificados
d) Pese cada fraccin.
VI. ANALISIS DE DATOS

D Obtener la longitud de la malla correspondiente (consultar tablas en referencias),con
la explicacin del profesor
D Las longitudes de la abertura de la malla corresponden a los limites inferior y superior
de un intervalo de dimetros de partculas. La fraccin correspondiente a ese intervalo
corresponde al peso de producto retenido entre las mallas correspondientes.
D Construir un histograma dimetro de partcula vs. Peso (en gramos) de la fraccin.
D Normalizar la distribucin de poblaciones obtenida

* Calcular el dimetro promedio para cada intervalo (x)
* Calcular la media de la distribucin.
xm =
fx
f
Donde f es el peso en gramos de la fraccin correspondiente al intervalo

* Calcular la desviacin estndar
f (x x )
f
* Calcular el valor de Z correspondiente a cada uno de los limites del intervalo
Z=
( y xm )
Donde y es el dimetro de partcula correspondiente al limite del intervalo.

* Calcular el rea correspondiente a cada intervalo.
El rea se obtiene de tablas (consultar referencias) para la distribucin normal, y es la
diferencia entre el rea dada por la Z del limite superior y el rea dada por la Z del limite inferior.
Si bien las tablas de Z manejan valores absolutos, aplican las siguientes observaciones:
a) Si el valor de Z correspondiente al limite inferior es negativo, el valor del rea
correspondiente se suma a la del limite superior.
b) Si el valor de Z correspondiente al limite superior es negativo, el valor del rea
correspondiente se resta a la del limite inferior (aun cuando el valor de Z de este sea
negativo).
c) De acuerdo al modelo normal los intervalos de los extremos son abiertos (aunque la
muestra los tenga cerrados), por lo que su rea no se calcula como la diferencia
entre sus limites, sino por simetra y diferencia.
En una curva normal, la media divide el rea de la curva en 2 partes iguales; as para
calcular las "colas" de la curva, el procedimiento es:
Cola derecha
Se calcula Z para el limite inferior del ultimo intervalo. Se obtiene el rea
correspondiente. Se resta esta rea a 0.5. El rea resultante es el rea del ultimo
intervalo.
Cola izquierda
Se calcula Z para el limite superior del primer intervalo. Se obtiene el rea
correspondiente. Se resta esta rea a 0.5. El rea resultante es el rea del primer
intervalo.
* El rea de cada intervalo se multiplica por 100, y se ajusta al entero mas prximo, para
obtener el peso de la fraccin predicha por el modelo.
* Para decidir si la poblacin tiene un comportamiento normal se comparan los valores
experimentales y los valores predichos por el modelo. La comparacin puede efectuarse
de 2 formas:
1) Realizando una prueba de bondad de ajuste.
2) Usando la regla emprica que manifiesta que la distribucin es normal si las

diferencias entre el peso real y el peso terico no excede al 5% del peso total de la
muestra.
D Si la distribucin obtenida corresponde a una curva normal, calcular el porcentaje de
poblacin incluidos entre los limites +- y +-2.
Si la distribucin de poblaciones corresponde a una curva asimtrica, aplicar el siguiente
anlisis.
Calcular el dimetro promedio de cada intervalo.
* Calcular la mediana de la poblacin (la mediana puede calcularse aunque haya
intervalos abiertos en la distribucin).
La mediana indicara el numero de gramo correspondiente al dimetro representativo de
la poblacin, y la localizacin del intervalo en que se encuentra se facilita si se construye una
tabla de frecuencias acumuladas.
M =
( f ) + 1
2
Donde M es la mediana.
* Para encontrar el dimetro representativo de la poblacin se aplica la siguiente relacin:
M
Drep = +
d

Donde:
Drep es el dimetro representativo de la poblacin
es el dimetro del limite inferior del intervalo en que se encuentra la mediana
M es el gramo correspondiente a la mediana
son los gramos acumulados antes del intervalo donde se encuentra la mediana
es el peso de la fraccin en el intervalo donde se encuentra la mediana
d es la longitud , en dimetro de partcula, del intervalo donde se encuentra la mediana.

* Realizar el calculo de los percentiles para encontrar entre que dimetros se encuentra
agrupada la mayora de la poblacin.
El percentil corresponder a la cantidad en gramos que representa al 1% de la poblacin.
P=
( f ) + 1
100
Donde P es el percentil.
REFERENCIAS:
Aburto
Galvan
C..
(1986)
Elementos
de
Bioestadistica
Addison-Weslwy
Iberoamericana, Mexico.
Foust A., et. al. (1989) Principios de Operaciones Unitarias, 2 ed., CECSA, Mxico.
McCabe W.. (1988) Operaciones Bsicas de Ingeniera Qumica, McGraw Hill, 4 ed.
Rosabal Vega J.; Valle Matos M..( 1998) Hidrodinmica y Separaciones Mecnicas, tomo
II, IPN, Mxico.

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Tabla 4. Registro de las temperatura adimensional, tiempo adimensional y difusividad

Difusividad trmica promedio

VII. ANALISIS DE RESULTADOS.

5. Explique los mecanismos de transferencia de calor que ocurren en el dispositivo

6. Explique de una manera sencilla la influencia de los instrumentos utilizados en los

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

PROPIEDADES TERMODINAMICAS Y ANALISIS DE SISTEMAS

II. GUIA A REALIZAR ANTES DE LA PRACTICA

Realice un anlisis dimensional de la ecuacin (1).

IV. DESARROLLO EXPERIMENTAL

Tabla 1. Datos obtenidos

Los clculos requeridos son los siguientes:

Tabla 2. Parmetros de Lennard-Jones

VII. ANALISIS DE RESULTADOS.

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PROPIEDADES TERMODINAMICAS Y ANALISIS DE SISTEMAS

Figura 1. tanque con orificio en su base. Por donde se drena el

La tabla 1. muestra las variables involucradas y sus variaciones

Tabla 1. variables y dimensiones para el tanque drenado

En donde es una constante de proporcionalidad.

Agrupando en potencias con la misma base:

resolviendo el sistema para b, se obtiene:

Sustituyendo el resultado anterior en la ecuacin (1).

II. GUIA A REALIZAR ANTES DE LA PRCTICA