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MANTENIMIENTO PRODUCTIVO
TOTAL
Ingeniero:
Mario Valencia Salas
Universidad Catlica de Santa Maria
INTRODUCCIN
DESAFOS DE LA FABRICACIN
Competencia global
Satisfaccin total al
cliente.
Depender de equipos
confiables.
Reduccin Costos
Mejorar el rendimiento
de sus equipos.
TPM: DEFINICIN
La siguiente fue la primera definicin oficial de TPM publicado en
1971 por el JIPE, antecesor del Japanese Institute of Plant
Maintenance (JIPM), para desplegar la versin TPM originalmente
desarrollada en la Ca Nippon Denso Co. Ltd. (industria del
automvil):
- Maximizar la eficacia global que cubra la vida entera del equipo.
- Establecer un sistema PM global que cubra la vida entera del
equipo.
- Involucrar todos los departamentos (produccin, mantenimiento,
etc.) que planifiquen, usen y mantengan equipos.
- Involucrar a todos los empleados desde la alta direccin a los
operarios.
- Promover el PM motivando a todo el personal por ejemplo
promoviendo las actividades de los pequeos grupos
autnomos.
4. Reduccin de la velocidad.
5. Defectos del proceso.
6. Reduccin del rendimiento.
OEE
Pilar:
Mejoras enfocadas
Mejoras enfocadas
Pilar:
Mantenimiento
autnomo
Controles Visuales
Controles Visuales
Pilar:
Mantenimiento
planificado
Mantenimiento planificado
Mantenimiento planificado
Pilar:
Capacitacin y
entrenamiento
Capacitacin y entrenamiento
Capacitacin y entrenamiento
Capacitacin y entrenamiento
Pilar:
Mantenimiento de
Calidad
Mantenimiento de Calidad
Mantenimiento de Calidad
Pilar:
Seguridad, salud y
medio ambiente
Pilar:
Prevencin del
Mantenimiento (Gestin
Temprana de Equipos)
Pilar:
TPM en reas
administrativas
Implantando el TPM
Algunos puntos de la
implantacin del TPM
Funciones de
Comunicacin de introduccin de
TPM
TPM
Evaluacin del T P M
Revisin General
Premio PM