REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA
DE LA DEFENSA ARMADA NACIONAL
NCLEO TRUJILLO

UNEFA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA
DE LA DEFENSA ARMADA NACIONAL

INFORME DE PRCTICAS PROFESIONALES

REALIZADAS EN LA EMPRESA PDVSA DISTRITO GAS ANACO, EN EL
AREA DE OPERACIONES DE LA GERENCIA DE COMPRESIN GAS
ANACO (PLANTA COMPRESORA DE GAS ZAPATOS)

TUTOR(A) ACADMICO(A):
ING. Camacho Migreiby
Cdula de Identidad: V-16.535.455

TUTOR INSTITUCIONAL:
ING. Velsquez Jess
Cdula de Identidad: V-16.961.189

ESTUDIANTE:
BR. Pea Parra Wilmer Alfredo
Cdula de Identidad: V-21.063.901
Carrera y/o Especialidad: Ingeniera de Gas.

Anaco Estado Anzotegui, 12 de Septiembre del 2014.

AGRADECIMIENTOS
Principalmente agradecindole a Dios todo poderoso por haberme dado la
inteligencia y sabidura, la luz y la voluntad necesaria para emprender mis estudios, y
llegar hasta el final de mis metas trazadas.
A mi gran ser querido MI MADRE Mara Parra, por haberme dado la vida y
por guiarme por el buen camino para llegar hasta donde he llegado, algn da podre
retribuirte un poco de todo lo que has hecho por mi TE AMO MAM.
A mi querido PADRE Wnilmer Pea que me ha apoyado en todo momento y
principalmente a lo largo de mis estudios. Muchas gracias por todo. Aqu esta uno de
los frutos que cosechaste TE AMO PAP.
A mi Abuelita Melania Albarrn que desde all del cielo me gua en cada uno
de mis pasos para ser un hombre de bien, aunque no ests aqu conmigo fsicamente,
siempre vivirs en mi corazn este triunfo te lo dedico TE AMO ABUELITA.
A mis hermanos: Marbelis Karusi, Giovanny Alexander, Wilson David y
Jess David por su apoyo en el da a da y motivacin para seguir adelante.
A mis Amigos de la Universidad: Daniel, Yeltsin, Abrahanlly por su apoyo.
A la UNEFA por brindarme la oportunidad de estudios de Ingeniera de gas en
esta prestigiosa casa de estudios, y a mi tutora ING. Migreiby Camacho por su apoyo.
A PDVSA DISTRITO GAS ANACO, por darme la oportunidad de realizar
mis Prcticas Profesionales, al equipo de COMPRESIN GAS y al Tutor Industrial
ING. Jess Velsquez por todo su apoyo y atencin muchas gracias AMIGO.
A la Srta. Naara Rojas y a su apreciada familia por brindarme su confianza y
haberme dado esa mano amiga en el momento que ms la necesitaba, mil gracias por
todo, siempre estar agradecido con ustedes LOS QUIERO MUCHO.
WILMER ALFREDO PEA PARRA

ii

NDICE GENERAL
NDICE DE CUADROS..V
NDICE DE MAPAS...V
NDICE DE ORGANIGRAMAS.V
NDICE DE IMAGENESVI-VII
INTRODUCCIN..1-2
DESCRIPCION DE LA EMPRESA..3
-Resea Histrica...3-4
-Ubicacin Geogrfica...5-8
-Visin...9
-Misin...9
-Objetivos de la Empresa.10
-Estructura Organizativa de PDVSA GAS ANACO...12
-Compresin Gas Anaco13-14
-Misin de la Gerencia de Compresin Gas Anaco.15
-Visin de la Gerencia de Compresin Gas Anaco.15
-Superintendencia de la Gerencia de Compresin Gas Anaco16
-Descripcin de la instalacin donde se desarrollo la Prctica Profesional...17-18
-Descripcin de Proceso.19-22
-Delimitacin...22

iii

-Nombre del supervisor encargado de la Planta..22

-Funcin Principal de la Planta Compresora de Gas Zapatos..23
REA DE ATENCIN.23
PLAN DE ACTIVIDADES..23-47
LOGROS DE LAS ACTIVIDADES48
CONOCIMIENTOS ADQUIRIDOS...49
CONCLUSIONES.50
RECOMENDACIONES..51-53
REFERENCIAS.54
ANEXOS...55-72

iv

NDICE DE CUADROS

CUADRO N 1. Evolucin de la Industria Petrolera Venezolana.4

CUADRO N 2. Cuadro de Vrtices y Coordenadas...17
CUADRO N 3. Cuadro de Unidades Compresoras de la Planta....20
CUADRO N 4. Cuadro de Unidades Turbocompresoras de la Planta...21

NDICE DE MAPAS.

MAPA N 1. Ubicacin de la Ciudad de Anaco edo. Anzotegui-Venezuela..5

MAPA N 2. rea Mayor Anaco (AMA).7
MAPA N 3. rea Mayor Oficina (AMO)8
MAPA N 4. Fuentes de Recoleccin y Descarga.8

NDICE DE ORGANIGRAMAS

Organigrama N 1. Organizacin Estructural de la Empresa Distrito Anaco..11

Organigrama N 2. Estructura Organizativa PDVSA GAS ANACO..12
Organigrama N 3. Estructura Organizativa Gerencia Compresin Gas.16

NDICE DE IMAGNES
Planta Compresora de Gas Zapatos
IMAGEN N1: rea de Cabezales de Compresores...56
IMAGEN N2: Sistema de Gas Lift56
IMAGEN N3: Lneas de Succin de los Motocompresores..57
IMAGEN N4: Unidad Motocompresor K-3...57
IMAGEN N5: Etapas del Compresor K-3..58
IMAGEN N6: Panel de Control Motocompresor K-3...58
IMAGEN N7: Motocompresor K-1...59
IMAGEN N8: rea de Cabezales de la Turbina59
IMAGEN N9: Lneas de Gas para Turbinas..60
IMAGEN N10: Depurador de Cabezales (Turbinas).60
IMAGEN N11: Lneas de Transferencia de Gas Lift.61
IMAGEN N12: Medidor de Flujo BARTON.61
IMAGEN N13: Enfriador de la Turbina62
IMAGEN N14: Presin de Succin de la Turbina.62
IMAGEN N15: Presin de Descarga de la Turbina...63
IMAGEN N16: Panel de Control de la Turbina.63
IMAGEN N17: Presin de Succin del Compresor K-364
IMAGEN N18: Equipo de Operadores de la Planta Compresora de Gas Zapatos64

vi

IMAGEN N19: Rendimiento de CAP de la Turbina.65

IMAGEN N20: Vlvulas de Proceso de la Turbina...65
Planta Compresora de Gas Mata R
IMAGEN N21: rea de Cabezales66
IMAGEN N22: Vlvulas de Bloqueo y Venteo.66
IMAGEN N23: Motocompresores FASE II...67
IMAGEN N24: Motocompresores FASE II...67
IMAGEN N25: Motocompresores FASE I....68
Planta Compresora de Gas Aguasay 5-A
IMAGEN N26: rea de Cabezales68
IMAGEN N27: Tanque de Compensacin de Motocompresores..69
IMAGEN N28: Turbocompresores69
IMAGEN N29: Motocompresores.70
Planta Compresora de Gas La Ceibita
IMAGEN N30: rea de Cabezales70
IMAGEN N31: Motocompesores..71
IMAGEN N32: Motocompresores.71
IMAGEN N33: Panel de Control del Compresor...72
IMAGEN N34: Sistema de Emergencia de Agua contra Incendios...72

vii

INTRODUCCIN

El Gas Natural Es una mezcla gaseosa compuesta principalmente por metano,

adems puede contener etano, propano, butano y otros gases considerados como
impurezas, tales como: CO2, H2S, N2 libre, H2O y He, aparte contiene algunas cicloparafinas y aromticos livianos en pequeas cantidades. Un sistema de produccin
est formado por el yacimiento, el pozo y las facilidades de superficie. El yacimiento
es una o varias unidades de flujo del subsuelo creadas e interconectadas por la
naturaleza, mientras que el pozo y las facilidades de superficie son infraestructuras
construidas por el hombre para la extraccin, control, medicin, tratamiento y
transporte de los fluidos hidrocarburos extrados de los yacimientos
En los campos petroleros existen dos tipos de estaciones de produccin: las
Estaciones de Flujo que es donde se efecta la separacin gas-lquido. El lquido pasa
a los depsitos de recoleccin de esa estacin, de all es enviado a las plantas de
tratamiento para su destilacin, desalacin, remocin de sedimentos y estabilizacin
segn los casos. El gas proveniente de estaciones de flujo se suministra a la succin
de las estaciones compresoras o tambin se utiliza como combustible y La Estaciones
de Descarga que es el punto donde el petrleo es medido antes de bombearse al patio
de tanques. Estas estaciones reciben crudo desde las estaciones de flujo y de pozos
individuales, para ser tratado y enviado al patio de almacenamiento; en las estaciones
de descarga se encuentran las reas de separacin, de calentamiento y de
almacenamiento para el tratado del crudo.
El gas natural que sale de las estaciones de produccin llega a las plantas
compresoras las cuales estn constituidas por una o ms unidades compresoras
accionadas por motores de combustin interna. Estas reciben corrientes en forma
simultnea de gas a diferentes presiones; las mismas entran a un depurador para
eliminar los arrastres de lquidos que puedan tener. Una vez depurado el gas, pasa a
los diferentes cabezales de succin donde es distribuido a las distintas unidades de

compresin. El gas natural comprimido que abandona los cilindros compresores, se

enva hacia los enfriadores respectivos de cada unidad, donde el gas enfriado pasa a la
prxima etapa de compresin o al cabezal de descarga respectivo y una vez
comprimido sale al cabezal de descarga y a las lneas de trasferencia para su
comercializacin o para la inyeccin mediante LAG.
Como parte del proceso de nacionalizacin previsto en Gaceta Oficial N
39.174 de fecha 8 de mayo de 2009 la Ley Orgnica que Reserva al Estado Bienes y
Servicios Conexos a las Actividades Primarias de Hidrocarburos de la Nueva
PDVSA, tom el control de las operaciones de las plantas de manejo de gas e
instalaciones administrativas que eran operadas por la empresa Exterran Venezuela,
C.A. en todo el territorio nacional. La nacionalizacin de las Plantas Compresoras de
Gas permitir el ahorro significativo de recursos para la Industria Petrolera, y de esta
manera devolverle al estado venezolano la Plena Soberana Petrolera y el control de
procesos primarios para las actividades de exploracin y produccin de
hidrocarburos. Convirtindose en responsable del procesamiento, transmisin,
distribucin y comercializacin de todo el LGN, metano y gas natural producido por
PDVSA.
La Planta Compresora Zapatos, es la encargada de incrementar la presin del
gas en dos niveles de succin, a nivel de 60 psig hasta 1200 psig a travs de
motocompresores, el cual es utilizado a transferencia y a Gas Lift para la inyeccin de
pozos y de 250 psig a 500psig mediante turbocompresores. Cada sistema de
turbocompresin viene equipado con sistemas auxiliares tales como el de
acondicionamiento de gas combustible.
El sistema de gas combustible est diseado para llevar el combustible
gaseoso a las cmaras de combustin de las turbinas con la presin y cantidad de flujo
adecuadas para satisfacer los requerimientos de funcionamiento de la turbinas de gas
en cuanto a la puesta en marcha, aceleracin y carga de la misma. El gas combustible
de una planta por lo general es el mismo gas de compresin, pero es de gran
importancia que las condiciones del mismo sean apropiadas para el adecuado
funcionamiento de la turbina.

DESCRIPCIN DE LA EMPRESA

NOMBRE COMERCIAL
PDVSA GAS, filial de petrleos de Venezuela, S.A. Distrito Gas Anaco.

RESEA HISTRICA

El 30 de Julio de 1975, el ejecutivo nacional mediante el decreto Nro. 1123

crea Petrleos de Venezuela (PDVSA) como matriz de la industria, siendo su
responsabilidad planificar, coordinar, supervisar y controlar, las actividades de las
empresas filiales que integraron a partir de la nacionalizacin el 1 de Enero de 1978,
investigacin y apoyo tecnolgico. A partir de la nacionalizacin (19751976) surgen
catorce (14) empresas operadoras donde CORPOVEN, LAGOVEN, MARAVEN y
MENEVEN, resaltan por ser las responsables de la explotacin, produccin,
transporte, refinacin y comercializacin del petrleo y el gas tanto en el mercado
nacional como en el internacional. El resto de las filiales eran: Bitor, Interven,
Palmaven, Intevep, Bariven, Carbozulia, Pequiven, Refinera Isla y PDV-Marina.

En Noviembre de 1978, la empresa Corpoven S.A., registrada como una

nueva filial de Petrleos de Venezuela, surge como la integracin de varias empresas
cumpliendo de esta manera una disposicin legal del Ejecutivo Nacional de
racionalizar la Industria Petrolera. Tuvo su origen en la unin de Corporacin
Venezolana del Petrleo (CVP) y Lagoven (antes Mobil Ol Company.). Corpoven
S.A. realizaba todas las actividades inherentes a la industria de los hidrocarburos,
desde la exploracin, produccin y transporte, hasta la refinacin, almacenamiento y
comercializacin nacional e internacional de petrleo crudo y sus derivados. As
como tambin efectuaba la extraccin y procesamiento de los gases licuados del

petrleo (GLP), adems de la comercializacin y distribucin del gas natural hacia los
sectores industriales y domsticos.

Con un nuevo proceso de integracin que se realiz en 1998, se crea la

Sociedad Annima Petrleos de Venezuela PDVSA, la cual integr a Corpoven,
Lagoven y Maraven, quedando como rectora de las compaas operadoras encargadas
de ejecutar todo lo relacionado con la Industria y el Comercio de los Hidrocarburos,
encargndose tambin del desarrollo de la industria Petroqumica y la Carbonfera,
as como tambin la celebracin de convenios y asistencia tcnica con Empresas
Nacionales y Extranjeras.
A raz de la transformacin de su estructura corporativa y en la bsqueda de
consolidar la estructura operativa, se unen las tres filiales ms importantes de PDVSA
como lo son Lagoven, Corpoven y Maraven para dar paso a la creacin de la empresa
PDVSA Petrleo y Gas, la cual est constituida por tres grandes divisiones dedicadas
a las actividades modulares del negocio: PDVSA Exploracin - Produccin, PDVSA
Servicios, PDVSA Manufactura - Mercadeo y de esta manera surge tambin la
creacin de PDVSA Gas. Cuya actividad principal se ubica en el Distrito Anaco. A
continuacin se muestra en la figura 1 Como fue el proceso de transformacin de la
industria petrolera nacional desde su nacionalizacin hasta la integracin en 1998.
Cuadro N 1. Evolucin de la Industria Petrolera Venezolana
Fuente: Servicio de Informacin de Petrleos de Venezuela. (2003)

Ubicacin Geogrfica

La ciudad de Anaco es el corazn gasfero del Oriente venezolano ubicado en

el Estado Anzotegui (Ver Mapa N1). En esta ciudad se encuentran los mayores
reservorios de gas de todo el pas y uno de los ms grandes del mundo. Esto se debe a
que el 29 de septiembre de 1939 la compaa Socony empez la perforacin del
primer pozo productor de Guario, siendo este un gran hallazgo petrolero. El petrleo
dio origen, cuatro aos ms tarde, al ncleo que evolucionara hasta convertirse en la
ciudad de Anaco.
Mapa N 1. Ubicacin de la Ciudad Anaco, Estado AnzoteguiVenezuela.
FUENTE: Servicio de Informacin de Petrleos de Venezuela (2014).

El Distrito Gas Anaco est localizado en la Cuenca Oriental de Venezuela,

subcuenca de Maturn, se ubica en el bloque levantado al Norte del Corrimiento de
Anaco, con un rumbo de aproximadamente N 50 E, que se caracteriza por la
presencia de mltiples estructuras dmicas en las cuales se localizan grandes
acumulaciones de hidrocarburos, que han originado el surgimiento de campos
petrolferos tales como: San Joaqun, Santa Ana, Toco, Guario y Santa Rosa, los
cuales conforman la unidad de produccin rea Mayor Anaco (A.M.A). Mientras que

la unidad de produccin rea Mayor Oficina A.M.O, est conformada por los campos
Mata-R, La Ceibita, Zapatos, Carisito, entre otros.
La Empresa Petrleos de Venezuela, S.A. (PDVSA) tiene sus principales
oficinas administrativas en la capital de la Repblica Bolivariana de Venezuela, en la
ciudad de Caracas, extendiendo sus actividades hacia los estados: Monagas, Gurico,
Barinas, Apure, Zulia y Anzotegui. Este ltimo sirve de sede a la empresa PDVSA
Gas Anaco la cual se encuentra ubicada en la zona centro sur del estado, y se divide
en varias reas operacionales. Tal es el caso del rea AMO ubicado en Campo Mata
perteneciente al Municipio Freites, cuya capital es Cantaura, y posee un rea
aproximada de 13.400 Km2.

PDVSA Gas dispone adems de Oficinas Gerenciales y Comerciales a lo

largo el territorio nacional donde mantiene operaciones y Anaco ha sido por ms de
50 aos un importante centro de operacin petrolera y posee las mayores reservas de
gas del pas.

Caractersticas del Distrito Gas Anaco

Est ubicado en el centro del estado Anzotegui, su rea aproximada 13.400

Km2. Posee yacimientos petrolferos productores de hidrocarburos livianos y gas
natural, administrado por la gerencia de Produccin y el departamento de manejo de
gas, estas dos funciones se complementan para garantizar la produccin de gas del
distrito y el abastecimiento del mercado interno del pas.

El Distrito Anaco es el centro gasfero de Venezuela, con un rea operacional

de 8.230 kilmetros, abarca parte de los estados Gurico, Operacionalmente la
empresa PDVSA dividi el Distrito Gas en dos reas principales: Mayor Anaco
(AMA) y el rea Mayor Oficina (AMO), A continuacin mencionaremos las plantas
que conforman dichas reas segn sus divisiones

rea Mayor Anaco (A.M.A)

Esta rea est Integrada por los campos de Santa Rosa, Guario, San Joaqun,
Santa Ana, El Toco y El Roble. Esta rea cuenta con una infraestructura para manejar
y procesar 1419.5millones de pies normales de gas diarios (MMPNCD).

Mapa N2. rea Mayor Anaco

Fuente: Servicio de Informacin de Petrleos de Venezuela. (2014)

rea Mayor Oficina (AMO)

Ubicada en la zona central del Estado Anzotegui con un rea de 10240 Km.
Integrada por los campos de Soto-Mapiri, la Ceibita, Zapatos, Mata R y Aguasay.
Esta rea cuenta con una infraestructura para manejar y procesar 282 millones de pies
cbicos normales de gas diarios (MMPCND), con un potencial de extraccin de
lquidos de 4813.9 barriles normales por da (BNPD).

Mapa N 3. rea Mayor Oficina

Fuente: Servicio de Informacin de Petrleos de Venezuela (2014).

En el rea Tradicional de Anaco se encuentran pozos con profundidades

promedios que varan desde 12.000 hasta 16.000 hacia el Norte de Monagas y en
algunos casos en profundidades superiores a los 20.000. Generalmente todos estos
pozos poseen arenas cargadas de gas, debido a la comunicacin con pozos viejos.

Visin

La visin de PDVSA Gas es la de ser reconocida internacionalmente como la

corporacin energtica de referencia mundial por excelencia, a travs del
aprovechamiento ptimo de sus recursos, la eficiencia operacional y la introduccin
oportuna motivada, preservando su integridad y la de los activos, en total armona con
el medio ambiente y el entorno. Adems, la de ser la organizacin lder en la
generacin de los lineamientos tcnicos para el establecimiento de las estrategias de
exploracin y produccin de hidrocarburos gaseosos a mediano y largo plazo,
mediante la actualizacin e integracin continua de informacin tcnica, estrategias y
econmicas del pas, para ser reconocido como el mejor equipo energtico de
referencia mundial por excelencia.

Misin

PDVSA Gas, posee la misin de satisfacer las necesidades de energa de la

sociedad, apoyndonos en la excelencia de su gente y tecnologas de vanguardia, y
creando el mximo valor para la nacin venezolana. El Distrito Gas Anaco es una
organizacin energtica, destinada a la exploracin, extraccin, produccin, manejo y
transmisin de hidrocarburos, orientada hacia el negocio del gas de manera ptima y
segura, bajo estndares de Calidad, a travs de la utilizacin de tecnologa de punta.
Contamos con un personal protagnico, altamente competente, sano, motivado e
identificado y comprometido con el desarrollo de la corporacin, la regin y el pas
en alineamiento con la constitucin, las normativas legales, los valores y la tica
organizacional y en armona con el entorno sociocultural y ecolgico.

Objetivos de la Empresa

El principal objetivo de esta empresa es la integracin de actividades de

Exploracin, Refinacin, Produccin, Transporte y Comercializacin Nacional e
Internacional de Crudos, Gas Natural y productos derivados del proceso de refinacin
de los hidrocarburos.

Desarrollar e implementar tecnologas para:

Lograr un factor de recobro mnimo de 20% del Petrleo Original en Sitio en la
Faja Petrolfera del Orinoco.
Incrementar el factor de recobro de yacimientos maduros de crudos livianos y
medianos.
Transformar corrientes de los mejoradores y refineras, para su uso como insumos
qumicos, petroqumicos y combustibles en las operaciones de la industria.
Maximizar el uso, en el pas, de azufre y coque de Petrleo.
Impulsar el desarrollo del Gas Costa Afuera.
Minimizar el impacto ambiental de las actividades de la industria y proteger los
ecosistemas de las zonas petroleras.
Acelerar la captura, desarrollo, optimizacin y masificacin de nuevas tecnologas
a travs de alianzas con otras empresas petroleras y de servicios, universidades y
centros de investigacin, nacionales e internacionales; con el fin de maximizar la
valorizacin de nuestros hidrocarburos.
Generar nuevas soluciones o captar tecnologas de estimulaciones qumicas o
mecnicas para restituir o mantener la productividad de los pozos.
Acelerar la investigacin y desarrollo de esquemas de mejoramiento de crudo,
que permitan obtener una alta calidad de producto con una baja produccin de
residuos slidos, mediante procesos de transformacin e industrializacin, a bajos
costos de inversin y operacin

10

Organigrama N1. Organigrama Estructural de la Empresa Distrito Anaco.

Fuente: Servicio de Informacin de Petrleos de Venezuela (2014).

ORGANIGRAMA DISTRITO GAS ANACO

DISTRITO
GAS
GERENCIA
FUNCIONES DE
APOYO.
GERENCIA

GERENCIA DE
PERFORACION

SUPERINT.
DE ING. Y
PLAN. DE
POZOS.

GERENCIA DE
OPERAC. Y PROD.

SUPERINTEND.
DE PRODUCCIN
AMA

SUPERINTENCIA
DE
PRODUCCIN
AMO

SUPERINTENCIA
DE
OPERACIONES

SUPERINTENDENCIA DE
PLANIFICACION. Y
ADMINISTRACION.

GERENCIA DE
MANTTO Y
SERVICIO

SUPERINT. DE
MANTTO.
MAYOR.

SUPERINT. DE
ING. DE
MANTTO.

SUPERINT. DE
MANTTO.
OPERAC.

GERENCIA
TECNICA

SUPERINT. DE
YACIMIENTOS

SUPERINT. DE
ING. Y
PRODUCCION

SUPERINT. DE
ING. Y
CONSTRUCCI
N

GERENCIA DE
MANEJO DE
GAS

SUPERINTENCIA
DE LOGISTICA

SUPERINTENDEN
CIA DE
COMPRESIN

RECOLECCIN Y
TRANSMISIN

SUPERINTENDENCIA DE
PLANIF. Y ADMINISTRAC.
SUPERENTENDECI
A DE
CONTROL Y
GESTION

11

Estructura Organizativa de PDVSA GAS

Como toda empresa Petrleos de Venezuela, S.A. (PDVSA) posee una
estructura organizativa que ayudara a optimizar el mejor funcionamiento y control de
la misma as como tambin le permitir una mejor disposicin y rendimiento en
cuanto a recursos y personal se refiere.

Su sede principal est localizada en el Estado Anzotegui. Es por eso que

tambin dispone de oficinas gerenciales y comerciales en todo lo largo y ancho del
territorio en el cual mantiene operaciones, formando parte de este el Distrito Gas
Anaco, ubicado en la Av. Bolvar, Campo Norte, Edif. Jos Antonio Anzotegui,
Torre 1, piso 1, Estado Anzotegui.

Organigrama N2. Estructura Organizativa PDVSA GAS ANACO.

FUENTE: Servicio de Informacin de Petrleos de Venezuela (2014).

12

Compresin Gas Anaco

Compresin Gas del Distrito Produccin Gas Anaco tiene como funcin
coordinar, dirigir y controlar los procesos tcnico-administrativos y operacionales de
los departamentos que la conforman, a fin de cumplir con el suministro del gas
natural a nuestros clientes, maximizando el aprovechamiento de los recursos
humanos, materiales y financieros asignados, con el uso de nuevas tecnologas, que
permitan cumplir con los planes de produccin, agregando el mximo valor al
negocio en total armona con el entorno.
Las operaciones y actividades de la Gerencia de Compresin de Gas Anaco se
llevan a cabo a travs de los siguientes Departamentos
Control, Gestin y Planificacin.
Mantenimiento.
Compresin
SIHO

Funciones de la Gerencia de Compresin Gas Anaco

Encargase de forma segura, eficiente y oportuna, del proceso de compresin del
gas natural, utilizando las mejores prcticas operacionales, de ingeniera y
seguridad
Supervisar y controlar las operaciones de las instalaciones, facilidades de gas y
servicios auxiliares asociados, para el suministro de gas natural tanto en volumen
como en calidad a los clientes.
Realizar seguimiento diario del balance de gas.
Planificar y hacer cumplir los mantenimientos preventivos, predictivos y
correctivos en las plantas compresoras.

13

 Recolectar y transmitir el Gas Natural producido y comprimido, de manera

eficiente y oportuna a las Plantas de Procesos, para el mercado interno con los
recursos humanos y financieros disponibles para maximizar el valor de
produccin del Distrito Anaco.
Mantener la infraestructura para garantizar la confiabilidad operativa de los
sistemas de recoleccin y transmisin
Desarrollar al personal en las competencias claves requeridas para operar y
mantener los sistemas de recoleccin en forma segura y confiable
Elaborar proyectos de infraestructura y optimizacin para el manejo de gas, en el
corto y mediano plazo.
Establecer lineamientos de seguridad, higiene y ambiente para la ejecucin segura
de las operaciones.
Garantizar la entrega de volumen de gas a tiempo y en especificaciones, a las
plantas de procesos y al sistema de ventas, asegurando el suministro al mercado
interno y protegiendo la integridad tanto del personal como de la infraestructura
instalada cuidando y preservando el medio ambiente.
Efectuar anlisis operacionales y diseo de estrategias de manejo de gas para
procurar el cumplimiento de los compromisos y pronstico de suministro al
mercado interno y a las plantas de proceso San Joaqun.
Participar en el desarrollo de proyectos y programas para la optimizacin y
expansin de los sistemas automticos supervisaros
Realizar la evaluacin bsica de funcionamiento de los sistemas automticos
supervisaros
Elaborar pronstico de suministro de gas al mercado interno y las plantas de
proceso San Joaqun, bajo especificaciones de volumen y calidad.

14

 Canalizar el manejo de informacin operacional del Distrito y controlar el sistema

de estadsticas y procesamiento de datos.

Misin de la Gerencia Compresin Gas Anaco

Agregar valor a la organizacin mediante el manejo seguro, eficiente y

oportuno del proceso de compresin del gas, asociado al desarrollo ptimo del
negocio, utilizando tecnologa de punta, bajo estndares de calidad; con personal
protagnico, altamente calificado, motivado e identificado con los valores y la tica
organizacional; con sentido de pertenencia, sensibilidad social y comprometido con el
desarrollo de la corporacin las mejores prcticas de ingeniera, operacionales y de
seguridad.

Visin de la Gerencia Compresin Gas Anaco

Ser un departamento lder y competitivo en las operaciones de compresin de

gas; con infraestructura moderna, segura y automatizada en todos sus procesos;
potenciada con un recurso humano altamente capacitado y motivado, con altos
valores ticos, morales y sociales en la bsqueda permanente de la excelencia.

Superintendencia de la Gerencia Compresin Gas Anaco

La Superintendencia de Compresin tiene como funcin dirigir y coordinar las

operaciones de compresin y mantenimiento en las Plantas Compresoras de las reas
Mayor de Anaco y Oficina, a fin de disponer de los volmenes de gas natural
comprimido para ser utilizado en Plantas de Procesamiento, transmisin de gas a
ventas y en los proyectos de recuperacin secundaria, de acuerdo a los compromisos
adquiridos por la corporacin

15

Organigrama N3. Estructura Organizativa de la Gerencia Compresin Gas

Anaco.
Fuente: Servicio de Informacin de Petrleos de Venezuela (2014).

Descripcin de la Gerencia donde se realiz la Pasanta

Gerencia de Compresin Gas

Cuyo objetivo es: Encargase de forma segura, eficiente y oportuna, del proceso
de compresin del gas natural, utilizando las mejores prcticas operacionales, de
ingeniera y seguridad. Entre algunas de sus funciones se encuentran:

1. Supervisar y controlar las operaciones de las instalaciones, facilidades de gas y

servicios auxiliares asociados, para el suministro de gas natural tanto en volumen
como en calidad a los clientes.

2. Realizar seguimiento diario del balance de gas.

16

3. Planificar y hacer cumplir los mantenimientos preventivos, predictivos y

correctivos en las plantas compresoras.

Descripcin de la Planta Compresora de Gas Zapatos

Instalacin Donde se Desarrollo la Prctica Profesional.

Ubicacin Geogrfica de la Planta

La Planta Compresora Zapatos se encuentra ubicada geogrficamente en el

rea operacional Campo Mata de PDVSA Gas Anaco, correspondiente al Municipio
Freites, aproximadamente a 25 Km del rea administrativa Campo Mata. Las
coordenadas GPS de esta estacin son las siguientes: Latitud E-376.317, Longitud N1.024.811.

La Planta Compresora Zapatos, se encuentra ubicada en el rea de Mata,

especficamente en el Municipio Freites del Estado Anzotegui, a unos 8 Km de
Campo Mata, en direccin Este; y a unos 60 Km de la ciudad de Anaco, en direccin
Sur Este.
La zonificacin ssmica de la Planta Zapatos es de tipo III.
Las coordenadas UTM son las siguientes:

Cuadro N2. Cuadro de Vrtices y Coordenadas

Fuente: Servicio de Informacin de Petrleos de Venezuela (2014).
VRTICE
V1
V2
V3
V4

COORDENADAS
1.025.316,78
385.734,88
1.025.255,13
385.734,88
1.025.255,13
385.636,33
1.025.316,78
385.636,33

17

Mapa N4. FUENTES DE RECOLECCIN Y DESCARGA

Fuente: Servicio de Informacin de Petrleos de Venezuela (2014).

ANACO

SAN TOME
EL TIGRE

PLANTA
ZAPATOS

La Planta Compresora Zapatos succiona las corrientes de gas de campo

provenientes de algunas estaciones de flujo y/o descarga pertenecientes a los campos
Zapatos y Mata R, con la finalidad de elevar sus presiones, para su posterior uso en
las labores de transmisin al criognico de San Joaqun @ 1200 psig y en los
procesos de levantamiento artificial por gas @ 800 psig.
La planta compresora Zapatos recibe el gas del nivel de 60 psig de las estaciones:

Zapatos Estacin de Flujo 7 (ZEF-07)

Zapatos Estacin de Flujo 8 (ZEF-08)

Zapatos Estacin de Flujo 10(ZEF-10)

Zapatos Estacin de Flujo 11 (ZEF-11)

Zapatos Estacin de Flujo 14 (ZEF-14)

Zapatos Estacin de Descarga 07 (ZED-07)

El nivel de 250 psig es recibido desde:

Zapatos Estacin de Flujo 7 (ZEF-07)

18

Zapatos Estacin de Flujo 8 (ZEF-08)

Zapatos Estacin de Flujo 10(ZEF-10)

Zapatos Estacin de Flujo 11 (ZEF-11)

Zapatos Estacin de Flujo 14 (ZEF-14)

Zapatos Estacin de Descarga 07 (ZED-07)

Zacaras 01

M-11, V-12, W-4, X-8

Esta planta compresora tiene una capacidad actual de manejo de gas de unos
80 MMPCND, repartidos de la siguiente forma: 30 MMPCND son manejados por
equipos motocompresores y

50 MMPCND son comprimidos por los equipos

turbocompresores.

Descripcin del Proceso

Sistema de Compresin de Gas

La Planta Compresora Zapatos fue instalada en el ao de 1960, constituida

por 08 unidades motocompresoras cuya denominacin va del K1 al K8 y
posteriormente se instalaron 02 equipos turbocompresores; sin embargo en el ao
2000 es instalada la unidad K-1 de Zapatos como producto del servicio de
Compresin alquilada prestado por la empresa Hanover a PDVSA.
Afortunadamente y gracias a la Promulgacin de la

Ley Orgnica que

reserva al Estado bienes y servicios conexos a las actividades primarias de

Hidrocarburos, los equipos propiedad de la transnacional Exterran (Antigua
Hannover) pasan a formar parte de los activos de PDVSA, creando el Negocio de
Compresin Gas.

19

En el ao 2012 es instalada la unidad k-3 de zapatos con una capacidad para

comprimir 10 MMPCND al nivel de 60 Psig.

En la actualidad la Planta posee las siguientes unidades motocompresoras:

Cuadro N3. Cuadro de Unidades Motocompresoras de la Planta.

Fuente: Servicio de Informacin de Petrleos de Venezuela (2014).

UNIDAD MOTRIZ
N PDVSA SUCCION

UNIDAD COMPRESORA

DESCARGA

MOTOR

MODELO

RPM

SERIAL

COMPRESOR

MODELO

SERIAL

MMSCF/D

BHP

HORAS
OPERACIN

K-1

60

1200

CATERPILLAR

3616

1000

4CG00231 WHITE SUPERIOR

WH66

00H1124

20

4450

3.413

K-2

250

1200

CATERPILLAR

3616

1000

4CG00230 WHITE SUPERIOR

WH66

00H1117

40

4450

K-3

60

1200

CATERPILLAR

3606

1000

4ZS012200

JGD-4

F-32241

10

1660

8.209

ARIEL

Las unidades motocompresoras activas (K-1 y K-3) tienen la capacidad para

comprimir 30 MMPCEGD @ 60 psig hasta 1200 psig (nominal) para ser descargados
por un gasoducto de 26 hacia la Planta Compresora San Joaqun Booster, donde se
recomprime nuevamente el volumen de gas de 800 psig a 1200 psig y es enviado por
un gasoducto de 36hacia el Criognico de San Joaqun para su procesamiento y
posterior venta.

La Planta Compresora Zapatos tambin posee dos unidades turbocompresoras

con las siguientes caractersticas:

20

Cuadro N4. Cuadro de Unidades Turbocompresoras.

Fuente: Servicio de Informacin de Petrleos de Venezuela (2014).

Estas unidades turbocompresoras, tienen la capacidad para comprimir 50

MMPCND @ 250 psig hasta 500 psig (Nominal) para ser descargados a las Planta
MVR Fase I, para recomprimir el gas hasta 1200 psig nominal y descargar hacia la
Planta San Joaqun Booster.

Sistema de Disposicin de Lquidos

Los condensados obtenidos en los separadores como subproductos del

proceso de compresin son enviados a la lnea de recoleccin de condensados y
de all a la fosa de aguas aceitosas.
Sistema contra incendios

El sistema contra incendios consta de un anillo de tubera que rodea toda la

planta, formado por doce (12) hidrantes, que estn conectados a un tanque de agua de
10000 BBL de capacidad. Existe una caseta de bomba que acciona la circulacin del
agua hacia los hidrantes para combatir un incendio dentro de la planta.
Adicionalmente, se cuenta con un (01) panel U.V., treinta y cuatro (34) extintores
manuales, ocho (08) extintores de carreta y trece (13) detectores de incendio.

21

 Alivio y venteo

La Planta Compresora Zapatos cuenta con un sistema de alivio de presin en

las lneas de succin de gas a 60 y 250 psig, el cual conduce los gases excedentes
hacia un mechero. Este sistema cuenta, con el mechero propiamente dicho, lneas de
tuberas, K.O.D., bombas de condensados y la instrumentacin y control asociados al
sistema. De igual forma, esta Planta tambin cuenta con un sistema de venteo el cual
permite manejar, de manera segura y eficiente, los gases descargados hacia el cabezal
de venteo por despresurizacin de los compresores en caso de paradas de emergencia,
por alivio a travs de las vlvulas de seguridad o por venteo de los cilindros
compresores. Este sistema est compuesto por lneas de tuberas, cabezales y estacas
de venteo, vlvulas de retencin y/o dispositivos de flujo reverso.

Delimitacin
Las mencionadas Practicas Profesionales se efectuaron en la Gerencia de
Compresin Gas Anaco, por el departamento de Operaciones siendo exactamente su
ubicacin en la Planta Compresora de Gas Zapatos perteneciente a la regin AMO
del Distrito Gas Anaco. Labor que se realizo en un periodo de 4 meses iniciando el
da 12-05-2014 y culminando el da 12-09-2014. Cumpliendo con el tiempo
prolongado establecido en la carta de postulacin emitida por la universidad a la
empresa, desarrollando todos los objetivos comprendidos en el rea asignada, y
consolidando las tareas reflejadas del cronograma de actividades para la finalizacin
de este importante proceso, que sirve de experiencia en un futuro al momento de
ejercer una labor a nivel profesional referente a la carrera.
-Supervisor de la Planta Compresora Zapatos
Supervisor. Alexis Cedeo

22

-Funcin Principal que Realiza La Planta Compresora de Gas Zapatos

La funcin principal que desarrolla la Planta Compresora de Gas es de
comprimir el gas metano, de una menor presin a una mayor. Para realizar este
importante proceso se necesita la ayuda de los mecanismos conocidos como
motocompresores y turbinas. Los equipos motocompresores comprimen el gas de
manera reciprocante, es decir utilizando el mtodo de compresin por pistn, el gas
entra con una presin de entrada de 60 psi desplazndose por cada una de las etapas
que conforman al compresor, como resultado el gas sale con una presin aproximada
de 1200 psi. Por otro lado las turbinas utilizan un mecanismo diferente, estas realizan
el proceso compresin de manera centrifuga, usando una variable importante
conocida como la velocidad, dichas turbinas estn programadas para comprimir el gas
de 250 psi a 500 psi. El volumen de gas manejado en la planta se usa para el
levantamiento artificial por GAS LIFT y Transferencia.
REA DE ATENCIN
El rea fue asignada por el departamento de Captacin Anticipada y
Desarrollo de (RRHH) Recursos Humanos, de la empresa PDVSA DISTRITO GAS
ANACO, dando su ubicacin para la realizacin de las pasantas en la Gerencia de
Compresin Gas Anaco, en el rea de operaciones. Donde se estableci las labores
operacionales exactamente en la Planta Compresora de Gas ZAPATOS. La Gerencia
de Compresin Gas Anaco se encuentra dividida en 2 reas, rea de Mantenimiento
y rea de Operaciones, las cuales estas van de la mano para el buen funcionamiento y
Optimizacin de esta Gerencia, ya que la misma se considera una de las ms
importantes que conforman el Distrito.
PLAN DE ACTIVIDADES
A continuacin se hace la descripcin de las actividades realizadas en la
Empresa comprendidas durante las 16 semanas, en este caso utilizando el Diagrama
de Gantt.

23

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA
DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL
COORDINACIN PRCTICA PROFESIONAL
NCLEO TRUJILLO

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

SEMANAS
N

Descripcin de la Actividad

Charlas y Lecturas de los Manuales de Riesgo en el

Departamento de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional.

Induccin a las reas Operacionales de (AMO) de la Gerencia

de Compresin Gas Anaco.

Revisin de Manuales de Operacin de los Equipos

Motocompresores.

Induccin sobre Operacin de los Equipos Turbocompresores.

Elaboracin de Balance de Gas manejados en la Planta

Compresora de Gas Zapatos.

24

1
0

1
1

1
2

1
3

1
4

1
5

1
6

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

SEMANAS
N

Descripcin de la Actividad

10

1
1

1
2

1
3

1
4

Actualizacin de Procedimientos Operacionales de la

Planta Compresora de Gas Zapatos.

Elaboracin del Manual de Operacin de la Planta

Compresora de Gas Zapatos.

_________________________
Firma y sello
ING. Jess Velsquez
TUTOR INDUSTRIAL
CI: V-16.961.189
TLF: 0426-5836266
E-mail : velasquezjayf@pdvsa.com

___________________________
Firma

__________________________
Firma

ING. Migreiby Camacho

TUTOR ACADEMICO
CI: V-16.535.455
TLF: 0424-7501353
E-mail : migre_20@hotmail.com

25

BR. Wilmer A. Pea P

CI: V-21.063.901
TLF: 0416-9724113
E-mail : w.a.p.p_15@hotmail.com
wilmerpena1993.inggas@gmail.com

1
5

1
6

DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS

Semanas 1 y 2 desde el (12-05-2014 hasta el 23-05-2014)

1) Charlas y Lecturas de los Manuales de Riesgo en el Departamento de

Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional.

La Primera semana inicio al momento de presentacin en la empresa,

procediendo con la firma del contrato en las instalaciones de PDVSA DISTRITO
GAS ANACO, en la Gerencia de Recursos Humanos (RRHH) que est ubicada en el
sector Campo Norte en el municipio Anaco del estado Anzotegui, a la cual asistieron
una serie de postulados, como del personal de Recursos Humanos. Se recibi una
primera induccin sobre Anlisis de Riesgo, imagen corporativa y lineamientos de la
empresa (Los cuales posteriormente serian estudiados en forma detallada).
Seguidamente hicieron la entrega de la carta de aceptacin por parte de PDVSA
GAS, donde en esta se menciona las fechas de inicio y culminacin de pasantas,
Nombre del tutor Industrial, la ubicacin, en este caso fue en el rea de operaciones
de la Gerencia de Compresin Gas.

Durante la segunda semana se dio presentacin en la Base de Compresin Gas

Anaco, donde en el departamento de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
(SIHO), se recibi la charla de seguridad Industrial, como requisito obligatorio que
establece el artculo 53 de la LOPCYMAT, ya que todo trabajador, pasante y/o tesista
deber recibir una charla de sobre los riesgos asociado al rea de trabajo
resguardando su integridad tanto fsica como personal, as mismo los lineamientos,
polticas, metas y Estructura Organizativa de la Empresa,donde en esta mencionaron
los riesgos existentes en la planta, tambin se recalc como prevenir dichos riesgos,
en este caso utilizando los implementos de seguridad (Casco, Braga Anti-fuego,
lentes, Botas y guantes) resaltaron que sin el uso de estos implementos no se puede
ingresar a la planta. Seguidamente el Analista de Seguridad Industrial Sr Luis

26

Planchart finalizo con la entrega de los implementos de seguridad a cada uno de los
pasantes postulados.
Semanas 3,4 y 5 desde el (26-05-2014 hasta el 13-06-2014)

2) Induccin a las reas Operacionales de AMO (rea Mayor Oficina) de

la Gerencia de Compresin Gas Anaco
Visita a la Planta Compresora Zapatos

Dichas semanas dieron comienzo con la visita en las reas operacionales de

AMO (rea Mayor Oficina), haciendo recorrido en cada una de las plantas
compresoras de gas iniciando la primera visita en la planta de ubicacin por parte de
la empresa, es decir en las Instalaciones de la Planta Compresora Zapatos, que donde
a su vez se procedi a conocer al Personal que labora en la planta, el cual est
conformado por el supervisor de planta, personal de seguridad y operadores de la
misma. Se hizo un recorrido por la planta para conocer el funcionamiento de la
misma y las unidades compresoras que la conforman.

La Planta Compresora Zapatos cuenta con 3 unidades Motocompresoras (K1,

K2 y K3) las cuales manejan aproximadamente 30 MMPCND, con una presin de
succin de 60psia y una presin de descarga de 1200. As mismo tiene 2 Unidades
Turbocompresoras con una presin de succin de 250psia y 500psia de descarga.

Recorrido Guiado en la Planta Compresora de Gas Mata R

Se procedi a conocer al personal que labora en dicha Planta, luego Se hizo el
Recorrido por la misma, para conocer sus instalaciones y las unidades que la
conforman. Dicha planta trabaja con 2 fases. La Fase I la integran 6
Motocompresores (K1,K2,K3,K4,K5 y K6) los cuales trabajan con una presin de
Succin de 60 psig y una Presin de Descarga de 1200 psig, Esta fase maneja

27

24MMCPND, cada unidad Maneja 6 MMPCND, tomando en cuenta que K3 y K4

estn parados por Mantenimiento Mayor. Esta fase enva gas a transferencia (K1 y
K2) y para inyeccin de Gas Lift (K5 y K6).
La Fase II consta de 6 motores (K1, K2, K3, K4, K5 y K6) de los cuales K1,
K2 y K3 trabajan a una presin de succin de 60psig y descarga de 1200psig, y el
K4, K5 y K6 tienen una presin de succin de 500psig y 1200 psig de descarga.
En dicha Semana se Hicieron recorridos por los diferentes pozos y estaciones que
la Conforman, prestando apoyo al personal tcnico - operador de la Planta.

Recorrido Guiado en Planta Compresora Aguasay 5A.

Esta actividad consisti en una visita guiada por los operadores de la Planta
Compresora Aguasay 5A, luego de conocer al personal de la planta se procede a
conocer el funcionamiento de la Planta y las Unidades de la misma, en la cual cabe
destacar que dicha planta cuenta una Unidad Turbocompresora Operativa, 3 Unidades
Motocompresoras de las cuales (K1, K4 y K5) estn operativas. Dicha planta adems
maneja aproximadamente 17 MMPCND. El recorrido se hizo constantemente con la
finalidad de conocer bien el manejo de la misma con respectivas inducciones de
Seguridad, procesos operacionales, toma de parmetros, etc.

Recorrido Guiado en Planta Compresora La Ceibita.

Se procede a conocer la Planta Compresora La Ceibita, Se le prest apoyo al

personal tcnico operador de planta, se recibi induccin de cada uno de los
sistemas de permiten el proceso operacional de la misma destacando que la
constituyen 4 unidades Motocompresoras (K3,K4, K5, K6 y K7), de los cuales K-3 se
encuentra en proceso de desincorporacin quedando operativos K4,K5, K6 y K7,
manejando 5 MMCPND por unidad. Con una presin succin de 60psig y 1200psig
de descarga.

28

Semanas 6,7 y 8 desde el (16-06-2014 hasta el 04-07-2014)

3) Revisin de Manuales de Operacin de los Equipos Motocompresores

En el periodo de estas semanas se procedi a verificar los manuales de

Operacin de los equipos Motocompresores en este caso de la marca WAUKESHA,
donde en el mismo se pudo observar los modelos y caractersticas que los conforman.
Su funcionamiento, pasos para el encendido y apagado del motor, sistema de
enfriamiento y posteriormente el mantenimiento del mismo. A continuacin se har
descripcin de algunos modelos de dicha marca:
Dresser Waukesha, uno de los principales fabricantes de motores de gas
natural que ofrecen energa limpia y econmica, ha agregado unidades de generacin
de energa de 12 y 16 cilindros a su serie de motores 275GL de alto rendimiento.
Diseados especficamente para entregar mximo rendimiento y soportar los rigores
de las plantas de produccin de gas y petrleo, los motores Waukesha de la serie
275GL producen ms energa y operan de manera ms confiable, incluso en las ms
desafiantes aplicaciones de generacin de energa de los yacimientos petrolferos.
Cuando forma parte de un conjunto de generadores Enginator , el modelo
16V275GL+ de 16 cilindros tiene una capacidad de 3,480 kWe a 50 Hz (1,000 rpm) y
3,110 kWe a 60 Hz (900 rpm). El 12V275GL+ de 12 cilindros tiene una capacidad de
2,600 kWe a 50 Hz y 2,330 kWe a 60 Hz. Ambos modelos tambin se encuentran
disponibles como motores sin accesorios, diseados para un fcil empaquetado con
generadores. Tienen capacidades a 1,000 rpm de 4,835 bhp y 3,625 bhp,
respectivamente.
Los motores Waukesha son conocidos por su flexibilidad con respecto a los
combustibles, y los de la serie 275GL no son la excepcin. Los motores de la serie
275GL pueden producir ms energa con gas variable de baja calidad tomado
directamente del suelo para maximizar la energa elctrica producida y a la vez

29

minimizar los costos de tratamiento de combustibles. Los modelos 12V275GL+ y

16V275GL+ han sido diseados para operar a mxima potencia con combustibles con
valores calorficos reducidos a 600 BTU/pie cbico (23,6 MJ/metro cbico) y con una
carga de casi el 70% con combustibles de hasta 2,350 BTU/pie cbico
(92,4 MJ/metro cbico). Adems, los motores de la serie 275GL operarn a mayores
altitudes sin reducir su rendimiento: el 12V275GL+ hasta a 4,000 pies (1.219 m) y el
16V275GL+ hasta a 3,000 pies (914 m).
Debido a que los motores de la serie 275GL tiene velocidades de operacin
ms lentas1,000 rpm a 50 Hz y 900 rpm a 60 Hz tienen intervalos de
mantenimiento ms largos, lo que trae como consecuencia tiempos de actividad ms
prolongados y menores costos de mantenimiento. Los motores 12V275GL+ y
16V275GL+ pueden lograr niveles de emisiones de 0,5 g/bhp-hr NOx, 1,8 g/bhp-hr
CO y 0,7 g/bhp-hr NMHC sin tratamientos posteriores, lo que corresponde a niveles
de NOx de TA Luft y cumple con los requisitos de la mayora de las reas de no
cumplimiento de los Estados Unidos. Todos los motores de la serie 275GL estn
equipados con una versin mejorada del sistema de control de motores ESM de
Dresser Waukesha para optimizar el rendimiento del motor y maximizar el tiempo de
ejecucin. Las unidades de 12 y 16 cilindros de la serie 275GL+ estn equipadas con
un sensor de NOx que mide directamente las emisiones de NOx en la corriente del
escape, lo que permite en tiempo real el control de circuito cerrado de la mezcla
aire/combustible para asegurar un rendimiento ptimo. Un panel indicador montado
en el motor proporciona una lectura de las emisiones de NOx y de otros parmetros
operativos clave del motor.
Sistema de Enfriamiento
El sistema de Enfriamiento tiene que realizar un trabajo muy importante, y si
el da de hoy hay un mal mantenimiento, los problemas no se manifestaran hasta
varios meses despus. Los daos que pueden ocurrir como resultado de los problemas
de mantenimiento en el sistema de enfriamiento pueden ser muy costosos y a veces,
difciles de reparar. La funcin del sistema de enfriamiento es remover el calor que se
genera durante la operacin del motor con la misma rapidez con la que el motor lo
30

produce. Si la cantidad de calor que el motor est generando es mayor que la cantidad
de calor que el sistema de enfriamiento puede remover, el motor se sobre calentara.
Dicho sistema consiste en regular la temperatura del motor para el buen
funcionamiento del mismo, para ejecutar este proceso consiste en utilizar un
Refrigerante el cual el mismo hace mejor funcin que el agua. Usando este tipo de
fluido evita que el motor alcance temperaturas mayores a los 100 C.
Mantenimiento Preventivo de los Motores WAUKESHA
Este proceso consiste en verificar el comportamiento del motor al momento de
su operacin, como todo mecanismo este posee una serie de repuestos que tienen una
vida til en horas de trabajo, los cuales sufren desgaste con el paso del tiempo, dichas
piezas conforman todo el sistema, es decir, estos van de la mano para el buen
funcionamiento de dicho motor, para realizar el mantenimiento preventivo se destaca
en los siguientes:
En el Cambio de Aceite y Filtros.
El Reemplazo de Bujas.
Limpieza del Sistema de Drenaje.
Limpieza del sistema de Enfriamiento.
Cambio de Empacaduras.
Cambio de Piezas Mecnicas.
Verificar el sistema elctrico el motor
Cambio el Refrigerante en el sistema de enfriamiento
Calibracin de los pistones del motor
Cambio de Conchas Y Bielas.
Cambio de pistones, Anillos y rbol de levas.
31

Semanas 9 y 10 desde (07-07-2014 hasta el 18-07-2014)

4) Induccin sobre Operacin de los Equipos Turbocompresores
Estas semanas dieron inicio haciendo presencia en la Planta Compresora
Zapatos, recibiendo una induccin por parte del Ingeniero de Planta, supervisor de
planta y el conjunto de operadores de guardia que laboran all, el cual dieron
explicacin del funcionamiento de las turbinas que operan en la planta. Y a su vez
mencionaron que La Planta Compresora Zapatos est conformada por 2 Turbinas (T1
y T2) marca Solar, Modelo Saturno CTLM02, la cual la misma opera con una
Succin de 250 Psi (Presin), y su funcin principal es comprimir el gas que ingresa
con esa presin (Aumento de Presin) , se comprime hasta 500 Psi ,dicho gas es
transferido hasta la Planta Compresora Mata R, por medio de las tuberas de descarga.
El gas de 500 Psi Alimenta otros compresores, estos recomprimen este gas hasta
llevarlo a una Presin de mxima de 1200Psi. Dichas Turbinas emiten una serie de
Parmetros que reflejan los diferenciales de presin y volumen de gas, esta
informacin es recopilada en un medidor de flujo BARTON y esta se registran en
discos de 24 horas.

32

Semana 11 desde (21-07-2014 hasta el 25-07-2014)

5) Elaboracin de Balance de Gas Manejados en la Planta Compresora
Zapatos
Durante el transcurso de esta semana se dio origen en la planta la elaboracin de
balance de gas manejados en la misma, en el cual este proceso consisti en un calculo
que se realiz a travs de la toma de parmetros con la lectura de los discos y sus
variables (Esttica y diferencial) o tambin denominadas presin y volumen, estas se
reflejan en un medidor de flujo BARTON arrojando los reportes en un disco de 24
horas, que a su vez este resultado es multiplicado por una constante la cual nos da un
volumen promedio manejado de 24 horas. Para la realizacin de este proceso se hizo
un porcentaje de volumen promedio manejado por cada medidor de gas que controla
la planta.
A continuacin se describe por numeracin y significado los medidores de gas
existentes en la Planta Compresora de Gas Zapatos:
2014= Entrada 60 psi.
2015= Succin de 60 psi
2020=Descarga de Motocompresores K-1 y K-3.
2022= Combustible de los Motocompresores K-1 y K-3.
490= Gas Lift.
4850=Entrada de 250 psi MATA R.
2481=Entrada de 250 psi ZAPATOS.
434=Succin de la Turbinas 1 y Turbina 2.
435=Descarga de la Turbinas 1 y Turbina 2.
436=Combustible de la Turbinas 1 y Turbina 2.
33

Promedio Total de Gas Manejado en la Planta Compresora Zapatos:

TURBINA 1= 23 MPCND
TURBINA 2=25 MPCND
MOTOCOMPRESOR K-1= 18 MPCND
MOTOCOMPRESOR K-3= 9 MPCND
VOLUMEN TOTAL DE GAS MANEJADO EN LA PLANTA= 75 MPCND.
-Dicho Balance General lo podemos visualizar de la siguiente manera:

34

DISTRITO ANACO
GERENCIA DE MANEJO DE GAS
PLANTA COMPRESORA ZAPATOS
REPORTE CENTINELA

FECHA:

01/09/2014

OPERADOR:

PDVSA ZAPATOS
MED
434
435
436
485B
4850
490
2481

JUNIOR VALERA

COMPRESIN

DESCRIPCION
EST DIF COEFIC VOL
22,9
Succin Turbinas
21,1
Descarga Turbinas
Combustible
0,4
Turbinas
Entrada 250 MVR a
0,0
ZAP
Entada Gen-250
12,3
MVR
12,3
Gas Lift
GAS 250 CAMPO
ZAP
10,6
QUEMA
1,8
ENTRADA-SUCCIN

MED DESCRIPCION EST

2014 Entrada 60 psi
2015
2016
2018
2022
2020
2021

DIF COEFIC

23,9
23,2

Succin 60 psi
Entrada 250
psi
Succin 250
psi
Combustible
Descarga
K1,K3
Descarga K2,

0,0
0,0
0,8

10,9
0,0
10,9

TOTAL

OBSERVACIONES (TURBINAS Y MOTORES)

T-1 DISPONIBLE A PARTIR DE LAS 06:00 DEL
02/09/14
T-2 PRESENTO PARO DE 17:00 A 18:00 POR FALLA
DE ENERGIA ELECTRICA
K-3 PRESENTO PARO DE 17:00 A 19:00 POR FALLA
DE ENERGIA

QUEMA
ENTRADA - SUCCION 60

0,7

ENTRADA - SUCCION 250

0,0
0,7

35

VOL

ELECTRICA
K-1 OPERATIVO SIN PAROS
K-2 CONTINUA F/S POR CIGEAL DAADO

GAS MANEJADO POR NIVELES

60# 250# TOTAL
ZAP MDG
12,3
ZAP
COMPRESIN 23,9 0,0
TOTAL
23,9 12,3
TOTAL ZAP
PDVSA
TOTAL ZAP
COMPRESIN

TOTAL
CAMPO ZAP

36

36,2

22,9
23,9

0,0

GERENCIA DE MANEJO DE GAS

REA MAYOR OFICINA (AMO)
REPORTE LECTURAS EN GRFICOS DE
MEDICIN
COMPRESION GAS ANACO
PLANTA COMPRESORA
ZAPATOS
MEDIDORES
HORAS
13:00
14:00
15:00
16:00
17:00
18:00
19:00
20:00
21:00
22:00
23:00
00:00

A - 434
Les
Pma
t
Ldif
n
3,0
7,10 0 252,1
3,5
7,20 0 259,2
3,4
6,90 0 238,1
3,2
6,80 0 231,2
3,1
6,90 0 238,1
3,1
7,00 0 245,0
3,2
7,00 0 245,0
3,2
7,00 0 245,0
3,2
7,00 0 245,0
3,2
7,00 0 245,0
3,4
6,95 0 241,5
6,95 3,4 241,5

Vol
17,5
20,7
19,2
17,8
17,5
17,8
18,4
18,4
18,4
18,4
19,4
19,4

A 435
Les
Pma
t
Ldif
n
3,4
7,90 0 468,1
3,4
7,90 0 468,1
3,3
7,90 0 468,1
3,4
7,85 0 462,2
3,2
7,60 0 433,2
3,2
7,70 0 444,7
3,3
7,70 0 444,7
3,3
7,70 0 444,7
3,3
7,70 0 444,7
3,3
7,70 0 444,7
3,4
7,85 0 462,2
7,90 3,4 468,1

37

TURN
O
7A3

OPERADORES
VALERA/ANDARCIA

3 A 11
11 A 7

MAITA/LISANDRO
PEREZ-HERRERA

7A3

Vol
20,6
20,6
20,0
20,5
18,7
18,9
19,5
19,5
19,5
19,5
20,5
20,6

A - 436
Les
Pma
t
Ldif
n
2,0
6,40 0 204,8
2,0
6,40 0 204,8
1,0
6,50 0 211,3
1,0
6,40 0 204,8
1,0
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1,0
6,30 0 198,5
1,0
6,30 0 198,5
1,0
6,30 0 198,5
1,0
6,30 0 198,5
1,0
6,30 0 198,5
1,0
6,20 0 192,2
6,20 1,0 192,2

Vol
0,5
0,5
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2

A 2014
Les
Pma
t
Ldif
n
7,9
8,60 0
74,0
7,8
8,60 0
74,0
7,8
8,60 0
74,0
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72,3
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70,6
7,7
8,40 0
70,6
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8,35 0
69,7
7,6
8,35 0
69,7
7,5
8,20 0
67,2
8,20 7,5 67,2

Vol
25,2
24,9
24,9
24,9
24,6
24,6
24,0
24,0
23,6
23,6
22,8
22,8

01:00

6,95

02:00

6,95

03:00

6,95

04:00

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05:00

6,95

06:00

6,95

07:00

6,90

08:00

6,90

09:00

6,90

10:00

7,10

11:00

7,10

12:00

7,00

PROMEDIO

6,98

0
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0
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0
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0
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0
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0
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0
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0
3,3
0

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7,90

241,5 19,4

7,90

241,5 19,4

7,90

241,5 19,4

7,90

241,5 18,8

7,90

241,5 18,8

7,90

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7,85

238,1 18,7

7,90

238,1 18,1

7,90

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7,90

252,1 19,8

8,00

245,0 19,5
18,8
243
8

8,00
7,85

0
3,4
0
3,4
0
3,4
0
3,4
0
3,4
0
3,4
0
3,4
0
3,3
5
3,2
0
3,5
0
3,5
0
3,4
0
3,3
6

468,1 20,6

6,20

468,1 20,6

6,20

468,1 20,6

6,20

468,1 20,6

6,20

468,1 20,6

6,20

468,1 20,6

6,20

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6,20

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6,20

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6,20

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6,20

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6,20

480,0 20,9
20,2
462
7

6,20

38

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0
1,0
0
1,0
0
1,0
0
1,0
0
1,0
0
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0
1,0
0
1,0
0
1,0
0
1,0
0
1,0
0
1,0
0
1,0
8

192,2

0,2

8,30

192,2

0,2

8,45

192,2

0,2

8,50

192,2

0,2

8,45

192,2

0,2

8,45

192,2

0,2

8,45

192,2

0,2

8,40

192,2

0,2

8,40

192,2

0,2

8,50

192,2

0,2

8,50

192,2

0,2

8,60

192,2

0,2

8,60

196

0,24

8,45

0
7,6
0
7,8
0
7,7
5
7,7
0
7,7
0
7,7
0
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0
7,7
0
7,7
0
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0
8,1
0
8,0
0
7,7
4

68,9

23,4

71,4

24,5

72,3

24,5

71,4

24,2

71,4

24,2

71,4

24,2

70,6

24,0

70,6

24,0

72,3

24,3

72,3

24,9

74,0

25,9

74,0

25,6
24,3
3

71

MEDIDORES
HORAS
13:00
14:00
15:00
16:00
17:00
18:00
19:00
20:00
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11:00
12:00
PROMEDIO

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8,60
8,50
8,50
8,50
8,50
8,35
8,35
8,35
8,35
8,25
8,20
8,30
8,45
8,50
8,45
8,45
8,45
8,50
8,00
8,00
8,60
8,60
8,60

A - 2015
Ldif Pman
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7,10 74,0
7,10 72,3
7,10 72,3
7,10 72,3
7,10 72,3
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6,90 69,7
6,90 69,7
6,90 69,7
6,80 68,1
6,80 67,2
6,90 68,9
7,05 71,4
7,00 72,3
7,00 71,4
7,00 71,4
7,00 71,4
7,00 72,3
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7,10 64,0
7,10 74,0
7,10 74,0
7,10 74,0

8,41 7,01

71

A - 2016
Ldif Pman
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0,00 0,0
0,00 0,0
0,00 0,0
0,00 0,0
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0,00 0,0
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0,00 0,0
0,00 0,0

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25,4
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25,1
25,1
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24,0
24,0
24,0
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24,6
24,6
24,6
24,7
23,3
23,6
25,4
25,4
25,4

Lest
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
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0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00

24,52

0,00 0,00

39

A - 2018
Ldif Pman
0,00 0,0
0,00 0,0
0,00 0,0
0,00 0,0
0,00 0,0
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0,00

0,00 0,00

A 2020
Ldif Pman
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3,40 912,6
3,30 912,6
3,30 912,6
3,30 912,6
3,30 912,6
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3,25 912,6
3,25 912,6
3,25 912,6
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3,10 912,6
3,20 912,6
3,35 912,6
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3,30 912,6
3,40 912,6

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0,0

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7,85
7,85
7,85
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7,90
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7,80
7,80

0,00

7,82 3,29

917

Vol
9,2
9,2
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8,9
8,9
8,9
8,8
8,8
8,8
8,8
8,4
8,4
8,6
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
8,9
9,0
9,0
8,9
8,9
9,2
8,89

MEDIDORES
HORAS
13:00
14:00
15:00
16:00
17:00
18:00
19:00
20:00
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10:00
11:00
12:00
PROMEDIO

Lest
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0,00
0,00
0,00
0,00
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0,00
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0,00
0,00

A - 2021
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Lest
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8,20
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8,50
8,50
8,50
8,50
8,50
8,50
8,50
8,50
8,50
8,52

A 2022
Ldif Pman
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7,25 361,3
7,25 361,3
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7,10 378,5
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7,00 378,5
7,00 361,3
7,00 361,3
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7,25 336,2
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7,20 361,3
7,20 361,3
7,20 361,3
7,20 361,3
7,20 361,3
7,20 361,3
7,20 361,3
7,20 361,3
7,17 363

40

Vol
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21,4
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21,4
21,1
21,1
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20,6
20,6
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21,2
21,2
21,2
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21,2
21,2
21,16

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0,00
0,00
0,00
0,00
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0,00

A - 485B
Ldif Pman
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0,00 0,0
0,00 0,0
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Vol
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Lest
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8,40
8,40
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8,40
8,40
8,40
8,40
8,40
8,40
8,40
8,40
8,40
8,60
8,50
8,50
8,42

A 4850
Ldif Pman
3,10 258,9
3,00 264,9
2,00 244,0
4,00 238,2
5,00 247,0
3,20 249,9
3,20 247,0
3,40 247,0
3,40 247,0
3,40 247,0
3,40 226,2
3,40 247,0
3,30 247,0
3,30 247,0
3,30 247,0
3,30 247,0
3,30 247,0
3,30 247,0
3,30 247,0
3,40 247,0
3,50 247,0
3,50 258,9
3,50 252,9
3,20 252,9
3,36 248

Vol
11,9
11,7
7,5
14,7
18,8
12,1
12,0
12,8
12,8
12,8
12,2
12,8
12,4
12,4
12,4
12,4
12,4
12,4
12,4
12,8
13,1
13,4
13,3
12,1
12,64

MEDIDORES
HORAS
13:00
14:00
15:00
16:00
17:00
18:00
19:00
20:00
21:00
22:00
23:00
00:00
01:00
02:00
03:00
04:00
05:00
06:00
07:00
08:00
09:00
10:00
11:00
12:00
PROMEDIO

Lest
8,40
8,40
8,35
8,25
8,20
8,20
8,15
8,15
8,15
8,15
8,15
8,15
8,20
8,25
8,30
8,30
8,30
8,30
8,35
8,35
8,40
8,40
8,40
8,40
8,28

A 490
Ldif Pman
7,60 1058,4
7,70 1058,4
7,65 1045,8
7,85 1020,9
7,90 1008,6
7,90 1008,6
7,70 996,3
7,70 996,3
7,60 996,3
7,60 996,3
7,35 996,3
7,30 996,3
7,55 1008,6
7,85 1020,9
7,80 1033,4
7,70 1033,4
7,70 1033,4
7,70 1033,4
7,70 1045,8
7,75 1045,8
7,75 1058,4
7,70 1058,4
7,70 1058,4
7,70 1058,4
7,69
1028

41

Vol
13,0
13,1
13,0
13,2
13,2
13,2
12,7
12,7
12,6
12,6
12,2
12,1
12,6
13,2
13,2
13,0
13,0
13,0
13,1
13,1
13,2
13,1
13,1
13,1
12,92

Lest
7,20
7,30
7,00
6,90
7,10
7,10
7,10
7,10
7,00
7,00
7,00
7,00
7,05
7,05
7,05
7,05
7,05
7,05
7,00
7,00
7,00
7,10
7,15
7,15
7,06

A - 2481
Ldif Pman
3,60 259,2
4,00 266,5
4,10 245,0
5,40 238,1
6,80 252,1
4,00 252,1
4,00 252,1
4,00 252,1
4,00 245,0
5,50 245,0
6,95 245,0
7,00 245,0
3,65 248,5
3,65 248,5
3,60 248,5
3,60 248,5
3,60 248,5
3,60 248,5
3,70 245,0
3,80 245,0
3,90 245,0
4,00 252,1
3,90 255,6
3,90 255,6
4,34 #####

Vol
9,5
10,7
10,5
13,6
17,7
10,4
10,4
10,4
10,3
14,1
17,8
17,9
9,4
9,4
9,3
9,3
9,3
9,3
9,5
9,7
10,0
10,4
10,2
10,2
11,23

BALANCE TURBINA ZAPATOS

SUCCION TURBINAS
12,64
A-434

ENTRADA DE 250 MVR

A-4850
ENTRADA DE 250 ZAPATOS
A-2481

11,23

DESCARGA TURBINAS

A-435
ENTRADA GAS SECO
(A-434)-(A-2481+A-4850)

0,24

QUEMA
(((A-434)-(A-4850+A-2481))+A-2481+A4850)-(A-434))

0,00

BALANCE MOTORES ZAPATOS

QUEMA
(A-2014 - A-2015)

20,27

-4,98

COMBUSTIBLE TURBINAS
A-436

ENTRADA DE 60
A-2014

18,88

24,33

-0,19

SUCCION DE 60
A-2015
24,52
DESCARGA
TURBINAS
A-2020
LAG
A-490

8,89

12,92

42

REVISE LOS
DISCO, PIDA
CALIBRACION
Y REVISION
DE LA
SUCCION Y
DESCARGA

Semanas 12 y 13 desde (28-07-2014 hasta el 08-08-2014)

6) Actualizacin de Procedimientos Operacionales de la Planta Compresora de
Gas Zapatos.

En el transcurso de estas semanas comenzaron con la verificacin de todos

los procedimientos que realizan a diario el equipo de operadores en la planta, desde el
momento de entrega de cada guardia, tambin se realizaron las actividades diarias
como la toma de parmetros de los equipos motocompresores y turbinas (Unidades
Compresoras de Gas), cambio lecturas de discos registradores de gas, los reportes en
el sistema a travs de las centinelas, mantenimiento de las reas de operacin, entre
otras cosas.

El objetivo principal consisti en actualizar los procedimientos operacionales

manejados en la planta, y a su vez anexando en el manual una importante informacin
recopilada por parte del equipo de operadores que laboran en esa rea. Las cules son
las siguientes:

Procedimientos

para

el

arranque

parada

programada

de

los

motocompresores K-1 y K-3.

Procedimientos para el arranque y parada de las turbinas 1 y 2.

Procedimientos de mantenimiento Preventivo.

Procedimiento de mantenimiento Correctivo.

Leyenda de las posibles fallas que puedan presentar las unidades compresoras
K-1 y K-3.

La informacin siguiente se tomo en cuenta para luego ser pautada en el manual

de operaciones de la planta en fsico.

43

Semanas 14, 15, 16. Desde (11-08-2014 hasta el 12-09-2014)

7) Elaboracin del Manual de Operacin de la Planta Compresora de Gas
Zapatos
Durante el periodo de estas ltimas semanas se procedi en elaborar el manual
de Operaciones de la Planta Compresora de Gas Zapatos, plasmando en ella toda la
informacin

manejada de la actividad anterior, es decir, de los procedimientos

operacionales. Ya que la planta mencionada no contaba con un manual en fsico que

explicara de qu manera trabaja la misma, cual es su objetivo principal y los
componentes que la conforman.
En este manual se anexo toda la informacin encontrada sobre la Planta
Compresora de Gas Zapatos, donde se describe cada uno de sus puntos principales los
cuales son: su ubicacin geogrfica, resea histrica, ao de fundacin y las unidades
compresoras que la componen, descripcin de los modelos de cada uno de los
equipos compresores de gas, los sistemas existentes en esta en los cuales tenemos los
siguientes ( Sistema de Aire y el Sistema de Agua contra Incendios, Sistema de paro
de emergencia, Vlvulas de Venteo Automticas)entre otras.
A continuacin se har una descripcin por pasos los procesos operacionales
ms importantes desarrollados en la Planta Compresora de Gas Zapatos la cual
consiste en la parada y arranque de cada una de las unidades compresoras:

44

Proceso para realizar una parada programada al Motocompresor K-1 y K-3

ZAPATOS
Disminuir las RPM del equipo de manera manual.
Abrir la Vlvula de Venteo.
Cerrar la Vlvula de Succin.
Cerrar la Vlvula de Combustible.
Luego de realizar cada uno de los pasos mencionados el equipo se para
automticamente sin afectar ninguno de sus sistemas.

Procedimiento para realizar el Arranque del Motocompresor K-1 ZAPATOS

Colocar el swich en posicin Start o Arranque.
Pulsar el botn de Reset en el panel del compresor (Verificar que no exista
ninguna falla en el panel)
Presionar el botn de arranque de los enfriadores
Pulsar el botn de pre lubricacin del compresor.
Abrir la Vlvula de Aire/Arranque.
Una vez que el motor este encendido se procede en abrir la Vlvula de
Succin a un 50%.
Luego se lleva el equipo a las RPM de Trabajo Deseadas.
Se procede en cerrar la Vlvula de Venteo.
Por ltimo se abre la Vlvula de Succin por completo 100%.

Nota: En el caso para realizar el Arranque del Motocompresor K-3 se

utilizan la misma serie de pasos pero no se aplica la pulsacin del botn de prelubricacin del compresor, ya que este se activa automticamente desde que se
coloca en posicin de START o ARRANQUE dicho equipo.

45

-Leyenda de las Posibles fallas que puedan presentar las Unidades

Compresoras K-1 y K-3 de la Planta Compresora ZAPATOS segn las
establecidas en el Panel de Control
Falla del Ventilador N 1.
Falla del Ventilador N 2.
Falla del Ventilador N 3.
Falla del Ventilador N 4.
Alta Vibracin en el Ventilador N 1.
Alta Vibracin en el Ventilador N 2.
Alta Vibracin en el Ventilador N 3.
Alta Vibracin en el Ventilador N 4.
Baja Presin de Succin.
Baja Presin de Descarga de la 1era Etapa.
Baja Presin de Descarga de la 2da Etapa.
Baja Presin de Descarga de la 3ra Etapa.
Baja Presin de Aceite del Compresor.
No flujo lado izquierdo.
No flujo lado derecho.
Alto Nivel de Liquido en el Separador Principal.
Alta Presin de Succin.
Alta Presin de Descarga de la 1era Etapa.
Alta Presin de Descarga de la 2da Etapa.
Alta Presin de Descarga de la 3ra Etapa.
Alta Vibracin del Motor del lado Izquierdo.
Alta Vibracin del Motor del lado Derecho.
Alta Vibracin del Compresor del lado Izquierdo.
Alta Vibracin del Compresor del lado Derecho.
Falla por Alta Temperatura ( Ver Pirmetro)
Alto Nivel de Liquido en el Depurador de Succin 1era Etapa.

46

 Alto Nivel de Liquido en el Depurador de Succin 2da Etapa.

Alto Nivel de Liquido en el Depurador de Succin 3ra Etapa.
Bajo Nivel de Aceite del Motor.
Bajo Nivel de Aceite del Compresor.
Bajo Nivel de Agua TK Principal.
Bajo Nivel de Agua TK Auxiliar.
Paro por Partculas Metlicas en el Aceite del Compresor.
Paro de Emergencia en el Panel Auxiliar.

Descripcin de las Posibles Fallas detectadas por el Pirmetro en las

Unidades Motocompresoras K-1 y K-3.
Alta Temperatura en el C/C N 1.
Alta Temperatura en el C/C N 2.
Alta Temperatura en el C/C N 3.
Alta Temperatura en el C/C N 4.
Alta Temperatura en el C/C N 5.
Alta Temperatura en el C/C N 6.
Alta Temperatura de Aceite del Motor.
Alta Temperatura de Aceite del Compresor.
Disponible.

Procedimientos para Arrancar Los Equipos Turbocompresores (Turbina

N1 y Turbina N 2) de la Planta Compresora de Gas Zapatos.
Verificar los Motores de los Enfriadores que estn en Automtico.
Verificar los Motores de los Enfriadores del Aceite y los del Gas en el CCM
(Centro de Control de Motores).
Verificar la Presin de Gas Combustible.
Verificar las Presiones de Operacin de la Planta.

47

 Verificar el Nivel de Aceite de la Turbina.

Verificar que las Puertas de la Turbina estn bien Cerradas.
Presionar el botn de START.
Presionar el botn de Incrementar Energa Potencial de la Turbina.

LOGROS DEL PLAN DE ACTIVIDADES

Por medio del plan de actividades propuestas por la Gerencia de Compresin Gas,
del Distrito Gas Anaco Regin Oriente, se desarrollo conforme todas las
descripciones de las actividades pautadas en el cronograma, que fueron aplicadas en
el rea de Operaciones de dicha Gerencia siendo especficamente en la Planta
Compresora de Gas Zapatos, alcanzando satisfactoriamente todas las actividades y
responsabilidades propuestas. En estas se pueden generalizar que fueron muchos los
logros y beneficios, entre los que se destacan los siguientes
Pertenecer al Gran Equipo de trabajadoras y trabajadores petroleros de la
nueva PDVSA, coadyudando en el cumplimiento de las tareas diarias de
produccin para el desarrollo del pas.
Siempre se estuvo a la altura de cada responsabilidad y trabajo asignado.
Se Presencio los servicios por parte del personal que labora en el rea de
Mantenimiento.
Se estuvo presente en procesos operativos en la oficina del operador
adquiriendo

experiencias,

al

igual

que

aplicando

desarrollando

conocimientos de una manera eficiente, inteligente y dinmica en los procesos

de Compresin de Gas en la Regin Oriente del Distrito Gas Anaco.
Trabajando con el gran equipo tcnico que conforman la Gerencia de
Compresin Gas Anaco, se lograron experiencias significativas en cuanto a la
toma de decisiones derivadas de los problemas operativos que presentan el da
a da.
Se logro la adaptacin instantnea en los ambientes de trabajo de PDVSA.
Se logro entender de manera clara el funcionamiento principal de la empresa.

48

CONOCIMIENTOS ADQUIRIDOS

Los conocimientos adquiridos durante el periodo de pasantas, sin duda se

deben en gran parte de la experiencia, formacin y colaboracin del equipo de
trabajadoras y trabajadores que laboran hoy da en la Gerencia de Compresin Gas
Anaco, comprometidos en gran parte a impartir los conocimientos adquiridos durante
aos de trabajo en la formacin de futuras y futuros profesionales. Dichos
conocimientos fueron recopilados conforme al desarrollo del plan de actividades
asignadas por la empresa, a continuacin se presentan:
Conocimientos de la toma de parmetros de la Unidades Motocompresoras de
Gas.
Conocimientos

sobre

la

toma

de

parmetros

de

las

Unidades

Turbocompresoras de Gas.
Conocimiento en el cambio y lecturas de discos registradores de Gas
(BARTON).
Conocimientos de las Etapas que conforman a los compresores para el
Aumento de Presin del Gas.
Conocimiento de Arranque y Parada de las Unidades Compresoras de Gas.
Conocimiento de los medidores de flujo existentes en la Planta Compresora de
Gas Zapatos.
Conocimiento de las Presiones de Gas Manejadas en la Planta Compresora de
Gas Zapatos.
Conocimiento en la Elaboracin de balance de Gas.
Conocimiento en la Realizacin de los reportes a travs del sistema de
Centinela.
Conocimiento del Volumen Total de Gas Manejados en la Planta Compresora
de Gas Zapatos.
El conocimiento ms valioso adquirido sin duda en el desarrollo de las
pasantas, fueron las relaciones personales que se obtuvieron dentro del rea
laboral, ya que se consigue estar de frente ante un mundo competitivo, donde

49

hay que estar en la vanguardia de los avances de la ciencia y la tecnologa

para dar lo mejor de s mismo como futuro profesional.

CONCLUSIONES

Al finalizar este importante periodo de aprendizaje de las prcticas

profesionales, llevadas a cabo en PDVSA DISTRITO GAS ANACO de la Regin
Oriente en la Gerencia de Compresin Gas , se puede asegurar que todos los
objetivos propuestos del plan de actividades se cumplieron en su totalidad, y de la
mejor forma posible, gracias a la cooperacin mutua entre el pasante y la
empresa, permitiendo el emprendimiento de nuevos conocimientos tras da
durante el transcurso de 4 meses (16 semanas) del desarrollo de las pasantas.

La sede principal de PDVSA GAS se encuentra ubicada en el municipio

Anaco exactamente en la Urbanizacin privada de Campo Norte, del estado
Anzotegui, de la regin oriente. Siendo la misma uno de los Distritos ms
importantes del pas por poseer una de las reas petroleras con mayor reservas de
gas y Crudo liviano y extra-liviano de Sudamrica. Dicha produccin de gas y
petrleo es exportada para la comercializacin a nivel internacional, generando
grandes nmeros financieros a nivel econmico para el desarrollo de nuestro pas.
Venezuela se cataloga como el pas con mayores reservas de petrleo a nivel
mundial, es por ello que se requiere la formacin de profesionales altamente
calificados y comprometidos con el pas y la exploracin racional de esas nuevas
reservas, estos compromisos se estn adoptando hoy en da con los pasantes
gracias a los programas de pasantas.

Finalmente en trminos generales, las pasantas han reafirmado la capacidad

de adaptacin y de adquirir destrezas, as como la adquisicin de nuevos y
consolidados conocimientos, ya que se ha logrado tener la oportunidad de poner

50

en prctica los aprendizajes obtenidos durante la carrera, para luego ser aplicadas
en la realidad, propuesta por el campo laboral.

RECOMENDACIONES

A la Universidad Nacional Experimental Politcnica de la Fuerza Armada

Nacional (UNEFA)
Aumentar la interaccin Industria- Universidad, la Universidad aportando las
teoras y los conceptos, y la empresa sealando como quiere que se de ese
conocimiento, a fin de desarrollar proyectos econmicos y sociales en
consonancia con la realidad social del pas que permitan el desarrollo econmico
y social de la sociedad.
Se debe fortalecer el vnculo Empresa- Universidad a travs de foros, cursos,
charlas, talleres y salidas de campo que sean dictados por los trabajadores de las
empresas para que transmitan su experiencia de la realidad empresarial a los
futuros nuevos profesionales.
La Universidad debe fomentar los estudios de Postgrado, y proyectos
econmicos-sociales que ayuden a generar conocimientos relevantes que permitan
el desarrollo social e industrial de las comunidades.
La universidad debe mejorar la interaccin entre el pasante y tutor acadmico
avocndose a una tutora presencial siempre y cuando sea posible.
Los planes de estudio de la universidad deben estar en funcin de los
requerimientos que hoy en da poseen las empresas.

51

A Petrleos de Venezuela S.A

La empresa en conjunto con las universidades deben crear espacios para la
difusin de conocimientos prcticos que fomenten creatividad e innovacin en los
estudiantes y desarrollen investigaciones relacionadas con la formulacin,
elaboracin y ejecucin de emprendimientos.
Al Distrito Gas Anaco
Se debe establecer una mejor comunicacin en todos los departamentos que
conforman dicho Distrito.
Desmantelar las plantas compresoras de gas antiguas que estn fuera de
servicio para aprovechar el espacio que ocupa la misma,
Instalar en las plantas compresoras de gas equipos compresores de gas con
mayor capacidad en tecnologa para evitar la prdida de energa causada por
la quema del gas a travs de los flare.
Reacondicionar las plantas compresoras de gas como por ejemplo la Ceibita y
Mata R ya que las mismas se encuentran deterioradas por la falta de
mantenimiento.
Al departamento de captacin y empleo en mejorar su labor para que los
estudiantes que desean realizar sus pasantas tengan la oportunidad de acceder
a la empresa, para destacar sus conocimientos adquiridos durante la carrera,
para que lo apliquen en el campo laboral.

52

A las Futuras y Futuros Pasantes.

Tomar las pasantas como una gran oportunidad de demostrar profesionalismo
e inters de aprender.
Realizar las actividades de forma eficiente, cumplindolas con calidad y
puntualidad aunque aplique esfuerzos adicionales.
Estar siempre preparados para nuevos retos, demostrando al personal de la
empresa que se puede contar contigo.
No poner lmites a los conocimientos, siempre hay que abarcar ms all de las
actividades propuestas.
Aprovechar el mayor tiempo posible el periodo de las pasantas.

53

REFERENCIAS

Manual de Operaciones en Plantas Compresoras de Gas CORPOVEN (1980).

Manual de Ingeniera de Riesgos IR-S-01 Filosofa del Diseo Seguro (2009).

Manual de Ingeniera de Riesgos IR-02 Criterios para el anlisis cuantitativo de

riesgos (ACR) (2009).

Ley Orgnica de Hidrocarburos (2009).

Gerencias de Compresin Gas Manual Interno de Compresin Gas (2010).

Manual de Operaciones en Plantas Compresoras de Gas PDVSA GAS (2011).

Reglamento de Prcticas Profesionales UNEFA (2014).

54

ANEXOS

55

Planta Compresora de Gas Zapatos.

Imagen N1. rea de Cabezales de Motocompresores

Fuente: Pea W. (2014).

Imagen N2. Sistema de Gas Lift.

Fuente: Pea W. (2014).

56

Imagen N 3. Lneas de Succin de los Motocompesores.

Fuente: Pea W. (2014).

Imagen N4. Unidad Motocompresora K-3.

Fuente: Pea W. (2014).

57

Imagen N 5. Etapas del Compresor K-3.

Fuente: Pea W. (2014).

Imagen N6. Panel de Control Motocompresor K-3.

Fuente: Pea W. (2014).
58

Imagen N7. Motocompresor K-1.

Fuente: Pea W. (2014).

Imagen N8. rea de Cabezales de las Turbinas.

Fuente: Pea W. (2014).
59

Imagen N9. Lneas de Gas para Turbinas.

Fuente: Pea W. (2014).

Imagen N10. Depurador de Cabezales (Turbinas).

Fuente: Pea W. (2014).

60

Imagen N11. Lneas de Transferencia para Gas Lift.

Fuente: Pea W. (2014).

Imagen N12. Medidor de Flujo BARTON.

Fuente: Pea W. (2014).
61

Imagen N13. Enfriador de la Turbina.

Fuente: Pea W. (2014).

Imagen N14. Presin de Succin de la Turbina

Fuente: Pea W. (2014).
62

Imagen N15. Presin de Descarga de la Turbina.

Fuente: Pea W. (2014).

Imagen N16. Panel de Control de la Turbina.

Fuente: Pea W. (2014).

63

Imagen N17. Panel de control del Compresor K-3.

Fuente: Pea W. (2014).

Imagen N18. Equipo de Operadores de la Planta Compresora de Gas Zapatos.

Fuente: Pea W. (2014).
64

Imagen N19. Rendimiento del CAP de la Turbina.

Fuente: Pea W. (2014).

Imagen N20. Vlvulas de Proceso de la Turbina.

Fuente: Pea W. (2014).
65

Planta Compresora de Gas Mata R.

Imgenes N 21 y 22. rea de Cabezales/ Vlvula de Bloqueo y Venteo

Fuente: Pea W. (2014).

66

Imgenes N 23 y 24 Motocompresores Fase II.

Fuente: Pea W. (2014).

67

Imagen N25. Motocompresores Fase I.

Fuente: Pea W. (2014).
Planta Compresora de Gas Aguasay 5-A.

Imagen N26. rea de Cabezales.

Fuente: Pea W. (2014).
68

Imagen N27. Tanque de compensacin de Motocompresores

Fuente: Pea W. (2014).

Imagen N28. Turbocompresores.

Fuente: Pea W. (2014).

69

Imagen N29. Motocompresores.

Fuente: Pea W. (2014).
Planta Compresora de Gas Ceibita.

Imagen N 30. rea de Cabezales.

Fuente: Pea W. (2014).

70

Imgenes N 31 y 32. Motocompresores.

Fuente: Pea W. (2014).

71

Imagen N33. Panel de control del Compresor/Fuente: Pea W. (2014).

Imagen N 34. Sistema de Emergencia de Agua contra Incendios.

Fuente: Pea W. (2014).

72