REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA

“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”
AMPLIACIÓN ANACO

Propuesta de mantenimiento mayor nivel 5 al Turbocompresor de baja presión

número 1 marca Solar modelo MARS 100, ubicado en el Centro Operativo San
Joaquín PDVSA Gas Anaco estado Anzoátegui.

Trabajo Especial de Grado presentado para optar al Título de Técnico Superior

Universitario en Tecnología Mecánica de Mantenimiento

Autor: Jorge García

Tutor Académico: Ing. Leniska Guaramaima

Anaco, Febrero 2020

CONSTANCIA DE APROBACIÓN DEL TRABAJO ESPECIAL DE GRADO

Por la presente hago constar que he evaluado y aprobado el Trabajo

Especial de Grado, presentado por el ciudadano García Núñez Jorge Luis, Cédula de
Identidad N° V-12.254.996, cursante de la Carrera Tecnología Mecánica mención
Mantenimiento; el cual lleva por título “Propuesta de mantenimiento mayor nivel
5 al Turbocompresor de baja presión numero 1 marca Solar modelo MARS 100,
ubicado en el Centro Operativo San Joaquín PDVSA Gas Anaco estado
Anzoátegui ”, y considero que reúne los requisitos exigidos y los méritos
suficientes para ser sometido a consideración del jurado evaluador que se designe.

En la ciudad de Anaco del mes de Febrero del 2020

Tutora

Nombre y Apellido
Coloca los datos de la
C.I.: tutora
 DEDICATORIA

A Dios todopoderoso por brindarme la oportunidad de estar vivo,

proporcionándome salud, fortaleza y sabiduría para lograr alcanzar una de mis metas
anheladas.
A mi madre y mi padre, por traerme al mundo, brindarme todo su cariño, y hacer
todo lo posible para darme la oportunidad de cumplir con todas mis metas a nivel
personal y profesional.
A mi Esposa Glairene, quien siempre estuvo ahí cada segundo para mí,
ayudándome y motivándome en los momentos difíciles de mi vida y carrera
profesional.
A mi hijo especialmente para seguir guiándolo en los pasos que él decida tomar y
por sus preguntas tan ocurrentes sobre cómo me iba con mis notas y mis compañeros
de clase, ¡Hijo las metas que uno se trace se puede lograr con dedicación, te amo
mucho!
 AGRADECIMIENTOS

Primeramente le doy las gracias a mi Dios Todopoderoso, por haberme dado la

perseverancia, fortaleza y sabiduría, para desarrollar este trabajo especial de grado.
A mi madre y mi padre por haberme apoyado en todos los aspectos, por ser mi
ejemplo a seguir y habernos sacado adelante tanto a mí como a todos mis hermanos
haciéndoles personas de bien.
A mi esposa T.S.U. Glairene de García, por ser la persona que me ha apoyado
siempre, por tenerme paciencia e impulsarme a lograr esta meta, gracias por creer en
mí.
A mi hijo Jorge Luis que me impulsa cada día a dar lo mejor de mí para ser un
ejemplo a seguir por él.
A mi tutor industrial, Ing. Raúl Cabrera quien me ayudó en momentos de dudas en
la elaboración de los planes y planteamientos de índole industrial, quien sin perder
tiempo y sin excusas me dio su apoyo.
En especial, le agradezco a mi tutor académico Ing. Lenisca Guaramaima y a mi
tutor metodológico Yanitza Palacios quienes ayudaron a desarrollar el presente
trabajo especial de grado y aportaron gran conocimiento en mi carrera profesional.
Al IUTAJS Anaco, por ser mi casa de estudio y contribuir a mi crecimiento
profesional.
A todos mis compañeros de clase, haberme dado el apoyo de continuar siempre
adelante.
A mis compañeros de trabajo, Omar Escalona, Yeison Marcano, Orlando Ramírez
y en especial a Richard Vera que fue más que un amigo un hermano por su apoyo y
motivación para lograr esta meta.

A ti Dios y a todos mil Gracias

GARCIA NUÑEZ, JORGE L.
 INDICE GENERAL

Pp.

LISTA DE
CUADRO………………………………………………………….. vii
RESUMEN…………………………………………………………………….. i
. x
INTRODUCCIÓN……………………………………………………………. 11
...
CAPITULO

I. EL PROBLEMA
Contextualización del problema……………………………………………... 13
Objetivos de la Investigación………………………………………………… 15
Justificación de la Investigación…………………………………………….. 16

II. MARCO REFERENCIAL

Antecedentes de la Investigación……………………………………………… 17
Bases Teóricas……………………………………………………………....... 18
Mantenimiento……………………………………………………………
19
…
Objetivos del
19
Mantenimiento……………………………………………….
Ventajas del
20
Mantenimiento………………………………………………..
Tipos de
20
Mantenimiento……………………………………………………
Plantas
21
Compresoras……………………………………………………….
 Turbina de
22
Gas……………………………………………………………...
Equipo
23
Turbocompresor……………………………………………………
Funciones de los Turbocompresores…………………….
23
………………….
Aplicaciones de los Turbocompresores……….…………………………. 23
Componentes de los Turbocompresores…………………………………. 23
Compresores centrífugos de gas………………………………………….. 24
Bases Legales…………………………………………………….
24
…………
Sistemas de Variables……………………………………………………...… 26
Operacionalización de las Variables………………………………………… 28
Definición de Términos Básicos…………………………………………..… 29

III. MARCO METODOLOGICO

Modalidad de Investigación…………………………….…………………... 32
Tipo de la Investigación……………………………………………………… 32
Diseño de la Investigación………………………………………………….... 33
Población………………………………………………………………………. 34
Muestra…………..………………………………………………………….…. 34
Técnicas e Instrumentos de recolección de datos……………………………… 44
Técnicas de procesamiento y Análisis de datos…..………………………..… 46
Cronograma de Actividades………………………………..………………… 48
Referencias Bibliográficas………………………………………………..…… 49
Anexos…………………………………………………………………………. 50

Eliminar la palabra

Unidad de estudio
MAYÚSCULAS
 LISTA DE CUADRO

CUADRO Pp.
1. Operacionalización de las Variables…………………………………. 28
 REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA
“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”
AMPLIACIÓN ANACO
ESCUELA DE TECNOLOGIA MECANICA

Propuesta de mantenimiento mayor nivel 5 al Turbocompresor de baja presión

numero 1 marca Solar modelo MARS 100, ubicado en el Centro Operativo San
Joaquín PDVSA Gas Anaco estado Anzoátegui.

Línea de Investigación: Mecánica de Mantenimiento

Mayúsculas
Propuesta de Trabajo Especial de Grado

Autor: Jorge García

Tutora: Leniska Guaramaima
Noviembre, 2019
Quitar negrita
RESUMEN

Esta investigación estará dirigida a la Propuesta de mantenimiento mayor nivel 5

al Turbocompresor de baja presión numero 1 marca Solar modelo MARS 100,
ubicado en el Centro Operativo San Joaquín PDVSA Gas Anaco estado
Anzoátegui. Donde su objetivo general es: Realizar una propuesta de mantenimiento
nivel 5 al turbocompresor numero 1 de baja presión (TB-1) marca Solar modelo Mars
100, ubicada en el Centro Operativo San Joaquín de la empresa PDVSA GAS Anaco
estado Anzoátegui. Con la finalidad de continuar con la meta de producción de gas
con eficiencia ya que el equipo instalado ha cumplido con las horas de operación
indicadas por el fabricante, con este mantenimiento se restauraría la eficiencia de la
producción ya que el equipo instalado ha bajado su eficiencia, esta propuesta se
estaría aplicando a una población de ocho (8) turbocompresores adicionales que se
encuentran en el Centro Operativo. La investigación estará enmarcada en una
modalidad científica con un diseño de campo y de tipo descriptiva, la recolección de
los datos se realizara mediante la observación directa, la aplicación de entrevistas no
estructuradas y la revisión documental, apoyado en los instrumentos de recolección
de datos como la libreta de anotaciones, fichas, guía de entrevistas y la cámara
fotográficas, los cuales permitirá recopilar información por parte del personal que
laboran en el área del departamento de operaciones.

Palabras Claves: Evaluación, Políticas de Seguridad, Productividad.

 Eliminar lo que está
INTRODUCCION en amarillo

La industria del gas natural en nuestro país, presenta un proceso en franco

crecimiento, ésta ha ido superándose del estado de abandono en el que se encontraba
como sub-producto de la explotación del petróleo. El impulso que ha tomado este
La sangría es esta
recurso natural obedece a su utilización en la generación de electricidad y
al desarrollo de la industria petroquímica. La exploración y la explotación del gas, ya
sea de manera asociada a los yacimientos petrolíferos o de forma independiente, tiene
una enorme importancia por los nuevos descubrimientos de reservas que sitúan
a Venezuela como uno de los principales suplidores energéticos a nivel mundial, lo
que permite repotenciar el negocio gasífero de forma local e internacionalmente.
El
No obstante, es necesario destacar que una vez que dicho hidrocarburo es extraído interlineado
es así
del sub-suelo, debe pasar por varias etapas de procesamiento, y así extraer
componentes contaminantes, y al mismo tiempo derivar los compuestos más
importantes de dicho fluido, sin embargo, hay que señalar que durante estas etapas, el
fluido debe ser comprimido de manera eficiente por equipos en plantas compresoras,
bajo ciertas condiciones operacionales de presión y temperatura, para así llegar a
diversos puntos de tratamiento. Por tal motivo, surge la importancia de realizar el
presente trabajo de investigación relacionado con la propuesta de un mantenimiento
nivel 5 al turbocompresor de baja presión # 1 marca Solar, modelo Mars-100 ubicado
en el Centro Operativo San Joaquín de PDVSA GAS Anaco, Estado Anzoátegui.
Estando dicho trabajo estructurado de la siguiente manera:
Capítulo I.- El Problema de la Investigación: En este trabajo de grado, se
hablará sobre lo referente al mantenimiento mayor nivel 5 del turbocompresor de baja
presión #1 marca Solar, modelo Mars-100 ubicado en el Centro Operativo San
Joaquín, para luego proceder a la formulación de la investigación, y derivar
tanto el objetivo general como los objetivos específicos acerca del problema
planteado. Por otro lado, se destacan los beneficios, aportes e importancia en la
justificación. Además de indicar el alcance, señalando lo que se desea lograr. Así
 como la delimitación, especificando el tiempo de realización de la investigación y el
cronograma de actividades.
Allí no va
Capítulo II.- Marco Referencial: iniciando el capítulo se presentarán los
antecedentes necesarios para el estudio, así como bases teóricas que proporcionan
conceptos oportunos para el desarrollo del proyecto, seguidamente se desarrollaron
No es esta
las bases legales que son precisas para fundamentar la investigación, del mismo modo
se presenta el sistema de variables y su operacionalización, para finalizar con las
definiciones de términos básicos.
Capítulo III.- Marco Metodológico: en esta parte del proyecto, se presenta la
metodología utilizada para la fundamentación del estudio, comenzando con la
modalidad la cual será científica, el diseño de la misma será de campo y el tipo de
investigación la cual será descriptiva, los procedimientos, el contexto de estudio de
igual manera se presenta la unidad de estudio, las técnicas e instrumentos de
recolección de datos, completando el capítulo las técnicas de análisis de datos.
Finalizando con las referencias y los anexos.
 CAPÍTULO I

EL PROBLEMA

Contextualización del Problema

La productividad operacional en plantas industriales y estaciones de bombeo

depende de la eficiencia con que se manipulen las turbinas instaladas siendo esencial
eliminar las fallas tales como: las deficiencias en el proceso de selección, los errores
en el montaje y operación y la baja contabilidad del mantenimiento efectuado. Los
elementos necesarios para optimizar su funcionamiento y desde luego sus costos,
dependen de las acciones de mejoramiento y/o de mantenimiento aplicados, con lo
cual se pueden controlar las fallas y por ende, incrementar la productividad y su
disponibilidad disminuyendo sus costos de operación. El personal destinado a estas
labores debe permanecer actualizado en cuanto a nuevas tecnologías y conocimientos
que le permitan desarrollar eficientemente su trabajo a fin de optimizar el resultado de
su acción.
De acuerdo a la definición del Grupo Centec (2005), “Las turbinas son máquinas
motrices de flujo continuo que producen trabajo mecánico mediante un sistema de
alabes empleando la energía cinética, térmica o de presión de flujo”. Es decir, es un
mecanismo de transformación de energía, donde se utiliza la energía de algún fluido
para la realización de trabajo mecánico, siendo un dispositivo cíclico generador de
potencia mediante un sistema de aspas que son empujadas por dicho fluido.
 En las empresas venezolanas se utilizan estas máquinas para realizar diversos
trabajos como son; transporte, generación de energía eléctrica, hidroeléctricas, termo
eléctricas y procesos de compresión, las mismas han sido de mucha utilidad por su
alto desempeño. En el estado Anzoátegui se encuentra el Centro Operativo San
Joaquín perteneciente a la empresa PDVSA Gas Anaco, el cual tiene como finalidad
la recolección y separación de líquidos y gases provenientes de los campos San
Joaquín, el Roble y Guarió. El gas es comprimido por los turbocompresores y
trasmitido a extracción San Joaquín para el proceso de extracción de derivados del
gas, los líquidos son petróleo y agua salada, para finalmente enviar el petróleo a
patio de tanques Anaco y el agua es inyectada a pozos inyectores.

En el Centro Operativo San Joaquín el cual está ubicado en Anaco estado

Anzoátegui, se encuentran nueve (9) turbocompresores que están divididos de la
siguiente manera; cinco (5) de baja presión con una presión de entrada de 60 psi y
cuatro (4) de alta presión con una entrada de 450 psi, dicho gas es transmitido a una
presión de 1200 psi hacia la planta de extracción San Joaquín, los cuales emplean
procesos de separación del gas obteniendo sus derivados.

En el mencionado Centro Operativo se encuentra el turbocompresor Nº 1 de baja

presión (TB-1) el cual ya ha cumplido con el máximo número de horas de operación
(30000 horas) y de acuerdo a las recomendaciones del manual del fabricante amerita
ser reemplazado mediante la aplicación de un procedimiento de trabajo seguro que
garantice la continuidad de sus operaciones de manera segura y protegiendo la
integridad de los trabajadores, instalaciones y medio ambiente.

En la actualidad, de acuerdo a las observaciones directas y entrevistas informales

se puede establecer que el reemplazo del turbocompresor Nº 1 (TB-1) presenta
retrasos en su instalación debido a que los trabajadores carecen de la experiencia
técnica requerida y desconocen el procedimiento de trabajo seguro que garantice su
operatividad de manera óptima. Esta situación trae como consecuencias: fallas en el
equipo, paradas imprevistas, pérdidas de producción de gas, pérdidas económicas
por paros en la producción y problemas para la transmisión de gas hacia otras
estaciones. De continuar con esta situación se podría generar fallas en los gasoductos
lo que representaría un riesgo para la vida de los trabajadores, instalaciones y medio
ambiente.

Por lo antes expuesto, se propone realizar un mantenimiento nivel 5 a una turbina

Solar modelo Mars 100, para garantizar un perfecto funcionamiento de este equipo,
manteniendo la producción de gas la cual es de 70 MMPCSD. En ese sentido se hace
necesario plantear las siguientes interrogantes:

¿Cuál es el estado del turbocompresor de baja presión Nº 1, marca Solar modelo

Mars 100, ubicado en el Centro Operativo San Joaquín de PDVSA GAS Anaco
estado Anzoátegui.

¿ Cuáles son las fallas que presenta el turbocompresor de baja presión Nº 1, marca
Solar modelo Mars 100, ubicado en el Centro Operativo San Joaquín de PDVSA
GAS Anaco estado Anzoátegui?

¿Cuáles serán las practicas adecuadas para las labores de instalación del
turbocompresor de baja presión Nº 1, marca Solar modelo Mars 100, ubicado en el
Centro Operativo San Joaquín de PDVSA GAS Anaco estado Anzoátegui?.

Objetivos de la Investigación

Objetivo General
Proponer un mantenimiento mayor nivel 5 al turbocompresor de baja presión # 1,
marca Solar modelo Mars 100, ubicado en el Centro Operativo San Joaquín de
PDVSA GAS anaco estado Anzoátegui, con la finalidad de mejorar y facilitar las
labores de su instalación.
 Objetivos Específicos

Conocer el estado del turbocompresor de baja presión # 1, marca Solar modelo

Mars 100, ubicado en el Centro Operativo San Joaquín de PDVSA GAS Anaco
estado Anzoátegui.

Identificar las fallas presentadas por el turbocompresor de baja presión # 1,

marca Solar modelo Mars 100, ubicado en el Centro Operativo San Joaquín de
PDVSA GAS Anaco estado Anzoátegui.

Sugerir las practicas adecuadas para la realización del mantenimiento mayor nivel
5 a realizar al turbocompresor de baja presión # 1, marca Solar modelo Mars 100,
ubicado en el Centro Operativo San Joaquín de PDVSA GAS Anaco estado
Anzoátegui.

Justificación de la Investigación

Esta investigación se centrara en la propuesta de un mantenimiento mayor nivel 5

al turbocompresor, el cual servirán para observar detalladamente las posibles fallas
que se puedan corregir para la aplicación de un trabajo seguro y que garantice
facilidades a la hora de desarrollar dichas labores, logrando optimizar todos los
detalles que podrían retrasar las actividades y perdidas en la producción de gas, las
cuales generarían costos adicionales a los establecidos para la actividad al Centro
Operativo San Joaquín perteneciente a la empresa PDVSA Gas Anaco.

Dentro de este contexto, esta investigación se justifica desde el punto científico

por sus aportaciones técnicas sobre la resolución de problemas laborales en relación
a la aplicación de procedimientos de trabajo seguro al momento de realizar cualquier
actividad en los lugares de trabajo. Del mismo modo se justificara
metodológicamente por que se lograra interactuar con la oportunidad de utilizar las
técnicas y métodos de recolección de información a través de la utilización de
procedimientos metodológicos, utilizados en el transcurso de la investigación, las
cuales servirá como guía y apoyo para futuras investigaciones referidas a la
evaluación de los efectos de políticas de seguridad en la productividad de las
organizaciones. Por ende el desarrollo de este estudio, traerá como beneficio:

Dentro de las aportaciones sociales a la empresa, esta investigación le

proporcionará la información necesaria de los efectos de la aplicación de
procedimientos de trabajo seguro en la productividad de los departamentos.
Estableciéndose acciones de mejoras para lograr minimizar la ocurrencia de
accidentes, los trabajadores y trabajadoras desarrollaran sus actividades en un
ambiente laboral seguro, lo que incidirá en su seguridad personal y profesional. El
Instituto Universitario de Tecnológico Antonio José de Sucre se beneficiara con
poseer trabajo de grado que sirvan de ayuda y apoyo para el resto de la comunidad
estudiantil, y así de esta manera seguir formando profesionales. El autor aportara sus
conocimientos sobre los lineamientos establecidos para la propuesta de
mantenimiento mayor nivel 5 del Turbocompresor de baja presión Nº1, marca Solar
modelo Mars 100, ubicado en el Centro Operativo San Joaquín de PDVSA GAS
Anaco estado Anzoátegui, a través de las sugerencias de acciones de mejoras a los
procesos productivos de las organizaciones.
 CAPITULO II

MARCO REFERENCIAL

Antecedentes de la Investigación

Márquez, A. (2018). Evaluación de la Operatividad del Sistema de Gas

Combustible de la Turbina T-4 perteneciente a la Planta Compresora Santa Ana II,
PDVSA Gas Anaco, Estado Anzoátegui. Trabajo de grado presentado en el Instituto
Universitario de Tecnología Antonio José de Sucre. Ampliación Anaco. Como
requisito para obtener el título de Técnico Superior en Mecánica Mención
Mantenimiento. Utilizo un tipo de investigación científica para la población de una
turbina en busca de la solución de la problemática planteada. Las técnicas e
instrumentos de recolección de datos fueron mediante: entrevistas no estructuradas y
observaciones de campo.

La investigación anterior sirvió como referencia para el desarrollo de las bases

teóricas y la metodología del presente trabajo ya que aporto información referente al
sistema de combustible utilizado en las turbinas, logrando conocer lo necesario
referente a dicho sistema.

Sánchez, J. (2018). Análisis de Falla de las Turbinas Mars 100. Ubicadas en la

Planta de Extracción San Joaquín perteneciente a la Gerencia de Producción PDVSA
Gas Anaco Estado Anzoátegui. Trabajo de grado presentado en el Instituto
Universitario de Tecnología Antonio José de Sucre. Ampliación Anaco. Como
requisito para obtener el título de Técnico Superior en Mecánica Mención
Mantenimiento. Utilizo un tipo de investigación científica para una población de tres
turbinas Mars 100. Las técnicas e instrumentos de recolección de datos fueron:
revisión documental, observación directa y entrevistas no estructuradas.

La investigación anterior sirvió como referencia para el desarrollo de las bases

teóricas y la metodología del presente trabajo ya que dicha maquina es de las mismas
características de la que estamos evaluando en este trabajo logrando comparar las
maquinarias.

Ulloa, R. (2016). Evaluación de las Fallas Mecánicas del Compresor Axial en el

Turbo Compresor T-4 de la Planta Compresora Santa Rosa II Perteneciente a
PDVSA Gas Anaco, Estado Anzoátegui. Trabajo de grado presentado en el Instituto
Universitario de Tecnología Antonio José de Sucre. Ampliación Anaco. Como
requisito para obtener el título de Técnico Superior en Mecánica Mención
Mantenimiento. Utilizo un tipo de investigación de campo en una población de un
turbo compresor ubicado en la planta Santa Rosa II.

La investigación anterior sirvió como referencia para el desarrollo de las bases

teóricas y la metodología del presente trabajo ya que aporto información referente al
sistema impulsado por la turbina el cual es un compresor axial, que ofreció
información importante.

Bases Teóricas

Mantenimiento
Puede decirse que el Mantenimiento es toda acción destinada a mantener
funcionando un equipo en buenas condiciones o restituirle sus condiciones
específicas de funcionamiento. Jiménez (2002), establece que el Mantenimiento: “
Es el conjunto de actividades generalmente planificadas que se realiza con el objeto
de asegurar la correcta utilización y conservación de locales, instalaciones,
maquinarias, equipos, etc. garantizando una reducción favorable de los costos debido
a la prolongación de la vida útil de éstos “(p.25).
De acuerdo con lo anterior, con el mantenimiento se logra la disponibilidad de las
instalaciones y equipos, preservando la continuidad de los procesos productivos y
sustentando la rentabilidad operacional. El mantenimiento dentro de una empresa u
organización es importante ya que se logra mantener operativos los equipos, reducir
costos, reducir paradas de planta y asegurar la confiabilidad de los mismos.
Según Pineda (2002): “Un buen servicio de conservación de instalaciones y
equipos busca reducir al mínimo la suspensiones de trabajo, al mismo tiempo hace
más eficaz el empleo de dichos elementos y de los recursos humanos a efecto de
conseguir los mejores resultados con el costo posible, la necesidad de tener una
organización apropiada de mantenimiento, de poseer controles adecuados, de poder
planificar y programar con acierto”, (p.57).
De allí la importancia del mantenimiento, pues el mismo debe ser considerado
una función básica con influencia directa en la Producción, la seguridad, la
protección integral y los costos de la empresa, que necesariamente forma parte
fundamental en la etapa de diseño de cualquier instalación, con el fin de garantizar
su operatividad y mantenibilidad al menor costo en el tiempo.

Objetivos del mantenimiento

El objetivo perseguido con el mantenimiento es conservar el buen estado o el
buen funcionamiento de maquinarias, equipos, herramientas, instalaciones y plantas
físicas de la empresa, para garantizar la disponibilidad en los momentos en que sean
requeridos. Además, se pueden mencionar como objetivos:
• Garantizar que todos los equipos, herramientas y maquinarias se encuentren
siempre disponibles para seguir produciendo bienes y servicios.
• Maximizar la confiabilidad de los equipos, herramientas y maquinarias.
• Preservar instalaciones, evitando deterioro y/o averías.

Citar correctamente y analizar

 Ventajas del mantenimiento
• Mantiene todos los equipos e instalaciones en perfectas condiciones.
• Reduce fallas frecuentes y continuas.
• Prolonga la vida útil de todos los equipos y dispositivos.
• Planifica el trabajo de mantenimiento.
• Minimiza la pérdida de tiempo.
• Es controlable.
Tipos de mantenimiento
Según Jiménez (2002), los tipos de mantenimiento más frecuentes son:
Mantenimiento Preventivo: Se define mantenimiento preventivo como todas aquellas
actividades a relacionarse de manera aplicada con el objetivo de corregir cualquier
tipo de desviación existente en la maquinaria o instalación. Amendola (2002), lo
define “como una serie de tareas planeadas previamente, que se llevan a cabo para
contrarrestar las causas conocidas de fallas potenciales de las funciones para las que
fue creado un activo” (p.77).
El objetivo del mantenimiento preventivo tiene por objeto el de asegurar que
todas las instalaciones, sistemas, equipos o dispositivos estén en las condiciones
referidas para cumplir con las metas operacionales que la empresa tiene planificadas,
logrando de esta manera la optimización efectiva de los sistemas productivos de
dicha Organización. El mantenimiento preventivo es de suma importancia dentro de
cualquier organización ya que aumenta la vida útil de los equipos y maquinarias. El
mantenimiento preventivo es importante porque le brinda a las empresas múltiples
beneficios, entre ellos el de mantener bajo los estándares de funcionamiento deseado
a los equipos y Maquinarias.
Mantenimiento Correctivo: Este tipo de mantenimiento sólo se realiza cuando el
equipo es incapaz de seguir operando. No hay elemento de planeación para este tipo
de mantenimiento, comprende las actividades de todo tipo encaminadas a tratar de
eliminar la necesidad de mantenimiento, corrigiendo las fallas de una manera
integral a mediano plazo. Las acciones más comunes que se realizan son:
modificación de elementos de máquinas, modificación de alternativas de proceso,
cambios de especificaciones, ampliaciones, revisión de elementos básicos de
mantenimiento y conservación.
Este tipo de actividades son ejecutadas por el personal de la organización de
mantenimiento y/o por entes foráneos, dependiendo de la magnitud, costos,
especialización necesaria u otros; Su intervención tiene que ser planificada y
programada en el tiempo para que su ataque evite paradas injustificadas.
Mantenimiento Predictivo: Se entiende como mantenimiento predictivo, como una
serie de actividades que se llevan a cabo para lograr determinar o predecir la posible
aparición de una falla en los equipos, instalaciones entre otros. Según Charles
(2006), “Es la actividad que se desarrolla para detectar anomalías en los equipos,
generalmente en funcionamiento mediante la interpretación de datos obtenidos, con
Instrumentos previamente colocados en diferentes parte del equipo o por toma de
muestras” (p.22).

Planta compresora de gas natural.

Es una instalación cuya función es la de incrementar la presión del gas natural a
niveles óptimos, con el objeto de ser transportado mediante un gasoducto hacia los
complejos de procesamiento y el mercado interno. Su filosofía de operación inicia al
recibir gas rico proveniente de las estaciones de producción a diferentes niveles de
presión (60 Psi, 250 Psi, 450 Psi, 500 Psi, y 800 Psi) con el objeto de elevar la
presión hasta un valor nominal de 1200 Psi utilizando compresores específicos para
esta actividad, acoplados tanto a motores como a turbinas. Este gas al llegar a la
planta pasa primeramente por un separador bifásico, luego a un slug cátcher, de allí
es conducido al cabezal de succión y antes de entrar al propio compresor pasa por un
depurador los cuales incluyendo a los separadores y slug cátcher permiten retener las
partículas líquidas o sólidas que arrastra el gas, enviándolas hacia el sistema de
drenaje, ya sea cerrado o abierto.
 Generalmente en estas plantas, los turbocompresores presentan diversas etapas de
compresión de acuerdo a los niveles manejados, donde el gas, a 60 Psi (el nivel más
bajo presente en los pozos en el campo) después de ser depurado es succionado por
el compresor de la primera etapa hasta elevar la presión al siguiente nivel de acuerdo
a la relación de compresión determinada (generalmente hasta 250 Psi), para luego
pasar a un sistema de enfriamiento, debido que el proceso de compresión está
asociado al efecto de aumento de temperatura del gas natural, siendo uno de los más
utilizados el intercambiador de calor atmosférico, donde el aire es el fluido que
acepta el calor transferido por el gas, llegando a reducir la temperatura del gas de
250 °F o más a un rango de 95°F a 130°F.
El gas después pasa hacia el cabezal de descarga de esa etapa, para luego ir hacia
un depurador, este debe existir antes de cada etapa de compresión, ya que el gas
comprimido y enfriado tiende a condensar sus componentes más pesados (C3+)
formando líquidos que no deben entrar en los compresores.
Seguidamente el gas va al cabezal de succión de la siguiente etapa, de allí pasa al
siguiente compresor de la segunda etapa y así sucesivamente hasta manejar los
diferentes niveles y alcanzar el valor de presión requerido por los clientes, siendo
este último el gas que va a transferencia por gasoductos para su comercialización o
procesamiento en otras plantas, inyección a los yacimientos petrolíferos para
mantener la presión de los mismos y para métodos de levantamiento artificial de
crudo, ayudando a desplazar la columna de petróleo en los pozos (gas lift).

Partes de una planta compresora de gas

El manual de operaciones de PDVSA. (2002) indica los siguientes equipos:

- Turbinas a gas.

- Compresores.

- Depuradores.
- Sistema de generación de Nitrógeno.

- Sistema de gas de sello. Considero que debes

explicar un poco esto
- Sistemas de enfriamiento del gas.

- Sistemas de aire de instrumentos/servicios.

-Sistema de gas combustible.

-Sistema de paro de emergencia.

-Sistema de venteo.

-Válvulas de seguridad. (p. 148)

Turbina de gas
Es básicamente una máquina de calor que genera energía que luego se convierte
en energía mecánica mediante la aplicación de procesos termodinámicos dispuestos
para que ocurran en un ciclo de eventos.

Los eventos del ciclo comprenden los cuatro procesos siguientes:

 Compresión: se comprime el aire atmosférico.
 Combustión: se añade combustible al aire comprimido y se enciende la
mezcla.
 Expansión: el aire y los gases de la combustión se expanden a través de
toberas.
 Escape: el aire y los gases de la combustión se descargan a la atmosfera.

Equipo Turbocompresor
Este equipo consta de una turbina y uno o más compresores centrífugos
impulsados por dicha turbina.
 Función de los turbocompresores
Tiene como función el incremento de la presión del gas natural para una
aplicación en partículas.

Aplicaciones de los turbocompresores

Estos equipos están diseñados para satisfacer muchos requisitos de compresión de
gas, en función del (de los) compresor (er) seleccionado(s). Las aplicaciones
incluyen transmisión, recolección, reinyección, alta presión, compresión de alto
régimen/elevación de gas y otros, de una alta gama de relaciones de compresión.

Componentes principales de un conjunto turbocompresor

Es un equipo completamente funcional, provisto de todos los accesorios
necesarios para funcionar normalmente cuando se conecta a las instalaciones
suministradas por el cliente.

El conjunto incluye los siguientes componentes principales: turbina de gas,

conjunto de impulsión de salida, compresor centrífugo de gas natural, patín y
consola de control; además de todos los sistemas de apoyo requeridos.

El patín es un bastidor rígido soldado fabricado de acero estructural, que soporta

la turbina de gas y el compresor centrifugo de gas instalados en una disposición en
línea. Sobre el bastidor también se montan muchos de los componentes de los
sistemas de arranque, combustible, aceite, aire y control eléctrico.

Consola de control, aloja los relés del sistema eléctrico, monitores, arneses, etc.
Los conmutadores/botones pulsadores, medidores y lámparas indicadoras del
sistema; los conmutadores de control y lámparas indicadores de las válvulas de
proceso del compresor; y los monitores de temperatura y vibración, cuando se usan,
van montados en las puertas de la consola. Un panel, en la parte frontal superior de
la parte frontal superior de la consola de control, tiene montados los manómetros
correspondientes.

Compresor centrifugo de gas

Se instala sobre el patín, en la parte posterior de la turbina. El eje de salida de la
turbina y el eje de entrada del compresor centrífugo de gas están alineados
cuidadosamente para lograr concentricidad y paralelismo. Los ejes están conectados
mediante un eje de impulsión estriado de dos piezas encerrado en una cubierta
telescópica.

En las aplicaciones en tándem, los compresores centrífugos de gas y la caja de

engranajes (si se usan) se montan en un patín aparte empernado al bastidor de base
(patín) del compresor. Los ejes de impulsión estriados, encerrados en una cubierta
telescópica, interconectan la turbina, la caja de engranajes y el compresor centrifugo
de gas, según correspondan.

Bases Legales
Los autores Tamayo y Tamayo (2007) exponen que las bases legales: “Se refiere a
todos aquellos instrumentos legales como: leyes y otros ordenamientos jurídicos para
su total desarrollo, es bajo estos parámetros que se señalaran los mismos” (p.27). Para
la realización de esta investigación, fue necesario utilizar algunas bases legales, que
permitieron sustentar el trabajo de investigación, entre las cuales se tienen:

Constitución de la República Bolivariana de Venezuela

(1999)Extraordinario Nº. 5.453De fecha viernes, 24 de marzo de 2000

Es la carta magna donde se establecen los derechos humanos, civiles, las acciones
militares y sobre todo, como debe ser la participación de los ciudadanos en la vida
política del país. Ya que se redactó con el fin supremo de refundar la República para
establecer una sociedad democrática, participativa y protagónica, multiétnica y
pluricultural”.

Título III

De los Deberes, Derechos Humanos Garantías

Capítulo I

Disposiciones Generales

Artículo 55: Toda persona tiene derecho a la protección por parte del
Estado a través de los órganos de seguridad ciudadana regulados por la
ley, frente a situaciones que constituyan amenaza, vulnerabilidad o riesgo
para la integridad física de las personas, sus propiedades, el disfrute de
sus derechos y el cumplimiento de sus deberes. La participación de los
ciudadanos y ciudadanas en los programas destinados a la prevención,
seguridad ciudadana y administración de emergencias será regulada por
una ley especial (p.6).

Este artículo designa que toda persona tiene derecho a la protección de su

integridad física por parte del estado a través de los órganos de seguridad ciudadana,
frente a situaciones que constituyan amenaza, vulnerabilidad o riesgo. Las personas
tienen el derecho de estar bajo la protección de las empresas donde presten servicios,
esta deberá brindar la seguridad al trabajador, así mismo, este está comprometido a
participar en las actividades que se realicen dentro de ellas.

Norma Venezolana COVENIN 3049 (1993)

Mantenimiento, Definiciones
Esta norma venezolana establece el marco conceptual de la función
mantenimiento a fin de tener a la unificación de criterios y principios básicos de
dicha función. Su aplicación está dirigida a aquellos sistemas en operación, sujetos
acciones de mantenimientos.
 Aplicadas a los sistemas y acciones de mantenimiento a fin de la unificación de
acciones que permitan conservar o establecer un sistema productivo a un estado
específico para que pueda cumplir su mantenimiento.

Norma Venezolana COVENIN 2500-93 (1993)

La Comisión Venezolana Industriales (COVENIN), creada en 1958, es el

organismo encargado de programar y coordinar las actividades y normalización y
calidad en el país, para llevar a cabo el trabajo de elaboración de normas, las normas
COVENIN, sustituyen comités y comisiones técnicas de normalización. Donde
participan organizaciones para llevar a cabo el trabajo de la elaboración de normas,
las normas COVENIN 2500-93, fue elaborada por el comité técnico de
normalización CT3: constitución aprobada por la COVENIN en su reunión N° 124.
Organismo encargado de programar y ordenar las actividades, normalización y
calidad en el país para llevar a cabo la elaboración de sus trabajos sustituyendo
comités y comisiones técnicas de normalización u organizaciones.

Sistema de Variables

De acuerdo a la definición de Arias, F. (2006) “una variable es una característica

o cualidad, magnitud, cantidad, que pueden sufrir cambios y que son objetos de
análisis medición y manipulación en una investigación” (p.57)
En la presente investigación se estudian las siguientes variables:
Variable Independiente: según Arias, F. (op.cit) “son las causas que generan y
explican los cambios de la variable dependiente” (p.59). En la presente investigación
la variable independiente es proponer un mantenimiento mayor nivel 5 al
turbocompresor de baja presión #1, marcan Solar, modelo Mars 100, ubicado en el
Centro Operativo San Joaquín de PDVSA Gas Anaco, estado Anzoátegui.
 Variable Dependiente: según Sabino, C. (2015) “la variable dependiente son
aquellas que se modifican por la acción de la variable independiente” (p.59). La
variable dependiente de la presente investigación es con la finalidad de mejorar y
facilitar las labores de su instalación.
Variable interviniente: según Balestrini, M. (2011) “son las que se interponen
entre la variable independiente y dependiente, pudiendo influir en la modificación de
esta última” (p.60). Las variables intervinientes de la investigación son: proponer,
labores de instalación, turbocompresor.

Operacionalización de las Variables.

En toda investigación se pretende descubrir de qué manera uno o varios factores
cambian cuando uno u otro lo hacen. Las características que varían tales factores se
denominan variables. En tal sentido, Balestrini. M. (2006) define las variables como
“las características observables de algo, que son susceptibles de adoptar distintos
valores o de ser expresados en varias categorías”. (p. 351).

Es decir, la variable, es todo aquello que puede cambiar o adoptar distintos

valores, calidad, cantidad o dimensión. De ahí, que en una investigación el sistema de
variables lo constituye un plan que contiene las variables a estudiar junto con sus
definiciones, su función dentro de la investigación e incluso el nivel de medición o
categorías correspondientes a cada una de ellas. De allí la importancia de definirlas en
forma conceptual y operacional. Una vez identificadas las variables, refiere el autor
de esta investigación, cada una debe ser definida conceptualmente. La definición
conceptual de la variable es la expresión del significado que el investigador le
atribuye para entenderla en el trabajo. A continuación, se presenta en el Cuadro I la
Operacionalización de las Variable:
Cuadro 1
Operacionalización de las Variables.
Objetivo General: Proponer un mantenimiento mayor nivel 5 al Turbocompresor de
Baja Presión #1, marca Solar, modelo Mars 100, ubicado en el Centro Operativo San
Joaquín de PDVSA Gas Anaco, estado Anzoátegui.
Objetivos Específicos Variable Dimensión Indicador
Conocer el estado
del turbocompresor de
baja presión # 1, marca
Desconocimiento Inexperiencia Fallas
Solar modelo Mars 100,
de estado del Desconocimiento operacionales
ubicado en el Centro equipo
Operativo San Joaquín
de PDVSA GAS Anaco
estado Anzoátegui.

Identificar las fallas

presentadas por el Instalación Mala Praxis
turbocompresor de baja Carencia de
Análisis de fallas Recursos
presión # 1, marca Solar
modelo Mars 100, Instalación
ubicado en el Centro
Operativo San Joaquín Procesos
de PDVSA GAS Anaco Funcionamiento
estado Anzoátegui.

Sugerir las practicas

adecuadas para la
realización del
mantenimiento mayor
Prácticas Instalación Procedimiento de
nivel 5 a realizar al adecuadas Trabajo
turbocompresor de baja Normas
presión # 1, marca Solar
modelo Mars 100,
ubicado en el Centro
Operativo San Joaquín
de PDVSA GAS Anaco
estado Anzoátegui.

Definición de Términos Básicos

Compresión de Gas Natural:

Según el manual de operaciones de PDVSA (2000) señala lo siguiente:

La compresión es el aumento de energía que se logra en un fluido gaseoso por

medio de un trabajo que se efectúa sobre él. Los fluidos que más comúnmente se
comprimen son: el aire, gas natural, componentes separados del gas natural y gases
comerciales de propósitos industriales. (p.145)
Estación de flujo:

según Contreras, M. (2008). Menciona que:

Una estación de flujo es donde se realizan el tratamiento del crudo que viene de
las áreas o campos de explotación, para su posterior traslado a la estación de
descarga más cercana y de allí al patio de tanque principal de recepción y bombeo
de crudo (p.54).
Falla:

COVENIN 3049-93 “Es un evento no previsible, inherente a los sistemas productivos

(SP) que impide que estos cumplan función bajo condiciones establecidas o que no la
cumplan”. (p.4).

Fluido:

Martínez, A. (2002). Establece que: “Son Sustancias cuyas moléculas tienen entre si
poca o ninguna coherencia de desplazarse bajo la mínima presión”. (p. 69)
 Gas Natural:

Rodríguez P y Basebe J. (1978), dice que:

Es una mezcla gaseosa de los hidrocarburos más livianos de las series

parafínicas que contiene algunos otros gases no hidrocarburados considerados
como impurezas, tales como: CO2, H2S, N2 libre, H2O y HE, aparte contiene
algunas ciclo parafinas y aromáticos livianos en pequeñas cantidades. (p. 58)

Hidrocarburos:

Marcías, J. (2002). señala que: “Son compuestos formados por la combinación de los
elementos carbono e hidrógeno. Es un grupo grande de químicos orgánicos que
ocurren en la naturaleza como gases, líquidos y sólidos”. (p.66)

Presión:

Minisopena. (2002). indica que: “Es la relación entre la fuerza y la superficie donde
la misma actúa”. (p.179)

Presión de descarga:

Diccionario de petróleo venezolano (2002), Es la presión a la salida de los cilindros

compresores. (p. 79)

Presión de succión:

Diccionario de petróleo venezolano (op.cit) Es la presión de entrada a los cilindros

compresores. Generalmente expresada en PSI. (p.79)

Procesamiento del Gas Natural:

Según el manual de operaciones de PDVSA (2006), expresa que:

 El gas natural proviene del campo de extracción contiene uno o más
componentes indeseables que deben ser removidos con la finalidad de cumplir con
ciertas especificaciones que permitan su deshidratación a través de líneas de
tuberías. Entre los principales componentes de este combustible que elimina si
procesamiento se encuentra: hidrocarburos pesados, licuables, agua, sucia y polvo,
nitrógeno, CO2, H2S y otros componentes de azufre. (p.31)

Producción:

Minisopena. (2002). indica que: “Es la opción para obtener productos de los
hidrocarburos en cantidades industriales, desde su extracción hasta su procesamiento;
logrando aplicar métodos para tener mayor producción a menor costo, con una mayor
calidad”. (p.214)

Planta Compresora de Gas:

Según el manual de operaciones de PDVSA. (2000) señala lo siguiente:

La planta compresora de gas es una instalación diseñada para aumentar la

presión del gas natural recolectado, de un nivel de menor presión a un nivel de
mayor presión con el objeto de producir petróleo a través de los sistemas de
Levantamiento Artificial. Las plantas compresoras pertenecen al sistema básico de
producción de la Industria Petrolera, el cual está constituido principalmente por
yacimientos petroleros, pozos de producción e instalaciones de superficie (plantas
compresoras, estaciones de producción y bombeo). (p. 146)

CAPÍTULO III

MARCO METODOLÓGICO
 Según Tamayo y Tamayo (2003), define al Marco Metodológico como “Un
proceso que, mediante el método científico, procura obtener información relevante
para entender, verificar, corregir o aplicar el conocimiento”, dicho conocimiento se
adquiere para relacionarlo con las hipótesis presentadas ante los problemas
planteados. (p.37)

Modalidad de la Investigación

La investigación seguirá una modalidad de Investigación Científica, debido a que

sus indagaciones buscan describir las actividades y procesos relacionados a los
mantenimientos mayores nivel 5 en el turbocompresor de baja presión #1 marca
Solar, modelo Mars 100, de la empresa PDVSA Gas Anaco, relacionados con las
actividades que están presentes en la empresa y el cual está tomado como objeto de
estudio.

Al respecto Rincón (2011), señala respecto a la Investigación Científica que esta

consiste en: “La búsqueda intencionada de conocimientos o soluciones a problemas
de carácter científico; el método científico indica el camino que se ha de transitar en
la correspondiente indagación y las técnicas precisan la manera de recorrerlo (p.5)

Tipo de Investigación

Debido que se utilizaron todos aquellos factores que intervienen en el proceso

como descripción de la planta y sistema en estudio y para un análisis exitoso, se hizo
uso de una Investigación Descriptiva, dado que esta se caracteriza por presentar una
interpretación correcta y de trabajar sobre realidades de hecho. Así, el nivel
descriptivo radica en presentar un conjunto de fenómenos homogéneos, utilizando
criterios sistemáticos.
 La Investigación Descriptiva trabaja sobre las realidades de hechos y sus
características fundamentales y mide independientemente los conceptos o variable a
los que se refieren. Se describirá luego, los componentes que permiten realizar una
Propuesta de un mantenimiento mayor nivel #5 al turbocompresor #1 de baja
presión maraca Solar, modelo Mars 100, pertenecientes al Centro Operativo San
Joaquín (COSJ), PDVSA Gas, distrito Anaco, estado Anzoátegui, con el fin de
aumentar su confiabilidad operacional.

La Investigación Descriptiva “Es una forma de estudio para saber quién, donde,
cuando, como y porque del sujeto del estudio, es decir, la información obtenida de
un estudio descriptivo debe ser amplia, variada y profunda”. (Álvarez Undurraga,
1998: p.123).

Diseño de la Investigación

Para continuar con el desarrollo de este estudio se aplicó una Investigación de

Campo, debido que los datos necesarios para el desenvolvimiento de este trabajo se
obtuvieron de manera directa de la realidad, en otras palabras, se trató de una
indagación a partir de datos originales o primarios.

Un estudio de campo se basó en métodos que permitieron recolectar datos o

información desde el lugar donde acontece el fenómeno. Este Diseño de
Investigación exige la participación efectiva del Investigador en el terreno o el sitio
donde ocurrieron los acontecimientos, de esta manera, se pudo obtener los datos
necesarios y/o constatar las debilidades que presenta las labores del mantenimiento
mayor nivel #5 al turbocompresor #1 de baja presión maraca Solar, modelo Mars
100, perteneciente al Centro Operativo San Joaquín (COSJ), PDVSA Gas, distrito
Anaco, estado Anzoátegui. Según Tamayo, M. (1997) la Investigación de Campo es:
Cuando los datos que se recogen directamente de la realidad por lo cual lo
denominamos primarios, su valor radica en que permiten cerciorarse de las
verdaderas en que se han obtenido los datos, lo cual facilita su revisión o
modificación en caso de surgir dudas (p.71).

Unidad de Estudio
Para la realización de este proyecto la unidad de estudio será el mantenimiento
mayor nivel 5 al turbocompresor #1 de baja presión maraca Solar, modelo Mars 100,
perteneciente al Centro Operativo San Joaquín (COSJ), PDVSA Gas, distrito Anaco,
estado Anzoátegui, con el fin de mejorar su confiabilidad operacional.
El turbocompresor de baja presión #1 forma parte fundamental en la instalación
donde encontramos 9 Turbocompresores pertenecientes al COSJ, dicho
turbocompresor cuenta con diferentes paquetes como son gas de sello, sello seco de
nitrógeno, gas combustible, enfriadores de gas y aceite, calentadores, filtros, bombas
(eléctricas DC y AC, y mecánica), válvulas, entre otros.

Según Hurtado y Toro (1998), definen que Población: “Es el total de los
individuos o elementos a quienes se refiere la Investigación, es decir, todos los
elementos que vamos a estudiar, por ello también se le llama universo” (p.79). Por
otro lado Balestrini (2006), señala que una Muestra: “Es una parte representativa de
una población, cuyas características deben producirse en ella, lo más
exactamente posible” (p.141).

Procedimiento de la Investigación

(Fase, Etapas y Actividades)

En esta parte del trabajo de investigación se presenta todas las actividades

realizadas durante el proceso de recolección de datos y elaboración del Trabajo
Especial de Grado, además de su defensa y entrega, como se puede visualizar en el
siguiente cuadro. (Ver Cuadro II).

Cuadro II
Fases y Etapas del Proyecto

ACTIVIDAD JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE

CAP 1 EL PROBLEMA

Búsqueda del tema para presentar ante la institución

(Visitas a la cooperativa)

Aprobación del tema

Diagnóstico de la situación. Recorridos por la

cooperativa.

Redacción y entrega del Capítulo I

CAP 2. MARCO REFERENCIAL

Búsqueda de información teórica en bibliotecas.

Manuales de la empresa, reportes de accidentes.

Leyes t normativas.

Redacción y entrega del capítulo

CAP 3: MARCO METODOLOGICO

Búsqueda de tipo y diseño de investigación

Recorridos por la áreas de trabajo. Realización de

entrevistas y aplicación de la observación directa.

Búsqueda de variables. Revisión documental de

manuales de la empresa

Redacción y entrega del Capítulo 3

 Contexto de Estudio

Identificación de la Organización
Razón social

Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima. (P.D.V.S.A)

Petróleos de Venezuela, S.A. y sus filiales (PDVSA) es una corporación propiedad

de la República Bolivariana de Venezuela, creada por el Estado venezolano en el año
1975, en cumplimiento de la Ley Orgánica que Reserva al Estado, la Industria y el
Comercio de Hidrocarburos (Ley de Nacionalización). Sus operaciones son
supervisadas y controladas por el Ministerio del Poder Popular para la Energía y
Petróleo (MENPET).

La Constitución Bolivariana aprobada mediante referéndum popular en diciembre

de 1999, y la aprobación del Decreto N° 1.510 con Rango y Fuerza de Ley Orgánica
de Hidrocarburos, de fecha 2 de noviembre del año 2001, configuró un nuevo marco
jurídico que revirtió el proceso de privatización gradual a la cual se le expuso en los
años noventa y permitió retomar el control de sus recursos energéticos para
beneficiar al pueblo venezolano.

En este marco, PDVSA se ha convertido en un ejemplo a seguir, un nuevo modelo

de empresa petrolera nacional. Hoy, la actuación de PDVSA está subordinada a los
grandes lineamientos del Proyecto Nacional Simón Bolívar y el Primer Plan
Socialista (PPS) de Desarrollo Económico y Social de la Nación 2007–2013,
traducidos a su vez en objetivos estratégicos por el Ministerio del Poder Popular para
la Energía y Petróleo, que a su vez fue fortalecido como ente rector de la política
petrolera.

Las principales funciones de PDVSA incluyen planificar, coordinar, supervisar y

controlar las actividades de sus empresas tanto en Venezuela como en el exterior;
adicionalmente, sus actividades también incluyen la promoción o participación en
aquellas, dirigidas a fomentar el desarrollo integral, orgánico y sostenible del país,
incluyendo las de carácter agrícola e industrial, elaboración o transformación de
bienes y su comercialización, y prestación de servicios, para lograr una adecuada
vinculación de los recursos provenientes de los hidrocarburos con la economía
venezolana. Tomado del Servicio de Información de Petróleos de Venezuela (2011).

PDVSA es una empresa eficiente, que tiene objetivos estratégicos que van más
allá de la mera rentabilidad, como la redistribución de riqueza del petróleo a la
sociedad en general, la contribución en los propósitos claves de la política exterior
venezolana como el fomento la cooperación integral con aliados estratégicos y la
integración latinoamericana en un contexto de transición hacia la multipolaridad,
garantizar la seguridad energética, incluyendo el suministro doméstico de
combustible, fomentar el desarrollo socio-económico a través de la industrialización y
políticas de equidad social, promoción de la soberanía tecnológica y desarrollo de
recursos humanos altamente capacitados y motivados.

Aunque los objetivos sin fines de lucro de PDVSA son sumamente importantes
para los objetivos nacionales, estos no interfieren con su capacidad de producir en un
nivel técnicamente eficiente, maximizando el valor total que teóricamente podría ser
obtenido de sus recursos petroleros. Actualmente PDVSA es la cuarta empresa
petrolera a nivel mundial y primera a nivel de Latinoamérica.

Ubicación Geográfica del Distrito Anaco.

El Distrito Gas Anaco (DGA) se encuentra geográficamente ubicado en la zona

central del Estado Anzoátegui, abarcando parte de los Estados Monagas y Guárico,
con un área aproximada de 13.400 km², está conformado por dos áreas de influencia:

 ÁREA MAYOR ANACO (AMA), ubicada en la parte norte de la zona central

del Estado Anzoátegui, con un área geográfica aproximada de 3.160 km²,
 ÁREA MAYOR OFICINA (AMO), ubicada en la parte sur de la zona central
del Estado Anzoátegui, con un área geográfica aproximada de 10.240 km².

Figura 1. Ubicación Geográfica del Distrito Anaco.

Fuente: Intranet PDVSA.

El campo San Joaquín se encuentra ubicado aproximadamente a 12 kilómetros al

Suroeste de la ciudad de Anaco, Estado Anzoátegui, dentro de una extensión
aproximada de 68 kilómetros cuadrados. Las estaciones de flujo San Joaquín Estación
Recolectora 1 (SJER-1), SJER-3, SJER-4, Estación el Roble Estación Recolectora 1,
(ERER-2), y Guarió Estación Recolectora 1 (GER-1), son las que enviaran el
hidrocarburo al COSJ. Dicho Centro Operativo se encuentra aproximadamente a 1,2
kilómetros de la Planta Compresora San Joaquín Booster.

Visión

Ser reconocido a nivel Nacional como el Proyecto líder del Plan Siembra
Petrolera, con un equipo exitoso y de alto desempeño que genera resultados
confiables, efectivos y eficientes al desarrollar la infraestructura necesaria para el
manejo de la producción de Gas y Crudo de la Gerencia de producción Gas, creando
el máximo valor y bienestar al país, sobre la base del mejoramiento continuo de los
procesos que impulsan y dirigen a Venezuela a convertirse en una Potencia.

Misión

Desarrollar la infraestructura requerida por P.D.V.S.A Gas, que permita

modernizar, transformar, impulsar y desarrollar las operaciones de producción y
manejo de Gas de Producción Gas Anaco con el objetivo de maximizar la entrega de
gas al mercado interno, de manera confiable, segura y con la calidad requerida.
Objetivos
1. Mantener la mejora continua en cada una de las Gerencia de la empresa.

2. Cumplir con las normas de SIAHO durante la ejecución de cada una de las
actividades a través de la concienciación y preservación, a fin de asegurar el
bienestar e integridad física del personal y de las instalaciones.

3. Minimizar el impacto ambiental durante la ejecución de cada una de las

actividades de mediante la concienciación, la capacitación, motivación, planes de
prevención, procedimientos e instrucciones de trabajo y cumpliendo con los
requisitos legales exigidos.

4. Cumplir en forma eficaz y oportuna con cada una de las actividades que se
realicen sobre la base de acuerdos de servicios que aseguren la satisfacción de los
clientes y rentabilidad de la corporación.

5. Cumplir con la capacitación y motivación del personal.

6. Contar con proveedores calificados para la ejecución de cada una de las

actividades contratadas externamente, a través de la realización de evaluaciones
continuas.
7. Cumplir los compromisos sociales de la corporación, asegurando la inclusión de
la oferta social dentro de cada uno de los pliegos de licitación. Tomado del
Servicio de Información de Petróleos de Venezuela (2011).

Reseña Histórica de PDVSA Gas

A continuación se muestra una breve descripción de los aspectos más relevantes

de la empresa desde los años 1999 hasta 2005.

• 1999: Se promulga la Ley Orgánica de Hidrocarburos Gaseosos, la cual define el

marco legal requerido para sustentar el negocio en toda la cadena de valor.

• 2000: Se continuó con la incorporación del Marco Legal de la industria del gas a
través de la aprobación el 31 de Mayo de 2000 del Reglamento de la Ley Orgánica de
Hidrocarburos Gaseosos (RLOHG), y la elaboración, conjuntamente con el
Ministerio de Energía y Minas, de la propuesta de organización del Ente Regulatorio
de Gas.

• 2001: Se destaca la consolidación de PDVSA GAS, S.A como empresa

verticalmente integrada habiéndose concretado la transferencia de personal, activos y
campos operativos del Distrito Anaco y Bloque E Sur del Lago. Se definió el
portafolio de negocios alineado con el Plan Nacional de Gas y se fortalecieron las
relaciones con las filiales de PDVSA, Petróleo, para la concreción de acuerdos de
servicios.

• 2002: La situación de conflicto generada a partir del 02 de Diciembre de 2002 por

un numeroso grupo de trabajadores de la industria petrolera generó el cierre de pozos
de petróleo y por consiguiente la producción del gas asociado, esta situación
coadyuvó a restringir el suministro de gas natural o metano de nuestros sistemas de
redes y del gas licuado de petróleo (GLP) o Propano a las plantas de llenado de las
bombonas para el sector residencial y comercial / industrial que utiliza este tipo de
recipientes. Estos acontecimientos originaron importantes pérdidas para PDVSA Gas
y por ende para Venezuela.

• 2003: PDVSA Gas logró recuperar sus niveles operativos; con una producción de
gas ubicada en 1.379 millones de pies cúbicos promedio año y una producción de
LGN que alcanza la cifra de 126 mil barriles diarios; mientras que las entregas de Gas
Metano al sistema de ventas lograron un nivel de 1.344 millones de pies cúbicos
diarios.

• 2004: La Nueva PDVSA GAS firmó la buena pro de la Fase I del proyecto ICO
(Interconexión Centro Occidente) para el inicio de la construcción del tramo Quero –
Río Seco.

• 2005: Por resolución de la Junta Directiva de Petróleos de Venezuela S. A., se

acordó la Integración de los Negocios de Gas, a nivel nacional, con base en un plan
de acción: La integración a PDVSA GAS del Distrito de producción Anaco y de los
procesos de Extracción y Fraccionamiento LGN Oriente y la integración de los
procesos de Producción de Gas Libre (Bloque E Sur del Lago) y de Extracción y
Fraccionamiento y LGN de Occidente y de las operaciones de transporte y
distribución de gas de Occidente. Para facilitar el proceso de integración, Exploración
y Producción, Refinación y PDVSA GAS conformarán un equipo de trabajo
multidisciplinario con la finalidad de garantizar un clima organizacional que permita
lograr la fusión de manera armónica. Tomado del Servicio de Información de
Petróleos de Venezuela (2011).

Estructura Organizativa

PDVSA, en la actualidad mantiene un tipo de organización lineal donde

convergen paralelamente las relaciones funcionales o de mando especializado, lo cual
permite obtener la máxima productividad de sus recursos humanos, tecnológicos y
financieros. Debido a las transformaciones que ha sufrido PDVSA, ha ordenado
su estructura organizativa acorde con su naturaleza y necesidades; la cual presenta un
organigrama que muestra en su nivel de mayor jerarquía a la gerencia general; En
su nivel inmediato inferior a sub gerencia general a la cual reportan las gerencias
distritales de Maturín, Anaco, punta de mata, san tome y morichal, la gerencia
técnica, planificación, perforación , mantenimiento mayor, coordinación operacional,
control y gestión y de transmisión y distribución eléctrica.
La gerencia distrital asociada a Anaco esta divida en dos áreas: áreas mayor de
oficina (A.M.O) y el área mayor de Anaco (A.M.A) cada una encargada de la
administración, planificación y producción del gas que se encuentra en sus áreas de
producción y exploración.
Por otro lado, El Centro Operativo San Joaquín de Producción Gas Anaco
maximizará la confiabilidad, disponibilidad de las instalaciones y la calidad de los
procesos de separación, compresión, tratamiento y almacenamiento de los
hidrocarburos líquidos y gaseosos del Campo San Joaquín-Guario-El Roble.
La Organización del Centro Operativo San Joaquín incrementará el compromiso
social y ambiental con las comunidades aledañas, de igual manera impulsará la
generación de empleos directos e indirectos locales y regionales.
La Organización del Centro Operativo San Joaquín garantizará la formación del
capital humano con miras a obtener perfiles de alta competencia técnica y principios
socialistas. Fuente: Servicio de Información de Petróleos de Venezuela (2011).
Figura 2. Estructura Organizativa de PDVSA GAS Anaco.
Fuente: Servicio de Información de Petróleos de Venezuela (2015).

Figura 3. Estructura Organizativa de la Gerencia del Centro Operativo San Joaquín.

Fuente: Servicio de Información de Petróleos de Venezuela (2015).
Figura 4. Estructura Organizativa de la Superintendencia de Compresión Gas.
Fuente: Servicio de Información de Petróleos de Venezuela (2011).

Descripción de la actividad productiva de la empresa.

El Departamento de Compresión: Cuyo objetivo es: “Encargase de forma segura,

eficiente y oportuna, del proceso de compresión del gas natural, utilizando las
mejores prácticas operacionales, de ingeniería y seguridad.”

Entre algunas de sus funciones se encuentran:

• Supervisar y controlar las operaciones de las instalaciones, facilidades de gas y

servicios auxiliares asociados, para el suministro de gas natural tanto en volumen
como en calidad a los clientes.

• Realizar seguimiento diario del balance de gas.

• Planificar y hacer cumplir los mantenimientos preventivos y correctivos en los

Turbocompresores y sus sistemas auxiliares. Tomado del Servicio de Información de
Petróleos de Venezuela (2011).
 El Gas natural es una mezcla de hidrocarburos cuyo componente principal es el
metano. Es el combustible menos dañino al ambiente, por lo cual es denominado
combustible verde y considerado como la alternativa energética del siglo XXI, de allí
su creciente utilización a escala mundial para satisfacer los requerimientos
energéticos.

Se procesa en las plantas de extracción donde se separa el gas metano de la

corriente de Líquidos de Gas Natural (LGN), siendo éstos fraccionados
posteriormente y se obtiene etano, propano, butanos, pentanos y gasolina natural. Por
otra parte, la mezcla de butano y propano conforma el Gas Licuado de Petróleo
(GLP), utilizado como combustible principalmente en el sector doméstico.

Técnicas de Recolección de Datos

Según Arias, F. (2006), expone: “Estas técnicas conducen a la verificación del

problema planteado. Las cuales pueden ser de distintas formas o maneras de obtener
la información” (p. 78). Son ejemplos de Técnicas; la Observación Directa, la
Encuesta en sus dos modalidades (entrevista o cuestionario), el Análisis Documental,
entre otros. Por tanto la información necesaria para el desarrollo del Trabajo Especial
de Grado se obtuvo utilizando las siguientes técnicas:

Observación Directa

Según Hurtado, J. (bit) “la observación constituye un proceso de atención,

recopilación, selección y registros de información por el cual el investigador se apoya
en sus sentidos” (p49).

Esta permitió conocer y recolectar de forma visual y especifica el estado

operacional de los turbocompresores y sus distintos Sistemas y de los equipos,
materiales y accesorios asociados a su funcionamiento. Permite verificar las
condiciones del servicio para tener una idea clara y precisa de las características del
equipo, sistema o instalación.

Esta técnica permitió adquirir y tomar en cuenta los conocimientos, experiencias

y opiniones de expertos en Operaciones y Mantenimiento del Complejo Operativo
San Joaquin, acerca del funcionamiento, rangos y parámetros de Operación,
Temperaturas criticas de trabajo, entre otras, de los Sistemas, aportándole al
investigador tener más conocimientos del objeto en estudio, de manera que se
adquirió información que sirvió de apoyo documental para las medidas de
mantenimiento a tomar en cuenta y la elaboración de la propuesta del sistema.

Entrevistas no Estructuradas

Silva, J. (2010) afirma que la entrevista no estructurada “consiste en preguntas que

son recopiladas dentro de una conversión teniendo como característica principal la
ausencia de una estandarización formal” (p.12).

Esta técnica permitió Esta técnica permitió adquirir y tomar en cuenta los
conocimientos, experiencias y opiniones de expertos en Operaciones y
Mantenimiento del Complejo Operativo San Joaquín, acerca del funcionamiento,
rangos y parámetros de Operación, Temperaturas criticas de trabajo, entre otras, de
los Sistemas, aportándole al investigador tener más conocimientos del objeto en
estudio, de manera que se adquirió información que sirvió de apoyo documental para
las medidas de mantenimiento a tomar en cuenta y la elaboración de la propuesta del
sistema.

Instrumentos de Recolección de Datos

 Para Arias (bit) “Un instrumento de recolección de datos es cualquier recurso,
dispositivo o formato que se utiliza para registrar o almacenar información” (p.69)

Cuaderno de anotaciones: Empleado para almacenar y organizar información

obtenida de las observaciones al momento de realización de las actividades diarias y
de algunas entrevistas no estructuradas sostenidas con el personal.

Guía de observación: en ella se van a plasmar todas las observaciones objeto de

estudio de las inspecciones al lugar de trabajo.

Fichas bibliográficas: Donde se llevó una lista ordenada de todas las fuentes
documentales consultadas para validar la información del estudio.

Técnicas de Análisis de Datos

En cuanto a esto el autor Arias (op.cit), señala que: "En este punto se describen las
distintas operaciones a las que serán sometidos los datos que se obtengan" (p. 99).

En virtud de ello se tomó en cuenta el análisis cualitativo; que se realizó para

caracterizar las situaciones y expresar la calidad de los hallazgos de la investigación,
considerando las respuestas que no puedan ser expresadas cuantitativamente y el
análisis interpretativo; este se efectuó en función de las variables para así evaluar los
resultados en forma parcial, que facilitó la comprensión global de la información,
para emitir juicios críticos y conclusiones.
En cuanto a esto el autor Silva, J. (bit), expone que el análisis cualitativo, consiste
en "la búsqueda de significados y sentido a la información con relación al contexto
dentro del cual se desarrolla el estudio" (p. 119). En la investigación una vez
recopilada la información a través de las técnicas aplicadas se procedió a detallar las
acciones y pasos a seguir por el investigador para el desarrollo de cada objetivo
específico, tal como se muestra a continuación:
 Diagnosticar las desviaciones en las labores de instalación del turbo
compresor de baja presión # 1, marca Solar modelo Mars 100, ubicado en el
Centro Operativo San Joaquín de PDVSA GAS Anaco estado Anzoátegui.

Para diagnosticar las desviaciones presentes en las labores de instalación del

turbo compresor se realizaran observaciones directas al proceso y entrevistas no
estructuradas al personal a cargo de la operación. La información recopilada será
plasmada en un block de notas y lista de chequeo con el fin de ampliar la
información.

Establecer el procedimiento de trabajo seguro para la instalación del turbo

compresor de baja presión # 1, marca Solar modelo Mars 100, ubicado en el
Centro Operativo San Joaquín de PDVSA GAS Anaco estado Anzoátegui.

Para desarrollar este objetivo se realizaran consultas bibliográficas especializadas

en el tema, legislación vigente y normativa interna de la empresa con la finalidad de
establecer el procedimiento con bases legales y teóricas. La información será
plasmada en el block de notas.

Sugerir las practicas adecuadas para las labores de instalación del turbo
compresor de baja presión # 1, marca Solar modelo Mars 100, ubicado en el
Centro Operativo San Joaquín de PDVSA GAS Anaco estado Anzoátegui.

Al desarrollar el procedimiento de trabajo seguro para la instalación del turbo

compresor se consultaran la bibliografía especializada en el tema, manuales del
fabricante y normativa interna de la empresa para sugerir practicas seguras y
adecuadas para la instalación del turbo compresor.

Cronograma de Actividades

SEMANAS
ACTIVIDADES
Julio Agosto
                        
1 2 3 4 5 6 7 8

Realización del                        
Capítulo I
Elaboración del                        
Capítulo II
Desarrollo del                        
Capítulo III
Realización del                        
Capítulo IV
Desarrollo de los                        
Aspectos preliminares

Capitulo IV
Resultados
Análisis e Interpretación de Resultados

Conocer el estado del turbocompresor de baja presión # 1, marca Solar modelo

Mars 100, ubicado en el Centro Operativo San Joaquín de PDVSA GAS Anaco
estado Anzoátegui.

En la empresa PDVSA GAS Anaco, específicamente en el Centro Operativo San

Joaquín, donde se llevó a cabo el trabajo especial de grado, se centralizaron los
procesos de recolección de la producción de los pozos pertenecientes a los campos
petroleros de San Joaquín, El Roble y Guarió, anteriormente los procesos eran por
separados ubicando las estaciones recolectoras de líquidos lejos de las plantas
compresoras.

En este Centro Operativo encontramos una población de nueve (9)

turbocompresores fabricados por la empresa Solar, modelo Mars-100, de esta
población se escogió el turbocompresor de baja presión # 1 (TB-1), al cual se le
realizaron investigaciones para conocer el estado de funcionamiento mecánico, en
las entrevistas realizadas al personal de operaciones y en la revisión del manual del
fabricante se observó que este equipo ya excedió las horas de operaciones
recomendadas por el fabricante.

Identificar las fallas presentadas por el turbocompresor de baja presión # 1, marca

Solar modelo Mars 100, ubicado en el Centro Operativo San Joaquín de PDVSA
GAS Anaco estado Anzoátegui.

En las investigaciones y estudio de este equipo turbo motriz, se detectaron

muchas fallas ocasionadas por el exceso de horas de trabajo, entre las que podemos
nombrar están las siguientes: colapso de filtros de aire y su deterioro, este tipo de
filtros está fabricado de varias capas de papel que permiten el paso del aire y una
malla metálica protectora, algunos de estos ya no permiten un flujo de aire adecuado
para su funcionamiento y hasta se han roto y estas partículas de filtro son
excesivamente dañinas para ellas, fallas en filtros de nitrógeno los cuales son usados
para controlar las impurezas en el nitrógeno el cual es usado para los sellos de los
compresores centrífugos de gas, perdida de eficiencia en la turbina por el deterioro
de alabes, los cuales se encargan de direccionar e impulsar el aire dentro del
compresor axial, lo cual podría ocasionar vibraciones por desgaste, aumento de
temperaturas en cojinetes, fallas en entrenamiento de personal, los cuales ya que son
personal nuevos carecen de la experiencia necesaria esto aumenta el tiempo de horas
de labor y a su vez pérdidas de producción, entre otras fallas las cuales la gran
mayoría es por ausencia de insumos por los bloqueos por los cuales atraviesa el país.

Sugerir las practicas adecuadas para la realización del mantenimiento mayor nivel
5 a realizar al turbocompresor de baja presión # 1, marca Solar modelo Mars 100,
ubicado en el Centro Operativo San Joaquín de PDVSA GAS Anaco estado
Anzoátegui.

Habiendo hecho los anteriores estudios y análisis, se realizan una serie de

recomendaciones o prácticas de trabajo adecuadas u seguras:

 Preparación del personal, mediante cursos tanto técnicos como de

seguridad.

 Solicitar el doble de material (filtros de: aceite, nitrógeno, aire),

manteniendo una mayor cantidad de insumos disponibles.

 Aumentar la cantidad de mantenimientos preventivos donde entran el

lavado del compresor axial.

Conclusiones y Recomendaciones
Conclusión

Con los conocimientos adquiridos sobre este tipo de máquinas como son los
turbocompresores, se realizaron una serie de análisis de las fallas encontradas,
dándonos cuenta que la gran mayoría son por la falta de insumo, lo cual impide
realizar mantenimiento guiándonos por las recomendaciones del fabricante y por otra
parte la perdida de personal calificado que está presentando tanto la empresa como el
país.

Todo esto genera pérdidas de producción, que a su vez se refleja en pérdidas

económicas, por lo cual se hace cuesta arriba la compra de insumos por este tipo de
perdidas, aumentando cada vez más el uso excesivo de las máquinas, llevándolas más
allá de las recomendaciones de los fabricantes.

Recomendaciones

Entre las recomendaciones principales son la preparación e incentivo del personal,

para que puedan desarrollar las actividades de la mejor manera posible, garantizando
un personal calificado.

El buen uso de los recursos de la empresa en la obtención de un funcionamiento

adecuado, de todas las instalaciones de la empresa PDVSA.

Referencias
Arias, F. El proyecto de investigación. Editorial Episteme. Caracas 2006.

BALESTRINI M. Como se Elabora el proyecto de investigación, Editorial.

Consultores Asociados, Caracas 2001.

COMISIÓN VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALES (COVENIN) 3049-

93, Mantenimiento Definiciones, Caracas 1958.

FERNANDO, P. Curso sobre gas natural. UDO-Monagas. 2000

Grupo Centec fundado en 1951.

GRATERÓN. Planificación y Control del Mantenimiento. Universidad Central de
Venezuela. Caracas 2000.,

HERNÁNDEZ, Y OTROS. Metodología de la Investigación. McGraw Hill.Colombia

2010

http://www.pdvsa.com/interface.sp/database/fichero/free/3020/233.PDF

HURTADO, J. Metodología de la investigación. Editorial Sypal. Caracas 2000.

MARTÍNEZ, A. Diccionario del petróleo Venezolano. Editorial Ateneo, Caracas

2002.

MARTÍNEZ, A. Diccionario Del Petróleo Venezolano. 2da edición. Caracas 2000.

REGLAMENTO DE LAS NORMAS VENEZOLANAS COVENIN, Gaceta Oficial

Nº 6025, Caracas 2003

RODRÍGUEZ, P Y BASEBE, J. Tecnología y Manejo del Gas Natural., Manual,

SABINO, C. El proceso de investigación. Editorial Panapo. Caracas 1986.

ANEXOS

ANEXO A:
ANEXO B:
SECCIONES DE UNA TURBINA A GAS
 ANEXO C:

SECCIONES DE LA TURBINA A GAS Y SU COMPRESOR CENTRIFUGO.