Mtodos no trmicos de secado:

-La extraccin con solventes.

-Eliminacin de humedad de un slido ponindolo en un
recipiente hermtico utilizando un agente desecante como
slica gel, o CaCl2.
Aplicaciones del proceso de secado:
-Como operacin unitaria despus del proceso de
granulacin hmeda (para elaborar cpsulas, polvos o
tabletas).
-En la reduccin del volumen y peso de los materiales
(disminucin del costo por transporte y almacenamiento).
-Ayuda a la conservacin y estabilidad de productos
animales y vegetales para disminuir el crecimiento de
hongos y bacterias.
-Para volver al producto mas estable, especialmente en
productos como polvos higroscpicos, sales efervescentes,
aspirina, penicilinas y cido Ascrbico. Una vez eliminada
el agua, el producto se mantiene a bajos niveles de
humedad con ayuda de agentes desecantes o por
impermeabilidad del empaque.

Es la determinacin de la capacidad transportadora y

concentracin del vapor de una sustancia en un ambiente
determinado.
En las operaciones de secado el factor crtico es la
determinacin de la capacidad transportadora de Aire, N2 u
otra sustancia que pasa sobre el material a secar.
Curva o diagrama psicromtrico :
Es un diagrama de humedad que muestra las
caractersticas de humedad del aire. Estas curvas son
representaciones grficas de la relacin entre Temperatura
y humedad del vapor de agua en el aire en un sistema a
presin constante.
Las temperaturas y volmenes especficos se muestran en
el eje horizontal, y en el vertical la humedad absoluta y la
presin de vapor.

Humedad relativa: Es la saturacin relativa y se mide en

trminos de porcentaje de humedad absoluta4.
HR = (Presin de vapor agua aire x100%) / Presin de
vapor de agua libre
HR = (humedad absoluta x100%) / Humedad de saturacin
Higrmetro: Mide el cambio de las propiedades de
algunos materiales al contacto con el aire a diferentes
humedades relativas.
Entre estos materiales se encuentran: algunos plsticos,
cabellos, fibra de vidrio, que se expanden y encogen por la
humedad. Este material se conecta a un puntero que
grada los cambios de humedad relativa.

Un proceso de secado involucra aporte de calor y

transferencia de masa. El calor debe transferirse al material

a secar para suministrar el calor latente requerido para la

vaporizacin de la humedad.
Luego la masa de agua se vuelve vapor que pasa a la
corriente de aire.
La velocidad total de transferencia de calor se expresa
como la suma de las velocidades de transferencia por
conduccin, conveccin, y radiacin.

El contenido de humedad de los slidos se puede expresar

en base seca o en base hmeda.
1. Prdida por secado: (LOD): La humedad se expresa
como porcentaje (p/p) de agua en el slido seco.
% LOD = (W agua en la muestra X 100%) / W total de la
muestra hmeda
2. Contenido de Humedad (MC): La humedad se expresa
como porcentaje (p/p) de agua en el slido seco.
% MC = (W agua de la muestra X 100%) / W muestra seca

Slidos granulares o cristalinos: El agua en los slidos

cristalinos se mantiene en los orificios y poros superficiales,
al igual que en los tejidos intersticiales entre partculas.
En estas ltimas el agua se caracteriza por migrar
fcilmente a la superficie. Entre los slidos con
comportamiento cristalino se encuentran CaSO4, ZnO, y
MgO.
En los slidos cristalinos el periodo de velocidad constante
ocupa la mayor parte de la curva de secado y este periodo
contina hasta que virtualmente no haya quedado agua
libre.

Slidos amorfos: Son materiales que poseen una

estructura externa fibrosa, amorfa o gelatinosa.
Estos slidos son ms difciles de secar que los slidos
cristalinos, debido a que en stos la humedad puede hacer
parte integral de su estructura molecular y tambin puede
estar atrapada fsicamente en capilares finos y en el interior
de poros pequeos. Entre los slidos con comportamiento
amorfo se encuentran: el almidn, casena, levadura,
insulina, Al(OH)3.
Clasificacin de la humedad de los slidos
segn su naturaleza
1. Humedad no ligada: Humedad de una sustancia que
tiene una presin de vapor en igual al lquido puro a la
misma temperatura.
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2. Humedad ligada: Cuando la presin de vapor del slido

es menor a la del lquido puro a la misma temperatura. El
agua puede estar unida Qumicamente o fsicamente al
slido.
Este tipo de humedad se da por:
-El agua retenida en poros, capilares finos que no tienen
fcil acceso a la superficie del slido.
-El agua unida molecularmente a la sustancia como en los
hidratos.
-El agua puede contener una alta concentracin del slido
disuelto.

Aqu no hay movimiento relativo entre las partculas slidas

a secar aunque puede haber movimiento total de la masa a
secar.
Se caracteriza porque solo una fraccin de las partculas
totales se expone directamente a las fuentes de calor.
Secador de bandejas: Son los ms antiguos y an los
ms utilizados. Consisten de una cabina en el que el
material a secar se esparce en bandejas.
Cada bandeja puede ser de forma cuadrada o rectangular
con un rea que en promedio se de 1.25m2; se recomienda
esparcir el material hasta una altura mxima de 1.5 cm.
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El secado puede durar hasta dos das dependiendo del tipo

de material y su contenido de humedad.
Ventajas:
-Cada lote del material se seca separadamente.
-Se pueden tratar lotes de tamaos desde 10 hasta 250 kg.
- Para el secado de materiales no necesita de aditamentos
especiales.

Aqu las partculas que se estn secando, se separan

parcialmente de manera que fluyan unas sobre otras.
El movimiento del material se produce o por gravedad o por
agitacin mecnica.
Su gran ventaja es la separacin resultante de las
partculas y la exposicin contina de nuevas superficies
del material que permite un calentamiento ms rpido al
igual que una muy buena transferencia de masa.
Secador Turbo de bandejas: Este esta formado por una
serie de bandejas circulares rotantes alrededor de un eje
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central apiladas verticalmente. Su velocidad de rotacin

promedio es de 0.5 rpm.
El aire caliente circula a travs de las bandejas con ayuda
de ventiladores montados en el centro de la columna.
El material hmedo se coloca en la parte superior del
secador y una pala estacionaria se encarga de esparcirlo
uniformemente.

Secador turbo de bandejas

Lecho fluidizado vertical y horizontal: Se caracteriza

porque las partculas slidas se suspenden parcialmente en
la corriente de aire corriente arriba, las partculas se elevan
y luego caen al azar de manera que la mezcla slido-gas
acta como un lquido en ebullicin. Aqu el contacto slidogas es excelente y resulta en un mejor calentamiento y
transferencia de masa que los secadores de lecho esttico
y mvil.

Consiste de un cilindro vertical en que la aplicacin de aire

se hace a altas velocidades desde el fondo a la parte
superior. Este aire en su recorrido suspende el material
slido y se mezcla con el formando el fluid izado
asumiendo la forma del recipiente que los contiene. Las
partculas slidas se arremolinan y caen al fondo,
posteriormente vuelven a elevarse y a caer, este ciclo se
repite cientos de veces.

Secador tipo transportador por vibracin: Es un equipo

complejo que se puede utilizar en procesos de secado
continuos.
El aire caliente se inyecta en la parte inferior en el
compartimiento del transportador vibracinal que lleva el
material a secar, luego a travs de un sistema de lecho
fluidizado pasa a la parte superior y finalmente pasa a un
conducto colector.

Secador tipo transportador por vibracin

Se fundamenta en que las partculas a secar se conducen

en una corriente de gas a alta velocidad. Cada partcula se
rodea completamente por una envoltura del gas secante.
El calor resultante y la transferencia de masa son muy
rpidos, adems el tiempo de secado es muy corto.

Secador Spray: El secador se compone un recipiente para

la carga del material, sistema de alimentacin, una cmara
de secado, un clasificador (cicln) slido-gas y de un
sistema de recoleccin. La velocidad se ajusta de manera
tal que cada gota del spray este completamente seca antes
de que esta contacte las paredes de la cmara del secado.
La excesiva velocidad de alimentacin disminuye la
temperatura de salida acumulando el material en las
paredes de la cmara.

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Secador spray
Slo se utiliza para manipular fluidos como soluciones y
pastas delgadas. El fluido se dispersa como gotas finas en
una corriente de gas caliente donde el lquido se evapora
antes de alcanzar la pared de la cmara. Al final, se obtiene
un material seco fino que es llevado por una corriente de
gas a un recipiente recolector.
Ventajas:
-Cambia la apariencia fsica del material (forma y tamao
de partcula, densidad aparente) segn la forma
farmacutica (tableta o cpsula a utilizar).
-Es perfecto para el secado de materiales sensibles al calor
y oxidacin sin degradarlos (por la evaporacin y
recoleccin rpida).
-Se puede utilizar en operaciones de recubrimiento de
slidos y lquidos porque a medida que se evapora el
material de recubrimiento envuelve la partcula que
enmascara el olor y sabor mejorando la estabilidad,
recubrimiento entrico y la liberacin sostenida.

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Los productos termolbiles deben secarse primero por

congelacin y luego someter los a muy bajas presiones
para calentarlos (por conduccin o radiacin) de manera
que el solvente se sublime se pueda recuperar.
Ejemplo: Suero sanguneo, plasma, antibiticos, hormonas,
cultivos bacterianos, vacunas y alimentos. A este proceso
de secado se le llama tambin liofilizacin, gelificacin o
secado por sublimacin.
Los tres requisitos bsicos para llevar a cabo el proceso de
liofiizacin son:
-La presin de vapor del agua en la superficie del material
debe ser ms alta que la presin parcial de la atmsfera
circulante.
-El calor latente de evaporacin debe introducirse en el
slido a una velocidad tal de manera que mantenga los
niveles de temperatura deseables entre la superficie y el
interior.
-Eliminacin del solvente evaporado.

Los cuatro componentes bsicos de un equipo de

liofilizacin son:
Una cmara de vaco, una fuente de vaco, una fuente de
calentamiento, sistema de remocin del vapor (por
condensadores, desecadores y bombas). Como agentes de

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enfriamiento se pueden utilizar gas carbnico, hielo seco o

hielo seco-acetona, amoniaco y fren.
Durante el primer periodo de secado se remueve cerca del
95% del agua contenida en el material y cubre las primeras
24 horas a una velocidad constante. En el estado final, se
remueve el otro 5% de humedad restante; este ltimo
proceso toma cerca de 6 horas.

Estos equipos generan energa radiante en forma de

microondas. Estas ondas penetran el ncleo del material
haciendo que el agua se evapora muy rpidamente. Este
principio se puede combinar con los secadores de lecho
mvil o esttico.
Es til para secar a bajas temperaturas material termolbil
como protenas, vitaminas, material enzimas etc. Este
equipo ahorra bastante energa en los procesos de secado.

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