Practica de secado.

INTRODUCCIÓN.

En las ramas que posee la ingeniera agrícola una de la más importante son las pocosechas, ya que
busca los equipos o maquinaria que puedan reservar los productos que son obtenidos en la
cosecha. Una de las manera de poder conservar la materia prima es atreves del secado, el cual se
encarga de deshidratar los alimentos para la durabilidad de los productos.

El objetivo primordial de hacer procesos de deshidratación o secado es reducir el contenido de

humedad del producto involucrando los fenómenos de transferencia de calor y masa, en forma
simultánea. La transferencia de masa ocurre cuando el sólido pierde humedad y la transferencia
de calor se verifica cuando el medio ambiente (aire) entrega calor al sólido, el que se emplea en la
evaporación del agua que se va incorporando al aire a medida que transcurre el proceso de
secado. Una de las formas usuales de secado consiste en hacer circular una corriente de aire
caliente por sobre el material a secar. El producto se seca a un nivel que limite el cremento
microbiano como hongos, plagas, etc. y las reacciones químicas.

El equipo que se llevó acabo para la realización de la práctica de secado, es llamado secador de
bandeja. Es un secador de material particulado dispuesto en 4 bandejas, el que permite controlar
la velocidad y la temperatura del flujo de aire, el cual es impulsado por un termo ventilador.
Además cuenta con una balanza digital que permite registrar en el tiempo la masa del sólido, y
también la pérdida de humedad. La velocidad del aire se determina con velocímetro digital de
paletas y con un sicrómetro se determinan las temperaturas del flujo de aire (temperatura de
bulbo seco y temperatura de bulbo húmeda). Por lo tanto es posible obtener la velocidad de
secado, la cantidad de agua evaporada y la humedad relativa del aire.

El siguiente informe tiene como fin dar a conocer los fenómenos involucrados con el secado, así
como el análisis de la termodinámica y cinética de secado del plátano en un secador de bandejas
que se llevó a cabo en el laboratorio de la universidad de Sucre en sede de la granja de perico.

OBJETIVO GENERAL

 Identificar y manipular el equipo de secador convencional de bandejas para así construir las
curvas de cinética de secado.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Identificar cada una de las partes de secador de bandeja.

 Establecer la perdida de humedad del plátano.
 Determinar el comportamiento de la velocidad de secado mediante una gráfica

MARCO TEORICO.

El secado se describe como un proceso de eliminación de sustancias volátiles (humedad) para

producir un producto sólido y seco. La humedad se presenta como una solución liquida dentro de
los sólidos, es decir: en la microestructura del mismo. Cuando un sólido húmedo es sometido a
secado térmico, dos procesos ocurrirán simultáneamente:

1) Habrá transferencia de energía (comúnmente como calor) de los alrededores para

evaporar la humedad de la superficie.
2) Habrá transferencia de la humedad interna hacia la superficie del sólido.

La velocidad a la cual el secado es realizado está determinada por la velocidad a la cual los dos
procesos, mencionados anteriormente se llevan a cabo. La transferencia de energía en forma de
calor, de los alrededores hacia el sólido húmedo puede ocurrir como resultado de convección,
conducción y/o radiación y en algunos casos se puede presentar una combinación de estos
efectos.

Condiciones externas

Este caso se refiere al proceso 1, donde la eliminación de agua en forma de vapor de la superficie
del material, depende de condiciones externas tales como: temperatura, humedad y flujo de aire,
área de la superficie expuesta y presión. Estas condiciones son importantes durante las etapas
iniciales de secado cuando la humedad de la superficie está siendo removida. En algunos
materiales puede haber encogimiento, excesiva evaporación en la superficie, después de que la
humedad inicial ha sido removida dando lugar a altos gradientes de humedad del interior a la
superficie. Este fenómeno es causado por el sobre secado y encogimiento y consecuentemente las
altas tensiones del material, dando como resultado agrietamiento y deformación.

Condiciones internas

El movimiento de humedad dentro del solido es una función de la naturaleza física dentro del
sólido, la temperatura y su contenido de humedad. En una operación de secado cualquiera de
estos procesos puede ser el factor que determine la velocidad de secado. A partir de la
transferencia de calor hacia un sólido húmedo, un gradiente de temperatura se desarrolla dentro
del solido mientras la evaporación de la humedad ocurre en la superficie. La evaporación produce
una migración de humedad desde adentro del solido hacia la superficie, lo cual ocurre a través de
uno o más mecanismos, normalmente, difusión, flujo capilar, presión interna causada por el
encogimiento durante el secado.

Mecanismo de Secado

1) Evaporación: Esta ocurre cuando la presión del vapor de la humedad en la superficie del
solido es igual a la presión atmosférica. Esto se debe al aumento de temperatura de la
humedad hasta el punto de ebullición. La temperatura puede ser disminuida bajándola
presión (evaporación al vacío).Si la presión disminuye mucho, la fase liquida no puede
existir y la humedad en el producto es congelada.
2) Vaporización: El secado es llevado a cabo por convección, pasando aire caliente sobre el
producto. El aire es enfriado por el producto y la humedad es transferida hacia el aire. En
este caso la presión del vapor de la humedad sobre el sólido es menor que la presión
atmosférica.
Tratamiento de sólidos en los secadores

En los secaderos adiabáticos los sólidos están expuestos al gas de alguna de estas formas:

 El gas circula sobre la superficie de un lecho o una lámina del sólido, o bien sobre una o
ambas caras de una lámina o película continua. Este proceso se llama secado con
circulación superficial.
 El gas circula a través de un lecho de sólidos granulares gruesos que están soportados
sobre una rejilla. Recibe el nombre de secado con circulación a través. Como en el caso del
secado con circulación superficial, la velocidad del gas se mantiene baja para evitar el
arrastre de partículas sólidas.
 Los sólidos descienden en forma de lluvia a través de una corriente gaseosa que se mueve
lentamente, con frecuencia dando lugar a un arrastre no deseado de las partículas finas.
 Los sólidos son totalmente arrastrados por una corriente gaseosa de alta velocidad y
neumáticamente transportados desde un dispositivo de mezcla hasta un separador
mecánico.

En los secaderos no adiabáticos el único gas a separar es el agua o disolvente que evaporiza. Los
secaderos no adiabáticos difieren básicamente en la forma en la que los sólidos se exponen a la
superficie caliente o a otra fuente de calor, pudiendo ser alguna de las siguientes:

 Los sólidos se esparcen sobre una superficie horizontal estacionaria o que se desplaza
lentamente y se «cuecen» hasta que se secan. La superficie puede calentarse
eléctricamente o mediante un fluido de transmisión de calor tal como vapor de agua o
agua caliente o por medio de un calentador radiante.
 Los sólidos se mueven sobre una superficie caliente, generalmente cilíndrica, por medio
de un agitador o un transportador de tornillo o de palas.
 Los sólidos deslizan por gravedad sobre una superficie inclinada caliente o bien son
transportados en sentido ascendente por la superficie y deslizándose posteriormente
hasta una nueva localización.

Fundamentos del secado

Las variaciones posibles en forma y tamaño de los materiales, de la humedad de equilibrio, de los
mecanismos del flujo de humedad a través del sólido, así como en el mecanismo de transmisión
de calor que se requiere para la vaporización, impiden que se pueda hacer un tratamiento
unificado.

Modelos de temperatura en secadores: La forma en la que la temperatura varía en los secaderos

Cálculo del consumo de calor: depende de la naturaleza y contenido de líquido del material, de la
temperatura del medio de calefacción, del tiempo de secado y de la temperatura final que toleran
los sólidos secos.

Transmisión de calor en secadores: El secado de sólidos húmedos es, por definición, un proceso
térmico. Aunque con frecuencia se complica por la difusión en el sólido o a través del gas, es
posible secar muchos materiales simplemente calentándolos por encima de la temperatura de
ebullición del líquido, tal vez bastante por encima con el fin de liberar las últimas trazas de
material adsorbido.
Se comunica calor a un secadero con los siguientes objetivos:

 Calentar la alimentación (sólidos y líquidos) hasta la temperatura de vaporización.

 Vaporizar el líquido.
 Calentar los sólidos hasta su temperatura final.
 Calentar el vapor hasta su temperatura final.

Tipos de secadores.

A continuación se describen de manera simplificada algunos tipos de secadores que se utilizan en

procesos de secado, así como sus ventajas y desventajas.

Secador de horno.

Granos, frutas y vegetales pueden ser procesados usando este tipo de secador. Este consiste en
una construcción de dos secciones con un piso con ranuras que separa la sección de secado con la
sección de calefacción. El producto es colocado sobre la placa ranurada y el aire es llevado de la
sección baja hacia la sección de secado a través de la placa.

Secador de bandeja.

Este tipo de secador se caracteriza por tener de bandejas en donde se coloca el alimento. Las
bandejas se colocan dentro de un compartimiento del secador en donde es expuesto al aire
caliente. El secador cuenta con un ventilador y una serie de resistencia eléctrica a la entrada que
permiten generar aire caliente el cual es llevado a través de la sección de bandejas.

Secador de túnel.
Este tipo de secador, los cuales se caracteriza por tener arriba de 24 metros de largo y una sección
rectangular de case 2 metros por 2 metros, consiste de una cabina equipada con rieles para mover
unas cajoneras a lo largo de la cámara de secado. Un sistema de calefacción calienta el aire a la
cámara y este circula a través de las cajoneras con alimentos.

Secador de cinta transportadora.

EL principio de este secador con cinta transportadora es similar al del secador tipo túnel, excepto
porque el producto es transportado por medio de un sistema sobre una cinta. La configuración
más comúnmente usada en la práctica consiste en pasar el aire caliente directamente a través de
la cinta y capas del producto.

MATERIALES Y EQUIPOS.

 Humedimetro.
 Cronometro.
 Fluxómetro o regla.
 Secador de bandeja.
 Balanza.
 Plátanos.
PROCEDIMIENTO.

 Se identificó cada una de las partes del equipo y variables a controlar e involucradas en la
operación de secado.
 Se encendió el equipo y se definió la temperatura de secado y velocidad del aire con que
se trabajó.
 Esperamos que el equipo se estableciera y llegara a las condiciones de operación del
proceso.
 Determinamos el peso de cada una de las bandejas utilizadas.
 Se pelo el plátano y se cortó en rodajas finas.
 Se toma una muestra para determinar su humedad.
 Se tomó las medidas de las bandejas al igual que su peso.
 Agregamos el material a secar a cada una de las bandejas sin que haya quedado espacios
libres en las bandejas.
 Ya teniendo las rodajas de plátano en las bandejas se introdujeron al equipo de secado y
se determinó el peso total.
 Se tomaron los datos de la masa del material en un intervalos de tiempo, que fueron en 5
minutos en los primero 30 minutos, posteriormente se tomó 10 minutos hasta
complementar 60 y finalmente 15 minutos hasta completar 120 minutos.