Normas de Ingeniera de Oleoductos

PRUEBA HIDROSTTICA

1 ALCANCE Y GENERALIDADES
1.1 Esta norma reglamenta los procedimientos para ejecutar
la prueba hidrosttica de redes de tuberas para el transporte
de hidrocarburos lquidos.
1.2 En esta norma se cita el documento de Ecopetrol PIPING
CLASS VIT, de ene-97.
1.3 Las pruebas e inspecciones respectivas deben realizarse
en horas diurnas y con tiempo seco. Si Ecopetrol considera
que las condiciones climatolgicas no son aceptables, o que
la lnea no est en condiciones de ser probada, la prueba no
debe ejecutarse.
1.4 El Contratista debe proporcionar los equipos (mltiples,
bombas, compresores, filtros, tubera para llenado y drenaje,
raspadores, etc.) instrumentos, inhibidor de corrosin,
secuestrante de oxgeno, mano de obra, transporte y
cualquier otro material o equipo que se requiera para las
pruebas, empates y reparaciones. Los accesorios
suministrados para incorporar a la lnea en forma definitiva,
no pueden ser utilizados para la prueba.

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definitiva de la concesin de aguas y el permiso de

vertimiento de la misma una vez se haya terminado la
prueba hidrosttica, teniendo en cuenta el tipo de inhibidor
de corrosin y secuestrante de oxgeno agregados durante
la prueba y su impacto sobre el ecosistema receptor. El
inhibidor debe ser biodegradable de accin biocida y soluble
en el agua en las dosis indicadas por el fabricante. Adems
se deben instalar elementos que permitan remover los
sedimentos que pueda llevar el agua, antes de su ingreso a
la tubera (sedimentadores y filtros).
2.3 Antes de iniciar cualquier operacin de prueba deben
instalarse todos los accesorios y conexiones permanentes a
lo largo del tramo de lnea que va a probarse. Asimismo,
todos los instrumentos de registro deben calibrarse utilizando
probadores de peso muerto debidamente calibrados y
certificados. Ecopetrol se reserva el derecho de revisar la
calibracin de los instrumentos y puede rechazar aquellos
que a su juicio sean inadecuados para el buen desarrollo de
la prueba. Los manmetros utilizados se deben calibrar de
tal forma que la indicacin de la presin de prueba no sea
menor que el 25% ni mayor que el 75% de la lectura
mxima. Todas las vlvulas de lnea deben estar en posicin
abierta y a las vlvulas de cheque se les debe retirar el
disco.

1.5 La presin de prueba hidrosttica en cualquier punto de

la tubera no debe ser inferior al 125% de la presin de
operacin en cualquier punto, sin exceder el valor de presin
de prueba hidrosttica mxima indicado en el PIPING
CLASS VIT.

3 LIMPIEZA INTERIOR Y CALIBRACIN DE

LA TUBERA

1.6 Deben realizarse pruebas locales en el momento previo

a la instalacin de tramos en cruces especiales y zonas
pantanosas y luego pruebas generalizadas de la lnea, que
hagan parte del tramo correspondiente, una vez terminada
su instalacin. Cualquier prueba adicional que necesite el
Contratista es totalmente por su cuenta y para su realizacin
debe contar con la aprobacin de Ecopetrol.

3.1 El procedimiento debe considerar la instalacin de un

mltiple receptor de raspadores en el extremo del tramo
opuesto al punto de inyeccin y de un mltiple de envo en el
extremo del tramo para la inyeccin del agua, desde el cual
se enva un raspador de limpieza a travs de la tubera,
empujado por agua o aire comprimido. En caso de que
Ecopetrol lo considere necesario, se deben enviar otros
raspadores hasta que quede perfectamente limpio el interior
de la tubera.

1.7 La prueba hidrosttica no debe preceder en ningn caso

a la toma de radiografas y, por lo tanto, a la reparacin de
las soldaduras defectuosas.

2 REQUISITOS PREVIOS
2.1 El Contratista debe presentar para aprobacin de
Ecopetrol el procedimiento para la prueba hidrosttica antes
de comenzar cualquier operacin de prueba. ste debe
incluir toda la informacin referente a secciones de prueba,
presiones, puntos de control, sitios de toma y de vertimiento
de agua, inhibidores de corrosin, secuestrantes de oxgeno,
equipos, medidas de seguridad, etc. Para cada seccin de
prueba debe incluirse en forma detallada el perfil topogrfico,
la revisin de los sitios de presiones mximas y mnimas, el
anlisis hidrulico del tramo con la incidencia en las bombas
de llenado y prdidas y el procedimiento de desocupacin. Si
durante la ejecucin de la prueba se considera ms prctico
emplear secciones diferentes a las programadas inicialmente
en el procedimiento aprobado, el Contratista debe avisar a
Ecopetrol y obtener una nueva aprobacin.
2.2 Para el agua de prueba el Contratista debe elegir la
fuente adecuada de aprovisionamiento; debe adelantar el
trmite ante las autoridades ambientales para la obtencin

3.2 En algunos casos puede resultar conveniente limpiar dos

o ms secciones adyacentes de prueba en una sola
operacin, en cuyo caso el Contratista debe obtener de
Ecopetrol el permiso correspondiente.
3.3 La platina calibradora del marrano de calibracin, debe
tener un dimetro del 95% del dimetro interno menor
existente en el tramo de tubera que se va a probar, y un
espesor de 3/8" si es de aluminio; en caso de que sea de
acero, el espesor debe ser de 3/16"; las ranuras radiales
deben estar separadas 60 y su ancho debe ser de 3/16.

4 LLENADO Y PURGA DE AIRE

4.1 Debe instalarse un medidor en el lado de la succin de la
bomba de llenado con el fin de determinar el tiempo
aproximado requerido para llenar cada seccin de prueba y
un proporcionador con su bomba de descarga, con el fin de
inyectar el inhibidor de corrosin en el agua de prueba. En el
caso que el agua de prueba vaya a permanecer un tiempo
significativo dentro de la tubera, debe emplearse adems un
secuestrante de oxgeno.

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PRUEBA HIDROSTTICA

4.2 Durante el llenado, la columna de agua debe ir precedida

de raspadores de desplazamiento para eliminar bolsas de
aire y hacer una limpieza interna adicional.
4.3 Cuando los raspadores de desplazamiento llegan a las
trampas receptoras, la vlvula del extremo opuesto a la
inyeccin se abre y el agua se deja salir libremente a un
recipiente que permite la sedimentacin de partculas, hasta
que se nota que el agua fluye libre de polvo, herrumbre o
materiales extraos; en este momento, todas las vlvulas en
los tramos de la seccin de prueba se cierran y se instalan
los tapones de prueba o bridas ciegas, habiendo detenido
previamente la bomba de llenado.

5 PRESURIZACION
5.1 Cuando la seccin de prueba est lista, debe conectarse
la bomba de presin a la instalacin, bombeando hasta
alcanzar una presin de 100 a 200 psi aproximadamente y
permitiendo que dicha presin se mantenga a ese nivel
durante un mnimo de 30 minutos, con el propsito de probar
que no existen fugas mayores. Se continua comprimiendo
hasta alcanzar el 70% de la presin de prueba, la que se
debe mantener 30 minutos hasta que se estabilicen
presiones y temperaturas.
5.2 Posteriormente se realizan incrementos de 10 psi, los
cuales deben ser perfectamente ledos en la escala del
manmetro y registrados, hasta alcanzar la presin de
prueba, la cual debe mantenerse por una hora;
posteriormente se reduce la presin 50 psi para realizar la
prueba de hermeticidad con el propsito de prevenir
aumentos de presin por encima del rango de presin
hidrosttica por efectos de aumento en la temperatura de la
tubera. Una vez la presin de prueba haya sido alcanzada,
se detiene y desconecta la bomba.
5.3 Se debe hacer una cuidadosa revisin final para
asegurar que ninguna de las vlvulas en la seccin de
prueba presente fugas. El perodo oficial de pruebas inicia
cuando se hayan estabilizado presiones y temperaturas.
5.4 Al iniciarse el perodo oficial de pruebas debe registrarse
la presin, determinada mediante un registrador e indicador
de presin instalado en un extremo de la seccin de prueba,
y simultneamente registrarse las temperaturas en dos
puntos diferentes de la seccin. Se debe mantener la presin
de prueba durante un perodo mnimo de 4 horas, el cual
puede ampliarse a juicio de Ecopetrol sin ningn sobrecosto.
Deben tomarse lecturas de presin y temperatura cada hora.
Los datos de la prueba deben registrarse en el formato
establecido e incluirse en la base de datos del proyecto.
5.5 La prueba es satisfactoria si no sobreviene una cada de
presin durante el perodo de prueba y si los cambios de

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presin que se lleguen a presentar pueden ser

correlacionados satisfactoriamente con las variaciones de
temperatura. En caso de falla, la lnea debe ser reparada y
presionada nuevamente, sin sobrecosto para Ecopetrol,
hasta obtener una prueba totalmente satisfactoria. Si se
presenta una cada de presin no identificada, el Contratista
debe proceder a seccionar el tramo de prueba por mitades
hasta encontrar la causa de la prdida.
5.6 Si Ecopetrol lo considera conveniente, puede ordenar
una prueba de presin variable, que tiene como lmites
mximos y mnimos, la mxima presin de trabajo y el 70%
de sta. Esta prueba no tiene costo para Ecopetrol y no
reemplaza la prueba de presin. Ecopetrol decide en cada
caso los lmites de presin y las velocidades de ascenso y
descenso de la misma, lo mismo que su duracin.

6 DESPLAZAMIENTO DEL AGUA Y EMPATES

6.1 El Contratista es el responsable de la eliminacin
adecuada del agua de la prueba en los sitios y formas
presentados en el programa de pruebas aprobado por
Ecopetrol. Una vez que el agua haya sido retirada y la
tubera est satisfactoriamente drenada, se da inicio a las
operaciones de empate o conexin de las secciones de
prueba, las cuales deben someterse a prueba radiogrfica
para su aceptacin. Los mltiples para envo y recibo de
raspadores deben retirarse y prepararse para las pruebas de
la seccin siguiente.
6.2 La tubera puede entregarse vaca o inundada, segn lo
establecido por Ecopetrol para el proyecto en particular. En
el caso de solicitarse llena de agua para prevenir
alteraciones de la tubera antes de ponerse en servicio, se
deben adicionar inhibidores y secuestrantes de oxgeno y
mantener presionada. Adicionalmente en el momento de
iniciarse el servicio, Ecopetrol puede solicitar la adicin de
una cua de methanol para garantizar el retiro de trazas de
agua de la lnea. En el caso de que se solicite vaca, se debe
correr un raspador impulsado con aire, en tramos de una
longitud tal que permita su movimiento y drenando la tubera
en tramos intermedios.

7 MEDIDA Y PAGO
7.1 Las pruebas de presin se miden y pagan por metro
lineal de tubera probada y llena o vaca (segn lo solicitado)
y en su precio se deben incluir todos los costos de suministro
de materiales, equipos, instrumentos y mano de obra
requeridos para la correcta ejecucin de las pruebas.
7.2 La prueba local previa que debe realizarse en los tramos
de tubera de cruces especiales y zonas pantanosas no se
paga por aparte; su costo forma parte del tem general, el
cual se paga cuando se realice la prueba general.