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Ctedra: Gestin del Mantenimiento III

Profesor: Integrantes:
Arlen Garca









Ciudad Bolvar, 28 de Mayo del 2014
Hernndez, Enny
C.I: 18.477.339
Cordero, Jos
C.I: 17.658.869
Delgadillo, Luis
C.I: 17.658.580
Tochn, Orlando
C.I: 17.045.944
Fuentes, Josendry
C.I: 19.870.599
Prez, Yoguis
C.I: 21.110.456


GESTION DE LOS RECURSOS
ADMINISTRATIVOS Y DE EQUIPOS

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INDICE GENERAL

Contenido

Pginas

Portada.....................................................................................................................
ndice
Introduccin.....
Gestin de las ODT..
1
2
3
4
Inventario de Equipos.............................................................................................. 5
Dossier-Maquinas.................................................................................................... 6
Fases Para Realizar un Dossier de Mantenimiento................................................. 7
Fichero Histrico de Equipos.................................................................................. 8
Conclusin
Bibliografa...
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Introduccin

En la actualidad, Las empresas precisan ser competitivas para mantenerse o sobrevivir en el
mercado. Para ello, deben buscar la mayor disponibilidad operacional de sus equipos y una
permanente mejora en el rendimiento de las herramientas de produccin, dentro de una
gestin de calidad total. Esto, obliga a transformar las estructuras organizacionales,
contemplar un desarrollo permanente de las reas productivas, aumentar el nivel de
utilizacin de los equipos al mximo posible, alargando su vida til, invertir en la
automatizacin de equipos y procesos, asegurar el grado de disponibilidad de sus equipos,
reducir y optimizar sus costos al mnimo aceptable. Todo ello, sin olvidar de respetar las
condiciones de trabajo y seguridad del personal, los plazos de entrega programados y la
preservacin del medio ambiente.
El hecho de que sea prcticamente imposible disear sistemas que no fallen implica la
necesidad de realizar determinadas acciones para devolverlos a su estado operativo. Una
vez que hayan fallado, es importante recuperar el sistema para que desempeen la misin
para lo que fue diseado. Es all donde entra en juego los datos histricos de los equipos en
un proceso productivo y la manera en que la informacin es procesada al momento (tanto
en digital como en fsico) de las paradas de planta cuando ocurre una falla, la gestin de los
materiales para ejecutar las labores de mantenimiento y la capacidad de respuesta de la
Gerencia de Mantenimiento para solventar cualquier eventualidad en el proceso.






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GESTIN DE LAS ODT (ORDENES DE TRABAJO).
Es un sencillo procedimiento que desde los inicios de la industrializacin y de su
racionalizacin, se viene utilizando en todas partes. No obstante la sencillez del sistema,
que contrasta con su gran aportacin a la organizacin industrial. Una orden de trabajo es la
conjuncin de todas las informaciones necesarias para realizar un trabajo de mantenimiento
ya sea preventivo o correctivo y es entregado al trabajador quien atender el reporte.
Las Ordenes de Trabajo son especficas para cada empresa, en funcin de la
actividad, organizacin, cantidad y tipos de mano de obra y equipos que posee etc., sin
embargo, existe una serie de datos comunes en cualquier ramo industrial o de servicios, que
deben estar presentes en este instrumento de informacin, como: el nmero consecutivo, el
tipo de la actividad de mantenimiento, la prioridad, los registros de historial, si los
instrumentos de supervisin actuaron correctamente o no, si la intervencin perjudic la
produccin, el perodo de indisponibilidad del equipo y la duracin real del mantenimiento.
NATURALEZA Y CLASIFICACIN DE LOS EQUIPOS.
En la gestin de mantenimiento la clasificacin de los equipos depender del tipo
de industria, principalmente son una serie de listados de los activos fsicos, entre ellos se
puede clasificar en dos tipos, los equipos tcnicos y los equipos generales(instalaciones).
Los equipos tcnicos a su vez se pueden subdividir en los equipos de produccin
que engloba todas las maquinarias de produccin y los equipos perifricos o de servicios
auxiliares los cuales podemos nombrar los siguientes ejemplos:
1. Combustibles
2. Calderas
3. Compresores
4. Vehculos
5. Gras
6. Subestaciones elctricas
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7. Estaciones de tratamientos de residuos
8. Redes generales (aire comprimido, red elctrica res de alumbrado, informtica
telfonos, calefaccin...)
Por ltimo los equipos de servicios auxiliares se refieren a las obras civiles,
edificios, urbanizaciones jardines, vallas, etc.
INVENTARIO DE EQUIPOS.
Un inventario de equipos es un registro o listado de todos los equipos de una
empresa, codificado y localizado. Tener un inventario perfectamente definido dentro de la
aplicacin permitir gestionar de forma automtica toda la informacin asociada a los
bienes inventariado, tendrn una ficha asociada, conteniendo toda la informacin relevante
en relacin a su identificacin, ubicacin, grupo de bienes a los que pertenece, familia, etc.
as como otros datos intrnsecos identificativos, tales como marca, modelo, nmero de
serie, especie, etc. La informacin se suministrar a travs de organizaciones jerrquicas
que permiten distintas clasificaciones de objetos inventariados por diferentes conceptos:
Espacios geogrficos: calles, avenidas, plazas, parques, instalaciones, redes
Centros de organizacin: subcontratas, instalaciones, grupos de trabajo
Familias de tipos de bienes: especies, redes, clasificaciones
Es importante poseer una definicin de criticidad para asignar prioridades y niveles
de mantenimiento a los distintos tipos de equipos, as como tambin la asignacin precisa
del responsable del mantenimiento y de las funciones de los equipos cuando sea preciso. La
codificacin utilizada en los inventarios permite la gestin tcnica y econmica, adems de
ser imprescindible para un tratamiento por ordenador.

DOSSIER-MAQUINAS
Un dossier es un documento escrito, en soporte fsico o en versin digital, que
presenta informacin acerca de uno o varios aspectos de una institucin, con respecto a un
dossier-maquina o de mantenimiento comprende toda la documentacin que permite el
conocimiento exhaustivo de los equipos:
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Dossier del fabricante (planos, manuales, documentos de prueba, etc.)
Fichero interno de la maquina
Con carcter general se distinguen tres tipos de documentacin:
1. Documentos comerciales que son los utilizados para su adquisicin
Oferta
Pedido
Bono se recepcin referencias de servicios post venta: distribuidor,
representante.
2. Documentos tcnicos suministrados por el fabricante y que deben ser exigidos en la
compra para garantizar un buen uso y mantenimiento.
Caractersticas de la maquina
Condiciones de servicios especificadas
Lista de repuestos
Planos de montajes, esquemas elctricos, electrnicos, hidrulicos entre
otros
Dimensiones y tolerancias de ajuste
Instrucciones de montaje
Instrucciones de funcionamiento
Normas de seguridad
Instrucciones de mantenimiento (engrases, lubricantes, diagnostico de
averas, instrucciones de reparacin, inspecciones, revisiones peridicas,
lista de tiles especficos, referencias de piezas y repuestos recomendados).
3. Fichero interno formado por los documentos generados a lo largo de la vida del
equipo. Se debe definir cuidadosamente la informacin til necesaria, no debe ser ni
demasiado escasa, ni demasiada amplia para que sea practica y manejable
Codificacin
Condiciones de trabajo reales
Modificaciones efectuadas y planos actualizados
Procedimientos de reparacin
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Fichero histrico de la maquina

FASES PARA REALIZAR UN DOSSIER DE MANTENIMIENTO.
Divisin del activo en grupos y subgrupos
Estructuracin del dossier de planes de fabricacin, completado por planes de
utilizacin y montaje, teniendo como objetivo el desgloso del dossier
Divisin de grupos y subgrupos segn la explotacin
Numeracin de las piezas en plano segn el desmontaje
Recopilar la informacin existente, planos, volumen de produccin, textos de
referencia, normas documentos sustitutivos, revistas, libros, comentarios o artculos
referidos al activo.
Presentacin del equipo, examinar un prototipo del fabricado, visitar lugares de
fabricacin, recibir explicaciones, anlisis de los documentos recopilados para
definir con precisin el activo, verificar si los textos recogidos estn completos.
Textos complementarios, hacer anteproyecto con desmontaje- remontaje. Abrir una
hoja por cada captulo, hacer un listado completo de todas las utilizaciones posibles
y descomponer cada utilizacin en operaciones elementales.
Buscar respuesta a toda las incgnitas mediante entrevistas, preguntando lo mismo a
varias personas, hacer preguntas ingenuas que escondan otras preguntas ms en
profundidad, hacer preguntas provocadoras para lograr la respuesta ms clara.
Montar el proyecto completo. Recoger todas las informaciones, clasificarlas y
ordenarlas, ordenar en captulos, definir qu dibujos necesitamos, comprimir o
ampliar el volumen.
Hacer verificar el proyecto y provocar crticas para recogerlas por escrito.
Rectificar textos, revisar dibujos e ilustraciones, poner fecha, referencia de cada
elemento.
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Preocuparse de la difusin y entenderse con servicios posventa
Asesoras e ingenieras
Hacer la documentacin

FICHERO HISTRICO DE EQUIPO.
Describe cronolgicamente las intervenciones sufridas por la maquina desde su puesta en
servicio. Su explotacin posterior es lo que justifica su existencia y condiciona su
contenido. Se deben recoger todas las intervenciones correctivas, preventivas, las que lo
sean por imperativo legal as como las calibraciones o verificaciones de instrumentos
incluidos en el plan de calibracin (manual de calidad), ejemplo:
Fecha y numero de la orden de trabajo
Especialidad
Tipo de fallo (normalizar y codificar)
Nmero de horas de trabajo. Importe
Tiempo fuera de servicio
Datos de intervencin (sntomas, defectos encontrados, correccin efectuada,
recomendaciones para evitar su repeticin).
Con estos datos de se facilitara realizar los siguientes anlisis:
1. Anlisis de fiabilidad como clculos de la tasa de fallos, MTBF, etc.
2. Anlisis de disponibilidad: clculos de mantenibilidad, disponibilidad y sus posibles
mejoras.
3. Anlisis de mejora de mtodos: seleccin de puntos dbiles anlisis de AMFE
4. Anlisis de repuestos: datos de consumo y nivel de existencias ptimos, seleccin
de repuestos a mantener en stock.
5. Anlisis de la poltica de mantenimiento :
Maquinas con mayor numero de averas
Maquinas con mayor importe de averas
Tipos de fallos ms frecuentes.

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Conclusin


















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Bibliografa
Garca G., Santiago. Organizacin y Gestin Integral del Mantenimiento.
Editorial: Daz de Santos S.A. (.2003)

Garca, Oliveiro. Gestin Moderna del Mantenimiento Industrial. Editorial:
Publicaciones Digitales S.A. (2.008).

Lourival A. Tavares, Administracin Moderna de Mantenimiento. Novo Polo
Publicacin, Brasil . (2000).

http://www.slideshare.net/VizZioR/libro-de-mantenimiento-industrial

http://www.gestiopolis.com/Canales4/ger/laordentrab.htm

http://definicion.mx/dossier/