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5S's de la Calidad + 4S's de Apoyo

viernes, 18 de junio de 2010


Historia de las 5 S's.


El creador de esta metodologa es el Dr. Shigeo Shingo.
Shigeo Shingo cre el sistema Justo a Tiempo, el cual es un sistema de
control y administracin de la produccin, basado en la disminucin de
costos.
El sistema JAT se basa en seis estrategias, las cuales son:
Cero inventarios en Proceso.
Cero Control de Calidad.
Jalar vs Empujar
Poka-Yoke.
Niveles de prevencin.
Cinco S's.
Las 5S's forman una parte esencial para la implementacin de cualquier
programa de Calidad Total en una Organizacin.
Las "S" son un medio, no un fin. Las mejoras que se obtienen con el
simple hecho de ordenar un rea de trabajo, influyen no slo en la
imagen organizacional sino tambin en el desempeo de las actividades
laborales.
Para poder implantar la metodologa de las 5 S's se requiere de ciertos
compromisos y capacitacin a lo largo de toda la Organizacin, tales
como.
Compromiso de la Alta Direccin.
Compromisos y disposicin de todo el personal.
Conocimiento de las "S" y sus beneficios.
Compromiso y conocimiento del proceso de implantacin.

Uno de los retos de esta metodologa es promover un cambio de
mentalidad hacia la creacin de una cultura de auto disciplina, orden y
economa.
La estructura bsica del Programa deber estar integrada por:
un Director, un Coordinador, y un grupo de trabajo.
Es importante desarrollar documentos que permitan realizar
correctamente las actividades de aquellas personas que forman de la
estructura bsica del programa, as como los criterios y/o lineamientos
generales de implantacin, evaluacin y reconocimiento.
Proceso de evaluacin.
Es un programa de trabajo que permite comparar los resultados contra lo
planeado a fin de mantener un nivel ptimo en la aplicacin de la
metodologa de las 5 S's.

Sistema de Verificacin

Auditora Evaluacin
Un equipo de auditores realiza evaluaciones a un
rea determinada.
Reporte de auditora
Elabora un reporte con los resultados de la
evaluacin.
Anlisis de la
Informacin
Se grafican los resultados.
Comunicacin de
resultados
Se publican en un rea y se informa al personal.
Realimentacin
Se analizan las desviaciones para identificar las
causas.
Contramedidas Se establecen acciones correctivas, elaborando un
plan para realizarlas.
Metas
Se establecen metas para la prxima evaluacin.
El principio de orden y limpieza al que haremos referencia se denomina
mtodo de las 5s y es de origen japons.

Si bien es cierto la metodologa de las 5 S's, al igual que otras
metodologas de Calidad se basan en el compromiso de la Alta Direccin
y el de toda la Organizacin, debemos reconocer que es importante que
exista un programa que premie el esfuerzo y dedicacin de la correcta
implantacin de cada S.
Un programa de reconocimiento permea hacia la Organizacin la
importancia y aprecio que tiene la Direccin hacia el compromiso de la
gente con la Calidad.
La mayora de los programas de reconocimiento se basan en incentivos
econmicos, sin embargo es importante precisar que estos no son los
nicos. La Alta Gerencia podr determinar otro tipo de incentivo o
reconocimientos.
Es importante hacer ver a los miembros de la Organizacin que la
existencia de la metodologa no depender de la existencia del programa
de reconocimientos, ms bien del compromiso e involucramiento de cada
uno de ellos con la calidad.
Este concepto no debera resultar nada nuevo para ninguna empresa,
pero desafortunadamente si lo es. El movimiento de las 5s es una
concepcin ligada a la orientacin hacia la calidad total que se origin en
el Japn bajo la orientacin de W. E. Deming hace mas de 40 aos y que
esta incluida dentro de lo que se conoce como mejoramiento continuo o
gemba kaizen.
Surgi a partir de la segunda guerra mundial, sugerida por la Unin
Japonesa de Cientficos e Ingenieros como parte de un movimiento de
mejora de la calidad y sus objetivos principales eran eliminar obstculos
que impidan una produccin eficiente, lo que trajo tambin aparejado una
mejor sustantiva de la higiene y seguridad durante los procesos
productivos.
Su rango de aplicacin abarca desde un puesto ubicado.

PERSONAJES IMPORTANTES:

Shigeo Shingo

Naci en Japn en 1909, Shigeo Shingo tal vez no es tan conocido en
Occidente como Ishikawa y Taguchi, aunque la incidencia de su trabajo,
especialmente en Japn, ha sido inmensa. Despus de graduarse en
Ingeniera Mecnica en la Escuela Tcnica Yamanahsi en 1930, se
incorpor a la Fbrica de Ferrocarriles Taipei, en Taiwn, donde introdujo
los mtodos de gestin cientfica. Es interesante advertir que los
sistemas poka-yoke, al utilizar dispositivos que evitan la aparicin de
defectos, obvian la necesidad de medicin. En general, los sistemas
poka-yoke comprenden dos fases: el aspecto de deteccin y el aspecto
de regulacin. La deteccin se puede realizar de diferentes maneras:
contacto material, interruptores de fin de carrera, clulas fotoelctricas,
interruptores sensibles a la presin, termostatos, etc. La regulacin se
puede producir mediante una alarma(una luz intermitente, el zumbido de
una sirena), o asumiendo el control (prevencin, para automtica de una
mquina), o ambas cosas a la vez.
Shingo haba sido un firme defensor de la aplicacin del control
estadstico de procesos desde que tuvo sus primeras nociones de l.
Gradualmente, a medida que fue realizando ms proyectos con los
sistemas poka-yoke, su entusiasmo por el Control Estadsticos de
Procesos se desvaneci. La mejora a partir de los mtodos estadsticos
proviene de la deteccin y medicin de los defectos y de una reaccin
ante ellos; sus mtodos evitan los defectos. Adems, los mtodos
estadsticos utilizan tcnicas de muestreo; sus mtodos poka-yoke
permiten realizar una inspeccin del 100% y hacen que la medicin sea
innecesaria.
En 1977, finalmente se liber del hechizo de los mtodos estadsticos
cuando una factora de la Divisin de Lavadoras Automticas de
Matsushita llevaba ya 7 meses funcionando sin defecto alguno en su
lnea de montaje de tuberas de desage en la que trabajaban 23 obreros
que fabricaban 30.000 unidades al mes. Desde entonces, muchas ms
compaas han estado durante meses sin sufrir defectos, gracias a la
utilizacin de los mtodos de Control de Calidad Cero de Shingo. Los
sistemas poka-yoke mejoran la eficacia del proceso, evitan desperdicios
y reducen costes; factores crticos para la medicin y mejora de cualquier
organizacin. En 1969, mientras trabajaba para Toyota, Shingo concibi
un sistema conocido como Cambio de Troquel en Un Minuto o SMED, en
el acrnimo ingls con que se conoce en la industria. Esta metodologa
de mejora reduce de un modo similar los desperdicios. El propsito del
SMED es: minimizar la cantidad de tiempo que se gasta cuando se
realizan cambios de utillaje, reducir los perodos de inactividad, aumentar
la flexibilidad de la produccin, evitar la necesidad de largos procesos de
fabricacin y de grandes lotes. Las existencias de materiales se pueden
reducir espectacularmente y hay menos necesidad de mantener grandes
existencias de productos terminados para cubrir las interrupciones de
produccin.