Diagnstico de Maquinaria Pesada

Expositor: Luis Enrique Chvez Garay

Profesor
Departamento Equipo Pesado

Leccin 1: Proceso de localizacin y solucin de problemas

Introduccin
El primer paso para diagnosticar los problemas es identificar el sistema que esta fallando y usar un proceso lgico de localizacin y solucin de problemas.

 Nos concentrarremos en la lgica de la reparacin y sus aplicaciones, haciendo uso del proceso de diagnstico y de procedimientos de localizacin y solucin de problemas (TROUBLESHOOTING) para resolver las fallas del:
Sistema del tren de fuerza Sistemas hidrulicos Sistemas elctricos Luego nos enfocaremos en la solucin de problemas de los componentes con funcionamiento defectuoso de la mquina.

QUE ES EL DIAGNSTICO DE FALLAS?

Parte de la labor tcnica, consistente en determinar la naturaleza de una falla dependiendo de los sntomas de la mquina.

CUAL ES SU IMPORTANCIA?
Realizar las reparaciones de una forma rpida y ordenada, minimizando los tiempos de parada. Reduciendo el reemplazo de repuestos no necesarios, reduce la perdida de tiempo en procedimientos de diagnostico no necesarios, y reduciendo la insatisfaccin de los clientes por fallas repetitivas o reparaciones incompletas

 Ensear el proceso de localizacin y solucin de problemas puede ser una tarea difcil debido a que cada tcnico aprende de modo diferente y no todos tienen el mismo nivel. Sin embargo, al ser un proceso lgico, todos los tcnicos pueden mejorar sus capacidades de diagnstico.

PRINCIPIANTE

EXPERTO

Poco conocimiento del sistema

Acta ms por instinto que por lgica No conoce ni usa las fuentes No conoce ni usa las pruebas No conoce ni usa el equipo de prueba No ve el problema en su totalidad

Conocimiento excelente del sistema

Enfoque metdico lgico Usa todas las fuentes disponibles Sabe qu pruebas deben realizarse Sabe cmo usar el equipo de prueba Ve el problema en su totalidad

PRINCIPIANTE

EXPERTO Establece una ruta lgica de verificaciones Piensa en la causa-efecto de las interrelaciones Calidad Primero diagnostica Seguridad Se vale de lo que dice la maquina, hechos/datos Verifica la operacin de la maquina Toma el tiempo necesario

Base tentativa
Primero el problema despus la causa Rapidez Desmontar componentes Nerviosismo Ideas preconcebidas Puede causar otros problemas Cree lo que dice el operador Toma mucho tiempo

El primer ingrediente es un juicio crtico, que incluye:

No llegar al pnico - No ponerse furioso Ser paciente No tratar de arreglarlo - tratar slo de limitar su bsqueda

El segundo ingrediente es la realidad del problema:

Usted puede solucionarlo Cualquier problema podr solucionarse - Esta es una certeza matemtica. Su proceso es su energa.

De modo que con paciencia, con perseverancia y siguiendo un proceso, cualquier problema se puede solucionar.

Estrategias en la Localizacin y Solucin de Problemas

No todos los problemas se enfrentan del mismo modo. Probablemente, no hay un modo correcto de enfocar un problema, pero siempre hay uno ms eficaz que el otro.

 Enfoque de tiro al blanco - "Cambiador de piezas" Enfoque de bsqueda exhaustiva - "Probar todo" Enfoque sistemtico - "Obtener el diagrama" Enfoque de dividir por la mitad - "Dividir el sistema en dos" Enfoque basado en el conocimiento - "Visualizar el sistema"

El tcnico recibe una queja del operador de que la hoja en un tractor de cadenas no se levanta cuando se activa la palanca. El operador de la mquina confirma el problema y decide que no debe haber flujo de aceite hidrulico.

El tcnico recibe una queja del operador de que un tractor de cadenas no se mueve ni en avance ni en retroceso. Conecta el ET y no encuentra fallas activas o registradas. Luego usa el DataView para encontrar la presin de la vlvula de alivio principal baja.

La persona que localiza y soluciona problemas ahora comienza a entender no solamente el qu, sino tambin el por qu..

Un tcnico recibe una queja del operador de que un cargador de cadenas hidrosttico se desplaza en forma muy lenta y algunas veces se para por completo cuando se intenta un giro. Se debe definir las pruebas a realizar (voltaje o presin)

El tcnico evala las fallas del sistema para ayudar a determinar pruebas productivas y significativas que verifiquen la teora. Hace preguntas para limitar el enfoque a las causas ms probables y permite que se visualice las fallas del sistema en su mente determinando pruebas productivas y significativas.

Los apostadores son un tipo de personas que confan en un elemento de riesgo para respaldar su trabajo. Este estilo implica una tcnica de prueba y error para localizar y solucionar problemas. En este grupo, el nivel de destreza puede estar en la gama de personas sin ninguna destreza y personas con mucha destreza.

Usa sentidos del tacto, olfato, odo e indicadores. Usa diagramas y toma mediciones. Va hasta un punto medio del problema y toma una lectura.

Los evaluadores confan en la informacin adquirida a travs de las pruebas del equipo o de sus sentidos para localizar las fallas. El xito de este estilo deriva de la capacidad del tcnico de probar componentes relevantes y de interpretar correctamente los resultados.

Usa procedimiento de pensamiento de otro, posee menos destrezas . Reconocen la solucin por aos de experiencia sin necesidad de recoleccin de datos. Personal con mucho estudio tcnico Tcnicos expertos, usa el conocimiento del sistema y las observaciones de los sntomas para limitar el problema antes de analizar las pruebas. Los pensadores usan un enfoque lgico para localizar y solucionar problemas y se basa en la capacidad de la persona de procesar informacin.

Estilo de los diagnosticadores

Primero. Ensear a usar sus sentidos para recolectar informacin preliminar de los problemas y se les debe dar la suficiente prctica para hacer de esto un hbito. Segunda. Desarrollar destrezas buenas al hacer el seguimiento del circuito y de los sistemas. Tercero. Aprender en su capacitacin cmo incorporar las estrategias, cmo usar el enfoque de dividir por la mitad, y cmo buscar en las publicaciones, para la solucin de problemas.

Que son? Cuantos hay?

Mralo detalladamente

No es lo que tu crees

Cuenta los puntos negros

TEST

Si puedes verla girando en el sentido de las manecillas del reloj estas utilizando el hemisferio derecho de tu cerebro. Si logras ver la figura girar en sentido contrario de las manecillas del reloj entonces estas utilizando el hemisferio izquierdo de tu cerebro.

Algunas personas pueden verla girar en ambos sentidos, otras solo pueden verla girar en un sentido. Si logras ver la figurar girar en ambos sentidos (uno a la vez), dicen los expertos que tu IQ est por encima de los 160.

Hacia qu lado gira la bailarina?

Funciones lado izquierdo del Cerebro

empleo de la lgica orientado a detalles basado en hechos palabras y lenguaje presente y pasado matemticas y ciencia puede comprender conocimiento reconoce orden/percepcin de modelos conoce el nombre de objetos basado en realidad formas de estrategias practico seguro

Funciones lado derecho del Cerebro

usa los sentimientos orientado a ver el panorama general imaginativo smbolos e imgenes presente y futuro filosofa y religin puede obtener cree aprecia percepcin espacial sabe la funcin de objetos basado en fantasa presenta posibilidades impetuoso toma riesgos

Proceso Lgico de Localizacin y Solucin de Problemas

 Si se sigue correctamente el proceso, ser de ayuda para localizar y reparar los problemas:

1. Asla el problema

1. Al realizar la localizacin de fallas, no se apresure a desarmar los componentes. Si los componentes se desarman inmediatamente despus que ocurre una falla: Se desarmar sin necesidad partes que no tienen conexin con la falla. Ser imposible encontrar las causas de la falla. Esto tambin causar una perdida en horas hombre, repuestos, o aceite y grasa. Al mismo tiempo, esto tambin perder la confianza del usuario u operador. Por esta razn, al realizar una localizacin de fallas o averas, es necesario realizar una investigacin previa completa y realizar la tarea de acuerdo con un procedimiento establecido. 2. Puntos a indagar con el usuario u operador: A. Se han producido otros problemas fuera del problema que ha sido informado? B. Hubo algo raro en la mquina antes de producirse la falla? C. Se produjo sbitamente la falla o hubieron problemas con el estado de la mquina antes de esto? D. Bajo que condiciones se produjo la falla? E. Se realizaron algunas reparaciones antes de ocurrir la falla? Cuando se realizaron estas reparaciones? F. Se produjo algn tipo de falla anteriormente? 3. Hacer una revisin antes de tratar de localizar fallas o averas. A. Comprobar el nivel del aceite. B. Comprobar si hay alguna fuga externa de aceite por tuberas o equipo hidrulico. C. Comprobar el recorrido de las palancas de control. D. Comprobar el recorrido del carrete de la vlvula de control. E. Otros puntos de mantenimiento se pueden revisar exteriormente. Compruebe cualquier punto que se considere necesario. 4. Confirmar la falla. A. Confirme usted mismo la extensin de la falla y juzgue si hay que manejar la situacin como una falla real o como un problema con el mtodo de operacin, etc. Al operar la mquina para volver a producir los sntomas para localizar la falla o avera, no realice ninguna investigacin o medicin que pueda agravar el problema.

2. Use los recursos disponibles

3. Haga una lista de las fallas posibles

5. Localizacin de fallas Usar los resultados de la investigacin e inspeccin, para estrechar las causas de la falla y despus hacer uso del cuadro de flujo de localizacin de fallas y averas para situar con exactitud la posicin de la falla.

4. Haga un esquema de pruebas y determine la causa bsica

5. El procedimiento bsico para la localizacin de fallas, es el siguiente: i. Comenzar desde los puntos sencillos. ii. Comenzar por los puntos con mayores posibilidades. iii. Investigar otras piezas o informaciones relacionadas.

4. Haga un esquema de pruebas y determine la causa bsica

Niveles de Causas Raz

La mayora de los programas y personas terminan aqu

ABF
Bsqueda de Culpables

Races Fsicas

Races Humanas Races Latentes

ACR

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QU ES NECESARIO RECOLECTAR PARA UNA INVESTIGACIN O ANLISIS (5 PS)?

1. 2. 3. 4. 5.

Partes. Posicin. Personas. Papel. Paradigmas.

1.- Partes
A.

Industrias de Proceso Continuo (aceite, acero, papel, qumica, etc.)

Rodamientos, sellos, acoplamientos, pernos, muestras de aceite, muestras de refrigerante, herramientas, equipos de pruebas, tanques, motores.

B.

Industrias de Productos Discretos (automviles, reparto de repuestos, etc.)

Muestras de productos, vehculos de transporte, bombas, motores, equipos de proceso.

2.- Posicin
Posicin fsica de la parte en escena. Punto en el tiempo de la ocurrencia actual y pasada. Posicin de los instrumentos de lecturas. Posicin del personal en el momento de la ocurrencia. Posicin de la ocurrencia con relacin a la facilidad global. Informacin medio ambiental relacionada a la posicin de la ocurrencia tales como temperatura, humedad, velocidad del viento, etc.

3.- Personas
Observadores Personal de mantenimiento. Personal de gerencia. Personal de administracin. Personal Tcnico. Personal de compras. Personal de almacn. Fabricantes de equipos. Otros sitios similares con similares procesos. Personal de seguridad. Personal de medio ambiente. Expertos externos. Representantes de vendedores.

4.- Papel
Especificaciones. Procedimientos. Polticas. Reportes financieros. Records de entrenamiento. Requisiciones y autorizaciones de compras. Resultados de ensayos no destructivos. Informacin del file del empleado. Historias de mantenimiento. Records de informacin de seguridad. Memos/e-mails internos. Informacin de ventas. Etiquetas de productos/equipos. Sistemas de control de distribucin. Control estadstica de procesos y control estadstico de calidad. Reportes de lab. Metalrgico.

5.- Paradigmas
Un paradigma es un conjunto de regulaciones y reglas que: 1. Define lmites. 2. Dice que hacer para salir exitoso dentro de estos lmites.

El xito se mide por los problemas que se resuelven usando ests reglas o regulaciones

Paradigmas comunes:
Nosotros no tenemos tiempo para ACR. Nosotros decimos que la seguridad es el nmero uno, pero cuando todo se viene abajo el costo es realmente el nmero uno. Es manera de buscar culpables (caza de brujas) Esto es imposible de resolver. Nosotros hemos tratado de resolverlo por mas de 20 aos. Es un equipo viejo, es de suponer que falle. Nosotros conocemos porque tenemos 25 aos.

Esquema General de Aplicacin de un ACR

Constituir el equipo De trabajo

Definir Recolectar y Preservar los datos

Empezar el rbol Lgico para Determinar causas races

Escribir reportes y Hacer la presentacin Final.

Desarrollar Recomendaciones y Planes de accin

La Estructura del rbol Lgico

Describe Evento Falla (definicin del problema) Describe los Modos Falla (evidencias fsicas) Hiptesis Verifica hiptesis Determina races fsicas y verifica.

Determina races humanas y verifica.

Determina races latentes y verifica.

Evento de Falla
Breve descripcin de un resultado indeseable que est siendo analizado. Este bloque debe ser un hecho. Desde el punto de vista de la mquina, el evento es la prdida de funcin de una pieza de equipo y/o proceso. El evento es el ltimo efecto en la cadena de error.

Ej.:
Falla de la Bomba repetitiva

Modo de Falla
Los modos son, mas all de una descripcin, de cmo el evento ha ocurrido en el pasado. Los niveles de evento y modo deben ser hechos. Los modos son mas fciles de delinear, analizando los eventos crnicos.
Falla de la Bomba repetitiva

Motor falla

Rodamiento falla

Sello falla

Eje falla

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Falla de la Bomba repetitiva

Problema

Rodamiento falla

Evidencia Fsica

Fatiga

Sobrecarga

Cmo puede ocurrir?

Evidencias Fsicas: Son las evidencias reales encontradas una vez que ocurre el incidente o evento de paro imprevisto

Falla de la Bomba repetitiva

Problema

Motor falla

Rodamiento trabado

Fuga en Sello Evidencias Fsicas Analizar Sntomas

Evidencia Fsicas

90 %

Problemas crnicos de rodillos de una servotransmisin

5%
Objetos pesados caen sobre rodillos

Cojinete trabado

Corrosin

Fuga en sellos

Acumulacin de materiales

Se debe aclarar con precisin cuales son las evidencias fsicas reales
Observacin directa Un promedio de tres opiniones de fuentes/personas respetadas en el tema Recolectar informacin de una fuente de datos

Tipos de Causas:
Causa Raz Fsica:
Envuelve materiales y cosas tangibles, visibles, validados

Causa Raz Humana:

Responde a la pregunta: Porqu?. Fallas generadas debido a una intervencin inadecuada.

Causa Raz Latente:

Est relacionado con el sistema organizacional que emplea la gente para tomar decisiones.

Causa y efecto
Multa por violacin de una norma de seguridad El escape del auto es muy ruidoso El silenciador recibi un golpe y se solt del tubo de escape El conductor pis un bache Hay baches en el camino Los caminos han sufrido daos debido a los inviernos El Congreso no aprueba subsidios para mejorar los caminos

5. Repare la falla

6. Verifique la reparacin

6. Medidas para eliminar las races que provocaron la falla. A. An cuando la falla haya sido reparada, si la causa fundamental de la falla no es reparada, se volver a producir la misma falla. B. Para evitar esta situacin, siempre investigue porqu se produjo el problema. Despus elimine la raz de la causa.

7. Documente la reparacin