DISEO DE PLANTAS INDUSTRIALES

PIEPI

Paula Villa Gonzlez

Constructor Civil UTFSM Diplomada en Gestin PUC

TEMAS INICIALES RELEVANTES

Horario Temario Bibliografa Clases

Evaluaciones
Modalidades

Teora Prctica (ayudanta)

Apuntes/Materia (sitio web www.ramos.utfsm.cl) Delegado (a)

Ponderaciones Fechas

Controles

Certmenes

Disertaciones

Trabajos*

TEMARIO

Estructura funcional y orgnica de una planta.

Concepto y fundamentos: flow sheet, layout, etc.

reas e instalaciones de almacenamiento:

Equipos y sistemas de transporte

Almacenamiento de productos slidos, lquidos y gases.

Transporte de slidos, lquidos y gases.

Descripcin de equipos de procesos

Descripcin de obras civiles Montaje industrial Redes de servicios y tuberas:
Redes elctricas, cables, canalizaciones e instrumentacin.

BIBLIOGRAFA

Manual del Ingeniero Qumico.

Robert Perry, Don Green, James Maloney. Mc Graw Hill. 2001.

Fundamentos de Qumica Industrial.

Clausen III. Limusa. 2001.

Manual del Ingeniero Mecnico.

Eugene Avallone, Thodore Baumeister. Mc Graw Hill. 1995.

El Proyecto y Diseo en Ingeniera.

Eliseo Gmez-Senent. Alfaomega. 2001.

Otros

HERRAMIENTAS A UTILIZAR/EVALUAR

Uso de las tecnologas (softwares, web, etc) Comunicacin oral y escrita Trabajo en equipo Cultura internacional Exigencias y responsabilidades del liderazgo

APRENDIZAJES ESPERADOS

Teora * Desarrollo de habilidades personales relacionadas con el ejercicio de la profesin

Emprendimiento - Innovacin Liderazgo Cooperacin Responsabilidad Respeto Honestidad Compromiso con el entorno

EVALUACIONES

Clases: 8 sesiones

Agosto: 11, 18 y 25 Septiembre: 1, 8, 22 y 29 Octubre: 6 (y 13)*

Certmenes

I: 8 de Septiembre II: 6 de Octubre* Su promedio corresponde al 70% de la nota final

Controles

I: 1 de Septiembre II: 29 de Septiembre Su promedio corresponde al 10% de la nota final

Trabajos (disertaciones, etc)

Fechas a coordinar Su promedio corresponde al 20% de la nota final

PRIMERA CLASE

Definiciones Conceptos Esenciales Ciclo Vida Proyecto

PRIMERA CLASE

Proyecto Industrial Un proyecto industrial se entiende como una combinacin de recursos reunidos para la transformacin de una idea en una realidad industrial.

PRINCIPALES TIPOS DE PROYECTOS INDUSTRIALES

La amplitud de la definicin anterior permite agrupar los diferentes tipos de proyectos industriales en cuatro grandes grupos de realizaciones:
Grandes proyectos de inversin industrial. Instalaciones y plantas industriales. Lneas y procesos de produccin industrial. Mquinas, equipos y sus elementos. Prototipos.

Algunos ejemplos

Siderurgia y Metalurgia Industrias de Transformacin Plantas de Procesos:

Refineras Petroqumicas Fertilizantes Qumica inorgnica Industrias de Alimentacin Celulosa, papel y cartn Cemento Etc Hidrulicas Trmicas Nucleares Solares Etc

Centrales de Produccin de Energa Elctrica

CARACTERSTICAS COMUNES

Complejidad Integralidad Multidisciplinaridad

CICLO DE VIDA DE UN PROYECTO

Ciclo Vida Proyecto

Fase de definicin
Estudio de objetivos Estudio de requerimientos (factibilidad)

Fase de concepcin
Concepcin general Concepcin detallada

Fase de construccin Fase de puesta en marcha Fase de cesin

Fases del ciclo de vida de un proyecto

Fases Proyecto
Fase de definicin
1.- Determinar las necesidades o deficiencias potenciales de la organizacin, y/o las oportunidades del entorno. 2.- Establecer lneas de actuacin que proporcionen una forma posible de paliar las necesidades o deficiencias potenciales, y/o de cubrir las oportunidades. 3.- Determinar la posibilidad y practicabilidad tcnica, econmica y en relacin al entorno del proyecto propuesto. 4.- Determinar la compatibilidad del proyecto propuesto con la finalidad bsica de la organizacin. 5.- Examinar vas alternativas de realizar la misin del proyecto. 6.- Proporcionar respuestas iniciales a las preguntas: -Cunto costar el proyecto? - Cunto se tardar en obtener resultados totales y parciales? - Cmo funcionar el sistema construido? - Cmo se integrar a los sistemas existentes? - Cmo se puede construir el sistema? 7.- Identificar los recursos, especialmente los humanos, necesarios para soportar el proyecto. 8.- Seleccionar diseos iniciales que satisfagan los objetivos. 9.- Determinar las interfases del sistema. 10.- Establecer un enfoque organizativo del equipo que deber desarrollar el proyecto, definiendo las responsabilidades. 11.- Tomar la decisin de continuar o no el desarrollo del proyecto.

Fases Proyecto

Aspectos a considerar en la concepcin general

Misin

Objetivos

Precisarla-Mantenerla Concretarlos. Establecer jerarqua. Preservarlos Funcionamiento normal detallado del sistema Funcionamiento detallado del sistema en caso de incidente o avera. Func. det. del sist. durante la puesta en marcha Resultados segn los modos de funcionamiento Descomposicin del sistema en niveles y del proyecto en actividades Precisar las incgnitas y el riesgo. Aceptar cambios. Estudio de conjunto y de detalle. Especificaciones Definicin de pruebas

Actuacin regular

Actuacin degradada

Actuacin inicial

Prestaciones

Descripcin

Tecnologas

Calidad/fiabilidad

Ensayos

Fases Proyecto

Aspectos a considerar en la concepcin general

Medios

Financieros
Costos Presupuesto Plan de financiamiento

Mano de Obra
Tipo Direccin Limitaciones y especialidades

Materiales
Prever arriendo, construccin y compra

Fases Proyecto

Aspectos a considerar en la concepcin general

Definicin de calendario

Exigencias externas (puntos fijos obligados) Duracin actividades (ciertas, optimistas, aleatorias) Restricciones (potenciales, acumulativas, incompatibilidades)

Otras definiciones

Tipo organizacin Disponibilidad de recursos Soporte Contratos Sistemas de informacin Lneas de autoridad

Fases Proyecto

Fase de construccin
Actualizar planes detallados definidos en etapas previas y realizar pruebas Identificar y gestionar los recursos requeridos Verificar las especificaciones de construccin del sistema Diseo detallado de componentes Inicio de fabricacin, construccin e instalacin Preparacin final de normativas y procedimientos Pruebas finales Desarrollo de manuales tcnicos y documentacin asociada al funcionamiento del sistema Desarrollo de planes de soporte

Fases Proyecto

Fase de puesta en marcha

Ensayos y pruebas finales del sistema Utilizacin del sistema para los fines previstos Integracin del producto o servicio en el sistema organizativo Evaluacin de las prestaciones tcnicas, econmicas y sociales del sistema Sistemas de retroalimentacin Evaluacin de los sistemas de soporte

Fases Proyecto

Fase de cesin
Integracin al sistema existente Modificacin del proyecto Cancelacin del sistema

ALGUNOS CONCEPTOS ESENCIALES

Flow Sheet
Representacin grfica de un proceso, indicando sus etapas o actividades. Existen con diverso grado de detalle. Diagrama de flujo FlowChart

Representacin grfica, mediante la utilizacin de signos convencionales, del proceso que sigue la informacin en un programa determinado. Se utilizan habitualmente en la fase de desarrollo de aplicaciones por los programadores. El diagrama de flujo o Flowchart es una de las tcnicas de representacin de algoritmos ms antigua, y consiste en representar mediante smbolos las operaciones a realizar. Por ejemplo: el inicio y el fin del algoritmo se representan con un smbolo elptico, las entradas y salidas con un paralelogramo, las decisiones con un rombo, los procesos con un rectngulo, etc.

Todos dependientes de un previo diseo del proceso (diseo mecnico, motriz, civil, etc)

FLOWSHEET EJEMPLOS

FLOWCHART EJEMPLOS

SMBOLOS PRINCIPALES FLOWCHART

Implica relaciones, decisiones

Layout

ALGUNOS CONCEPTOS ESENCIALES

Esquema de distribucin lgico y ordenado de un sistema y es utilizado como herramienta para optimizar procesos o sistemas. Optimiza recursos por medio de la distribucin econmica de espacios. Por ejemplo: Almacenes y bodegas: optimizacin de espacios. Restaurantes: disminuir trfico en las reas de barra, cocina y mesas. Proyeccin de las necesidades que se tienen que manejar en el proceso de almacenamiento, distribucin o logstica que se requieran dentro de determinadas instalaciones .

Todos dependientes de un previo diseo del proceso (diseo mecnico, motriz, civil, etc)

ALGUNOS CONCEPTOS ESENCIALES

Layout
Algunos puntos a considerar

Objetivo del layout Formatos bsicos de layout Anlisis cuantitativo de layout Distribucin por tecnologa de grupo Layout por proceso

LAYOUT EJEMPLOS

ALGUNOS CONCEPTOS ESENCIALES

Tipo de configuracin productiva

Talleres de configuracin continua o en serie: Aquellos en donde las mquinas y centros de trabajo se organizan de acuerdo a la secuencia de fabricacin (lneas de ensamblaje), con procesos estables y especializados en uno o pocos productos y en grandes lotes. En ellos, las actividades de programacin estn encaminadas principalmente, a ajustar la tasa de produccin peridicamente.

Talleres de configuracin por lotes: En los que distribucin de mquinas y centros de trabajo, organizan por funciones o departamentos con suficiente flexibilidad para procesar diversidad productos. Estos pueden ser de dos tipos:

la se la de

Configurados en Flow Shop: Donde los distintos productos siguen una misma secuencia de fabricacin. Configurados en Job Shop: Aquellos donde los productos siguen secuencias de fabricacin distintas.

TRABAJO GRUPAL

Previo
Identificacin laboral

Trabajo
Desarrollo general/superficial de las etapas de un proyecto, para un proyecto cualquiera
Delegado (a) Sitio web

SEGUNDA CLASE

INFORMACIN COMPLEMENTARIA Lmite de Batera (Battery Limit)

Todos los equipos involucrados en un proceso constituyen su sistema de estudio, su planta de proceso, su Batera. Los subproductos del proceso, que son enviados a otro lugar, son corrientes que son mandan fuera del lmite de batera. En palabras ms simples, el lmite de batera es la frontera del sistema, y su propio sistema (proceso) es la batera.

Diagrama de Flujo Ejemplos

Diagrama de Flujo Ejemplos

Diagrama de Flujo Ejemplos

Diagrama de Flujo Ejemplos

Layout

Ejemplos

Minimarket

Planta Biogas

Empresa bodegaje

Layout

Ejemplos

Layout

Ejemplos

Molino trigo y harina

Empresa metalurgia

Empresa papelera

Layout

Ejemplos

Sala venta maquinaria

Manejo residuos

Layout

Ejemplos

PLANTA DE PRODUCCIN DE DESTORNILLADORES.

ALMACENAMIENTO DE SLIDOS LQUIDOS GASES

ALMACENAMIENTO SLIDOS

Clasificaciones
Segn tipo de material/elemento

Slido

Lquido

Gas

Grado de peligrosidad/manejo (origen, toxicidad, radioactividad, riesgo sanitario, etc)

Peligroso

No peligroso

(Inflamables, venenosos, corrosivos)

Condiciones especficas de almacenamiento segn el producto

Refrigerado

Ventilado

Asoleado

Etc

Grado de disponibilidad requerido

Uso permanente

Uso ocasional

Otros

Normativa

NCh 389.Of1972

NCh 758.EOf1971

Otros

ALMACENAMIENTO SLIDOS

Slidos
Materiales construccin Frutas/hortalizas Materias primas elaboracin alimentos Productos minera Residuos Equipos, partes y piezas tecnolgicas Otros

ALMACENAMIENTO SLIDOS

Bodegas, almacenes, estanteras

Cerradas/techadas Al aire

Canchas de acopio (pilas) Cmaras refrigeradas y/o con atmsfera controlada/modificada Silos Vertederos Otros

ALMACENAMIENTO LQUIDOS

Son lquidos, mezclas de lquidos, o lquidos conteniendo slidos en solucin o suspensin que pueden o no liberar vapores inflamables a ciertas temperaturas

ALMACENAMIENTO LQUIDOS

Lquidos
Productos txicos (cidos, fertilizantes, etc) Combustibles Alimentos Bebidas alcohlicas Pinturas Agua

ALMACENAMIENTO LQUIDOS

(Es)Tanques atmosfricos
Abiertos Cerrados Caso tpico: forma cilndrica vertical y un fondo relativamente plano al nivel del terreno

Tanques elevados Pueden proporcionar un flujo (agua) Tanques a presin Cilndricos verticales con tejados escalonados o de cpula Estanques y almacenamiento subterrneos

Tranques (de relave)

Piscinas Otros

ALMACENAMIENTO GASES

Gases
Combustibles Oxgeno cidos Otros

ALMACENAMIENTO GASES

Gases inflamables (combustibles) Generalmente hidrocarburos (propano, hidrgeno) Gases no inflamables, no venenosos y no corrosivos
Son gases que no se queman con facilidad

Gases venenosos
Mezclas estables de gases, pero capaces de reaccionar con los compuestos orgnicos de las clulas produciendo la muerte

Gases corrosivos
Capaces de atacar a los materiales y destruirlos

ALMACENAMIENTO GASES

Recipientes a presin
No slo se reduce su volumen, sino que en muchos casos, se lican a temperatura ambiente

Botellas
Recipiente a presin suficientemente pequeo para ser convenientemente porttil. (hasta 57 lt)

Lneas de tuberas Almacenamiento criognico (fuertemente refrigerado) y a bajas temperaturas

Se emplea para gases que se lican a presin a la temperatura atmosfrica

CASOS PARTICULARES

Solucin de gases en lquidos Algunos gases se disuelven con facilidad en lquidos. Algunos de los ejemplos de gases que se pueden manejar en esta forma son el amoniaco en agua, el acetileno en acetona y el cloruro de hidrgeno en agua. El empleo o no de este mtodo depende primordialmente de si la utilizacin final requiere en estado lquido al anhidro. La presin puede ser atmosfrica o elevada. La solucin de acetileno en acetona es tambin un rasgo de seguridad, debido a la inestabilidad del acetileno.

Algunos ejemplos

Contenedor Flexible Antiderrame

Algunos ejemplos

Cubas Tranque relave

Galpn

Tolva

Tanques

Recipientes/estanques a presin

Almacn/bodega

Botellas

Vertedero

Canchas de acopio/pilas

Packing de frutas

Cmaras refrigeradas

Instalaciones con atmsfera controlada/modificada