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LIPSA INDUSTRIAL

SISTEMA DE GESTIN INTEGRAL


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PROCEDIMIENTO PARA BARRIDO DE TUBERIAS

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Ing. Mario Alberto Amezcua Jurez Encargado de control de calidad

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Confidencial, este documento no deber fotocopiarse excepto con autorizacin de la Gerencia de Construccin / Coordinacin del SGI

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PROCEDIMIENTO PARA PARA BARRIDO DE TUBERIAS

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1. Objetivo Proporcionar los lineamientos para efectuar el barrido de las tuberas con la finalidad de expulsar fuera de estas basuras, polvo, agua o cualquier elemento extrao en su interior.

2. Alcance Comprende todos los sistemas de tuberas y vlvulas de cualquier sistema y equipo

3.

Control de cambios Fecha de cambio 08-oct-2013 Descripcin del cambio Emisin del Documento.

Nm. de revisin 00 4.

Responsabilidades

El supervisor de are es el responsable de cumplir y/o hacer cumplir este procedimiento, asignando los recursos necesarios a su personal, programado y verificando que se suministren estos a tiempo para que se puedan realizar las actividades en cumplimiento con los programas establecidos. El supervisor de control de calidad es responsable de efectuar inspecciones aleatoriamente en las distintas etapas de este procedimiento. Los operarios de la cuadrilla de trabajo son responsables de seguir y cumplir con este proceso. 5. Definiciones

Barrido de tuberas. Es la limpieza de las lneas de tuberas por medio de la presurizacin y alivio de fluido(aire o gas inerte segn aplique) logrando retirar de su interior materia extraa como escoria,basura,polvo,agua,etc.

6.

Pre-requisitos

Todo el personal involucrado en las actividades de este procedimiento deber de estar capacitado del mismo; contar con el equipo de seguridad para proteccin personal y con las herramientas adecuadas para la realizacin de las actividades correspondientes. Verificar que el sistema se encuentre completo y cuente con la soportera necesaria, identificando el punto de inyeccin del fluido y el punto de desfogue que debe de ser el mas bajo del sistema. Verificar que el arreglo para el desfogue del fluido cuente con una vlvula de bola de corte rpido (para dimetros menores). En el caso de tuberas de 8 o mayor, pueden instalarse desfogues o discos de ruptura, los cuales pueden ser de plstico o empaque tipo garlock resistente a la presin de barrido. Desinstalar todos los instrumentos que puedan afectarse debido a los barridos del fluido.

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Verificar que el sentido del flujo de operacin de las vlvulas check sea el mismo flujo de alivio de fluido, en caso contrario se deber de invertir el sentido del flujo o desmontarlas. Se deber de contar con un suministro de fluido limpio y seco a una presin de 99 lb/pulg (7 kg/cm) como mnimo. El fluido en cuestin generalmente es aire (para sistemas de tuberas nuevas), pero si el sistema ha estado en operacin el fluido debe de ser un gas inerte.

7.

Desarrollo Habilitar e instalar las bridas y accesorios requeridos para realizar el trabajo. Instalar un indicador de presin, que cubra los rangos de presin manejados de acuerdo al dimetro de la tubera. Cubrir con lonas, carton o madera los equipos que puedan ser afectados por la emisin de la materia expulsada de la tubera. Llenar la tubera con el fluido hasta generar una presin suficiente para el barrido de materia extraa, esto depender del volumen de la tubera, ya que amayor volumen requerir menor presin para el barrido. Liberar bruscamente la presin por medio de la valvula de bola, observando claramente como es expulsada materia ajena ala tubera. Repetir los puntos 7.4 y 7.5 las veces que sea necesario hasta comprobar que se encuentra limpio el sistema de tubera deacuerdo a los criterios establesidos previamente por el cliente. Informar al supervisor del cliente de la condicin del sistema, para que en su presencia se realice un barrido y verifique el estado de limpieza del sistema. Como evidencia documental se colocara en el punto de desfogue un testigo(en este caso una hoja de papel blanco), el cual se integrara al reporte del trabajo. Remover los arreglos temporales y en su caso instalar los elementos que se desconectaron o desinstalaron propios al sistema de tubera. Acoplar la lnea a su circuito o equipo, para su cierre final con los empaques y esprragos adecuados. Registrar en el formato las aobservaciones realizadas y los resultados obtenidos.

8. Registros Reporte de aplicacin de recubrimiento anticorrosivo CC-F-06 Reporte de pruebas finales de proteccin anticorrosiva CC-F-06A Solicitud inspeccin/reporte de aplicacin de recubrimientos anticorrosivos CC-F-48 Dibujos de ingeniera 9. Referencias
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Planos y dibujos de tuberas y equipos. Especificaciones tcnicas del cliente Norma de PEMEX NRF-053-PEMEX (Sistemas de proteccin anticorrosiva a base de recubrimientos pata instalaciones superficiales).ltima edicin. 10. Anexo No aplica.

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