Historia

La industria del acero en Colombia
Historia 10

Selecciones del libro “Historia y proceso siderúrgico” editado por la Cámara Andi-Fedemetal y reproducidas con su autorización.

L Comité Siderúrgico Colombiano, que reúne las siderúrgicas colombianas y empresas e instituciones representativas de la cadena de valor de la actividad siderúrgica en el país, publicó a finales de 2006 el libro La industria del acero en Colombia 2005: Historia-Proceso-Mercado-Industria-Comercio, una importante publicación de 230 páginas que cubre en siete capítulos aspectos del proceso siderúrgico, el mercado del acero en el mundo, la industria siderúrgica nacional, comercio exterior, normatividad y medio ambiente, contribución de la cadena siderúrgica a la economía, el sector siderúrgico en la negociación del TLC (anteriormente reseñado en la revista Construcción Metálica No.3), glosario de términos y estadísticas de comercio exterior.

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Se presentan a continuación selecciones de algunos capítulos de esta publicación, amablemente facilitados por la Cámara Andi-Fedemetal.

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¿Qué es el acero? • El acero es una aleación o combinación de hierro y carbono en proporciones que oscilan entre 0. • Más del 98% del acero es hierro altamente refinado. para endurecer armas de hierro mediante tratamiento térmico. de hecho.1% de otras impurezas. con lo que el hierro absorbía suficiente carbono para convertirse en acero auténtico. • La industria dedicada a la producción de acero se denomina “Industria Siderúrgica”.C. de cierta complejidad. todas las aleaciones de hierro fabricadas hasta el siglo XIV d. • Una de sus características es admitir el temple. Para producir esas aleaciones se calentaba una masa de mineral de hierro y carbón vegetal en un horno o forja con tiro forzado.C. Los artesanos del hierro aprendieron a fabricar acero calentando hierro forjado y carbón vegetal en recipientes de arcilla durante varios días. dir mineral de hierro para producir un metal susceptible de ser utilizado. Historia 12 Historia del acero en el mundo • No se conoce con exactitud la fecha en que se descubrió la técnica de fun- • Las aleaciones producidas por los primeros artesanos del hierro (y.) se clasificarían en la actualidad como hierro forjado. • Ese tratamiento reducía el mineral a una masa esponjosa de hierro metálico PRIMERA ETAPA: Reducción Mineral SEGUNDA ETAPA: Producción de Acero FIGURA 2 ETAPAS EN lA PRoDUccIóN DE AcERo . el mineral de hierro de la parte superior del horno se reducía a hierro metálico y a continuación absorbía más carbono como resultado de los gases que lo atravesaban. En ocasiones esta técnica de fabricación producía accidentalmente auténtico acero en lugar de hierro forjado. y se sabe que antes de esa época se empleaban adornos de hierro. Para mejorar algunas de sus propiedades puede contener también otros elementos. su fabricación comienza con la reducción de hierro. Los griegos ya conocían hacia el 1. con lo que aumenta su dureza y su flexibilidad. A este proceso se le conoce como “producción de arrabio” el cual se convierte posteriormente en acero de diversas calidades y presentaciones.03% y 2% de carbono..000 a. • El hierro producido en esas condiciones solía contener un 3% de partículas de escoria y un 0. dependiendo del uso para el cual es fabricado. y por ello se considera como una “aleación ferrosa”. En ocasiones esta técnica de fabricación producía accidentalmente auténtico acero en lugar de hierro forjado. • Por ser el hierro el principal componente del acero.C. la técnica.000 a. En estos hornos de mayor tamaño. llena de una escoria formada por impurezas metálicas y cenizas de carbón vegetal. Esta esponja de hierro se retiraba mientras permanecía incandescente y se golpeaba con pesados martillos para expulsar la escoria y consolidar el hierro. • Los primeros utensilios de hierro descubiertos por los arqueólogos en Egipto datan del año 3. • Después del siglo XIV se aumentó el tamaño de los hornos utilizados para la fundición y se incrementó el tiro para forzar el paso de los gases de combustión por la carga o mezcla de materias primas. a diferencia de otros metales y aleaciones que no contienen hierro y se denominan “no ferrosos”. El producto de estos hornos era el llamado arrabio.

Cundinamarca. El arrabio se refinaba después para fabricar acero. ferrerías que pronto suspendieron definitivamente su producción. las grandes instalaciones de altos hornos continúan siendo esenciales para producir acero a partir de mineral de hierro. • El 5 de Agosto de 1938 se constituyó lo que entonces se llamaría Empresa Siderúrgica S. TERcERA ETAPA: laminación Acero Historia 13 ..1200 1000 800 Mmt 600 400 200 0 1950 1960 1970 1980 1990 1995 1997 1999 2001 2003 2005 FIGURA 1 PRoDUccIóN DE AcERo lÍQUIDo EN El MUNDo 1950-2006 una aleación que funde a una temperatura menor que el acero o el hierro forjado. la de Samacá en Boyacá y la de la Pradera en Subachoque. Desde la década de 1960 funcionan varios minihornos que emplean electricidad para producir acero a partir de chatarra. que en 1855 desarrolló el horno o convertidor que lleva su nombre. conocida mas adelante como Siderúrgica de Medellín S.A. Historia del acero en colombia • En Colombia la industria siderúrgica reciente nace con el descubrimiento de los primeros yacimientos de mine- ral de hierro en 1823 en la región de Pacho. El proceso de refinado del arrabio mediante chorros de aire se debe al inventor británico Henry Bessemer. Se instaló la Ferrería de Pacho y posteriormente fueron naciendo otras como la de Amagá en Antioquia. • La producción moderna de acero emplea altos hornos que son modelos perfeccionados de los usados antiguamente. Sin embargo.A.

.A. Durante el año 2001 Siderúrgica de Boyacá compró a Simesa y cambió su razón social por “Grupo Siderúrgico Diaco S. ACEROS BOYACA. • En el año 1972 se creó la compañía conocida hasta 1997 como Distribuidora de Aceros Colombianos DIACO LTDA. (hoy Diaco S. ubicada en la zona industrial de Mamonal en Cartagena. METALORIENTE.A. SIDEBAL. Diaco desapareció pero se conservó sul nombre como marca. Desde 1986 hace parte de Diaco S. SIDOC 14 • VIGAS (I. entre las cuales vale la pena destacar las siguientes: Historia • CUADRADOS: DIACO.• ANGULOS: ACASA.A. enchapados. y actualmente hace parte de Diaco S. cuyo principal objetivo fue suministrar acero de alta resistencia para la construcción.A. • En el mismo año 1961 fue fundada Siderúrgica del Pacífico S.A. SIDERAL • PLATINAS: SIDELPA. tubería y otros. La distribuidora compraba la producción de las Siderúrgicas y a su vez la vendía a los pequeños distribuidores y ferreterías. posteriormente adquirida por Diaco S. La hacienda Belencito fue escogida para el montaje de la Planta por su cercanía tanto a los yacimientos de mineral de hierro.A. Armaduras Heliacero. Esta siderúrgica integrada produce acero a partir del mineral de hierro (hematita) dado que la zona es rica en este mineral. ubicada en la sabana de Bogotá. La empresa comenzó su labor productiva como un taller artesanal fabricando pequeñas piezas de fundición gris.” Más adelante en la cadena.A. Siderúrgica de Boyacá y Distribuidora de Aceros Colombianos se fusionaron en una sola. Siderúrgica del Caribe. DIACO • Metalúrgica de Boyacá se fundó el 12 de mayo de 1961. DIACO. así como en hulla y caliza.” y a partir del primero de marzo de 2004 esta siderúrgica se conoce como “Diaco S. La empresa se conocería más adelante con el nombre de Siderúrgica de Boyacá S. bronce y aluminio. fabricado mediante el proceso de Heliaceración o torsión a partir del material de baja resistencia.A. no solamente de aceros sino de todos los materiales para la construcción tales como cemento. ACERO BOYACA.A. • En 1940 el IFI se fijó como meta impulsar el desarrollo de la industria siderúrgica en el país. DIACO. griferías. • El 28 de Diciembre de 1997 las empresas Siderúrgica del Muña.A) y en el año 2001 pasó a pertenecer a Proalco S.A. fruto de la unión entre industriales vascos y boyacenses. como resultado de un análisis practicado a la muestra enviada por Olimpo Gallo.A. • En 1947 un grupo de empresarios liderados por el ingeniero Daniel Jaramillo funda Siderúrgica del Muña S. • En 1954 se inaugura Acerías Paz de Río entre los municipios de Sogamoso y Paz de Río en el departamento de Boyacá. • En 1968 se funda Armaduras Heliacero. Su objetivo fue operar como mayorista. En 1942 los geólogos Benjamín Alvarado y Vicente Suárez Hoyos presentaron el primer informe documentado sobre los yacimientos de Paz de Río en Boyacá. H. siendo la fusionadora Siderúrgica de Boyacá S. carbón y caliza como a las ciudades de Sogamoso y Duitama. ACERO BOYACA. Con la fusión de las empresas. METALORIENTE • CANALES U: ACASA. También se hallaron importantes depósitos de caliza y carbón. T): IMPORTADOS Figura 3 PErFiLES PrODuCiDOS EN COLOMBia Simesa. • En 1981 se creó Siderúrgica del Caribe. a lo largo de la historia se han creado otras industrias. confirmando la existencia del mineral de hierro en la región. METALORIENTE. En el año de 1986 fue adquirida por Siderúrgica de Boyacá S. a diferencia de las otras siderúrgicas colombianas que son semi-integradas porque su materia prima principal es la chatarra.

• Corpacero fue fundada en 1. perfiles en “C” y en “Z” formados en frío “PERLINES”. aprovechando el modelo de sustitución de importaciones. industria que presta el servicio de figuración atendiendo el mercado de la construcción civil. El montaje del tren de laminación es considerado el desarrollo siderúrgico más importante de los últimos 25 años en Colombia y representa un gran aporte para la industria metalmecánica. tipo conduit y para cerramiento. centros comerciales y edificios a partir de vigas de alma llena soldadas. es una organización fundada en 1972 en la ciudad de Bogotá para la producción y comercialización de cables y alambres conductores eléctricos. Once años después fundó “Alambres Técnicos de Colombia” produciendo alambre galvanizado y de púas. láminas para revesti- les para naves industriales. Actualmente hace parte de Diaco S. pisos metálicos para puentes. Inició operaciones en Bogotá con una línea de galvanización lámina a lámina de 20. por año. LARGOS MINERAL FERROSOS APDR PAMCOL LINGOTE PALANQUILLA TOCHOS DIACO SIDELPA SIDENAL SIDOC ACASA APDR ACERO DIACO SIDELPA SIDENAL SIDOC ACASA APDR CHATARRA RECICLADORES PLANOS PLANCHONES APDR FIGURA 4 FAcToRES DE lA cADENA PRoDUcTIVA DEl AcERo Historia 15 miento de túneles. cubierta estructural galvanizada “CORPATECHO”. sistemas estructura- • Acesco nació en 1970. Dos años más tarde las dos empresas se fusionaron bajo el nombre de “Trefilados de Caldas” En 1995 se asoció con la empresa Bekaert dando origen a la “Productora de Alambres Colombianos S. • El 10 de octubre de 1980 se fundó Trefilados de Caldas con la producción de puntillas y varillas.A. entrepiso metálico “CORPALOSA”. • Productora de Cables Limitada C I Procables Ltda C I.A. Se ha dedicado a la importación y transformación de láminas y planchas de acero Cold Rolled (CR) y Hot Rolled (HR) para la fabricación y comercialización de productos metalmecánicos como lámina lisa galvanizada. tubería para conducción de agua. Durante 25 años estuvo importando y comercializando aceros planos. En 1996 produce en Barranquilla el primer rollo de acero laminado en frío en Colombia.000 Tm.” Proalco. defensas metálicas para carretera. teja corrugada de zinc.961 en la ciudad de Bogotá. canastas y baldes plásticos. • En la década de 1970 se creó Laminados Andinos S. tuberías metálicas corrugadas. En 1940 el IFI se fijó como meta impulsar el desarrollo de la industria siderúrgica en el país..A. postes de iluminación. gas. . sistema estructural para vivienda industrializada.

William Zahner. and Performance. el metal ofrecer infinitas posibilidades artísticas. En las primeras plantas de energía sobre el río Bogotá (inicios del siglo XX) se montan armaduras de acero francesas(3).Panorama de la construccion metálica en Colombia Hernando Vargas Caicedo 16 Aparte de ser económico. en prólogo a ARCHITECTURAL METALS: A Guide to Selection. Necesariamente las obras listadas no agotan ni representan exclusivamente la experiencia cumplida y su compilación plantea la conveniencia. s una importante oportunidad la que nos ha brindado LEGIS para recopilar y comentar el estado y avances de la construcción metálica en nuestro medio. tampoco. No se pretende. Sin duda. Cambia constantemente con el clima. la indagación sobre los edificios industriales en el siglo XIX y principios del siglo XX. con algunos trabajos sobre el caso del Valle del Cauca. Specification. en los últimos años se ha venido acelerando el proceso de difusión de la cultura de la edificación metálica en nuestro medio y es indispensable examinarlo en sus características y sus tendencias. John Wiley. y justicia. La omisión de muchos e importantes trabajos recientes y anteriores obliga a continuar la investigación. como lo han demostrado importantes trabajos de investigación sobre los ingenios de caña de azúcar. Frank O. El metal es escultural y permite formas estructurales libres inconcebibles en cualquier otro material. es caso raro en un período de primera industrialización del país(2). En la época de la promoción industrial. fácil de mantener. de elaborar una base de datos más extensa y calificada para describir el avance de este tema en Colombia. se dan crecientes construcciones de indus- . La luz se refleja. las empresas y las profesiones comprometidas en esta tarea. las fábricas de aguardiente y los molinos de trigo. arquitectónicas y técnicas. Interactúa mágicamente con la luz y el agua reflejada. con estructuras metálicas importadas de Alemania. y rápido para construir. La fábrica de Bavaria (1890s) en Bogotá. por L. Se ha verificado cómo ya aparecen las primeras cubiertas metálicas para usos industriales en la década de 1930 de las que son ejemplo destacado los Talleres de los Ferrocarriles en Chipichape(4). El presente artículo se propone reconocer elementos principales de este desarrollo y facilitar una visión de conjunto que permita apreciar los esfuerzos y logros de la industria. Historia Edificios para la industria Existe una arquitectura industrial en Colombia desde la Colonia. Para mí el metal es el material de nuestro tiempo. Hemos adoptado el método de presentar ejemplos por tipos de obras para analizar y divulgar casos ilustrativos de la variada y creciente producción de arquitectura y construcción metálicas en el país. brilla y se desliza poéticamente sobre la superficie del metal. hasta ahora. 1995. Gehry. Algunos metales se corroen de formas muy interesantes y otros mantienen su brillo de joyas permanentemente. como de la calidad material de E los trabajos. establecer una categorización de las calidades conceptuales. selección y publicación de trabajos de este sector en el país. Le permite a la arquitectura hacerse escultura. Menos profunda ha sido. inmediatamente antes y durante la Segunda Guerra Mundial. expresa la posibilidad de la tecnología y las condiciones comprobadas de calidad y permanencia a lo largo del tiempo.

Cuando se introducen las tejas de asbesto-cemento a principios de los años cuarenta. se ocupan de las cubiertas metálicas industriales que se convierten en sinónimos. para los colonos del Cabo. Al lado de las mayoritarias cubiertas en celosías y en diente de sierra se proponen aporticados con vigas de alma llena de secciones variables conforme a la nueva usanza norteamericana. más comunes en el país a partir de la década de los sesenta. iluminaciones y ventilaciones integradas a la techumbre. A finales de los noventa se retoma la promoción de nuevos prototipos de viviendas metálicas individuales en proyectos que integran a grupos de fabricantes y se exportan a países vecinos. plantas y secciones versátiles. Las empresas pioneras de la fabricación metálica en Colombia. con novedades en cerramientos y techumbres. se reemplazan remaches y apernados en las cubiertas. Estas cubiertas van desplazando la usanza anterior de galpones con cubiertas en madera. cerramientos laterales livianos. En espacios como el de la Zona Franca de Bogotá se encuentran diversos ejercicios de tipificación y optimización de edificios metálicos. casas de catálogo. de los tejados en tejas de barro se ha pasado en algunas techumbres a láminas metálicas. diseños y fabricaciones que consideran las conveniencias de mantenimiento y demandas de calidad interior y exterior. SAC promueve un cobertizo ligero de usos múltiples que es ampliamente difundido en Colombia en sus áreas rurales. de Australia. En las enormes superficies requeridas por la industria de flores se verifica una experimentación en busca de cubiertas de mayor durabilidad con aportes de perfiles metálicos y cables. La prefabricación de vivienda en Colombia se inicia en los años 1940(9) con prototipos del ICT bajo el paradigma de piezas en concreto armado en proyectos piloto que exploran alternativas a la tradicional mampostería. siguiendo el ejemplo de estas cons- Vivienda Unifamiliar Como alojamiento temporal. La arquitectura aporta. permitirán menores pendientes y mayores separaciones entre apoyos. pequeñas pendientes. lámina doblada. En los años cincuenta se importan ocasionalmente casas de madera desde Finlandia y Canadá y en los setenta se inicia la promoción de alojamientos metálicos para campamentos con materiales livianos de fabricación nacional. La aparición de las tejas sin traslapo a finales de los noventa aportará un perfil muy plano de las edificaciones industriales y contribuirá a sistemas crecientemente especializados de aislamientos ambientales para estos espacios. variantes a la silueta de las cubiertas industriales como en el proyecto de la Imprenta Nacional. con armaduras metálicas generalmente remachadas y comúnmente configuradas con cerchas de perfiles angulares. aparecen sistemas integrales de viviendas individuales en lámina delgada. los paquetes de pequeños edificios metálicos hacen carrera desde mediados del siglo XIX(7). Se exploran variantes de entrepisos metalcerámica que se ofrecen para el mercado de obras nuevas y ampliaciones. establecidas en la década de 1940 (5).trias urbanas y rurales en todo el país. Finalmente. con cerramientos y cubiertas metálicas. fisonomías de vivienda desde lo tradicional hasta lo racionalizado. Estos proyectos muestran una rápida incorporación de elementos nuevos a la fórmula: partes más livianas en los esqueletos o entramados a partir de Teatro Colón de Bogotá Historia 17 . Las canaletas de asbesto-cemento. y de California o los soldados de Crimea. panelerías de cerramiento con desarrollos para control ambiental. Alemania y los Estados Unidos en las décadas de 1920 y 1930(8) a partir de varios históricos concursos y proyectos que integran a arquitectos diseñadores con industriales. Ya en los cincuenta los sistemas como CENO permitirán un ahorro importante de peso a expensas de más trabajo en su elaboración. Con el cambio de siglo asistimos a una nueva familia de edificios industriales en el país que incorpora luces mayores. Los perfiles tubulares estructurales ampliarán el espectro de materias primas desde los ochenta(6) y la utilización de perfiles en lámina formada en frío se extenderá sostenidamente para ir sustituyendo las acostumbradas armaduras de ángulos y redondos en los entramados de las cubiertas. a través de los concursos. Se va dando más frecuentemente la estandarización de elementos del conjunto. formuladas por Ortega a finales de los cincuenta. Con la fiebre de la vivienda económica se promueven prototipos en Inglaterra. Con las soldaduras.

oficinas y centros comerciales. Al ritmo del cambio en materiales de divisiones. Edificios en varios niveles El proyecto de Farrington para el edificio Pedro A. Se ha evolucionado de remaches y perfiles armados a soldaduras. pernos y perfiles laminados. Frank Lloyd Wright en In the Cause of Architecture VIII. Architectural Record 1928. Se han experimentado ya edificios en lámina delgada. como la del Antiguo Caldas. Debe esperarse a la postguerra para que haya una serie muy importante de edificios. Es muy interesante observar que se presentan también ejemplos de edificaciones de apartamentos y proyectos comerciales y de oficinas de menor escala en los que se desarrolla experiencia local en la fabricación o el montaje de este tipo de estructuras(12). donde la tradición de liviana construcción temblorera favorece una actitud receptiva frente a entramados livianos en acero para la vivienda. envigados y columnas. 1992 . mezclas de sistemas en acero y concreto combinándolos en entrepisos. fachadas. hoy hacemos casi todo de lámina metálica –utensilios de cocina. con las posibilidades comerciales y de intercambio técnico que plantea la apertura de comienzos de los noventa. tensores postensados y puntales en sección compuesta. de laminado en caliente a formado en frío. con estructuras remachadas de pórticos en acero traídas de los Estados Unidos. El descenso del precio del café. cubiertas y entrepisos se ha sucedido. de secciones simples a compuestas. la protección a la siderúrgica nacional. Rizzoli. el reemplazo de los materiales anteriores por viguetas. Se han introducido (Lugano) arriostramientos excéntricos y concéntricos (Andes Plaza) que se han aplicado a aporticados nuevos (Portal de la 80) o rehabilitados (Armenia). muebles. Aunque la penetración del mercado es aún muy baja en este aspecto. paso a paso. Nuevamente. incluido en Frank Lloyd Wright Collected Writings.trucciones en áreas como Norteamérica. automóviles y vagones Pullman. sistemas de cerramientos ligeros exteriores e interiores. Algunos de los edificios altos en las décadas siguientes se escapan a la regla: en el UGI los esqueletos metálicos son a la vez encofrados móviles. Europa y Chile(10). vigas o columnas en acero. los más altos para la época en Colombia. y el desarrollo de la educación técnica y la ca- Edificio UGI Bogotá Aparte de la construcción. López es reconocido como el primer caso de edificación en esqueleto de acero en varios pisos en el país(11). En varios proyectos bogotanos el uso de Historia Hotel Andes Plaza Bogotá 1.1 18 pacidad de producción del concreto reforzado son elementos principales de la limitación progresiva que fueron teniendo los edificios metálicos de varios niveles desde mediados de los cincuenta. se presenta una oportunidad muy importante apoyada en la agilidad de realización y la sismoresistencia. se introducen los edificios metálicos con creciente visibilidad en viviendas. Deben reconocerse distintas culturas constructivas regionales.

Oficinas Johnson & Johnson Bogotá Historia 19 . con graderías. Un caso emblemático de la nueva actitud es el de la sede principal de la Cámara de Comercio de Bogotá. En combinación con cables (Cali)(16) y explorando secciones móviles (Valledupar. cerramientos y acabados tradicionales en estos espacios. Los teatros. Ferrara) se han reintroducido los aporticados en acero de varios pisos desde 1992. Bucaramanga y Bogotá se suceden nuevas techumbres a principios de siglo que cuentan con entramados metálicos. El fútbol y el béisbol empiezan a tener escenarios en concreto desde esa misma época que se amplían sucesivamente en las tres décadas siguientes. Con Edificio Terranova Bogotá columnas cajón en acero ha posibilitado las secuencias constructivas de sótanos. Se han adelantado varios edificios metálicos para parqueaderos en Bogotá. grandes aleros en entramados de acero y entrepisos que combinan acero estructural y concreto(13). El acero ha facilitado la ampliación ágil sobre construcciones existentes (Andes Plaza. A la mano están los nuevos sistemas de construcción en seco con indispensables elementos de acondicionamiento ambiental para reemplazar esqueletos. oficinas (Johnson & Johnson) y apartamentos (Terranova. Muchas de estas estructuras servirán después como espacios con usos diferentes hasta encontrarse de nuevo. hasta el Teatro Colón (1890s). Y los acodalamientos temporales. En casos de limitados plazos. También se producen las primeras instalaciones suburbanas de clubes con utilizaciones de acero de interés arquitectónico (Los Lagartos. a partir de los años 70. Santa Teresa). y después los cines. Cartagena. como conjuntos de salas y ya no como servicios de barrio en edificios independientes. Country Club)(15). Holiday Inn. San Sebastián. En un número creciente de hoteles (Lugano. cubiertas y cerramientos en los que se usa crecientemente la solución metálica por su ligereza y velocidad constructiva. Cali y Medellín. las construcciones metálicas son la solución y así se realiza el Velódromo Luis Carlos Galán(17). Alianza Colombo Francesa). a formatos cubiertos restringidos(14). En los años sesenta en el país se comienzan a edificar coliseos deportivos donde las extensas cubiertas metálicas dominan desde un comienzo. Las corridas de toros empiezan en las plazas abiertas y evolucionan en corralejas de madera hasta construirse en los años 30´s las primeras estructuras en el reciente concreto reforzado. en el modelo del centro comercial. o permanentes. Alpina. el entramado de madera de Cantini salva una luz importante y representa la introducción de técnicas europeas ausentes en nuestra construcción colonial. exigen edificios más amplios. Con sus tejas y uniones metálicas. La Macarena) estos edificios cubren distintas escalas en proyectos en todo el territorio. con grandes luces en cerchas de acero postensadas. provistos por los entramados metálicos han brindado seguridades en esas excavaciones.Edificios para espectáculos y deporte Los lugares de espectáculos están limitados. En Barranquilla. Medellín.

Solo ocasionalmente. tanto en bloques de aulas. la UJTL(21). (20) y Acuaparque . los complejos deportivos y de servicios adquieren nueva significación y se registran ambiciosas propuestas en nuevas formas arquitectónicas a partir de la disponiblidad de materiales y disciplinadas capacidades de ejecución de obras metálicas como en el Centro de Alto Rendimiento(18). se consideran alternativas metálicas para los futuras propuestas de modernización de los aeropuertos concesionados. los hangares metálicos dominan en las nuevas instalaciones. ilustran variantes de cubiertas metálicas con diversos materiales y configuraciones desarrolladas en las últimas décadas. con excepciones como el Puente Aéreo de Bogotá. de programas constructivos apremiantes. se dan crecientemente casos de edificios metálicos como en la Universidad Sergio Arboleda. como lo hicieron en las experiencias inglesa. En los años cincuenta y sesenta se dan interesantes casos de arquitectura y fabricación metálica en iglesias. Y en los proyectos 2.2 exposiciones. Un inmenso proyecto de Central de Abastos en Bogotá (1972) se consigue desarrollar en plazo cortísimo con el concurso de agrupaciones de firmas de fabricaciones metálicas. una racionalización que favorezca el uso de componentes industrializados(22). la modernización de estos servicios urbanos considera las opciones metálicas (Palmira) en las décadas siguientes. los arquitectos contemporáneos están proponiendo novedosas formas en proyectos de esta clase. No se ha dado en el país una sistematización constructiva en las edificaciones de la educación pública que permitiría. Las edificaciones de culto son un campo de proposición para sistemas estructurales y constructivos. En Bogotá se utilizan elementos metálicos en sus galerías con el cambio de siglo. se utilizan arcos en madera laminada y pegada importados de Holanda. Después de décadas de edificios aeroportuarios en concreto. 2002 . la Aduana de Cúcuta inaugura el uso de edificios metálicos adquiridos en paquete(24). El proyecto metálico se acomoda a la precisa programación de inicio de períodos académicos y a la versatilidad espacial requerida. En la era de la aviación. canadiense y californiana del SCDS. Con mejoradas opciones para materiales de 20 Historia Fabricación estructura edificio UJTL La arquitectura moderna es la arquitectura de la libertad y el acero es su columna vertebral. como de administración y servicios.el cambio de siglo. Universidad El Bosque. Las cubiertas de los centros de como Santo Domingo (1890) se reemplazan las averiadas cúpulas coloniales de mampostería por cúpulas metálicas más ligeras. como en Armenia. De hecho. el primer uso registrado del metal en la construcción colombiana lo hemos identificado en el reforzamiento de la iglesia de San José en Popayán (1739) y así se refuerza la cúpula de San Ignacio en Bogotá (1802). como en Corferias y Medellín. Aunque se levantan importantes galerías de mercado en concreto armado. como en Soledad. En la iglesia de Tadó (Chocó) se usaron revestimientos metálicos sobre entramados de madera. por Francis Pfenniger y Horacio Borgheresi. Christian Norberg-Schulz citado por Alberto Montealegre en Arquitectura y Acero. Edificios para la educacion Ya en las propuestas para el campus de la UIS (1948) se observan elementos metálicos en sus cubiertas. Edificios de equipamiento y servicios Sin duda. En el programa de bibliotecas y colegios públicos de Bogotá se demuestra la versatilidad de la nueva generación de cubiertas metálicas. Compensar(19). Con el nuevo crecimiento de las instituciones universitarias en los noventa. Instituto Chileno del Acero. donde se plantean domos ligeros en estructuras tridimensionales de exigentes condiciones ambientales. Surgen modelos de espacios de popularización de la tecnología como Maloka(23). Universidad La Gran Colombia. ICHA. En muchas iglesias. A cargo de la Casa Ulen(25) en los años 20´s se tienen casos de mercados como el de Las Cruces o plazas como la de Tunja donde los sistemas metálicos importados resuelven la necesidad tejado. Escuela Colombiana de Ingeniería y la Universidad del Tolima. después de su inicio en los veintes. como se acostumbrara en la Manizales de principios de siglo. Universidad San Martín.

Edificio Ferrara Bogotá La solidez original. han ofrecido la posibilidad de reusar importantes edificaciones metálicas (Cavas y Falcas). Este aporte se ampliará en la década siguiente a estructuras completas (Iserra)(31) que permiten secuencias constructivas Cavas y Falcas Bavaria Bogotá Historia 21 Reforzamiento. sus estaciones intermedias(27) señalan una integración creciente de los equipos de diseño y la industria para conseguir objetos robustos y atractivos frente a las exigencias de sus amplios tráficos. secciones aligeradas en aluminio y vidrios (Bulevar Niza)(30) se ilustran los avances de los años 80. El “mall” aparece en Colombia en los años 70´s y presenta propuestas en las configuraciones de sus techos traslúcidos. Con perfiles tubulares para bóvedas (Granahorrar). El sismo del Quindío determinó un importante programa de reforzamientos en el Occidente del país y se han cumplido significativos ejemplos de utilización del acero estructural como estrategia para rehabilitación de estructuras existentes(28) (Armenia. cada vez más visibles y protagónicos. se resuelven los sistemas estructurales mediante combinaciones con acero. las grandes estaciones teminales de los recientes sistemas de transporte urbano (Portales) demuestran un definitivo avance en opciones constructivas y de acabado. Cali). Palmira. Las terminales de transporte en las ciudades mayores se plantean amplios espacios con componentes metálicos desde los setenta y se exploran estructuras tridimensionales como en Medellín(26).de varias sedes de la Fiscalía General de la Nación. intervencion y reciclaje . fisonomía tipológica (San Agustín) o comodidad (Capilla de El Campito). conforme a la gran tradición europea que combina efectivamente estos materiales en la renovación urbana y arquitectónica. El espacio comercial ha requerido versatilidad interior y aporte de luz natural condiciones que la construcción metálica de entrepisos y cubiertas ha favorecido especialmente. Un caso peculiar de refuerzo ha sido la recuperación del Club El Nogal donde las secciones en acero prestaron una importante contribución al proceso(29). En distintos casos. y su valor patrimonial y económico. seleccionados por concurso. la rehabilitación o intervención en edificios históricos han considerado los elementos metálicos como cruciales respecto de la configuración estructural (Teatro Heredia). Edificios comerciales Ya los pasajes comerciales de finales del siglo XIX en Bogotá iniciaron la utilización de metal y vidrio. Por supuesto.

Entonces serán gran innovación los numerosos puentes urbanos y desde la década de 1980 competirán las propuestas metálicas con las de concreto y surge el uso del acero autopatinado (Avenida Boyacá. Los entrepisos industriales del siglo XIX (Cavas y Falcas de Bavaria). mantendrá una presencia dominante en las luces mayores. y una sensibilidad a su expresión contemporánea. el puente metálico. ladrillo y acero (Ferrara). constituirán ejemplos de logística(32). Por entonces. y los postensados en la de 1950. como perlines y losas colaborantes (Palmetto. Con la más diversa oferta de perfiles tubulares estructurales. peatonales y ciclopeatonales en varias ciudades del país. aluminio. Gradualmente se introducen elementos del entrepiso metálico. En modesta escala en sus comienzos.3 dida de revestimientos y protecciones solares exteriores. La Calera). Algunos. vidrio y acero (Wok). Historia Una oficina de arquitectura solamente es concebible en la planta de fabricación de los materiales. K5). acero inoxidable. sin embargo. piedra. En la década siguiente se ofrecerá. Sobre postes en acero se apoyan vigas de madera laminada y colada (Crepes y Waffles Cali. las indiscutidas cubiertas metálicas facilitan un nuevo formato de grandes luces y alturas interiores. La Florida) para reemplazar las prácticas anteriores. En el libro ARCHITECTURE ET INDUSTRIE : Passé et avenir d´un mariage de raison. CCI. como el del ferrocarril de Girardot. UPB). combinando metal y otros materiales. y siguiendo ejemplos internacionales recientes. Se multiplican las combinaciones: madera y acero (Hannover. En el período de las grandes superficies. Poco a poco se acumulará un patrimonio importante de estructuras metálicas en pleno servicio en gran parte del territorio. combinaban arcos en ladrillo y vigas en metal. Sin el fundamentalismo de proponerse exclusivamente ladrillo o concreto o metal. piedra. fabricado en el país desde entonces. Raymond Guidot (ed). en especial a partir de la década de 1930. vidrio y acero (CEF Compensar. El aligeramiento que supone el metal. superboard. vidrio y acero (Acuaparque). Platinum). aparecen propuestas que combinan el acero con otros elementos. van apoyando un ejercicio de rigor y consistencia en la selección e integración de las nuevas combinaciones materiales. Las secciones mixtas de acero y concreto se van haciendo comunes en las columnas cajón y entrepisos de steel-deck desde comienzos de los 90´s (Lugano). vidrio. madera y cristal (Juan Valdez). Le Grand Tolier. acero. Se dispondrá de una creciente variedad de sistemas de techos. madera (Escuela de Ingeniería). con entramados y anclajes metálicos de soporte para lajas de revestimiento. Con fachadas ventiladas. concreto vaciado en sitio. por ejemplo. como las de González Zuleta para agilizar los procesos de rehabilitación de la infraestructura. piedra engavionada. El acero en combinacion con otros materiales La construcción metálica no ha desplazado radicalmente a las prácticas y materiales que la antecedieron. las marquesinas se desnudan y aportan geometrías elaboradas en detalles (Portal de la 80. Pabellón del Café): piedra y acero (Luga- 22 Paradero Urbano en Bogotá 3. Aunque aparecen los puentes en concreto. piedra y acero autopatinado (Cenizario). prefabricados en GRFC. vidrio y acero (Parque de los Deseos). una pluralidad de ejemplos en puentes vehiculares. se introducirá gradualmente una ingeniería de fachadas orientada a la construcción seca. Los puentes metálicos se inician en Colombia con los numerosos colgantes en alambres para la arriería de mediados del siglo XIX. y la precisión y limpieza de su montaje. ya se habrán dado propuestas de reforzamiento de armaduras metálicas de puentes mediante postensados. caña brava. Obras civiles Los puentes prehispánicos en materiales vegetales antecedieron a los españoles de albañilería hasta la propuesta de Reed para entramados de madera con uniones metálicas. Jean Prouvé en Jean Prouvé de Nancy. grandes prefabricados. en el ámbito de las grandes mejoras del sistema de espacio público.1983 . los puentes mayores de los ferrocarriles y los caminos se hacen en metal.adaptadas a las exigencias de suelos blandos y cortos plazos. y de una gama expan- no).

Gonzalo. Botero. U. NOTA: El autor agradece la colaboración de sus alumnos. Cambio técnico en la edificación colombiana en el siglo XX. Lina. The Dream of the Factory-Made House: Walter Gropius and Konrad Wachsmann. Monografía curso Estructuras de Acero. las pérgolas en los accesos de sitios ilustres (Teatro Colón) ejemplifican. Artículo en la presente publicación. Artículo en la presente publicación. Domo de Maloka. 2004. de los Andes. Plaza de Las Cruces. A la vista del gran público. 2003. Teatro Colón. 30. Hernando. U. de los Andes. Monografía del curso Estructuras de Acero. la exactitud y la flexibilidad como atributos de la mentalidad del nuevo milenio. Reseña histórica de los Talleres Centrales del Ferrocarril del Pacífico en Chipichape. Alejandro. 13. Año 1. Vargas. 6. Monografía del curso Estructuras de Acero. Riascos. Fernando. Angélica María. las verjas del parque Centenario. de los Andes. imagen y sostenibilidad. Juan. U. 31. U.Arch. de los Andes. María Cecilia. 22. U. SCA. de los Andes. Monografía del curso Estructuras de Acero. de los Andes. López. REFERENCIAS 1. 27. La reconstrucción del Club El Nogal. Medellín. El conjunto de refugios peatonales y mobiliarios metálicos para el espacio público de Bonilla manifestará. de los Andes. 1999. En el libro Cien años de arquitectura en Colombia. U. Riascos. N485 Pinto. a finales de los 90s. Emilio José. las rejas de la plaza Santa Inés. Luis. Areiza. Yezid. 5. Jorge. Historia 23 . Monografía curso Estructuras de Acero. Informe sobre el puente de Girardot. Apuntes sobre el desarrollo de la construcción metálica de edificaciones en Colombia. 3. 8. Profesor Asociado Facultad de Arquitectura y Diseño Universidad de los Andes Schoonewolff. Monografía del curso Estructuras Metálicas. CEF Compensar. 17. Artículo resumen de su tesis de Especialización en Ingeniería. Las estructuras metálicas para el edificio de Bienestar Estudiantil de la UJTL. 15. compañero en el curso Estructuras de Acero de la Facultad de Arquitectura y Diseño de la Universidad de los Andes como parte del Grupo de Investigación sobre Historia de la Técnica Constructiva en Colombia. UN. 2003. Maldonado. 23. Historia de la arquitectura escolar en Colombia. 2003. Evolución de la construcción metálica en Bogotá: Bases para un contexto y estudio de casos. Director Hernando Vargas Caicedo. Hernando. 2001. poblarán las calles bogotanas. Director Gabriel Valencia Clement. U. González. Hernando. 2003. la ligereza. Monografía curso Estructuras de Acero. 2003 21. de los Andes. el metal aparece gradualmente en el espacio público. Asistimos a un innegable cambio de medios y modos de pensar como lo comprueba la amplia y diversa expansión de la construcción metálica en Colombia. MCP. 20. los postes. Italo Calvino había sugerido la transparencia. 2002 Gómez. Conferencia en “Antioquia se construye en Acero” organizado por la Cámara ANDI-Fedemetal. Coliseo de Cali. Monografía en el curso Estructuras de Acero. Rafael.S. antes subalternos en el proceso. 2005. Herbert. 19. de los Andes. Anales de Ingeniería Marzo 1934. de los Andes. Delgado. 24. 2001. Vargas. 25. el Ala Solar (donada por Venezuela a Bogotá) y las piezas alineadas en la vía a Eldorado (de varios autores). Poveda. Conferencia en encuentro de estudiantes ACFA. 2000. U. 2005. Construcción metálica de vivienda: Panorama de desarrollo de sistemas constructivos 1930-2005. Monografía del curso Estructuras de Acero. Centro de Alto Rendimiento Coldeportes. Monografía del curso Estructuras de Acero. 2004 Gilbert. La Aduana de Cúcuta. 2002 Archivo EMGESA. 2004.M. Nicolás. Eleuterio. No. Germán. U. 18. Series de versátiles objetos en metal. Traslaviña. Desde los 70´s la escultura contemporánea se expresa en construcciones metálicas sobre el espaPuente de Girardot cio público como Dinamismo (de Negret). 2003. 2002. de los Andes. U. 2002. 14. Lorena. la construcción metálica comprobará su adaptabilidad y eficacia. 1999. Las rejas del parque Santander. 28. U. Monografía curso Estructuras de Acero. Monografía curso Estructuras de Acero. 2. V42. Ricardo. 2005. U. 2003. MIT Press. Sánchez. PUJ. U. Jorge. El Centro Comercial Iserra 100. Naranjo. así como del profesor Jorge Pardo. CUR Compensar. desde el siglo XIX hasta principios del siglo siguiente. Director Hernando Vargas Caicedo. 2001. Edificio Pedro A. una política de enriquecimiento de la calidad de vida y un propósito de sistematización de las intervenciones urbanas. U. N398. 11. Monografía curso Estructuras de Acero. Andrea. U. Anales de Ingeniería Mayo 1926. 2002. Revista Construcción y Diseño. Estaciones de Transmilenio. la valoración de las posibilidades funcionales y expresivas del metal. Gilberto. 4. de los Andes. de los Andes. En el puente de Tercer Nivel de la calle 92 en Bogotá se verificarán las grandes escalas y agilidad de la fabricación metálica. V33. de los Andes. interpretadas por distintos artistas. 26. 9. faroles y quioscos de hierro fundido. de los Andes. José Alfredo. 32. sede principal. Velódromo Luis Carlos Galán. Rodríguez. El domo de Bulevar Niza. Tesis de Magíster en Ingeniería Civil. Monografía curso Estructuras de Acero. Terminal de Transportes de Medellín. 7. Rodrigo. Vargas. Ingeniero Civil. 10. Monografía curso Estructuras de Acero. Vargas. Tesis en Ingeniería Civil. Pardo. Bogotá Jaramillo. Objetos y mobiliario urbano Desde el bronce para Bolívar de Tenerani. Documentación sobre el desarrollo del proyecto Sede Salitre de la Cámara de Comercio de Bogotá. U. U. de los Andes. González. El puente modular metálico permitirá una inusitada participación de muchos fabricantes para hacer posibles grandes proyectos de infraestructura (Transmilenio) con las nuevas determinantes de agilidad. Orjuela. Fawcett. U. de los Andes. Club Los Lagartos. de sus colegas Pablo Espinosa y Elizabeth Alba. 12. UN. se sumarán al ingeniero para hacer puentes urbanos más ligeros y atractivos (Sopó). Las Cavas y las Falcas. Monografía en el curso Estructuras de Acero. Hernando. 2004.Fabricantes y arquitectos. La construcción metálica en Colombia en época reciente. 29. José Alfredo. Monografía del curso Estructuras de Acero. Sistemas constructivos metálicos en vivienda en Colombia. de los Andes. 2002. Alvarez Lleras. Libro electrónico. las fabricadas en La Pradera. Bogotá. Rehabilitación sísmica de edificaciones en concreto reforzado usando perfiles de acero estructural. Paola. 1. 16. Olano. Corredor. Taborda. 1984 Cardona. S. Juan Pablo.

Arquitectura Institucional .

P . 56 .M.Criterios de zonificación y diseño Arquitectura Institucional Uribe de Bedout Arquitectos Biblioteca Pública de E.

Se planteó una construcción con los siguientes niveles principales: • Un semisótano destinado a Universidad Virtual. • Un piso de Salas de lectura. • Un mezzanine pequeño. Figura 1 Lámpara urbana Arquitectura Institucional 57 . • Un piso técnico para equipos y para baños de la Universidad Virtual.P. está ubicada en la ciudad de Medellín sobre la calle San Juan en el sector de Guayaquil. • Una Terraza que alberga cubículos para investigadores y cuartos de máquinas. un sector que durante los últimos 35 años venía deteriorándose en forma alarmante. consulta y capacitación. • Un nivel principal de acceso.M. destinado a biblioteca de consulta.L a biblioteca E. • Una cubierta principal.

El volumen del edificio presenta oquedades en los costados norte y sur. así como la terraza y la cubierta principal están constituidos por placas inclinadas respecto a la horizontal.El área construida es de unos 10. que operan como calles cubiertas que incorporan. por medio de rampas. con plantas de cerca de 90 m de largo por 35 m de ancho.500 m². El piso de salas de lectura. la superficie del espacio público que se pliega desde la nueva Plaza de Cisneros. Esta operación permite recibir flujos peatonales desde los cuatro costados y evita que el edificio se convierta en una baFigura 2 pLanta 1 58 Arquitectura Institucional Figura 4 baLCón DE EStuDio Figura 5 SaLa DE LECtura gEnEraL .

La elevación del nivel de la galería de acceso permitió que. Era necesario evitar que el edificio le diera la espalda a este sector altamente deteriorado. espejo de agua y una gran plataforma en madera que sirve de terraza para los locales comerciales y a su vez de escenario para eventos. Hacia la plaza se diseñó un espacio público más abierto con zona verde.rrera para la renovación del sector del costado occidental. después de apenas un año de inaugurada la biblioteca. Esta estrategia urbana logró que las Figura 3 ESQuina Sur oriEntaL Arquitectura Institucional 59 . y por ello se decidió ubicar los accesos principales en el balcón cubierto creado sobre este costado. el sector presente una mejora sustancial.

Esta decisión. que parecía contrariar la lógica de acceder desde la plaza. la convivencia y la socialización del conocimiento. a la vez que proporciona un recinto ideal para el intercambio. El proyecto aportó al ámbito público un deambulatorio vestibular de unos 1.Figura 6 CortE tranSVErSaL Arquitectura Institucional Figura 7 CortE tranSVErSaL 60 dos realidades culturales coexistieran sin entrar en conflicto.600 m2 que protege a los peatones del sol y de la lluvia. La función de la biblioteca se extiende al exterior permitiendo la lectura y el estudio bajo el confort de este umbral sombrío (en Medellín la tempe- Figura 8 CaLLE pEatonaL . es la responsable del impacto positivo en su perímetro inmediato.

que facilitan al usuario permanecer durante largos períodos de tiempo. Por su exigente ubicación urbana. Los libros no se ubican en anaqueles metálicos en medio del espacio sino que. se adhieren a la estructura generando muros de libros que parecen soportar la biblioteca. por el contrario. las fachadas se desplazaron hacia el exterior con una inclinación aguda. Se logran diferentes lugares de estancia. es un instrumento de protección altamente efectivo que además evita la interrupción visual que producirían las columnatas de una arcada convencional.ratura promedio es de 30 grados centígrados). El mayor reto del proyecto era lograr una fusión entre el espacio íntimo del Todos los ángulos de inclinación fueron el resultado de un estudio bioclimático y de confort ambiental. y al deambular por su interior se rinde tributo constante al paisaje urbano y natural. con una base más pública con capacidad para muchas personas que permanecen poco tiempo. De igual manera. Desde todos los recintos de la biblioteca se puede percibir la ciudad. Esta decisión de cubrir espacio público sin el empleo de marquesinas o pórticos obligó a una exploración y a un especial diseño estructural en acero. y servir de vitrina para una provocación cultural y de visor para una vigilancia ciudadana. En el edificio. no de paso. logrando una proyección de sombra significativa sobre el espacio público. los cambios de escala y las conexiones espaciales logrados por la riqueza de las secciones contrastan con la racionalidad de las plantas.M. Para ampliar el área de protección del transeúnte en el perímetro del edificio. Se decidió entonces acristalar grandes superficies para lograr una transparencia que permitiera la relación directa entre el interior del edificio y el espacio público. suficientes para garantizar que el usuario encuentre múltiples formas de habitar el espacio. A medida que se asciende la capacidad va disminuyendo y van aumentando los niveles de concentración y el tiempo de permanencia. apoyados principalmente en los medios de la información virtual.P. es un valioso aporte en el desarrollo de nuevas tipologías para los futuros centros integrales de comunicación. una Galería de Arte Digital y una Cinemateca. La Biblioteca Temática E. Figura 9 gaLErÍa DE artE VirtuaL Arquitectura Institucional 61 . capaz de resolver las altas exigencias de los grandes voladizos. La idea de diseñar una “Gran Caja Flexible” exigida por los especialistas se descartó. proveyendo suficiente iluminación para la lectura y generando a su vez una noción de seguridad. La distribución del programa se puede abstraer a modo de pirámide. También sirve de lámpara urbana sobre el espacio público circundante. educación y cultura. Esta operación. el amoblamiento genera una variedad de posiciones de lectura y estudio. que a simple vista parece un capricho formal. el edificio no podía estar volcado hacia su interior pero tampoco podía obviar la necesidad de concentración y de intimidad exigida por una biblioteca. Se complementa con seis locales comerciales.

Para resolver esta particularidad fue necesario el estudio preciso de los espacios individuales. Gracias a esta determinante. para el diseño definitivo se abarcaron las diversas condiciones de confort. La característica más destacada es la generación de diferentes modos de aproximarse a la investigación en todos sus niveles: el usuario común o especializado se encuentra en diferentes situaciones físicas de estudio. por lo que esta cualidad fue determinante durante el proceso de proyecto. Arquitectura Institucional Figura 10 DEtaLLE DE montaJE mEtáLiCo Y apoYoS La construcción 62 inicio del montaje metálico montaje Escaleras Lámina y conectores .interior (lectura-estudio) sin perder nunca una relación directa con el exterior y su importancia urbana en la ciudad.

DiSEÑo HiDroSanitario: Fernando Salinas. Carlos augusto agudelo. SupErViSión DE obra: arq. andrea Sánchez. néstor riascos. DiSEÑo EStruCturaL: respuestas Estructurales. Juan Felipe alarcón. CoorDinaDor: arq. Daniel ramírez. DiSEÑo rED Contra inCEnDio: aDmiriS Ltda. DiSEÑo rEVEStimiEntoS: oswaldo Jaramillo. andrés Castro amaya. León Darío bustamante. SupErViSión gEnEraL: EStruCtura Y aCabaDoS: aSESorÍa ambiEntaL Jorge Hernán Salazar. DiSEÑo airE aConDiCionaDo: Jose tobar y Cia. rED Contra inCEnDio: aCCEQuip.arquitectura y Concreto. rED airE aConDiCionaDo: aire Caribe. alexánder gonzález. Juan Felipe uribe de bedout. Carlos tobón.montaje de estructura de acero Cerramiento en CLS Losas en Steel Deck FiCHa tÉCniCa uribE DE bEDout arquitectos. industrias del Hierro CarpintErÍa mEtáLiCa: arquitectura y Concreto. DiSEÑo intErior: uribE DE bEDout arquitecta Encargada: arq. DirECCión DE obra: unidad de Edificios de Empresas públicas de medellín. ing. ader garcía. DiSEÑo LumÍniCo: ECoLuZ. gerardo olave triana. Arquitectura Institucional 63 . rED ELÉCtriCa: guillermo mesa. arQuitECtoS CoLaboraDorES: manuel Villa Largacha. Jorge Villegas. gerardo olave. Francisco Javier pérez. DirECtor DE DiSEÑo: arq. Jheny nieto ropero. Ltda. FotograFÍaS Sergio gómez. rED airE aConDiCionaDo: Jorge López. álvaro Criollo López. EStruCtura Y aCabaDoS: EStruCtura mEtáLiCa: ConStruCtorES intErVEntorÍa Francisco álvarez. rED ELÉCtriCa: inStELEC. rED Contra inCEnDio: Jorge palacio. EnCargaDo : arq. DiSEÑo ELÉCtriCo: Darío Calle. ing. proYECto arQuitECtóniCo: DiSEÑoS Y EStuDioS Consorcio mgL .

porque lleva- . y pórticos o muros de concreto (pantallas) en dirección longitudinal. Las únicas alternativas prácticas viables para el planteamiento arquitectónico. construibles con tecnologías locales. sobre todo. Francisco Javier Pérez V. 2. La solución en concreto postensado se descartó por los siguientes inconvenientes respecto a la solución con estructura metálica: Premisas estructurales La estructura del proyecto debía cumplir los requisitos usuales de seguridad. se requería un control cuidadoso de las deflexiones verticales de la estructura y también debía procurarse que las vibraciones que pudieran presentarse fueran tolerables para los usuarios. para las luces de 4.35 m podrían plantearse losas nervadas para aligerar un poco las cargas muertas.M.8 m entre apoyos y voladizos de cerca de 11 m de longitud) obligó a descartar soluciones estructurales en concreto reforzado convencional. Para Figura 1 EsquEmas gEnEralEs (gEomEtría) reducir los efectos sísmicos se planteó una estructura liviana. así como también un tiempo de construcción reducido.8 m de luz. 64 E Descripción del proyecto estructural rían a dimensiones muy grandes de las vigas y de los apoyos verticales y. porque las deformaciones verticales serían difíciles de controlar. La funcionalidad se buscó mediante el empleo de luces generosas. Ing. eran: • Estructura sismo resistente en pórticos de concreto postensado para la dirección transversal. alternativas consideradas La presencia de luces importantes (21. de 10 cm de espesor.Proyecto estructural Arquitectura Institucional Biblioteca Pública de E. n la dirección más corta se previeron pórticos de 21. La economía y el tiempo corto de construcción se buscaron analizando varias alternativas de materiales y eligiendo un sistema de construcción apropiado. con losas en lámina colaborante o “steel-deck” armadas en dirección N-S (construcción compuesta).9 y 4. Respuestas Estructurales Ltda. espesores mínimos de las estructuras de piso y posibilidad de perforaciones dentro de la estructura (pantallas y vigas) para paso del aire acondicionado y demás instalaciones. Dadas las grandes luces. Las placas podrían ser de concreto.P . macizas. funcionalidad y economía. Estos pórticos tenían espaciamientos variables (dirección N-S) de 2.9 m.4. • Pórticos metálicos en dirección transversal (E-W).35 metros. armadas sobre las luces de 2. con voladizos variables que alcanzaban hasta unos 11 m de longitud.4 y 2. El sistema sismo resistente para la dirección longitudinal (N-S) podría ser de muros delgados de concreto o bien con riostras metálicas.

4 m libres) en los niveles de las placas.8 m de longitud en los extremos de la luz central de 21.000 .001 . 2.000 Figura 2 DEFlExionEs Por carga vErtical. pares de columnas metálicas tipo HEA220.8 m. enlazadas por vigas cortas (aproximadamente 1.005 .013 .015 .007 . más 7.002 .009 .024 .007 .029 .031 .000 .009 . situadas cerca de los ejes de las pantallas de dirección E-W y llenando las luces de 2.8 m de luz entre centros.062 .046 .000 . Para ayudar al control de las deformaciones verticales de los voladizos notables existentes en dirección E-W en algunos niveles de los pórticos principales.9 m.6 m entre centros sistema sismo resistente longitudinal – Dirección n-s Para esta dirección se consideró la posibilidad de conformar riostras metálicas o bien pantallas de concreto sobre los módulos de 2.5 cm adicionales de concreto sobre las crestas de la lámina.009 .000 .007 .022 .007 . se decidió unir los extremos del piso de salas de lectura con los extremos de la cubier- Dadas las luces notables.003 . sistema estructural completo Para cargas verticales se conformaron en la dirección corta (E-W) pórticos de vigas metálicas continuas con pantallas de sección compuesta. b) con una estructura resultante relativamente pesada y c) con un tiempo de construcción extendido por el proceso de fraguado previo al postensado.011 .024 .070 . • Solución mixta: pares de columnas metálicas enlazadas mediante vigas metálicas e integradas entre sí mediante pantallas de concreto para conformar una sección compuesta bastante rígida.000 .006 .041 .020 .021 . Se buscó así soportar las luces pequeñas sin necesidad de perfiles metálicos adicionales y además reducir las eventuales vibraciones de la estructura.004 . con losa superior integrada mediante conectores de cortante. separadas unos 0.012 .054 . Para la resistencia y rigidez sismo resistente de la dirección N-S se conformaron pantallas dobles de 10 cm de espesor. que en la etapa final se integran mediante pantallas de concreto.024 . la losa superior se planteó con lámina colaborante o steeldeck de 3”. gracias a la rigidez alta que se logra y acomodar las barras de refuerzo negativo que eventualmente requieran las vigas continuas de los pórticos principales.018 .4 m entre centros.009 .050 .009 .002 .033 .068 . separadas unos 0.007 .004 . resistentes a momento flector.9 m.9 y 2.012 .031 . dictadas por el proyecto arquitectónico: 4. estas vigas serían continuas.006 .007 .006 . la solución estructural se enfocó a optimizar la alternativa de estructura metálica.002 .a) exigiría vigas relativamente voluminosas. Para la resistencia y rigidez sismo resistente de la dirección N-S se conformaron pantallas dobles de 10 cm de espesor.044 .59 m entre centros.020 .011 .6 m entre centros.35. Se optó por la solución con pantallas en concreto que funcionan al acoplarlas con las pantallas de dirección E-W pues conforman secciones de concreto con aletas (forma de H). el sistema sismo resistente de la dirección transversal (E-W) requería la incorporación de pantallas o riostras para llegar a dimensiones razonables de los elementos metálicos.012 .009 . Las vigas son de sección compuesta tipo IPE600.019 .007 .002 .064 . Se plantearon pantallas de 1.024 .004 .013 .019 .074 . y para poder controlar las derivas sísmicas.000 . • Muros de concreto (pantallas).001 .000 .014 . separadas 1.003 .013 .001 .001 .000 . tanto en la luz central como en los voladizos. Se contemplaron las siguientes posibilidades de conformación de dichos elementos verticales de apoyo (pantallas) en los extremos de la luz central: • Pares de columnas metálicas. colocadas entre las pantallas de dirección E-W. Pórticos En borDEs DE vacíos (sErvicio) Figura 3 DEFormacionEs bajo EsPEctro inElástico E-W Arquitectura Institucional 65 sistema sismo resistente transversal – Dirección E-W .010 .007 .000 . En vista de las consideraciones anteriores y ante la urgencia de la construcción. como en el caso anterior.005 .046 . entre pórticos son variables. Las separaciones .017 .003 .011 .003 . integradas mediante muros o pantallas de concreto.054 .000 . En dirección N-S.059 .007 . todas metálicas.000 .002 . enlazadas mediante vigas y además mediante riostras.002 . Después del análisis sobre su eficiencia estructural y constructiva se escogió la solución mixta de vigas metálicas y pares de columnas en cada extremo de la luz central. • Pares de columnas metálicas.029 . Estos pórticos principales llevan en los extremos de su luz central de 21.020 .072 .001 .072 .

41 0 0.55 % veces la altura de piso en dirección N-S y de 0.00 kN/m² Se efectuó un análisis sísmico dinámico espectral y se especificó combinación modal CQC (Complete Quadratic Combination).4 m aproximadamente.19 -10.59 8.8 40.62 0.74 -29.87 -21.8 -8.69 4.95 3.42 -0.42 0.54 -24.13 -7.7 0 -58.24 -3.57 -0.51 50.93 -1.37 -11.99 18.25 -57. 2. también con elementos tubulares.76 11.29 2.28 23.03 2. Como carga viva durante la construcción se tomó 1. se verificó la sensibilidad de la estructura ante vibraciones ambientales.62 16.29 13.33 40. Allen D.1 Hz y.24 0.36 -44.18 -6. Las placas tipo steel-deck se modelaron como elementos finitos de espesor equivalente (0.50 1.51 -2.91 158.58 50.46 -25.73 60. valores adecuados.98 -3.85 -68.73 24.77 análisis por computador Se armaron varios modelos para el programa STAAD y se consideraron las situaciones de funcionamiento de la estructura durante la etapa de construcción y la etapa final. Se encontró una frecuencia fundamental de vibración vertical de 4.23 0.96 -51.71 -0.3x2.60 s Etapa final Para la etapa final se utilizaron las siguientes cargas (valores de servicio): Carga muerta Peso de las losas de concreto Acabados Otras (instalaciones. Ungar E.12 m).68 13.84 0 -1.38 71.5x10.36 109.42 -17.84 0 -15.45 -0.23 0.33 -32.37 -4.25 Etapa de construcción Para la etapa de construcción se consideró como carga muerta el peso propio de la estructura metálica más el peso de la losa tipo steel-deck.52 -27.85 50.12 28. Pórticos En borDEs DE vacíos (sErvicio) Para efectos sísmicos se consideró el espectro dado para Medellín por la Norma NSR-98. 1997.64 -18. – Floor Vibrations Due to Human Activity – Steel Design Guide Series 11.1 33.19 42.86 122.21 Arquitectura Institucional Figura 4 momEntos FlEctorEs – carga vErtical.64 -7. Los resultados del análisis dinámico fueron: sensibilidad a vibraciones En vista de la existencia de luces notables (20 m libres).21 -26. que servirían al mismo tiempo para conformar y para soportar la ventanería.24 1.48 10.03 87.92 0 2.41 0 0 0 -30.32 2.16 -42.78 11.08 -35.8x(2.4 -12.53 0 66 Figura 5 momEntos FlEctorEs – sismo E-W.69 -3.25 64.48 1.00 5. Para esta última se llevó a cabo análisis dinámico espacial.12 -1.16 -19.82 21.1 (grupo de uso ii) Período fundamental en dirección E-W: 0. Pórticos En borDEs DE vacíos (sErvicio) 0.2 i = 1.45 6.39 26.91 -58.15 6. particiones) Carga muerta total Peso de las vigas principales Carga viva predominante (salas de lectura) Para los depósitos de libros su carga de servicio se estimó como 2x0..67 -19.44 s Período fundamental en dirección N-S: 0.9)/2 m². Se decidió que las luces principales debían apuntalarse provisionalmente durante la construcción para evitar el problema mencionado.85 0 -0. según la metodología de Murray T.20 s = 1.93 3.87 87.14 -2.0 ó 2.80 1.21 0.22 kN/m² kN/m² kN/m² kN/m² kN/ml Las derivas inelásticas máximas resultaron de 0.81 -0.03 0.56 36. AISC.05 0.ta mediante elementos metálicos tubulares.64 46. con los siguientes parámetros: aa = 0. ASTM A572).68 92. -0. que permite derivas hasta del 1.78 0. 23.74 -0.0 % de la altura de piso.26 0.56 -8.59 15.07 70.08 -6.18 0.81 13.35 66.76 3.37 -39. con lo cual la participación de los modos considerados llega a valores del 98 % de la masa total en ambas direcciones (E-W y N-S). para 15.5 5..30 1.51 -3. Se consideraron 15 modos de vibración. que equivalen a unos 70 kN o unas 100 personas para un módulo representativo de 21.38 -7. según la Norma NSR-98.44 -2.14 36.4+2.29 -0.03 -0.83 -8 -1.97 0.91 -48. Todos los perfiles metálicos son de fy = 350 MPa (Grado 50.92 1. 191.53 17.5 -11.91 0. Estos elementos se arriostraron en altura cada 2.66 0 74.14 10.26 -19.00 kN/ml .26 20.62 % veces la altura de piso en dirección E-W.2 kN/ m².64 105.26 5.25 -10.22 -5.39 6.68 60.21 -35.

37 0.72 0. por lo cual la estructura planteada también se considera idónea en este aspecto.34 -0. Apuntalar las vigas metálicas hacia el centro de la luz de 20 m libres y en las puntas de los voladizos para evitar deflexiones excesivas durante la construcción de las losas.66 -5.un coeficiente de amortiguación del 3%.22 49.17 19.17 1.51 -0. sismo E-W (sErvicio) Arquitectura Institucional 67 usando concreto de muy baja retracción de fraguado y autonivelante.42 0. 1989.34 0 0.37 0.3 -0.26 58.78 63..1 22. 7.14 31.08 0.76 -1.5% g para oficinas y residencias. o algún otro sistema para asegurar el contacto completo del concreto de las pantallas con los perfiles metálicos que lo enmarcan. La Norma Internacional ISO 2631-2.21 13.66 36.08 0.41 10. Fundir las losas tipo lámina colaborante o “steel-deck”.. -0. de 0. lo cual dejaría ventanas verticales que facilitarían el vacia- do de las pantallas.3 0 0 0 0 -3. 6. Estas columnas podían fraccionarse para su transporte a la obra.59 -1. 10.7 45.49 22.99 1.34 Figura 7 EsFuErzos En Pantallas y DiaFragmas.25% g. Los pasos 3 a 8 debían repetirse para los diferentes pisos.65 17.66 Proceso constructivo Se consideró el siguiente proceso constructivo.42 -17. Construir los micropilotes y luego las vigas de amarre de fundación y la placa de subpresión.76 -0.03 Figura 6 FuErza cortantE – sismo E-W. soldadas lateralmente a las columnas metálicas y conectadas entre sí a través de la pantalla de concreto. bastante ágil: 1.45 -0.08 -17. se obtuvo una aceleración vertical máxima. 4.18 40. pero las canales tendrían que ser armadas en taller y resultarían más costosas que las IPE600 planteadas en principio.29 -0.28 -0. Arriostrar provisionalmente en dirección N-S las columnas metálicas para evitar problemas de estabilidad durante el vaciado de las losas. Levantar las columnas metálicas con su altura completa. Es posible que el nivel freático real que aparezca después de estabilizadas las excavaciones esté más profundo de lo encontrado hasta ahora (1. 9.41 -0. debida a “walking excitation”.29 -0.34 13.3 67. en zapatas aisladas para las diferentes columnas y pantallas. 8.32 -0.45 -0.72 0 0 0 -0. 5.21 -0.32 22. acepta aceleraciones hasta de 0.42 -5.02 25.53 25.58 18.37 0.68 0. La solución de cimentación se planteó. Otra opción era usar para las vigas dos secciones en canal.72 0. la capacidad de soporte del terreno por debajo de los niveles previstos para el sótano era del orden de 400 MPa (40 t/m²).02 -0.65 17. entonces.62 27.26 -2. Bernardo Vieco Q.59 0. Colocar las láminas del steel-deck y asegurarlas bien a las vigas metálicas para que les sirvieran de arriostramiento durante el vaciado posterior de los concretos de las losas. 3.37 25. 2.26 -2. también deberían preverse ventanas laterales de vaciado y agujeros de salida del aire desplazado por el concreto.53 0 22. amarradas con una retícula de vigas de concreto.32 0.21 13.41 -1. 0.74 54.76 -0. equivalentes al perfil IPE600 planteado inicialmente. donde se ensamblaban.54 9.06 13.28 0.99 -0.82 72. cimentación Según información del ingeniero geotecnista encargado de las Recomendaciones de Suelos.4 m bajo el nivel de la calle) y que entonces no se requiera la placa de subpresión o que esté poco exigida.24 18.65 -0.0 a 1. Así se evitaban también excesos de consumo de concreto y aumentos imprevistos de la carga muerta.76 -0. Pórticos En borDEs DE vacíos (sErvicio) STRESS CONTOUR 4.89 17. Colocar las vigas metálicas de un piso y fijarlas a las columnas. .17 1. Construir las zapatas de cimentación. Las pantallas de concreto de cada piso podían fundirse antes o después de construido el steel-deck.

Análisis .

Criterios sobre protección pasiva contra incendios Luis Mariano Upegui Ingeniero Civil CALORCOL S. 116 Análisis Un estudio de normas contra incendio y sistemas de protección para las edificaciones. FigUra 1 antes de aplicar Firestopping .A.

U. UNE 23-721 (Española) y NTC 1480 (Colombiana). el Fireproofing es el revestimiento que se le hace a las estructuras metálicas con productos ignífugos. como son estabilidad a temperaturas elevadas. proporcionando aislamiento térmico. En Colombia el marco legal en materia de protección contra incendios es FigUra 2 despUés de aplicar Firestopping Análisis 117 . NFPA 251(E. estanqueidad al fuego y no emisión de gases tóxicos.E. losas o techos. reducida conductividad térmica. además de impe- dir o retrasar su propagación y facilitar su extinción.U). que sirve para sellar las cavidades en muros. Para garantizar el objetivo del Fireproofing se aplica un espesor del producto incombustible a las estructuras metálicas.conceptos generales Diariamente se presentan situaciones de riesgo a causa de llamas o igniciones que se producen por un incremento no controlado de calor y que han aumentado considerablemente la mortalidad. Para garantizar el logro del propósito del Firestopping. Dentro de la protección pasiva hay dos campos básicos de acción. La protección pasiva contra incendios es la articulación de actividades compuestas por diferentes elementos y soluciones que. En segundo lugar. además de ser incombustibles. para aumentar la estabilidad al fuego de los elementos estructurales metálicos hasta los limites requeridos. pueden ser adoptadas para minimizar pérdidas. tanto humanas como materiales en caso de incendio. El material aislante de protección debe cumplir una serie de requisitos. el Firestopping o sellamiento de penetraciones consiste en el uso de materiales que proporcionan la capacidad de impedir la propagación de las llamas y humos a través de penetraciones o juntas. Las principales normas nacionales e internacionales en materia de protección contra el fuego son las ANSI/UL 263 (E. En primer lugar. fácil mecanizado y montaje.E. en donde el material aplicado funciona como aislante térmico que disminuye de forma efectiva el flujo de calor. compatibilidad con el acero y otros materiales. resistencia mecánica (capacidad autoportante) y durabilidad. desde la prevención.U. También son utilizados otros elementos ignífugos como la lana mineral de roca. se expanden ante el fuego evitando la propagación del mismo. se emplean materiales elastoméricos que pueden ser intumescentes y.U). pérdidas industriales y la desaparición de edificaciones. ISO 834 (rigen internacionalmente).

estas curvas corresponden a situaciones límite de carga térmica con materiales de todo tipo (corresponden a incendios experimentales realizados) resistencia al fuego Se entiende por elemento o estructura resistente al fuego durante un tiempo determinado cuando no disminuye su resistencia característica al ser sometido a las condiciones de la curva de fuego (curva tiempo temperatura). se establece el espesor por aplicar de revestimientos antifuego. Su defecto es precisar de espacios abiertos no disponibles en muchos casos. Muros o paredes cortafuegos Son muros de carga. FigUra 3 FireprooFing 118 la NSR98 en su título J. Se define la Estabilidad al fuego (EF) como el comportamiento de un elemento constructivo. número de pisos y otras características de la construcción. Las siglas RF significan resistencia al fuego. RF) como el comportamiento de un elemento constructivo sea portante o no. RF-180 Y RF-240. que garantiza durante un tiempo determinado. el valor máximo de la misma y su duración serán diferentes de un incendio a otro. Los elementos constructivos se clasifican en función de su resistencia al fuego. Es una solución aplicable especialmente en fase de proyecto o en la distribución en planta. siendo una de las formas de separar sectores contra incendios. impidiendo el derrame de líquidos combustibles. área por piso edificado. Este debe asegurar que un incendio declarado en su interior no se transmitirá. 3 horas). en el tiempo pretendido. el valor máximo de la misma y su duración serán diferentes de un incendio a otro. 1 hora. según su destino. en un tiempo preestablecido. regidos por la NTC 1480.• M5 Materiales que no entran en las clasificaciones anteriores. los materiales por utilizar en Colombia se rigen por la NTC 2435 en vigas. Lograr que sean de volumen reducido es un objetivo de la protección estructural. Se presenta el Aislamiento térmico como la resistencia térmica suficiente para impedir que se produzcan en la cara no expuesta al fuego. trayectoria seguida por la temperatura y su límite máximo. temperaturas superiores a 220 °C. y el número indica los minutos de duración de su resistencia. Con esta norma se determina cuánto tiempo de protección ante un incendio requiere la obra civil (1/2 hora. la estanquidad a las llamas o gases. La serie allí clasificada incluye las clases: • • • • • M0 No combustibles M1 No inflamables M2 Difícilmente inflamables M3 Medianamente inflamables M4 Fácilmente inflamables La velocidad de crecimiento de la temperatura. Se expresa la Estanqueidad al fuego (parallamas. RF-60. 2 horas. RF-120. según la Norma NTC 1480 Comportamiento frente al incendio de Elementos Metálicos. para ello se ha definido en la normativa una curva temperatura-tiempo. Análisis definiciones básicas en ingenieria de protección al fuego sector de incendio Las zonas con riesgo compartimentado se denominan sector de incendio. columnas y otros componentes para conformar elementos constructivos ignífugos. 1 ½ hora. que se refiere a cuándo una edificación debe ser protegida contra el fuego. curva de temperaturas La velocidad de crecimiento de la temperatura. compartimentación horizontal Tiene como finalidad dificultar la propagación horizontal del fuego (y humos). Es decir. de cerramiento o de separación construidos con materiales . en la que para un tiempo determinado se representa la ficios. RF-90. La homologación de materiales de protección de estructuras exige medir su comportamiento frente al fuego. a los sectores vecinos. separación por distancia Es la medida idónea para reducir la conducción y radiación de calor de unos combustibles a otros o entre edi- términos de la normativa colombiana Para la protección frente al fuego. sea portante o no. que garantiza durante un tiempo determinado su estabilidad mecánica frente a la acción del fuego. Los elementos de protección actúan limitando la transmisión de calor. distinguiéndose los tipos: RF-30. y en definitiva delimitando sectores de incendio. Dependiendo del tiempo establecido por la norma y del material especifico de recubrimiento. que deben estar homologados por un laboratorio de ensayos de acuerdo con las normas antes mencionadas.

Sus aberturas serán las mínimas posibles. con ventanas próximas. compartimentación vertical Las corrientes de convección que establecen los gases calientes (humos) del incendio. RF-240. Los elementos de lucha más comunes se analizan a continuación: cortafuegos en conducto En todos los conductos citados anteriormente y en especial donde atraviesan muros. son el objetivo de las barreras verticales resistentes al fuego. bajantes de servicios para cables y conducciones. Deben de hacerse de materiales incombustibles. ascensores y otras aberturas verticales que constituyen caminos idóneos para el desarrollo vertical del incendio a otros sectores. Al calentar el cristal. Aparte de las aberturas verticales típicas (cajas ascensores. entrepiso Es el elemento que habitualmente debe impedir el desarrollo vertical del fuego. que pueden propagar incendios a zonas alejadas del foco inicial. que dividen al edificio en zonas aisladas entre sí. tales como conductos de aire acondicionado. En caso de naves con techo poco resistente. garantizando alta resistencia al fuego y con puertas cortafuego protegiendo sus aberturas.) se debe prestar especial atención a los conductos empotrados y no previstos para la conducción de humos. montacargas. definiendo sectores de incendio. que ascienden rápidamente por cualquier conducto al que tengan acceso. RF-120. Tiene una doble misión: impedir el desarrollo vertical del fuego e im- Huecos verticales Son los huecos de escaleras. Dicho forjado debe ser incombustible. FigUra 4 cortaFUegos pedir un debilitamiento de su resistencia que provoque el desplome de la planta superior. huecos escaleras. las llamas lo rompen y al salir a fachada irradian calor hacia las ventanas Análisis 119 . los muros deben sobresalir lo suficiente para cerrar el paso a las llamas. se debe disponer estratégicamente amortiguadores de fuego o cortafuegos que impidan el flujo de humos a través. RF90. Su resistencia al fuego debe ser acorde con las necesidades. y asegurar una resistencia al fuego acorde con las características esperadas para el incendio. Se clasifican y nombran RF-30.incombustibles. etc.. El grado de resistencia al fuego de un muro debe estar en relación al riesgo que debe confinar. RF-180. etc. u horizontal entre edificios próximos o contiguos. con una RF de un grado igual al del muro. Ventanas Representan un camino fácil de propagación vertical entre plantas del mismo edificio. y estarán protegidas con puertas y ventanas adecuadas contra incendios. RF-60.

puertas cortafuego. aunque se rompen. 120 FigUra 5 sacos intUMescentes FigUra 6 rejilla intUMescente . que permite cambiar las instalaciones en un paso de sector de incendios. tantas veces como sea preciso. ejemplos de aplicaciones de firestopping rejilla intumescente Son componentes industriales adecuados para áreas que requieren ventilación pero que tienen que protegerse contra el fuego y se colocan en conductos de ventilación de aire.de los edificios próximos. La temperatura a partir de la cual aparece el fenómeno de plasticidad. aumen- tando las tensiones que pueden producir el colapso de la misma. que obligan a las llamas a separarse de fachada (subsistiendo sin embargo el efecto radiante). Dicha temperatura es bastante baja y se alcanza con facilidad en toda la masa de la estructura. Si hay combustibles en su proximidades. alcanzan las ventanas de la parte superior. muros. cuyos cristales rompen y permiten la penetración de las llamas en el interior. Es posible así una reinstalación del sellado sin sobrecosto ni disminución de eficacia con una resistencia al fuego de hasta 3 horas. A partir de una temperatura de 538 ºC (denominada temperatura critica) la caída de la resistencia es muy acusada. se modifican la resistencia y el limite elástico del acero. con lo que se origina una pérdida de la estabilidad de la estructura. sacos intumescentes Son productos de la industria que actúan como sellado resistente al fuego. eficiente y práctico. A partir de una temperatura de 250 ºC. Su sellado contra fuego tiene una resistencia al fuego y al humo de hasta 4 horas. la propagación está asegurada. La acción del fuego sobre el acero modifica la plasticidad del mismo y rompe el equilibrio de las tensiones de trabajo previstas. Por esto en los edificios con alto riesgo de incendio se debe limitar en lo posible la presencia de ventanales y los que se instalen deben tener marco metálico y montar vidrio armado que. Otro efecto negativo es la dilatación producida en los elementos que constituyen la estructura. Una protección eficaz para las ventanas son los salientes de los entrepisos. permite valorar la resistencia al fuego de los elementos estructurales. protección al fuego de estructuras metálicas Análisis Muchas estructuras portantes metálicas de los edificios en la actualidad están constituidas por perfiles normalizados de acero (aleación de hierro y carbono) con una elevada capacidad para absorber las demandas mecánicas. con lo que la estructura no puede soportar la carga de diseño. debido a la elevada conductividad térmica del acero. no dejan huecos a las llamas.

Análisis 121 . No basta identificar el posible daño que el fuego causa a la propiedad. Por tal razón. La pérdida patrimonial es la destrucción parcial o total de la edificación. pero los edificios de gran tamaño que presentan dificultades para evaluar el tiempo de evacuación y en los que un eventual desprendimiento puede afectar al vecindario o al equipo contra incendio. la seguridad de las personas depende principalmente de la rápida evacuación del ambiente en llamas. Entiéndase como riesgo de vida la exposición severa a humos o calor de los usuarios de edificios y. Brasil.Estructuras de acero en situación de incendio Valdir Pignatta e Silva Profesor Doctor de la Escuela Politécnica de la Universidad de Sao Paulo. Seguridad contra incendio Los objetivos fundamentales de la seguridad contra incendio son minimizar el riesgo de vida y reducir pérdidas patrimoniales. La principal causa de muerte en incendios es la exposición a los humos tóxicos que se pre- sentan en los primeros momentos del siniestro. Los edificios de dimensiones pequeñas son de fácil evacuación. sino que por razones económicas también es necesario evaluar la magnitud del daño que puede ser considerado tolerable a fin de minimizar los costos mediante dispositivos de seguridad (Figura 1). el desprendimiento y la caída de elementos constructivos sobre los habitantes o los equipos de combate de incendio. exigen mayor seguridad y verificación del comportamiento de la estructura frente a incendios. de los contenidos y terminaciones del edificio siniestrado. requieren pocos dispositivos de seguridad y no necesitan que se verifique la seguridad contra incendio de la estructura. a menor nivel.

eléctrico y arquitectónico. la seguridad contra incendio es considerada habitualmente en el proyecto hidráulico. y OZONE (Universidad de Lieja).). acepta y aplica. Para el análisis estructural hay programas computacionales que permiten estudiar el comportamiento de las estructuras en incendio considerando la no linealidad geométrica y el material. ADAPTIC (Imperial Collage. cantidad. o sea.Building Research Establishment de Gran Bretaña). Entre los primeros están el SMARTFIRE (Universidad de Greenwich) y JASMINE (BRE – Building Research Establishment de Gran Bretaña). en vista de que los materiales estructurales pierden su capacidad de resistencia en situaciones de incendio. Actualmente se reconoce que esta consideración también debe ser parte del proyecto de estructuras de edificaciones de gran tamaño o riesgo. etc. Gran Bretaña) y VULCAN (Universidad de Sheffield). radiación y conducción para determinar la distribución real de la temperatura en el elemento estudiado. Existen programas de software que modelan matemáticamente la actitud humana en incendios y su comportamiento frente a las rutas de escape disponibles. Suecia) y THELMA (BRE . Análisis . Entre ellos está SUPERTEMPCALC (Flight Safety Design de Lund. Es parte del ser humano exigir seguridad en su vivienda y lugar de trabajo. forma parte de la malla curricular en las escuelas y se dictan cursos de grado y posgrado en «Fire Safety Engineering». brigada contra incendio. Entre los otros están: BRANZFIRE (Building Research de Nueva Zelanda). Por ello. la variación de las propiedades mecánicas con la temperatura. y si es utilizado. posición y tipo de materiales combustibles. Un sistema de seguridad contra incendio consiste en un conjunto de medios activos (detección de calor o humo. etc. TASEF (SP . Un proyecto completo debe seguir todas las etapas que se describen a continuación. CFAST (NIST . por lo que es necesario aplicar un conjunto de programas computacionales. Estos se dividen en dos familias: los que utilizan la dinámica de fluidos computacional (CFD) vía modelos de campo (field models) o los más sencillos que dividen el compartimiento en dos o más zonas de calor (zone model). La ingenieria de seguridad contra incendios La seguridad contra incendios (Fire Safety Engineering) permite demostrar con precisión si la estructura de acero requiere o no requiere revestimiento contra incendio. rociadores. Existe programas computacionales que modelan matemáticamente los gases en términos estequiométricos. Determinación de la potencia térmica (Heat Release Rate) o del campo • • de la temperatura que actúa sobre las estructuras.Building Research Establishment de Gran Bretaña).Instituto Nacional de Ensayos e Investigación de Lulea.Nacional Institute of Standards and Technology de Estados Unidos). La decisión la debe tomar el ingeniero especializado en diseño de estructuras en situación de incendio: • • • • Determinación del tiempo de evacuación. térmicos y cinéticos en función del escenario del incendio. Este es el caso de SAFIR (Universidad de Lieja). geometría de las aperturas al ambiente externo. etc. cómo minimizar su costo.Pérdidas patrimoniales ($) pérdidas patrimoniales + costo de protección • pérdidas patrimoniales • Figura 1.CoSto de La proteCCión Contra inCendio 122 El nivel de seguridad patrimonial debe ser definido por el propietario del inmueble. dimensiones de compartimiento. Los códigos y normas generalmente estipulan el nivel mínimo de seguridad contra incendio para la seguridad de la vida o el patrimonio de terceros. Para la determinación del campo de temperaturas en elementos de acero existe software que emplea el análisis térmico no lineal sobre la base de los conceptos de convección. Esa área aplicada a la ingeniería estructural es conocida como Ingeniería de Estructuras en Situación de Incendio (Structural Fire Engineering) y para su aplicación es imprescindible el uso de software. Aún no existe un software que reúna toda la tecnología disponible para enfrentar en forma global el problema de la seguridad estructural.) y de medios pasivos (resistencia al fuego de las estructuras. el efecto de las deformaciones térmicas. compartimentación. etc. tales como: EXODUS (Universidad de Greenwich) y CRISP (BRE-. Suecia). Pero en los países en desarrollo poco se aplican los métodos científicos de seguridad contra incendio que conducen a soluciones seguras y económicas. Los países desarrollados consideran que la seguridad contra incendio es una ciencia que se estudia. La ingeniería de seguridad contra incendio en lo que se denomina primer mundo. aunque el problema puede ser analizado en forma parcial realizando tan sólo algunas de esas etapas.

VariaCión deL móduLo de eLaStiCidad de LoS materiaLeS en FunCión de La temperatura Comportamiento de los materiales estructurales en incendios Es sabido desde el siglo XIX. Ranby y cols. Vargas. Buchanan (1994 y 2002). cuando comenzaron a construirse edificios de pisos múltiples en acero. Hay software comercial que no fue desarrollado específicamente para la situación de incendio. steel-sci. y ADINA.• • Algunos de estos programas realizan más de una de las etapas mencionadas anteriormente. ABAQUS. • Figura 2. Este último texto tiene la finalidad de aclarar los problemas asociados a la seguridad de estructuras de acero en situación de incendio y comentar los conceptos contenidos en los medios tradicionales y en los científicamente avanzados para satisfacer las exigencias de seguridad. Los símbolos empleados en este texto se definen cuando aparecen por primera vez. IISI (1993). También sugerimos la lectura de las publicaciones del SCI .org) y como iniciación al tema recomendamos el libro de Drysdale ‘Fire Safety Engineering’ (2000). Entre éstos están ANSYS. vigas de concreto armado o pilares mixtos de acero y concreto. (2000). Purkiss (1996). En el Congreso IISI 2004 se presentaron diferentes casos de edificaciones en los que el uso de la Ingeniería de Estructuras en Situación de Incendio permitió llegar a soluciones económicas. SAFIR también hace el análisis térmico de la estructura y el SUPERTEMPCALC permite realizar un dimensionamiento simplificado de las vigas de acero trabadas en forma continua. siempre que hayan sido programados en debida forma. Más información sobre ingeniería de estructuras en situación de incendio se encuentra en los libros de Wang (2002). DIANA.Steel Construction Institute (www. Zaharia (2005). que éstos sufren una re- Análisis 123 . pero que permite realizar análisis térmicos y estructurales a altas temperaturas.VariaCión de La reSiStenCia de LoS materiaLeS en FunCión de La temperatura • Figura 3. Silva (2003) y Silva (2004). Vila Real (2003).

de estructuras mixtas (EC4. Por otra parte. 2005). 2005). también se aprovechó como elemento estructural. ya que el concreto no era un aislante ideal. Morch (1948). Figura 5. de madera (EC5. 2005) y de aluminio (EC9. Al comienzo no se suponía que el concreto armado también podría tener problemas a altas temperaturas. 2004). trabajando conjuntamente con el acero para resistir esfuerzos. Hoy se sabe que la capacidad de resistencia del concreto (EC2. El área máxima de compartimentación la establecen generalmente los códigos o normas. En esa época se usaba el concreto como material de revestimiento del acero sin función estructural pero con mucho espesor.SpaLLing en piLar de ConCreto 124 Análisis Los elementos de madera sufren la carbonización de la superficie expuesta al fuego reduciendo el área resistente (Figura 5) y realimentando el incendio. la región central recibe la protección que le proporciona la capa carbonizada con la resultante baja reducción de su resistencia. de mampostería estructural (EC6. minimizando así las consecuencias del incendio. Años más tarde. además de revestimiento. Figura 4. el concreto. Más tarde se inició la construcción de edificios de pisos múltiples de hormigón armado.CarbonizaCión de madera (Foto de edna moura) . 2004). 1998) en situación de incendio se reduce por degeneración de las propiedades mecánicas de los materiales (Figuras 2 y 3) o por la reducción del área resistente.ducción de su resistencia con el aumento de la temperatura. El concreto además de una reducción de resistencia pierde área resistente debido al spalling. del acero (EC3. La resistencia al fuego es la propiedad de un elemento de construcción de resistir la acción del fuego durante un determinado peEl spalling es un desportillamiento de la superficie del concreto debido a la presión interna del agua que se evapora y al comportamiento diferencial de los componentes del concreto. en un artículo interesante advirtió sobre la necesidad de estudiar las estructuras de hormigón armado incendiadas y asociadas solamente con la armadura en su interior. La compartimentación del edificio es una medida fundamental de protección pasiva para evitar la propagación. El spalling reduce el área resistente del concreto y expone la armadura al fuego (Figura 4). Entonces surgieron las estructuras mixtas de acero y concreto. En concretos de alta resistencia puede ocurrir un despostillamiento explosivo por la mayor dificultad de percolación del agua. El acero y el aluminio sometidos a altas temperaturas sufren una reducción de su resistencia y de su módulo de elasticidad.

Ese movimiento genera el contacto entre los gases calientes y la estructura. Los gases calientes son menos densos y tienden a ocupar la atmósfera superior.FLujo de CaLor radiante La superficie caliente del elemento estructural genera un flujo de calor hacia el interior del elemento que lo está calentando. Figura 7. mientras que los gases fríos de densidad mayor tienden Figura 6. puertas. Esta última transferencia de calor se denomina conducción.el incendio El aumento de la temperatura de los elementos estructurales en los incendios se debe al flujo de calor por convección y radiación provocadas por la diferencia de las temperaturas de los gases calientes del ambiente en llamas y los componentes de la estructura.) que deben tener suficiente resistencia al fuego para impedir la propagación del incendio por conducción hacia fuera del compartimiento en llamas (Figura 8). La radiación es el proceso por el cual fluye el calor en forma de propagación de ondas desde un cuerpo a alta temperatura a la superficie de otro a temperatura inferior (Figura 7). etc. El flujo de calor por convección lo genera la diferencia de densidad entre los gases del ambiente en llamas.FLujo de CaLor atraVéS de un eLemento de CompartimentaCión Análisis 125 .ConVeCCión en eL CurSo de un inCendio a moverse hacia la atmósfera inferior del ambiente. Figura 8. El flujo de calor radiante y convectivo actúa también sobre los elementos de cierre (losas. dándose una transferencia de calor (Figura 6). paredes.

en las cuales el incendio es considerado como de pequeñas proporciones. La temperatura de los gases sube rápidamente hasta que todo el material combustible se haya extinguido. manteniendo la seguridad estructural. y luego se produce una reducción gradual de la temperatura de los gases. Figura 9. etc. paredes. pero el riesgo de daño a la estructura es bajo. Temperatura Flashover Tiempo Figura 11. En lo que respecta al estudio de la seguridad de las estructuras. Esta curva presenta una región inicial con bajas temperaturas. rociadores. Dada la dificultad de juzgar esta situación con precisión es común que se evalúen las estructuras de los edificios de mayor riesgo para la situación de post-flashover. A partir de ese instante. la seguridad de la estructura se verá poco afectada en situación de incendio (Figura 11). La combustión en esta fase puede generar gases tóxicos o asfixiantes. Comúnmente es sustituida por curvas temperatura/tiempo naturales (Figura 12).propiedades de resistencia al Fuego de elementos de compartimentación (losas. La curva real es de difícil determinación. El momento correspondiente al aumento brusco de la inclinación de la curva temperatura-tiempo se conoce como «flashover» y ocurre cuando toda la carga combustible presente en el ambiente entra en ignición.ríodo de tiempo.curva de temperatura-tiempo de un incendio real aFectada por la presencia de rociadores .curva de temperatura-tiempo de un incendio real Cuando el edificio posee eficientes medidas de combate de incendio (brigada de incendio. puertas cortaFuego) Temperatura Análisis Temperatura máxima del incencio 126 Fase de calentamiento Fase de enfriamiento Ignición Flashover Tiempo Figura 10. el incendio se torna en uno de grandes proporciones afectando a todo el compartimiento. el incendio puede ser caracterizado como una curva que surte la temperatura de los gases en función del tiempo del incendio (Figura 10).) para extinguir el fuego antes del «flashover». la estanqueidad y el aislamiento (Figura 9). en las que el escenario del incendio se modela en forma simplificada.

El valor de la carga de incendio. Los valores característicos de la carga de incendio (MJ/m 2 ) son función del tipo de ocupación del edificio y pueden ser calculados en cada caso o son establecidos en las normas correspondientes (EC 1. está determinado por los valores característicos (qfi. 1999). 2002. El tmáx es una función de la carga de incendio por unidad de área del compartimiento (EC1. El tramo ascendente de estas curvas puede ser obtenido mediante la Expresión 1 (ver Apéndice). SILVA. por ser variable. de lo que resultan los llamados valores de cálculo de las cargas de incendio específicas (qfi...turbuLenCia de LoS gaSeS en un inCendio Análisis 127 .modeLo de inCendio naturaL Figura 13. Los coeficientes de ponderación „ son determinados por el producto de los factores mayorativos en función de las dimensiones del edificio y minorati- Figura 12. 2004).En EC1 (2002) se presenta un modelo simplificado para la construcción de esas curvas que se basan en trabajos de investigadores (Pettersson et al. (SIA.d).k) afectados por los coeficientes de ponderación („). 2002). 1976 y Wickstrom. 1985).

vos en función de las medidas de protección activa en el ambiente. Por lo tanto, en este modelo el escenario de incendio es parametrizado por la cantidad y el tipo de material combustible (carga de incendio) y por la cantidad de material comburente (oxígeno) que participa en la reacción de combustión del incendio (v) y las características térmicas y físicas de los materiales de cierre del compartimiento (√ ÒcÎ). Este modelo admite la temperatura uniforme en el compartimiento. Esta hipótesis es válida dada la turbulencia del incendio (Figura 13), sin embargo, el modelo simplificado del EC1 (2002) sólo debe aplicarse a compartimientos limitados a 500 m 2 de superficie de piso y 4 m de altura. Pueden obtenerse modelos más precisos con software de modelación de incendios, en el que pueden considerarse dos o más zonas de temperatura (zone model), lo que es más adecuado para el «pre-flashover» o una distribución más realista de las temperaturas en el compartimiento (field model/ CFD-computational fluid dynamics). Dado que la curva temperatura/tiem-

Figura 14- modeLo de inCendio-patrón iSo 834

128

po del incendio cambia en cada situación estudiada, se convino en adoptar una curva patrón (Figura 14) como modelo para el análisis experimental de estructuras, materiales de revestimiento contra fuego, puertas cortafuego, etc., en hornos de institutos de investigación. En vista de la falta de estudios más realistas, esa curva estandarizada de

ensayo se adopta generalmente como curva temperatura/tiempo de los gases. Este modelo es conocido como modelo de incendio-patrón. La curva-patrón más difundida internacionalmente es la recomendada por la ISO 834 (1994), conforme a la Expresión 2 (ver Apéndice). aunque también cabe citar la ASTM E 119 (2000), la norma sueca SBN 67, BS 476 (1987), y otras. Todas son similares (Figura 15).

Análisis

Figura 15- CurVaS patrón

La curva-patrón es de fácil uso, no obstante toda conclusión en base a esa curva deberá ser analizada con cuidado, ya que el incendio-patrón no corresponde al incendio real. Para su empleo han de utilizarse artificios, tales como el TRRF. La curva-patrón se usa para incendios en ambientes con material combustible compuesto, sobre todo por materiales celulósicos. El EC1 (2002) sienta un patrón según Expresión 3 para incendio en ambientes con material combustible compuesto por hidrocarburos (Figura 15).

protección contra incendio
La seguridad de las estructuras de acero en situación de incendio se logra mediante protección antitérmica, como sigue: • Autoprotección: el elemento estructural aislado sin revestimiento contra fuego se dimensiona para resistir las altas temperaturas de un incendio. Esta es por lo general la manera menos económica para resolver el problema. • Barreras antitérmicas: el elemento de acero es forrado en mampostería o concreto o revestido con materiales contra fuego de baja densidad, baja conductividad térmica y bajo calor específico. El espesor de estos materiales se calcula con

medios analíticos o experimentales. Integración del acero a otros elementos de construcción, constituyendo estructuras mixtas o integradas. Las estructuras mixtas de acero y de concreto son aquellas en que ambos materiales trabajan en forma solidaria para resistir los esfuerzos externos. En situación de incendio hay transferencia de calor entre los elementos estructurales. Así se tienen, por ejemplo, vigas, losas o pilares mixtos de acero y concreto (Figura 16). Estructuras integradas son aquellas en las que el acero a altas temperaturas transfiere calor al concreto o a la mampostería, pero sin solidaridad estructural (Figuras 17 y 18).

Figura 16- eStruCturaS mixtaS de aCero y ConCreto

Figura 17- Viga, LoSa y pared

Figura 18- piLar entre mampoStería

Análisis 129

métodos de dimensionamiento
Para el dimensionamiento de una estructura es necesario conocer el campo de temperaturas a los que está sometida, a fi n de determinar los esfuerzos resistentes. La seguridad en incendios se habrá conseguido si los esfuerzos resistentes fueron mayores o iguales a los correspondientes esfuerzos solicitantes. Es así como el dimensionamiento se compone de dos fases: El análisis térmico y el dimensionamiento propiamente tal.

análisis térmico
El campo de las temperaturas puede ser determinado por medio de métodos analíticos simplificados, numéricos o experimentales.
Figura 19- CurVa temperatura-tiempo deL inCendio y SegÚn La CurVa naturaL de La eStruCtura

Análisis

métodos analíticos simplificados
Los métodos analíticos simplificados son por lo general los descritos en las normas; son fáciles de aplicar, aunque no siempre económicos. La temperatura es considerada uniforme en todo el volumen del elemento estructural. Cuanto mayor es el valor de F tanto más esbelta térmicamente será la pieza estructural y, por consiguiente, llegará a temperaturas más altas en el tiempo. Al aplicar esas expresiones a la curva natural puede encontrarse la máxima temperatura del elemento de acero (Figura 19). El dimensionamiento del elemento estructural para esa temperatura, sobre la base de un modelo de incendio correctamente construido, asegura una adecuada resistencia al fuego durante la vida útil de la estructura. Pero cuando en la práctica se emplea la curva-pa-

130

elementos aislados de acero
A partir de la curva temperatura/ tiempo de los gases calientes se puede determinar la temperatura en el elemento estructural por medio de expresiones de Transferencia de Calor. Estas expresiones aparecen en la literatura internacional, tanto para elementos sin revestimiento (Expresión 4), como para revestidos (Expresiones 5 y 6), siendo válidas para elementos con distribución uniforme de la temperatura. (Eurocode 3, 1995; NBR 14323, 1999; Wickstrom, 1985a; Silva, 2005 e Silva, 2005a). En las expresiones presentadas se destaca la importancia de la característica geométrica F, el factor de masividad.
Figura 20- CurVa temperatura-tiempo deL inCendio y de La eStruCtura SegÚn La CurVa-patrón

Los conceptos TRRF y tiempo equivalente pueden asociarse fácilmente a la curva natural en el caso de distribu- ción uniforme de las temperaturas en el elemento estructural (Figura 21). ese tiempo es preestablecido por consenso y sin cálculos en cada empresa.ConCepto de tiempo equiVaLente . Este «tiempo» se conoce como «tiempo requerido de resistencia al fuego» (TRRF) o simplemente «resistencia al fuego requerida» de las estructuras que es establecido en las normas o códigos. Sin embargo. 2000. Figura 22. en vista de la difusión y facilidad de empleo de esos métodos.Este tiempo (TRRF) es un tiempo ficticio que. el británico (Building Regulation. Fakury. 2002). acero o aluminio aislado. 2000). supuestamente conducen a la máxima temperatura en el elemento de acero en el incendio real. En este caso. se puede determinar la temperatura en la estructura y dimensionarla.determinaCión deL FaCtor paSiVidad Análisis 131 trón. 2002) y el brasileño (NBR 14432. según la Expresión 7 (EC1. la curva temperaturatiempo del elemento estructural no presenta el punto máximo (Figura 20). asociado a la también ficticia curva-patrón. A partir de ese tiempo. Un método más científico de determinación de ese tiempo es el que tiene por base el método de tiempo equivalente asociado al concepto del valor de cálculo de carga de incendio específica (qfi. o sea. surge una dificultad operacional. se extienden a estructuras con temperaturas no uniformes. (DIN. 2002).d). como es el caso de las estructuras de concreto o de acero en contacto con elementos robustos. Silva. Este problema se soluciona habitualmente admitiendo un valor de «tiempo» en función del riesgo de incendio (tipo de ocupación y altura) evaluado para las edificaciones. Generalmente. tales como el norteamericano (ICC. 1998). Figura 21.

6 700 600 500 400 300 200 100 Análisis Figura 23. El uso de los métodos analíticos simplificados en la forma aquí presentada puede favorecer la seguridad en forma exagerada. lo que facilita la absorción de calor «heatsink ».5 0 0. 132 Temp. pero tales alternativas no cubren todas las situaciones que se encuentran en la construcción civil.2 0.4 -0.35 -0. Estos materiales son muy robustos en relación a la estructura de acero y poseen una baja conductividad térmica.4 0.ejempLoS de reSuLtadoS de anáLiSiS térmiCoS numériCoS reaLizadoS en: Viga aiSLada (SaFir). y Viga debajo de LoSa (SupertempCaLC) elementos de acero en contacto con elementos robustos Admitiendo que una distribución uniforme de la temperatura en elementos aislados de estructuras metálicas es una práctica que representa muy bien la realidad. Para resolver este caso.03 0. inf.800 0 0.01 -0.3 -0.01 0 30 60 90 120 . La mejor solución para estos casos está en los métodos numéricos.(variables).1 0. la literatura técnica propone métodos alternativos para calcular el factor de pasividad (EC3. ha de considerarse que los elementos de acero generalmente están en contacto con losas de concreto o paredes de mampostería (Figuras 17 y 18).15 -0.05 -0.45 -0. y en algunos casos pueden ser difíciles de evaluar (Figura 22). 0.3 0.2 -025 -0. Los resultados generalmente están a favor de la seguridad. 2005). Temperatura (˚c) 0.5 0.05 Medias de las temp.1 -0.

realizados en: viga aislada (SAFIR). En el caso de elementos de acero en contacto con mampostería o concreto.03 0. y viga debajo de losa (supertempcalc) y numérico (Supertempcalc) para: fuego en dos caras. Son tanto más económicos cuanto más precisas fueron las modelaciones del incendio y de la estructura. Las Figuras 23 y 24 presentan algunos ejemplos de resultados obtenidos por medio de softwares de análisis térmico. Temp. las diferencias entre los resultados obtenidos por un medio simplificado y numérico pueden ser significativas.TemperaTura en el acero deTerminada por méTodo analíTico y numérico (SuperTempcalc) para: Fuego en doS caraS. revestida o no revestida.métodos numéricos Los métodos numéricos dependen de software de análisis térmico y de la comparación con ensayos. 0. y fuego en una cara.01 0 30 60 90 120 Figura 24. inf.05 Medias de las temp. y Fuego en una cara Análisis 133 .(variables) Temperatura (˚c) 0.01 -0.

EXPRESIONES 134 Análisis .

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Puentes .

el INSTITUTO NACIONAL DE VIAS. Se pretende que los puentes peatonales que se construyan en el futuro sobre la red nacional de vías cumplan a cabalidad las exigencias técnicas contempladas en la normatividad vigente. pero la localización definitiva deberá ser aprobada por el representante del INVIAS. si lo juzga pertinente. ha decidido elaborar este documento para que sirva de base a los diseñadores y constructores de este tipo de estructuras. A continuación se plantean algunas consideraciones generales y especificaciones particulares que deberán ser tenidas en cuenta por los diseñadores y/o constructores a quienes el INVIAS les encomiende esas labores.REFERENCIA Cartil a de Puentes Peatonales Instituto Nacional de Vias Secretaría General Técnica 208 Puente PrototiPo en Pereira Puentes Con el objeto de disponer de un documento apropiado para la construcción de puentes peatonales sobre las vías nacionales. Descripción de los puentes Los puentes considerados en esta cartilla son estructuras de acero constituidas por un sistema atirantado que soporta una plataforma compuesta por vigas en perfiles tipo W sobre las que se apoya el tablero. El sistema atirantado está conformado por una torre inclinada y articulada que se estabiliza mediante tensores posteriores anclados a la cimentación y tensores que soportan la plataforma. el constructor deberá proponer el eje del puente y la interventoría la estudiará y aprobará. En el caso en que las áreas disponibles para la localización conforme a los planos no sean adecuadas. esquema De imPLantación axonometría . además de que respondan a requerimientos estéticos que mejoren el entorno rural o urbano. INVIAS. Localización de los puentes La localización del puente será definida por el INVIAS.

20 m. cables y otros elementos cuyas características y especificaciones están indicadas en el Módulo de Planos Estructurales de la Cartilla. Puente tipo 2 Esta estructura también tiene una luz pero la distancia entre torres puede variar entre 31. de espesor y se fundirán apoyados sobre lámina colaborante (steel deck) del calibre que se muestra en lo planos estructurales. como se dijo. material liviano como aluminio o placa en concreto con lámina colaborante. perfiles rectangulares. Puente tipo 4 También es de dos luces y puede salvar vías de doble calzada.20 m y 36. que se describen a continuación. cada una de estas calzadas puede tener anchos entre 13. Puente tipo 3 Este puente es de dos luces. en el cual el tablero no podrá ser de concreto sino de madera o de otro material.80 m. tiene longitud variable entre torres y sirve para salvar vías de doble calzada. La plataforma se apoya en soportes en tubo con una configuración en V. Para garantizar la estabilidad estructural se requirió adicionar un soporte en la parte posterior de los puentes.81 m con lo cual se pueden salvar vías con ancho hasta de 16. Aunque la plataforma es un diafragma de gran rigidez.50 m y 33. aluminio por ejemplo. Tanto el tablero del puente principal como el de las rampas.20 m y 41. cuyo peso no sobrepase 60 kg/m2. tipo “caballero”. la localización de las rampas no permite la colocación de un adecuado arriostramiento transversal.50 m. los pisos en concreto tendrán 8 cm. rePresentación triDimensionaL De conjunto armaDo Puente tipo 1 Es una estructura de una sola luz con longitud entre torres de 26. de dos luces. Se exceptúa el puente tipo 3. Los anchos de las vías están comprendidos entre 9. platinas.10 m gracias a la posibilidad de colocar módulos centrales. dependiendo del sesgo elegido.0 m. El tablero puede construirse con características semejantes a las de los tipos I y II. fundamental para garantizar su estabilidad. por perfiles tipo W de diferentes dimensiones. Las estructuras metálicas están conformadas.La torre está compuesta por perfiles tubulares de sección circular. podrán construirse en concreto reforzado o en madera. y por ello se aprovechó la inclusión del soporte trasero para lograr el arriostrado requerido. El tablero puede tener las mismas características del de tipo I. El tablero puede diseñarse en madera. en esta forma se pueden salvar vías con anchos hasta de 28. ramPa De acceso Puentes 209 . tubos. El tablero debe construirse con base en materiales livianos como madera o aluminio cuya carga máxima no sobrepase 60 kg/m2. tipos de puentes En la cartilla se han definido varios tipos de puentes.

pues en algunos casos se hace uso de la presión pasiva para la estabilidad de los apoyos. Puente con acceso directo por ambos extremos. En los diseños de la infraestructura que se presentan en la cartilla se han supuesto condiciones topográficas no extremas y la inexistencia de laderas con pendientes pronunciadas. anclajes a la infraestructura.3). montaje y pintura de estructuras de acero. Comprende.0 Hertz. el suministro de todos los materiales requeridos para la fabricación de las estructuras. el constructor deberá hacer los ajustes a los diseños de la cimentación que demanden las condiciones de la topografía. previo concepto del interventor. pernos. soldadura o cualquier otro elemento que hace parte de la estructura. de acuerdo con los planos. principalmente en lo referente al número y longitud de las perforaciones (Sección A. La carga viva real de diseño será de 450 kg/m2 y la frecuencia natural mínima deberá ser como mínimo de 3. platinas. • • • Estudios de suelos La construcción de los puentes que se plantean en esta cartilla obliga a la ejecución de un estudio de suelos que cumpla estrictamente las exigencias del Código Colombiano de Diseño Sísmico de Puentes-1995. el constructor deberá hacer la investigación correspondiente y ajustar la localización del puente a dichas redes o ejecutar alternativas para modificarlas. Superestructura Este trabajo consiste en el ajuste a los diseños. que no sean licuables o expansivos y que tengan una capacidad portante mayor o igual a 10 t/m2. cada uno en lo que fuere pertinente. Especificaciones particulares Tanto el diseño como la construcción de los puentes peatonales deben adelantarse cumpliendo estrictamente todas las especificaciones de diseño y construcción vigentes en el INVIAS Los diseños se harán en un todo de acuerdo con el CODIGO COLOMBIANO DE DISEÑO SÍSMICO DE PUENTES-1995 y en el documento GUIDE SPECIFICATIONS FOR DESIGN OF PEDESTRIAN BRIDGES de AASHTO. Por ello. Los planos de cimentación que se presentan en la cartilla son válidos exclusivamente en suelos que permitan cimentar directamente. así sea de algún . las especificaciones y las instrucciones del Interventor. Puente con rampa en un extremo y acceso directo en el otro.Puentes DiagRama DE puEntE con DoblE Rampa 210 Cada uno de los puentes anteriores puede tener diferentes tipos de acceso dependiendo de las condiciones topográficas del lugar: Casos del armado del puente Tipo I Puente con rampas en los dos extremos. además. Bajo ninguna condición se permitirá empezar la construcción del puente sin la investigación aludida. fabricación. Redes de servicios Ante la posibilidad de que existan redes de servicios públicos o de otra índole en el área del proyecto. perfiles.1997. las cuales deben someterse a la aprobación del INVIAS. tales como láminas. transporte.6. Las recomendaciones del estudio se utilizarán para definir el tipo de cimentación que debe construirse. en la localización se tendrán en cuenta estas condiciones y si no se cumplen.

Los accesorios de fundición que se utilicen deberán ensayarse en un laboratorio certificado con la norma ISO pertinente. Los planos estructurales contenidos en la Cartilla son de diseño. AISC.c sae 1045 cabLes: 6 x 19 aa iPs – galvanizados y pre estirados sockets: reF. cables y demás accesorios. tales como perfiles. Antes de dar inicio a la fabricación de las estructuras. el contratista elaborará los correspondientes planos de taller y de montaje y los someterá a revisión y aprobación por parte de la interventoría. La interventoría exigirá los certificados de calidad y conformidad de los materiales utilizados y podrá. materiales La calidad y demás características del acero estructural se indican en los planos estructurales. por lo tanto. según requerimiento de invias cimientos y tabLero: concreto 3.000 psi Puentes 211 Puente tiPo un0 con una soLa ramPa . deberá disponerse de la certificación de calidad de todos los materiales a emplear en ellas. hacer las comprobaciones en laboratorio. Los materiales empleados deberán cumplir con las normas AASTHO. platinas. Fabricación La fabricación de la estructura será ejecutada en un taller previamente aprobado por el INVIAS y la Interventoría. tornillería. astm a500 gr.) Pernos De ancLaje: sae 1020 soLDaDura: e60xx . Tanto los procedimientos de soldadura a emplear en la fabricación de los diferentes elementos estructurales como los operarios deberán ser calificados de acuerdo con el código AWS eL Diseño ProPone Los siguientes materiaLes: acero estructuraL: astm ejes: a36. Forman parte de los planos de taller los procedimientos de soldadura. láminas. fabricado por the crosby group. debidamente aprobados por la Interventoría. No se podrán iniciar los trabajos de fabricación de ningún elemento sin la aprobación de los planos. El Constructor deberá presentar para aprobación los procedimientos de Gestión de la Calidad. Los planos de taller deberán ejecutarse con las normas que para tal efecto prescribe la AISC. inc. ASTM. Se exceptúa el cable de acero el cual tiene su propia especificación y se pagará en un ítem diferente. La certificación deberá obtenerse a través de cada fabricante de los materiales y elementos. pasadores. AWX.e70xx tortiLLería: sae gr 5 gaLvanizaDo: astm a123 Pintura: según requerimiento de invias Pisos: concreto y madera.000 psi y refuerzo fy=60. a costo del constructor.material especial. La fabricación se hará siguiendo los planos de taller previamente aprobados por la Interventoría. g416 para cables de 11/4” y 11/2” (open spelter socket.

Las estructuras deberán quedar con conexión a tierra de acuerdo con el diseño eléctrico aprobado por la Interventoría. marcas Cada una de las piezas sueltas que se envíen a la obra deberá ir marcada con granete con la marca que se especifique en los planos de taller y montaje. a su costa. estos deben estar previstos en el procedimiento de montaje que se someta a aprobación. de acuerdo con lo requerido por el INVIAS o la Interventoría. Igualmente. 212 galvanizado y pintura Todas las estructuras serán galvanizadas en caliente en una planta previamente aprobada por la Interventoría Antes de despachar la estructura a la obra se aplicará una primera capa de pintura de acabado. vista inFerior De una ramPa montaje El contratista presentará para aprobación de la Interventoría los planos y procedimientos de montaje y los equipos que se propone utilizar. todo bajo la supervisión y control de la Interventoría. La fabricación de los diferentes elementos deberá efectuarse de acuerdo con los requisitos de la última versión de la norma AISC “Código de práctica estándar para edificaciones de acero y puentes” Puentes inspección La Interventoría inspeccionará todos los procesos de producción. deberán utilizarse las normas AWS para efectuar los trabajos de soldadura. todos los ensayos y pruebas no destructivas necesarias para garantizar las soldaduras y demás procesos de producción. Categoría AR3 o en su defecto. tolerancias Las estructuras deberán quedar debidamente aplomadas bajo las tolerancias que permita el Código. de acuerdo al capítulo 5 “Calificación” del Código de Soldadura para Estructuras Metálicas. soportes temporales En caso de requerirse soportes temporales durante el montaje.9.D 10. . El contratista realizara.1. Todas las piezas deberán ser ensambladas de acuerdo con sus marcas y planos de montaje.1-98. Todos los soldadores y procedimientos de soldadura serán calificados conforme a las normas ANSI-AWS D. los soldadores serán sometidos a calificación visual de acuerdo con los procedimientos aprobados. Edición Fedestructuras. Se considera que una pieza individual esta aplomada si el error no excede de 1:500. En general. Al finalizar el montaje se aplicará una segunda capa de pintura.

5 como mínimo. acabados Terminadas las labores del montaje estructural y debidamente aceptadas por la Interventoría. El contratista se encargará de localizar mediante topografía los pernos de anclaje y demás elementos mecánicos. La interventoría efectuará una inspección visual de cada carrete para controlar diámetro. con estas especificaciones y las del fabricante y las instrucciones del Interventor.9 toneladas métricas. cumpliendo las exigencias del Código Colombiano de Diseño Sísmico de Puentes. además. En la Cartilla se presenta una alternativa de cimentación que podrá usarse discrecionalmente y de conformidad con las recomendaciones del estudio de suelos que obligatoriamente deberá ejecutarse. galvanizados y pre-estirados. en los apoyos se presentan componentes horizontales de gran magnitud relativa que exigen cimentaciones de dimensiones y peso importantes para asegurar la estabilidad al deslizamiento. Posteriormente se hará la colocación de pisos. y tendrán 6 torones de 19 alambres por torón. iluminación. De acuerdo con las especificaciones de diseño estructural. infraestructura Se denomina infraestructura al conjunto de elementos estructurales en concreto reforzado que sirven para transmitir las cargas a estratos competentes. etc. En el evento de que sea necesario hacer modificaciones. cerramientos laterales. con alma de acero. los cables deben cumplir con los requerimientos que se indican a continuación:. rePresentación DeL conjunto a niveL De Peatón Puentes 213 . previa presentación y aprobación de un procedimiento que garantice su viabilidad. se procederá a la aplicación de una segunda capa de pintura de acabado. corte de cables e instalación de terminales (sockets) de acuerdo con los planos. el suministro de las terminales (sockets) con todos sus acceso• El diseño contempla la utilización de cables de 1 1/4” o 1 1/2” con carga de rotura de 89. rios y el encastre correspondiente. • obras civiles El contratista ejecutará la localización y replanteo de los cimientos de acuerdo con la localización dada en los planos previamente aprobados por la Interventoría La Interventoría inspeccionará todos los procesos de construcción y dará su autorización por escrito para fundir cada cimiento. Dados la configuración del puente y su régimen estático. • • cables Este trabajo consiste en el suministro.Ficha técnica rafael esguerra arquitectos santander asociados contratante: instituto nacional de vías Diseño arquitectónico: Diseño estructuraL : corrección de errores Errores o deficiencias que aparezcan durante el montaje podrán ser corregidas. Comprende. Todos los cables serán de tipo 6x19 AA IPS. si fuere el caso. los elementos de la cimentación directa deberán tener un factor de seguridad al deslizamiento de 1. peso y longitud La operación de colocación de los cables en las terminales de anclaje (sockets) deberá ser ejecutada por un técnico especializado en este oficio. transporte. La operación se realizará totalmente de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.

así como también dos troncales de Trasmilenio. todo ello con cuatro niveles de circulación. la Avenida NQS y la calle 92. El diseño fue del ingeniero Germán Escobar.El puente de la Calle 92 en Bogotá 214 Puentes Vista desde el norte La intersección vial más compleja de Bogotá enlaza la Autopista Norte. Vista desde el oriente En primer plano aparece el nuevo puente durante su construcción. La fabricación y montaje de la viga metálica estuvo a cargo de HB Estructuras Metálicas y la construcción civil a cargo de Conconcreto. .

Puentes 215 .

Grupo Arcelor. Colombiano. Resistente a la corrosión.216 La fabricación de la viga tomó un total de tres meses y estuvo a cargo de 976 operarios.160 horas hombre.AWS ER-80S-Ni-1 . Importada de Bélgica. AWS E7018W1. Acasa • Soldadura. Estados Unidos. No necesita pintura ni acabados. que en conjunto invirtieron 39. AWS Ni-1K-Ni-1. Puentes Materiales • Lámina ASTM A588. • Ángulo ASTM A588.

El montaje de la viga duró 3 meses y en él intervinieron 43 operarios que invirtieron 43. Puentes 217 .682 horas hombre.

218 Puentes La viga tiene una longitud total de 570 metros y un peso total de 850 toneladas. El puente tiene en total 15 apoyos: 13 pilas (una excéntrica) y 2 estribos. con un promedio de 60 toneladas por tramo. La pila más alta tiene 15 metros .

Link Belt/Capacidad 22 Ton. Krupp/Capacidad 175 Ton. Puentes 219 . Demag/Capacidad 200 Ton.Equipos / Grúas Liebherr /Capacidad 400 Ton.

Arquitectura Comercial e Industrial .

La fábrica Alitec – Pargua en Chile Arquitectura Comercial e Industrial 286 Juan Sabbagh Sabbagh Arquitectos Santiago de Chile .

laboratorio. . generando amplios espacios con fachadas acristaladas que permiten una fluida y confortable relación con el paisaje. ruidos. matizadas con líneas oblicuas para enfatizar formalmente el aspecto dinámico del proceso productivo. en un terreno de gran belleza natural y de muy poca intervención humana. FICHA FICHATéCnICA TéCnICA ClIenTe UbICACIón Año del ProyeCTo AreA del Terreno (HA) AreA ConSTrUIdA (m2) ProyeCTo ArqUITeCTónICo ArqUITeCToS ColAborAdoreS CAlCUlo eSTrUCTUrAl ACero AlITeC S. el cristal y las planchas de resina poliéster blancas translúcidas aportan una imagen de modernidad y alta tecnología. de acuerdo al grado de control y de comunicación o tránsito necesario con los de producción.040. G. Los edificios se separan en productivos y de apoyo a éstos. olores. principalmente ortogonales. m. de lí- Los edificios de apoyo (oficinas administrativas.El encargo principal –implícito– consistió en el diseño de una envolvente para un proceso de producción de alta tecnología. concentrándose para optimizar en tiempo y distancia los recorridos o tránsitos de personal. m. localidad de Pargua. Esta concentración permite también liberar una gran superficie para áreas verdes y para una posterior ampliación. CHIle 2002 125 11. flexibilizando los posibles futuros crecimientos o las dinámicas propias de cada cuerpo. C. Cardemil. no afectando mayormente la visión del paisaje. S. El cristal es material diferenciador del confort interior. La selección de materiales y de sus colores. el hormigón visto. de fácil reconocimiento. (residuos. de desarrollo tanto horizontal como vertical. Sabbagh. como el acero gris brillante para las estructuras y las planchas de revestimiento de ondulado especial.6 m2 Juan Sabbagh. casino y vestidores-duchas) se ubican aleatoriamente respecto de este eje de producción. noya J. La organización de los edificios en el terreno surge de la necesaria eficiencia que el proceso productivo pide. destacando los volúmenes revestidos con planchas translúcidas como gigantes pantallas de luz sobre un entorno rural casi oscuro. etc). quedando ésta detrás de la primera etapa. de materias primas y de producto terminado. a la vez que de una cualidad mimetizadora con el paisaje natural. Sabbagh. La imagen nocturna es de contraste. sobretodo teniendo como fondo el mar y/o el cielo diurno. Se resolvió para la imagen general la utilización de volúmenes que tiendan a lo regular. Los edificios de producción se alinean en un eje transversal al terreno. de gran envergadura pero con bajísimo impacto en el entorno.A. Valenzuela Sergio Contreras y Asoc Arquitectura Comercial e Industrial 287 neas simples.

en un sector tradicionalmente residencial que se ha convertido en un polo de desarrollo comercial y de servicios. El uso de los arriostramientos concéntricos permitió una optimización de los parqueaderos al utilizar columnas cuadradas de 45 cm. ubicados en algunos vanos estratégicos de la edificación previamente coordinados con la distribución funcional de los espacios.1 2004. con 3 sótanos y 32. Colombia Arquitectura Comercial e Industrial El Centro Comercial Centenario Arq. y en perfiles tubulares estructurales en la zona de la plazoleta central. Los soportes para las tejas de cubierta fueron realizados en perfiles laminados en frío tipo perlin.1. . con un diseño estructural de pórticos metálicos con columnas tubulares y vigas con sección “I”. en la modulación de 8 m x 8 m planteada arquitectónicamente. debido a la ubicación del edificio en una zona de alta sismicidad. AISC 2001 y AWS D. cubiertos hacia el interior con placas de yeso y hacia el exterior con paneles metálicos con poliuretano inyectado.en Cali. Como sistema de entrepiso se utilizaron losas macizas en concreto con 10 cm de es- pesor. fundidas sobre un nuevo sistema de formaleta metálica reutilizable que no requiere apuntalamientos provisionales debido a que se apoya en las aletas inferiores de los perfiles metálicos. fueron proyectados unos arriostramientos concéntricos desde el nivel de la vía hasta la cubierta. en las zonas de cines.000m_ aproximados de área en planta construida. Para efectos sísmicos. acorde con las Normas NSR-98. Para los cerramientos se utilizó mampostería de muros confinados. Raul H. Ortíz Ortíz Campo y Compañía 288 El Centro Comercial Centenario se encuentra ubicado en el Oeste de la ciudad de Cali. Desde el punto de vista estructural se trata de un Edificio con 5 pisos de altura medidos a partir del nivel de la vía.

raul H. Cali. los sótanos fueron conformados con muros anclados.087 m2 estrumetal Acero AsTM A-36. los cuales fueron liberados una vez estuvieron construidas las losas de entrepiso de los sótanos. Durante la construcción. y un cuarto nivel con 6 salas de cine. un tercer nivel con plazoleta de comidas y juegos infantiles.586 Ton. Arquitectura Comercial e Industrial 289 . Arq.A. una amplia zona de parqueaderos distribuida en sus tres sótanos.En la cimentación se utilizaron zapatas concéntricas conectadas con vigas de amarre. 2006 6 meses 32. FICHA TéCnICA ProyeCTo ArquITeCTónICo ConsTruCCIón ubICACIón Año del ProyeCTo TIeMPo de ejeCuCIón AreA ConsTruIdA CAlCulo esTruCTurAl ACero eMPleAdo ortiz Campo y Compañía. El Centro Comercial cuenta con aire acondicionado central en sus zonas comunes. dos niveles de comercio destinados a establecimientos de servicio y tiendas de moda. barrio Centenario. 1. ortiz Constructora Meléndez s.

Normativa .

Un nuevo formato unificado permite el uso del Método de Diseño por Esfuerzos Admisibles (ASD) o del Método de Diseño por Factores de Carga y Resistencia (LRFD). además. Dr. Fue Director del Consejo de Investigación en Estabilidad Estructural (SSRC por su sigla en inglés: Structural Stability Research Council ) durante 25 años y en 1969 fundó el Consejo de Edificios Altos y Habitat Urbano. ambas de AISC. Introducción El American Institute of Steel Construction (AISC) ha tomado un nuevo rumbo con la versión 2005 de AISC “Specification for Structural Steel Buildings”1. Se incluye.co Normativa 324 L a Norma AISC 2005 reemplaza cinco especificaciones existentes: “1989 Specification for Structural Steel Buildings – Allowable Stress Design and Plastic Design”. Lynn S. Profesor Distinguido de Lehigh University. se han realizado actualizaciones importantes: objetivo más amplio.La Norma AISC 2005 Un Nuevo Enfoque en el Diseño de Estructuras de Acero La edición 2005 de la Especificación AISC está dedicada a la memoria del Dr. M Sc Profesor Titular Universidad del Valle gareiza@univalle. Beedle fue profesor de Lehigh University durante 41 años y ganó un gran número de distinciones tanto profesionales como académicas. diseño de secciones compuestas basados en resultados de recientes investigaciones y uso de materiales de mayor resistencia. mayor flexibilidad para los diseñadores ya que permite un fácil transito entre los dos métodos de diseño (ASD y LRFD). De igual manera se incluyen provisiones de diseño de conexiones tanto para ángulos sencillos como para perfiles estructurales tubulares (HSS). Contribuyó en numerosas ediciones del AISC y durante muchos años fue miembro del “Committee on Specifications” de AISC. “1989 Specification for Allowable Stress Desing of Single Angles”. Adicionalmente. “1999 Load and Resistance Factor Design for Steel Buildings”.R. Higgins Award” en 1973 y el “Geerhard Haaijer Award” en 2003. Fue el gran impulsor del desarrollo de los métodos de diseño plástico de estructuras de acero y su implementación en las especificaciones AISC. Bethlehem. incluyendo el “T. Beedle. La nueva especificación condensa los métodos de Diseño por Esfuerzos Admisibles (ASD) y Diseño por Factores de Carga y Resistencia (LRFD) en un documento que reemplaza los dos documentos que tradicionalmente han existido sobre especificaciones de diseño de edificios de acero: “1989 Specification for Structural Steel Buildings – Allowable Stress Design and Plastic Design2” y “1999 Load and Resistance Factor Design for Steel Buildings3”. “2000 Load and Resistance Factor Design Specification for Steel Hollow Structural Sections (HSS)” y “2000 Load and Resistance Factor Design Specification for Single-Angle Members”. Gilberto Areiza Palma Ingeniero Civil.edu. De igual manera reemplaza las especificaciones de diseño de elementos especiales: “1989 Specification for Allowable Stress Desing of Single Angles4”. “2000 Load and Resistance Factor Design Specification for Steel Hollow Structural Sections (HSS) 5” y “2000 Load and Resistance Factor Design Specification for Single-Angle Members6” con lo . Pennsylvania. un nuevo apéndice sobre protección al fuego.

a los cuales puede ser sometido un elemento estructural.cual todas estas especificaciones quedan incluidas en la AISC 2005. A finales de los años 1800´s y comienzos de los años 1900´s no había normas ni especificaciones y tanto los requisitos como los manuales de diseño de estructuras de acero eran escritos por funcionarios de algunas municipalidades (como el Código de Chicago) y por organizaciones privadas (empresas productoras de acero). fue aprobada por un comité técnico de sólo cinco miembros y se publicó en 1923 con el propósito de suplir las necesidades de estandarización de la naciente industria del acero. se han incluido nuevos requisitos de diseño y/o se han actualizado los previamente existentes en las versiones anteriores y se han reorganizado ciertas partes del documento. con el factor de seguridad incorporado. basado en la metodología de diseño por esfuerzos admisibles (ASD por su sigla en inglés: Allowable Stress Design) que determina los esfuerzos admisibles. fué fundado en 1921 con el fin de suplir las necesidades Esto llevó a que existieran diferentes soluciones para un mismo problema: por ejemplo en 1911 había en Estados Unidos seis fórmulas diferentes para el diseño de columnas de acero (Bethlehem Steel. Todos los cambios implementados se han realizado de acuerdo con la misión del “Committee on Specifications” (COS) responsable del AISC 2005 cuyos objetivos se enumeran a continuación: • Seguridad • Sistemas económicos • Comportamiento y respuesta estructural predecibles • Uso eficiente Allowable stress per squarte inch. 1911) La primera norma AISC para el diseño y construcción de estructuras de acero. diseño de secciones compuestas basados en resultados de recientes investigaciones y uso de materiales de mayor resistencia y se incluye un nuevo apéndice sobre protección al fuego. Historia de la Especificación AISC El Instituto Americano de la Construcción en Acero (AISC – American Institute of Steel Construction). MANUALES y PUBLICACIoNES PRELIMINARES PRIMERA EDICIóN DE LA ESPECIFICACIóN AISC PRIMERA EDICIóN DEL MANUAL AISC Normativa 325 Adicionalmente al cambio de formato que se requiere para “acomodar” las dos metodologías de diseño. Posteriormente en 1928 se publicó la primera edición del “AISC – Manual of Steel Construction” . Simultáneamente se han evaluado y reescrito los comentarios para darle mayor claridad y coherencia técnica. La norma tenía nueve páginas. 15 000 COMPARISON OF FORMULAS FOR STEEL COLUMNS FOR BUILDINGS Bet 10 000 Algunas de las mayores actualizaciones incluyen fácil transito entre los dos métodos de diseño (ASD y LRFD). La AISC 2005 tiene mas de 100 páginas y es el reflejo tanto de las numerosas revisiones y de la experiencia ganada como de los resultados de las investigaciones. tanto analíticas como experimentales. Chi ca hle go and hem Milw For auk mu ee la Bos ton Phi lad elp hia Buf Ne wY ork falo and Min ing 5 000 and nea Wa sh pol is ton 0 50 100 150 200 l Values of Ratios of r FóRMULAS PARA DISEño DE CoLUMNAS de normalización y estandarización que la industria del acero demandaba.

está conformado por 40 miembros representantes de industriales. consistente tanto con la metodología de diseño de estructuras de acero en otros países como para el diseño de estructuras de otros materiales como el concreto. El AISC decide enfocarse en el desarrollo de la Especificación LRFD a comienzos de lo años 1990´s con dos revisiones de dicha normativa en 1993 y 1999 acompañados de los respectivos manuales de construcción en acero y numerosas guías de diseño. Bases de Diseño y Formato 1986 AISC – LRFD: 1a ESPECIFICACIóN y 1er MANUAL 326 de capacidad (Φ). etc) como geométricas (área A. educadores e ingenieros consultores y fue acreditado por el American National Standard Institute (ANSI) desde el año 2000. Después de publicar ocho ediciones del “AISC – Manual of Steel Construction”. El documento inicia estableciendo un amplio objetivo de la normativa: en el Capítulo A se plantea la aplicabilidad de la especificación al “diseño estructural de edificios de acero y otras estructuras”. en 1986 el COS presentó la primera especificación basada en factores de carga y resistencia (LRFD por su sigla en inglés: Load Resistance and Factor Design).realizadas durante más de 80 años en universidades e institutos. el COS. A esta primera edición de la especificación basada en el método LRFD siguió la revisión de la especificación ASD en 1989. etc) y multiplicarla por un factor de reducción sign Loads for Buildings and other Structures (ASCE. esta resistencia de diseño se debe comparar con las cargas de diseño obtenidas a partir de las cargas actuantes (Q) multiplicadas por los factores de carga ( β) de acuerdo con las combinaciones de carga establecidas en el ASCE-7 “Minimun De- En términos generales. ESPECIFICACIóN y 9o MANUAL 1999 AISC – LRFD: 3ª. como se mencionó anteriormente. momentos de inercia I. que depende del estado tensional al que está sometido dicho elemento. radios de giro r. EDICIóN DE LA ESPECIFICACIóN y DEL MANUAL . la Especificación 2005 mantiene una organización similar a la de las dos especificaciones de diseño de edificaciones existentes. Por otra parte. y establece que por otras estructuras se entiende “aquellas estructuras diseñadas. Similar al método ASD. Básicamente el procedimiento consiste en calcular la resistencia nominal (R n) de un elemento estructural basado en sus características tanto fisico-mecánicas (módulo de elasticidad E. límite de fluencia Fy. fabricadas y montadas de manera similar a edificios de acero con sistemas estructurales resistentes tanto para cargas ver- Normativa ASCE 7 – “MINIMUN DESIGN LoADS FoR BUILDINGS AND oTHER STRUCTURES” 1989 AISC – ASD: 12a. responsable de las especificaciones AISC. para obtener su resistencia de diseño: ΦR n. 2002)”.

Con el fin de unificar la presentación de las dos metodologías de diseño. Método de Análisis Directo (nuevo) 1. que depende del efecto causado por la carga actuante y las dimensiones de la sección transversal del elemento.en una sola especificación. que puedan ser manipulados matemáticamente para obtener los valores representativos en cada método. el cual. E. El Capítulo B provee al usuario una completa guía que lo orienta sobre la ubicación de cada tópico específico en la normativa. en la práctica profesional las empresas. de ahora en adelante en los diseños estructurales de elementos de acero realizados de acuerdo Apéndices Análisis y Diseño Inelástico Diseño por Golpeteo (“Ponding”) Diseño por Fatiga Diseño Estructural para Condiciones de Fuego (nuevo) 5. 2. C. Llama poderosamente la atención que esta dicotomía no se presente con los diseñadores de estructuras de concreto. o si es afectado por el respectivo coeficiente de reducción de capacidad (Φ) permite obtener la resistencia de diseño (LRFD). Con base en lo anterior ambos métodos parten de la determinación del valor R n definido como la resistencia nominal del elemento. Fabricación. y por lo tanto los ingenieros. Es paradójico que mientras las universidades norteamericanas enfati- AISC 2005 – LRFD & ASD: ESPECIFICACIoNES y MANUAL Normativa 327 . que lograron de manera espontánea trasladar sus preferencias de diseño desde la publicación en el año 1971 de la Norma ACI-3187 el concepto de esfuerzo en unidades de fuerza por unidad de área. debe recordarse que tradicionalmente en la metodología de diseño por ASD tanto los efectos causados por las cargas actuantes como las capacidades admisibles de los elementos se miden de acuerdo con cortantes. fuerzas Con el fin de unificar la presentación de las dos metodologías de diseño es necesario partir de valores numéricos comunes que puedan ser manipulados matemáticamente. Comentarios 1. A parir de la publicación de la Norma AISC 2005. produce la resistencia admisible (ASD) del elemento. el método de diseño por LRFD se plantea en términos de efectos directos (cargas axiales. etc) producidos por las cargas y su contraparte en las capacidades resistentes de los elementos. D. la metodología de diseño ASD significa “Allowable Strength Design” que significa Diseño por Resistencia Admisible en vez de “Allowable Stress Design” que significa Diseño por Esfuerzos Admisibles. G. Referencias Históricas 2. H. momentos flectores. F. Los capítulos y apéndices incluidos la Especificación 2005 son los siguientes: Capítulos Provisiones Generales Requerimientos de Diseño Estabilidad: Análisis y Diseño Diseño de Miembros a Tracción Diseño de Miembros a Compresión Diseño de Miembros a Flexión Diseño de Miembros a Cortante Diseño de Miembros para Fuerzas Combinadas I. al ser afectado por el factor de seguridad respectivo (Ω). Condiciones de Servicio M. que ha permitido involucrar ambos métodos de diseño -ASD y LRFD. En primer lugar. 4. Diseño de Conexiones para HSS y Secciones Cajón (nuevo) L. se establecen diferencias entre el esfuerzo actuante (f). y el esfuerzo admisible (F) que depende de las características del material y de aspectos específicos relacionados con el estado tensional causado por las cargas. a pesar de ser aparentemente tan disímiles. De esta manera. Notas para Usuarios El formato unificado del AISC 2005 es probablemente la señal mas visible de cambio en la nueva especificación. el método de diseño LRFD no ha tenido la popularidad que se hubiera esperado entre los ingenieros diseñadores de estructuras de acero.ticales como horizontales similares”. B. Contrariamente. tanto diseñadoras de estructuras como las que realizan las labores de detallado. Por varias razones. Diseño de Conexiones K. Montaje y Control de Calidad A. zan en sus cursos en el método de diseño LRFD. Diseño de Miembros Compuestos J. 3. Por lo tanto. Evaluacion de Estructuras Existentes 6. Estabilidad de Arriostramientos de Vigas y Columnas 7. continúan empleando el método de diseño ASD. Es importante tener en cuenta los cambios conceptuales que se deben introducir en la terminología para facilitar la presentación unificada de estas dos metodologías. es necesario partir de valores numéricos comunes.

0 • Para LRFD se tiene: ΦRn = 1.6(3D) = 1. De esta manera se facilita la presentación de la Especificación AISC 2005 en el formato “lado a lado” que ilustraremos con el siguiente ejemplo: Formato “Lado a Lado” Ejemplo: Fluencia en Tracción P n = F y Ag Φt = 0. distinguiéndose intuitivamente mediante el uso de colores: valores para ASD en texto negro sobre fondo verde y para LRFD en texto azul sobre fondo blanco.8D = 6D • Entonces: Ω = (6D / Φ) x (1 / 4D) = 6D /(Φ x 4D) = 6 / (4Φ) Ω = 1. Es igualmente posible que el usuario use las ecuaciones con base en resistencias o en esfuerzos cuando se emplee esta especificación. ya sea ASD o LRFD.2D + 4. El diseño para ASD deberá realizarse de acuerdo con: Ra≤ Rn / Ω Donde: • Ra = resistencia requerida (ASD) • R n = resistencia nominal especificada en los Capítulos C a K • Ω = factor de seguridad especificado en los Capítulos C a K • R n/ Ω = resistencia admisible El diseño para LRFD deberá realizarse de acuerdo con: Con respecto al Manual de Diseño del AISC 2005.2D + 1. Pn) • Relación directa entre Φ y Ω Para calibrar el LRFD 1986 se estableció: L / D = 3. Normativa Ru ≤ ΦRn Donde: Rn = 6D / Φ • Para ASD se tiene: • Ru = resistencia requerida (LRFD) • Φ = factor de resistencia especificado en los Capítulos C a K • ΦRn = resistencia de diseño Esta formulación permite una sola ecuación para cada estado límite de diseño usado.90 (LRFD) Ωt = 1.67 (ASD) Pu ≤ tPn Pa ≤ Pn / Ωt AISC 2005 – FoRMATo UNIFICADo DE PRESENTACIóN Rn/ Ω = D + L = D + 3D = 4D Rn = Ω x 4D 328 • Igualando las expresiones para R n: 6D / Φ = Ω x 4D . El mensaje detrás de esta formulación es que el acero se comporta como acero independientemente de la metodología empleada para su diseño.con la referida norma se hará la distinción entre resistencias admisibles (ASD) y resistencias de diseño (LRFD). En la Especificación AISC 2005 las metodologías de diseño por ASD y por LRFD se correlacionan de la siguiente manera: • Estados Límites • Resistencias nominales (Mn . el principal objetivo es permitir retornar al formato y planteamientos sencillos que se tuvieron hace 84 años .2D + 1.5 Φ 13ª Edición del Manual AISC Con respecto al Manual de Diseño del AISC 2005. Todas las tablas y ayudas de diseño son presentadas paralelamente en formatos para ASD y LRFD.6L = 1. el principal objetivo del “Committee on Specifications” es permitir retornar al formato y planteamientos sencillos que se tuvieron hace 84 años cuando se crearon y se publicaron por primera vez: como verdaderos manuales de diseño.

Hewitt. Illinois. Chicago. “Specification for Structural Steel Buildings – Allowable Stress Design and Plastic Design”. • Consideraciones generales de diseño. permite desarrollar simultáneamente las dos metodologías. “Staff Engineer” de AISC. Los dos volúmenes. “Load and Resistance Factor Design Specification for Steel Hollow Structural Sections (HSS)”. • Especificaciones AISC 2005 El volumen 2 contiene ejemplos de diseño. Chicago. 2000. 1989. Illinois. Illinois.2005 ASD & LRFD: Como se Diferencian? LRFD ASD 2005 ASD & LRFD: Como se Diferencian? LRFD ASD Φ Ω Factor de Resistencia Factor de Seguridad Factor de Resistencia Factor de Seguridad El Manual AISC 2005 está formado por dos volúmenes: El volumen 1 contiene la información que tradicionalmente ha sido incluida en el manual del AISC: • Tablas de perfiles estructurales. Michigan. “Load and Resistance Factor Design for Steel Buildings”. bases de datos de perfiles structurales y las especificaciones. Duncan. 1989. • Tablas de diseño de elementos para diferentes estados tensionales. Agradecimientos El autor desea expresar sus agradecimientos a los Ingenieros Cynthia J. “Building Code Requirements for Structural Concrete – ACI-318-71”. “Specification for Structural Steel Buildings”. American Institute of Steel Construction. “Load and Resistance Factor Design Specification for Single Angle Members”. 2005 – EjEMPLo DE TABLAS DEL MANUAL Referencias 1 2 3 4 5 6 7 American Institute of Steel Construction. fueron resumidos en un volumen que de acuerdo con un ingenioso formato unificado. American Concrete Institute. Chicago. que cubrían separadamente las especificaciones de diseño para ASD y LRFD. American Institute of Steel Construction. March 2005. 2005 – FoRMATo DE DIFERENCIACIóN DE METoDoLoGíAS Conclusión AISC 2005 – VoLUMEN 1: MANUAL y TABLAS ACLARAToRIAS 2005 – VoLUMEN 2: CoMPLEMENTo EL MANUAL La AISC “Specification for Structural Steel Buildings” fué presentada en 2005 junto con una versión totalmente actualizada del Manual de Diseño. “Specification for Allowable Stress Design of Single Angles”. Illinois. Illinois. partiendo de la resistencia nominal del elemento. quienes amablemente facilitaron gran parte de la información requerida para la preparación del presente artículo. Chicago. 1999. Chicago. American Institute of Steel Construction. Secretaria del “Committee on Specifications” de AISC. 1971 Normativa 329 . American Institute of Steel Construction. • Tablas de diseño de conexiones. Detroit. Chicago. Illinois. 2000. American Institute of Steel Construction. y Christopher M.

330 Este artículo se divide en dos partes. 1. cuya adaptación o consideración se propone para Colombia con el fin de homologar el sistema y procurar construcciones de calidad y estabilidad.A. Se destaca al final de esta parte. y aunque las Normas defienden respecto a la posibilidad de daño estructural grave y de colapso de la edificación. el cual se espera también se replique en un futuro cercano en la cristalización de una normativa nacional de la CLS La segunda parte presenta algunas de las normas más importantes aplicables al sistema. en caso de sismos severos. desarrolladas por la ASTM. en general se pueden presentar daños graves a los elementos no estructurales de la edificación. en defensa del sistema y del usuario final. la labor fundamental del ICONTEC en el proceso de elaboración de la norma y su espíritu de cooperación. Normativa existente aplicable a la CLS Las reglas aplicables provienen de la Norma Sismo Resistente Colombiana (NSR-98) y los numerales mencionados a continuación en este capítulo se refieren a ella. Civil Escuela de Ingeniería de Antioquia MSc I.” “Existe un peligro grave para la vida humana a raíz del desprendimiento de elementos de fachada. Normativa Normativa colombiana sobre Construcción Liviana en Seco (CLS) “Dry wall” Pedro A.S . Este punto fue resaltado por los últimos sismos que han afectado el territorio nacional. Botero Cock Ing. mencionando en forma sucinta el contenido y el numeral o literal de la NSR-98 para facilitar la labor del ingeniero encargado del análisis y diseño. los cuales al caer pueden afectar a los transeúntes. y una reducción en la flexibilidad de las estructuras ante efectos horizontales. dándole mayor rigidez a la estructura. La primera hace un recuento de la normativa existente en Colombia aplicable a la CLS bien sea directa o indirectamente. Se destaca en primera instancia la expectativa de los usuarios o propietarios de las edificaciones: “En general el usuario espera que la edificación no tenga ningún daño con la ocurrencia de un sismo.” .” Seguidamente se refiere a la reducción del daño de los elementos no estructurales –muros divisorios y de fachadas– así: “Lo anterior indica que la estrategia a seguir en la reducción del daño a los elementos estructurales consiste en atacar dos frentes simultáneamente: un cambio en la práctica de construcción de elementos tales como muros divisorios y fachadas.T.Universidad de Leeds (Inglaterra) Gerente técnico AYB Modulares S. especialmente en lo muros divisorios y fachadas.

5 Entre los elementos que requieren especial cuidado en su diseño se indican (A. • Aa: Coeficiente que representa la aceleración pico efectiva para diseño. localizado en el piso x..4) Si el valor absoluto de las fuerzas de viento es mayor que 0.1 • Lámina de yeso 16mm protegida. Los anclajes se deben diseñar para 1.A continuación se indica en que consisten estos cambios de filosofía constructiva: (A.9. al exterior. retícula de acero y lámina de yeso 10 mm al interior.1 Cargas muertas mínimas: B.e .9-2 indica lo siguiente para la CLS.Fuerzas sísmicas de diseño A. se debe usar la fuerza de viento en lugar de Fp.9.…………. Para ello se requiere el uso de dovelas de amarre mecánico entre la parte superior del muro y la viga del piso superior. 1. (A.f .9.9-2) En las cuales el significado de cada variable es el siguiente: • ax: Aceleración horizontal expresada como un porcentaje de la gravedad sobre el elemento no estructural.Fuerzas de viento sobre muros de fachada (A.3 Cielos rasos livianos pegados a la losa: 0.9-1) 1.Cargas 1. Ídem a fachadas 1. Se debe considerar no sólo la capacidad de soporte sino también la ductilidad y posibilidad de rotación para aceptar desplazamientos. 1.g . Respecto a los coeficientes ap y Rp.4 a).05 a 0. Separar los muros de la estructura. A. la tabla A.2 Para la estimación de estas fuerzas la norma proporciona las siguientes ecuaciones: Normativa 331 .g.g.4.81 m/s2).5. • Mp: Masa del elemento no estructural.2 Cargas muertas fachadas: B. 1. • I: Coeficiente de importancia.Acabados y elementos arquitectónicos A.1. así como la separación lateral de este con las columnas que sea igual a la deriva máxima esperada.d .9. Bajo este literal se pueden enmarcar los muros de la CLS.9. • g: Aceleración debida a la gravedad (9.5.7 Las deflexiones de los muros deben ser inferiores a capacidad de deformación. • ap: Coeficiente de amplificación dinámica del elemento no estructural.Fuerzas sísmicas en la dirección perpendicular al plano del muro no estructural.Criterio de diseño A. • Rp: Capacidad de reducción de energía del elemento no estructural y su sistema de soporte.c .2:) Elemento Muros de fachada Muros interiores Cielos rasos Áticos.3.4 veces la fuerza de viento (Fv).3. b) Disponer de elementos que admitan las deformaciones de la estructura.b .a .5. parapetos y antepechos Consideración No disgregarse ni caer ante sismo Evitar vuelcos Evitar desprendimientos y caídas.00 kN/m2 1.5.5.9.4.7Fp (Fuerza sísmica horizontal sobre el elemento no estructural).10 kN/m2 1. (Ver página siguiente) 1.Anclaje de las fachadas A.9.

...Resistencia y protección contra el fuego en las edificaciones La tabla indica las resistencias mínimas al fuego dependiendo de la categoría y del tipo de elemento de la construcción.6.2.5 1.2.. • Fuerza aplicada en la parte superior….5 1.. Rp..… 0.76 107.5 3.5..i . retícula de acero y lámina de yeso 10 mm al interior.. 229.5 1.6...60 99.0 1. ascensores y otros. Muros divisorios y particiones Corredores en áreas públicas Muros divisorios de altura total Muros divisorios de altura parcial Elementos en voladizo vertical Áticos.1.. distribuir diferencia de presión entre fachadas a sotavento y barlovento.4 Cargas vivas • Empuje en pasamanos y antepechos B.6..61 79..80 51.9-2.0 1.2. para elementos arquitectónicos y acabados.51 1.76 Área efectiva (mm2) 1.5 Bueno 1.5 1.4. Rp..9..47 96.. • Coeficientes de presión interna B.5 Bajo 1.1.3..50 kN/m2 1..5 1..0.0 2..5.: en fachadas y cubiertas utilizar Clase A • Ídem para coeficientes de presión de revestimiento B.1.0 1. . 1.g. 2.6.…………. Con el tiempo requerido de resistencia al fuego se puede entrar a las tablas de resistencia al fuego de diferentes configuraciones de muros del sistema CLS para seleccionar el más adecuado.……. ap y coeficiente de capacidad de disipación de energía mínimo requerido..90 kN/m2 • Por cada mm adicional de espesor de placa .51 0.7.… 0.h ... Coeficiente de amplificación dinámica.97 127.5 3. máximas relaciones de ancho plano/espesor para aletas F.94 174.2: aplica a barandas y pasamanos de escaleras y balcones tanto interiores como exteriores y antepechos..……….Diseño de miembros estructurales de acero formados en frío F.4.. con costillas de acero Muros que encierran puntos fijos y ductos de escaleras.5 1.Tabla A.20 44.5 0.3 • Se indican para altura de entrepiso = 2.0 3.…………. parapetos y chimeneas Anclaje de enchapes de fachada Cielos rasos 1...2.3 Cargas muertas de divisiones livianas: B.5 1. COEfiCiENTE dE CApACidAd dE diSipACióN dE ENERgíA.2.6..20m • Muros con placa de ½” a cada lado y retícula metálica ……………. • Si hay divisiones interiores impermeables.0 1..0 3 1.51 0.g.0 1.5 Fuerzas de viento • Revestimiento y tamaño del edificio B...5 No requerido ELEMENTO NO ESTRUCTURAL ap Normativa 332 • Lámina de yeso 16mm protegida.………….5 0. MíNiMO REqUERidO grado de desempeño Superior fachadas: Lámina en yeso.g.…………….10 136.75 kN/m 1.6 • Elementos.28 121.04 kN/m2 1.2.. • Elementos.1...….5 1..51 0.99 Evolución gráfica del área efectiva de un perfil de lámina delgada al variar esfuerzos de compresión axial fn (N/mm2) 213. relación máxima altura/espesor en almas F.2.5 1.0 1. más enchape cerámico al exterior.0 1.

3. como se aprecia en el prefacio en la pág xxiii: “Todas las normas técnicas mencionadas en el Reglamento corresponden a normas técnicas colombianas. expedidas por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación. En este aspecto hay que resaltar la labor realizada por este Instituto para homologar normas nacionales en muchos casos en que solo existía una norma de la ASTM o de otro instituto de normalización. hay que destacar en la elaboración de la NSR98 la voluntad de ICONTEC de homologar normas a partir de ASTM.i. con muy contadas excepciones.Annual Book of ASTM Standards Vol 04.01 . la cual se cubre con placas de diversos materiales. buitrones. también livianos.8. ascensores. ICONTEC.Tabla J.1 Acabados interiores J.i.2. cuelgas y retícula deben ser incombustibles CIELOS RASOS Normativa 333 Hasta aquí se logra apreciar que aunque existe normativa que se puede aplicar a la CLS.2 Clasifcación del material según su característica de propagación de la llama (*) Clase 1 2 3 4 Indice de propagación de la llama (*) 0 a 25 26 a 75 76 a 225 Más de 225 2. Sin embargo.3 Se indica que los soportes.ASTM E 84 1.2 Cielos rasos J. Durante el proceso de fabricación y acabado no se utiliza agua.2-3 Resistencia requerida al fuego normalizado NTC 1480 (ISO 834) en horas.1 I 3 II 2 1/2 III 2 2 2 1 1/2 2 1/2 2 1 1 1 1/2 1/4 1 1/2 1 1/2 1 1 1/2 1/4 1. no existe una reglamentación específica aplicable a ella.8. Se sugiere que para la definición de la terminología se parta de lo indicado en la norma ASTM C 11 .2. NTC. Ejemplos de aplicaciones del sistema CLS Clasificación según norma NTC 1691 (ASTM E 84) Según esto las placas se clasifican de la siguiente forma: Fibrocemento Cartón yeso Clase 1 Clase 2 Procedimiento “Prueba de túnel” NTC 1691. y estructuras metálicas en celosía Cubiertas Escaleras Categoría según clasificación J. ductos para basuras y corredores de evacuación Muros divisorios entre unidades Muros interiores no portantes Columnas y muros portantes de cualquier material. de elementos de una edificación Elementos de la construcción Muros Cortafuego Muros de cerramiento de escaleras.” A esta sazón se propone la siguiente definición de CLS: Sistema de construcción que utiliza una retícula de soporte liviana.2.

Normativa MUROS INTERIORES FACHADA 334 CASAS .

MUROS INTERIORES FACHADA CENTRO COMERCIAL Normativa 335 .

b Perfiles Se aplican normas diferentes dependiendo del tipo de perfil.(Verde): ASTM C 630 • Alero (Soffit). clasificándolos como “No estructurales” y “Estructurales” .e. etc.RH . 630. ASTM C 931 • Fibro-cemento: NTC 4373 (ISO 8336 ) • “##” se refiere al tipo de placa. 36. i. Materiales Los materiales utilizados en el sistema CLS se encuentran completamente normalizados por la ASTM en el capitulo C.TECHOS 336 Normativa PLACAS FACHADA 3. como se verá a continuación.a Placas • Normal: ASTM C36 • Resistente al Fuego (RF): ASTM C ## tipo X 3. • Resistente a la humedad . 3.

).) ó una carga vertical súper impuesta de no más de 890 N (91 kgf aprox.455 0.b.b. En muchos casos estas secciones difieren considerablemente de las mínimas establecidas por la norma ASTM C 645 como se ve a continuación.683 0.2 Sección recta de un perfil omega ASTM C 645 (mm) 3.3.836 CUMpLE ASTM C 645 PARALES El espesor mínimo del metal base es 95% del espesor de diseño Normativa 337 .1 Perfiles No estructurales: ASTM C 645 • Cargas transversales: hasta 480 Pa (49 kgf/m2 aprox.3 Mercado de perfiles no estructurales para cielo raso Se encuentran en el mercado una gran variedad de secciones de perfiles tanto para la construcción de cielos como de muros en el sistema CLS.0179 0.0329 Equivalencias mm 0.b.0296 0.752 0.1 Código de colores para miembros Color Espesor mínimo de metal base (mils) Ninguno Negro Rosado Blanco 18 27 30 33 in 0.0269 0. CUMpLE ASTM C 645 VIGUETAS ASTM C 645 Tabla X3. • Carga vertical de no más de 1460 N/m (149 kgf/m aprox.) 3.

48) 3.1/4 (6.79) 1/2 max.7) 1/32 per ft (0.1/4 (6.18) . En la versión de 2000 ya no aparece la posibilidad de sustituir los perfiles por otros de secciones diferentes a las especificadas pero de resistencia equivalentes.0.4 Definición de los ítems que se deben revisar y sus tolerancias en la fabricación y recepción de perfiles no estructurales. Tabla 6.7) 1/32 per ft (0.79) 1/2 max (12.1 mm) .0.1 mm) .9mm Normativa A BB Longitud Ancho del Alma .7mm) ó de 5/8” 15.40) .1.7) I Giro 1/32 per ft (0. = 1. literal B.0 (0) + 0 (0) .79) .79) 1/2 max.1) 3 1/2 (1.18) 1/32 per ft (0.1/16 (1.2) 4 (1. Tabla 1 Tolerancias de fabricación Dimensión A Ítem revisado Parales muros secos in (mm.59) . B Medida exterior para el paral.como se puede apreciar en la Tabla 2 de la ASTM C 645 00.1/4 (6. . (12.35) NA E Centro de perforación Longitud 1 1/2” (38.1 mm) .1) 4 (1. A En la versión 2000 de la norma ASTM C 645-00.8 mm) .5) 4 1/2 (1.79) 1/2 max. Luces y espaciamientos de viguetas principalesA. Vigueta principal @ 1.1 mm) .1/8 (3. ASTM C 754 -84.35) + 1/8 (3.1/32 (0.59) + 1/8 (3.7) H Arco 1/32 per ft (0.22m Amarre de alambre Espaciamiento máx.4) 4 (1.B Máxima luz entre colgantes o soportes pie (m) 3 (0.18) Canales muros secos in (mm.18) En la norma versión 1984 para perfiles no estructurales: ASTM C 645-84. (12.22m Cuelga de alambre cal 10 @ 1.7) A Estas luces están basadas en almas de canales instaladas verticalmente B Otras secciones de miembros formados en caliente o en frío de vigas de resistencia equivalente pueden ser sustituidas por aquellas especificadas Todas las medidas deben ser tomadas a no menos de 1ft (305mm) del extremo.475 lb/ pie canal formada en frío 1 1/2” (38.18) .8) C Acampanado Sobredoblado 338 D Perforación central Ancho Tamaño máximo y tipo . (12.59 lb/pie canal formada en frío .5 Perfiles utilizados para la construcción de cielos rasos suspendidos.1/8 (3. interior para la canal.35) + 1/8 (3.90) 3 1/2 (1. G-47.26 lb/pie canal formada en caliente 1 1/2” (38.1 mm) . (12.79) + 1/16 (1.79) 1/2 max.18) + 1/4 (6.2) 6 (1.3/16 (4.18) + 1/8 (3.79) 1/2 max.35) + 1/32 (0.7) F Corona G Pandeo 1/32 per ft (0. en la tabla 6.1) Máximo espaciamiento de viguetas principales centro a centro pie (m) 5 (1.0.475 lb/ pie canal formada en frío 1 1/2” (38.) + 1 (25.2) 3 1/2 (1.. (12.4) 6(1.0.1/8 (3.22m ASTM C 645 00.3.76) NA Placa de cartón yeso de ½” (12. (En la NSR-98 existe una clasificación similar para tablas en el apéndice G-A pág.) + 1/8 (3.1.8) 8 (2.18) .b.12 lb/pie canal formada en caliente 2” (50.475 lb/ pie canal formada en frío 1 1/2” (38. sí indicaba que el uso de otras secciones de miembros conformados en caliente o en frío de resistencia de viga equivalente podrían ser sustituidos por aquellos especificados.b.

18) +0 (0) -3/32 (2.0677 0.6 Perfiles Estructurales: ASTM C955 Se consideran perfiles estructurales los que cumplen las siguientes características: • Carga transversal > 290 N/m (30 kgf/m aprox.0428 0.35) +1/16 (1.59) -1/16 (1.NORMA ASTM C-754 00 TABLA 2 Luces y espaciamientos de miembros horizontales para emplacado Tipo de perfil al que se fijan las placas Canal rígida para emplacado Paral 1 5/8” (41 mm) (Instalado con el lado abierto hacia arriba y contra el soporte) Paral 2 1/2” (64 mm) (Instalado con el alma vertical al soporte) C Paral 3 5/8” (92 mm) (Instalado con alma vertical al soporte) C A ASTM C 955 00.38) -3/32 (2.59) -1/16 (1.59) +1/4 (6.7) 1/32 x ft (0. a c.b.79) 1/2 max (12.59) -1/16 (1.1180 mm 0.79) 1/2 max (12.8360 1. Las tablas que aparecen enseguida indican las tolerancias de producción y el código de colores para identificar los espesores mínimos de metal base con el cual se fabrican los perfiles.) por miembro • Espesor mínimo del metal base de 0. es decir calibre 20.38) Canales in (mm) +1/2 (12.7200 2.35) -1/4 (6.79) 1/2 max (12.0329 0.0538 0.) en la longitud del miembro • Carga axial.7) -1/4 (6. B pulgadas (mm) 24 (610) Máxima luz pies (mm) 4 (1220) A Longitud B (**) Ancho del alma +1/32 (0. a c.79) +1/8 (3.7) 3.7) 1/32 x ft (0.59) 1/32 x ft (0.79) -1/32 (0. .79) 1/2 max (12.0966 0.59) +1/16 (1.3670 1.59) -1/16 (1.38) NA Máximo espaciamiento A c.4540 2.7) I Giro 1/32 x ft (0. aparte del de las placas de recubrimiento de más de 890 N (91 kgf aprox.7) (*) Todas las medidas deben ser tomadas a no menos de 1 pie (305 mm) del extremo (**) Medida exterior para el paral.7) H Arco 1/32 x ft (0.35) +1/32 (0.59) 24 (610) 6 (1830) 24 (610) 8 (2440) Consultar la tabla 1 de ASTM C 645-00 para máximo espaciamiento según el espesor de la placa de cartón yeso c. interior para la canal ASTM C 955 Tabla 2 Código de colores para miembros Espesor mínimo de metal base (mils) 33 43 54 68 97 118 Color Equivalencias in 0.79) 1/2 max (12.84 mm.0870 1.9970 Blanco Amarillo Verde Naranja Rojo Azul Normativa 339 .centro a centro 6 pulg (150 mm) de longitud de paral o canal de igual sección debe anidarse para formar una “caja” en cada amarre tipo silla de montar NA B C +1/16 (1.79) 24 (610) 5 (1520) C Acampanado Sobre doblado D Perforación central Ancho E Centro de perforación Longitud F Corona +1/16 (1. Tabla 1 Tolerancias de fabricación Dimensión A Item revisado Parales in (mm) +3/32 (2.79) 1/2 max (12. G Pandeo 1/32 x ft (0.

de acabado y de endurecido especial. Utilizados en retículas no estructurales • ASTM C 954. su longitud. 3. 45 y 60 minutos). . Utilizados en retículas de perfiles que soportan carga (“estructural”) 3. resistente a la humedad. lo cual permite su utilización para fijar y atravesar diferentes tipos de materiales. calibre (espesor) y el tipo de cabeza. 30.1 Masillas 340 3.d Masillas y cintas para tratamiento de juntas La regulación de estos materiales está incluida en las normas ASTM C 475. La norma no indica la utilización de perfiles en ángulo “L” para suspender el cielo.3. La tabla siguiente indica el tipo de cuelga que se debe utilizar en función del área soportada.e Cuelgas de Alambre para cielos suspendidos.c Tornillos y anclajes Existe una gran variedad de tipos de tornillos. Las normas que regulan este tipo de tornillos son las siguientes: • ASTM C 1002. 3. La siguiente imagen ilustra los diferentes tipos de tornillos más utilizados en la CLS. Secado Rápido (20. Multiuso.d.2 Cintas para el tratamiento de juntas Papel Papel con metal Auto Adherente (fibra de vidrio) Normativa • Presentación: Masillas en polvo y Premezcladas • Existen también diversos tipos: Secado normal.d. los cuales se clasifican por el tipo de punta.

3) 18 (1.3) Diámetro mímino pulg (mm) [calibre] 0.8) 0.1350 (3.59) alambre [16] (dos lazos) B A B Insertos.59 mm) en alambre calibre 16 para fijar perfiles de acero para emplacado a viguetas de acero o madera.18 serían permitidos para sustitución de cada lazo de 0.3) 16 (1.76) varilla de acero dulce 7/32 (5. Amarre de la vigueta a la cuelga de alambre para cielos suspendidos ASTM C 754 A la derecha se aprecia la sujeción de la vigueta con la cuelga de alambre así como la conexión entre un perfil omega y una vigueta utilizando alambre de amarrar.03) alambre [14] 0.1483 (3.0800 (2.4 por 4.7) Lazos doblesde alambre en miembros estructurales A 9 (0.1350 (3.0625 pulg.56) varilla de acero dulce 1/4 (6.68) alambre [12] 0.5) 18 (1.77) alambre [9] 0.68) alambre [12] 0. (1.3) 16 (1.1350 (3.9) 22. tamaños mínimos de colgantes Máxima área de cielo soportada pie2 (m2) 14 (1.1055 (2.8) 14 (1.76) platina de acero dulce 0.8) 9 (0.5 (2.6) Colgantes para fijar las viguetas principales y perfiles de emplacado directamente a miembros estructurales Para soporte de viguetas principales Colgantes entre miembros estructurales A 9 (0.7) 20 (1.1620 (4.8) 14 (1.1055 (2.43) alambre [10] Para soporte de perfil de emplacado sin vigueta (nudos de alambre en soportes) Tipos de apoyo: Concreto Acero o madera 9 (0.21 mm) de alambre galvanizado No.7) 0.1) 25 (2.NORMA ASTM C 754 TABLA 5 Cielos rasos suspendidos y emplacados.0475 pulg.12) alambre [8] 3/16 (4.(1.43) alambre [10] 0. clips especiales o tornillos u otros elementos de la misma resistencia serían permitidos Dos lazos de 0.0625 (1.35) varilla de acero dulce 1 por 3/16 (25.12) alambre [8] Tipo de colgante Colgantes para cielos suspendidos 28 (2.03) alambre [14] 0.43) alambre [10] 0.1620 (4.0800 (2. Normativa 341 .

3. 3.2 Espaciamiento máximo entre perfiles La tabla de la página 76 indica cual es el espaciamiento máximo que se puede tener entre centro de perfiles en función de los espesores de las placas que se pueden utilizar para cielos y para muros. . así como el acabado que recibe la superficie de las placas. Accesorios de acabado ASTM C 1047 Corresponde al conjunto de filetes utilizados para mejorar la apariencia del acabado del sistema.g Proceso constructivo El proceso de construcción de cielos y muros mediante el sistema CLS está definido claramente para la instalación de la retícula de soporte y también para la instalación de las placas que la cubren. 342 Normativa 3. el espaciamiento de los perfiles. así como para proteger los cantos expuestos de las placas de cartón yeso. y la forma en que se aplique la placa (la dimensión mayor perpendicular o paralela a los parales).g.1 Norma ASTM C 754 Se refiere a los procedimientos que se deben llevar a cabo para realizar la instalación de retícula metálica en cielos y muros divisorios con perfiles que cumplen ASTM C 645 (No soportan carga axial).En la siguiente ilustración se ve el uso de flejes para suspender las viguetas del cielo raso: Detalle de sujeción a viga de madera y conexión a la vigueta mediante tornillo. de la cantidad de placas por capa.g.

NORMA ASTM C 754 Tabla 1 Máximo espaciamiento en entramados Nota 1 - Cuando exista conflicto entre espaciamiento de capas de base y emplacado debe usarse el menor espaciamiento Espesor de la placa de cartón yeso Capa de base pulg. (mm) Capa de cara pulg. (mm) … 3/8” (9.5) 3/8” (9.5) 3/8” (9.5) … … 3/8” (9.5) 1/2” (12.7) 3/8” (9.5) 1/2” (12.7) 1/2” (12.7) … … 3/8” (9.5) 5/8” (15.9) 3/8” (9.5) 1/2” ó 5/8” (12.7 ó 15.9) 1/2” ó 5/8” (12.7 ó 15.9) … 1/4” (6.4) 3/8” (9.5) 1/2” ó 5/8” (12.7 ó 15.9) … 3/8” (9.5) 3/8” ó 1/2” ó 5/8” (9.5 ó 12.7 ó 15.9) … 3/8” ó 1/2” ó 5/8” (9.5 ó 12.7 ó 15.9) Localización Aplicación Máximo espaciamiento entre centros Sólo 1 capa pulg. (mm) 16 (406)A NA NA 24 (610)A 16 (406)A NA NA NA NA 24 (610)A 16 (406)A NA NA NA NA NR NR NA 16 (406)A NA 24 (610)A NA Dos capas Sólo tornillos pulg. (mm) 16 (406)A 16 (406) NR 24 (610)A 16 (406)A 16 (406) NR 24 (610) 16 (406) 24 (610)A 16 (406)A 16 (406) NR 24 (610) 16 (406) 16 (406)A NR 16 (406) 16 (406)A 16 (406) 24 (610)A 24 (610) Adhesivo entre capas pulg. (mm) 16 (406)A 16 (406) 16 (406) 24 (610)A 16 (406)A 24 (610) 24 (610) 24 (610) 24 (610) 24 (610)A 16 (406)A 24 (406) 24 (610) 24 (610) 24 (406) 16 (406)A NR 16 (406) 24 (610)A 24 (610) 24 (610)A 24 (610)

Cielos rasos Cielos rasos Cielos rasos Cielos rasos Cielos rasos Cielos rasos Cielos rasos Cielos rasos Cielos rasos Cielos rasos Cielos rasos Cielos rasos Cielos rasos Cielos rasos Cielos rasos Muros Muros Muros Muros Muros Muros Muros

perpendicular perpendicular paralela perpendicular paralela perpendicular paralela perpendicular paralela perpendicular paralela perpendicular paralela perpendicular paralela paralela NR Perp o paral Perp o paral Perp o paral Perp o paral Perp o paral

1/2” ó 5/8” (12.7 ó 15.9)

Perpendicular- Perpendicular a elementos del entramado Paralelo- Paralelo a elementos del entramado NA- No aplicable NR- No recomendado A significa espaciamiento del entramado para capa de base en aplicaciones de dos capas

Normativa 343

3.g.3 Instalación de la placa sobre perfiles no estructurales: ASTM C 754 y C 840

Placa instalada en forma “paralela”

Placa instalada en forma “perpendicular”

Normativa

4.a.1 ASTM C 1007: Instalación de retícula de perfiles que soportan carga (“Estructural”)
Esta norma define los procedimientos para llevar a cabo la instalación de perfiles del tipo “Estructural” tanto para sistemas construidos con perfiles (parales) individuales como para paneles prefabricados.

344

La tabla de la página 78 permite determinar el tipo de perfil que se debe utilizar para muros de una sola placa por cada lado, en función de su altura, el espaciamiento entre perfiles, la relación de luz/flecha deseada y la carga normal aplicada para perfiles calibre 25 que cumplen la norma ASTM C 754. En el cuadro se resalta a modo de ejemplo el resultado obtenido para una carga de 5 psf ( ~240 Pa), con perfiles espaciados 610 mm a centros, una flecha máxima de L/360 y altura de 3.50 m. El perfil elegido en este ejemplo es el de 3 ½” ó 3 5/8” (ver nota F).

4.a.2 Diseños especiales
Deben considerar la NSR-98 capítulos A (sismo), B (cargas con sus combinaciones), F (Perfiles formados en frío), además de todo lo correspondiente a las normas ASTM aplicables al sistema de CLS, para la construcción de casas, fachadas, techos, entrepisos, muros con cargas especiales y cielos rasos con cargas especiales.

4. ASTM C 840: Aplicación y acabado de placas de tabla roca.
Esta norma trata en detalle la aplicación y acabado de las placas de cartón yeso, desde la aplicación de una o dos capas sobre retículas de madera, de acero o sobre muros existentes en mampostería o concreto; utilización de clavos, tornillos o adhesivos para fijar la placa a la estructura de soporte, conformación de arcos y radios de curvatura mínimos para placas de diferentes espesores; aplicación de placas que recibirán azulejos pegados con adhesivos; aplicación de placas de cartón yeso para exteriores y placas para aleros; juntas de control, etc. • Juntas de control: Para Cielos Rasos con área >232 m2, la distancia máxima entre juntas en ambas direcciones es de 15.2 m Ejemplo de una junta de expansión y control en un cielo suspendido. Para muros, la distancia máxima entre juntas de control es de 9.10 m

5. Resumen de requerimientos más importantes
Por último se enuncian las normas más importantes que fueron mencionadas en este artículo y cuya aplicación es fundamental para la funcionalidad y estabilidad del sistema de construcción liviana en seco (CLS). • ASTM C 11: Terminología • ASTM C 36 : Placa de cartón yeso normal • ASTM C 475: Masillas y cintas • ASTM C 630: Placa de cartón yeso Resistente a la Humedad (RH) • ASTM C 645: Perfiles no portantes (No “estructurales”) • ASTM C 754: Instalación de perfiles no portantes • ASTM C 931: Placa de cartón yeso para aleros • ASTM C 954: Tornillos para 0.84 mm e 2.84 mm (“e” se refiere al espesor del metal base del perfil). • ASTM C 955: Perfiles portantes • ASTM C 1002: Tornillos para e <0.84 mm • ASTM C 1007 Instalación de perfiles portantes • ASTM C 1047 Accesorios para CLS • ASTM C 1396 General para placas de cartón yeso

NORMA ASTM C 754 TABLA 3 Máxima altura del paral , pies-pulg (mm), capa sencilla de espesor 1/2” (12.7 mm) en placa de cartón yesoB a cada lado de parales de acero espesor de metal base de mínimo 0.0179 pulg (0.455 mm) espaciados a 12 pulg (305 mm), 16 pulg (406 mm) y 24 pulg (610 mm) C a centros
A

Máxima altura del paral pie-pulg (mm) Retícula espaciada 12 pulg (305 mm) a centros Presión lateral Alma del paral pulg (mm) Designador IndustrialD Límite de deflexión 5 psf (240 Pa) 7.5 psf (360 Pa) 10 psf (480 Pa) 8-10 (2690)) DND DND 10-9 (3280) 9-6 (2900) DND 12-5 (3780) 12-0 (3660) 10-5 (3180) 13-8 (4170) 13-0 (3960) 11-4 (3450) 16-2 (4930) 16-2 (4930) 15-0 (4570) Retícula espaciada 16 pulg (406 mm) a centros Presión lateral 5 psf (240 Pa) 10-7 (3230) 8-4 (2540) DND 13-3 (4040) 11-3 (3430) 9-10 (3000) 15-4 (4670) 14-4 (4370) 12-4 (3760) 17-2 (5230) 15-4 (4670) 13-4 (4060) 19-9 (6020) 19-9 (6020) 17-11 (5460) 7.5 psf (360 Pa) 10 psf (480 Pa) Retícula espaciada 24 pulg (610 mm) a centros Presión lateral 5 psf (240 Pa) 7.5 psf (360 Pa) 10 psf (480 Pa)

L/120 1 5/8 (41.3) 162S12518 L/240 L/360 L/120 2 1/2 (63.5) 250S12518 L/240 L/360 L/120 3 1/2 (88.9). (F) 350S12518 L/240 L/360 L/120 4 (101.6) 400S12518 L/240 L/360 L/120 6 (152.4) 600S12518
A

11-2 (3400) 8-10 (2690) DND 15-1 (4600) 11-11 (3630) 10-5 (3180) 17-8 (5380) 15-4 (4670) 13-3 (4040) 19-6 (5940) 16-5 (5000) 14-4 (4370) 22-10 (6960) 22-1 (6730) 19-4 (5890)

9-9 (2970) DND DND 12-4 (3760) 10-5 (3180) 9-1 (2770) 14-3 (4340) 13-3 (4040) 11-7 (3530) 15-9 (4800) 14-4 (4370) 12-6 (3810) 18-7 (5660) 18-7 (5660) 16-9 (5110)

8-10 (2690) DND DND 10-10 (3300) 9-10 (3000) 8-7 (2620) 12-5 (3780) 12-5 (3780) 10-10 (3300) 13-10 (4240) 13-4 (4060) 11-8 (3580) 16-2 (4930) 16-2 (4930) 15-7 (4750)

8-4 (2540) DND DND 9-5 (2870) 8-11 (2720) DND 10-9 (3280) 10-2 (3280) 9-9 (2970) 11-11 (3630) 11-11 (3630) 10-6 (3200) 14-0 (4270) 14-0 (4270) 13-10 (4220)

9-9 (2970) 7-11 (2410) DND 11-10 (3610) 10-7 (3230) 9-3 (2820) 13-9 (4190) 13-5 (4090) 11-7 (3530) 15-1 (4600) 14-2 (4320) 12-4 (3760) 16-0 (5110) 16-9 (5110) 16-9 (5110)

8-0 (2440) DND DND 9-8 (2850) 9-3 (2820) 8-1 (2460) 11-0 (3350) 11-0 (3350) 10-1 (3070) 12-1 (3680) 12-1 (3680) 10-9 (3280) 13-5 (4090) 13-5 (4090) 13-5 (4090)

DND DND DND

8-5 (2570) DND 9-5 (2870) 9-5 (2870) 9-1 (2770) 10-5 (3180) 10-5 (3180) 9-9 (2970) 11-5 (3480) 11-5 (3480) 11-5 (3480)

L/240 L/360

Basado en pruebas con placas de cartón yeso sujetado con tornillos espaciados a 12 pulg (305 mm) a centros a miembros del entramado Las alturas máximas de parales son aplicables también a muros cubiertos con placas cartón yeso de espesor mayor de 1/2 “ (12.7 mm) y capas múltiples de placas de cartón yeso C Las aletas de las canales no deben ser atornilladas excepto en lo requerido en el numeral 5.3.2.1 D El Designador Industrial define al miembro en acero formado en frío. Ejemplo: 350S125-18 350 señala la profundidad del alma del miembro en centésimos de pulgada; 350 = 3.50 pulg (88.9 mm) S señala el tipo de miembro; S = paral 125 señala el ancho de la aleta del miembro en centésimos de pulgada; 125 = 1.25 pulg (32 mm) 18 señala el espesor del metal base del miembro en mils; 18 = 0.0179 pulg (0.455 mm) DND: Dato no disponible F También es aplicable a los parales de 3 5/8” (92.1 mm) de profundidad, 362S125-18
B

Normativa 345

8-5 (2570)

Galería Gráfica .

2 Ton Fabricación y/o montaje de la Estructura: EMECON LTDA.A.CENTRO COMERCIAL VENTURA PLAZA Cliente: CONSTRUCTORA COLPATRIA S. . Area Cubierta Boulevard : 4. OSPINAS & CIA S. Area Construida: 2. Ubicación : Cúcuta Tiempo de Ejecución : 7 meses Diseño Estructural : EMECON LTDA.2 Ton Acero Empleado en Fachada : 12.433 m2 Area Soporte Fachada en vidrio : 635 m2 Acero Empleado en Cubierta : 208. 356 Galería Gráfica CENTRO LOGÍSTICO SERVIENTREGA PEREIRA Cliente: CONSTRUCTORA JG&A LTDA Ubicación: Dosquebradas (Risaralda) Tiempo de Ejecución: 5 meses Diseño Estructural: EMECON LTDA.600 m2 Acero Empleado: 176.A.5 Ton Acero Empleado en Puentes : 36 Ton Fabricación y/o montaje de la Estructura : EMECON LTDA.

Galería Gráfica 357 .CENTRO LOGÍSTICO SERVIENTREGA MEDELLÍN Cliente: CONSORCIO EDIFICAR Ubicación: Medellín Diseño Estructural: EMECON LTDA. Area Construida: 2. con entrepisos en losas de concreto fundidas sobre Lámina Colaborante.500 m2 Area Construida: Acero ASTM A-36. EDIFICIO EL ALFIL Ubicación : Cali Año del Proyecto: 2004 Tiempo de Ejecución: 7 meses Area del Terreno: 4.4 Ton Fabricación y/o montaje de la Estructura: EMECON LTDA.614 m2 Acero Empleado: 191. 258 Ton Calculo Estructural Acero: ESTRUMETAL Características Técnicas y/ o sistema constructivo: Estructura metálica para edificio de vivienda. conformada por pórticos con columnas y vigas tipo “I”.

A. fachadas trapezoidales y tejas trapezoidales y tipo sandwich marca FAJOBE CUMESA.Palmira Año del Proyecto: 2004 . Puentes Grua: IMOCOM S. fabricación de tubos muebles y perlines. producción de fachadas y cubiertas metálicas. 374 Ton Calculo Estructural Acero: ESTRUMETAL Características Técnicas y/ o sistema constructivo: 358 Galería Gráfica Estructura metálica para soporte de cubierta con vigas tipo celosia en perfiles angulares PLANTA PERFICOL Ubicación: Caloto.000m2 Area de Cubierta: 12000 m2 Acero Empleado: 400 Ton Acero Empleado en cubierta: 144 Ton Administración delegada: Promocón Cubiertas: Fajobe .2005 Tiempo de Ejecución: 12 meses Area del Terreno: 12.CUBIERTA ESTADIO DEPORTIVO CALI Cliente: SUITES y PALCOS S.Cumesa Proveedor de acero: FAJOBE S. Oscar Díaz Masmela Características Técnicas y/ o sistema constructivo: Perfiles laminados tipo I y tipo H. Cauca Año del Proyecto: 2007 Tiempo de Ejecución: 6 meses Area Construida: 30.A. Se desarrollaron varios procesos productivos: Alisado y cortado de lámina. Calculo Estructural Acero: Ing. Ubicación: Recta Cali . Constructor: Interventoría Estructural Ing. Rodrigo Delgado Fabricación y/o montaje de la Estructura: Construcciones y Aceros S. .A.A.466 m2 Area Construida: Acero ASTM A-36.

65. Constructor: CODIMEC LTDA. Fabricación y montaje de la estructura: CODIMEC LTDA.000 m2 Area Construida: 30. Constructor: CODIMEC LTDA.0 Acero Empleado: ASTM A-36A . Autor Fotografía o Imagen: CODIMEC LTDA.3 Ton Proyecto arquitectónico: METROMED Calculo Estructural Acero: CODIMEC LTDA.ESTRUCTURAS CUBIERTAS METRO DE MEDELLÍN Cliente: METRO MED Ubicación: Medellín Año del Proyecto: 1996 Tiempo de Ejecución: 24 meses Area del Terreno: 30.180 Ton Proyecto arquitectónico: METROMED Calculo Estructural Acero: METROMED Fabricación y montaje de la estructura: CODIMEC LTDA. Autor Fotografía o Imagen: CODIMEC LTDA.000 m2 Dimensiones Generales (l x a x h): 150 x 18 x 5. Galería Gráfica 359 . PUENTE PEATONAL ESTACIÓN MADERA DEL METRO Cliente: METROMED Ubicación: Medellín Año del Proyecto: 1997 Tiempo de Ejecución: 4 meses Area del Terreno: 500 m2 Area Construida: 500 m2 Dimensiones Generales (l x a x h): 90 x 30 x 550 Acero Empleado: ASTM A-36 .

Kg): G 90 Paneles: Metecno Frigowall (e=150) y Techmet (e=50) Suministro e instalación paneles: Acetesa Calculo Estructural Acero: Everest .Mexico Constructor: Grupo Ageper Características Técnicas y/ o sistema constructivo: Edificio en estructura´metálica forrado integramente con paneles Metecno en muros. Kg): ASTM A-36 . Constructor: CODIMEC LTDA. Peru Año del Proyecto: 2007 Proyecto Arquitectónico: Ageper Acero Empleado (Ton.0 Acero Empleado (Ton.ESTRUCTURAS CUBIERTA CENTRO COMERCIAL EL TESORO Cliente: ARQUITECTURA y CONCRETO Ubicación: Medellín Año del Proyecto: 2006 Tiempo de Ejecución: 5 meses Area del Terreno: 8000 m2 Area Construida: 16000 m2 Dimensiones Generales (l x a x h): 160 x 50 x 6. 360 Galería Gráfica CERVECERÍA AGEPER Cliente: Ageper Ubicación: Lima. techos y puertas.Mexico Fabricación y montaje de la estructura: Everest . .95 Ton Proyecto arquitectónico: ARQUITECTURA y CONCRETO Equipo Técnico: ARQUITECTURA y CONCRETO Calculo Estructural Acero: ESTACO Fabricación y montaje de la estructura: CODIMEC LTDA.

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