Historia

La industria del acero en Colombia
Historia 10

Selecciones del libro “Historia y proceso siderúrgico” editado por la Cámara Andi-Fedemetal y reproducidas con su autorización.

L Comité Siderúrgico Colombiano, que reúne las siderúrgicas colombianas y empresas e instituciones representativas de la cadena de valor de la actividad siderúrgica en el país, publicó a finales de 2006 el libro La industria del acero en Colombia 2005: Historia-Proceso-Mercado-Industria-Comercio, una importante publicación de 230 páginas que cubre en siete capítulos aspectos del proceso siderúrgico, el mercado del acero en el mundo, la industria siderúrgica nacional, comercio exterior, normatividad y medio ambiente, contribución de la cadena siderúrgica a la economía, el sector siderúrgico en la negociación del TLC (anteriormente reseñado en la revista Construcción Metálica No.3), glosario de términos y estadísticas de comercio exterior.

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Se presentan a continuación selecciones de algunos capítulos de esta publicación, amablemente facilitados por la Cámara Andi-Fedemetal.

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Historia 12 Historia del acero en el mundo • No se conoce con exactitud la fecha en que se descubrió la técnica de fun- • Las aleaciones producidas por los primeros artesanos del hierro (y.) se clasificarían en la actualidad como hierro forjado.C. • Los primeros utensilios de hierro descubiertos por los arqueólogos en Egipto datan del año 3. a diferencia de otros metales y aleaciones que no contienen hierro y se denominan “no ferrosos”. con lo que el hierro absorbía suficiente carbono para convertirse en acero auténtico.¿Qué es el acero? • El acero es una aleación o combinación de hierro y carbono en proporciones que oscilan entre 0. En estos hornos de mayor tamaño.000 a.1% de otras impurezas. llena de una escoria formada por impurezas metálicas y cenizas de carbón vegetal. • Ese tratamiento reducía el mineral a una masa esponjosa de hierro metálico PRIMERA ETAPA: Reducción Mineral SEGUNDA ETAPA: Producción de Acero FIGURA 2 ETAPAS EN lA PRoDUccIóN DE AcERo . de hecho. • La industria dedicada a la producción de acero se denomina “Industria Siderúrgica”. Los griegos ya conocían hacia el 1. Los artesanos del hierro aprendieron a fabricar acero calentando hierro forjado y carbón vegetal en recipientes de arcilla durante varios días.C.C. • Una de sus características es admitir el temple. • Más del 98% del acero es hierro altamente refinado. para endurecer armas de hierro mediante tratamiento térmico. con lo que aumenta su dureza y su flexibilidad. el mineral de hierro de la parte superior del horno se reducía a hierro metálico y a continuación absorbía más carbono como resultado de los gases que lo atravesaban. En ocasiones esta técnica de fabricación producía accidentalmente auténtico acero en lugar de hierro forjado. En ocasiones esta técnica de fabricación producía accidentalmente auténtico acero en lugar de hierro forjado. • Por ser el hierro el principal componente del acero..03% y 2% de carbono. El producto de estos hornos era el llamado arrabio. de cierta complejidad. todas las aleaciones de hierro fabricadas hasta el siglo XIV d. y por ello se considera como una “aleación ferrosa”. Para mejorar algunas de sus propiedades puede contener también otros elementos. Para producir esas aleaciones se calentaba una masa de mineral de hierro y carbón vegetal en un horno o forja con tiro forzado. la técnica. dir mineral de hierro para producir un metal susceptible de ser utilizado. dependiendo del uso para el cual es fabricado. A este proceso se le conoce como “producción de arrabio” el cual se convierte posteriormente en acero de diversas calidades y presentaciones. y se sabe que antes de esa época se empleaban adornos de hierro. • El hierro producido en esas condiciones solía contener un 3% de partículas de escoria y un 0.000 a. • Después del siglo XIV se aumentó el tamaño de los hornos utilizados para la fundición y se incrementó el tiro para forzar el paso de los gases de combustión por la carga o mezcla de materias primas. su fabricación comienza con la reducción de hierro. Esta esponja de hierro se retiraba mientras permanecía incandescente y se golpeaba con pesados martillos para expulsar la escoria y consolidar el hierro.

• La producción moderna de acero emplea altos hornos que son modelos perfeccionados de los usados antiguamente. El proceso de refinado del arrabio mediante chorros de aire se debe al inventor británico Henry Bessemer. Cundinamarca. Historia del acero en colombia • En Colombia la industria siderúrgica reciente nace con el descubrimiento de los primeros yacimientos de mine- ral de hierro en 1823 en la región de Pacho.. la de Samacá en Boyacá y la de la Pradera en Subachoque.A. Desde la década de 1960 funcionan varios minihornos que emplean electricidad para producir acero a partir de chatarra. ferrerías que pronto suspendieron definitivamente su producción. conocida mas adelante como Siderúrgica de Medellín S. que en 1855 desarrolló el horno o convertidor que lleva su nombre.1200 1000 800 Mmt 600 400 200 0 1950 1960 1970 1980 1990 1995 1997 1999 2001 2003 2005 FIGURA 1 PRoDUccIóN DE AcERo lÍQUIDo EN El MUNDo 1950-2006 una aleación que funde a una temperatura menor que el acero o el hierro forjado. • El 5 de Agosto de 1938 se constituyó lo que entonces se llamaría Empresa Siderúrgica S. TERcERA ETAPA: laminación Acero Historia 13 . Sin embargo.A. las grandes instalaciones de altos hornos continúan siendo esenciales para producir acero a partir de mineral de hierro. Se instaló la Ferrería de Pacho y posteriormente fueron naciendo otras como la de Amagá en Antioquia. El arrabio se refinaba después para fabricar acero.

A. ubicada en la zona industrial de Mamonal en Cartagena. Durante el año 2001 Siderúrgica de Boyacá compró a Simesa y cambió su razón social por “Grupo Siderúrgico Diaco S. Diaco desapareció pero se conservó sul nombre como marca. También se hallaron importantes depósitos de caliza y carbón. fruto de la unión entre industriales vascos y boyacenses. • En 1968 se funda Armaduras Heliacero. a lo largo de la historia se han creado otras industrias. Armaduras Heliacero. Esta siderúrgica integrada produce acero a partir del mineral de hierro (hematita) dado que la zona es rica en este mineral.A. SIDOC 14 • VIGAS (I. SIDEBAL. (hoy Diaco S. . SIDERAL • PLATINAS: SIDELPA.A. y actualmente hace parte de Diaco S. H.A. no solamente de aceros sino de todos los materiales para la construcción tales como cemento. DIACO. como resultado de un análisis practicado a la muestra enviada por Olimpo Gallo.A. DIACO • Metalúrgica de Boyacá se fundó el 12 de mayo de 1961. ACERO BOYACA. carbón y caliza como a las ciudades de Sogamoso y Duitama. a diferencia de las otras siderúrgicas colombianas que son semi-integradas porque su materia prima principal es la chatarra. T): IMPORTADOS Figura 3 PErFiLES PrODuCiDOS EN COLOMBia Simesa. Siderúrgica de Boyacá y Distribuidora de Aceros Colombianos se fusionaron en una sola. • En 1947 un grupo de empresarios liderados por el ingeniero Daniel Jaramillo funda Siderúrgica del Muña S. fabricado mediante el proceso de Heliaceración o torsión a partir del material de baja resistencia. ACERO BOYACA.” y a partir del primero de marzo de 2004 esta siderúrgica se conoce como “Diaco S. • En el año 1972 se creó la compañía conocida hasta 1997 como Distribuidora de Aceros Colombianos DIACO LTDA. La distribuidora compraba la producción de las Siderúrgicas y a su vez la vendía a los pequeños distribuidores y ferreterías. • El 28 de Diciembre de 1997 las empresas Siderúrgica del Muña. En el año de 1986 fue adquirida por Siderúrgica de Boyacá S.A. • En 1954 se inaugura Acerías Paz de Río entre los municipios de Sogamoso y Paz de Río en el departamento de Boyacá. METALORIENTE • CANALES U: ACASA.A) y en el año 2001 pasó a pertenecer a Proalco S.A. griferías. En 1942 los geólogos Benjamín Alvarado y Vicente Suárez Hoyos presentaron el primer informe documentado sobre los yacimientos de Paz de Río en Boyacá. enchapados. ubicada en la sabana de Bogotá.A. La hacienda Belencito fue escogida para el montaje de la Planta por su cercanía tanto a los yacimientos de mineral de hierro. Siderúrgica del Caribe. entre las cuales vale la pena destacar las siguientes: Historia • CUADRADOS: DIACO.” Más adelante en la cadena.• ANGULOS: ACASA.A. • En 1981 se creó Siderúrgica del Caribe. ACEROS BOYACA. confirmando la existencia del mineral de hierro en la región. cuyo principal objetivo fue suministrar acero de alta resistencia para la construcción. Desde 1986 hace parte de Diaco S. METALORIENTE. siendo la fusionadora Siderúrgica de Boyacá S. La empresa comenzó su labor productiva como un taller artesanal fabricando pequeñas piezas de fundición gris. tubería y otros. así como en hulla y caliza. posteriormente adquirida por Diaco S. • En 1940 el IFI se fijó como meta impulsar el desarrollo de la industria siderúrgica en el país. METALORIENTE.A. DIACO.A. • En el mismo año 1961 fue fundada Siderúrgica del Pacífico S. Su objetivo fue operar como mayorista. Con la fusión de las empresas. La empresa se conocería más adelante con el nombre de Siderúrgica de Boyacá S. bronce y aluminio.

A. entrepiso metálico “CORPALOSA”.000 Tm. Inició operaciones en Bogotá con una línea de galvanización lámina a lámina de 20. perfiles en “C” y en “Z” formados en frío “PERLINES”. Actualmente hace parte de Diaco S. postes de iluminación. es una organización fundada en 1972 en la ciudad de Bogotá para la producción y comercialización de cables y alambres conductores eléctricos. tipo conduit y para cerramiento. cubierta estructural galvanizada “CORPATECHO”. • El 10 de octubre de 1980 se fundó Trefilados de Caldas con la producción de puntillas y varillas. sistemas estructura- • Acesco nació en 1970. tuberías metálicas corrugadas.961 en la ciudad de Bogotá. LARGOS MINERAL FERROSOS APDR PAMCOL LINGOTE PALANQUILLA TOCHOS DIACO SIDELPA SIDENAL SIDOC ACASA APDR ACERO DIACO SIDELPA SIDENAL SIDOC ACASA APDR CHATARRA RECICLADORES PLANOS PLANCHONES APDR FIGURA 4 FAcToRES DE lA cADENA PRoDUcTIVA DEl AcERo Historia 15 miento de túneles. láminas para revesti- les para naves industriales. Durante 25 años estuvo importando y comercializando aceros planos. En 1996 produce en Barranquilla el primer rollo de acero laminado en frío en Colombia. teja corrugada de zinc. Dos años más tarde las dos empresas se fusionaron bajo el nombre de “Trefilados de Caldas” En 1995 se asoció con la empresa Bekaert dando origen a la “Productora de Alambres Colombianos S. tubería para conducción de agua. El montaje del tren de laminación es considerado el desarrollo siderúrgico más importante de los últimos 25 años en Colombia y representa un gran aporte para la industria metalmecánica. industria que presta el servicio de figuración atendiendo el mercado de la construcción civil. Se ha dedicado a la importación y transformación de láminas y planchas de acero Cold Rolled (CR) y Hot Rolled (HR) para la fabricación y comercialización de productos metalmecánicos como lámina lisa galvanizada.” Proalco. pisos metálicos para puentes. canastas y baldes plásticos. defensas metálicas para carretera. aprovechando el modelo de sustitución de importaciones.A. • En la década de 1970 se creó Laminados Andinos S..• Corpacero fue fundada en 1. En 1940 el IFI se fijó como meta impulsar el desarrollo de la industria siderúrgica en el país. por año. sistema estructural para vivienda industrializada. Once años después fundó “Alambres Técnicos de Colombia” produciendo alambre galvanizado y de púas. . centros comerciales y edificios a partir de vigas de alma llena soldadas.A. • Productora de Cables Limitada C I Procables Ltda C I. gas.

La fábrica de Bavaria (1890s) en Bogotá. Hemos adoptado el método de presentar ejemplos por tipos de obras para analizar y divulgar casos ilustrativos de la variada y creciente producción de arquitectura y construcción metálicas en el país. Gehry. de elaborar una base de datos más extensa y calificada para describir el avance de este tema en Colombia. No se pretende. con estructuras metálicas importadas de Alemania. and Performance. William Zahner. inmediatamente antes y durante la Segunda Guerra Mundial. se dan crecientes construcciones de indus- . en prólogo a ARCHITECTURAL METALS: A Guide to Selection. expresa la posibilidad de la tecnología y las condiciones comprobadas de calidad y permanencia a lo largo del tiempo. El presente artículo se propone reconocer elementos principales de este desarrollo y facilitar una visión de conjunto que permita apreciar los esfuerzos y logros de la industria. Historia Edificios para la industria Existe una arquitectura industrial en Colombia desde la Colonia. Necesariamente las obras listadas no agotan ni representan exclusivamente la experiencia cumplida y su compilación plantea la conveniencia. La omisión de muchos e importantes trabajos recientes y anteriores obliga a continuar la investigación. las fábricas de aguardiente y los molinos de trigo. selección y publicación de trabajos de este sector en el país. Se ha verificado cómo ya aparecen las primeras cubiertas metálicas para usos industriales en la década de 1930 de las que son ejemplo destacado los Talleres de los Ferrocarriles en Chipichape(4). como de la calidad material de E los trabajos. establecer una categorización de las calidades conceptuales. hasta ahora. y rápido para construir. Para mí el metal es el material de nuestro tiempo. El metal es escultural y permite formas estructurales libres inconcebibles en cualquier otro material. la indagación sobre los edificios industriales en el siglo XIX y principios del siglo XX. las empresas y las profesiones comprometidas en esta tarea. Interactúa mágicamente con la luz y el agua reflejada. 1995. en los últimos años se ha venido acelerando el proceso de difusión de la cultura de la edificación metálica en nuestro medio y es indispensable examinarlo en sus características y sus tendencias. arquitectónicas y técnicas. s una importante oportunidad la que nos ha brindado LEGIS para recopilar y comentar el estado y avances de la construcción metálica en nuestro medio. En la época de la promoción industrial. Cambia constantemente con el clima. fácil de mantener. En las primeras plantas de energía sobre el río Bogotá (inicios del siglo XX) se montan armaduras de acero francesas(3). es caso raro en un período de primera industrialización del país(2). Algunos metales se corroen de formas muy interesantes y otros mantienen su brillo de joyas permanentemente. con algunos trabajos sobre el caso del Valle del Cauca. La luz se refleja. y justicia.Panorama de la construccion metálica en Colombia Hernando Vargas Caicedo 16 Aparte de ser económico. como lo han demostrado importantes trabajos de investigación sobre los ingenios de caña de azúcar. Menos profunda ha sido. Le permite a la arquitectura hacerse escultura. el metal ofrecer infinitas posibilidades artísticas. brilla y se desliza poéticamente sobre la superficie del metal. Sin duda. Specification. Frank O. por L. John Wiley. tampoco.

con armaduras metálicas generalmente remachadas y comúnmente configuradas con cerchas de perfiles angulares. siguiendo el ejemplo de estas cons- Vivienda Unifamiliar Como alojamiento temporal. Las empresas pioneras de la fabricación metálica en Colombia. Al lado de las mayoritarias cubiertas en celosías y en diente de sierra se proponen aporticados con vigas de alma llena de secciones variables conforme a la nueva usanza norteamericana. Cuando se introducen las tejas de asbesto-cemento a principios de los años cuarenta. La arquitectura aporta. En los años cincuenta se importan ocasionalmente casas de madera desde Finlandia y Canadá y en los setenta se inicia la promoción de alojamientos metálicos para campamentos con materiales livianos de fabricación nacional. panelerías de cerramiento con desarrollos para control ambiental.trias urbanas y rurales en todo el país. lámina doblada. Los perfiles tubulares estructurales ampliarán el espectro de materias primas desde los ochenta(6) y la utilización de perfiles en lámina formada en frío se extenderá sostenidamente para ir sustituyendo las acostumbradas armaduras de ángulos y redondos en los entramados de las cubiertas. En las enormes superficies requeridas por la industria de flores se verifica una experimentación en busca de cubiertas de mayor durabilidad con aportes de perfiles metálicos y cables. SAC promueve un cobertizo ligero de usos múltiples que es ampliamente difundido en Colombia en sus áreas rurales. permitirán menores pendientes y mayores separaciones entre apoyos. Estos proyectos muestran una rápida incorporación de elementos nuevos a la fórmula: partes más livianas en los esqueletos o entramados a partir de Teatro Colón de Bogotá Historia 17 . cerramientos laterales livianos. más comunes en el país a partir de la década de los sesenta. En espacios como el de la Zona Franca de Bogotá se encuentran diversos ejercicios de tipificación y optimización de edificios metálicos. plantas y secciones versátiles. establecidas en la década de 1940 (5). con novedades en cerramientos y techumbres. aparecen sistemas integrales de viviendas individuales en lámina delgada. Estas cubiertas van desplazando la usanza anterior de galpones con cubiertas en madera. de Australia. de los tejados en tejas de barro se ha pasado en algunas techumbres a láminas metálicas. diseños y fabricaciones que consideran las conveniencias de mantenimiento y demandas de calidad interior y exterior. variantes a la silueta de las cubiertas industriales como en el proyecto de la Imprenta Nacional. casas de catálogo. Las canaletas de asbesto-cemento. a través de los concursos. Alemania y los Estados Unidos en las décadas de 1920 y 1930(8) a partir de varios históricos concursos y proyectos que integran a arquitectos diseñadores con industriales. Ya en los cincuenta los sistemas como CENO permitirán un ahorro importante de peso a expensas de más trabajo en su elaboración. iluminaciones y ventilaciones integradas a la techumbre. y de California o los soldados de Crimea. Con las soldaduras. La prefabricación de vivienda en Colombia se inicia en los años 1940(9) con prototipos del ICT bajo el paradigma de piezas en concreto armado en proyectos piloto que exploran alternativas a la tradicional mampostería. Finalmente. con cerramientos y cubiertas metálicas. para los colonos del Cabo. Con la fiebre de la vivienda económica se promueven prototipos en Inglaterra. Con el cambio de siglo asistimos a una nueva familia de edificios industriales en el país que incorpora luces mayores. los paquetes de pequeños edificios metálicos hacen carrera desde mediados del siglo XIX(7). Se va dando más frecuentemente la estandarización de elementos del conjunto. pequeñas pendientes. formuladas por Ortega a finales de los cincuenta. A finales de los noventa se retoma la promoción de nuevos prototipos de viviendas metálicas individuales en proyectos que integran a grupos de fabricantes y se exportan a países vecinos. se reemplazan remaches y apernados en las cubiertas. La aparición de las tejas sin traslapo a finales de los noventa aportará un perfil muy plano de las edificaciones industriales y contribuirá a sistemas crecientemente especializados de aislamientos ambientales para estos espacios. fisonomías de vivienda desde lo tradicional hasta lo racionalizado. Se exploran variantes de entrepisos metalcerámica que se ofrecen para el mercado de obras nuevas y ampliaciones. se ocupan de las cubiertas metálicas industriales que se convierten en sinónimos.

Architectural Record 1928. Europa y Chile(10).1 18 pacidad de producción del concreto reforzado son elementos principales de la limitación progresiva que fueron teniendo los edificios metálicos de varios niveles desde mediados de los cincuenta. pernos y perfiles laminados. Es muy interesante observar que se presentan también ejemplos de edificaciones de apartamentos y proyectos comerciales y de oficinas de menor escala en los que se desarrolla experiencia local en la fabricación o el montaje de este tipo de estructuras(12). Debe esperarse a la postguerra para que haya una serie muy importante de edificios. sistemas de cerramientos ligeros exteriores e interiores. hoy hacemos casi todo de lámina metálica –utensilios de cocina. Se han experimentado ya edificios en lámina delgada. cubiertas y entrepisos se ha sucedido. Aunque la penetración del mercado es aún muy baja en este aspecto. muebles. Rizzoli. el reemplazo de los materiales anteriores por viguetas. se introducen los edificios metálicos con creciente visibilidad en viviendas. de secciones simples a compuestas. se presenta una oportunidad muy importante apoyada en la agilidad de realización y la sismoresistencia. Se ha evolucionado de remaches y perfiles armados a soldaduras. Algunos de los edificios altos en las décadas siguientes se escapan a la regla: en el UGI los esqueletos metálicos son a la vez encofrados móviles.trucciones en áreas como Norteamérica. López es reconocido como el primer caso de edificación en esqueleto de acero en varios pisos en el país(11). donde la tradición de liviana construcción temblorera favorece una actitud receptiva frente a entramados livianos en acero para la vivienda. como la del Antiguo Caldas. Nuevamente. tensores postensados y puntales en sección compuesta. 1992 . paso a paso. oficinas y centros comerciales. Edificios en varios niveles El proyecto de Farrington para el edificio Pedro A. automóviles y vagones Pullman. los más altos para la época en Colombia. mezclas de sistemas en acero y concreto combinándolos en entrepisos. Deben reconocerse distintas culturas constructivas regionales. El descenso del precio del café. vigas o columnas en acero. la protección a la siderúrgica nacional. fachadas. Se han introducido (Lugano) arriostramientos excéntricos y concéntricos (Andes Plaza) que se han aplicado a aporticados nuevos (Portal de la 80) o rehabilitados (Armenia). En varios proyectos bogotanos el uso de Historia Hotel Andes Plaza Bogotá 1. Al ritmo del cambio en materiales de divisiones. de laminado en caliente a formado en frío. envigados y columnas. y el desarrollo de la educación técnica y la ca- Edificio UGI Bogotá Aparte de la construcción. con las posibilidades comerciales y de intercambio técnico que plantea la apertura de comienzos de los noventa. Frank Lloyd Wright en In the Cause of Architecture VIII. con estructuras remachadas de pórticos en acero traídas de los Estados Unidos. incluido en Frank Lloyd Wright Collected Writings.

Los teatros. Un caso emblemático de la nueva actitud es el de la sede principal de la Cámara de Comercio de Bogotá. Muchas de estas estructuras servirán después como espacios con usos diferentes hasta encontrarse de nuevo. El acero ha facilitado la ampliación ágil sobre construcciones existentes (Andes Plaza. En combinación con cables (Cali)(16) y explorando secciones móviles (Valledupar. exigen edificios más amplios. el entramado de madera de Cantini salva una luz importante y representa la introducción de técnicas europeas ausentes en nuestra construcción colonial. Oficinas Johnson & Johnson Bogotá Historia 19 . a formatos cubiertos restringidos(14). En Barranquilla. como conjuntos de salas y ya no como servicios de barrio en edificios independientes. En un número creciente de hoteles (Lugano. Con Edificio Terranova Bogotá columnas cajón en acero ha posibilitado las secuencias constructivas de sótanos. hasta el Teatro Colón (1890s). cubiertas y cerramientos en los que se usa crecientemente la solución metálica por su ligereza y velocidad constructiva. las construcciones metálicas son la solución y así se realiza el Velódromo Luis Carlos Galán(17). Holiday Inn. Ferrara) se han reintroducido los aporticados en acero de varios pisos desde 1992. grandes aleros en entramados de acero y entrepisos que combinan acero estructural y concreto(13). cerramientos y acabados tradicionales en estos espacios. A la mano están los nuevos sistemas de construcción en seco con indispensables elementos de acondicionamiento ambiental para reemplazar esqueletos. Alpina. Cali y Medellín. oficinas (Johnson & Johnson) y apartamentos (Terranova. Con sus tejas y uniones metálicas. En los años sesenta en el país se comienzan a edificar coliseos deportivos donde las extensas cubiertas metálicas dominan desde un comienzo. Alianza Colombo Francesa). Santa Teresa). Las corridas de toros empiezan en las plazas abiertas y evolucionan en corralejas de madera hasta construirse en los años 30´s las primeras estructuras en el reciente concreto reforzado. Medellín. Cartagena. y después los cines. También se producen las primeras instalaciones suburbanas de clubes con utilizaciones de acero de interés arquitectónico (Los Lagartos. Y los acodalamientos temporales. o permanentes. San Sebastián. Bucaramanga y Bogotá se suceden nuevas techumbres a principios de siglo que cuentan con entramados metálicos. El fútbol y el béisbol empiezan a tener escenarios en concreto desde esa misma época que se amplían sucesivamente en las tres décadas siguientes. Se han adelantado varios edificios metálicos para parqueaderos en Bogotá. Country Club)(15). provistos por los entramados metálicos han brindado seguridades en esas excavaciones. con grandes luces en cerchas de acero postensadas. En casos de limitados plazos. con graderías. en el modelo del centro comercial.Edificios para espectáculos y deporte Los lugares de espectáculos están limitados. a partir de los años 70. La Macarena) estos edificios cubren distintas escalas en proyectos en todo el territorio.

por Francis Pfenniger y Horacio Borgheresi. como de administración y servicios. Edificios para la educacion Ya en las propuestas para el campus de la UIS (1948) se observan elementos metálicos en sus cubiertas.2 exposiciones. después de su inicio en los veintes. los arquitectos contemporáneos están proponiendo novedosas formas en proyectos de esta clase. Compensar(19). canadiense y californiana del SCDS. A cargo de la Casa Ulen(25) en los años 20´s se tienen casos de mercados como el de Las Cruces o plazas como la de Tunja donde los sistemas metálicos importados resuelven la necesidad tejado. Universidad La Gran Colombia. Escuela Colombiana de Ingeniería y la Universidad del Tolima. 2002 . En el programa de bibliotecas y colegios públicos de Bogotá se demuestra la versatilidad de la nueva generación de cubiertas metálicas. como se acostumbrara en la Manizales de principios de siglo. la UJTL(21). Un inmenso proyecto de Central de Abastos en Bogotá (1972) se consigue desarrollar en plazo cortísimo con el concurso de agrupaciones de firmas de fabricaciones metálicas.el cambio de siglo. Instituto Chileno del Acero. tanto en bloques de aulas. la Aduana de Cúcuta inaugura el uso de edificios metálicos adquiridos en paquete(24). se consideran alternativas metálicas para los futuras propuestas de modernización de los aeropuertos concesionados. Después de décadas de edificios aeroportuarios en concreto. el primer uso registrado del metal en la construcción colombiana lo hemos identificado en el reforzamiento de la iglesia de San José en Popayán (1739) y así se refuerza la cúpula de San Ignacio en Bogotá (1802). como lo hicieron en las experiencias inglesa. donde se plantean domos ligeros en estructuras tridimensionales de exigentes condiciones ambientales. Universidad San Martín. En los años cincuenta y sesenta se dan interesantes casos de arquitectura y fabricación metálica en iglesias. la modernización de estos servicios urbanos considera las opciones metálicas (Palmira) en las décadas siguientes. En muchas iglesias. Surgen modelos de espacios de popularización de la tecnología como Maloka(23). se utilizan arcos en madera laminada y pegada importados de Holanda. como en Soledad. Edificios de equipamiento y servicios Sin duda. de programas constructivos apremiantes. En Bogotá se utilizan elementos metálicos en sus galerías con el cambio de siglo. Universidad El Bosque. los hangares metálicos dominan en las nuevas instalaciones. con excepciones como el Puente Aéreo de Bogotá. Con el nuevo crecimiento de las instituciones universitarias en los noventa. Christian Norberg-Schulz citado por Alberto Montealegre en Arquitectura y Acero. Y en los proyectos 2. como en Corferias y Medellín. como en Armenia. Las edificaciones de culto son un campo de proposición para sistemas estructurales y constructivos. (20) y Acuaparque . Las cubiertas de los centros de como Santo Domingo (1890) se reemplazan las averiadas cúpulas coloniales de mampostería por cúpulas metálicas más ligeras. se dan crecientemente casos de edificios metálicos como en la Universidad Sergio Arboleda. El proyecto metálico se acomoda a la precisa programación de inicio de períodos académicos y a la versatilidad espacial requerida. ilustran variantes de cubiertas metálicas con diversos materiales y configuraciones desarrolladas en las últimas décadas. No se ha dado en el país una sistematización constructiva en las edificaciones de la educación pública que permitiría. Con mejoradas opciones para materiales de 20 Historia Fabricación estructura edificio UJTL La arquitectura moderna es la arquitectura de la libertad y el acero es su columna vertebral. los complejos deportivos y de servicios adquieren nueva significación y se registran ambiciosas propuestas en nuevas formas arquitectónicas a partir de la disponiblidad de materiales y disciplinadas capacidades de ejecución de obras metálicas como en el Centro de Alto Rendimiento(18). Aunque se levantan importantes galerías de mercado en concreto armado. Solo ocasionalmente. una racionalización que favorezca el uso de componentes industrializados(22). ICHA. En la iglesia de Tadó (Chocó) se usaron revestimientos metálicos sobre entramados de madera. En la era de la aviación. De hecho.

Con perfiles tubulares para bóvedas (Granahorrar). Un caso peculiar de refuerzo ha sido la recuperación del Club El Nogal donde las secciones en acero prestaron una importante contribución al proceso(29). cada vez más visibles y protagónicos. Por supuesto. Cali). Edificio Ferrara Bogotá La solidez original. El espacio comercial ha requerido versatilidad interior y aporte de luz natural condiciones que la construcción metálica de entrepisos y cubiertas ha favorecido especialmente. sus estaciones intermedias(27) señalan una integración creciente de los equipos de diseño y la industria para conseguir objetos robustos y atractivos frente a las exigencias de sus amplios tráficos. secciones aligeradas en aluminio y vidrios (Bulevar Niza)(30) se ilustran los avances de los años 80. las grandes estaciones teminales de los recientes sistemas de transporte urbano (Portales) demuestran un definitivo avance en opciones constructivas y de acabado. han ofrecido la posibilidad de reusar importantes edificaciones metálicas (Cavas y Falcas). Este aporte se ampliará en la década siguiente a estructuras completas (Iserra)(31) que permiten secuencias constructivas Cavas y Falcas Bavaria Bogotá Historia 21 Reforzamiento. El “mall” aparece en Colombia en los años 70´s y presenta propuestas en las configuraciones de sus techos traslúcidos. se resuelven los sistemas estructurales mediante combinaciones con acero. El sismo del Quindío determinó un importante programa de reforzamientos en el Occidente del país y se han cumplido significativos ejemplos de utilización del acero estructural como estrategia para rehabilitación de estructuras existentes(28) (Armenia. la rehabilitación o intervención en edificios históricos han considerado los elementos metálicos como cruciales respecto de la configuración estructural (Teatro Heredia). fisonomía tipológica (San Agustín) o comodidad (Capilla de El Campito). Palmira. conforme a la gran tradición europea que combina efectivamente estos materiales en la renovación urbana y arquitectónica. Las terminales de transporte en las ciudades mayores se plantean amplios espacios con componentes metálicos desde los setenta y se exploran estructuras tridimensionales como en Medellín(26). En distintos casos.de varias sedes de la Fiscalía General de la Nación. intervencion y reciclaje . Edificios comerciales Ya los pasajes comerciales de finales del siglo XIX en Bogotá iniciaron la utilización de metal y vidrio. y su valor patrimonial y económico. seleccionados por concurso.

Jean Prouvé en Jean Prouvé de Nancy. como el del ferrocarril de Girardot. vidrio y acero (Acuaparque). Aunque aparecen los puentes en concreto. van apoyando un ejercicio de rigor y consistencia en la selección e integración de las nuevas combinaciones materiales. madera (Escuela de Ingeniería). Platinum). superboard. ladrillo y acero (Ferrara). y de una gama expan- no). las marquesinas se desnudan y aportan geometrías elaboradas en detalles (Portal de la 80. y siguiendo ejemplos internacionales recientes. piedra. concreto vaciado en sitio. caña brava. Entonces serán gran innovación los numerosos puentes urbanos y desde la década de 1980 competirán las propuestas metálicas con las de concreto y surge el uso del acero autopatinado (Avenida Boyacá. como las de González Zuleta para agilizar los procesos de rehabilitación de la infraestructura. mantendrá una presencia dominante en las luces mayores. vidrio y acero (Parque de los Deseos). por ejemplo. los puentes mayores de los ferrocarriles y los caminos se hacen en metal. aluminio. Sobre postes en acero se apoyan vigas de madera laminada y colada (Crepes y Waffles Cali. madera y cristal (Juan Valdez). CCI. en el ámbito de las grandes mejoras del sistema de espacio público. combinaban arcos en ladrillo y vigas en metal. En el libro ARCHITECTURE ET INDUSTRIE : Passé et avenir d´un mariage de raison. Historia Una oficina de arquitectura solamente es concebible en la planta de fabricación de los materiales. piedra. las indiscutidas cubiertas metálicas facilitan un nuevo formato de grandes luces y alturas interiores. con entramados y anclajes metálicos de soporte para lajas de revestimiento. Los entrepisos industriales del siglo XIX (Cavas y Falcas de Bavaria). Los puentes metálicos se inician en Colombia con los numerosos colgantes en alambres para la arriería de mediados del siglo XIX. ya se habrán dado propuestas de reforzamiento de armaduras metálicas de puentes mediante postensados. el puente metálico. grandes prefabricados. acero. y la precisión y limpieza de su montaje. En la década siguiente se ofrecerá. como perlines y losas colaborantes (Palmetto. piedra y acero autopatinado (Cenizario). vidrio y acero (Wok).adaptadas a las exigencias de suelos blandos y cortos plazos. Con fachadas ventiladas. Algunos. Poco a poco se acumulará un patrimonio importante de estructuras metálicas en pleno servicio en gran parte del territorio. fabricado en el país desde entonces. Pabellón del Café): piedra y acero (Luga- 22 Paradero Urbano en Bogotá 3.3 dida de revestimientos y protecciones solares exteriores. acero inoxidable. La Florida) para reemplazar las prácticas anteriores. piedra engavionada. en especial a partir de la década de 1930. constituirán ejemplos de logística(32). aparecen propuestas que combinan el acero con otros elementos. La Calera). Le Grand Tolier.1983 . una pluralidad de ejemplos en puentes vehiculares. K5). En modesta escala en sus comienzos. Raymond Guidot (ed). UPB). Obras civiles Los puentes prehispánicos en materiales vegetales antecedieron a los españoles de albañilería hasta la propuesta de Reed para entramados de madera con uniones metálicas. El aligeramiento que supone el metal. sin embargo. Las secciones mixtas de acero y concreto se van haciendo comunes en las columnas cajón y entrepisos de steel-deck desde comienzos de los 90´s (Lugano). Por entonces. prefabricados en GRFC. Con la más diversa oferta de perfiles tubulares estructurales. combinando metal y otros materiales. El acero en combinacion con otros materiales La construcción metálica no ha desplazado radicalmente a las prácticas y materiales que la antecedieron. Se dispondrá de una creciente variedad de sistemas de techos. peatonales y ciclopeatonales en varias ciudades del país. Se multiplican las combinaciones: madera y acero (Hannover. y los postensados en la de 1950. Gradualmente se introducen elementos del entrepiso metálico. se introducirá gradualmente una ingeniería de fachadas orientada a la construcción seca. vidrio. vidrio y acero (CEF Compensar. y una sensibilidad a su expresión contemporánea. Sin el fundamentalismo de proponerse exclusivamente ladrillo o concreto o metal. En el período de las grandes superficies.

U. Artículo resumen de su tesis de Especialización en Ingeniería. Conferencia en “Antioquia se construye en Acero” organizado por la Cámara ANDI-Fedemetal. Vargas. Evolución de la construcción metálica en Bogotá: Bases para un contexto y estudio de casos. 2002. U. de los Andes. 27. Rodrigo. 12. Monografía curso Estructuras de Acero. Italo Calvino había sugerido la transparencia. Pardo. de los Andes. U. CUR Compensar. Historia de la arquitectura escolar en Colombia. 15. 32. una política de enriquecimiento de la calidad de vida y un propósito de sistematización de las intervenciones urbanas. Paola.S. se sumarán al ingeniero para hacer puentes urbanos más ligeros y atractivos (Sopó). U. 2003. 2004. 5. Construcción metálica de vivienda: Panorama de desarrollo de sistemas constructivos 1930-2005. Conferencia en encuentro de estudiantes ACFA. de los Andes. Delgado. 22. interpretadas por distintos artistas. 2002 Archivo EMGESA. U. A la vista del gran público. Ingeniero Civil. Monografía del curso Estructuras de Acero. Rodríguez. de los Andes. 2001. Tesis de Magíster en Ingeniería Civil. UN. María Cecilia. U. Anales de Ingeniería Mayo 1926. 31. PUJ. Lorena. 1984 Cardona. de los Andes. de los Andes. Domo de Maloka. las verjas del parque Centenario. 2004. El domo de Bulevar Niza. Coliseo de Cali. Revista Construcción y Diseño. el metal aparece gradualmente en el espacio público. Objetos y mobiliario urbano Desde el bronce para Bolívar de Tenerani. El conjunto de refugios peatonales y mobiliarios metálicos para el espacio público de Bonilla manifestará. 2004. 7. U. V33. Anales de Ingeniería Marzo 1934. Profesor Asociado Facultad de Arquitectura y Diseño Universidad de los Andes Schoonewolff. Monografía en el curso Estructuras de Acero. Hernando. de los Andes. Olano. Eleuterio. N485 Pinto. U. U. compañero en el curso Estructuras de Acero de la Facultad de Arquitectura y Diseño de la Universidad de los Andes como parte del Grupo de Investigación sobre Historia de la Técnica Constructiva en Colombia. Director Gabriel Valencia Clement. Las rejas del parque Santander. Plaza de Las Cruces. Juan Pablo. Emilio José. sede principal. Monografía curso Estructuras de Acero. 20. Sistemas constructivos metálicos en vivienda en Colombia. 3. Fawcett. Edificio Pedro A. 16. 2001. Poveda. 2003 21. Año 1. faroles y quioscos de hierro fundido. 25. Monografía del curso Estructuras de Acero. U. la valoración de las posibilidades funcionales y expresivas del metal. Alvarez Lleras. de los Andes. 2003. 1. Reseña histórica de los Talleres Centrales del Ferrocarril del Pacífico en Chipichape. 6. Centro de Alto Rendimiento Coldeportes. U. 2005. Germán.Arch. 2002. 2000. Estaciones de Transmilenio. Areiza. 10. Monografía curso Estructuras de Acero. Monografía del curso Estructuras de Acero. poblarán las calles bogotanas. de los Andes. La reconstrucción del Club El Nogal. Alejandro. 17.Fabricantes y arquitectos. Club Los Lagartos. Monografía del curso Estructuras Metálicas. 2003. Monografía del curso Estructuras de Acero. 2003. la ligereza. U. López. Las Cavas y las Falcas. Apuntes sobre el desarrollo de la construcción metálica de edificaciones en Colombia. Nicolás. Traslaviña. The Dream of the Factory-Made House: Walter Gropius and Konrad Wachsmann. 1999. Monografía del curso Estructuras de Acero. de los Andes. de los Andes. 2005. la exactitud y la flexibilidad como atributos de la mentalidad del nuevo milenio. Vargas. UN. Director Hernando Vargas Caicedo. U. Libro electrónico. Fernando. Teatro Colón. así como del profesor Jorge Pardo. Monografía en el curso Estructuras de Acero. 2. González. Terminal de Transportes de Medellín. Maldonado. Tesis en Ingeniería Civil. el Ala Solar (donada por Venezuela a Bogotá) y las piezas alineadas en la vía a Eldorado (de varios autores). Rafael. Luis. 30. Yezid. Bogotá. Sánchez. U. 1999. 4. los postes. las fabricadas en La Pradera. Monografía curso Estructuras de Acero. Monografía curso Estructuras de Acero. 14. Medellín. Hernando. CEF Compensar. Corredor. 24. Bogotá Jaramillo. Hernando. de los Andes. 18. La Aduana de Cúcuta. Hernando. Gilberto. Series de versátiles objetos en metal. Jorge. Juan. las pérgolas en los accesos de sitios ilustres (Teatro Colón) ejemplifican. Director Hernando Vargas Caicedo. REFERENCIAS 1. U. a finales de los 90s. Herbert. 26. Andrea. Orjuela. Desde los 70´s la escultura contemporánea se expresa en construcciones metálicas sobre el espaPuente de Girardot cio público como Dinamismo (de Negret). 2002. desde el siglo XIX hasta principios del siglo siguiente. antes subalternos en el proceso. Artículo en la presente publicación. Ricardo. Angélica María. MCP. Lina. José Alfredo. SCA. Monografía del curso Estructuras de Acero. de los Andes. U. Rehabilitación sísmica de edificaciones en concreto reforzado usando perfiles de acero estructural. 29. Naranjo. Jorge. MIT Press. Monografía curso Estructuras de Acero. las rejas de la plaza Santa Inés. de los Andes. V42. 13. 2002 Gómez. 19. En el puente de Tercer Nivel de la calle 92 en Bogotá se verificarán las grandes escalas y agilidad de la fabricación metálica. de sus colegas Pablo Espinosa y Elizabeth Alba. 2002. NOTA: El autor agradece la colaboración de sus alumnos. La construcción metálica en Colombia en época reciente. de los Andes. Gonzalo. José Alfredo. U. S. la construcción metálica comprobará su adaptabilidad y eficacia. González. de los Andes. Monografía curso Estructuras de Acero. Vargas.M. Documentación sobre el desarrollo del proyecto Sede Salitre de la Cámara de Comercio de Bogotá. 2004 Gilbert. No. 2003. Velódromo Luis Carlos Galán. Cambio técnico en la edificación colombiana en el siglo XX. Artículo en la presente publicación. 2005. El puente modular metálico permitirá una inusitada participación de muchos fabricantes para hacer posibles grandes proyectos de infraestructura (Transmilenio) con las nuevas determinantes de agilidad. 2001. Historia 23 . 23. Botero. U. El Centro Comercial Iserra 100. de los Andes. de los Andes. 8. Monografía curso Estructuras de Acero. 28. Las estructuras metálicas para el edificio de Bienestar Estudiantil de la UJTL. N398. Riascos. Asistimos a un innegable cambio de medios y modos de pensar como lo comprueba la amplia y diversa expansión de la construcción metálica en Colombia. Informe sobre el puente de Girardot. Taborda. Vargas. 11. En el libro Cien años de arquitectura en Colombia. 9. Riascos. imagen y sostenibilidad. 2003.

Arquitectura Institucional .

Criterios de zonificación y diseño Arquitectura Institucional Uribe de Bedout Arquitectos Biblioteca Pública de E. 56 .P .M.

P. • Un piso de Salas de lectura. • Un nivel principal de acceso.L a biblioteca E. Figura 1 Lámpara urbana Arquitectura Institucional 57 . destinado a biblioteca de consulta. • Un mezzanine pequeño. está ubicada en la ciudad de Medellín sobre la calle San Juan en el sector de Guayaquil. un sector que durante los últimos 35 años venía deteriorándose en forma alarmante.M. • Una Terraza que alberga cubículos para investigadores y cuartos de máquinas. consulta y capacitación. • Una cubierta principal. Se planteó una construcción con los siguientes niveles principales: • Un semisótano destinado a Universidad Virtual. • Un piso técnico para equipos y para baños de la Universidad Virtual.

El volumen del edificio presenta oquedades en los costados norte y sur. la superficie del espacio público que se pliega desde la nueva Plaza de Cisneros. Esta operación permite recibir flujos peatonales desde los cuatro costados y evita que el edificio se convierta en una baFigura 2 pLanta 1 58 Arquitectura Institucional Figura 4 baLCón DE EStuDio Figura 5 SaLa DE LECtura gEnEraL . con plantas de cerca de 90 m de largo por 35 m de ancho. así como la terraza y la cubierta principal están constituidos por placas inclinadas respecto a la horizontal. El piso de salas de lectura.El área construida es de unos 10. por medio de rampas.500 m². que operan como calles cubiertas que incorporan.

después de apenas un año de inaugurada la biblioteca. La elevación del nivel de la galería de acceso permitió que. Hacia la plaza se diseñó un espacio público más abierto con zona verde. y por ello se decidió ubicar los accesos principales en el balcón cubierto creado sobre este costado. el sector presente una mejora sustancial. espejo de agua y una gran plataforma en madera que sirve de terraza para los locales comerciales y a su vez de escenario para eventos. Era necesario evitar que el edificio le diera la espalda a este sector altamente deteriorado.rrera para la renovación del sector del costado occidental. Esta estrategia urbana logró que las Figura 3 ESQuina Sur oriEntaL Arquitectura Institucional 59 .

La función de la biblioteca se extiende al exterior permitiendo la lectura y el estudio bajo el confort de este umbral sombrío (en Medellín la tempe- Figura 8 CaLLE pEatonaL . Esta decisión. la convivencia y la socialización del conocimiento.600 m2 que protege a los peatones del sol y de la lluvia. que parecía contrariar la lógica de acceder desde la plaza. El proyecto aportó al ámbito público un deambulatorio vestibular de unos 1. a la vez que proporciona un recinto ideal para el intercambio. es la responsable del impacto positivo en su perímetro inmediato.Figura 6 CortE tranSVErSaL Arquitectura Institucional Figura 7 CortE tranSVErSaL 60 dos realidades culturales coexistieran sin entrar en conflicto.

La Biblioteca Temática E. logrando una proyección de sombra significativa sobre el espacio público. Se complementa con seis locales comerciales. capaz de resolver las altas exigencias de los grandes voladizos. proveyendo suficiente iluminación para la lectura y generando a su vez una noción de seguridad. En el edificio. Por su exigente ubicación urbana. La distribución del programa se puede abstraer a modo de pirámide. Los libros no se ubican en anaqueles metálicos en medio del espacio sino que. Se decidió entonces acristalar grandes superficies para lograr una transparencia que permitiera la relación directa entre el interior del edificio y el espacio público. A medida que se asciende la capacidad va disminuyendo y van aumentando los niveles de concentración y el tiempo de permanencia. una Galería de Arte Digital y una Cinemateca. El mayor reto del proyecto era lograr una fusión entre el espacio íntimo del Todos los ángulos de inclinación fueron el resultado de un estudio bioclimático y de confort ambiental. educación y cultura. que a simple vista parece un capricho formal.M. Para ampliar el área de protección del transeúnte en el perímetro del edificio. y servir de vitrina para una provocación cultural y de visor para una vigilancia ciudadana. el edificio no podía estar volcado hacia su interior pero tampoco podía obviar la necesidad de concentración y de intimidad exigida por una biblioteca. suficientes para garantizar que el usuario encuentre múltiples formas de habitar el espacio. Se logran diferentes lugares de estancia. no de paso. Esta decisión de cubrir espacio público sin el empleo de marquesinas o pórticos obligó a una exploración y a un especial diseño estructural en acero. Desde todos los recintos de la biblioteca se puede percibir la ciudad.ratura promedio es de 30 grados centígrados). las fachadas se desplazaron hacia el exterior con una inclinación aguda. por el contrario. Esta operación. que facilitan al usuario permanecer durante largos períodos de tiempo. es un instrumento de protección altamente efectivo que además evita la interrupción visual que producirían las columnatas de una arcada convencional. es un valioso aporte en el desarrollo de nuevas tipologías para los futuros centros integrales de comunicación. el amoblamiento genera una variedad de posiciones de lectura y estudio. apoyados principalmente en los medios de la información virtual. La idea de diseñar una “Gran Caja Flexible” exigida por los especialistas se descartó. con una base más pública con capacidad para muchas personas que permanecen poco tiempo. Figura 9 gaLErÍa DE artE VirtuaL Arquitectura Institucional 61 . También sirve de lámpara urbana sobre el espacio público circundante. se adhieren a la estructura generando muros de libros que parecen soportar la biblioteca. los cambios de escala y las conexiones espaciales logrados por la riqueza de las secciones contrastan con la racionalidad de las plantas. y al deambular por su interior se rinde tributo constante al paisaje urbano y natural. De igual manera.P.

por lo que esta cualidad fue determinante durante el proceso de proyecto. Para resolver esta particularidad fue necesario el estudio preciso de los espacios individuales. Gracias a esta determinante. Arquitectura Institucional Figura 10 DEtaLLE DE montaJE mEtáLiCo Y apoYoS La construcción 62 inicio del montaje metálico montaje Escaleras Lámina y conectores . La característica más destacada es la generación de diferentes modos de aproximarse a la investigación en todos sus niveles: el usuario común o especializado se encuentra en diferentes situaciones físicas de estudio.interior (lectura-estudio) sin perder nunca una relación directa con el exterior y su importancia urbana en la ciudad. para el diseño definitivo se abarcaron las diversas condiciones de confort.

DiSEÑo rED Contra inCEnDio: aDmiriS Ltda. rED ELÉCtriCa: inStELEC. arQuitECtoS CoLaboraDorES: manuel Villa Largacha.arquitectura y Concreto. DiSEÑo rEVEStimiEntoS: oswaldo Jaramillo. Carlos tobón. DiSEÑo LumÍniCo: ECoLuZ. Jheny nieto ropero. gerardo olave. EnCargaDo : arq. DiSEÑo intErior: uribE DE bEDout arquitecta Encargada: arq. DiSEÑo airE aConDiCionaDo: Jose tobar y Cia. Daniel ramírez. León Darío bustamante. DiSEÑo HiDroSanitario: Fernando Salinas. rED airE aConDiCionaDo: Jorge López. andrés Castro amaya. DiSEÑo ELÉCtriCo: Darío Calle. CoorDinaDor: arq. ing. alexánder gonzález. Ltda. Carlos augusto agudelo. rED ELÉCtriCa: guillermo mesa. DiSEÑo EStruCturaL: respuestas Estructurales. Jorge Villegas. Juan Felipe uribe de bedout. DirECtor DE DiSEÑo: arq. rED airE aConDiCionaDo: aire Caribe. proYECto arQuitECtóniCo: DiSEÑoS Y EStuDioS Consorcio mgL . DirECCión DE obra: unidad de Edificios de Empresas públicas de medellín. gerardo olave triana. álvaro Criollo López. rED Contra inCEnDio: Jorge palacio. EStruCtura Y aCabaDoS: EStruCtura mEtáLiCa: ConStruCtorES intErVEntorÍa Francisco álvarez. Arquitectura Institucional 63 . rED Contra inCEnDio: aCCEQuip. Francisco Javier pérez. SupErViSión gEnEraL: EStruCtura Y aCabaDoS: aSESorÍa ambiEntaL Jorge Hernán Salazar. ader garcía. FotograFÍaS Sergio gómez. néstor riascos. Juan Felipe alarcón. ing. industrias del Hierro CarpintErÍa mEtáLiCa: arquitectura y Concreto.montaje de estructura de acero Cerramiento en CLS Losas en Steel Deck FiCHa tÉCniCa uribE DE bEDout arquitectos. andrea Sánchez. SupErViSión DE obra: arq.

8 m entre apoyos y voladizos de cerca de 11 m de longitud) obligó a descartar soluciones estructurales en concreto reforzado convencional. 64 E Descripción del proyecto estructural rían a dimensiones muy grandes de las vigas y de los apoyos verticales y. con losas en lámina colaborante o “steel-deck” armadas en dirección N-S (construcción compuesta). La funcionalidad se buscó mediante el empleo de luces generosas. Respuestas Estructurales Ltda.Proyecto estructural Arquitectura Institucional Biblioteca Pública de E.P . sobre todo.M. y pórticos o muros de concreto (pantallas) en dirección longitudinal. Ing. La economía y el tiempo corto de construcción se buscaron analizando varias alternativas de materiales y eligiendo un sistema de construcción apropiado. Estos pórticos tenían espaciamientos variables (dirección N-S) de 2. n la dirección más corta se previeron pórticos de 21.9 y 4. armadas sobre las luces de 2. de 10 cm de espesor.35 m podrían plantearse losas nervadas para aligerar un poco las cargas muertas.9 m. se requería un control cuidadoso de las deflexiones verticales de la estructura y también debía procurarse que las vibraciones que pudieran presentarse fueran tolerables para los usuarios. La solución en concreto postensado se descartó por los siguientes inconvenientes respecto a la solución con estructura metálica: Premisas estructurales La estructura del proyecto debía cumplir los requisitos usuales de seguridad. porque lleva- .35 metros. El sistema sismo resistente para la dirección longitudinal (N-S) podría ser de muros delgados de concreto o bien con riostras metálicas. Las únicas alternativas prácticas viables para el planteamiento arquitectónico.4 y 2. eran: • Estructura sismo resistente en pórticos de concreto postensado para la dirección transversal. construibles con tecnologías locales.8 m de luz. espesores mínimos de las estructuras de piso y posibilidad de perforaciones dentro de la estructura (pantallas y vigas) para paso del aire acondicionado y demás instalaciones. Para Figura 1 EsquEmas gEnEralEs (gEomEtría) reducir los efectos sísmicos se planteó una estructura liviana.4. Las placas podrían ser de concreto. para las luces de 4. macizas. funcionalidad y economía. con voladizos variables que alcanzaban hasta unos 11 m de longitud. Dadas las grandes luces. porque las deformaciones verticales serían difíciles de controlar. alternativas consideradas La presencia de luces importantes (21. • Pórticos metálicos en dirección transversal (E-W). así como también un tiempo de construcción reducido. 2. Francisco Javier Pérez V.

000 .006 .013 .001 .000 .017 . separadas unos 0.001 .011 .012 . pares de columnas metálicas tipo HEA220.070 .6 m entre centros sistema sismo resistente longitudinal – Dirección n-s Para esta dirección se consideró la posibilidad de conformar riostras metálicas o bien pantallas de concreto sobre los módulos de 2. sistema estructural completo Para cargas verticales se conformaron en la dirección corta (E-W) pórticos de vigas metálicas continuas con pantallas de sección compuesta.8 m de longitud en los extremos de la luz central de 21.011 .031 . Las separaciones .006 .029 .000 .024 .005 .007 .044 .007 .012 . tanto en la luz central como en los voladizos.001 .068 . Para la resistencia y rigidez sismo resistente de la dirección N-S se conformaron pantallas dobles de 10 cm de espesor.8 m.020 . gracias a la rigidez alta que se logra y acomodar las barras de refuerzo negativo que eventualmente requieran las vigas continuas de los pórticos principales.009 .35.029 . Para la resistencia y rigidez sismo resistente de la dirección N-S se conformaron pantallas dobles de 10 cm de espesor.009 .024 .003 .007 .007 . colocadas entre las pantallas de dirección E-W.033 .059 . • Muros de concreto (pantallas).000 Figura 2 DEFlExionEs Por carga vErtical.007 .007 .4 m libres) en los niveles de las placas.000 .000 .009 . • Solución mixta: pares de columnas metálicas enlazadas mediante vigas metálicas e integradas entre sí mediante pantallas de concreto para conformar una sección compuesta bastante rígida.59 m entre centros.002 .010 . que en la etapa final se integran mediante pantallas de concreto. 2. más 7. separadas 1.002 .006 .020 . la losa superior se planteó con lámina colaborante o steeldeck de 3”.007 .005 .9 y 2.046 . el sistema sismo resistente de la dirección transversal (E-W) requería la incorporación de pantallas o riostras para llegar a dimensiones razonables de los elementos metálicos.011 . estas vigas serían continuas. con losa superior integrada mediante conectores de cortante.8 m de luz entre centros. Se optó por la solución con pantallas en concreto que funcionan al acoplarlas con las pantallas de dirección E-W pues conforman secciones de concreto con aletas (forma de H).002 . resistentes a momento flector.015 .002 .009 .041 .050 . Estos pórticos principales llevan en los extremos de su luz central de 21.000 .a) exigiría vigas relativamente voluminosas. Para ayudar al control de las deformaciones verticales de los voladizos notables existentes en dirección E-W en algunos niveles de los pórticos principales.001 . separadas unos 0.9 m. situadas cerca de los ejes de las pantallas de dirección E-W y llenando las luces de 2. Las vigas son de sección compuesta tipo IPE600.062 .000 .074 .021 . En vista de las consideraciones anteriores y ante la urgencia de la construcción.000 . y para poder controlar las derivas sísmicas. integradas mediante muros o pantallas de concreto.000 . • Pares de columnas metálicas. todas metálicas.064 .003 .024 . b) con una estructura resultante relativamente pesada y c) con un tiempo de construcción extendido por el proceso de fraguado previo al postensado.007 .009 .000 .018 . entre pórticos son variables. como en el caso anterior. Pórticos En borDEs DE vacíos (sErvicio) Figura 3 DEFormacionEs bajo EsPEctro inElástico E-W Arquitectura Institucional 65 sistema sismo resistente transversal – Dirección E-W .024 .014 .002 . dictadas por el proyecto arquitectónico: 4.046 . la solución estructural se enfocó a optimizar la alternativa de estructura metálica.4 m entre centros. enlazadas mediante vigas y además mediante riostras.007 .004 .5 cm adicionales de concreto sobre las crestas de la lámina. Se contemplaron las siguientes posibilidades de conformación de dichos elementos verticales de apoyo (pantallas) en los extremos de la luz central: • Pares de columnas metálicas. Se buscó así soportar las luces pequeñas sin necesidad de perfiles metálicos adicionales y además reducir las eventuales vibraciones de la estructura.072 . En dirección N-S.9 m.003 . Se plantearon pantallas de 1. enlazadas por vigas cortas (aproximadamente 1.054 .001 .013 .019 .009 .019 .013 . se decidió unir los extremos del piso de salas de lectura con los extremos de la cubier- Dadas las luces notables.004 .002 .022 .6 m entre centros.004 .054 .003 .012 .072 . Después del análisis sobre su eficiencia estructural y constructiva se escogió la solución mixta de vigas metálicas y pares de columnas en cada extremo de la luz central.000 .031 .020 .

62 0.46 -25.42 0.59 8.92 0 2.96 -51.45 -0.4+2.13 -7.21 -26.42 -17.38 71.64 -18.33 -32.42 -0.21 Arquitectura Institucional Figura 4 momEntos FlEctorEs – carga vErtical.24 -3. valores adecuados. para 15. Pórticos En borDEs DE vacíos (sErvicio) 0. 23. Como carga viva durante la construcción se tomó 1.64 46.91 158.37 -39.30 1.22 -5. también con elementos tubulares.69 4.62 16.23 0.25 -57.28 23.15 6.53 0 66 Figura 5 momEntos FlEctorEs – sismo E-W.64 -7.19 42.92 1.18 -6.78 11.25 64.56 -8.5 5.60 s Etapa final Para la etapa final se utilizaron las siguientes cargas (valores de servicio): Carga muerta Peso de las losas de concreto Acabados Otras (instalaciones. ASTM A572).93 3.68 92. AISC.35 66.58 50.56 36.33 40.08 -6.29 2.44 s Período fundamental en dirección N-S: 0. Pórticos En borDEs DE vacíos (sErvicio) Para efectos sísmicos se consideró el espectro dado para Medellín por la Norma NSR-98. con lo cual la participación de los modos considerados llega a valores del 98 % de la masa total en ambas direcciones (E-W y N-S).19 -10.77 análisis por computador Se armaron varios modelos para el programa STAAD y se consideraron las situaciones de funcionamiento de la estructura durante la etapa de construcción y la etapa final. Las placas tipo steel-deck se modelaron como elementos finitos de espesor equivalente (0.23 0. 2. Se consideraron 15 modos de vibración.5x10.44 -2.51 -3. – Floor Vibrations Due to Human Activity – Steel Design Guide Series 11.53 17.21 0.74 -29.12 m).1 33.20 s = 1.73 24.81 13.99 18. Ungar E. según la metodología de Murray T.39 6.45 6.54 -24.25 -10.26 0.48 1.03 2.1 (grupo de uso ii) Período fundamental en dirección E-W: 0.26 5.36 -44.76 11.69 -3.05 0. que equivalen a unos 70 kN o unas 100 personas para un módulo representativo de 21.12 -1.00 kN/ml .36 109.66 0 74.14 10. Allen D.3x2.59 15.00 kN/m² Se efectuó un análisis sísmico dinámico espectral y se especificó combinación modal CQC (Complete Quadratic Combination). Se encontró una frecuencia fundamental de vibración vertical de 4.62 % veces la altura de piso en dirección E-W.8x(2.84 0 -15.73 60.16 -19.5 -11. 191.68 60.22 kN/m² kN/m² kN/m² kN/m² kN/ml Las derivas inelásticas máximas resultaron de 0.03 0.50 1.91 0.2 i = 1.41 0 0 0 -30.87 87.48 10.37 -11.64 105.03 87.29 -0.32 2. Estos elementos se arriostraron en altura cada 2.39 26.52 -27. Se decidió que las luces principales debían apuntalarse provisionalmente durante la construcción para evitar el problema mencionado.38 -7. particiones) Carga muerta total Peso de las vigas principales Carga viva predominante (salas de lectura) Para los depósitos de libros su carga de servicio se estimó como 2x0.86 122. Todos los perfiles metálicos son de fy = 350 MPa (Grado 50.91 -48. con los siguientes parámetros: aa = 0.14 -2.83 -8 -1.8 -8.68 13.ta mediante elementos metálicos tubulares.0 % de la altura de piso.24 0. 1997.71 -0.55 % veces la altura de piso en dirección N-S y de 0.. según la Norma NSR-98. Para esta última se llevó a cabo análisis dinámico espacial.84 0 -1.4 m aproximadamente.85 0 -0.0 ó 2.8 40.85 50.82 21. que permite derivas hasta del 1.51 50. Los resultados del análisis dinámico fueron: sensibilidad a vibraciones En vista de la existencia de luces notables (20 m libres).37 -4.87 -21.67 -19.95 3.76 3.98 -3. que servirían al mismo tiempo para conformar y para soportar la ventanería. se verificó la sensibilidad de la estructura ante vibraciones ambientales.18 0.9)/2 m².26 20.12 28.08 -35.41 0 0.07 70.00 5.21 -35.97 0.2 kN/ m².24 1.29 13.85 -68.91 -58.80 1.7 0 -58.1 Hz y.4 -12.51 -2.14 36.81 -0.25 Etapa de construcción Para la etapa de construcción se consideró como carga muerta el peso propio de la estructura metálica más el peso de la losa tipo steel-deck.16 -42.03 -0.57 -0.26 -19.74 -0. -0.78 0..93 -1.

lo cual dejaría ventanas verticales que facilitarían el vacia- do de las pantallas.37 25.37 0.59 -1. Colocar las vigas metálicas de un piso y fijarlas a las columnas. donde se ensamblaban.03 Figura 6 FuErza cortantE – sismo E-W.29 -0. 3.26 58.. Las pantallas de concreto de cada piso podían fundirse antes o después de construido el steel-deck. 6.29 -0. 4.26 -2. 2.74 54.34 -0.45 -0.un coeficiente de amortiguación del 3%.34 0 0.76 -1.53 25. sismo E-W (sErvicio) Arquitectura Institucional 67 usando concreto de muy baja retracción de fraguado y autonivelante. entonces.32 22. pero las canales tendrían que ser armadas en taller y resultarían más costosas que las IPE600 planteadas en principio. 8. debida a “walking excitation”.3 -0.02 -0. .3 67. 7.32 -0. cimentación Según información del ingeniero geotecnista encargado de las Recomendaciones de Suelos.34 Figura 7 EsFuErzos En Pantallas y DiaFragmas.28 0. 5.45 -0.0 a 1.58 18. Construir los micropilotes y luego las vigas de amarre de fundación y la placa de subpresión.49 22. o algún otro sistema para asegurar el contacto completo del concreto de las pantallas con los perfiles metálicos que lo enmarcan.21 -0. soldadas lateralmente a las columnas metálicas y conectadas entre sí a través de la pantalla de concreto.22 49. 1989.4 m bajo el nivel de la calle) y que entonces no se requiera la placa de subpresión o que esté poco exigida. por lo cual la estructura planteada también se considera idónea en este aspecto.17 1. Bernardo Vieco Q. 9.66 -5.89 17. acepta aceleraciones hasta de 0. Estas columnas podían fraccionarse para su transporte a la obra.78 63. Colocar las láminas del steel-deck y asegurarlas bien a las vigas metálicas para que les sirvieran de arriostramiento durante el vaciado posterior de los concretos de las losas.51 -0.08 -17.3 0 0 0 0 -3. en zapatas aisladas para las diferentes columnas y pantallas.06 13. de 0.7 45. Pórticos En borDEs DE vacíos (sErvicio) STRESS CONTOUR 4. también deberían preverse ventanas laterales de vaciado y agujeros de salida del aire desplazado por el concreto.99 1.54 9.17 1.65 17. 0. bastante ágil: 1. equivalentes al perfil IPE600 planteado inicialmente.26 -2. Construir las zapatas de cimentación.14 31.99 -0. Apuntalar las vigas metálicas hacia el centro de la luz de 20 m libres y en las puntas de los voladizos para evitar deflexiones excesivas durante la construcción de las losas. Así se evitaban también excesos de consumo de concreto y aumentos imprevistos de la carga muerta.42 0. la capacidad de soporte del terreno por debajo de los niveles previstos para el sótano era del orden de 400 MPa (40 t/m²). 10.37 0.82 72.42 -5.65 17.37 0.62 27.72 0. Levantar las columnas metálicas con su altura completa. Fundir las losas tipo lámina colaborante o “steel-deck”.21 13.72 0 0 0 -0.18 40. La Norma Internacional ISO 2631-2. La solución de cimentación se planteó. se obtuvo una aceleración vertical máxima.41 -0.24 18.68 0. amarradas con una retícula de vigas de concreto.28 -0.53 0 22.65 -0.76 -0.08 0.76 -0.41 -1.72 0. Otra opción era usar para las vigas dos secciones en canal. Arriostrar provisionalmente en dirección N-S las columnas metálicas para evitar problemas de estabilidad durante el vaciado de las losas.76 -0.02 25.42 -17.08 0.41 10.34 13.21 13.66 36.17 19.59 0. -0. Los pasos 3 a 8 debían repetirse para los diferentes pisos.66 Proceso constructivo Se consideró el siguiente proceso constructivo.5% g para oficinas y residencias..1 22.25% g.32 0. Es posible que el nivel freático real que aparezca después de estabilizadas las excavaciones esté más profundo de lo encontrado hasta ahora (1.

Análisis .

FigUra 1 antes de aplicar Firestopping . 116 Análisis Un estudio de normas contra incendio y sistemas de protección para las edificaciones.A.Criterios sobre protección pasiva contra incendios Luis Mariano Upegui Ingeniero Civil CALORCOL S.

pueden ser adoptadas para minimizar pérdidas. ISO 834 (rigen internacionalmente). se expanden ante el fuego evitando la propagación del mismo. NFPA 251(E. compatibilidad con el acero y otros materiales. reducida conductividad térmica.U. La protección pasiva contra incendios es la articulación de actividades compuestas por diferentes elementos y soluciones que. en donde el material aplicado funciona como aislante térmico que disminuye de forma efectiva el flujo de calor. estanqueidad al fuego y no emisión de gases tóxicos. resistencia mecánica (capacidad autoportante) y durabilidad. El material aislante de protección debe cumplir una serie de requisitos. fácil mecanizado y montaje. se emplean materiales elastoméricos que pueden ser intumescentes y. además de ser incombustibles. UNE 23-721 (Española) y NTC 1480 (Colombiana). además de impe- dir o retrasar su propagación y facilitar su extinción. el Fireproofing es el revestimiento que se le hace a las estructuras metálicas con productos ignífugos. que sirve para sellar las cavidades en muros. tanto humanas como materiales en caso de incendio. En primer lugar. como son estabilidad a temperaturas elevadas. losas o techos.E. pérdidas industriales y la desaparición de edificaciones.U). el Firestopping o sellamiento de penetraciones consiste en el uso de materiales que proporcionan la capacidad de impedir la propagación de las llamas y humos a través de penetraciones o juntas.E. Para garantizar el objetivo del Fireproofing se aplica un espesor del producto incombustible a las estructuras metálicas.U). En Colombia el marco legal en materia de protección contra incendios es FigUra 2 despUés de aplicar Firestopping Análisis 117 . proporcionando aislamiento térmico. También son utilizados otros elementos ignífugos como la lana mineral de roca. Dentro de la protección pasiva hay dos campos básicos de acción. desde la prevención.conceptos generales Diariamente se presentan situaciones de riesgo a causa de llamas o igniciones que se producen por un incremento no controlado de calor y que han aumentado considerablemente la mortalidad. Para garantizar el logro del propósito del Firestopping. Las principales normas nacionales e internacionales en materia de protección contra el fuego son las ANSI/UL 263 (E. para aumentar la estabilidad al fuego de los elementos estructurales metálicos hasta los limites requeridos.U. En segundo lugar.

Con esta norma se determina cuánto tiempo de protección ante un incendio requiere la obra civil (1/2 hora. Este debe asegurar que un incendio declarado en su interior no se transmitirá. que deben estar homologados por un laboratorio de ensayos de acuerdo con las normas antes mencionadas. en el tiempo pretendido. área por piso edificado. para ello se ha definido en la normativa una curva temperatura-tiempo. Es decir. el valor máximo de la misma y su duración serán diferentes de un incendio a otro. RF-120. que garantiza durante un tiempo determinado. Su defecto es precisar de espacios abiertos no disponibles en muchos casos. que se refiere a cuándo una edificación debe ser protegida contra el fuego. que garantiza durante un tiempo determinado su estabilidad mecánica frente a la acción del fuego. temperaturas superiores a 220 °C. Los elementos constructivos se clasifican en función de su resistencia al fuego. columnas y otros componentes para conformar elementos constructivos ignífugos. RF) como el comportamiento de un elemento constructivo sea portante o no. compartimentación horizontal Tiene como finalidad dificultar la propagación horizontal del fuego (y humos). separación por distancia Es la medida idónea para reducir la conducción y radiación de calor de unos combustibles a otros o entre edi- términos de la normativa colombiana Para la protección frente al fuego. Es una solución aplicable especialmente en fase de proyecto o en la distribución en planta. Se expresa la Estanqueidad al fuego (parallamas. Lograr que sean de volumen reducido es un objetivo de la protección estructural. 1 hora. FigUra 3 FireprooFing 118 la NSR98 en su título J. el valor máximo de la misma y su duración serán diferentes de un incendio a otro. según la Norma NTC 1480 Comportamiento frente al incendio de Elementos Metálicos. regidos por la NTC 1480. y el número indica los minutos de duración de su resistencia. de cerramiento o de separación construidos con materiales . RF-60. según su destino. RF-180 Y RF-240. trayectoria seguida por la temperatura y su límite máximo. 1 ½ hora. curva de temperaturas La velocidad de crecimiento de la temperatura. se establece el espesor por aplicar de revestimientos antifuego. Las siglas RF significan resistencia al fuego. Se define la Estabilidad al fuego (EF) como el comportamiento de un elemento constructivo. Se presenta el Aislamiento térmico como la resistencia térmica suficiente para impedir que se produzcan en la cara no expuesta al fuego. RF-90. 2 horas. impidiendo el derrame de líquidos combustibles. sea portante o no. los materiales por utilizar en Colombia se rigen por la NTC 2435 en vigas. número de pisos y otras características de la construcción. Los elementos de protección actúan limitando la transmisión de calor. Muros o paredes cortafuegos Son muros de carga. La serie allí clasificada incluye las clases: • • • • • M0 No combustibles M1 No inflamables M2 Difícilmente inflamables M3 Medianamente inflamables M4 Fácilmente inflamables La velocidad de crecimiento de la temperatura. la estanquidad a las llamas o gases. Dependiendo del tiempo establecido por la norma y del material especifico de recubrimiento. estas curvas corresponden a situaciones límite de carga térmica con materiales de todo tipo (corresponden a incendios experimentales realizados) resistencia al fuego Se entiende por elemento o estructura resistente al fuego durante un tiempo determinado cuando no disminuye su resistencia característica al ser sometido a las condiciones de la curva de fuego (curva tiempo temperatura). a los sectores vecinos. La homologación de materiales de protección de estructuras exige medir su comportamiento frente al fuego. siendo una de las formas de separar sectores contra incendios. 3 horas). en la que para un tiempo determinado se representa la ficios. distinguiéndose los tipos: RF-30. y en definitiva delimitando sectores de incendio. Análisis definiciones básicas en ingenieria de protección al fuego sector de incendio Las zonas con riesgo compartimentado se denominan sector de incendio.• M5 Materiales que no entran en las clasificaciones anteriores. en un tiempo preestablecido.

entrepiso Es el elemento que habitualmente debe impedir el desarrollo vertical del fuego. etc. y estarán protegidas con puertas y ventanas adecuadas contra incendios. Deben de hacerse de materiales incombustibles. Ventanas Representan un camino fácil de propagación vertical entre plantas del mismo edificio. con ventanas próximas. compartimentación vertical Las corrientes de convección que establecen los gases calientes (humos) del incendio. bajantes de servicios para cables y conducciones. se debe disponer estratégicamente amortiguadores de fuego o cortafuegos que impidan el flujo de humos a través. garantizando alta resistencia al fuego y con puertas cortafuego protegiendo sus aberturas. que pueden propagar incendios a zonas alejadas del foco inicial. Al calentar el cristal. RF-60. que ascienden rápidamente por cualquier conducto al que tengan acceso. tales como conductos de aire acondicionado. u horizontal entre edificios próximos o contiguos. Aparte de las aberturas verticales típicas (cajas ascensores.. RF90. las llamas lo rompen y al salir a fachada irradian calor hacia las ventanas Análisis 119 . y asegurar una resistencia al fuego acorde con las características esperadas para el incendio. son el objetivo de las barreras verticales resistentes al fuego. Dicho forjado debe ser incombustible. etc. ascensores y otras aberturas verticales que constituyen caminos idóneos para el desarrollo vertical del incendio a otros sectores. con una RF de un grado igual al del muro. RF-240. los muros deben sobresalir lo suficiente para cerrar el paso a las llamas. definiendo sectores de incendio. RF-180. Sus aberturas serán las mínimas posibles.incombustibles. Su resistencia al fuego debe ser acorde con las necesidades. Tiene una doble misión: impedir el desarrollo vertical del fuego e im- Huecos verticales Son los huecos de escaleras. FigUra 4 cortaFUegos pedir un debilitamiento de su resistencia que provoque el desplome de la planta superior. huecos escaleras. RF-120. montacargas. En caso de naves con techo poco resistente. Los elementos de lucha más comunes se analizan a continuación: cortafuegos en conducto En todos los conductos citados anteriormente y en especial donde atraviesan muros.) se debe prestar especial atención a los conductos empotrados y no previstos para la conducción de humos. Se clasifican y nombran RF-30. El grado de resistencia al fuego de un muro debe estar en relación al riesgo que debe confinar. que dividen al edificio en zonas aisladas entre sí.

Otro efecto negativo es la dilatación producida en los elementos que constituyen la estructura. no dejan huecos a las llamas. con lo que la estructura no puede soportar la carga de diseño. permite valorar la resistencia al fuego de los elementos estructurales. debido a la elevada conductividad térmica del acero. sacos intumescentes Son productos de la industria que actúan como sellado resistente al fuego. La acción del fuego sobre el acero modifica la plasticidad del mismo y rompe el equilibrio de las tensiones de trabajo previstas. la propagación está asegurada. ejemplos de aplicaciones de firestopping rejilla intumescente Son componentes industriales adecuados para áreas que requieren ventilación pero que tienen que protegerse contra el fuego y se colocan en conductos de ventilación de aire. con lo que se origina una pérdida de la estabilidad de la estructura. cuyos cristales rompen y permiten la penetración de las llamas en el interior. La temperatura a partir de la cual aparece el fenómeno de plasticidad. Es posible así una reinstalación del sellado sin sobrecosto ni disminución de eficacia con una resistencia al fuego de hasta 3 horas. puertas cortafuego. 120 FigUra 5 sacos intUMescentes FigUra 6 rejilla intUMescente . que permite cambiar las instalaciones en un paso de sector de incendios. A partir de una temperatura de 538 ºC (denominada temperatura critica) la caída de la resistencia es muy acusada. Si hay combustibles en su proximidades. Su sellado contra fuego tiene una resistencia al fuego y al humo de hasta 4 horas. Dicha temperatura es bastante baja y se alcanza con facilidad en toda la masa de la estructura. protección al fuego de estructuras metálicas Análisis Muchas estructuras portantes metálicas de los edificios en la actualidad están constituidas por perfiles normalizados de acero (aleación de hierro y carbono) con una elevada capacidad para absorber las demandas mecánicas. aumen- tando las tensiones que pueden producir el colapso de la misma. tantas veces como sea preciso. muros. eficiente y práctico. aunque se rompen. se modifican la resistencia y el limite elástico del acero.de los edificios próximos. Por esto en los edificios con alto riesgo de incendio se debe limitar en lo posible la presencia de ventanales y los que se instalen deben tener marco metálico y montar vidrio armado que. que obligan a las llamas a separarse de fachada (subsistiendo sin embargo el efecto radiante). Una protección eficaz para las ventanas son los salientes de los entrepisos. alcanzan las ventanas de la parte superior. A partir de una temperatura de 250 ºC.

Por tal razón. Brasil. La principal causa de muerte en incendios es la exposición a los humos tóxicos que se pre- sentan en los primeros momentos del siniestro. Seguridad contra incendio Los objetivos fundamentales de la seguridad contra incendio son minimizar el riesgo de vida y reducir pérdidas patrimoniales. de los contenidos y terminaciones del edificio siniestrado. Entiéndase como riesgo de vida la exposición severa a humos o calor de los usuarios de edificios y. a menor nivel. Los edificios de dimensiones pequeñas son de fácil evacuación. pero los edificios de gran tamaño que presentan dificultades para evaluar el tiempo de evacuación y en los que un eventual desprendimiento puede afectar al vecindario o al equipo contra incendio. la seguridad de las personas depende principalmente de la rápida evacuación del ambiente en llamas.Estructuras de acero en situación de incendio Valdir Pignatta e Silva Profesor Doctor de la Escuela Politécnica de la Universidad de Sao Paulo. requieren pocos dispositivos de seguridad y no necesitan que se verifique la seguridad contra incendio de la estructura. Análisis 121 . La pérdida patrimonial es la destrucción parcial o total de la edificación. No basta identificar el posible daño que el fuego causa a la propiedad. exigen mayor seguridad y verificación del comportamiento de la estructura frente a incendios. el desprendimiento y la caída de elementos constructivos sobre los habitantes o los equipos de combate de incendio. sino que por razones económicas también es necesario evaluar la magnitud del daño que puede ser considerado tolerable a fin de minimizar los costos mediante dispositivos de seguridad (Figura 1).

Nacional Institute of Standards and Technology de Estados Unidos). etc. Actualmente se reconoce que esta consideración también debe ser parte del proyecto de estructuras de edificaciones de gran tamaño o riesgo. la variación de las propiedades mecánicas con la temperatura. geometría de las aperturas al ambiente externo. brigada contra incendio. La decisión la debe tomar el ingeniero especializado en diseño de estructuras en situación de incendio: • • • • Determinación del tiempo de evacuación. y OZONE (Universidad de Lieja). Existe programas computacionales que modelan matemáticamente los gases en términos estequiométricos. ADAPTIC (Imperial Collage. aunque el problema puede ser analizado en forma parcial realizando tan sólo algunas de esas etapas. Los países desarrollados consideran que la seguridad contra incendio es una ciencia que se estudia.Building Research Establishment de Gran Bretaña). y si es utilizado. Estos se dividen en dos familias: los que utilizan la dinámica de fluidos computacional (CFD) vía modelos de campo (field models) o los más sencillos que dividen el compartimiento en dos o más zonas de calor (zone model). el efecto de las deformaciones térmicas. Los códigos y normas generalmente estipulan el nivel mínimo de seguridad contra incendio para la seguridad de la vida o el patrimonio de terceros. etc. Por ello. etc. eléctrico y arquitectónico. radiación y conducción para determinar la distribución real de la temperatura en el elemento estudiado. La ingeniería de seguridad contra incendio en lo que se denomina primer mundo. Existen programas de software que modelan matemáticamente la actitud humana en incendios y su comportamiento frente a las rutas de escape disponibles. Determinación de la potencia térmica (Heat Release Rate) o del campo • • de la temperatura que actúa sobre las estructuras. Un proyecto completo debe seguir todas las etapas que se describen a continuación.). compartimentación. Suecia) y THELMA (BRE . etc.Instituto Nacional de Ensayos e Investigación de Lulea. rociadores. CFAST (NIST . en vista de que los materiales estructurales pierden su capacidad de resistencia en situaciones de incendio. Análisis . cómo minimizar su costo. forma parte de la malla curricular en las escuelas y se dictan cursos de grado y posgrado en «Fire Safety Engineering». Entre los primeros están el SMARTFIRE (Universidad de Greenwich) y JASMINE (BRE – Building Research Establishment de Gran Bretaña). Este es el caso de SAFIR (Universidad de Lieja). térmicos y cinéticos en función del escenario del incendio.CoSto de La proteCCión Contra inCendio 122 El nivel de seguridad patrimonial debe ser definido por el propietario del inmueble. TASEF (SP . Pero en los países en desarrollo poco se aplican los métodos científicos de seguridad contra incendio que conducen a soluciones seguras y económicas. Suecia). o sea. Es parte del ser humano exigir seguridad en su vivienda y lugar de trabajo. Gran Bretaña) y VULCAN (Universidad de Sheffield). Para la determinación del campo de temperaturas en elementos de acero existe software que emplea el análisis térmico no lineal sobre la base de los conceptos de convección. Esa área aplicada a la ingeniería estructural es conocida como Ingeniería de Estructuras en Situación de Incendio (Structural Fire Engineering) y para su aplicación es imprescindible el uso de software. la seguridad contra incendio es considerada habitualmente en el proyecto hidráulico. por lo que es necesario aplicar un conjunto de programas computacionales. Entre los otros están: BRANZFIRE (Building Research de Nueva Zelanda). tales como: EXODUS (Universidad de Greenwich) y CRISP (BRE-. Entre ellos está SUPERTEMPCALC (Flight Safety Design de Lund. Para el análisis estructural hay programas computacionales que permiten estudiar el comportamiento de las estructuras en incendio considerando la no linealidad geométrica y el material. Aún no existe un software que reúna toda la tecnología disponible para enfrentar en forma global el problema de la seguridad estructural.) y de medios pasivos (resistencia al fuego de las estructuras. La ingenieria de seguridad contra incendios La seguridad contra incendios (Fire Safety Engineering) permite demostrar con precisión si la estructura de acero requiere o no requiere revestimiento contra incendio. Un sistema de seguridad contra incendio consiste en un conjunto de medios activos (detección de calor o humo. acepta y aplica. dimensiones de compartimiento.Pérdidas patrimoniales ($) pérdidas patrimoniales + costo de protección • pérdidas patrimoniales • Figura 1. posición y tipo de materiales combustibles. cantidad.Building Research Establishment de Gran Bretaña).

Vargas. siempre que hayan sido programados en debida forma. Zaharia (2005). También sugerimos la lectura de las publicaciones del SCI . Ranby y cols. SAFIR también hace el análisis térmico de la estructura y el SUPERTEMPCALC permite realizar un dimensionamiento simplificado de las vigas de acero trabadas en forma continua. pero que permite realizar análisis térmicos y estructurales a altas temperaturas. y ADINA. Más información sobre ingeniería de estructuras en situación de incendio se encuentra en los libros de Wang (2002). Los símbolos empleados en este texto se definen cuando aparecen por primera vez. Purkiss (1996).VariaCión de La reSiStenCia de LoS materiaLeS en FunCión de La temperatura • Figura 3. DIANA.Steel Construction Institute (www. cuando comenzaron a construirse edificios de pisos múltiples en acero. (2000). steel-sci.• • Algunos de estos programas realizan más de una de las etapas mencionadas anteriormente. • Figura 2. vigas de concreto armado o pilares mixtos de acero y concreto. Silva (2003) y Silva (2004). Buchanan (1994 y 2002). Entre éstos están ANSYS. Vila Real (2003).org) y como iniciación al tema recomendamos el libro de Drysdale ‘Fire Safety Engineering’ (2000). ABAQUS. IISI (1993). Hay software comercial que no fue desarrollado específicamente para la situación de incendio.VariaCión deL móduLo de eLaStiCidad de LoS materiaLeS en FunCión de La temperatura Comportamiento de los materiales estructurales en incendios Es sabido desde el siglo XIX. Este último texto tiene la finalidad de aclarar los problemas asociados a la seguridad de estructuras de acero en situación de incendio y comentar los conceptos contenidos en los medios tradicionales y en los científicamente avanzados para satisfacer las exigencias de seguridad. En el Congreso IISI 2004 se presentaron diferentes casos de edificaciones en los que el uso de la Ingeniería de Estructuras en Situación de Incendio permitió llegar a soluciones económicas. que éstos sufren una re- Análisis 123 .

Figura 5. de mampostería estructural (EC6. también se aprovechó como elemento estructural. además de revestimiento. La resistencia al fuego es la propiedad de un elemento de construcción de resistir la acción del fuego durante un determinado peEl spalling es un desportillamiento de la superficie del concreto debido a la presión interna del agua que se evapora y al comportamiento diferencial de los componentes del concreto. 2005) y de aluminio (EC9. Más tarde se inició la construcción de edificios de pisos múltiples de hormigón armado. El área máxima de compartimentación la establecen generalmente los códigos o normas. Entonces surgieron las estructuras mixtas de acero y concreto. En concretos de alta resistencia puede ocurrir un despostillamiento explosivo por la mayor dificultad de percolación del agua. de estructuras mixtas (EC4. el concreto. Morch (1948). 2005). Al comienzo no se suponía que el concreto armado también podría tener problemas a altas temperaturas. la región central recibe la protección que le proporciona la capa carbonizada con la resultante baja reducción de su resistencia.CarbonizaCión de madera (Foto de edna moura) . ya que el concreto no era un aislante ideal. La compartimentación del edificio es una medida fundamental de protección pasiva para evitar la propagación. minimizando así las consecuencias del incendio. Por otra parte. 2005). Hoy se sabe que la capacidad de resistencia del concreto (EC2. El acero y el aluminio sometidos a altas temperaturas sufren una reducción de su resistencia y de su módulo de elasticidad. 2004). Años más tarde. trabajando conjuntamente con el acero para resistir esfuerzos. Figura 4. El concreto además de una reducción de resistencia pierde área resistente debido al spalling.SpaLLing en piLar de ConCreto 124 Análisis Los elementos de madera sufren la carbonización de la superficie expuesta al fuego reduciendo el área resistente (Figura 5) y realimentando el incendio. de madera (EC5. En esa época se usaba el concreto como material de revestimiento del acero sin función estructural pero con mucho espesor. El spalling reduce el área resistente del concreto y expone la armadura al fuego (Figura 4). en un artículo interesante advirtió sobre la necesidad de estudiar las estructuras de hormigón armado incendiadas y asociadas solamente con la armadura en su interior.ducción de su resistencia con el aumento de la temperatura. 2004). del acero (EC3. 1998) en situación de incendio se reduce por degeneración de las propiedades mecánicas de los materiales (Figuras 2 y 3) o por la reducción del área resistente.

dándose una transferencia de calor (Figura 6). El flujo de calor radiante y convectivo actúa también sobre los elementos de cierre (losas. Figura 8. mientras que los gases fríos de densidad mayor tienden Figura 6.FLujo de CaLor atraVéS de un eLemento de CompartimentaCión Análisis 125 . paredes. puertas.ConVeCCión en eL CurSo de un inCendio a moverse hacia la atmósfera inferior del ambiente. Ese movimiento genera el contacto entre los gases calientes y la estructura.el incendio El aumento de la temperatura de los elementos estructurales en los incendios se debe al flujo de calor por convección y radiación provocadas por la diferencia de las temperaturas de los gases calientes del ambiente en llamas y los componentes de la estructura. Los gases calientes son menos densos y tienden a ocupar la atmósfera superior.FLujo de CaLor radiante La superficie caliente del elemento estructural genera un flujo de calor hacia el interior del elemento que lo está calentando. La radiación es el proceso por el cual fluye el calor en forma de propagación de ondas desde un cuerpo a alta temperatura a la superficie de otro a temperatura inferior (Figura 7).) que deben tener suficiente resistencia al fuego para impedir la propagación del incendio por conducción hacia fuera del compartimiento en llamas (Figura 8). Esta última transferencia de calor se denomina conducción. El flujo de calor por convección lo genera la diferencia de densidad entre los gases del ambiente en llamas. Figura 7. etc.

A partir de ese instante. en las que el escenario del incendio se modela en forma simplificada. y luego se produce una reducción gradual de la temperatura de los gases. manteniendo la seguridad estructural. En lo que respecta al estudio de la seguridad de las estructuras.ríodo de tiempo. paredes. puertas cortaFuego) Temperatura Análisis Temperatura máxima del incencio 126 Fase de calentamiento Fase de enfriamiento Ignición Flashover Tiempo Figura 10. etc. rociadores. la estanqueidad y el aislamiento (Figura 9). en las cuales el incendio es considerado como de pequeñas proporciones.curva de temperatura-tiempo de un incendio real Cuando el edificio posee eficientes medidas de combate de incendio (brigada de incendio.propiedades de resistencia al Fuego de elementos de compartimentación (losas. El momento correspondiente al aumento brusco de la inclinación de la curva temperatura-tiempo se conoce como «flashover» y ocurre cuando toda la carga combustible presente en el ambiente entra en ignición. Dada la dificultad de juzgar esta situación con precisión es común que se evalúen las estructuras de los edificios de mayor riesgo para la situación de post-flashover. La curva real es de difícil determinación. La temperatura de los gases sube rápidamente hasta que todo el material combustible se haya extinguido. el incendio se torna en uno de grandes proporciones afectando a todo el compartimiento. el incendio puede ser caracterizado como una curva que surte la temperatura de los gases en función del tiempo del incendio (Figura 10).) para extinguir el fuego antes del «flashover». Temperatura Flashover Tiempo Figura 11.curva de temperatura-tiempo de un incendio real aFectada por la presencia de rociadores . la seguridad de la estructura se verá poco afectada en situación de incendio (Figura 11). Figura 9. Esta curva presenta una región inicial con bajas temperaturas. pero el riesgo de daño a la estructura es bajo. Comúnmente es sustituida por curvas temperatura/tiempo naturales (Figura 12). La combustión en esta fase puede generar gases tóxicos o asfixiantes.

1999). está determinado por los valores característicos (qfi.modeLo de inCendio naturaL Figura 13. 2002).En EC1 (2002) se presenta un modelo simplificado para la construcción de esas curvas que se basan en trabajos de investigadores (Pettersson et al. El valor de la carga de incendio. Los coeficientes de ponderación „ son determinados por el producto de los factores mayorativos en función de las dimensiones del edificio y minorati- Figura 12.. El tramo ascendente de estas curvas puede ser obtenido mediante la Expresión 1 (ver Apéndice). 1976 y Wickstrom. 2004).k) afectados por los coeficientes de ponderación („). por ser variable. 2002. El tmáx es una función de la carga de incendio por unidad de área del compartimiento (EC1. (SIA. de lo que resultan los llamados valores de cálculo de las cargas de incendio específicas (qfi.d). SILVA. 1985).turbuLenCia de LoS gaSeS en un inCendio Análisis 127 . Los valores característicos de la carga de incendio (MJ/m 2 ) son función del tipo de ocupación del edificio y pueden ser calculados en cada caso o son establecidos en las normas correspondientes (EC 1..

vos en función de las medidas de protección activa en el ambiente. Por lo tanto, en este modelo el escenario de incendio es parametrizado por la cantidad y el tipo de material combustible (carga de incendio) y por la cantidad de material comburente (oxígeno) que participa en la reacción de combustión del incendio (v) y las características térmicas y físicas de los materiales de cierre del compartimiento (√ ÒcÎ). Este modelo admite la temperatura uniforme en el compartimiento. Esta hipótesis es válida dada la turbulencia del incendio (Figura 13), sin embargo, el modelo simplificado del EC1 (2002) sólo debe aplicarse a compartimientos limitados a 500 m 2 de superficie de piso y 4 m de altura. Pueden obtenerse modelos más precisos con software de modelación de incendios, en el que pueden considerarse dos o más zonas de temperatura (zone model), lo que es más adecuado para el «pre-flashover» o una distribución más realista de las temperaturas en el compartimiento (field model/ CFD-computational fluid dynamics). Dado que la curva temperatura/tiem-

Figura 14- modeLo de inCendio-patrón iSo 834

128

po del incendio cambia en cada situación estudiada, se convino en adoptar una curva patrón (Figura 14) como modelo para el análisis experimental de estructuras, materiales de revestimiento contra fuego, puertas cortafuego, etc., en hornos de institutos de investigación. En vista de la falta de estudios más realistas, esa curva estandarizada de

ensayo se adopta generalmente como curva temperatura/tiempo de los gases. Este modelo es conocido como modelo de incendio-patrón. La curva-patrón más difundida internacionalmente es la recomendada por la ISO 834 (1994), conforme a la Expresión 2 (ver Apéndice). aunque también cabe citar la ASTM E 119 (2000), la norma sueca SBN 67, BS 476 (1987), y otras. Todas son similares (Figura 15).

Análisis

Figura 15- CurVaS patrón

La curva-patrón es de fácil uso, no obstante toda conclusión en base a esa curva deberá ser analizada con cuidado, ya que el incendio-patrón no corresponde al incendio real. Para su empleo han de utilizarse artificios, tales como el TRRF. La curva-patrón se usa para incendios en ambientes con material combustible compuesto, sobre todo por materiales celulósicos. El EC1 (2002) sienta un patrón según Expresión 3 para incendio en ambientes con material combustible compuesto por hidrocarburos (Figura 15).

protección contra incendio
La seguridad de las estructuras de acero en situación de incendio se logra mediante protección antitérmica, como sigue: • Autoprotección: el elemento estructural aislado sin revestimiento contra fuego se dimensiona para resistir las altas temperaturas de un incendio. Esta es por lo general la manera menos económica para resolver el problema. • Barreras antitérmicas: el elemento de acero es forrado en mampostería o concreto o revestido con materiales contra fuego de baja densidad, baja conductividad térmica y bajo calor específico. El espesor de estos materiales se calcula con

medios analíticos o experimentales. Integración del acero a otros elementos de construcción, constituyendo estructuras mixtas o integradas. Las estructuras mixtas de acero y de concreto son aquellas en que ambos materiales trabajan en forma solidaria para resistir los esfuerzos externos. En situación de incendio hay transferencia de calor entre los elementos estructurales. Así se tienen, por ejemplo, vigas, losas o pilares mixtos de acero y concreto (Figura 16). Estructuras integradas son aquellas en las que el acero a altas temperaturas transfiere calor al concreto o a la mampostería, pero sin solidaridad estructural (Figuras 17 y 18).

Figura 16- eStruCturaS mixtaS de aCero y ConCreto

Figura 17- Viga, LoSa y pared

Figura 18- piLar entre mampoStería

Análisis 129

métodos de dimensionamiento
Para el dimensionamiento de una estructura es necesario conocer el campo de temperaturas a los que está sometida, a fi n de determinar los esfuerzos resistentes. La seguridad en incendios se habrá conseguido si los esfuerzos resistentes fueron mayores o iguales a los correspondientes esfuerzos solicitantes. Es así como el dimensionamiento se compone de dos fases: El análisis térmico y el dimensionamiento propiamente tal.

análisis térmico
El campo de las temperaturas puede ser determinado por medio de métodos analíticos simplificados, numéricos o experimentales.
Figura 19- CurVa temperatura-tiempo deL inCendio y SegÚn La CurVa naturaL de La eStruCtura

Análisis

métodos analíticos simplificados
Los métodos analíticos simplificados son por lo general los descritos en las normas; son fáciles de aplicar, aunque no siempre económicos. La temperatura es considerada uniforme en todo el volumen del elemento estructural. Cuanto mayor es el valor de F tanto más esbelta térmicamente será la pieza estructural y, por consiguiente, llegará a temperaturas más altas en el tiempo. Al aplicar esas expresiones a la curva natural puede encontrarse la máxima temperatura del elemento de acero (Figura 19). El dimensionamiento del elemento estructural para esa temperatura, sobre la base de un modelo de incendio correctamente construido, asegura una adecuada resistencia al fuego durante la vida útil de la estructura. Pero cuando en la práctica se emplea la curva-pa-

130

elementos aislados de acero
A partir de la curva temperatura/ tiempo de los gases calientes se puede determinar la temperatura en el elemento estructural por medio de expresiones de Transferencia de Calor. Estas expresiones aparecen en la literatura internacional, tanto para elementos sin revestimiento (Expresión 4), como para revestidos (Expresiones 5 y 6), siendo válidas para elementos con distribución uniforme de la temperatura. (Eurocode 3, 1995; NBR 14323, 1999; Wickstrom, 1985a; Silva, 2005 e Silva, 2005a). En las expresiones presentadas se destaca la importancia de la característica geométrica F, el factor de masividad.
Figura 20- CurVa temperatura-tiempo deL inCendio y de La eStruCtura SegÚn La CurVa-patrón

Fakury. 1998). ese tiempo es preestablecido por consenso y sin cálculos en cada empresa. 2002). asociado a la también ficticia curva-patrón. Los conceptos TRRF y tiempo equivalente pueden asociarse fácilmente a la curva natural en el caso de distribu- ción uniforme de las temperaturas en el elemento estructural (Figura 21). tales como el norteamericano (ICC. según la Expresión 7 (EC1. (DIN. 2002). A partir de ese tiempo. En este caso. Figura 21. Sin embargo. 2000. el británico (Building Regulation. Este «tiempo» se conoce como «tiempo requerido de resistencia al fuego» (TRRF) o simplemente «resistencia al fuego requerida» de las estructuras que es establecido en las normas o códigos. supuestamente conducen a la máxima temperatura en el elemento de acero en el incendio real. la curva temperaturatiempo del elemento estructural no presenta el punto máximo (Figura 20). Este problema se soluciona habitualmente admitiendo un valor de «tiempo» en función del riesgo de incendio (tipo de ocupación y altura) evaluado para las edificaciones.ConCepto de tiempo equiVaLente .Este tiempo (TRRF) es un tiempo ficticio que. Figura 22. Silva. se puede determinar la temperatura en la estructura y dimensionarla. como es el caso de las estructuras de concreto o de acero en contacto con elementos robustos. 2002) y el brasileño (NBR 14432. Un método más científico de determinación de ese tiempo es el que tiene por base el método de tiempo equivalente asociado al concepto del valor de cálculo de carga de incendio específica (qfi. 2000). se extienden a estructuras con temperaturas no uniformes.determinaCión deL FaCtor paSiVidad Análisis 131 trón. surge una dificultad operacional. acero o aluminio aislado. Generalmente.d). o sea. en vista de la difusión y facilidad de empleo de esos métodos.

ha de considerarse que los elementos de acero generalmente están en contacto con losas de concreto o paredes de mampostería (Figuras 17 y 18).01 -0.1 -0.(variables).3 -0.05 Medias de las temp. 132 Temp.3 0. Para resolver este caso.5 0 0. y en algunos casos pueden ser difíciles de evaluar (Figura 22). pero tales alternativas no cubren todas las situaciones que se encuentran en la construcción civil.1 0. la literatura técnica propone métodos alternativos para calcular el factor de pasividad (EC3.2 -025 -0.45 -0. Los resultados generalmente están a favor de la seguridad.2 0.35 -0.6 700 600 500 400 300 200 100 Análisis Figura 23. Temperatura (˚c) 0. Estos materiales son muy robustos en relación a la estructura de acero y poseen una baja conductividad térmica.ejempLoS de reSuLtadoS de anáLiSiS térmiCoS numériCoS reaLizadoS en: Viga aiSLada (SaFir). lo que facilita la absorción de calor «heatsink ».15 -0.4 -0. La mejor solución para estos casos está en los métodos numéricos. inf.03 0. 0.4 0.5 0.05 -0.01 0 30 60 90 120 . El uso de los métodos analíticos simplificados en la forma aquí presentada puede favorecer la seguridad en forma exagerada. y Viga debajo de LoSa (SupertempCaLC) elementos de acero en contacto con elementos robustos Admitiendo que una distribución uniforme de la temperatura en elementos aislados de estructuras metálicas es una práctica que representa muy bien la realidad. 2005).800 0 0.

métodos numéricos Los métodos numéricos dependen de software de análisis térmico y de la comparación con ensayos. revestida o no revestida.03 0. Son tanto más económicos cuanto más precisas fueron las modelaciones del incendio y de la estructura. Las Figuras 23 y 24 presentan algunos ejemplos de resultados obtenidos por medio de softwares de análisis térmico.05 Medias de las temp. realizados en: viga aislada (SAFIR). y fuego en una cara.01 -0.TemperaTura en el acero deTerminada por méTodo analíTico y numérico (SuperTempcalc) para: Fuego en doS caraS. En el caso de elementos de acero en contacto con mampostería o concreto.01 0 30 60 90 120 Figura 24. y viga debajo de losa (supertempcalc) y numérico (Supertempcalc) para: fuego en dos caras. 0. Temp. inf.(variables) Temperatura (˚c) 0. las diferencias entre los resultados obtenidos por un medio simplificado y numérico pueden ser significativas. y Fuego en una cara Análisis 133 .

EXPRESIONES 134 Análisis .

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Puentes .

En el caso en que las áreas disponibles para la localización conforme a los planos no sean adecuadas. pero la localización definitiva deberá ser aprobada por el representante del INVIAS. Se pretende que los puentes peatonales que se construyan en el futuro sobre la red nacional de vías cumplan a cabalidad las exigencias técnicas contempladas en la normatividad vigente. A continuación se plantean algunas consideraciones generales y especificaciones particulares que deberán ser tenidas en cuenta por los diseñadores y/o constructores a quienes el INVIAS les encomiende esas labores. ha decidido elaborar este documento para que sirva de base a los diseñadores y constructores de este tipo de estructuras. Localización de los puentes La localización del puente será definida por el INVIAS.REFERENCIA Cartil a de Puentes Peatonales Instituto Nacional de Vias Secretaría General Técnica 208 Puente PrototiPo en Pereira Puentes Con el objeto de disponer de un documento apropiado para la construcción de puentes peatonales sobre las vías nacionales. INVIAS. si lo juzga pertinente. además de que respondan a requerimientos estéticos que mejoren el entorno rural o urbano. el constructor deberá proponer el eje del puente y la interventoría la estudiará y aprobará. el INSTITUTO NACIONAL DE VIAS. esquema De imPLantación axonometría . El sistema atirantado está conformado por una torre inclinada y articulada que se estabiliza mediante tensores posteriores anclados a la cimentación y tensores que soportan la plataforma. Descripción de los puentes Los puentes considerados en esta cartilla son estructuras de acero constituidas por un sistema atirantado que soporta una plataforma compuesta por vigas en perfiles tipo W sobre las que se apoya el tablero.

por perfiles tipo W de diferentes dimensiones. La plataforma se apoya en soportes en tubo con una configuración en V. los pisos en concreto tendrán 8 cm. como se dijo. material liviano como aluminio o placa en concreto con lámina colaborante. platinas. y por ello se aprovechó la inclusión del soporte trasero para lograr el arriostrado requerido.80 m.20 m y 36. que se describen a continuación. rePresentación triDimensionaL De conjunto armaDo Puente tipo 1 Es una estructura de una sola luz con longitud entre torres de 26. tiene longitud variable entre torres y sirve para salvar vías de doble calzada. Se exceptúa el puente tipo 3. Puente tipo 2 Esta estructura también tiene una luz pero la distancia entre torres puede variar entre 31. podrán construirse en concreto reforzado o en madera. dependiendo del sesgo elegido. Puente tipo 4 También es de dos luces y puede salvar vías de doble calzada.0 m.50 m y 33. Los anchos de las vías están comprendidos entre 9.81 m con lo cual se pueden salvar vías con ancho hasta de 16. aluminio por ejemplo.20 m. en el cual el tablero no podrá ser de concreto sino de madera o de otro material. Tanto el tablero del puente principal como el de las rampas. cada una de estas calzadas puede tener anchos entre 13. El tablero puede tener las mismas características del de tipo I. tubos. Puente tipo 3 Este puente es de dos luces. de espesor y se fundirán apoyados sobre lámina colaborante (steel deck) del calibre que se muestra en lo planos estructurales. El tablero debe construirse con base en materiales livianos como madera o aluminio cuya carga máxima no sobrepase 60 kg/m2. El tablero puede diseñarse en madera. El tablero puede construirse con características semejantes a las de los tipos I y II. cables y otros elementos cuyas características y especificaciones están indicadas en el Módulo de Planos Estructurales de la Cartilla. en esta forma se pueden salvar vías con anchos hasta de 28. tipo “caballero”. fundamental para garantizar su estabilidad. ramPa De acceso Puentes 209 . de dos luces. tipos de puentes En la cartilla se han definido varios tipos de puentes.20 m y 41. Aunque la plataforma es un diafragma de gran rigidez. cuyo peso no sobrepase 60 kg/m2. la localización de las rampas no permite la colocación de un adecuado arriostramiento transversal. Para garantizar la estabilidad estructural se requirió adicionar un soporte en la parte posterior de los puentes.10 m gracias a la posibilidad de colocar módulos centrales.50 m. Las estructuras metálicas están conformadas.La torre está compuesta por perfiles tubulares de sección circular. perfiles rectangulares.

pernos. además. así sea de algún .1997. el suministro de todos los materiales requeridos para la fabricación de las estructuras. cada uno en lo que fuere pertinente. Puente con acceso directo por ambos extremos. Bajo ninguna condición se permitirá empezar la construcción del puente sin la investigación aludida. Las recomendaciones del estudio se utilizarán para definir el tipo de cimentación que debe construirse. principalmente en lo referente al número y longitud de las perforaciones (Sección A. las cuales deben someterse a la aprobación del INVIAS. el constructor deberá hacer la investigación correspondiente y ajustar la localización del puente a dichas redes o ejecutar alternativas para modificarlas.Puentes DiagRama DE puEntE con DoblE Rampa 210 Cada uno de los puentes anteriores puede tener diferentes tipos de acceso dependiendo de las condiciones topográficas del lugar: Casos del armado del puente Tipo I Puente con rampas en los dos extremos. Comprende. La carga viva real de diseño será de 450 kg/m2 y la frecuencia natural mínima deberá ser como mínimo de 3. de acuerdo con los planos. transporte. montaje y pintura de estructuras de acero. platinas.0 Hertz.3). • • • Estudios de suelos La construcción de los puentes que se plantean en esta cartilla obliga a la ejecución de un estudio de suelos que cumpla estrictamente las exigencias del Código Colombiano de Diseño Sísmico de Puentes-1995. Los planos de cimentación que se presentan en la cartilla son válidos exclusivamente en suelos que permitan cimentar directamente. soldadura o cualquier otro elemento que hace parte de la estructura. pues en algunos casos se hace uso de la presión pasiva para la estabilidad de los apoyos. tales como láminas. Superestructura Este trabajo consiste en el ajuste a los diseños. Por ello. las especificaciones y las instrucciones del Interventor. que no sean licuables o expansivos y que tengan una capacidad portante mayor o igual a 10 t/m2. fabricación.6. perfiles. Especificaciones particulares Tanto el diseño como la construcción de los puentes peatonales deben adelantarse cumpliendo estrictamente todas las especificaciones de diseño y construcción vigentes en el INVIAS Los diseños se harán en un todo de acuerdo con el CODIGO COLOMBIANO DE DISEÑO SÍSMICO DE PUENTES-1995 y en el documento GUIDE SPECIFICATIONS FOR DESIGN OF PEDESTRIAN BRIDGES de AASHTO. Puente con rampa en un extremo y acceso directo en el otro. anclajes a la infraestructura. previo concepto del interventor. Redes de servicios Ante la posibilidad de que existan redes de servicios públicos o de otra índole en el área del proyecto. En los diseños de la infraestructura que se presentan en la cartilla se han supuesto condiciones topográficas no extremas y la inexistencia de laderas con pendientes pronunciadas. el constructor deberá hacer los ajustes a los diseños de la cimentación que demanden las condiciones de la topografía. en la localización se tendrán en cuenta estas condiciones y si no se cumplen.

tornillería. a costo del constructor.) Pernos De ancLaje: sae 1020 soLDaDura: e60xx . fabricado por the crosby group. láminas. debidamente aprobados por la Interventoría. hacer las comprobaciones en laboratorio. El Constructor deberá presentar para aprobación los procedimientos de Gestión de la Calidad. según requerimiento de invias cimientos y tabLero: concreto 3. AISC. AWX. tales como perfiles. Tanto los procedimientos de soldadura a emplear en la fabricación de los diferentes elementos estructurales como los operarios deberán ser calificados de acuerdo con el código AWS eL Diseño ProPone Los siguientes materiaLes: acero estructuraL: astm ejes: a36.000 psi Puentes 211 Puente tiPo un0 con una soLa ramPa . cables y demás accesorios. Los accesorios de fundición que se utilicen deberán ensayarse en un laboratorio certificado con la norma ISO pertinente. Forman parte de los planos de taller los procedimientos de soldadura. Antes de dar inicio a la fabricación de las estructuras. No se podrán iniciar los trabajos de fabricación de ningún elemento sin la aprobación de los planos. Los planos de taller deberán ejecutarse con las normas que para tal efecto prescribe la AISC.e70xx tortiLLería: sae gr 5 gaLvanizaDo: astm a123 Pintura: según requerimiento de invias Pisos: concreto y madera. La certificación deberá obtenerse a través de cada fabricante de los materiales y elementos. materiales La calidad y demás características del acero estructural se indican en los planos estructurales. astm a500 gr. Se exceptúa el cable de acero el cual tiene su propia especificación y se pagará en un ítem diferente. Los planos estructurales contenidos en la Cartilla son de diseño. g416 para cables de 11/4” y 11/2” (open spelter socket. Los materiales empleados deberán cumplir con las normas AASTHO. por lo tanto.000 psi y refuerzo fy=60. ASTM. el contratista elaborará los correspondientes planos de taller y de montaje y los someterá a revisión y aprobación por parte de la interventoría. La interventoría exigirá los certificados de calidad y conformidad de los materiales utilizados y podrá. pasadores.material especial.c sae 1045 cabLes: 6 x 19 aa iPs – galvanizados y pre estirados sockets: reF. deberá disponerse de la certificación de calidad de todos los materiales a emplear en ellas. La fabricación se hará siguiendo los planos de taller previamente aprobados por la Interventoría. platinas. Fabricación La fabricación de la estructura será ejecutada en un taller previamente aprobado por el INVIAS y la Interventoría. inc.

212 galvanizado y pintura Todas las estructuras serán galvanizadas en caliente en una planta previamente aprobada por la Interventoría Antes de despachar la estructura a la obra se aplicará una primera capa de pintura de acabado. Edición Fedestructuras. de acuerdo al capítulo 5 “Calificación” del Código de Soldadura para Estructuras Metálicas. Todas las piezas deberán ser ensambladas de acuerdo con sus marcas y planos de montaje. a su costa. estos deben estar previstos en el procedimiento de montaje que se someta a aprobación. de acuerdo con lo requerido por el INVIAS o la Interventoría. Se considera que una pieza individual esta aplomada si el error no excede de 1:500. Igualmente. La fabricación de los diferentes elementos deberá efectuarse de acuerdo con los requisitos de la última versión de la norma AISC “Código de práctica estándar para edificaciones de acero y puentes” Puentes inspección La Interventoría inspeccionará todos los procesos de producción. soportes temporales En caso de requerirse soportes temporales durante el montaje. Categoría AR3 o en su defecto. deberán utilizarse las normas AWS para efectuar los trabajos de soldadura. todo bajo la supervisión y control de la Interventoría. El contratista realizara. todos los ensayos y pruebas no destructivas necesarias para garantizar las soldaduras y demás procesos de producción.1.9. los soldadores serán sometidos a calificación visual de acuerdo con los procedimientos aprobados. En general. vista inFerior De una ramPa montaje El contratista presentará para aprobación de la Interventoría los planos y procedimientos de montaje y los equipos que se propone utilizar. Las estructuras deberán quedar con conexión a tierra de acuerdo con el diseño eléctrico aprobado por la Interventoría. .1-98. marcas Cada una de las piezas sueltas que se envíen a la obra deberá ir marcada con granete con la marca que se especifique en los planos de taller y montaje.D 10. Al finalizar el montaje se aplicará una segunda capa de pintura. tolerancias Las estructuras deberán quedar debidamente aplomadas bajo las tolerancias que permita el Código. Todos los soldadores y procedimientos de soldadura serán calificados conforme a las normas ANSI-AWS D.

los cables deben cumplir con los requerimientos que se indican a continuación:. La operación se realizará totalmente de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.Ficha técnica rafael esguerra arquitectos santander asociados contratante: instituto nacional de vías Diseño arquitectónico: Diseño estructuraL : corrección de errores Errores o deficiencias que aparezcan durante el montaje podrán ser corregidas. • • cables Este trabajo consiste en el suministro. cumpliendo las exigencias del Código Colombiano de Diseño Sísmico de Puentes. en los apoyos se presentan componentes horizontales de gran magnitud relativa que exigen cimentaciones de dimensiones y peso importantes para asegurar la estabilidad al deslizamiento. cerramientos laterales. De acuerdo con las especificaciones de diseño estructural. En el evento de que sea necesario hacer modificaciones. acabados Terminadas las labores del montaje estructural y debidamente aceptadas por la Interventoría. Todos los cables serán de tipo 6x19 AA IPS. los elementos de la cimentación directa deberán tener un factor de seguridad al deslizamiento de 1. galvanizados y pre-estirados. previa presentación y aprobación de un procedimiento que garantice su viabilidad. rePresentación DeL conjunto a niveL De Peatón Puentes 213 . etc. • obras civiles El contratista ejecutará la localización y replanteo de los cimientos de acuerdo con la localización dada en los planos previamente aprobados por la Interventoría La Interventoría inspeccionará todos los procesos de construcción y dará su autorización por escrito para fundir cada cimiento. y tendrán 6 torones de 19 alambres por torón. el suministro de las terminales (sockets) con todos sus acceso• El diseño contempla la utilización de cables de 1 1/4” o 1 1/2” con carga de rotura de 89. En la Cartilla se presenta una alternativa de cimentación que podrá usarse discrecionalmente y de conformidad con las recomendaciones del estudio de suelos que obligatoriamente deberá ejecutarse. La interventoría efectuará una inspección visual de cada carrete para controlar diámetro. además. El contratista se encargará de localizar mediante topografía los pernos de anclaje y demás elementos mecánicos. Comprende.5 como mínimo. Posteriormente se hará la colocación de pisos. Dados la configuración del puente y su régimen estático. iluminación.9 toneladas métricas. con alma de acero. rios y el encastre correspondiente. si fuere el caso. con estas especificaciones y las del fabricante y las instrucciones del Interventor. peso y longitud La operación de colocación de los cables en las terminales de anclaje (sockets) deberá ser ejecutada por un técnico especializado en este oficio. infraestructura Se denomina infraestructura al conjunto de elementos estructurales en concreto reforzado que sirven para transmitir las cargas a estratos competentes. corte de cables e instalación de terminales (sockets) de acuerdo con los planos. transporte. se procederá a la aplicación de una segunda capa de pintura de acabado.

todo ello con cuatro niveles de circulación. La fabricación y montaje de la viga metálica estuvo a cargo de HB Estructuras Metálicas y la construcción civil a cargo de Conconcreto. Vista desde el oriente En primer plano aparece el nuevo puente durante su construcción. así como también dos troncales de Trasmilenio.El puente de la Calle 92 en Bogotá 214 Puentes Vista desde el norte La intersección vial más compleja de Bogotá enlaza la Autopista Norte. . El diseño fue del ingeniero Germán Escobar. la Avenida NQS y la calle 92.

Puentes 215 .

Puentes Materiales • Lámina ASTM A588. Importada de Bélgica.AWS ER-80S-Ni-1 .160 horas hombre. AWS Ni-1K-Ni-1. Acasa • Soldadura. • Ángulo ASTM A588. Estados Unidos.216 La fabricación de la viga tomó un total de tres meses y estuvo a cargo de 976 operarios. Colombiano. que en conjunto invirtieron 39. No necesita pintura ni acabados. AWS E7018W1. Grupo Arcelor. Resistente a la corrosión.

El montaje de la viga duró 3 meses y en él intervinieron 43 operarios que invirtieron 43. Puentes 217 .682 horas hombre.

El puente tiene en total 15 apoyos: 13 pilas (una excéntrica) y 2 estribos. con un promedio de 60 toneladas por tramo. La pila más alta tiene 15 metros .218 Puentes La viga tiene una longitud total de 570 metros y un peso total de 850 toneladas.

Equipos / Grúas Liebherr /Capacidad 400 Ton. Demag/Capacidad 200 Ton. Krupp/Capacidad 175 Ton. Puentes 219 . Link Belt/Capacidad 22 Ton.

Arquitectura Comercial e Industrial .

La fábrica Alitec – Pargua en Chile Arquitectura Comercial e Industrial 286 Juan Sabbagh Sabbagh Arquitectos Santiago de Chile .

m. concentrándose para optimizar en tiempo y distancia los recorridos o tránsitos de personal. el cristal y las planchas de resina poliéster blancas translúcidas aportan una imagen de modernidad y alta tecnología. Cardemil. La organización de los edificios en el terreno surge de la necesaria eficiencia que el proceso productivo pide. FICHA FICHATéCnICA TéCnICA ClIenTe UbICACIón Año del ProyeCTo AreA del Terreno (HA) AreA ConSTrUIdA (m2) ProyeCTo ArqUITeCTónICo ArqUITeCToS ColAborAdoreS CAlCUlo eSTrUCTUrAl ACero AlITeC S. ruidos. flexibilizando los posibles futuros crecimientos o las dinámicas propias de cada cuerpo. Se resolvió para la imagen general la utilización de volúmenes que tiendan a lo regular. de gran envergadura pero con bajísimo impacto en el entorno. casino y vestidores-duchas) se ubican aleatoriamente respecto de este eje de producción.6 m2 Juan Sabbagh. de materias primas y de producto terminado. (residuos.El encargo principal –implícito– consistió en el diseño de una envolvente para un proceso de producción de alta tecnología. en un terreno de gran belleza natural y de muy poca intervención humana. G. . de acuerdo al grado de control y de comunicación o tránsito necesario con los de producción. localidad de Pargua. laboratorio. generando amplios espacios con fachadas acristaladas que permiten una fluida y confortable relación con el paisaje. Los edificios se separan en productivos y de apoyo a éstos. La imagen nocturna es de contraste.040. Valenzuela Sergio Contreras y Asoc Arquitectura Comercial e Industrial 287 neas simples. etc). C. sobretodo teniendo como fondo el mar y/o el cielo diurno. S. Sabbagh. Sabbagh. El cristal es material diferenciador del confort interior. matizadas con líneas oblicuas para enfatizar formalmente el aspecto dinámico del proceso productivo. m. como el acero gris brillante para las estructuras y las planchas de revestimiento de ondulado especial. destacando los volúmenes revestidos con planchas translúcidas como gigantes pantallas de luz sobre un entorno rural casi oscuro. olores. no afectando mayormente la visión del paisaje. principalmente ortogonales.A. de desarrollo tanto horizontal como vertical. a la vez que de una cualidad mimetizadora con el paisaje natural. el hormigón visto. Esta concentración permite también liberar una gran superficie para áreas verdes y para una posterior ampliación. de fácil reconocimiento. noya J. CHIle 2002 125 11. Los edificios de producción se alinean en un eje transversal al terreno. de lí- Los edificios de apoyo (oficinas administrativas. quedando ésta detrás de la primera etapa. La selección de materiales y de sus colores.

en las zonas de cines. Colombia Arquitectura Comercial e Industrial El Centro Comercial Centenario Arq.1 2004. en un sector tradicionalmente residencial que se ha convertido en un polo de desarrollo comercial y de servicios. en la modulación de 8 m x 8 m planteada arquitectónicamente. Los soportes para las tejas de cubierta fueron realizados en perfiles laminados en frío tipo perlin. y en perfiles tubulares estructurales en la zona de la plazoleta central. con 3 sótanos y 32.1.en Cali. con un diseño estructural de pórticos metálicos con columnas tubulares y vigas con sección “I”. Para efectos sísmicos. acorde con las Normas NSR-98.000m_ aproximados de área en planta construida. fueron proyectados unos arriostramientos concéntricos desde el nivel de la vía hasta la cubierta. Como sistema de entrepiso se utilizaron losas macizas en concreto con 10 cm de es- pesor. Ortíz Ortíz Campo y Compañía 288 El Centro Comercial Centenario se encuentra ubicado en el Oeste de la ciudad de Cali. AISC 2001 y AWS D. Raul H. debido a la ubicación del edificio en una zona de alta sismicidad. . Desde el punto de vista estructural se trata de un Edificio con 5 pisos de altura medidos a partir del nivel de la vía. El uso de los arriostramientos concéntricos permitió una optimización de los parqueaderos al utilizar columnas cuadradas de 45 cm. cubiertos hacia el interior con placas de yeso y hacia el exterior con paneles metálicos con poliuretano inyectado. Para los cerramientos se utilizó mampostería de muros confinados. fundidas sobre un nuevo sistema de formaleta metálica reutilizable que no requiere apuntalamientos provisionales debido a que se apoya en las aletas inferiores de los perfiles metálicos. ubicados en algunos vanos estratégicos de la edificación previamente coordinados con la distribución funcional de los espacios.

ortiz Constructora Meléndez s. raul H. El Centro Comercial cuenta con aire acondicionado central en sus zonas comunes. los sótanos fueron conformados con muros anclados. Arquitectura Comercial e Industrial 289 .586 Ton.A. un tercer nivel con plazoleta de comidas y juegos infantiles. 1. Arq. y un cuarto nivel con 6 salas de cine. FICHA TéCnICA ProyeCTo ArquITeCTónICo ConsTruCCIón ubICACIón Año del ProyeCTo TIeMPo de ejeCuCIón AreA ConsTruIdA CAlCulo esTruCTurAl ACero eMPleAdo ortiz Campo y Compañía. Durante la construcción. 2006 6 meses 32. una amplia zona de parqueaderos distribuida en sus tres sótanos. los cuales fueron liberados una vez estuvieron construidas las losas de entrepiso de los sótanos.087 m2 estrumetal Acero AsTM A-36. dos niveles de comercio destinados a establecimientos de servicio y tiendas de moda.En la cimentación se utilizaron zapatas concéntricas conectadas con vigas de amarre. barrio Centenario. Cali.

Normativa .

ambas de AISC. Introducción El American Institute of Steel Construction (AISC) ha tomado un nuevo rumbo con la versión 2005 de AISC “Specification for Structural Steel Buildings”1. incluyendo el “T. Beedle. un nuevo apéndice sobre protección al fuego. Se incluye. Lynn S. Profesor Distinguido de Lehigh University. además. mayor flexibilidad para los diseñadores ya que permite un fácil transito entre los dos métodos de diseño (ASD y LRFD). Fue Director del Consejo de Investigación en Estabilidad Estructural (SSRC por su sigla en inglés: Structural Stability Research Council ) durante 25 años y en 1969 fundó el Consejo de Edificios Altos y Habitat Urbano. “1989 Specification for Allowable Stress Desing of Single Angles”. De igual manera reemplaza las especificaciones de diseño de elementos especiales: “1989 Specification for Allowable Stress Desing of Single Angles4”. Fue el gran impulsor del desarrollo de los métodos de diseño plástico de estructuras de acero y su implementación en las especificaciones AISC. La nueva especificación condensa los métodos de Diseño por Esfuerzos Admisibles (ASD) y Diseño por Factores de Carga y Resistencia (LRFD) en un documento que reemplaza los dos documentos que tradicionalmente han existido sobre especificaciones de diseño de edificios de acero: “1989 Specification for Structural Steel Buildings – Allowable Stress Design and Plastic Design2” y “1999 Load and Resistance Factor Design for Steel Buildings3”.edu. Higgins Award” en 1973 y el “Geerhard Haaijer Award” en 2003. M Sc Profesor Titular Universidad del Valle gareiza@univalle.co Normativa 324 L a Norma AISC 2005 reemplaza cinco especificaciones existentes: “1989 Specification for Structural Steel Buildings – Allowable Stress Design and Plastic Design”. De igual manera se incluyen provisiones de diseño de conexiones tanto para ángulos sencillos como para perfiles estructurales tubulares (HSS).R. Adicionalmente. Dr. diseño de secciones compuestas basados en resultados de recientes investigaciones y uso de materiales de mayor resistencia. “2000 Load and Resistance Factor Design Specification for Steel Hollow Structural Sections (HSS) 5” y “2000 Load and Resistance Factor Design Specification for Single-Angle Members6” con lo . Beedle fue profesor de Lehigh University durante 41 años y ganó un gran número de distinciones tanto profesionales como académicas. “2000 Load and Resistance Factor Design Specification for Steel Hollow Structural Sections (HSS)” y “2000 Load and Resistance Factor Design Specification for Single-Angle Members”. “1999 Load and Resistance Factor Design for Steel Buildings”. Gilberto Areiza Palma Ingeniero Civil. Un nuevo formato unificado permite el uso del Método de Diseño por Esfuerzos Admisibles (ASD) o del Método de Diseño por Factores de Carga y Resistencia (LRFD). Contribuyó en numerosas ediciones del AISC y durante muchos años fue miembro del “Committee on Specifications” de AISC. Bethlehem.La Norma AISC 2005 Un Nuevo Enfoque en el Diseño de Estructuras de Acero La edición 2005 de la Especificación AISC está dedicada a la memoria del Dr. Pennsylvania. se han realizado actualizaciones importantes: objetivo más amplio.

Chi ca hle go and hem Milw For auk mu ee la Bos ton Phi lad elp hia Buf Ne wY ork falo and Min ing 5 000 and nea Wa sh pol is ton 0 50 100 150 200 l Values of Ratios of r FóRMULAS PARA DISEño DE CoLUMNAS de normalización y estandarización que la industria del acero demandaba. Posteriormente en 1928 se publicó la primera edición del “AISC – Manual of Steel Construction” . basado en la metodología de diseño por esfuerzos admisibles (ASD por su sigla en inglés: Allowable Stress Design) que determina los esfuerzos admisibles. A finales de los años 1800´s y comienzos de los años 1900´s no había normas ni especificaciones y tanto los requisitos como los manuales de diseño de estructuras de acero eran escritos por funcionarios de algunas municipalidades (como el Código de Chicago) y por organizaciones privadas (empresas productoras de acero). 15 000 COMPARISON OF FORMULAS FOR STEEL COLUMNS FOR BUILDINGS Bet 10 000 Algunas de las mayores actualizaciones incluyen fácil transito entre los dos métodos de diseño (ASD y LRFD). La norma tenía nueve páginas. Historia de la Especificación AISC El Instituto Americano de la Construcción en Acero (AISC – American Institute of Steel Construction). se han incluido nuevos requisitos de diseño y/o se han actualizado los previamente existentes en las versiones anteriores y se han reorganizado ciertas partes del documento.cual todas estas especificaciones quedan incluidas en la AISC 2005. Todos los cambios implementados se han realizado de acuerdo con la misión del “Committee on Specifications” (COS) responsable del AISC 2005 cuyos objetivos se enumeran a continuación: • Seguridad • Sistemas económicos • Comportamiento y respuesta estructural predecibles • Uso eficiente Allowable stress per squarte inch. fué fundado en 1921 con el fin de suplir las necesidades Esto llevó a que existieran diferentes soluciones para un mismo problema: por ejemplo en 1911 había en Estados Unidos seis fórmulas diferentes para el diseño de columnas de acero (Bethlehem Steel. a los cuales puede ser sometido un elemento estructural. 1911) La primera norma AISC para el diseño y construcción de estructuras de acero. diseño de secciones compuestas basados en resultados de recientes investigaciones y uso de materiales de mayor resistencia y se incluye un nuevo apéndice sobre protección al fuego. tanto analíticas como experimentales. Simultáneamente se han evaluado y reescrito los comentarios para darle mayor claridad y coherencia técnica. fue aprobada por un comité técnico de sólo cinco miembros y se publicó en 1923 con el propósito de suplir las necesidades de estandarización de la naciente industria del acero. La AISC 2005 tiene mas de 100 páginas y es el reflejo tanto de las numerosas revisiones y de la experiencia ganada como de los resultados de las investigaciones. MANUALES y PUBLICACIoNES PRELIMINARES PRIMERA EDICIóN DE LA ESPECIFICACIóN AISC PRIMERA EDICIóN DEL MANUAL AISC Normativa 325 Adicionalmente al cambio de formato que se requiere para “acomodar” las dos metodologías de diseño. con el factor de seguridad incorporado.

Bases de Diseño y Formato 1986 AISC – LRFD: 1a ESPECIFICACIóN y 1er MANUAL 326 de capacidad (Φ). en 1986 el COS presentó la primera especificación basada en factores de carga y resistencia (LRFD por su sigla en inglés: Load Resistance and Factor Design). etc) como geométricas (área A. momentos de inercia I. el COS. Similar al método ASD. Por otra parte. para obtener su resistencia de diseño: ΦR n. responsable de las especificaciones AISC. como se mencionó anteriormente. etc) y multiplicarla por un factor de reducción sign Loads for Buildings and other Structures (ASCE. educadores e ingenieros consultores y fue acreditado por el American National Standard Institute (ANSI) desde el año 2000. Básicamente el procedimiento consiste en calcular la resistencia nominal (R n) de un elemento estructural basado en sus características tanto fisico-mecánicas (módulo de elasticidad E. está conformado por 40 miembros representantes de industriales. y establece que por otras estructuras se entiende “aquellas estructuras diseñadas. la Especificación 2005 mantiene una organización similar a la de las dos especificaciones de diseño de edificaciones existentes. fabricadas y montadas de manera similar a edificios de acero con sistemas estructurales resistentes tanto para cargas ver- Normativa ASCE 7 – “MINIMUN DESIGN LoADS FoR BUILDINGS AND oTHER STRUCTURES” 1989 AISC – ASD: 12a. A esta primera edición de la especificación basada en el método LRFD siguió la revisión de la especificación ASD en 1989.realizadas durante más de 80 años en universidades e institutos. 2002)”. esta resistencia de diseño se debe comparar con las cargas de diseño obtenidas a partir de las cargas actuantes (Q) multiplicadas por los factores de carga ( β) de acuerdo con las combinaciones de carga establecidas en el ASCE-7 “Minimun De- En términos generales. límite de fluencia Fy. EDICIóN DE LA ESPECIFICACIóN y DEL MANUAL . El AISC decide enfocarse en el desarrollo de la Especificación LRFD a comienzos de lo años 1990´s con dos revisiones de dicha normativa en 1993 y 1999 acompañados de los respectivos manuales de construcción en acero y numerosas guías de diseño. que depende del estado tensional al que está sometido dicho elemento. consistente tanto con la metodología de diseño de estructuras de acero en otros países como para el diseño de estructuras de otros materiales como el concreto. radios de giro r. Después de publicar ocho ediciones del “AISC – Manual of Steel Construction”. El documento inicia estableciendo un amplio objetivo de la normativa: en el Capítulo A se plantea la aplicabilidad de la especificación al “diseño estructural de edificios de acero y otras estructuras”. ESPECIFICACIóN y 9o MANUAL 1999 AISC – LRFD: 3ª.

y el esfuerzo admisible (F) que depende de las características del material y de aspectos específicos relacionados con el estado tensional causado por las cargas. Por varias razones. Fabricación. Con base en lo anterior ambos métodos parten de la determinación del valor R n definido como la resistencia nominal del elemento. que lograron de manera espontánea trasladar sus preferencias de diseño desde la publicación en el año 1971 de la Norma ACI-3187 el concepto de esfuerzo en unidades de fuerza por unidad de área. 4. Es paradójico que mientras las universidades norteamericanas enfati- AISC 2005 – LRFD & ASD: ESPECIFICACIoNES y MANUAL Normativa 327 . Montaje y Control de Calidad A. H. G. en la práctica profesional las empresas. debe recordarse que tradicionalmente en la metodología de diseño por ASD tanto los efectos causados por las cargas actuantes como las capacidades admisibles de los elementos se miden de acuerdo con cortantes. El Capítulo B provee al usuario una completa guía que lo orienta sobre la ubicación de cada tópico específico en la normativa. o si es afectado por el respectivo coeficiente de reducción de capacidad (Φ) permite obtener la resistencia de diseño (LRFD). que puedan ser manipulados matemáticamente para obtener los valores representativos en cada método. que depende del efecto causado por la carga actuante y las dimensiones de la sección transversal del elemento. Contrariamente. Estabilidad de Arriostramientos de Vigas y Columnas 7. Diseño de Conexiones K. D. y por lo tanto los ingenieros. Método de Análisis Directo (nuevo) 1. el método de diseño por LRFD se plantea en términos de efectos directos (cargas axiales. Evaluacion de Estructuras Existentes 6. 2. zan en sus cursos en el método de diseño LRFD. continúan empleando el método de diseño ASD. produce la resistencia admisible (ASD) del elemento. En primer lugar. la metodología de diseño ASD significa “Allowable Strength Design” que significa Diseño por Resistencia Admisible en vez de “Allowable Stress Design” que significa Diseño por Esfuerzos Admisibles. C. E. Condiciones de Servicio M. es necesario partir de valores numéricos comunes. Con el fin de unificar la presentación de las dos metodologías de diseño. B. Es importante tener en cuenta los cambios conceptuales que se deben introducir en la terminología para facilitar la presentación unificada de estas dos metodologías. etc) producidos por las cargas y su contraparte en las capacidades resistentes de los elementos. Llama poderosamente la atención que esta dicotomía no se presente con los diseñadores de estructuras de concreto. De esta manera. se establecen diferencias entre el esfuerzo actuante (f). A parir de la publicación de la Norma AISC 2005. Comentarios 1. al ser afectado por el factor de seguridad respectivo (Ω). Referencias Históricas 2. el cual. el método de diseño LRFD no ha tenido la popularidad que se hubiera esperado entre los ingenieros diseñadores de estructuras de acero. Por lo tanto. F.en una sola especificación. Los capítulos y apéndices incluidos la Especificación 2005 son los siguientes: Capítulos Provisiones Generales Requerimientos de Diseño Estabilidad: Análisis y Diseño Diseño de Miembros a Tracción Diseño de Miembros a Compresión Diseño de Miembros a Flexión Diseño de Miembros a Cortante Diseño de Miembros para Fuerzas Combinadas I. 3.ticales como horizontales similares”. tanto diseñadoras de estructuras como las que realizan las labores de detallado. Diseño de Miembros Compuestos J. Diseño de Conexiones para HSS y Secciones Cajón (nuevo) L. momentos flectores. a pesar de ser aparentemente tan disímiles. Notas para Usuarios El formato unificado del AISC 2005 es probablemente la señal mas visible de cambio en la nueva especificación. que ha permitido involucrar ambos métodos de diseño -ASD y LRFD. de ahora en adelante en los diseños estructurales de elementos de acero realizados de acuerdo Apéndices Análisis y Diseño Inelástico Diseño por Golpeteo (“Ponding”) Diseño por Fatiga Diseño Estructural para Condiciones de Fuego (nuevo) 5. fuerzas Con el fin de unificar la presentación de las dos metodologías de diseño es necesario partir de valores numéricos comunes que puedan ser manipulados matemáticamente.

con la referida norma se hará la distinción entre resistencias admisibles (ASD) y resistencias de diseño (LRFD). el principal objetivo es permitir retornar al formato y planteamientos sencillos que se tuvieron hace 84 años . ya sea ASD o LRFD. En la Especificación AISC 2005 las metodologías de diseño por ASD y por LRFD se correlacionan de la siguiente manera: • Estados Límites • Resistencias nominales (Mn . Normativa Ru ≤ ΦRn Donde: Rn = 6D / Φ • Para ASD se tiene: • Ru = resistencia requerida (LRFD) • Φ = factor de resistencia especificado en los Capítulos C a K • ΦRn = resistencia de diseño Esta formulación permite una sola ecuación para cada estado límite de diseño usado. El mensaje detrás de esta formulación es que el acero se comporta como acero independientemente de la metodología empleada para su diseño. distinguiéndose intuitivamente mediante el uso de colores: valores para ASD en texto negro sobre fondo verde y para LRFD en texto azul sobre fondo blanco.6L = 1. Es igualmente posible que el usuario use las ecuaciones con base en resistencias o en esfuerzos cuando se emplee esta especificación.2D + 1.2D + 1.8D = 6D • Entonces: Ω = (6D / Φ) x (1 / 4D) = 6D /(Φ x 4D) = 6 / (4Φ) Ω = 1. Todas las tablas y ayudas de diseño son presentadas paralelamente en formatos para ASD y LRFD.90 (LRFD) Ωt = 1.67 (ASD) Pu ≤ tPn Pa ≤ Pn / Ωt AISC 2005 – FoRMATo UNIFICADo DE PRESENTACIóN Rn/ Ω = D + L = D + 3D = 4D Rn = Ω x 4D 328 • Igualando las expresiones para R n: 6D / Φ = Ω x 4D . Pn) • Relación directa entre Φ y Ω Para calibrar el LRFD 1986 se estableció: L / D = 3.6(3D) = 1.5 Φ 13ª Edición del Manual AISC Con respecto al Manual de Diseño del AISC 2005.2D + 4.0 • Para LRFD se tiene: ΦRn = 1. el principal objetivo del “Committee on Specifications” es permitir retornar al formato y planteamientos sencillos que se tuvieron hace 84 años cuando se crearon y se publicaron por primera vez: como verdaderos manuales de diseño. El diseño para ASD deberá realizarse de acuerdo con: Ra≤ Rn / Ω Donde: • Ra = resistencia requerida (ASD) • R n = resistencia nominal especificada en los Capítulos C a K • Ω = factor de seguridad especificado en los Capítulos C a K • R n/ Ω = resistencia admisible El diseño para LRFD deberá realizarse de acuerdo con: Con respecto al Manual de Diseño del AISC 2005. De esta manera se facilita la presentación de la Especificación AISC 2005 en el formato “lado a lado” que ilustraremos con el siguiente ejemplo: Formato “Lado a Lado” Ejemplo: Fluencia en Tracción P n = F y Ag Φt = 0.

Illinois. “Specification for Structural Steel Buildings – Allowable Stress Design and Plastic Design”. Hewitt. Illinois. Michigan. • Consideraciones generales de diseño. Chicago. American Institute of Steel Construction. 1999. bases de datos de perfiles structurales y las especificaciones. Illinois. March 2005. “Load and Resistance Factor Design Specification for Steel Hollow Structural Sections (HSS)”. Agradecimientos El autor desea expresar sus agradecimientos a los Ingenieros Cynthia J. “Staff Engineer” de AISC. Duncan. permite desarrollar simultáneamente las dos metodologías. 1971 Normativa 329 . Chicago. 2005 – EjEMPLo DE TABLAS DEL MANUAL Referencias 1 2 3 4 5 6 7 American Institute of Steel Construction. “Building Code Requirements for Structural Concrete – ACI-318-71”. Illinois. “Load and Resistance Factor Design Specification for Single Angle Members”. Illinois. American Institute of Steel Construction. Chicago. American Institute of Steel Construction. American Institute of Steel Construction. 2000. y Christopher M. Chicago. American Concrete Institute. American Institute of Steel Construction. partiendo de la resistencia nominal del elemento. • Especificaciones AISC 2005 El volumen 2 contiene ejemplos de diseño. Los dos volúmenes. “Specification for Allowable Stress Design of Single Angles”. 2000. Detroit. Chicago.2005 ASD & LRFD: Como se Diferencian? LRFD ASD 2005 ASD & LRFD: Como se Diferencian? LRFD ASD Φ Ω Factor de Resistencia Factor de Seguridad Factor de Resistencia Factor de Seguridad El Manual AISC 2005 está formado por dos volúmenes: El volumen 1 contiene la información que tradicionalmente ha sido incluida en el manual del AISC: • Tablas de perfiles estructurales. “Load and Resistance Factor Design for Steel Buildings”. fueron resumidos en un volumen que de acuerdo con un ingenioso formato unificado. Secretaria del “Committee on Specifications” de AISC. Illinois. Chicago. 1989. quienes amablemente facilitaron gran parte de la información requerida para la preparación del presente artículo. • Tablas de diseño de conexiones. “Specification for Structural Steel Buildings”. • Tablas de diseño de elementos para diferentes estados tensionales. que cubrían separadamente las especificaciones de diseño para ASD y LRFD. 2005 – FoRMATo DE DIFERENCIACIóN DE METoDoLoGíAS Conclusión AISC 2005 – VoLUMEN 1: MANUAL y TABLAS ACLARAToRIAS 2005 – VoLUMEN 2: CoMPLEMENTo EL MANUAL La AISC “Specification for Structural Steel Buildings” fué presentada en 2005 junto con una versión totalmente actualizada del Manual de Diseño. 1989.

los cuales al caer pueden afectar a los transeúntes.A. en defensa del sistema y del usuario final. 1.T.330 Este artículo se divide en dos partes.” Seguidamente se refiere a la reducción del daño de los elementos no estructurales –muros divisorios y de fachadas– así: “Lo anterior indica que la estrategia a seguir en la reducción del daño a los elementos estructurales consiste en atacar dos frentes simultáneamente: un cambio en la práctica de construcción de elementos tales como muros divisorios y fachadas. especialmente en lo muros divisorios y fachadas. La primera hace un recuento de la normativa existente en Colombia aplicable a la CLS bien sea directa o indirectamente. Civil Escuela de Ingeniería de Antioquia MSc I. Normativa existente aplicable a la CLS Las reglas aplicables provienen de la Norma Sismo Resistente Colombiana (NSR-98) y los numerales mencionados a continuación en este capítulo se refieren a ella. en caso de sismos severos. y una reducción en la flexibilidad de las estructuras ante efectos horizontales. y aunque las Normas defienden respecto a la posibilidad de daño estructural grave y de colapso de la edificación. la labor fundamental del ICONTEC en el proceso de elaboración de la norma y su espíritu de cooperación.S . dándole mayor rigidez a la estructura. Se destaca al final de esta parte. el cual se espera también se replique en un futuro cercano en la cristalización de una normativa nacional de la CLS La segunda parte presenta algunas de las normas más importantes aplicables al sistema. mencionando en forma sucinta el contenido y el numeral o literal de la NSR-98 para facilitar la labor del ingeniero encargado del análisis y diseño.” . cuya adaptación o consideración se propone para Colombia con el fin de homologar el sistema y procurar construcciones de calidad y estabilidad. Este punto fue resaltado por los últimos sismos que han afectado el territorio nacional. en general se pueden presentar daños graves a los elementos no estructurales de la edificación.” “Existe un peligro grave para la vida humana a raíz del desprendimiento de elementos de fachada. desarrolladas por la ASTM. Normativa Normativa colombiana sobre Construcción Liviana en Seco (CLS) “Dry wall” Pedro A. Botero Cock Ing. Se destaca en primera instancia la expectativa de los usuarios o propietarios de las edificaciones: “En general el usuario espera que la edificación no tenga ningún daño con la ocurrencia de un sismo.Universidad de Leeds (Inglaterra) Gerente técnico AYB Modulares S.

Los anclajes se deben diseñar para 1.. Separar los muros de la estructura.2 Para la estimación de estas fuerzas la norma proporciona las siguientes ecuaciones: Normativa 331 .g . • I: Coeficiente de importancia.81 m/s2).7Fp (Fuerza sísmica horizontal sobre el elemento no estructural).5.9. (A.Acabados y elementos arquitectónicos A. • ap: Coeficiente de amplificación dinámica del elemento no estructural. 1.9-2) En las cuales el significado de cada variable es el siguiente: • ax: Aceleración horizontal expresada como un porcentaje de la gravedad sobre el elemento no estructural. así como la separación lateral de este con las columnas que sea igual a la deriva máxima esperada.5. • g: Aceleración debida a la gravedad (9.e .………….A continuación se indica en que consisten estos cambios de filosofía constructiva: (A.c .3. parapetos y antepechos Consideración No disgregarse ni caer ante sismo Evitar vuelcos Evitar desprendimientos y caídas. Para ello se requiere el uso de dovelas de amarre mecánico entre la parte superior del muro y la viga del piso superior.05 a 0.2:) Elemento Muros de fachada Muros interiores Cielos rasos Áticos. • Rp: Capacidad de reducción de energía del elemento no estructural y su sistema de soporte.3.9.d .9.g.1. b) Disponer de elementos que admitan las deformaciones de la estructura.5.9.4 veces la fuerza de viento (Fv).7 Las deflexiones de los muros deben ser inferiores a capacidad de deformación. se debe usar la fuerza de viento en lugar de Fp.Fuerzas de viento sobre muros de fachada (A. Bajo este literal se pueden enmarcar los muros de la CLS. • Aa: Coeficiente que representa la aceleración pico efectiva para diseño.9.Cargas 1.9-1) 1.00 kN/m2 1.3 Cielos rasos livianos pegados a la losa: 0.10 kN/m2 1.a .4. Ídem a fachadas 1.5.2 Cargas muertas fachadas: B.g. la tabla A. retícula de acero y lámina de yeso 10 mm al interior. 1.1 • Lámina de yeso 16mm protegida.Fuerzas sísmicas en la dirección perpendicular al plano del muro no estructural. Se debe considerar no sólo la capacidad de soporte sino también la ductilidad y posibilidad de rotación para aceptar desplazamientos.5 Entre los elementos que requieren especial cuidado en su diseño se indican (A. al exterior. • Mp: Masa del elemento no estructural.9.5.1 Cargas muertas mínimas: B.f .Criterio de diseño A.Anclaje de las fachadas A.Fuerzas sísmicas de diseño A. localizado en el piso x.9-2 indica lo siguiente para la CLS.4 a). (Ver página siguiente) 1.4. Respecto a los coeficientes ap y Rp.9. 1.b . A.4) Si el valor absoluto de las fuerzas de viento es mayor que 0.

i .5...0 3 1.2.5 No requerido ELEMENTO NO ESTRUCTURAL ap Normativa 332 • Lámina de yeso 16mm protegida.: en fachadas y cubiertas utilizar Clase A • Ídem para coeficientes de presión de revestimiento B. 2.6.4.51 1. Rp.Tabla A.75 kN/m 1.51 0.0 1. parapetos y chimeneas Anclaje de enchapes de fachada Cielos rasos 1.. Muros divisorios y particiones Corredores en áreas públicas Muros divisorios de altura total Muros divisorios de altura parcial Elementos en voladizo vertical Áticos...…………. para elementos arquitectónicos y acabados.2.5 1..5 3.3. • Si hay divisiones interiores impermeables.5 1.97 127.2.2.5 1.5 Bueno 1.80 51..2: aplica a barandas y pasamanos de escaleras y balcones tanto interiores como exteriores y antepechos.…….6.94 174.76 107.50 kN/m2 1.. .6 • Elementos..Diseño de miembros estructurales de acero formados en frío F.0 1.04 kN/m2 1.g.Resistencia y protección contra el fuego en las edificaciones La tabla indica las resistencias mínimas al fuego dependiendo de la categoría y del tipo de elemento de la construcción.5 0.61 79..9-2. con costillas de acero Muros que encierran puntos fijos y ductos de escaleras..1.0 3.5 1...2.20m • Muros con placa de ½” a cada lado y retícula metálica …………….60 99.0 1..… 0..3 Cargas muertas de divisiones livianas: B.5 1..………….5 3.5 1. 1...76 Área efectiva (mm2) 1.0 1.4. • Elementos.0 2.51 0. • Fuerza aplicada en la parte superior….6..5 1.47 96.g. 229.51 0.1.… 0..h .90 kN/m2 • Por cada mm adicional de espesor de placa .0 1. Coeficiente de amplificación dinámica..0.10 136.6.28 121.1...5 Fuerzas de viento • Revestimiento y tamaño del edificio B..g..2..……………... Con el tiempo requerido de resistencia al fuego se puede entrar a las tablas de resistencia al fuego de diferentes configuraciones de muros del sistema CLS para seleccionar el más adecuado.2.9.0 1.6. MíNiMO REqUERidO grado de desempeño Superior fachadas: Lámina en yeso..5 1.……….99 Evolución gráfica del área efectiva de un perfil de lámina delgada al variar esfuerzos de compresión axial fn (N/mm2) 213. ap y coeficiente de capacidad de disipación de energía mínimo requerido. distribuir diferencia de presión entre fachadas a sotavento y barlovento.5 1.. relación máxima altura/espesor en almas F.0 1. COEfiCiENTE dE CApACidAd dE diSipACióN dE ENERgíA..…. máximas relaciones de ancho plano/espesor para aletas F.. retícula de acero y lámina de yeso 10 mm al interior.5 Bajo 1.…………. Rp.7..4 Cargas vivas • Empuje en pasamanos y antepechos B..1. • Coeficientes de presión interna B.5..3 • Se indican para altura de entrepiso = 2.20 44. más enchape cerámico al exterior.5 0. ascensores y otros.

cuelgas y retícula deben ser incombustibles CIELOS RASOS Normativa 333 Hasta aquí se logra apreciar que aunque existe normativa que se puede aplicar a la CLS. como se aprecia en el prefacio en la pág xxiii: “Todas las normas técnicas mencionadas en el Reglamento corresponden a normas técnicas colombianas. Sin embargo. Durante el proceso de fabricación y acabado no se utiliza agua. ICONTEC. también livianos.2. NTC.Annual Book of ASTM Standards Vol 04. Ejemplos de aplicaciones del sistema CLS Clasificación según norma NTC 1691 (ASTM E 84) Según esto las placas se clasifican de la siguiente forma: Fibrocemento Cartón yeso Clase 1 Clase 2 Procedimiento “Prueba de túnel” NTC 1691. y estructuras metálicas en celosía Cubiertas Escaleras Categoría según clasificación J.01 . Se sugiere que para la definición de la terminología se parta de lo indicado en la norma ASTM C 11 .3. hay que destacar en la elaboración de la NSR98 la voluntad de ICONTEC de homologar normas a partir de ASTM.i.1 I 3 II 2 1/2 III 2 2 2 1 1/2 2 1/2 2 1 1 1 1/2 1/4 1 1/2 1 1/2 1 1 1/2 1/4 1. con muy contadas excepciones.ASTM E 84 1. expedidas por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación.8.3 Se indica que los soportes.2 Clasifcación del material según su característica de propagación de la llama (*) Clase 1 2 3 4 Indice de propagación de la llama (*) 0 a 25 26 a 75 76 a 225 Más de 225 2. la cual se cubre con placas de diversos materiales.8.i. de elementos de una edificación Elementos de la construcción Muros Cortafuego Muros de cerramiento de escaleras. En este aspecto hay que resaltar la labor realizada por este Instituto para homologar normas nacionales en muchos casos en que solo existía una norma de la ASTM o de otro instituto de normalización.2-3 Resistencia requerida al fuego normalizado NTC 1480 (ISO 834) en horas. no existe una reglamentación específica aplicable a ella. ascensores.1 Acabados interiores J.2. buitrones.” A esta sazón se propone la siguiente definición de CLS: Sistema de construcción que utiliza una retícula de soporte liviana.2 Cielos rasos J. ductos para basuras y corredores de evacuación Muros divisorios entre unidades Muros interiores no portantes Columnas y muros portantes de cualquier material.2.Tabla J.

Normativa MUROS INTERIORES FACHADA 334 CASAS .

MUROS INTERIORES FACHADA CENTRO COMERCIAL Normativa 335 .

TECHOS 336 Normativa PLACAS FACHADA 3. 36. 630. Materiales Los materiales utilizados en el sistema CLS se encuentran completamente normalizados por la ASTM en el capitulo C. clasificándolos como “No estructurales” y “Estructurales” .RH .a Placas • Normal: ASTM C36 • Resistente al Fuego (RF): ASTM C ## tipo X 3.(Verde): ASTM C 630 • Alero (Soffit). como se verá a continuación.e.b Perfiles Se aplican normas diferentes dependiendo del tipo de perfil. etc. i. ASTM C 931 • Fibro-cemento: NTC 4373 (ISO 8336 ) • “##” se refiere al tipo de placa. 3. • Resistente a la humedad .

1 Código de colores para miembros Color Espesor mínimo de metal base (mils) Ninguno Negro Rosado Blanco 18 27 30 33 in 0.1 Perfiles No estructurales: ASTM C 645 • Cargas transversales: hasta 480 Pa (49 kgf/m2 aprox. • Carga vertical de no más de 1460 N/m (149 kgf/m aprox.0269 0.683 0.836 CUMpLE ASTM C 645 PARALES El espesor mínimo del metal base es 95% del espesor de diseño Normativa 337 .b. En muchos casos estas secciones difieren considerablemente de las mínimas establecidas por la norma ASTM C 645 como se ve a continuación.2 Sección recta de un perfil omega ASTM C 645 (mm) 3.3.).3 Mercado de perfiles no estructurales para cielo raso Se encuentran en el mercado una gran variedad de secciones de perfiles tanto para la construcción de cielos como de muros en el sistema CLS.455 0.b.0179 0.b. CUMpLE ASTM C 645 VIGUETAS ASTM C 645 Tabla X3.) ó una carga vertical súper impuesta de no más de 890 N (91 kgf aprox.0296 0.752 0.0329 Equivalencias mm 0.) 3.

1/8 (3.40) .59 lb/pie canal formada en frío .48) 3. en la tabla 6.76) NA Placa de cartón yeso de ½” (12.5 Perfiles utilizados para la construcción de cielos rasos suspendidos.7) A Estas luces están basadas en almas de canales instaladas verticalmente B Otras secciones de miembros formados en caliente o en frío de vigas de resistencia equivalente pueden ser sustituidas por aquellas especificadas Todas las medidas deben ser tomadas a no menos de 1ft (305mm) del extremo.1/8 (3.8) C Acampanado Sobredoblado 338 D Perforación central Ancho Tamaño máximo y tipo .59) + 1/8 (3.b.18) + 1/4 (6.22m Amarre de alambre Espaciamiento máx.1 mm) .18) .8 mm) .1/16 (1. (12.1/32 (0.18) + 1/8 (3.35) + 1/8 (3.90) 3 1/2 (1.7) 1/32 per ft (0. literal B.79) 1/2 max.1) 3 1/2 (1.79) .1) 4 (1.475 lb/ pie canal formada en frío 1 1/2” (38.1) Máximo espaciamiento de viguetas principales centro a centro pie (m) 5 (1.8) 8 (2.1 mm) .1/8 (3. Vigueta principal @ 1.7) 1/32 per ft (0.18) .B Máxima luz entre colgantes o soportes pie (m) 3 (0.1. B Medida exterior para el paral. Tabla 1 Tolerancias de fabricación Dimensión A Ítem revisado Parales muros secos in (mm. (12.79) 1/2 max.18) En la norma versión 1984 para perfiles no estructurales: ASTM C 645-84.1 mm) .475 lb/ pie canal formada en frío 1 1/2” (38.18) Canales muros secos in (mm.1.22m Cuelga de alambre cal 10 @ 1.1/4 (6.59) .0. A En la versión 2000 de la norma ASTM C 645-00. (12.2) 3 1/2 (1.0. ASTM C 754 -84.como se puede apreciar en la Tabla 2 de la ASTM C 645 00.35) + 1/32 (0. G-47.35) NA E Centro de perforación Longitud 1 1/2” (38.79) 1/2 max.79) 1/2 max.0 (0) + 0 (0) .4 Definición de los ítems que se deben revisar y sus tolerancias en la fabricación y recepción de perfiles no estructurales.5) 4 1/2 (1.79) + 1/16 (1.2) 4 (1.3/16 (4.7) F Corona G Pandeo 1/32 per ft (0.2) 6 (1.7mm) ó de 5/8” 15.) + 1 (25.79) 1/2 max (12. sí indicaba que el uso de otras secciones de miembros conformados en caliente o en frío de resistencia de viga equivalente podrían ser sustituidos por aquellos especificados. (12.79) 1/2 max. interior para la canal..9mm Normativa A BB Longitud Ancho del Alma .26 lb/pie canal formada en caliente 1 1/2” (38. Luces y espaciamientos de viguetas principalesA. En la versión de 2000 ya no aparece la posibilidad de sustituir los perfiles por otros de secciones diferentes a las especificadas pero de resistencia equivalentes. Tabla 6.0.0.22m ASTM C 645 00. = 1.475 lb/ pie canal formada en frío 1 1/2” (38.1 mm) .35) + 1/8 (3.1/4 (6.18) .b. (En la NSR-98 existe una clasificación similar para tablas en el apéndice G-A pág.7) H Arco 1/32 per ft (0.4) 6(1.) + 1/8 (3. (12.18) 1/32 per ft (0.12 lb/pie canal formada en caliente 2” (50.7) I Giro 1/32 per ft (0.1 mm) .3.4) 4 (1.1/4 (6. .

0870 1.7) 3. Tabla 1 Tolerancias de fabricación Dimensión A Item revisado Parales in (mm) +3/32 (2.6 Perfiles Estructurales: ASTM C955 Se consideran perfiles estructurales los que cumplen las siguientes características: • Carga transversal > 290 N/m (30 kgf/m aprox. interior para la canal ASTM C 955 Tabla 2 Código de colores para miembros Espesor mínimo de metal base (mils) 33 43 54 68 97 118 Color Equivalencias in 0. G Pandeo 1/32 x ft (0.35) +1/16 (1.59) 24 (610) 6 (1830) 24 (610) 8 (2440) Consultar la tabla 1 de ASTM C 645-00 para máximo espaciamiento según el espesor de la placa de cartón yeso c.59) -1/16 (1.79) 1/2 max (12.7) I Giro 1/32 x ft (0.0329 0.59) -1/16 (1.7200 2.59) -1/16 (1.18) +0 (0) -3/32 (2.59) +1/16 (1.0966 0.0538 0.9970 Blanco Amarillo Verde Naranja Rojo Azul Normativa 339 .8360 1.1180 mm 0.7) 1/32 x ft (0. .38) Canales in (mm) +1/2 (12.7) H Arco 1/32 x ft (0.59) +1/4 (6.35) +1/32 (0.centro a centro 6 pulg (150 mm) de longitud de paral o canal de igual sección debe anidarse para formar una “caja” en cada amarre tipo silla de montar NA B C +1/16 (1.0677 0.7) -1/4 (6.79) 1/2 max (12. es decir calibre 20. Las tablas que aparecen enseguida indican las tolerancias de producción y el código de colores para identificar los espesores mínimos de metal base con el cual se fabrican los perfiles.79) 1/2 max (12.3670 1.38) NA Máximo espaciamiento A c.79) 1/2 max (12.) en la longitud del miembro • Carga axial.0428 0. a c.79) 24 (610) 5 (1520) C Acampanado Sobre doblado D Perforación central Ancho E Centro de perforación Longitud F Corona +1/16 (1.7) 1/32 x ft (0.59) 1/32 x ft (0.7) (*) Todas las medidas deben ser tomadas a no menos de 1 pie (305 mm) del extremo (**) Medida exterior para el paral. B pulgadas (mm) 24 (610) Máxima luz pies (mm) 4 (1220) A Longitud B (**) Ancho del alma +1/32 (0.79) 1/2 max (12.4540 2.) por miembro • Espesor mínimo del metal base de 0.79) 1/2 max (12.59) -1/16 (1.b. aparte del de las placas de recubrimiento de más de 890 N (91 kgf aprox.38) -3/32 (2. a c.79) -1/32 (0.79) +1/8 (3.35) -1/4 (6.84 mm.NORMA ASTM C-754 00 TABLA 2 Luces y espaciamientos de miembros horizontales para emplacado Tipo de perfil al que se fijan las placas Canal rígida para emplacado Paral 1 5/8” (41 mm) (Instalado con el lado abierto hacia arriba y contra el soporte) Paral 2 1/2” (64 mm) (Instalado con el alma vertical al soporte) C Paral 3 5/8” (92 mm) (Instalado con alma vertical al soporte) C A ASTM C 955 00.

lo cual permite su utilización para fijar y atravesar diferentes tipos de materiales. La siguiente imagen ilustra los diferentes tipos de tornillos más utilizados en la CLS. de acabado y de endurecido especial. su longitud.e Cuelgas de Alambre para cielos suspendidos. Secado Rápido (20.d.d.c Tornillos y anclajes Existe una gran variedad de tipos de tornillos.2 Cintas para el tratamiento de juntas Papel Papel con metal Auto Adherente (fibra de vidrio) Normativa • Presentación: Masillas en polvo y Premezcladas • Existen también diversos tipos: Secado normal. . los cuales se clasifican por el tipo de punta. Utilizados en retículas no estructurales • ASTM C 954. 3. La norma no indica la utilización de perfiles en ángulo “L” para suspender el cielo. La tabla siguiente indica el tipo de cuelga que se debe utilizar en función del área soportada. 45 y 60 minutos). calibre (espesor) y el tipo de cabeza. Utilizados en retículas de perfiles que soportan carga (“estructural”) 3.3.d Masillas y cintas para tratamiento de juntas La regulación de estos materiales está incluida en las normas ASTM C 475. Multiuso. 3. 30. resistente a la humedad. Las normas que regulan este tipo de tornillos son las siguientes: • ASTM C 1002.1 Masillas 340 3.

68) alambre [12] 0.8) 0.1350 (3. clips especiales o tornillos u otros elementos de la misma resistencia serían permitidos Dos lazos de 0.1620 (4.7) 0.35) varilla de acero dulce 1 por 3/16 (25.59 mm) en alambre calibre 16 para fijar perfiles de acero para emplacado a viguetas de acero o madera.0625 pulg.43) alambre [10] 0.1) 25 (2.6) Colgantes para fijar las viguetas principales y perfiles de emplacado directamente a miembros estructurales Para soporte de viguetas principales Colgantes entre miembros estructurales A 9 (0.3) 16 (1.43) alambre [10] Para soporte de perfil de emplacado sin vigueta (nudos de alambre en soportes) Tipos de apoyo: Concreto Acero o madera 9 (0.3) Diámetro mímino pulg (mm) [calibre] 0.68) alambre [12] 0.59) alambre [16] (dos lazos) B A B Insertos.4 por 4.8) 14 (1.03) alambre [14] 0.0800 (2.76) platina de acero dulce 0.56) varilla de acero dulce 1/4 (6.1055 (2.43) alambre [10] 0.(1.7) 20 (1.7) Lazos doblesde alambre en miembros estructurales A 9 (0.8) 14 (1.18 serían permitidos para sustitución de cada lazo de 0.1483 (3.21 mm) de alambre galvanizado No.NORMA ASTM C 754 TABLA 5 Cielos rasos suspendidos y emplacados.9) 22.12) alambre [8] Tipo de colgante Colgantes para cielos suspendidos 28 (2.12) alambre [8] 3/16 (4.8) 9 (0.77) alambre [9] 0.3) 18 (1.5) 18 (1. (1.3) 16 (1.0475 pulg.1350 (3.1620 (4.5 (2.1350 (3.76) varilla de acero dulce 7/32 (5.1055 (2.03) alambre [14] 0.0625 (1. Amarre de la vigueta a la cuelga de alambre para cielos suspendidos ASTM C 754 A la derecha se aprecia la sujeción de la vigueta con la cuelga de alambre así como la conexión entre un perfil omega y una vigueta utilizando alambre de amarrar. tamaños mínimos de colgantes Máxima área de cielo soportada pie2 (m2) 14 (1.0800 (2. Normativa 341 .

g Proceso constructivo El proceso de construcción de cielos y muros mediante el sistema CLS está definido claramente para la instalación de la retícula de soporte y también para la instalación de las placas que la cubren.2 Espaciamiento máximo entre perfiles La tabla de la página 76 indica cual es el espaciamiento máximo que se puede tener entre centro de perfiles en función de los espesores de las placas que se pueden utilizar para cielos y para muros. y la forma en que se aplique la placa (la dimensión mayor perpendicular o paralela a los parales).g. 342 Normativa 3. Accesorios de acabado ASTM C 1047 Corresponde al conjunto de filetes utilizados para mejorar la apariencia del acabado del sistema.1 Norma ASTM C 754 Se refiere a los procedimientos que se deben llevar a cabo para realizar la instalación de retícula metálica en cielos y muros divisorios con perfiles que cumplen ASTM C 645 (No soportan carga axial). . el espaciamiento de los perfiles. así como para proteger los cantos expuestos de las placas de cartón yeso. 3.g. así como el acabado que recibe la superficie de las placas. de la cantidad de placas por capa. 3.En la siguiente ilustración se ve el uso de flejes para suspender las viguetas del cielo raso: Detalle de sujeción a viga de madera y conexión a la vigueta mediante tornillo.

NORMA ASTM C 754 Tabla 1 Máximo espaciamiento en entramados Nota 1 - Cuando exista conflicto entre espaciamiento de capas de base y emplacado debe usarse el menor espaciamiento Espesor de la placa de cartón yeso Capa de base pulg. (mm) Capa de cara pulg. (mm) … 3/8” (9.5) 3/8” (9.5) 3/8” (9.5) … … 3/8” (9.5) 1/2” (12.7) 3/8” (9.5) 1/2” (12.7) 1/2” (12.7) … … 3/8” (9.5) 5/8” (15.9) 3/8” (9.5) 1/2” ó 5/8” (12.7 ó 15.9) 1/2” ó 5/8” (12.7 ó 15.9) … 1/4” (6.4) 3/8” (9.5) 1/2” ó 5/8” (12.7 ó 15.9) … 3/8” (9.5) 3/8” ó 1/2” ó 5/8” (9.5 ó 12.7 ó 15.9) … 3/8” ó 1/2” ó 5/8” (9.5 ó 12.7 ó 15.9) Localización Aplicación Máximo espaciamiento entre centros Sólo 1 capa pulg. (mm) 16 (406)A NA NA 24 (610)A 16 (406)A NA NA NA NA 24 (610)A 16 (406)A NA NA NA NA NR NR NA 16 (406)A NA 24 (610)A NA Dos capas Sólo tornillos pulg. (mm) 16 (406)A 16 (406) NR 24 (610)A 16 (406)A 16 (406) NR 24 (610) 16 (406) 24 (610)A 16 (406)A 16 (406) NR 24 (610) 16 (406) 16 (406)A NR 16 (406) 16 (406)A 16 (406) 24 (610)A 24 (610) Adhesivo entre capas pulg. (mm) 16 (406)A 16 (406) 16 (406) 24 (610)A 16 (406)A 24 (610) 24 (610) 24 (610) 24 (610) 24 (610)A 16 (406)A 24 (406) 24 (610) 24 (610) 24 (406) 16 (406)A NR 16 (406) 24 (610)A 24 (610) 24 (610)A 24 (610)

Cielos rasos Cielos rasos Cielos rasos Cielos rasos Cielos rasos Cielos rasos Cielos rasos Cielos rasos Cielos rasos Cielos rasos Cielos rasos Cielos rasos Cielos rasos Cielos rasos Cielos rasos Muros Muros Muros Muros Muros Muros Muros

perpendicular perpendicular paralela perpendicular paralela perpendicular paralela perpendicular paralela perpendicular paralela perpendicular paralela perpendicular paralela paralela NR Perp o paral Perp o paral Perp o paral Perp o paral Perp o paral

1/2” ó 5/8” (12.7 ó 15.9)

Perpendicular- Perpendicular a elementos del entramado Paralelo- Paralelo a elementos del entramado NA- No aplicable NR- No recomendado A significa espaciamiento del entramado para capa de base en aplicaciones de dos capas

Normativa 343

3.g.3 Instalación de la placa sobre perfiles no estructurales: ASTM C 754 y C 840

Placa instalada en forma “paralela”

Placa instalada en forma “perpendicular”

Normativa

4.a.1 ASTM C 1007: Instalación de retícula de perfiles que soportan carga (“Estructural”)
Esta norma define los procedimientos para llevar a cabo la instalación de perfiles del tipo “Estructural” tanto para sistemas construidos con perfiles (parales) individuales como para paneles prefabricados.

344

La tabla de la página 78 permite determinar el tipo de perfil que se debe utilizar para muros de una sola placa por cada lado, en función de su altura, el espaciamiento entre perfiles, la relación de luz/flecha deseada y la carga normal aplicada para perfiles calibre 25 que cumplen la norma ASTM C 754. En el cuadro se resalta a modo de ejemplo el resultado obtenido para una carga de 5 psf ( ~240 Pa), con perfiles espaciados 610 mm a centros, una flecha máxima de L/360 y altura de 3.50 m. El perfil elegido en este ejemplo es el de 3 ½” ó 3 5/8” (ver nota F).

4.a.2 Diseños especiales
Deben considerar la NSR-98 capítulos A (sismo), B (cargas con sus combinaciones), F (Perfiles formados en frío), además de todo lo correspondiente a las normas ASTM aplicables al sistema de CLS, para la construcción de casas, fachadas, techos, entrepisos, muros con cargas especiales y cielos rasos con cargas especiales.

4. ASTM C 840: Aplicación y acabado de placas de tabla roca.
Esta norma trata en detalle la aplicación y acabado de las placas de cartón yeso, desde la aplicación de una o dos capas sobre retículas de madera, de acero o sobre muros existentes en mampostería o concreto; utilización de clavos, tornillos o adhesivos para fijar la placa a la estructura de soporte, conformación de arcos y radios de curvatura mínimos para placas de diferentes espesores; aplicación de placas que recibirán azulejos pegados con adhesivos; aplicación de placas de cartón yeso para exteriores y placas para aleros; juntas de control, etc. • Juntas de control: Para Cielos Rasos con área >232 m2, la distancia máxima entre juntas en ambas direcciones es de 15.2 m Ejemplo de una junta de expansión y control en un cielo suspendido. Para muros, la distancia máxima entre juntas de control es de 9.10 m

5. Resumen de requerimientos más importantes
Por último se enuncian las normas más importantes que fueron mencionadas en este artículo y cuya aplicación es fundamental para la funcionalidad y estabilidad del sistema de construcción liviana en seco (CLS). • ASTM C 11: Terminología • ASTM C 36 : Placa de cartón yeso normal • ASTM C 475: Masillas y cintas • ASTM C 630: Placa de cartón yeso Resistente a la Humedad (RH) • ASTM C 645: Perfiles no portantes (No “estructurales”) • ASTM C 754: Instalación de perfiles no portantes • ASTM C 931: Placa de cartón yeso para aleros • ASTM C 954: Tornillos para 0.84 mm e 2.84 mm (“e” se refiere al espesor del metal base del perfil). • ASTM C 955: Perfiles portantes • ASTM C 1002: Tornillos para e <0.84 mm • ASTM C 1007 Instalación de perfiles portantes • ASTM C 1047 Accesorios para CLS • ASTM C 1396 General para placas de cartón yeso

NORMA ASTM C 754 TABLA 3 Máxima altura del paral , pies-pulg (mm), capa sencilla de espesor 1/2” (12.7 mm) en placa de cartón yesoB a cada lado de parales de acero espesor de metal base de mínimo 0.0179 pulg (0.455 mm) espaciados a 12 pulg (305 mm), 16 pulg (406 mm) y 24 pulg (610 mm) C a centros
A

Máxima altura del paral pie-pulg (mm) Retícula espaciada 12 pulg (305 mm) a centros Presión lateral Alma del paral pulg (mm) Designador IndustrialD Límite de deflexión 5 psf (240 Pa) 7.5 psf (360 Pa) 10 psf (480 Pa) 8-10 (2690)) DND DND 10-9 (3280) 9-6 (2900) DND 12-5 (3780) 12-0 (3660) 10-5 (3180) 13-8 (4170) 13-0 (3960) 11-4 (3450) 16-2 (4930) 16-2 (4930) 15-0 (4570) Retícula espaciada 16 pulg (406 mm) a centros Presión lateral 5 psf (240 Pa) 10-7 (3230) 8-4 (2540) DND 13-3 (4040) 11-3 (3430) 9-10 (3000) 15-4 (4670) 14-4 (4370) 12-4 (3760) 17-2 (5230) 15-4 (4670) 13-4 (4060) 19-9 (6020) 19-9 (6020) 17-11 (5460) 7.5 psf (360 Pa) 10 psf (480 Pa) Retícula espaciada 24 pulg (610 mm) a centros Presión lateral 5 psf (240 Pa) 7.5 psf (360 Pa) 10 psf (480 Pa)

L/120 1 5/8 (41.3) 162S12518 L/240 L/360 L/120 2 1/2 (63.5) 250S12518 L/240 L/360 L/120 3 1/2 (88.9). (F) 350S12518 L/240 L/360 L/120 4 (101.6) 400S12518 L/240 L/360 L/120 6 (152.4) 600S12518
A

11-2 (3400) 8-10 (2690) DND 15-1 (4600) 11-11 (3630) 10-5 (3180) 17-8 (5380) 15-4 (4670) 13-3 (4040) 19-6 (5940) 16-5 (5000) 14-4 (4370) 22-10 (6960) 22-1 (6730) 19-4 (5890)

9-9 (2970) DND DND 12-4 (3760) 10-5 (3180) 9-1 (2770) 14-3 (4340) 13-3 (4040) 11-7 (3530) 15-9 (4800) 14-4 (4370) 12-6 (3810) 18-7 (5660) 18-7 (5660) 16-9 (5110)

8-10 (2690) DND DND 10-10 (3300) 9-10 (3000) 8-7 (2620) 12-5 (3780) 12-5 (3780) 10-10 (3300) 13-10 (4240) 13-4 (4060) 11-8 (3580) 16-2 (4930) 16-2 (4930) 15-7 (4750)

8-4 (2540) DND DND 9-5 (2870) 8-11 (2720) DND 10-9 (3280) 10-2 (3280) 9-9 (2970) 11-11 (3630) 11-11 (3630) 10-6 (3200) 14-0 (4270) 14-0 (4270) 13-10 (4220)

9-9 (2970) 7-11 (2410) DND 11-10 (3610) 10-7 (3230) 9-3 (2820) 13-9 (4190) 13-5 (4090) 11-7 (3530) 15-1 (4600) 14-2 (4320) 12-4 (3760) 16-0 (5110) 16-9 (5110) 16-9 (5110)

8-0 (2440) DND DND 9-8 (2850) 9-3 (2820) 8-1 (2460) 11-0 (3350) 11-0 (3350) 10-1 (3070) 12-1 (3680) 12-1 (3680) 10-9 (3280) 13-5 (4090) 13-5 (4090) 13-5 (4090)

DND DND DND

8-5 (2570) DND 9-5 (2870) 9-5 (2870) 9-1 (2770) 10-5 (3180) 10-5 (3180) 9-9 (2970) 11-5 (3480) 11-5 (3480) 11-5 (3480)

L/240 L/360

Basado en pruebas con placas de cartón yeso sujetado con tornillos espaciados a 12 pulg (305 mm) a centros a miembros del entramado Las alturas máximas de parales son aplicables también a muros cubiertos con placas cartón yeso de espesor mayor de 1/2 “ (12.7 mm) y capas múltiples de placas de cartón yeso C Las aletas de las canales no deben ser atornilladas excepto en lo requerido en el numeral 5.3.2.1 D El Designador Industrial define al miembro en acero formado en frío. Ejemplo: 350S125-18 350 señala la profundidad del alma del miembro en centésimos de pulgada; 350 = 3.50 pulg (88.9 mm) S señala el tipo de miembro; S = paral 125 señala el ancho de la aleta del miembro en centésimos de pulgada; 125 = 1.25 pulg (32 mm) 18 señala el espesor del metal base del miembro en mils; 18 = 0.0179 pulg (0.455 mm) DND: Dato no disponible F También es aplicable a los parales de 3 5/8” (92.1 mm) de profundidad, 362S125-18
B

Normativa 345

8-5 (2570)

Galería Gráfica .

A.CENTRO COMERCIAL VENTURA PLAZA Cliente: CONSTRUCTORA COLPATRIA S. Ubicación : Cúcuta Tiempo de Ejecución : 7 meses Diseño Estructural : EMECON LTDA. . 356 Galería Gráfica CENTRO LOGÍSTICO SERVIENTREGA PEREIRA Cliente: CONSTRUCTORA JG&A LTDA Ubicación: Dosquebradas (Risaralda) Tiempo de Ejecución: 5 meses Diseño Estructural: EMECON LTDA.600 m2 Acero Empleado: 176.5 Ton Acero Empleado en Puentes : 36 Ton Fabricación y/o montaje de la Estructura : EMECON LTDA. OSPINAS & CIA S.2 Ton Fabricación y/o montaje de la Estructura: EMECON LTDA.433 m2 Area Soporte Fachada en vidrio : 635 m2 Acero Empleado en Cubierta : 208. Area Cubierta Boulevard : 4.2 Ton Acero Empleado en Fachada : 12.A. Area Construida: 2.

con entrepisos en losas de concreto fundidas sobre Lámina Colaborante. Galería Gráfica 357 .4 Ton Fabricación y/o montaje de la Estructura: EMECON LTDA. Area Construida: 2. conformada por pórticos con columnas y vigas tipo “I”.614 m2 Acero Empleado: 191. EDIFICIO EL ALFIL Ubicación : Cali Año del Proyecto: 2004 Tiempo de Ejecución: 7 meses Area del Terreno: 4.CENTRO LOGÍSTICO SERVIENTREGA MEDELLÍN Cliente: CONSORCIO EDIFICAR Ubicación: Medellín Diseño Estructural: EMECON LTDA. 258 Ton Calculo Estructural Acero: ESTRUMETAL Características Técnicas y/ o sistema constructivo: Estructura metálica para edificio de vivienda.500 m2 Area Construida: Acero ASTM A-36.

CUBIERTA ESTADIO DEPORTIVO CALI Cliente: SUITES y PALCOS S. fachadas trapezoidales y tejas trapezoidales y tipo sandwich marca FAJOBE CUMESA. Ubicación: Recta Cali . fabricación de tubos muebles y perlines. Cauca Año del Proyecto: 2007 Tiempo de Ejecución: 6 meses Area Construida: 30. Puentes Grua: IMOCOM S. Oscar Díaz Masmela Características Técnicas y/ o sistema constructivo: Perfiles laminados tipo I y tipo H.A.A.A.2005 Tiempo de Ejecución: 12 meses Area del Terreno: 12.A. Se desarrollaron varios procesos productivos: Alisado y cortado de lámina. Calculo Estructural Acero: Ing.Cumesa Proveedor de acero: FAJOBE S. Constructor: Interventoría Estructural Ing. . Rodrigo Delgado Fabricación y/o montaje de la Estructura: Construcciones y Aceros S. 374 Ton Calculo Estructural Acero: ESTRUMETAL Características Técnicas y/ o sistema constructivo: 358 Galería Gráfica Estructura metálica para soporte de cubierta con vigas tipo celosia en perfiles angulares PLANTA PERFICOL Ubicación: Caloto.000m2 Area de Cubierta: 12000 m2 Acero Empleado: 400 Ton Acero Empleado en cubierta: 144 Ton Administración delegada: Promocón Cubiertas: Fajobe .Palmira Año del Proyecto: 2004 . producción de fachadas y cubiertas metálicas.466 m2 Area Construida: Acero ASTM A-36.

PUENTE PEATONAL ESTACIÓN MADERA DEL METRO Cliente: METROMED Ubicación: Medellín Año del Proyecto: 1997 Tiempo de Ejecución: 4 meses Area del Terreno: 500 m2 Area Construida: 500 m2 Dimensiones Generales (l x a x h): 90 x 30 x 550 Acero Empleado: ASTM A-36 .0 Acero Empleado: ASTM A-36A . Constructor: CODIMEC LTDA. Fabricación y montaje de la estructura: CODIMEC LTDA.000 m2 Area Construida: 30.3 Ton Proyecto arquitectónico: METROMED Calculo Estructural Acero: CODIMEC LTDA. Autor Fotografía o Imagen: CODIMEC LTDA. Galería Gráfica 359 .65. Autor Fotografía o Imagen: CODIMEC LTDA.180 Ton Proyecto arquitectónico: METROMED Calculo Estructural Acero: METROMED Fabricación y montaje de la estructura: CODIMEC LTDA. Constructor: CODIMEC LTDA.ESTRUCTURAS CUBIERTAS METRO DE MEDELLÍN Cliente: METRO MED Ubicación: Medellín Año del Proyecto: 1996 Tiempo de Ejecución: 24 meses Area del Terreno: 30.000 m2 Dimensiones Generales (l x a x h): 150 x 18 x 5.

Peru Año del Proyecto: 2007 Proyecto Arquitectónico: Ageper Acero Empleado (Ton.0 Acero Empleado (Ton. techos y puertas.Mexico Constructor: Grupo Ageper Características Técnicas y/ o sistema constructivo: Edificio en estructura´metálica forrado integramente con paneles Metecno en muros. Kg): G 90 Paneles: Metecno Frigowall (e=150) y Techmet (e=50) Suministro e instalación paneles: Acetesa Calculo Estructural Acero: Everest . Kg): ASTM A-36 . Constructor: CODIMEC LTDA. .95 Ton Proyecto arquitectónico: ARQUITECTURA y CONCRETO Equipo Técnico: ARQUITECTURA y CONCRETO Calculo Estructural Acero: ESTACO Fabricación y montaje de la estructura: CODIMEC LTDA.ESTRUCTURAS CUBIERTA CENTRO COMERCIAL EL TESORO Cliente: ARQUITECTURA y CONCRETO Ubicación: Medellín Año del Proyecto: 2006 Tiempo de Ejecución: 5 meses Area del Terreno: 8000 m2 Area Construida: 16000 m2 Dimensiones Generales (l x a x h): 160 x 50 x 6.Mexico Fabricación y montaje de la estructura: Everest . 360 Galería Gráfica CERVECERÍA AGEPER Cliente: Ageper Ubicación: Lima.