UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO

FACULTAD DE INGENIERÍA
SEMESTRE 2023-1

TRIPLAYS Y MADERAS
NACIONALES
Manuel Alejandro Manzano Rodriguez
Martínez Molina José de Jesús

Profesor: Dr. Torres Mendoza Ricardo

Diseño de la Cadena de Suministros
UBICACIO
N

•Claudio Bernard 11, Doctores, Cuauhtémoc, 06720 Ciudad

de México, CDMX
OBJETIVO
Y MISION
•Nuestra meta es realizar un análisis exhaustivo de la situación
actual de la MADERERÍA, evaluando 13 factores clave en
todas nuestras operaciones. Este análisis tiene como
propósito brindarnos una visión integral de nuestra
organización, enfocándonos en la productividad, eficiencia y
calidad.

•A través de este análisis, nuestro objetivo es identificar áreas

de oportunidad específicas en nuestras operaciones
esenciales. Una vez identificadas, planeamos proponer e
implementar proyectos de mejora destinados a optimizar
nuestra eficiencia operativa, elevar la calidad de nuestros
productos y servicios, y fortalecer nuestra posición en el
mercado. Este proceso nos permitirá adaptarnos a las
cambiantes demandas del mercado y mantenernos a la
vanguardia en la industria de la madera.
METODOLO
GIAS
Factores

•1. Factores Externos

•2. Dirección y estrategia
•3. Productos
•4. Servicios
•5. Procesos
•6. Contabilidad y Finanzas
•7. Capital Humano
•8. Sistemas de Producción
•9. Prestación de Servicios
•10. Compras y suministros
•11. Sistemas de comercialización (Ventas y Mercadeo)
•12. Planeación de la demanda y gestión del inventario
•13. Tecnologías de la Información
•14. Distribución
 Factor Eficiencia
1. Factores Externos 44%
2. Dirección y estrategia 49%
3. Productos 45%
4. Servicios 50%
5. Procesos 53%

EFICIENCI
6. Contabilidad y Finanzas 31%
7. Capital Humano 31%
8. Sistemas de Producción 40%

A POR
9. Prestación de Servicios 45%
10. Compras y suministros 52%
11. Sistemas de comercialización (Ventas y Mercadeo) 55%

FACTOR
12. Planeación de la demanda y gestión del inventario 6%
13. Tecnologías de la Información 40%
14. Distribución 55%
FACTORES LIMITANTES
•La ley de Pareto, también conocida como la regla del
80/20, establece que, de forma general y para un
amplio número de fenómenos, aproximadamente el
80% de las consecuencias proviene del 20% de las
causas.
 •Para hacer el análisis de las áreas de oportunidad
hizo uso de la Mejora Continua.Para lograrlo se
realizó una lluvia de ideas con la que se plantean los
proyectos de mejora enfocados a elevar la eficiencia

EVENTO de la organización.

KAIZEN •A raíz del análisis factorial y el Evento Kaizen se

plantean las siguientes propuestas de mejora
enfocadas en las áreas de Dirección y Estrategia,
Compras y Ventas, así como el uso de indicadores en
las mismas.
PROYECTOS DE MEJORA

Aprovechamiento de
POKA YOKE en Establecer los MODIFICACION Del Mapeo y mejora de
actividades operativas e espacios desocupados en
indicadores de LAYOUT PARA procesos de compras
instalaciones para el almacén el
desempeño KPI MEJORAR FLUJO
registro de entradas y almacenamiento de
dispensación ´s DE MATERIALES
insumos.
POKA YOKE
EN
ENTRADAS Y
DISPENSACI
ÓN
Agilizar el proceso de
recepción y dispensación
de insumos.
 a) Análisis del proceso actual

b) Definición de requisitos

c) Diseño de controles y validaciones

d) Desarrollo de la solución tecnológica

PokaYoka e) Pruebas de validación

f) Capacitación del personal

g) Implementación y seguimiento

h) Mejora continua
CRONOGRAMA POKAYOKA
 Definición de Definir los objetivos
estratégicos:
Indicadores
de Identificar áreas
clave:
Desempeño
para el Seleccionar los KPIs
manejo de adecuados:

insumos (KPI Definir las métricas y

´s) fuentes de datos:
Definición de
Indicadores de
desempeño para el
manejo de insumos
 Análisis de la situación actual

REDISEÑO Definición de requisitos y objetivos

DEL LAYOUT
PARA Investigación y diseño

MEJORAR LA Planificación del diseño

DISTRIBUCI Implementación de la modificación

ÓN DE Evaluación y pruebas

MATERIALES Capacitación y entrenamiento

.
Monitoreo y mejora continua
CRONOGRA
MA LAYOUT
LAYOUT
PARA
MEJORAR
LA
DISTRIBUCI
ÓN
CONCLUSION
• Los resultados del análisis mostraron que hay áreas con alta eficiencia, como los
Factores Externos y la gestión de Productos, y otras con eficiencia baja, como
Tecnologías de la Información y Planeación de la Demanda y Gestión del Inventario.
• Se propusieron mejoras concretas, como la implementación de Poka Yoke para
mejorar la captura de datos, establecer indicadores de desempeño (KPIs) para medir
el rendimiento de la empresa, y un rediseño del layout para mejorar la distribución de
materiales.

• Estas propuestas apuntan a optimizar procesos, mejorar la eficiencia y la precisión en

la gestión de datos, así como a establecer medidas de evaluación más objetivas para
medir el rendimiento de la empresa. La implementación de estas mejoras puede
llevar a una mayor eficiencia operativa y a una mejor toma de decisiones basadas en
datos más precisos y confiables.