Consejos Prácticos

Criterios Básicos para

Diseño de Mezclas de Concreto

Número de tip: 01
Año: 2008
División / Área : Edificaciones
Lima, Marzo 2008
Palabras clave (máx. 5) : Concreto Diseño
Colaborador: Carlos Albinagorta Olortegui
 DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO

Se presentan una serie de criterios básicos a tomar en cuenta para

diseñar y preparar concreto en obra
Se presenta la metodología de diseño de acuerdo a la norma ACI
211.1-91
Se incluye una hoja de cálculo que automatiza el proceso operativo
pero que requiere de datos de diseño que deben ser tomados de
acuerdo a los criterios básicos que se presentan en este documento y a
las especificaciones técnicas del proyecto.
Se han tomado en cuenta las siguientes premisas:
o La obra cuenta con los elementos suficientes para garantizar la preparación de
concreto de acuerdo a los requerimientos de la norma ACI 211.1-91
o La zona cuenta con laboratorios competentes (propios o externos) para evaluar
las características de agregados y efectuar las pruebas necesarias para
garantizar el control de la calidad del concreto preparado en obra.
CRITERIOS BASICOS PARA DISEÑO DE MEZCLAS DE
CONCRETO

o La resistencia especificada en el proyecto es denominada Resistencia a

la Compresión Especificada, la metodología de diseño se efectúa sobre
un estimado que incorpora un factor de seguridad y que se denomina
Resistencia a la Compresión Requerida
o El factor de seguridad es estimado en función de la desviación
estándar de los ensayos de resistencia a la compresión realizados.
o Si no se contara con resultados de un número mínimo de ensayos de
compresión estándar, el reglamento permite asumir una desviación
estándar y otros parámetros en función de los procesos de preparación
de mezcla y de control de la misma.
o Estos criterios deben ser establecidos por el diseñador según las
condiciones que haya definido la obra para el control de la calidad de
preparación de la mezcla.
o El método para el diseño de mezcla de agregados que se ha utilizado es
el de “Módulo de Fineza Total”
o Para determinados proyectos y por requisitos de durabilidad es posible
que se especifique una relación agua/cemento fija. En este caso no es
necesario hacer un cálculo de la Resistencia a la Compresión Requerida
 DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO
 PASO 1
De acuerdo a las especificaciones técnicas del proyecto definir si el
diseño de la mezcla de concreto se regirá por la Resistencia a la
Compresión Especificada o si es necesario que se fije una Relación
Agua/Cemento. En la hoja “Resistencia” ingresar la opción escogida

 PASO 2
Definir los estándar de calidad y control del diseño de mezcla de
concreto y verificar si se cumple con lo asumido por la hoja de cálculo
“Resistencia”. La hoja de cálculo incorpora los siguientes parámetros
iniciales:
 1 de cada 100 resultados del ensayo de compresión simple resulta menor a f´c - Ds
 DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO
 PASO 3
Ingresar en la hoja “Resumen” los datos iniciales requeridos por la
hoja de cálculo:
 Características de la mezcla especificada
 f´c
 Slump
 Tipo de cemento

 PASO 4
Ingresar en la hoja “Agregados” los datos iniciales requeridos por la
hoja de cálculo:
 Características de los agregados:
 Peso específico
 Peso Unitario Suelto y Compactado (Seco)
 Análisis Granulométrico
 Absorción
 Humedad
Hoja de Diseño
 RECOMENDACIONES GENERALES

o El parámetro que más influye en la resistencia resultante es la relación

agua/cemento, por lo que se debe tener especial cuidado en el control
del agua incorporada a la mezcla. Se recomienda utilizar envases
transparentes marcados con el volumen de agua requerida para la
preparación de una tanda.

o Se deben efectuar mezclas de prueba para “ajustar” el diseño SIN

MODIFICAR LA RELACION AGUA/CEMENTO. Si la mezcla saliera “seca”
se puede reducir el volumen de arena en la mezcla, si la mezcla saliera
“pedregosa y suelta” será necesario aumentar el volumen de arena en
la mezcla. En ambos casos con un cambio muy pequeño (una lampada
para mezclas en mezcladora de 12 p3 resulta suficiente)

o Es posible diseñar mezclas con la incorporación de aditivo, sin embargo

se recomienda la asesoría del fabricante para una mayor confiabilidad.