DIAGRAMA DE DISPERSION Y GRAFICO DE

CONTROL
 INTRODUCCIÓN

Los gráficos de control tienen su origen al final de la década de 1920.

Entonces, Walter A. Shewhart analizó numerosos procesos de
fabricación concluyendo que todos presentaban variaciones.

El diagrama de dispersión y los diagramas de control son dos

herramientas útiles donde se representan dos variables en un plano
cartesiano, ambos nos proporciona información en relación a sus
valores de manera que cada valor depende de otro indicándonos el
comportamiento en nuestro caso de un sistema productivo
 DIAGRAMA DE DISPERSION

Los diagramas de dispersión usan una

colección de puntos colocados usando
coordenadas cartesianas para mostrar
valores de dos variables. Al mostrar una
variable en cada eje, se puede detectar si
existe una relación o correlación entre las
dos variables.
 Tipos de correlación en un gráfico de dispersión
1. Correlación positiva
Se presenta cuando una variable aumenta o
disminuye y la otra también, respectivamente. Hay
una relación proporcional. Por ejemplo para un
vendedor de carros, si él vende más carros (variable
1), va a ganar más dinero (variable 2).

2. Correlación negativa
Se presenta cuando una variable se comporta de
forma contraria o a la otra, es decir que si una
variable aumenta, la otra disminuye. Hay una
relación inversa proporcional. Por ejemplo para la
construcción de un edificio, entre más trabajadores
estén construyendo un edificio (variable 1), menos
tiempo se necesitará para tenerlo listo (variable 2)
3. Correlación nula
Cuando no hay éntrelas variables

4. Correlación en forma de U
La fuerza de la correlación puede
determinarse por la proximidad de los puntos
entre sí en el gráfico. Los puntos que terminan
muy lejos del conjunto general de puntos se
conocen como valores atípicos.
GRAFICO DE CONTROL

Las gráficas de control de calidad son diagramas

que sirven para examinar si un proceso se
encuentra en una condición estable, o para
asegurar que se mantenga en esa condición.

Las gráficas de control grafican sus datos del

proceso en secuencia ordenada por tiempo. La
mayoría de las gráficas de control incluye una línea
central, un límite de control superior y un límite de
control inferior. La línea central representa la media
del proceso. Los límites de control representan la
variación del proceso. Por opción predeterminada,
los límites de control se fijan a distancias de 3σ por
encima y por debajo de la línea central.
Los puntos que caen aleatoriamente dentro de los
límites de control indican que su proceso está bajo
control y presenta solamente una variación de
causa común. Los puntos que caen fuera de los
límites de control o muestran un patrón no
aleatorio indican que su proceso está fuera de
control y que está presente una variación por
causas especiales.
 Tipos de Gráficos de Control

• De datos por variables

Que a su vez pueden ser de:

 Media y rango. Refleja gráficamente dimensiones, peso, tiempo, … y otras

cantidades mensurables.
 Mediana y rango. Similar al anterior, pero con menos cálculos y menor
precisión.
 Valores medidos individuales. Se utilizan cuando es difícil obtener
mediciones.
• De datos por atributos
Requieren el recuento de mediciones discretas, del estilo
aceptable/inaceptable, sí/no, … Este tipo da menos información que los
anteriores, por lo que su uso es menos frecuente.
Cuándo utilizar una gráfica de control
• Demostrar si su proceso es estable y consistente a lo largo del
tiempo. Un proceso estable es aquel que incluye solamente variación
de causa común y no tiene ningún punto fuera de control.
• Verifique que su proceso es estable antes de realizar un análisis de
capacidad. Un análisis de capacidad es válido únicamente cuando se
realiza en un proceso estable.
• Evalúe la eficacia del cambio de un proceso. Con las gráficas de
control, es fácil comparar cambios rápidos en la media del proceso y
cambios en la variación del proceso.
• Comunique el desempeño de su proceso durante un período de
tiempo específico.
 CONCLUSION

En un proceso productivo cuando se tiene valores numéricos casi

idénticos puede implementarse el diagrama de dispersión y verificar si
una variable afecta a la otra.
De igual manera lo que se requiere con el diagrama de control es
controlar los procesos para asegurar de que funcionan correctamente.
Si la gran mayoría de los puntos mostrados de la gráfica están dentro de
los limites se considera que el proceso está controlado.