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GRAFICOS DE CONTROL

MARZO 2011

Sistemas de manufactura

Variación
La variación ocurre en todos los procesos, ya sea por naturaleza o por causa del hombre. Se dan dos clases de variación: ‡ la variación aleatoria
(que es natural en el proceso tal y como se desarrolla habitualmente)

‡ la no aleatoria
(resultado de una causa atribuible específica)

En todos los procesos encontramos variación, y eso molesta; a pesar de que la variación está en absolutamente todo lo que se hace y lo que nos rodea, difícilmente se puede evitar. Un gráfico de control presenta la variación total en un proceso y se utiliza para: ‡ ‡ monitorizar (bajo control) mantenerlo su capacidad operativa

detectar y prevenir el comportamiento del proceso a través de sus pasos vital. Los datos se registran durante el funcionamiento del proceso de fabricación. Se van anotando los valores sucesivos de la característica de calidad que se está controlando. Se usa como una forma de observar. 2. .Que es un grafico de control? 1.

En el eje horizontal X se indica el tiempo. . mientras que el eje vertical Y se representa algún indicador de la variable cuya calidad se mide. Shewart en 1920. y en ellos se representa a lo largo del tiempo el estado del proceso que estamos monitorizando.Pasado del grafico de control Los gráficos de control fueron propuesto originalmente por W.

Propósito de los Gráficos de control ‡ Monitorear para controlar su buen funcionamiento ‡ Detectar rápidamente cualquier anomalía respecto al patrón correcto ‡ Mantenerlo dentro de los estándares de calidad fijados Puesto que Puesto que ningún ningún procesoproceso se encuentra se encuentra espontáneamente en espontáneamente en ese estado estado de control ese de control .

Las graficas de control se utilizan en la industria como técnica de diagnósticos para supervisar procesos de producción e identificar inestabilidad y circunstancias anormales. .

El objetivo de una gráfica control no es lograr un estado de control estadístico como un fin.Nos permiten determinar cuándo deben emprenderse acciones para ajustar un proceso que ha sido afectado por una causa especial. . sino reducir la variación. Nos dicen cuando dejar que un proceso trabaje por sí mismo.

Términos de grafico de control ‡ Línea Central: que representa el promedio histórico de la característica que se está controlando. . ‡ Subgrupos: Grupo de mediciones con algún criterio similar obtenidas de un proceso. ‡ Límites Superior e Inferior: que calculado con datos históricos presentan los rangos máximos y mínimos de variabilidad.

‡ Valor máximo menos el valor mínimo . ‡ Sumatoria de todos los subgrupos divididos entre el número de muestras ‡ Rango: La diferencia entre el menor y el mayor valor.Términos de grafico de control ‡ Media: La media es el promedio de todos los números.

‡ Las cartas de control X y R se usan ampliamente para monitorear la media y la variabilidad.‡ Los gráficos x-R se utilizan cuando la característica de calidad que se desea controlar es una variable continua. .

llamada gráfica R.2 gráficos en 1: Grafica de control X: Controla el promedio del proceso. Las gráficas X y R se encuentran entre las técnicas estadísticas de monitoreo y control de procesos en línea más importantes y útiles. . o nivel de calidad medio Grafico de control R: La variabilidad de proceso puede monitorizar con una gráfica de control para el rango.

Utilidad ‡ Los gráficos x-R se utilizan cuando la característica de calidad que se desea controlar es una variable continua. .

.Paso #1:Recolección de Datos ‡ Estos datos deberán ser: ± Recientes de un proceso al cual se quiere controlar ‡ Estos pueden ser tomados ± Diferentes horas del día ± Diferentes días ‡ Todos tienen que ser de un mismo producto.

‡ Formula X ± X1 + X2 + X3 + Xn n ‡ La formula debe ser utilizada para cada uno de los subgrupos .Paso #2: Promedio ‡ Sumatoria de los datos de cada uno de los subgrupos dividido entre el numero de datos (n).

Paso #3: Rango ‡ Valor mayor del subgrupo menor el valor menor. ‡ Formula ± R = x valor mayor x valor menor ‡ Determine el rango para cada uno de los subgrupos .

Paso #4: Promedio Global ‡ Sumatoria de todos los valores medios y se divide entre el número de subgrupos (k). ‡ Formula X ± X1 + X2 + X3 + + Xn k .

‡ Formula R ± R1 + R2 + R3 + . + Rn k .Paso #5: Valor Medio del Rango ‡ Sumatoria del rango (R) de cada uno de los subgrupos divido entre el numero de subgrupos (k).

Ejemplo de Tabla de Datos Rango Promedio Promedio de la Varible Promedi o del Rango .

Paso #6: Limites de Control ‡ Para calcular los limites de control se utilizan los datos de la siguiente tabla .

Limites de control ‡ Gráfica X ± Línea central (LC) = X ± Limite control superior (LCS ) = X + A2R ± Limite control inferior (LCI ) = X .A2R ‡ Gráfica de R ± Línea central (LC ) = R ± Limite control superior (LCS) = D4R ± Limite control inferior (LCI) = D3R .

Gráfica X ‡ Utilizando los datos de X de la tabla se contruye la gráfica .

Gráfica R ‡ Utilizando los valores del rango (R) de la tabla de datos se construye la gráfica de R .

Ejemplo: .

en mediciones .Grafico de control S Que es S? S = a desviación estandar. y su símbolo Que es la desviación estandar? Indica la variabilidad de un proceso Se suele usa en control estadístico de calidad.

. considerando como indicador la desviación estándar.Grafico de control S Esta gráfica es el instrumento estadístico que sirve para estudiar el comportamiento de un proceso de manufactura.

Los gráficos de control de medias y desviación estándar S. que con los gráficos y R. Es preferible trabajar con los gráficos de control y S. . se construyen de forma similar a los gráficos de medias y rangos R.

‡ sirve para conocer si los procesos tienen capacidad para cumplir con los requerimientos del cliente. desviación estandar ‡ Es más sensible a cambios pequeños que el rango.Ventajas de usar G. . ‡ Porque es una de las formas más sencillas de controlar la variabilidad. C.

‡ Dentro del procedimiento de construcción para dicha grafica incluye cálculos de límites de control para las dos partes que constituyen la gráfica y la graficación de los promedios y desviaciones estándar obtenidos en cada subgrupo. .

‡Cinco puntos consecutivos por encima o por debajo de la línea central. estudiar las causas de variación. ‡Cambios bruscos de puntos próximos a un límite de control hacia el otro límite. ‡Dos puntos consecutivos muy próximos al límite de control. ‡Se estudiará la causa de una desviación del comportamiento tan fuerte. ‡Investigar las causas de estos cambios progresivos. ‡Investigar las causas de variación pues la media de los cinco puntos ‡indica una desviación del nivel de funcionamiento del proceso. ‡La situación es anómala. ‡Fuerte tendencia ascendente o descendente marcada por cinco puntos con secutivos.Puntos fuera de Control Identificación de causas especiales o asignables Pautas de comportamiento que representan cambios en el proceso: ‡Un punto exterior a los límites de control. .

se adoptan los límites calculados para controlar la producción futura ‡ Una vez determinado que el proceso esta bajo control estadístico entonces se puede evaluar la capacidad del proceso. .Proceso bajo control ‡ Si no hay puntos fuera de los límites de control y no se encuentran patrones no aleatorios.