Universidad Abierta Para Adultos (UAPA)

Carrera:

Administración de Empresas

Participante:

Yelitza Santana

Matricula

12-3058

Profesor/a

Andrea Jiménez

Tarea:

5
INTRODUCCIÓN
En la siguiente investigación se estará demostrando todo lo que es acerca de lo
que los gráficos de control por variables y atributos para así determinar si el
proceso está o no bajo control estadístico. Por otro lado, podremos ver la
definición de cada detalle que traen cada uno de estos procesos como son
gráficos x, gráficos np entre otros más.
Actividad de la unidad:
Lea en fuentes bibliográficas y/o electrónicas y desarrolle brevemente
sobre los siguientes temas:

5.1. Conceptos generales y principios del CEP.

La Gráfica de Control es un tipo especial de gráfica que se dirige a la
posibilidad de interpretar información derivada de un proceso creando una
imagen de las fronteras o límites de variación permisibles.

Permite de manera objetiva determinar si un proceso se encuentra "en control"

o "fuera de control".

Es una herramienta útil para establecer fronteras de variación dentro de un

proceso. Muestra cuando estas fronteras se sobrepasan y entonces buscar las
claves que lleven a las causas para resolverlas.

La experiencia ha demostrado que los gráficos de control dirigen efectivamente

la atención hacia las causas especiales de variación y a la magnitud de la
variación de causas comunes que se deben reducir mediante actuación por
parte de la dirección.

Será necesario identificar una medida clave que quiera medir a través del
tiempo o contra algún otro factor. Esta medida deberá ser un indicador
de calidad /productividad (cliente externo o proceso interno) que nos de
información útil para la toma de decisiones.

Tipos de gráficos de control Los gráficos de control pueden ser de dos tipos
según la característica del producto o servicio a analizar: Gráficos de control
por variables y gráficos de control por atributos.

En los gráficos de control por variables, el control del proceso se realiza

mediante variables susceptibles de ser medidas: cantidades, pesos, diámetros,
espesores, frecuencias, etc. En ellos se analizarán parámetros de posición y
dispersión de la característica a controlar a lo largo del tiempo. El gráfico, que
analiza la media muestral y el rango de una muestra predeterminada, es el más
utilizado en este ámbito.

En los gráficos de control por atributos, el control del proceso se realiza

mediante atributos de tipo dicotómico. Así, se puede analizar si el producto o
servicio posee o no una determinada característica (atributo): color, forma,
defecto, tipo, etc.
Y en general se aborda dicho análisis mediante preguntas del tipo:
aceptable/no aceptable, si/no, funciona/no funciona, etc.

Los principales gráficos por atributos, son: los que controlan número de
unidades defectuosas: 'p' y 'np', y los que controlan el número de defectos 'c' y
'u'. Su estudio se abordará posteriormente.

En general se prefiere el control por variables, ya que la información recogida

es más objetiva (son medidas de una característica) y representa más
fiablemente el estado del proceso en términos de la característica que se
intenta controlar; máxime, si se tiene en cuenta que para realizar el control, el
número de 'piezas' observadas (que constituyen la muestra) es muy pequeño
comparado con la población de la que provienen y que permiten establecer la
capacidad del proceso.

Así, estos gráficos nos informan más fiablemente acerca de la variación que
sufre la característica que se mide a lo largo del tiempo y de la magnitud de esa
variación. Por otra parte, los gráficos de control por atributos sólo nos dan una
indicación de la aceptabilidad de la muestra, sin informar de la variación
producida por la característica y además, por lo general requieren para su
construcción tamaños muestrales mayores.

Así, si la característica que se pretende controlar es muy importante (por

ejemplo, por ser componentes de precisión) se emplearán los gráficos de
control por variables.

Gráficos de control por variables.

Los gráficos de control por variables en general nos permitirán mediante

muestras de pequeño tamaño (3, 4 ó 5 piezas) tomadas en la propia máquina,
prever dentro de que límites un proceso está dentro de control. Es decir, se
trata de controlar el proceso vigilando las variables más significativas de los
productos fabricados; para ello se usan técnicas estadísticas aceptando que los
errores siguen una distribución normal.

Los gráficos de control por variables se deben utilizar cuando se precise

controlar una dimensión o característica concreta de un producto en el que se
están produciendo defectos o cuando no estamos seguros de que el proceso
con el que se fabrican estos productos sea el adecuado.

El control por variables tiene como ventajas a destacar que el operario recibe
información de la calidad de su trabajo y puede contrastarla con los objetivos
perseguidos, además se puede prever la aparición de piezas defectuosas, así
como detectar que un proceso es el adecuado para fabricar una determinada
pieza analizando también la evolución del propio proceso.
 Después de haber tomado un mínimo de 20 muestras y calculado el porcentaje
de defectos de cada una, elabore la escala en el eje vertical de la gráfica . La
escala debe reflejar lo que sea apropiado de acuerdo a la medida que usted ha
seleccionado. Elabore el eje horizontal con un marcaje por cada fecha de la
muestra.

Grafique el porcentaje de defectos. A continuación, calcule el porcentaje

promedio sumando todos los porcentajes de defectos y divida el resultado entre
el total de muestras sumadas. Dibuje una línea horizontal en la gráfica con el
valor resultante y nómbrela 'P'.

Cálculo de los límites de control. Los límites de control le dirán si su proceso

tiene un control estadístico. Piense que los límites de control son fronteras
invisibles. Mientras que los puntos se encuentren entre las estas fronteras de
control, todo estará bien. Sin embargo, cuando los puntos rebasan estas
fronteras se deberá investigar las causas por las que se han rebasado.

5.2 Gráficos de control por variable:

Las gráficas de control de variables grafican datos de procesos de medición
continua, tales como longitud o presión, en una secuencia ordenada por
tiempo. En contraste, las gráficas de control de atributos grafican datos de
conteo, tales como el número de defectos o unidades defectuosas. Las gráficas
de control de variables, las gráficas de variables, como todas las gráficas de
control, ayudan a identificar las causas de variación que se deben investigar, de
manera que usted pueda ajustar su proceso sin controlarlo exageradamente.

5.2.1. Gráfico X-R

son gráficos realizados para el seguimiento estadístico del control de calidad de
piezas en múltiples sectores, incluyendo el de la automoción. Permiten detectar
la variabilidad, consistencia, control y mejora de un proceso productivo. En el
caso de nuestro sector, se compone de los elementos siguientes:
 Límite de control superior, o tolerancia máxima
 Límite de control inferior, o tolerancia mínima
 Valor nominal, o promedio de las tolerancias mínimas y máximas

5.2.2. Gráfico X-S

Las gráficas X-S (medias y desviación estandar) se construyen de manera
similar a las gráficas X-R, solo cambia en que en este tipo de graficas se
calcula la desviación estandar de la muestra, así como su media.

Por lo regular es mejor trabajar con las gráficas de control X-S, ya que la
desviacion estandar tiene mejores propiedades estadísticas que el rango.

5.2.3. Gráfico X de individuales

en esta gráfica podemos llevar a cabo su elaboración mediante el análisis de
manera individual utilizando los mismos datos que utilizamos en las gráficas
anteriores ya que estos son provenientes de lo que son el proceso de
fabricación, al llevar a cabo esto puede que nos sea de gran ayuda ya que se
toma en cuenta observaciones o muestras de medida que sean <1 porque en
ciertas ocasiones esto puede manifestarse de dos maneras que son
inadecuado o incluso muchas veces costoso.

5.3 Graficas de control por atributos:

son gráficas utilizadas para estudiar como el proceso cambia a través del
tiempo. Se gráfica el promedio como la línea central y los límites de Avg control
superior e inferior que son permitidos en el proceso. Estos límites se
determinan con la data del proceso

5.3.1 Gráfico p
Representa el porcentaje de fracción defectiva y su tamaño de muestra varía.
Sus Principales objetivos son descubrir puntos fuera de control , Proporcionar
un criterio para juzgar si lotes sucesivos pueden considerarse como
representativos de un proceso  y puede influir en el criterio de aceptación.

5.3.2 Gráfico np
Se utiliza para graficar las unidades disconformes su tamaño de muestra es
constante sus principales objetivos son conocer las causas que contribuyen al
proceso, Obtener el registro histórico de una o varias características de una
operación con el proceso productivo.

5.3.3 Gráfico c
Estudia el comportamiento de un proceso considerando el número de defectos
encontrados al inspeccionar una unidad de producción. El artículo es
aceptable, aunque presente cierto número de defectos la muestra es constante.
sus principales objetivos son reducir el costo relativo al proceso, determinar
qué tipo de defectos no son permitidos en un producto.

5.3.4 Gráfico u
Puede utilizarse como: Sustituto de la gráfica c cuando el tamaño de la muestra
(n) varía.
5.4. Capacidad de proceso.
Para el caso de atributos, se tienen varios casos:

a. Fracción defectiva
Para productos defectivos calificados como pasa no pasa, se obtiene una carta
de control p de fracción defectiva con tamaño de muestra constante con al
menos 25 puntos, y una vez que está en control, se determina su p media. La
capacidad del proceso es 1-P media.

b. Número de defectos
En este caso se requiere verificar y en todo caso mantener el proceso en
control por medio de una carta C o U con muestra constante por al menos 25
puntos.

La referencia son el número de defectos X que el cliente acepte. Con la línea

media indicando el promedio de defectos o C media, entramos al tabal binomial
o de Poisson tomando como Lamda la C media y como X los defectos
aceptables por el cliente.
Conclusión

Hasta aquí todo el trabajo que se realizó mediante diferentes tipos de

investigación, la cual esta tarea estará acta para enseñarnos una parte de lo
que son gráficos de control por variables y atributos para determinar si el
proceso está o no bajo control estadístico.