ENFRIAMIENTO

ULTRARRÁPIDO
(UFC)
Martina Arce; Micaela Campo; Sofía López; Ana Laura Tohmé
Conformado Plástico de Metales - 2017
Índice
1. Introducción

2. Microestructuras UFC
TécnicoTéni Evaluación

3. Tecnologías UFC

4. Conclusión

5. Bibliografía
 Introducción

En las • El procesamiento controlado termo-mecánicamente (TMCP) se ha

ultimas utilizado para fabricar grandes cantidades de acero para diversas
décadas aplicaciones.

TécnicoTéni
• Enfriamiento super acelerado lineal, con velocidad de
Evaluación enfriamiento hasta 5 veces mayor al enfriamiento
En la década
del 1990 convencional.

En los • Se desarrolló el “Enfriamiento

últimos años Ultrarrápido (UFC)”.
Laminación controlada
Proceso de laminación diseñado con un control estricto de temperatura y deformación para lograr
objetivos específicos de condiciones austeníticas.
Mejoran las propiedades mecánicas en conjunto con
Micro las condiciones de TMCP.
aleantes Temperaturas criticas

TécnicoTéni Evaluación
Parámetros Austenita
Acondicionamiento de la austenita.
metalúrgicos Engrosamiento el grano austenítico .

T° de no
recristaliz Los microaleantes tienen gran efecto sobre la
ación temperatura de no recristalización.
 Microestructuras UFC
La microestructura puede variar significativamente según el espesor del acero en el enfriamiento ultra rápido
de las placas laminadas.

Microestructuras variadas Diferencias en las propiedades mecánicas

 Microaleantes: los elementos como el Nb, se
Tamaño de
grano utilizan para el refinamiento de grano.
austenítico
 V. de enfriamiento: el uso de UFC aumenta la
Técnico Evaluación
eficiencia de endurecimiento por precipitación y
reduce el tamaño de grano.
Tamaño  Temperatura de bobinado: la disminución de este
V. De Composición
enfriamiento de grano química
ferrítico parámetro conduce a granos de ferrita mas finos,
siempre que se aplique UFC.
 Reducción: mayor reducción, mayor energía
Tiempo
transcurrido
entre fin de
deformación acumulada y menor tamaño de grano
la laminación
y el
austenítico.
enfriamiento
 Temperatura final de laminado.
 Experimento I
Consiste en llevar a temperatura de austenizado
(entre 1100°C a 1200°C) manteniéndola por un
determinado tiempo y se le aplica una deformación.
TécnicoTéni Evaluación
Posteriormente se enfría a diferentes velocidades de
enfriamiento (1, 5, 10, 20, 40, 65, 80 °C/s) hasta una
temperatura final determinada.
Experimento I
Acero al C-Mn

a) Microestructura ferrítica-
perlítica con granos de ferrita
gruesos.
b) Microestructura ferrítica-
perlítica con granos de ferrita
de menor tamaño.
TécnicoTéni Evaluación c) Igual a b) pero con mayor
volumen de perlita.
d) Microestructura con ferrita
fina-perlita-bainita.
e) Microestructura ferrita-perlita-
bainta.
Experimento I

Acero HSLA

A) Distribución de granos uniforme,

con tamaño de grano bimodal.
TécnicoTéni Evaluación Los granos finos y lo gruesos
fueron divididos en dos grupos.

B) ACC (12°C/s) + UFC (65°C/s)

C) UFC
 Experimento II
Consiste en llevar a temperatura de austenizado
(entre 1100°C a 1200°C) manteniéndola por un
determinado tiempo y se le aplica una deformación.
TécnicoTéni Evaluación
En este caso, se lleva a diferentes temperaturas
finales de UFC (460, 550, 615, 650, 700, 750 °C)
con una misma velocidad de enfriamiento.
Experimento II

TécnicoTéni Evaluación
Propiedades mecánicas

Acero al C-Mn

TécnicoTéni Evaluación
Propiedades mecánicas
Acero al C

TécnicoTéni Evaluación
Propiedades mecánicas
Acero HSLA

TécnicoTéni Evaluación
 Tecnología UFC
Objetivos:

❖ Lograr aceros de alta resistencia con microestructuras bifásicas, que brindan

propiedades mejores.
Técnico Evaluación

❖ Mayores velocidades de enfriamiento en la mesa de salida.

❖ Aumentar la transferencia de calor.

❖ Mejorar la eficiencia del agua pura como refrigerante.

 Tecnología UFC

Experimental:

❖ Placa de acero inoxidable AISI 304 de 6 mm de espesor

Evaluación
❖ Tres termocuplas tipo K (cromel- alumen)

❖ Software INTEMP

❖ Cámara de video con 30 fotogramas por segundo

❖ Horno de mufla
Tecnología UFC

Acero Inoxidable AISI 304

Evaluación
 Tecnología UFC
Pulverización con aire atomizado
Parámetros:

TécnicoTéni ❖
Evaluación Presión del aire

❖ Presión del agua

 Pulverización con:

 agua pura
Técnico Evaluación
 agua con surfactante
 Tecnología UFC

Propiedades físicas de los surfactantes que varían con el aumento de la concentración:

❖ Disminuye la Tensión superficial

TécnicoTéni Evaluación
❖ Disminuye el Ángulo de contacto

❖ Aumenta el Ancho de la gota

❖ Disminuye la Viscosidad
 Tensión superficial

TécnicoTéni Evaluación
 Ángulo de contacto

TécnicoTéni Evaluación
 Ancho de la gota

Al disminuir la tensión superficial, se produce un aumento del

ancho de la gota. Esto mejora la humectabilidad de la superficie y
TécnicoTéni Evaluación
se incrementa la transferencia de calor.
 Viscosidad

TécnicoTéni Evaluación
 Análisis visual
En el instante inicial se observa la placa de color rojo debido a su temperatura
(900°C). Luego, se pulveriza la superficie en la zona de impacto, generando que
ésta se oscurezca en forma de disco. El mismo va creciendo a diferentes
velocidades dependiendo de lo que se pulveriza.
TécnicoTéni Evaluación

Además, se observa cómo la adición de surfactante disminuye la tensión

superficial y aumenta la velocidad de enfriamiento, mientras que, en el caso del
agua pura, posee menor velocidad.
Velocidad de enfriamiento con pulverización Velocidad de enfriamiento con
de pulverización de
(a) agua pura y (b) con PVP (a) agua pura y (b) con Tween 20

TécnicoTéni Evaluación
 Velocidad de enfriamiento con
pulverización de:
(a) agua pura
TécnicoTéni Evaluación
(b) con etanol
(c) etanol con Tween 20.
 Conclusión sobre los surfactantes utilizados

Se concluye que es posible mejorar la tasa de enfriamiento entre la temperatura de

austenizado y la temperatura de bobinado, para diseñar microestructuras
metalúrgicas que brinden altas propiedades mecánicas en el productos de acero.

Técnico Téni Evaluación

La máxima velocidad de enfriamiento que se puede lograr con estos surfactantes, es
de 253°C/s para una concentración óptima de aditivo de polímero PVP de 10 ppm
 Conclusiones generales

❖ El UFC mejora significativamente las propiedades mecánicas finales del

material, sin embargo, por ahora, no parece aplicable a escala industrial .
❖ El tema, por el momento, presenta discrepancias entre los investigadores.
Técnico Téni Evaluación
❖ Se deberá analizar qué tan económica resulta la metodología considerada como
la más óptima.
 Bibliografía
 Satya V. Ravikumar, Jay M. Jha, Ishita Sarkar, Soumya S. Mohapatra, Surjya K. Pal, Sudipto Chakraborty, Achievement of ultrafast cooling rate in a hot
steel plate by air-atomized spray with different surfactant additives (2013).
 Purna C. Mishra, Santosh K. Nayak, Rajeswari Chaini, Durga P. Ghosh, Bibhuti B. Samantaray, Effect of controlling parameters on heat transfer during
spray impingement cooling of steel plate (2013).
 Satya V. Ravikumar, Jay M. Jha, Ishita Sarkar, Surjya K. Pal, Sudipto Chakraborty, Enhancement of heat transfer rate in air-atomized spray cooling of a
hot steel plate by using an aqueous solution of non-ionic surfactant and etanol (2014).
 Satya V. Ravikumar, Jay M. Jha, A.M. Tiara, Surjya K. Pal, Sudipto Chakraborty, Experimental investigation of air-atomized spray with aqueous polymer
additive for high heat flux applications (2014).

Técnico
(2014).
Téni
 B. X. Wang, J. B. Lian, X. H. Liu, G. D. Wang, Effect of ultra-fast cooling on microstructure and mechanical properties in a plain low carbon steel
Evaluación
 Yong Tian, Hong-tao Wang, Yong Li, Zhao-dong Wang, Guo-dong Wang, The Analysis of the Microstructure and Mechanical Properties of Low Carbon
MicroalloyedSteels after Ultra Fast Cooling (2017).
 S. Tang, Z.Y. Liu, G.D. Wang, R.D.K. Misra, Microstructural evolution and mechanical properties of high strength microalloyed steels: Ultra Fast
Cooling (UFC) versus Accelerated Cooling (ACC) (2013).
 Xiao-guang ZHOU, Zhen-yu LIU, Sheng-yong SONG, Di WU, Guo-dong WANG, Upgrade Rolling Based on UltraFast Cooling Technology for C-Mn
Steel (2014).
 Jun CHEN, Meng Yang LV, Shuai TANG, Zhen Yu LIU and Guo Dong WANG, Low-Carbon Bainite Steel with High Strength and Toughness Processed
by Recrystallization Controlled Rolling and Ultra Fast Cooling (RCR+UFC) (2014).
¡Gracias por su atención!