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S.A. de C.V.
APQP
Advance Product Quality Planing
Planeación Avanzada de la Calidad del Producto
Ivan Montenegro
Guadalajara Jal., a 24 de Agosto del 2023
• Alcances de un APQP
• Metodología Interna
Antecedentes
• 1982 Chrysler, Ford y General Motors fundan AIAG Automotive Industry Action Group con el
fin de proporcionar un foro abierto para cooperar en el desarrollo de soluciones que
beneficien a la industria automotriz.
• 1994 AIAG publica los Manuales para las herramientas aplicables a la industria automotriz
• 1999 Primera Edición de ISO/TS 16949 Desarrollada por IATF e ISO/TC 176
Antecedentes
Responsabilida
d de la
Requerimientos de Cliente
Direccion
Satisfacción de Cliente
Medición,
Gestión de
Análisis y
Recursos
Mejora
Producto
Realización del
Producto
Entrada Salida
APQP
APQP
Algunos de los beneficios esperados al usar las guías del APQP son:
• Reducción en la complejidad en la planeación del desarrollo de un proyecto.
• Un medio para comunicar de manera adecuada los requerimientos de calidad a los
proveedores.
• El objetivo final es proporcionar un producto de calidad, a tiempo y al más bajo
costo.
Ciclo de planeación
• Estandarización y consolidación de
• Identificación y definición del
objetivos
requerimiento
• Retroalimentación y generación de
• Observar y Analizar
acciones correctivas
• Definir el concepto y los objetivos
• Mejora Continua.
ACT PLAN
CHECK DO
• Verificación de los resultados
• Aplicar
obtenidos
• Ejecutar
• Comparación con Objetivos
• Implementar
esperados
Responsabilidades
Responsabilidad Solo Servicios, ej. Acabados
de Diseño Manufactura superficiales.
Definición del Alcance X X X
Planeacion y Definición X
Factibilidad X X X
Plan Control X X X
Fundamentales
Planeacion Planeacion
Produccion
Entradas Salidas
• Voz del cliente • Metas de diseño
• Plan del negocio / Estrategia de • Metas de confiabilidad y calidad
mercadotecnia • Lista preliminar de materiales
• Datos de benchmark de producto y • Diagrama de Flujo de Proceso
proceso preliminar
• Supuestos de producto y proceso
• Lista preliminar de características
• Estudios de confiabilidad del especiales de producto y de proceso
producto
• Plan de Aseguramiento del
• Información del cliente Producto
Fase 1
Planear y definir el Programa
Fase 2
Diseño y desarrollo del producto
Concepto Aprobación del Programa Prototipos
Salidas
• AMEF de Diseño (DFMEA) • Requerimientos de equipo,
• Diseño para fabricación y ensamble herramental e instalaciones
• Verificación del diseño nuevas.
• Revisión del diseño • Características especiales del
producto y el proceso
• Construcción de prototipos. Plan de
control. • Requerimientos de equipo de
• Dibujos de ingeniería. Cálculos y medición y prueba.
datos matemáticos.
Fase 2
Diseño y desarrollo del producto
Emitido por: Revisado por: Revisado por:
Gabriela García Roberto Marquez Roberto Marquez
Fecha Emisión Ultima Revisión Próxima Revisión
CODIGO DEL DOCUMENTO HOJA DE PROCESO:
Firma: Firma: Firma:
INCOMING (PROTOTIPO)
11/08/2021 11/08/2021 11/08/2024 Cliente:ThyssenKrupp
HP- 444 NUMEROS DE PARTE APLICABLES: C a ra c te rís tic a
Puesto: Ingeniero de producto Jr. Puesto: Jefe de Calidad Puesto: Jefe de Calidad Nivel de Revisión A ZG-2015186-000 <H>
<H>
No de Parte No de Lote:
7 8 9
OTRO (EXPLIQUE)
Reaction plan
Characteristics
numbe Process name/
special, class
Machine/ Evaluation Registratio
Maintenance
Laboratory
Production
Sample
Logistic
Quality
r/ Operation Specification / T olerance Control
Storage
Dispository/ T ool No. Product Process technique/ n sheet
proces descriptions Product / Process Method
Measure Size Frecuency
s
Phys ical p acking
A Acco rd ing t o p ackag in s tand art Qualit ative
co nd it io ns
1
Fo rklift s / Plat fo rms / Exact q uant it ies b o ard ing lis t vs
B Co mp arat ive SAP
1 Receip t (PPC) Bo xes Id ent ificat io n Each s hip ment IT-7.5.4 -0 3 X 1,3
Quant it y elect ro nic
SAP elect ro nic s ys tem Exact q uant it ies b o ard ing lis t vs received
C Quant it ative 5% s ys t em
Id ent ificat io n
D Do cument at io n Bo ard ing lis t o n each receip t Qualit ative 1
Availab le q uant it ies in virt ual
E Trans fer in SAP Co mp arat ive 1
wareho us e inco ming
N/ P co rrect acco rd ing t o
F Id ent ificat io n Co mp arat ive
d rawing and o r s amp le p iece
G Quant it y Phys ical Vs SAP Cuant it ative
Elect ro nic Sys t em SAP,
p in g ag e, g o g aug e, No d amag e, d ent s o r co rro s io n
H Ap p earence Qualit ative 4, 3, SAP
FPO-7.5.1-74
According to
2 Inco ming (PPC) Ins p ect io n St at io n, allo wed Each Lo t Acco rd ing t o X
2 elect ro nic
Tras p alet a, Samp le HP-444 s ys t em
Pieces , Elect ro nic Sys t em ᴓ 19 +0 .0 5/ -0 .2 D- Pro file Go
<H> 14 +0 .0 3 / -0 .0 9 g aug e
16 .9 5 +0 .12 / -0 .0 1 ZG-510 9 16
I Dimens io n
A 6 0 mm p in g ag e with ᴓ 15 +0 / -
<H> 0 .0 0 8 mus t g o t hro ug h b o t h Pin g ag e
b earing ho les
Fase 2
Diseño y desarrollo del producto
ANALYSIS OF THE MODE AND EFFECT OF THE POTENTIAL FAILURE (PRODUCT AMEF)
Alkaline Zinc Nickel Respons. for the Date of AM EF
Process : Bernardo Roque 19/08/2021 AM EF Number : AM EF ZG-2015186-000
Line A2 Process : Orig:
J. Ortega/I. Montenegro/E. Castillo/C.
Product: Tube with yoke Prepared by : Last revision : 19/08/2021 Review level : A
Alvarado/G. García/R. Rodriguez/ I. Carlos
Part No. : ZG-2015186-000/ 1 Approved by : Roberto M arquez Next Review: 19/08/2022 Key date (SOP) : N/A
Salidas
• Estándares y especificaciones de • AMEF de Proceso (PFMEA)
empaque • Plan de Control de pre
• Revisión del sistema de calidad lanzamiento
de producto/proceso • Instrucciones de proceso
• Diagrama de Flujo de Proceso • Plan de análisis del sistema de
• Layoutde la planta medición
• Matriz de características • Plan de estudios preliminares de
capacidad del proceso
Fase 3
Diseño y desarrollo del proceso
Fase 4
Validación del producto y el proceso
Concepto Aprobación del Programa Prototipos Piloto Lanzamiento
Validación el proceso de
Planeacion manufactura a través de
la evaluación de una
Diseño del Producto
corrida de producción
significativa, o corrida
piloto.
Diseño y desarrollo del Proceso
Produccion
Salidas
• Corrida piloto de producción • Pruebas de validación de la
• Evaluación de los sistemas de producción
medición • Evaluación del empaque
• Estudios preliminares de • Plan de control de producción
capacidad del proceso • Autorización (Sign-Off) del plan
• Aprobación de partes para de calidad y apoyo de la
producción
Fase 5
Evaluación, retroalimentación y acción correctiva
Concepto Aprobación del Programa Prototipos Piloto Lanzamiento
Planeacion Planeacion
Produccion
Salidas
• Reducción de la variación
• Mejora de la satisfacción del
cliente
• Uso efectivo de lecciones
aprendidas / mejores prácticas
Contact Information G R O U P
Headquarter
Calle 20 #2993 Zona Industrial
Website: www.gdo.com.mx
Email: info@gdo.com.mx
Gracias !
Thank You !
INJECTION
MOLDING
Danke !