MATERIAL Y PROCESO

V
NOMBRE COMPLETO: DIEGO CABALLERO MORLESIN ROJAS 106664
NOMBRE DEL MAESTRO: JAIME CONTRERAS RUIZ
TEMA: CLASIFICACION QUE CAMBIAN LA FORMA DEL MATERIAL
PROCESO QUE CAMBIAN LA FORMAN DEL
MATERIAL
• Fundición: verter el metal derretido en moldes los cuales se enfrían y endurecen de la forma adecuada.Forja: caliente o
frio: caliente: labrar el metal con un martillero. Se hace a varios materiales hierro, cobre, laton, aluminio, magnesio,
acero Frio: se hace fluir el metal solido a tremenda presión para q tome la forma deseada.Extrusión: eyección del
material hecho a partir de polvo metálico o pellas de plastico que se fuerzan a traves de boquillas para producir formas
largas. Laminado: los lingones de acero que no se refunden se pasan calientes a la laminadora de bandas de rodillo
Formación de laminado: consiste en adelgazar y reducir tramos cortos de barra pasándolos por los rodillos.
Estirado:cada matriz estira la la pieza para darle forma Flexion:las tiras de hoja o planchas se doblan en angulos ,canales
o tubos.Troquelado se troquela con una matriz para darle forma determinada Corte: se hace con tigeras para vencer su
ultima resistencia entre bordes afilados. Repujado: es labrar metal delgado en figuras sencillas o complejas. Corte con
soplete: es el que se hace al acero pesado quemándolo con un soplete cortado. Formado explosivo: es un proceso de
formado de alto índice de energía por la cuallas partes se forman bajo presiones extremadamente altas. Formado
electrohidráulico: proceso por el que la energía eléctrica se convierte directamente en trabajo. Formado magnetico:la
energía eléctrica se convierte en trabajo útil. Formeado eléctrico:un proceso especial para moldearlos metales produce
piezas por disposición electrolítica. Formado de Pulvimetal: es el arte y ciencia de elabaorar productos comerciales con
polvo metalicos tratado por precion. Moldeo plástico: es todo material que puede ser moldeado o modelado.
• PROCESOS DE REMOCION DE VIRUTAS TRADICIONALES
Torneado: la pieza gira contra herramienta fija. Lijado: para dar superficie fija. Cepillado: el la remoción del
metal en la que se mueve la pieza del trabajo en línea recta. Lijado: para darle una superficie
lisa. Taladrado: es hacerle agujero a una pieza haciendo fuerza contra este. Aserrar: es una operación de
movimiento de corte continuo con una hoja dentada
Fresado: es en la que el metal se elimina colocando la pieza de trabajo contra una cortadora
rotativa. Esmerildado: es la remoción del metal por una rueda abrasiva giratoria
NO TRADICIONALES
Ultrasonico: maquinar materiales duros y quebradizos.
Descarga eléctrica:su mayor utilidad se hace patente en moldes de matrices moldes y otras
herramientas. Laser: se utiliza en proyectos científicos. Maquinado electroquímico:las piezas de trabajo son
el anodo y la herramienta es el catodoes una operación de depleción o agotamiento. Fresado químico:es un
grabado químico controlado en el que se remueve metal para producir modelos de multifacéticos. Maquina de
as de electrones: en este proceso se genera calor impeliendo electrones a alta velocidad a la pieza de
trabajo.se hace en el vacio. Maquinado de plasma:es un soplete de plasma se calienta un gas mediante un
arco de tungsteno sirve para torneado y cepillado
ACABADO DE SUPERFICIE
Pulido: usan ruedas de paño o bandas con arena
Galvanoplastia: aplicar recubrimientos decorativos de niquel, cobre, zinc. Limpieza en el Tambor: sirve para
eliminar oxido o impurezas. Bruñido: el propósito de este es producir superficies correctamente
geométricas. Rocio metalico: atravez de polvo metalico se rocia una supercie
• UNIR PIEZAS O MATERIALES
• Soldadura: unir 2 piezas derritiéndolas.Sinterizacion: unir polvos metalicos o de otra especie sometiéndolas a elevadas temperaturas. Remachado: unir
las piezas con un remache. Presion: cuando dos piezas encjan entre si se aprietan una en contra de la otra
• CAMBIAR PROPIEDAD FISICA
• Tratamiento termico: se calienta o enfria en solido para cambiar estado. Trabajo en caliente: el lingote se puede convertir en una forma estructural en
forma de hoja para trabajarlo caliente sobre la temperatura de recristalizacion
• Trabajo en frio: después del trabajo caliente este sirve para aumentar su dureza , maquinibilidad, precion dimensional y acabado de superfice. Chorreo
de granalla con impacto:es un método empleado para aumentar la resistencia a la fatiga de un metal a tencion de comprecion desencadenadas en su
superficiepor el disparo de una lluvia de granalla sobre la superficie.
• PROCESAMIENTO DEL PLASTICO
• Moldeo de compresión:se coloca en un molde calentado donde el calor lo ablanda cuando el molde se cierra y se aplica precion esto ase que el material
fluya y tome la forma del recipiente.Moldeo por inyección:es cuando el termo plástico pasa de solido a liquido o viseverda sin perder su estado qimico.
Moldeo giratorio:se girar simultáneamente moldes de pared delgada entorno a dos ejes perpendicualres entre si los moldes se calientan sin dejar de
jirar. Moldeo de transferencia: el material se calienta y se comprime en una cámara y se fuerza su paso por bebedero u orificio adentro de la cavidad
del molde. Molde soplado:se sopla aire para que el parison se expanda a las paredes del molde. Termoformado: consiste en calentar una hoja de
termoplástico hasta que se hablanda y se forzarla a adaptarse a la forma de un molde empleando precion del aire