Unidad 3 Procesos de

fabricacin

Proceso de cambio de forma

3.1 Fundicin y colado
3.2 Formado mecnico
3.3 Maquinado

Dr. Martn Cadena Badilla

Fundicin y colado

Fundicin, proceso de produccin de piezas

metlicas a travs del vertido de un metal o
una aleacin fundida sobre un molde hueco,
por lo general hecho de arena. La fundicin
es un antiguo arte que todava se emplea,
aunque ha sido sustituido en cierta medida
por otros mtodos como el fundido a
presin, la forja, la extrusin, el
mecanizado y el laminado.

Fundido a presin, mtodo para producir

piezas fundidas de metales no ferrosos, en el
que el metal fundido se inyecta a presin en
un molde o troquel de acero.
Forja, proceso de modelado del hierro y otros
materiales maleables golpendolos o
troquelndolos despus de hacerlos dctiles
mediante aplicacin de calor.

Extrusin, proceso mediante el cual se obliga a

una sustancia, especialmente un metal o un
termoplstico, a pasar por un troquel, creando as
distintas formas de seccin uniforme utilizadas en la
industria, la construccin y la fabricacin de
distintos tipos de utensilios y aparatos.
Troquel, herramienta empleada para dar forma a
materiales slidos, y en especial para el estampado
de metales en fro.

La fundicin implica tres procesos diferentes:

en primer lugar se construye un modelo de
madera, plstico o metal con la forma del
objeto terminado; ms tarde se realiza un
molde hueco rodeando el modelo con arena
y retirndolo despus, y a continuacin se
vierte metal fundido en el molde (este ltimo
proceso se conoce como colada).

En los casos en que el nmero de piezas

fundidas va a ser limitado, el modelo suele
ser de madera barnizada, pero cuando el
nmero es elevado, puede ser de plstico,
hierro colado, acero, aluminio u otro metal.

Mtodos modernos de fundicin

La fundicin o colada centrfuga es un

mtodo para fundir objetos de forma circular,
y consiste en hacer girar rpidamente un
molde circular durante el fundido. No hace
falta ncleo, porque la rotacin del molde
mantiene el metal apretado contra l debido
a la fuerza centrfuga. Esta tcnica es til
para fabricar tubos metlicos.

En la fundicin inversa, una adaptacin del

proceso de cera perdida para la fabricacin
de piezas fundidas ornamentales, el modelo
se construye en cera, a menudo con una
mquina de fundido a presin, y se recubre
con una pasta de material refractario que se
deja secar.

Esta capa refractaria, con el modelo de cera

dentro, se recubre de arena y despus se
cuece todo el molde. La cera se derrite y se
vierte fuera del molde, con lo que ste queda
listo para recibir el metal. Las piezas
fabricadas con este proceso tienen una gran
precisin y reproducen bien detalles finos.

En el proceso de fundicin continua se

vierte acero fundido a un ritmo constante
sobre la parte superior de un molde de
seccin transversal uniforme refrigerado por
agua, y se extrae acero slido de la parte
inferior del molde de forma continua.

3.2 Formado mecnico

Procesos de formado mecnico

El formado de partes con la aplicacin de

fuerza mecnica, se considera uno de los
procesos de formacin ms importantes, en
trminos del valor de la produccin y del
mtodo de produccin.

El formado de partes se puede efectuar con

el material fro (formado en fro) o con
material caliente (formado en caliente). Las
fuerzas utilizadas para formar las partes
pueden ser de tipo de flexin, compresin o
cizallado y tensin. Los procesos de formado
se pueden clasificar sobre la base de la
forma en que se aplica la fuerza.

La habilidad de un material a resistir el esfuerzo o el esfuerzo al cual un

material falla bajo el cizallado.

El formado por doblado se efecta al obligar

a el material a doblarse a lo largo de un eje.
Entre los procesos por doblado estn el
doblez, pelado, corrugado y rechazado en
alta velocidad.
El formado por cizallado (guillotinado) es en
realidad, un proceso de separacin de
material en el cual se hace pasar a presin
una o dos cuchillas a travs de una parte fija.

El cizallado tambin incluye

procesos tales como punzado
o perforacin, estampado,
punzado con matrices y
refinado. El formado por
compresin se efecta al
obligar al material, fro o
caliente, a adecuarse a la
configuracin deseada con la
ayuda de un dado, un rodillo o
un buzo o punzn. El formado
por
compresin,
incluye
procesos tales como forja,
extrusin, laminado y acuado

El formado por tensin se efecta al estirar el

material para que adopte la configuracin
deseada. Incluye procesos tales como
estirado, formado por trefilado y abocinado.

Procesos de remocin de material

(maquinado)

Estos procesos se utilizan para conformar

partes de materiales como metales, plsticos,
cermica y madera.

El maquinado es un proceso que exige

tiempo y desperdicia material. Sin embargo,
es muy preciso y puede producir una tersura
de superficie difcil de lograr con otros
procesos de formacin.

El maquinado tradicional se lleva a cabo con

el uso de una herramienta de corte, que
remueve el material de la pieza de trabajo en
forma de virutas, con lo cual se le da la
configuracin deseada.

Los procesos para remocin de material se

clasifican como tradicionales o con formacin
de virutas y no tradicionales o sin virutas.

En todos los procesos tradicionales para

remocin de material, los tres elementos
bsicos son la pieza de trabajo, la
herramienta de corte, y la maquina
herramienta.

Las funciones bsicas de la maquina

herramienta son: 1) proveer los movimientos
relativos entre la herramienta de corte y la
pieza de trabajo en forma de velocidades y
avances; 2) mantener las posiciones relativas
de la herramienta de corte y de la pieza de
trabajo, a fin de que la remocin de material
resultante produzca la forma requerida.

Al variar las posiciones y movimientos entre

la pieza de trabajo y la herramienta de corte,
se puede efectuar mas una operacin en la
maquina herramienta.
Las herramientas de corte son, ya sea, de un
solo filo o de filos mltiples.

Con los avances de la tecnologa, se han

desarrollado materiales ms fuertes y ms duros. El
procesamiento eficiente de esos materiales no era
posible con los procesos tradicionales para
remocin de material. Por lo tanto, se han creado
varios procesos nuevos y especializados. Al
contrario de los procesos tradicionales en donde la
remocin del material necesita una herramienta de
corte, los procesos no tradicionales se basan en los
fenmenos ultrasnicos, qumicos electroqumicos,
de electro descarga y haces de electrones, lser y
iones.

En estos procesos, la remocin de material

no esta influida por las propiedades del
material; se puede maquinar material de
cualquier dureza. Ahora bien, algunos de
estos procesos se encuentran en la etapa
experimental y no se presentan para
elevados volmenes de produccin.

En la mayora de estos procesos, se maquina

una parte cada vez. Los procesos no
tradicionales son ms complejos y se
requiere considerable pericia y conocimientos
para operarlos en forma eficiente.