Proyecto de maquinas y

vibraciones
Máquina Peletizadora
Propuestas de mejora

 Revisión del cálculo del espesor del cilindro empleando la normativa ASME VIII división 1.

 Análisis de estructural bajo condiciones de procesamiento de tereftalato de polietileno (PET)

 Anexado de planos.
 Se analiza la verificación del cilindro bajo
Verificación ASME normativa ASME VIII
CÁLCULO ANTERIOR
Diámetro interno: 70mm
Presión interna: 30,75MPa

Material: AISI 4140

(fluencia)

Recipiente a presión de pared

gruesa:

4 cm
Por ende, el espesor de pared será:

e= b-a=4.00cm-5.50cm=0.5cm=5.00mm
 Definir datos del
• Datos geométricos del
problema
diseño, Presión de diseño,
consideraciones de
materiales
UG-27 (c) (1)
• Selección de la ecuación
adecuada

UW-12, UG27,
• Determinación de la UW11, ASME II
eficiencia y el esfuerzo parte D
permisible

• Sustituir datos en la
ecuación UG-27 (c) (1)

“Se termina adoptando una medida comercial”

Propiedades de materiales:
ASME II Parte D

• Se propone utilizar el acero SA 537

según la denominación por ASME. Este
clasifica como acero al carbono.

• Está compuesto por (en porcentaje en

peso) 0.24% de carbono (C), 0.70-
1.60% de manganeso (Mn), 0.035% de
fósforo (P), 0.04% de azufre (S), 0.15-
0.30% de silicio (Si) y el Hierro (Fe) de
metales básicos.
• Temperatura de trabajo =
300°C

S=154 MPa
UG-27 Espesor de lámina bajo presión interna.

E = eficiencia de la junta.
P = presión de diseño interna.
R = radio interior de la lámina bajo consideración.
S = valor máximo de la tensión admisible.
t = espesor mínimo requerido de la lámina
Eficiencia de la junta.

 La tabla UW-12 proporciona las eficiencias de la junta, que se deben utilizar en las ecuaciones de esta
División para juntas soldadas. La eficiencia de la junta depende solo del tipo de junta y del alcance del
examen de la junta.
 El término "Categoría", tal como se utiliza aquí, define la ubicación de una junta en un recipiente, pero no el
tipo de junta.
 Según nuestro diseño tenemos una categoría de junta tipo A, que corresponde a las juntas soldadas
longitudinales.
 Según nuestro diseño se tiene una categoría de junta tipo A y la inspección es por radiografía entonces según
la tabla UW-12 , la eficiencia de la junta es E=1.
 Desarrollo

Primera verificación: Cálculo del espesor:

Se opta por elegir un espesor comercial de 10 mm.

 Se determinan condiciones de trabajo y se verifica
la resistencia de los componentes
Procesamiento de PET
Cuestiones a analizar.
• Relación de compresión.
• Temperatura de trabajo.
• Resistencia mecánica de los
elementos de máquina.
• Velocidad de funcionamiento del
tornillo extrusor.
• Potencia del motorreductor.
Temperatura y compresión
Potencia necesaria

Consideraciones
• Temperatura de ingreso: 30 °C
• Temperatura de fusión: 290 °C
• Calor especifico: 1,55 kJ/kg °C
• Calor de fusión: 140 kJ/kg
Verificaciones

• Tornillo a fatiga mediante Goodman Modificado

• Muñón a esfuerzo estático

• Chaveta a esfuerzo estático