“Administración del Mantenimiento”

Unidad 3: Planeación y Programación del

Mantenimiento en las Empresas

10 de octubre de 2023
Saltillo, Coahuila, México
2
Administración mantenimiento:
La
deladministración del mantenimiento involucra dar seguimiento al estado
actual de los equipos, las instalaciones y otros bienes no productivos para
planificar tareas de mantenimiento preventivo, correctivo, predictivo o
mixto (según el caso).

Entonces, la administración del mantenimiento es toda actividad destinada

a dar seguimiento al estado de los bienes, recursos, y equipos para
planificar las acciones de mantenimiento predictivo, correctivo, o mixto
según corresponda.

2
Se podrá observar los diferentes conceptos relacionados con
la planeación del mantenimiento, asi como las diferentes
técnicas aplicables a una buena planeación.
Se podrán conocer los diferentes costos que se ven
involucrados dentro de la programación del mantenimiento
así como el propósito del mantenimiento.

3
3.1 Definición de administración y el proceso
administrativo del mantenimiento
industrial

4
 • Coordinación de las actividades de
trabajo de modo que se realicen de
Robbins y manera eficiente y eficaz.
Coulter

• Proceso de diseñar y mantener un

entorno en el que los individuos
Koontz y cumplan eficientemente objetivos
Weihrich específicos

• Conjunto de actividades dirigido a

aprovechar los recursos de manera
Reinaldo eficiente y eficaz con el propósito de
O.Da Silva alcanzar las metas de la organización

5
 Planeación

Proceso
Control Organización
Administrativo

Dirección
6
 Josseph L. Massie
Método por el cual el administrador ve hacia el futuro y descubre las
alternativas, cursos de acción a partir de los cuales establece los
objetivos.

George R. Terry
Es la selección y relación de hechos e información y el uso de
suposiciones respecto al futuro en la visualización y formulación de las
actividades necesarias para alcanzar los resultados deseados.

Agustín Reyes Ponce

Fijar el curso concreto de acción que ha de seguirse, estableciendo los
principios, la secuencia de operaciones para realizarlo y la determinación
7
de tiempo y números necesarios para su realización.
Acciones
Investigación
a ejecutar Planteamiento Planteamiento
del entorno de estrategias de propósitos

8
Objetivos

Políticas

Procedimientos
Programas

Presupuesto 9
• Gráfica de
Gantt

• Método del
camino critico
• Método de
Pert
10
11
 Reglas

Disponer y
coordinar todos los
recursos
Cargos disponibles tanto
humanos como
materiales para un
mantenimiento
adecuado

Comportamientos

12
Puestos Hombre Autoridad Responsabilidad

13
 • Analizar el
trabajo de
• Establecer la ingeniería
• Proporcionar las requerida
estructura
administrativ obligaciones y para
a que se responsabilidades alcanzar
requiere en el todos los
niveles de
mantenimient
o producción.

14
Uniformidad en los Eliminación de
procesos y desperdicios en el
operaciones proceso

Organización

Menos tiempo de Incremento en la

ocio producción
15
Ejecución
de Comunicación
planes

Alcanzar metas
de la
organización

Motivación Supervisión

16
Dirección
• Influencia del administrador en la realización de planes, obteniendo una
respuesta positiva de sus empleados .
• DIRIGIR ES MOSTRAR EL CAMINO PARA LOGRAR UN
OBJETIVO
Motivación
• Conocer las necesidades
humanas

Comunicación
• Emisor
• Canal
• Receptor

Supervisión
17
Función que se
encarga de
evaluar el
desarrollo
general de una
empresa.
18
Henry Fayol: El control consiste
en verificar si todo ocurre de
conformidad con el plan
adoptado, con las instrucciones
emitidas y con los principios
establecidos.
Tiene como fin señalar las
debilidades y errores a fin de
rectificarlos e impedir que
se produzcan nuevamente.

19
 Obtención de mejores
resultados

Recurso Recurso Recurso

humano físico
técnico

20
 Mejorar la
Controlar el
planeación del o
mtto
mantenimient

S
e
olicitar por Reducir costos
o
scrito el Uso eficaz de Mejorar el
mantenimient trabajo
recursos

Se
o
leccionar la Asignar método
peración de y trabajadores trabajo 21
calificados
22
Es la elaboración, desarrollo y puesta en marcha de
distintos planes operativos por parte de
las empresas u organizaciones, con la intención de
alcanzar objetivos y metas planteadas.

Corto Mediano
plazo plazo

Largo plazo 23
 El propósito está
centrado en la
producción para
evitar o prevenir
fallas.
Disponer de recursos para su ejecución en
el tiempo preestablecido para que se 24
produzca.
¿Por qué desarrollar un plan estratégico?

Mejora el Introduce una

Permite enfrentar
desempeño de forma moderna
los principales
de gestionar las
la empresa o problemas de la
empresas o
institución. institución.
instituciones.

25
26
 El qué
Alcance del trabajo
o proyecto.

La duración El cómo
Tiempo de Procedimientos,
proyecto o trabajo normas, procesos
Los recursos
Tiempo, hombres,
equipos, herramientas y
materiales necesarios. 27
Es una programación
específica de las
actividades en un
tiempo determinado.

Se pueden realizar a
mediano y largo plazo.

28
29
 Lograr el
equilibrio

Planificar el cambio: El cambio

no vale la pena si no provoca
beneficios definidos.

Comunicar con
claridad

Ejecutar la
estrategia
30
31
32
 Se debe investigar con
trabajadores, manuales, etc.
Analizar los objetivos de la
empresa.
 Establec programas de
er
capacitació los planes del
n.
mantenimiento.
Identificar
 Estudiar las necesidades de los
equipos.
33
 Planificación

Comienza con los análisis de

conservación y preparación de
los programas correspondientes
y el siguiente paso es hacer las
órdenes de trabajo rutinarias,
asignando los recursos
humanos físicos y técnicos

34
35
3.3 Determinación y propósito
del periodo del mantenimiento

36
 Es el intervalo de
tiempo necesario para
realizar una tarea
relacionada al
mantenimiento.

37
Realizando
inspecciones Finalidad:
Conocer de mejor
Lectura de maneracada que
tanto se tiene que
manuales reparar o cambiar
el equipo con
el que se
Cuestionario a trabaja.
operarios 38
 Propósito:
Se obtiene
Prever fallas Inspeccionar experiencias
manteniendo la los equipos y en la
infraestructura, detectar determinación
equipos e fallas en su de causas de
instalaciones en fase inicial. las fallas
completa repetitivas.
operación.

39
 Tiempo de No se trabajo sobre el equipo
inactividad de cuando lo necesitaba y por lo
mantenimiento tanto se encuentra dañado.

Tiempo de Se realiza el mantenimiento

mantenimiento mientras el equipo se
en parada encuentra fuera de servicio.

Tiempo de Una o varias personas

realizan el mantenimiento a
un equipo.
ejecución 40
 Conservar Llevar Supervisar
pisos y edificios historiales de la trabajo de
en buen estado maquinaria construcción

Efectuar Planear Afila

reparaciones reparaciones y herramientas
r
de emergencia renovaciones de corte

Efectuar Inspeccionar Llevar registro

reparaciones instalaciones y de costo de
de rutina maquinaria mantenimiento
41
44
 El método PERT es una metodología que a
diferencia de CPM permite manejar la
incertidumbre en el tiempo de término de las
actividades.

45
 Optimista

Tiempo de
ejecución
de las Normal
actividades

Pesimista

46
47
48
 Objetivo principal
Es Determinar la Se desarrolla
duración de un mediante
utilizado proyecto, intervalos
en el entendiendo éste determinísticos,
desarrollo como una secuencia lo cual lo
de actividades
y control relacionadas entre diferencia del
de sí, donde cada una método PERT
de las actividades que supone
proyectos tiene una duración tiempos
. estimada. probabilísticos.

49
 Costo
Óptimo

Tiempo
Crítico

50
51
52
• Es una herramienta gráfica cuyo
objetivo es exponer el tiempo de
dedicación previsto para
diferentes tareas o actividades a
lo largo de un tiempo total
determinado.
• El diagrama de Gantt no indica
las relaciones existentes entre
actividades.

53
Representar Mostrar una
las diferentes línea de
fases, tareas tiempo en las
y actividades diferentes
programadas actividades
haciendo el
método más
eficiente
54
Proyectos Diagrama
CPM
complejos de Pert

Carga
Relación Tiempo de
trabajo
55
 Diagrama de Gantt

Muestra el origen y el final de las

diferentes unidades mínimas de
trabajo

Grupos de tareas (summary

elements) o las dependencias entre
unidades mínimas de trabajo
56
Composición del diagrama

• Actividades que
constituyen el
trabajo

• Duración de
Eje cada una de las
Horizontal actividades
57
58
 Representación
grafica de las
actividades que
muestran sus
eventos,
secuencias,
interrelaciones y
el camino critico.
59
60
61
62
 Costo fijo Costos variables
Mano de obra y Mano de obra
materiales para el indirecta, materia
mtto preventivo, prima, energia
predictivo, hard electrica
time

Costos financieros Costos de fallas

Valores de Perdida de beneficio que
repuestos de la empresa soporta por
almacen causas del mtto.

63
64
 • Es el costo de materiales
Costos de integrados al producto
materia
prima

• Costo que interviene

Costo de directamente en la
mano transformación del producto
de obra

• Costos que intervienen en la

Gastos
transformación de los productos,
indirectos con excepción de los dos puntos
de anteriores
fabricación
65
 • Son los costos por llevar el
Costos de producto terminado desde la
distribución empresa hasta el consumidor
o venta

• Son los gastos relacionados con la

dirección y manejo de las operaciones
Costos de generales de la empresa
administración

• Son los que se originan por la

obtención de recursos ajenos que la
Costos empresa necesita para su
financieros desenvolvimiento

66
67
Se llama presupuesto al
cálculo y negociación
anticipado de los ingresos y
gastos de una actividad
económica(personal,
negocio, empresa, etc.)
durante un periodo, por lo
general en forma anual.
68
 Medios y
Materiales Herramientas

Mano de El presupuesto de Asistencias

obra un departamento Externas
de mantenimiento
debe constar de
al menos 4
partidas:
69
 El coste de personal es la suma de cinco conceptos:
El importe Primas, horas Gastos de Costes de Los costes
bruto anual extras y personal formación. sociales
cantidades asociados a la obligatorio
fijo recibido mano de obra,
por cada uno cobradas en como el
de los concepto de transporte del
trabajadores disponibilidad personal hasta
del para trabajar. la planta las
departament dietas y gastos
del personal
o desplazado,
retenes y horas
extras, etc

70
 consumibles
Suma de necesarios
durante el
todos los periodo que se Materiales
repuestos pretende
presupuestar.

71
 Normales

Especiales
72
Es la suma del dinero que se prevee emplear
en la reposición de herramienta y medios
técnicos extraviados o
deteriorados, o en la adquisición de
nuevos medios.

73
 Mano de obra en
puntas de trabajo Trabajos en
a empresas talleres externos.
generalistas.

Trabajos en los que habitualmente se

contratan a empresas externas 74
De las cuatro partidas, la más
difícil de estimar es
materiales (repuestos l
consumibles), ya que depende a
enormemente de lo que se averíe.
En una estimación rápida, suele d
estar entre el 0,5 y el 2% del e
inmovilizado, es decir, del valor
y
de la planta. Es la
posibilidades que más
optimización. tiene
de 75
Como se pudo observar, el mantenimiento en las empresas es un proceso que
aunque es muy amplio es necesario para lograr tener una empresa con un
funcionamiento óptimo.
Si se da el correcto mantenimiento a las maquinas e instalaciones de la misma
se
podrán obtener mejores resultados tanto a corto como a largo plazo.

76
GRACIAS POR SU ATENCIÓN!

78
http://www.academia.edu/7650599/ADMINISTRACIÓN_DEL_MANTENIMIENTO_UNIDAD_I_IN
TRODUCCIÓN_AL_MANTENIMIENTO_INDUSTRIAL_Y_GENERALIDADES
http://ingenieriadelmantenimiento.com/index.php/26-articulos-destacados/10-el-presupuesto-de-

mantenimiento
https://es.slideshare.net/rasielalain/determinaciondecostosdelmantenimientoyreparacion
calfredocarneiro.files.wordpress.com/2011/09/tecnicas-gantt-pert-y-cpm.pdf
https://www.marc
oteorico.com/curso/90/administracion-del-mantenimiento/830/determinacion-y- proposito-del-
periodo-del-mantenimiento

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