TEMA:

MAPA DE RIESGO DE LA EMPRESA MEPSA ACEROS

CHILCA
CURSO:
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

DOCENTE:
ZAMUDIO VALEGA MANUEL FRANCISCO
INTEGRANTES:
• CALLAPIÑA TAPIA JUAN CARLOS
• CARRASCO REMAYCUNA ADRIEL
• CARRASCO HUANCAS RICARDO ANTONIO
• CCAHUANTICO MAMANI JOSE ANTONIO

Classification: Public
 Historia:
 Desde 1964 nos convertimos en la
primera fundición de hierro de gran
magnitud en el Perú y hoy con mas
de 50 años de experiencia, nos
hemos posicionado en el mercado
como líder en el rubro metalúrgico,
exportando acero para múltiples
industrias y fabricantes de equipos
originales (OEMs) en todo el mundo.

Classification: Public
 Quienes somos
 Somos la fundición más grande del Perú, líder
regional en ingeniería de desgaste para la producción
de piezas de acero de gran tonelaje.

 Nuestros más de 50 años de experiencia nos dan el

mayor nivel de competitividad en la producción y
exportación de piezas de desgaste y piezas
estructurales para la minería, agricultura y la industria
cementera.

 MEPSA recicla el acero y lo transforma en tecnología

y rendimiento para nuestros clientes.

Classification: Public
 Qué hacemos

Ofrecemos soluciones técnicas y de

ingeniería de desgaste para el sector
metalúrgico, minero e industrial a
nivel mundial, produciendo y
comercializando piezas de gran
tonelaje y precisión, adecuando
procesos y materiales a las
necesidades de cada cliente.

Classification: Public
 PELIGROS Y
RIESGOS
Según el IPERC Mepsa Aceros Chilca, los riesgos
identificados incluyen peligros de incendio y explosión
por manejo de materiales inflamables, exposición a
riesgos físicos en las áreas de producción, riesgos
asociados al uso de maquinaria eléctrica, contagio de
enfermedades infecciosas y riesgos de accidentes de
tránsito. Estos riesgos varían en su gravedad y requieren
medidas preventivas específicas, como sistemas de
detección de incendios, evaluaciones de exposición,
mantenimiento de maquinaria, protocolos de
bioseguridad, capacitación del personal y cumplimiento
de normas de seguridad vial, entre otros aspectos, para
garantizar la seguridad y bienestar del personal y el
entorno laboral en general.

Classification: Public
 MAPA DE RIESGO DE LA EMPRESA MEPSA ACEROS CHILCA

Classification: Public
 ÁREA DE ALMACÉN:

Classification: Public
Classification: Public
 LEYENDA

Classification: Public
 MATRIZ IPERC : MEPSA Aceros chilca

Classification: Public
 MATRIZ IPERC : MEPSA Aceros chilca

Classification: Public
 EXPOSICIÓN
Descripción Exposición DETERMINACIÓN DEL RIESGO
Continuamente o varias
veces en tiempo Continuo /Permanente 10
prolongado.
Varias veces en su PROBABILIDAD
jornada laboral aunque Frecuente 6 Descripción Probabilidad de Ocurrencia
sea en tiempos cortos.
Se ha dado casos de
Alguna vez en su jornada Ocurre frecuentemente 10
accidentes
Ocasional 3
laboral
Irregularmente Mensual (Poco usual) 2 A ocurrido incidentes Altamente probable (ha ocurrido ) 6

Al menos 1 vez al año Anual o rara vez 1 Es muy posible su ocurrencia Muy probable 3

Al menos 1 vez en 2 años Es posible su ocurrencia Probable 1

Esporádicamente 0,5 No ha ocurrido pero es
o más Poco probable 0,5
imaginable
No ha ocurrido, es casi No ha ocurrido, es casi
Improbable 0,2 Improbable 0,2
imposible su ocurrencia. imposible su ocurrencia.

CALCULO DEL NIVEL DE RIESGO R = PxExS

S: Severidad,
SEVERIDAD
SIGNIFICATIVO : Valores superiores a 200
P:
Descripción
Probabilidad
Catas trófico
Más de 1 fatalidad. 100
/Extrem adam ente dañino
Una fatalidad.
Des as tre 75 R Nivel Acciones
Daños a la s alud irrevers ibles :
Situación crítica que requiere
Pérdidas de facultades fís icas tomar una acción de forma
perm anentes o enferm edades inmediata. Si no es posible
s erias irrevers ibles tales com o:
Muy Serio am putaciones , invalidez, s ordera 15
eliminar o reducir el riesgo,
R: mayor a 400 Extremadamente Alto No aceptable
profunda, entre otros . debe prohibirse la actividad o
analizarse y/o establecer
Intoxicaciones leves .
controles en un plazo menor a
2 semanas.
Accidentes con días perdidos .
Situación que requiere una
Enferm edades revers ibles .
Im portante 7
R: entre 201 – 400 Alto No aceptable corrección/controles urgente
Daños a la s alud revers ibles :
s ordera, derm atitis , as m a, en un plazo máximo de un
Deben adoptarse medidas
trans tornos m us culo es queléticos
correctivas con las inversiones
Incidentes s in días perdidos .
Cefaleas , m ales tar leve R: entre 71 - 200 Mediano Aceptable que sean precisas en un plazo
Cons iderable 3
Incidentes atendidos con prim eros máximo de 4 meses. En tanto
auxilios . se implemente la corrección
Leve
Moles tias o
1 Evaluar adoptar medidas
incom odidad:dis confort R: entre 20 - 70 Bajo Aceptable
correctivas, que no supongan
Moles tias o
Leve 1 cargas económicas
incom odidad:dis confort R : menor a 20 Trivial Aceptable
Classification: Public importantes. No precisa
 TABLA GUÍA DE MEDIDAS DE CONTROL
%
EFICACI
CONT ROL
A PARA NIVEL DEL RIESGO ELIM INACIÓN SUST IT UCIÓN CONT ROL DE INGENIERÍA EPP’s
ADM INIST RAT IVO
RED.
RIESGO

 Sustituir los materiales

 La introducción de
peligrosos por materiales  Nueva Tecnología o
dispositivos de elevación
menos peligrosos. (El equipo seguro que
mecánica para eliminar el
reemplazo de una sustancia evidencien protección total
peligro de la manipulación
cancerígena por una que no al exponerse al peligro.
manual.
sea cancerígena.)
 Cambios, modificaciones  Rotulado de
 Reemplazar el aceite mineral
 Detener la utilización de un o reingeniería en la Interruptores
por aceite dieléctrico en los
producto químico peligroso. infraestructura, procesos y/o eléctrico y válvulas
transformadores.
equipos críticas
 Dispositivos automáticos
de parada de máquina o
 Procedimiento de
impedimentos de arranque.
 Cambiar techo con Aislamiento,
(colocar sensores que
revestimiento de asbesto por Bloqueo y
inhabiliten el arranque de
techo que no se tengan. Etiquetado (lock out
maquina si la guarda no se
y tag out)
encuentra colocada en su
lugar).
 Guardas de protección  Cumplimiento
(resguardo de maquinarias estricto de todos los
móviles, partes rotatorias, requisitos del perfil
etc.). de puesto.
 Capacitación
CRIT ICO R > 200 o NO  EPP de acuerdo a la
90% enfocada a la
ACEPT ABLE exposición.
seguridad basada
 Cambio de contactores en el
por sistema PLC. comportamiento,
 Señalética de
 Barreras: barandas, (mínima 4 horas con
restricción,
 Cambio de procesos,
cadenas, tranqueras, cintas advertencia,
evaluación de
evitando que el personal se
de delimitación, postes y obligatorio,
aprendizaje).
exponga.(evitando la
mallas de delimitación, informativo,
fabricación de modelos y
bandeja de geomenbrana, emergencia,
tercerizando el proceso)
otros. preventivos,
específicos).
 Capacitación
IPERC. con
 Cambio
herramientas.
de materiales
(cambio
o
de
 Señalética de
evaluación de
aprendizaje dirigido  EPP de acuerdo a la
75% R: ENT RE 71-200 ACEPT ABLE comba con mango de madera
por comba con mango de
restricción,
por SIMA o exposición.
especialista externo.
baquelita)
advertencia,
 Capacitación en
las herramientas de
obligatorio,
gestión de riesgo
como:
informativo,
procedimientos
operativos,
emergencia, cartillas,
instructivos,
otros de sus
preventivos,
actividades.
 Herramientas estándar
específicos).
manuales y de poder  EPP de acuerdo a la
25% R < 70 ACEPTABLE No aplica  No aplica  Charla grupal de
(cambiar herramientas exposición.
cinco minutos
hechizas por normadas)
 Capacitación
dirigido por el
supervisor de área o
personal SIMA.
Classification: Public
Classification: Public
Classification: Public