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IPERC

Identificacin de Peligros
Evaluacin y Control de Riesgos

Ing.: L.Cesar Castro Escobar


CONSECUENCIAS DE LOS
ACCIDENTES
Con un accidente me perjudico yo
Con un accidente toda mi familia se ve
perjudicada.
Con un accidente toda mi empresa se ve
perjudicada.

XITO FRACASO
MI MEJOR AMIGO SUFRI UN ACCIDENTE! CARTA DE UN TESTIGO
Experiencia de un fracaso
Tengo un amigo que se llama Francisco. Somos amigos con Pancho desde hace 10 aos. El
se dedicaba a soldar antes de que ocurriera el accidente, tena ms de 15 aos
trabajando en esto. Siempre fuimos muy descuidados con nuestro trabajo y creo que slo
hacamos esto porque tenamos que trabajar. Generalmente al inicio de la jornada ya
estbamos haciendo planes para despus del trabajo, si haba que apurarnos lo hacamos.
Cometamos actos temerarios como ocupar soldadoras con cables deficientes y muchas
otras cosas. Creo que jams pensamos que un accidente nos podra ocurrir.
Recuerdo que cuando nuestro jefe nos hablaba en las charlas diarias de 05 minutos, sobre
la importancia de respetar las reglas de seguridad, nos daba sueo o pensbamos que era
una de las tantas palabras que se dicen en los cursos de seguridad.
Hoy, para m esto es diferente, pero para mi amigo Pancho, probablemente es demasiado
tarde, porque l ha experimentado un fracaso en su vida.
Ocurri un lunes a la 9.00 de la maana, ese da no asistimos a nuestra charla habitual.
Nos dispusimos a soldar, como de costumbre, Pancho se adelant ganando la primera
mquina. El da anterior haba llovido y la mquina que pancho utilizaba tena el cable
con un pequeo pelado, lo que provoc un accidente. Yo v cuando esto suceda y atin a
cortar la corriente pero haba sufrido quemaduras muy serias en sus manos lo que llev a
una amputacin.
Hoy da todo ha cambiado para Pancho, pero no para bien, su familia ya no es la misma.
Su hijo mayor de 16 aos se ha tenido que hacer cargo prcticamente de los otros hijos de
pancho.
T al igual que yo, tenemos hoy la oportunidad de cambiar. Yo he tenido una segunda
oportunidad y slo por circunstancias, porque ese da yo podra haber tomado esa
soldadora y hoy sera mi familia quien estara sufriendo.

Piensa.. Cuntas veces te has librado de un accidente slo por circunstancias? Sin
embargo sigues cometiendo los mismos actos incorrectos.
COMPAA EXITOSA
1 BUENA
GERENCIA

2 BUEN
LIDERAZGO

UN CERO
3 BUEN ACCIDENTES
SISTEMA
4Productividad
OBJETIVOS DEL APRENDIZAJE

Una vez finalizado este curso, el participante


podr Identificar los peligros y evaluar los
riesgos de SSMA , en cualquier operacin.
Evaluar la frecuencia y exposicin a peligros y riesgos
Reconocer las diferentes categoras de riesgos y como
completar una matriz para perfilar riesgos.
Comprender los requisitos en conexin con una IPER
Emitir recomendaciones de importancia para eliminar
los peligros y minimizar y CONTROLAR los riesgos.

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INTRODUCCIN
Por qu este curso?
Qu aprender?
Hacia quin se orienta?
Historial
Reglas bsicas
Piezas del
rompecabezas
Por qu este curso?
DIFERENTES EJERCICIOS DE BENCHMARKING, REALIZADOS
POR CONSULTORES Y EMPRESAS MULTINACIONALES
REVELAN LO SIGUIENTE:
Para la evaluacin de riesgos, las mejores
empresas en su clase utilizan:

Enfoques formales para identificar peligros y


evaluar riesgos
Enfoques formales o consultores para evaluar
riesgos en minas, plantas, equipos y procesos
nuevos.
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POR QU ESTE CURSO?
Toda actividad cuenta con riesgos asociados
Cruzar el camino
Conducir un vehculo
Esquiar
Viajar en avin
Hacer deportes
Subir por una escalera
Desinstalar una lnea qumica
Ingresar a un espacio confinado
nstalaciones subterrneas
NADA ES ABSOLUTAMENTE SEGURO: Esta lista es
interminable y cubre cada aspecto de su vida diaria
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QU APRENDERS?
Al asistir a este curso, Ud. aprender:

Como utilizar una tcnica simple de evaluacin de riesgos.


El significado de los trminos: peligro, identificacin de
peligros, riesgo y evaluacin de riesgos
A identificar los peligros relacionados con las actividades
tpicas en una mina o planta y sus riesgos asociados
A decidir que precaucin aplicar para minimizar estos
riesgos
A evaluar el riesgo residual y a tomar decisiones para
determinar si es seguro proceder con la actividad
Capacite con energa, combata con facilidad
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Historia de la Higiene Industrial
La relacin entre enfermedades y distintas actividades laborales ya era conocida
desde la antigua Grecia
Platn y Lucrecio: descripciones de enfermedades profesionales en la minera;
azufre y otras.
Hipcrates (siglo IV AC) identific la toxicidad del plomo.
Ulrich Ellberg (1473) folleto, primera publicacin de enfermedades ocupacionales y
lesiones en trabajadores de minas de oro.
Agrcola, mdico y minero (siglo XVI) en su Obra De Re Metallica describi asma
y ulceraciones en los pulmones.
Paracelso, qumico y profesor (siglo XVI) experiencias en fundicin de Tirol:
alteraciones en pulmones, estmago e intestinos (plomo, zinc, azufre)
Bernardino Ramazzini (Italia, 1700) describe 54 enfermedades del trabajo Primer
libro Medicina Ocupacional; Padre de la Salud Ocupacional.
El recrudecimiento de las condiciones de trabajo, obliga a los estados-nacin
presionados por los movimientos y organizaciones obreras a establecer
tmidamente normas protectoras
A partir de los aos 90 (es decir, ayer) se desarrolla en los pases del primer mundo
todo un sistema normativo de carcter preventivo impulsado por la OIT
En 1981 publica el Convenio 155 :'Convenio sobre la seguridad y salud de los
trabajadores', que es ratificado por numerosos pases
HISTORIA DE LA PREVENCION DE
RIESGOS LABORALES
Mediante D.S. N 014.92.EM se aprob el TUO de la Ley General de Minera, en
cuyo Ttulo Dcimo Cuarto se regula el bienestar y seguridad que deben ser
otorgados por los titulares mineros a sus trabajadores.
Por D.S. N 03-94-EM se aprob el Reglamento de Diversos Ttulos del TUO de
la Ley general de Minera, entre los cuales se dictaron disposiciones referentes
al bienestar, las escuelas, a servicios de asistencia social y salud.
Por D.S. N 046-2001-EM y sus modificatorias, se aprob el Reglamento de
Seguridad e Higiene Minera, promoviendo una cultura de prevencin de riesgos
laborales en la actividad minera.
En Marzo del 2008 se decide revisar, para adecuarla al Reglamento de
Seguridad y Salud en el Trabajo - D.S. 09-2005-TR .
El 22 de agosto del 2010 se public por D.S. N 055-2010-EM el Reglamento
de Seguridad y Salud Ocupacional
El 20/08/2011 se publica: Ley de Seguridad y Salud en el trabajo 29783
El 02 de Marzo 2012 se public PROYECTO DE ADECUACIN DEL REGLAMENTO DE
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERA (DS 055-2010-EM) A LA LEY DE SEGURIDAD
Y SALUD EN EL TRABAJO (LEY 29783)
HISTORIAL
DESASTRES MUNDIALES
CHERNOBYL-URSS-Abril 1986 - nuclear

UNION CARBIDE, Bhopal, India 3 de Diciembre, 1984 escape de


una nube de veneno quimico, pesticida, matando a 6300
personas.

EL TITANIC 1912-1500 personas muertas

En el peor desastre mundial, 1549 personas fallecen como


resultado de una explosin en una mina de carbn en Honkeik
Colliery, China, el 26 de abril de 1942

El 24 de agosto, 1995, el Presidente Jargan de Guyana, declara


una zona de 88 km como zona de desastre despus que los
bancos de una laguna con cianuro utilizado para la extraccin del
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oro se rompieron y los qumicos contaminaron las aguas.
Minera y otros
DESASTRES PERUANOS
En la dcada del 50 ,en la mina GOYLLARISQUIZGA, en
Cerro de Pasco murieron ms de 100 trabajadores debido a
una explosin de polvo de carbn.
En 1971, en la mina CHUNGAR, en Cerro de Pasco murieros
ms de 300 personas a raz de un deslizamiento de un
cerro sobre una laguna que arrastr el pueblo e invadi la
mina.
En 1998, en la mina ANIMON, de Cerro De Pasco, colaps
la laguna Naticocha e inund las minas de Animn y
Huarn, muriendo 06 trabajadores en ANIMON, paralizando
las operaciones.
En el ao 2000 ,en la mina YANACOCHA, en Cajamarca se
produjo un derrame de mercurio que afect al pueblo de
Choropampa y gran parte de sus habitantes .
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En el 2001, tragedia de MESA REDONDA en LIMA, provoc
la muerte de ms de 500 personas
COMPARACION DE ENFOQUES DE SEGURIDAD
TRADICIONAL MODERNO

GEMAS
ACCIDENTE
ACTIVIDAD INTEGRADA
ACTIVIDAD PARALELA ESFUERZO COLECTIVO
ESFUERZO INDIVIDUAL RESPONSABILIDAD EN LA
RESPONSABILIDAD ORGANIZACIN
INDIVIDUAL ASESOR EN LA ORGANIZACIN
EJECUTOR DE ACTIVIDADES ACTIVIDAD ORIENTADA A
ACTIVIDAD ORIENTADA A MEJORAR LA EFICACIA
CONTROL DE ACCIDENTES OPERACIONAL
CALIDAD DE VIDA
MEJOR IMAGEN CORPORATIVA
EVOLUCIN DE LA CULTURA DE SEGURIDAD
Instinto

Supervisin

Indice Yo
de
lesiones Equipo

Dependiente Independiente Interdependiente

Dependiente Independiente Interdependiente


Mi seguridad es La seguridad es mi La seguridad es
responsabilidad del jefe de SS responsabilidad responsabilidad de todos
La seguridad depende del Conocimientos, compromiso y Fomentar el trabajo en
control del jefe de seguridad estndares personales equipo sobre seguridad
Centrada en los accidentes con Reconocer, asimilar y valorar Desarrollar un inters por lo
lesiones la seguridad dems
Supervisin y capacidad Poner en prctica, hacerlo un Control de Fallas
continua en seguridad hbito Operacionales
La produccin sobrepasa a la Involucrarse en los procesos de Buscar la satisfaccin comn
seguridad mejora
La seguridad centrada en EPP Centrada en el control de Integrar Seguridad, Calidad y
Incidentes Produccin
Reglas bsicas
Peligro.- Todo aquello que tiene
potencial de causar dao a las
personas, equipos, procesos y
ambiente.

Riesgo.- Es la combinacin de
probabilidad y severidad reflejados en
la posibilidad de que un peligro cause
perdida o dao a las personas, equipos,
procesos y ambiente,.
Tipos de peligros
Peligros Visibles.- Aquellos que ven, oyen,
olfateados, probados o sentidos por el equipo de
inspeccin.
Identificados por una lista de inspeccin general
o de costumbre.

Ejm.: Banco colgado, chimenea sin parrilla,


iluminacin deficiente.

Peligros ocultos.- Aquellos que no son sentidos,


no son visibles, requieren una lista de
inspeccin de costumbre.

Ejm.: Gas, Monxido de carbono, bolsonadas de


agua, roca fracturada cubiertas por el polvo de
los disparos o limpieza de material por equipos.
Continua tipos de peligros

Peligro en desarrollo.- Aquellos que se empeoran con el


tiempo pueden no ser detectados sin medida.
Requieren un ingreso tcnico o una lista de inspeccin de
costumbre.
Ejm.: Daos estructurales en un edificio, Galeras.
Identificacin de peligro

Proceso de reconocimiento de un peligro


existente y la definicin de sus caractersticas.
Los peligros tienen el potencial de causar
lesiones, enfermedades o daos a la propiedad.
Por lo tanto los peligros necesitan ser
identificados antes del riesgo asociado con
estos, para que puedan ser evaluados. Si no
existen controles o los que existen son
inadecuados, deberan implementarse los
controles eficaces de acuerdo con la jerarqua
de los mismos.
Contina Identificacin de peligro

Ejemplos:
Recursos (maquinaria en movimiento, radiacin o
fuentes de energa),
Situaciones (trabajo en alturas, trabajo en
espacios confinados),
Actos inseguros (levantamiento manual, caminar
por tuberas), o
Condiciones Inseguras (herramienta en mal
estado, edificio y patios sin mantenimiento, falta
de orden y limpieza)
Clasificacin de peligros por categora

Fsicos Qumicos Biolgicos Mecnicos/


Elctricos

Ergonmicos Laborales

Psicosociales
Fsicos
Ruido, radiacin, temperaturas, presin
baromtrica y humedad extremas,
iluminacin, vibracin, microondas,
rayos lser y radiacin infrarroja y
ultravioleta.
Qumicos y Biolgicos
Qumicos, (vapores, gases, humos, lquidos y
pastas cuya composicin qumica puede causar
daos).

Biolgicos, (insectos, mohos, hongos, bacterias,


virus, parsitos gastrointestinales, desechos
biolgicos infecciosos),
Ergonmicos
Diseos, posiciones incomodas, manejo
manual de materiales, ciclos de
trabajo/descanso, tipos de asientos,
estaturas, mujeres embarazadas, personas con
capacidades diferentes, los aspectos
psicolgicos y fisiolgicos del lugar de trabajo.
Peligros psicosociales

Organizacin del trabajo, intimidacin,


sistemas de turnos, machismo,
hostigamiento laboral, jornadas extras,
mal ambiente de trabajo, divorcio,
prdidas familiares
Peligros de comportamientos

Incumplimiento de los estndares.

Disminucin o falta de actividades,


tareas nuevas o inusuales, falta de
habilidades
Peligros ambientales

Superficies irregulares,
condiciones del suelo,
clima , etc.
Peligros mecnicos

Maquinarias,
equipos, Fajas
transportadoras
Cmo encuentras los peligros?
Al inicio del trabajo:
El estado de la gente.
Las herramientas / materiales / equipos
son estndares?
Cuantos se pueden lesionar?
Cuantas personas utilizan el equipo y los
materiales ?
Liste todos los peligros que pueda y el
nivel del riesgo.
PELIGRO Y RIESGO

RIESGO
Es lo que me puede
Llegar a ocurrir con el
PELIGRO
Peligro.
Se identifica por el
Es una probabilidad que
Uso de los sentidos
Se concreta en prdida
Se interpreta por el
Cuando ocurre un
Uso del conocimiento
Accidente.
Es concreto y fsico, se
Se puede evaluar sobre
Puede sentir, oler, ver
El conocimiento y la
Medir por medio de
Experiencia.
Instrumentos
Por tanto, se evala el
Nivel del potencial de
prdidas

Observar el GEMA Qu me puede pasar con este equipo?


Tipos de contacto?
Tipos de contacto

Golpeado por
Golpeado contra
Cada distinto nivel
Cada mismo nivel
Atrapamientos
Sobre esfuerzo
Contacto con
IDENTIFICACIN
ANALISIS
EVALUACIN
CONTROL

Seguridad del Eficiencia y


continuidad de
sistema de
produccin
= las operaciones
VER VS. OBSERVAR

La clave para desarrollar una


efectivo IPER es saber diferenciar
entre ver y observar.
El ver tiene relacin con el mirar, con el
experimentar a travs de los ojos usando el
sentido de la vista, es un proceso fisiolgico.
Que ven??

Dos viejitos??

Y los Mexicanos??
Que ven??

Un Sapo y un
Caballo ??

Se dieron cuenta
que es la misma
figura??
RECUERDEN:

EL OBSERVAR ES MS PARTE DE UN PROCESO


PSICOLGICO. SIGNIFICA CONSIDERAR
CUIDADOSAMENTE, MIRAR CON ATENCIN CON EL
OBJETO DE APRENDER ALGO; ES VER CON EL
SUFICIENTE CUIDADO CMO PARA PODER DAR UN
INFORME SOBRE CONDICIONES VISTAS. EL OBSERVAR
NO SE LIMITA AL SENTIDO DE LA VISTA. SE REFIERE A
PERCIBIR O IDENTIFICAR A TRAVS DE VARIOS
SENTIDOS (VISTA, ODO, GUSTO, TACTO Y OLFATO). Y
LLEVAR ESA INFORMACIN AL CONOCIMIENTO.
PASOS DE LA SECUENCIA DE DECISIN
PARA INTERACTUAR CON LOS PELIGROS

DECISIN

USO DE LOS
SENTIDOS
USO DE LA REACCIN (ACCIN
MENTE POSITIVA)
Tomo una
accin al
Cul es la respecto
Qu puede
pasar? forma correcto
de hacerlo?
Puedo
lesionarme? Cmo debera
estar esa
Puede otra mquina o
persona equipo?
lesionarse?
PIENSO
COMO IDENTIFICAR LOS PELIGROS

Estn las energas bajo control?


Considrese: Electricidad, Mecnica,
Qumica, Ruido, Gravedad, Radiante,
Trmica
Est en buenas condiciones el proceso de trabajo?
Considrese: Personal competente, prcticas seguras de
trabajo, ambiente de trabajo controlado.
MTODOS DE IDENTIFICACIN
DE PELIGROS

Inspecciones y Observaciones
Investigaciones de Accidentes
Estadsticas de Accidentes
Discusiones, entrevistas
Anlisis de seguridad del trabajo
Auditoras
Lista de Revisin
COMO NOS DAMOS CUENTA DE LOS
PELIGROS?

Cuando realice un trabajo pregntese:


Qu es exactamente lo que voy hacer?
Con qu materiales voy a trabajar?
Qu equipos y herramientas voy a usar?
Cuando realizare el trabajo?
Como afecta la actividad a realizar a las personas,
equipos, materiales o ambiente?
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PREGUNTA
QUE PASA SI
Si la superficie est despejada?
Me resbalo?
Hay chispas?
Las vlvulas tienen fugas?
Herramientas adecuadas y en buen estado?
Los ventiladores se paran?
Los cuadros sin topes?
Equipo de proteccin personal?
TALLER

Con su compaero de sala, Identifique un Peligro y su


Riesgo respectivo, de Cada una de los ejercicios:
1. Se observa una mquina soldadora elctrica
conectada.
2. Se observa una escalera fija de acceso al segundo
piso de una oficina
3. Se observa una maquinaria pesada trabajando en
movimiento de tierras
Encontrando los peligros
considere:
Si son adecuados los elementos a utilizarse en el
trabajo.
Cuantas personas pueden lesionarse directamente con
el equipo, maquinaria o herramientas.
Cuantas personas pueden lesionarse directamente con
cada de objetos, ruido, vapores, etc.
Cuantas personas utilizan el equipo y los materiales.
Liste todos los peligros que pueda y el grado de
peligrosidad en su opinin.
PELIGRO

Es el Potencial de una persona, equipo,


material y ambiente capaz de generar un
dao al GEMAS

El peligro es concreto y fsico, tambin se puede


definir como energas capaces de originar un
dao
Evaluacin de Riesgo

Qu puede
suceder?

Con qu
Probabili Con qu
dad? severidad?

Qu
controles
debemos
aplicar?
NECESITAMOS UN PROCESO QUE PREGUNTE:

Qu puede suceder?
Identificar los tipos de contacto.
Intercambiar ideas/experiencia del equipo.
No solamente solucionar el ltimo incidente.
Con qu frecuencia y seriedad ?
Tratar con la frecuencia y consecuencia de
los eventos.
Qu debemos hacer al respecto?
Considerar la interaccin/intensificacin.

Dilucidar lo importante de lo trivial.


Promover el establecimiento de metas.
RIESGO = PROBABILIDAD x SEVERIDAD
PROBABILIDAD (FRECUENCIA) x SEVERIDAD (CONSECUENCIA)

PROBABILIDAD SEVERIDAD
Es la cantidad de veces en que se Es la consecuencia de un evento
presenta un evento especifico por especifico y representa el costo del
un periodo dado. dao, perdida o lesin.
Proceso IPERC
IDENTIFICACIN DE
PELIGROS

ANLISIS DE LAS ANLISIS DE LAS


PROBABILIDADES DE EVALUACIN DE CONSECUENCIAS DE
FRECUENCIA RIESGOS SEVERIDAD

EVALUACIN DE MEDIDAS
DE CONTROL

IPERC
REDUCCIN DEL RIESGO continuo

EVALUACIN DE RIESGOS
RESIDUALES
Evaluacin de riesgos

Evaluar todos los peligros idnticos.


Priorizar los puntos idnticos.
Evaluar la PROBABILIDAD.
Evaluar la SEVERIDAD.
Determinar el nivel del RIESGO ACTUAL.
Implementar controles operacionales,
eficaces, adicionales.
Determinar el nivel del RIESGO RESIDUAL.
Evaluar la EFECTIVIDAD de las medidas
de control.
Qu es la evaluacin de riesgos?
Es un examen sistemtico de todos los aspectos del
trabajo para determinar:

Qu puede causar daos o lesiones.

Si los peligros pueden eliminarse y en caso


contrario que hacer.

Qu medidas de prevencin y proteccin deben


adoptarse para controlar los riesgos.
5 Pasos para realizar una evaluacin de riesgos
Paso 1.- Determinar cuales son peligros y los trabajadores
en situacin de riesgo. Examinar lo que podra causar
daos en el entorno del trabajo y determinar que
trabajadores podran estar expuesto a estos peligros.

Paso 2.- Evaluacin de los riesgos y asignacin de


prioridades a los mismos. Evaluar los riesgos existentes
(gravedad, probabilidad, etc.) y asignar prioridades por
orden de importancia. Es esencial dar prioridad al trabajo
necesario para eliminar y prevenir riesgos.

Paso 3.- Decisin sobre las medidas de prevencin


necesarias. Determinar las medidas adecuadas para
eliminar o controlar los riesgos.
Contina
Paso 4.- Adopcin de las medidas. Adoptar las medidas
de prevencin y de proteccin con un plan de asignacin
de prioridades (probablemente no se puede resolver
todos los problemas de manera inmediata) y especificar
quien hace que y cuando, cuando ha de completarse una
tarea y los recursos destinados a la puesta en practica
de las medidas.

Paso 5.- Seguimiento y revisin. La evaluacin ha de


revisarse peridicamente para garantizar que sigue
teniendo vigencia. Ha de revisarse cuando tengan lugar
cambios importantes en la organizacin o en la raz de
los resultados de la inspeccin de un accidente.
Ventajas de la evaluacin de riesgos
Las plantillas estn motivadas siendo mas productivas
y eficientes disminuyendo los ndices de rotacin de
personal.

La creacin de condiciones de trabajo seguras


permite a las empresas reducir costos originados por
accidentes y enfermedades profesionales.

Contribuye a disminuir los ndices de baja por


enfermedad y a reducir las primas de los seguros al
haber menos demanda.

Todo ello contribuye a que la empresa sea mas


competitiva.
Preguntas de la evaluacin de riesgo a nivel personal

1.- Qu es lo que voy hacer?


2.- Qu cosa podra ir mal?
3.- Qu puedo hacer para que no suceda?
1.- Qu es lo que voy hacer?
Entiendo claramente mi tarea y se que
pasos especficos incluye.

Conozco con quienes voy a trabajar.

Comprendo que herramientas, equipos,


etc., voy a utilizar.

Estoy alerta frente a cualquier cambio


que se pueda presentar en mi equipo,
en las condiciones extremas, en la
labor que realizo, etc.
2.- Qu cosa podra ir mal?
podran otras cuadrillas,
trabajadores o condiciones
representar riesgo para mi?
Efectuaran otros el mismo
proceso mental y controlaran sus
riesgos ?
Entienden la tarea los
trabajadores nuevos, practicantes,
becarios?
... IDENTIFICA PELIGROS POTENCIALES, EVALA LOS
RIESGOS Y DOCUMENTOS.
3.- Qu puedo hacer para que no suceda?

Qu puedo hacer para controlar o


manejar el riesgo?

Existen otros controles que se


necesitan ejm., EPP, ventilacin,
etc.?

S todos los pasos requeridos en


el procedimiento / permiso?

Necesito decirle a alguien mas?


Evaluacin de riesgos

Probabilidad - Frecuencia

CRITERIOS
PROBABILIDAD PROBABILIDAD DE FRECUENCIA
Comn (Muy probable) Sucede con demasiada frecuencia
Ha sucedido (Probable) Sucede con frecuencia
Podra suceder (Posible) Sucede ocasionalmente
Rara vez ocurre, no es muy probable
Raro que suceda (Poco probable)
que ocurra.
Prcticamente imposible que Muy rara vez ocurre, imposible que
suceda ocurra.
Continua - evaluacin de riesgos
Consecuencia - Severidad

CRITERIOS

SEVERIDAD Lesin personal Dao a la propiedad Dao al proceso


Varias fatalidades, varias Perdidas por un monto Paralizacin del proceso
Catastrfico personas con lesiones de ms de un mes o
permanentes superior a US$ 100 000 paralizacin definitiva.
Perdida por un monto Paralizacin del proceso
Mortalidad Una fatalidad, estado
entre US$ 10 000 y US$ de mas de una semana y
(perdida mayor) vegetal
100 000 menos de un mes.
Lesiones que incapacitan
a la persona para su Perdida por un monto Paralizacin del proceso
Perdida
actividad normal de por entre US$ 5 000 y US$ 10 de mas de un da hasta
permanente
vida. Enfermedades 000 una semana.
ocupacionales avanzadas
Lesiones que incapacitan
Perdidas por un monto
a la persona
Perdida temporal entre US$ 1 000 y US$ 5 Paralizacin de un da.
temporalmente. Lesiones
000
por posicin ergonmica
Lesin que no incapacita
Perdidas por un monto no Paralizacin menos de un
Perdida menor a la persona. Lesiones
mayor a US$ 1 000 da.
leves.
Matriz de evaluacin de riesgos

SEVERIDAD ALTO MEDIO BAJO


Catastrfico I 1 2 4 7 11
Mortalidad II 3 6 10 15 16
Permanente III 5 9 14 19 20
Temporal IV 8 13 18 22 23
Menor V 12 17 21 24 25
A B C D E
FRECUENCIA

Prcticament
e imposible
Ha ocurrido

Raro que
suceder

suceda
Comn

Podra
Contina Matriz de evaluacin de riesgos

PLAZO DE
NIVEL DE RIESGO DESCRIPCIN
CORRECCIN
Situacin intolerante en la que debe aplicarse la
mejor practica operacional, requiere
implementacin de controles adicionales de
ALTO O
SIGNIFICATIVO
manera inmediata. Si no se puede controlar el 0 24 Horas
peligro se paraliza los trabajos operacionales en
la labor y se comunicar al supervisor

Situacin que aun requiere seguimiento, puede


aplicarse controles adicionales a los existentes
para que reduzca/elimine el riesgo, requiere
MEDIO supervisin a travs de las herramientas de 0 72 Horas
medicin y seguimiento. Evaluar si la accin se
puede ejecutar de manera inmediata.

Situacin bajo control, con los controles


BAJO existentes, no requiere invertir en controles 1 Mes
adicionales.
Lineamientos Generales

ESTABLECER DONDE ESTAMOS EN EVALUACIN DE


RIESGOS
Establecer si todos los peligros estn identificados
mbito de la Identificacin de Riesgos(determinar reas crticas)
Evaluar riesgos asociados
Identificar los riesgos crticos
Identificar necesidades de entrenamiento
Establecer las prioridades correctamente
Estructurar el programa Identificacin de Riesgos y Percepcin de los
Peligros para coordinar con los requisitos de los diferentes procesos
CONDUCE A ESTUDIOS MAS PROFUNDOS (HAZOP, ANLISIS
DEL ARBOL DE FALLAS)
CONTROLAR PERIODICAMENTE LAS EVALUACIONES DEL
LINEAMIENTO DE BASE
LA PERCEPCIN DE LOS PELIGROS Y LA EVALUACIN DE
RIESGOS EST ASOCIADA CON EL CONTROL DEL CAMBIO
Y SE TIENE QUE CONSIDERAR LO SIGUIENTE:
Cambios en procedimientos de trabajo
Ventilacin, procesos de trabajo.
Cambios en el sistema de trabajo u operacionales
Cambios de herramientas, equipos y maquinarias
Introduccin de qumicos nuevos y fuentes de energa
Tareas inusuales o tareas a realizarse por primera vez
Proyectos o cambios nuevos
Personal de contratas
Trabajadores nuevos
Investigacin de incidentes
Control del riesgo
Terminologa.
Blancos.- La gente, media ambiente, procesos, en otra palabras,
todo aquello que puede ser afectado.

Controles.- A las medidas usadas para eliminar, controlar e el


impacto daino de los peligros.

Consecuencias.- Se refiere al resultado de existir, el contacto


con la fuente de energa negativa, capaz de ocasionar daos a las
personas, equipos, procesos y ambiente.

Barreras.- Son los controles que se emplean luego de la


evaluacin de los riesgos.
JERARQUIA EN EL TRATAMIENTO DE LOS
RIESGOS

ELIMINAR : la eliminacion completa de peligro


SUSTITUIR : reemplazar el material o el proceso por uno
menos peligroso.
REDISEAR : redisear los equipos o procesos de trabajo.
CONTROLES
DE SEPARAR : aislar el peligro mediante barreras o su
conf inamiento.
INGENIERIA
ADMINISTRAR : proveer de controles tales como
entrenamiento, procedimientos, etc.
EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL : uso apropiado
de EPP donde otros controles no son practicos; minimizar
los impactos mediante el uso de materiales absorventes de
derrames o medidas de supresion de polvo.
Controles

Ruta de la energa

Ruta de la energa

Ruta de la energa
Fallas de control
Gerenciamiento de riesgos
No debe quedar guardado, empolvado en la oficina.

Es
una participacin estructurada, factible y motivada.
Necesita el compromiso de todos.

Que? Ser ms propenso a ser daado.


Por Que? Puede ser daado.
Cuando? Ser daado.
Como? Podr ocurrir el dao
Donde? Ser daado.
Quin? Puede ser daado.

Sesoporta en estructuras existentes en base a lo bueno


que se tiene.
Contina gerenciamiento de riesgos

G I
E P
U I P
Ruta de la energa P R
N
S O
A E
O R S R
T C D C
L E A
P
-
E
I D S C
Ruta de la energa
N I C H
T M L C E
D
I I O
I C
A E C K
C K O
R N
N
A T L
Ruta de la energa E O
O E I
S U S S
S S
T T
Tipos de IPERC
El sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional de la
empresa debe estar basado en el mtodo de IPERC para asistir a
aquellas evaluaciones de riesgo que:
Antes de poder controlar los riesgos se debe de identificar los
peligros.
Evaluar la posibilidad de una ocurrencia y aplique la jerarqua
de controles para minimizar el riesgo.
Evaluar las medidas que se utilizan para prevenir o reducir el
impacto de los peligros.
Monitorear y hacer el seguimiento de las recomendaciones
para garantizar que sean implementadas.
Contina tipos de IPERC
IPERC Base.
IPERC especifico.
IPERC Continuo.

1. IPERC BASE
ESTABLECE DONDE ESTS EN LA EVALUACIN DE
RIESGOS

Establecer si todos los peligros estn identificados.


mbito del IPERC (determinar areas criticas).
Evaluar riesgos asociados con los peligros
identificados.
Identificar donde estn los riesgos crticos.
Identificar necesidades de entrenamiento.
Establecer las prioridades correctamente.
Determinar el perfil de riesgos de la empresa.

CONDUCE A ESTUDIOS MAS PROFUNDOS.


2. IPERC ESPECIFICO

Este IPERC esta asociado con el control del cambio y se debe de considerar lo
siguiente:

Cambios de estndares y PETS.

Peligros especficos/riesgos. Ventilacin, estabilidad de pilares, sistemas de


sostenimiento.

Cambios en el sistema de trabajo u operacionales.

Cambios de herramientas, equipos y maquinarias.

Introduccin de qumicos nuevos y fuentes de energa.

Tareas inusuales o tareas a realizarse por primera vez.

Proyectos o cambios nuevos.

Trabajadores nuevos.

Investigacin de incidentes.
3. IPERC CONTINUO
Efectuar diariamente por los trabajadores, debe ser
parte de nuestra rutina.
No se iniciara tarea alguna si no realiza el IPERC-
continuo.
Identifica problemas no cubiertos.
Debe ser parte de la actividad fuera del trabajo.
Se puede aplicar en casa, en el camino, viaje, etc.
Pregunta til Qu pasa si?
Si la roca est suelta?
Si el piso esta RESBALOSO?
Hay chispas?
Las vlvulas tienen fugas?
Las herramientas no son las adecuadas y estn en mal
estado?
Los ventiladores se paran?
Los cuadros estn sin topes?
Los equipos estn sin guardas?
Si los EPPs son inadecuados?
Proceso IPERC
Medicin de la gestin de SSO

Para que un IPERC sea completamente efectivo y


confiable, el equipo debe ser multidisciplinario.

Toda informacin aportada por los trabajadores y


empleados se puede ser extremadamente valiosa en
esta etapa.
IPERC BASE
Conformacin del equipo:
El lder
El escribano
Los expertos

Competencias:
Los integrantes del equipo necesitan:
Entender los mtodos utilizados para reunir
la informacin y evaluarla.
Contar con la capacidad de identificar los
peligros y evaluar los riesgos en el lugar de
trabajo.
Poseer competencias para distinguir entre
riesgos puros, fsicos, de comportamiento y
actitudes.
PASO 1
Nombrar un Equipo y Entrenarlos.

Integrantes del Equipo:


Gerentes.
Representante de Salud y Seguridad.
Empleados y trabajadores.
Entrenadores.

Asegurarse que el equipo este


entrenado en:
Induccin en Salud y Seguridad.
Proceso IPERC.
Concientizacin de riesgos.
Inspecciones, Investigacin de Incidentes, Gestin de la
Seguridad, Normas Legales.
PASO 2
Recolectar Informacin y Plantear el IPERC:

Obtener un perfil de riesgos actuales.


Obtener resultados del anlisis de
IPERC del rea.
Buscar informacin de incidentes
previos, cambios de estndares y
PETS, medidas de control y
capacitacin.
Analizar y discutir la informacin.
Divide el rea y designa
responsabilidades a los miembros.
Ejecuta un programa IPERC
PASO 3
Parte 1: Anlisis de Peligros.
Camina por el rea y evala todas las maquinarias, equipos y
material considerando las siguientes preguntas:
Qu peligros estn presentes y a cuales estn expuestas el
personal?
Qu rutas siguen los peligros?
Qu otros blancos estn expuestos a los peligros?
Qu tareas son efectuadas con que maquinas, equipos y
material?
Qu o quien puede ser daado, c cmo, cuando porque y en
donde? Aplicar la tcnica de Si es que.
Qu medidas de control son aplicables y cuales existen en el
rea?
Contina paso 3

Parte 2: Evaluacin de Riesgos


Camina por el rea y evala todas las maquinas, equipos y
material considerando las siguientes preguntas:
Evala los riesgos asociados a los peligros y a las energas inertes?

Determina el nivel de riesgo? (alto, medio o bajo)


PASO 4
Evaluar y revisar los controles Existentes
Usar la lista de peligres e identifica los peligros con niveles de
riesgo.
Revisar los controles existentes o desarrolla nuevas medidas de
control si es necesario.
PASO 5
Analizar Tareas y Revisar Estndares y PETS
Listar y analizar todas las tareas de alto riesgo.
Revisar los estndares y procedimientos para trabajo seguro.
Use el estndar y procedimiento de trabajo seguro para entrenar
en observar y medir la ejecucin de la tarea.
PASO 6
Comunicar estndares y procedimientos nuevos o
revisados
Discute los estndares y procedimientos revisados durante las
reuniones matinales con personal involucrado.
Cambia la programacin de tareas.
Ejecutar las observaciones de tareas aplicando los
procedimientos nuevos o revisados.
Revisar y actualizar el perfil de riesgos.
IPERC BASE
El supervisor de lnea facilita todo el proceso IPERC.
PASO 4

Evaluar y revisar
PASO 3 barreras/control PASO 5
Revisin fsica, anlisis es existentes Analizar tareas y revisar
de peligros y evaluacin estndares y procedimientos
de riesgos de trabajo

REA, PROCESO,
ACTIVIDAD O TAREA

PASO 2 PASO 6

Recolectar Comunicar procedimientos y


Informacin y Planear estndares revisados y nuevos
el IPERC y revisar el perfil de riesgos
PASO 1 del rea

Nombrar un equipo y
entrenarlo
Monitoreo
La actividad del monitoreo es el soporte del IPERC. Es
aqu donde revisamos todas nuestras actividades.

Monitoreamos:
Conocimiento y uso de la terminologa.
La transferencia del conocimiento.
La efectividad de la fase de preparacin, del proceso de
medicin, nuestras respuestas y de la comunicacin.
Como controlamos el cambio.
Fase de respuesta
Ahora es cuando vamos ha consolidar nuestras
actividades y decir como responder a los peligros se
tiene controles de eliminacin o se tienen controlados
los riesgos que hemos identificado y priorizado.
Trabaje en los peligros sin detenerse
Realizar el IPERC regularmente.
Trata de usar un grupo diferente cada vez que sea posibles.
Permanezca en alerta.
Puede haber algo que se haya omitido cuando se realiz el
IPERC anterior.
Anticpate o adelntate a los peligros.
Encuentra peligros nuevos cuando las cosas cambian.
Sigue Revisando
Sigue observando y revisando para ver si las soluciones
que haz puesto en practica funcionan realmente.

Aliente a los trabajadores a dejarle saber si todava


hay algo peligroso acerca de algn peligro que creste
solucionado.
Desarrollando un pensamiento seguro
Trabajar en forma segura salva muchas vidas.

Encontrar y enfrentar a los peligros es solo el comienzo.

Desarrollar un ambiente de trabajo seguro va mas all de tener todos los


peligros bajo control.
Comunicacin
Muchos problemas se atribuyen a una pobre
comunicacin.

Cre que el saba.

Debieron a ver ledo la Informacin

Le dije y l me dijo que escucho

Estos son los comentarios que se hacen cuando las


cosas salen mal.
Mejoramiento continuo
Nunca pares de mejorar.

El mejoramiento continuo es la mejor forma de asegurar el xito futuro


de nuestro negocio.

La Salud y Seguridad deben ser parte de este mejoramiento.


10 principios para un IPER efectivo
1. Asegurase que el proceso sea practico y realista.
2. Involucra a todo el personal, especialmente a los
expuestos al riesgo y sus representantes.
3. Utilice un enfoque sistemtico para garantizar que
todos los peligros y riesgos sean tratados
adecuadamente.
4. Propngase a identificar los riesgos de importancia, no
pierda el tiempo en lo insignificante, no enturbie el
proceso con demasiados detalles.
5. Compile toda la informacin que pueda y analice
antes de comenzar a identificar los peligros y evaluar
los riesgos.
6. Comience identificando los peligros.
Contina, 10 principios para un IPER efectivo
7. Evale el riesgo derivado de dichos peligros, tomando
en cuenta la eficacia de los controles existentes.
8. Observe lo que realmente sucede y existe en el lugar
de trabajo, incluyendo en particular aquellas labores
no rutinarias.
9. Incluya a todos los trabajadores en riesgos incluyendo
a los visitantes y contratistas.
10. Siempre registre la evaluacin por escrito, incluyendo
todas las suposiciones que haga y sus razones.
Mapa de riesgos
PERFIL DE RIESGOS
Al efectuar un perfil de riesgos se debe tener en cuenta
los siguientes aspectos:
Alto riesgo en las instalaciones y proceso de produccin.
Fuentes y naturaleza de los peligros.
Estadstica e investigacin de accidentes/incidentes.
Estudios formales.
reas de responsabilidad de la compaa.
Diferenciar zonas de alto, mediano y bajo riesgo.
Dar mayor nfasis a las zonas de alto riesgo.
Mapa de riesgos
Fatales
Catastrficos

Accidentes con tiempo


perdido

Por qu?
Cuasiprdidas

Conducta Peligrosa
MODELO CAUSAL DE PRDIDAS Y
TCNICAS DE CONTROL DE RIESGOS

Factor
Incidente
Humano Actos
Falta No sabe Cuasiprdida
de No quiere Prdida
No puede Condiciones Accidente
Control Factor Falla Oper.
Tcnico
Poltica de Prev. Controles de Obs. Investig. de Amortig. de
de Riesgos Ing. Desempeo incidentes Prdida
Plan de C. Oper. Controles de Insp. Planf.
Prog. Seleccin Calidad Planes de
de personal Controles de Tc. en Entrena. emergencia
Control de Cont. Adq. Tc. En Motiv.
Progra. Entrena.
Reglas Tc. Comunic.
Progra. Motiv.
Normas
MODELO DE CUASALIDAD DE PRDIDAS

Incidente Daos
FALTA DE CAUSAS CAUSAS
CONTROL BSICAS INMEDIATAS
de Personas P
Seguridad Propiedad
Procesos
E
PROGRAMAS R
INADECUADOS D
Incidente Defectos I
ESTNDARES FACTORES ACTOS Y de Bienes
INADECUADOS PERSONALES CONDICIONES Servicios D
Calidad
DEL PROGRAMA SUB- A
FACTORES ESTNDARES S
CUMPLIMIENTO DEL TRABAJO
INADECUADO DE Incidente Derroches
ESTANDARES Tiempo*Energa
de Material*Equipo
Productividad Otros
Instancias del Control
Operacional

Falta /
Causa Causa
Falla de Incidente Prdida
Bsica Inmediata
Control

PRE-SUCESO IN - SUCESO
POST - SUCESO
ACTOS CONDUCTAS
SUBESTNDARES PELIGROSAS

Identificar Evaluar Control

IPERC
MUCHAS GRACIAS Y QUE DIOS LOS BENDIGA

ING.: L. Cesar Castro Escobar

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